计划检修质量监督宣示系统及控制程序实施细则.
维修质量控制流程
自检 维修组长 重新维修 互检
由班组长（组长不在由第二负责人） 执行，确认后在任务委托书上签字。
质检员
终检
由质检员执行，完成后在任务委托书上签字，对于试车检验的车辆进行 登记，对不合格车辆需填写内部返修单。
不合格 内部返修 是否合格 合格 结束
维修质量控制流程
责任部门/人 流程 说明
服务顾问
下任务委托书
如实反应客户需求及陈述。 根据客户的需求及陈述对车辆进行诊断并对任务委托书上的维修项目 进 行核实确认，对于变更维修项目需要经过客户同意后才能维修。
维修组长
确定维修项目
主修பைடு நூலகம்师
维修作业及过程 检验
根据维修手册及客户的特殊需求，使用专用工具及设备进行维修，严格 执行三检制度。 由主修人员执行，完成后在任务委托书上签字确认。
维修质量监督检查工作程序
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关于提高维修质量、加强监督检查工作程序
1.接到请修单或电话报修，应立即安排有关人员前往，（除零星和小修外）
应事先落实维修（修理）方案；
2.检查是否有备件或备料。
有备件备料的应立即安排，没有备件备料的应立
即提出请购；
3.确定维修期限。
除特殊情况外，应以最短时间内完成工作任务；
4.在维修（修理）过程中，有关工种的质量监督应跟踪检查；
5.完成工作任务后，要给予检查评定。
质量评定分为四种：即很好、好、
中、差；
6.有关工种的质量监督对其工种维修的质量评定予以确认，并做好相关的工
作记录。
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检修工程管理制度
检修工程管理制度一、目的和范围本制度旨在规范检修工程的管理活动，确保检修工作的安全、高效和质量。
适用于公司内所有涉及设备检修的工程及相关管理人员。
二、组织结构与职责1. 设备管理部门：负责制定检修计划，组织实施检修工程，并对检修质量进行监督。
2. 安全环保部门：负责检修过程中的安全监督和环境保护工作。
3. 采购部门：负责检修所需材料、工具的采购和供应。
4. 财务部门：负责检修工程的预算审批和成本控制。
5. 各使用部门：负责提供设备运行情况，协助设备管理部门完成检修工作。
三、检修计划1. 年度检修计划：根据设备的使用情况和维护要求，每年制定年度检修计划。
2. 临时检修：对于突发的设备故障，应及时制定临时检修计划。
四、检修流程1. 检修前准备：包括检修方案的制定、材料和工具的准备、相关人员的培训等。
2. 检修实施：按照检修方案进行，确保每一项工作都有专人负责。
3. 检修后验收：检修完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，确保设备达到规定的性能标准。
五、安全管理1. 安全教育：定期对检修人员进行安全教育和技能培训。
2. 安全防护：检修现场必须设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
3. 应急预案：制定详细的事故应急预案，确保一旦发生事故能够迅速有效地进行处理。
六、质量控制1. 质量标准：明确检修工作的质量标准，确保所有检修活动都符合这些标准。
2. 质量检验：对检修过程中的重要节点进行质量检验，及时发现并解决问题。
3. 质量记录：详细记录检修过程中的各项数据和结果，为后续的设备维护和管理提供参考。
七、成本管理1. 预算控制：严格按照财务部门批准的预算执行，对超出预算的部分需经过重新审批。
2. 成本分析：定期进行成本分析，寻找节约成本的途径，提高检修工作的经济性。
八、持续改进1. 反馈与评估：鼓励员工提出改进建议，定期对检修工作进行评估和反馈。
2. 修订制度：根据实际工作情况和技术发展，定期修订和完善检修工程管理制度。
检修质量控制和监督三级验收制度
检修质量控制和监督三级验收制度范本一：检修质量控制和监督三级验收制度1. 检修质量控制和监督三级验收制度概述1.1 目的和范围1.2 定义和缩写词解释1.3 相关文件和参考文献2. 质量控制和监督2.1 检修质量控制和监督的主要职责2.2 质量控制和监督的组织结构2.3 质量控制和监督的流程2.3.1 检修计划制定2.3.2 质量控制和监督的实施过程2.3.3 质量检查和评估2.3.4 问题解决和纠正措施3. 三级验收3.1 三级验收的目的和要求3.2 三级验收的准备工作3.2.1 三级验收的计划编制3.2.2 三级验收的准备文件准备 3.3 三级验收的实施步骤3.3.1 验收前准备3.3.2 验收过程a) 设备安全和运行状态检查b) 设备参数和规格检查c) 设备性能和功能验证d) 设备试运行结果分析3.3.3 验收结果和文档汇总3.3.4 验收报告编制和归档附件：1. 检修质量控制和监督流程图2. 三级验收计划模板3. 验收报告模板法律名词及注释：1. 质量控制：指通过一系列预定的措施、方法和手段，保证产品和服务的质量符合要求。
2. 监督：指对某项工作、活动或者过程进行指导、监督和检查，确保其按照规定的要求进行。
3. 验收：指按照预先制定的标准，对设备、工程或者产品进行检查和确认，以确定是否符合规定的要求。
4. 问题解决：指在质量控制和监督过程中，通过分析问题的原因和影响，并采取相应的纠正措施，解决问题。
范本二：检修质量控制和监督三级验收制度1. 检修质量控制和监督三级验收制度简介1.1 目的和范围1.2 定义和缩写词解释1.3 相关文件和参考文献2. 检修质量控制和监督2.1 主要职责和目标2.2 组织结构和人员职责2.3 流程和步骤2.3.1 检修计划制定和调整2.3.2 质量控制和监督实施2.3.3 检查和评估工作2.3.4 问题解决和纠正措施3. 三级验收3.1 目的和要求3.2 准备工作和文件准备3.2.1 三级验收计划编制3.2.2 三级验收文件准备3.3 实施步骤和流程3.3.1 验收前准备工作3.3.2 三级验收过程a) 设备安全和运行状态检查b) 设备参数和规格检查c) 设备性能和功能验证d) 设备试运行结果分析3.3.3 验收结果和报告编制3.3.4 验收报告归档和管理附件：1. 检修质量控制和监督流程图2. 三级验收计划模板3. 验收报告模板法律名词及注释：1. 检修：指对设备、工程或者产品进行维修、维护或者改造，以确保其正常运行。
检修质量管理制度
检修质量管理制度第一章总则第一条根据公司的发展需要和国家有关法律法规，为了提高公司的检修质量，保障产品质量安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的所有检修工作，包括设备、设施、生产线等的检修及维护。
第三条并严格按照相关要求执行。
第四条执行质量检修必须遵循“先预防，后维修”的原则。
第五条本制度的修改、解释权归公司负责。
第六条本制度的具体实施由检修质量管理部门负责，并向公司负责汇报。
第七条公司全体员工都必须严格遵守本制度，若有违反者，公司将给予相应的处罚。
第八条公司领导应制定相应的检修质量目标，并不断进行改进和提高。
第二章检修质量管理体系第九条公司应建立健全的检修质量管理体系，包括检修规范、检修程序、检修维修标准等。
第十条公司应制定完善的检修计划，对各项设备进行定期、定时的检修，确保设备正常运行。
第十一条公司应建立设备档案，记录设备的检修记录、维修记录，确保设备运行状态的可追溯性。
第十二条公司应建立健全的检修管理制度，包括对检修人员的岗前培训、技能培训等。
第十三条公司应建立健全的检修质量管理考核制度，对检修人员进行定期考核，确保检修质量符合标准。
第十四条公司应建立健全的检修质量信息反馈机制，对检修中出现的问题及时汇报并整改。
第十五条公司应建立健全的检修质量管理档案，记录检修的全过程，以备查阅。
第三章检修质量管理流程第十六条检修前，检修负责人应对检修计划进行审核，制定详细的检修方案。
第十七条检修负责人应根据检修计划，确定检修所需的人员、设备、材料等资源。
第十八条检修人员应按照检修方案实施检修，严格按照检修程序进行操作。
第十九条检修人员在检修过程中，发现问题应及时汇报并制定解决方案。
第二十条检修完毕后，应对设备进行检验，确保设备的正常运行。
第四章检修质量管理要求第二十一条检修人员应按照相关标准进行操作，并确保操作过程的规范化。
第二十二条检修人员应经过岗前培训和技能培训，并取得相应的培训证书。
第二十三条检修人员应积极主动，工作责任心强，能够按要求完成检修任务。
质检系统安全技术操作规程
质检系统安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障质检系统的安全性，确保质检工作的正常顺利进行，制定本规程。
第二条质检系统指的是质检部门使用的计算机软、硬件、网络设备以及相应的系统及应用软件等。
第三条本规程适用于所有使用质检系统进行工作的人员。
第四条质检部门应当明确质检系统的使用目的和功能，制定相应的安全策略和措施。
第五条质检部门应当设置专门的质检系统管理员，负责质检系统的安全管理和维护。
第六条所有使用质检系统的人员应当按照相关要求，参加质检系统的安全培训。
第七条质检部门应当定期对质检系统进行安全检测和评估，发现问题及时修复。
第八条质检部门应当建立健全的安全事件处理机制，并及时上报有关部门。
第九条质检部门应当对质检系统进行定期备份，确保数据的可靠性和完整性。
第二章质检系统的安全管理第十条质检部门应当制定详细的质检系统安全管理制度，明确各项安全要求和责任。
第十一条质检系统管理员应当具备相关的技术知识和能力，负责质检系统的安全管理和维护。
第十二条质检系统管理员应当及时更新质检系统的安全补丁和升级程序，确保系统的安全性。
第十三条质检系统管理员应当定期对质检系统进行维护和优化，确保系统的稳定性和高效运行。
第十四条质检部门应当对质检系统的物理环境进行安全管理，防止未经授权的人员进入。
第十五条质检部门应当建立严格的访问控制机制，保护质检系统的安全。
第十六条质检部门应当采取措施防止病毒和恶意软件的侵入，确保质检系统的安全。
第十七条质检部门应当建立日志管理和审计机制，记录和监控质检系统的安全事件。
第十八条质检部门应当对质检系统的重要数据进行加密和备份，确保数据的安全性和完整性。
第十九条质检部门应当建立紧急事故响应机制，及时处理质检系统的安全事件。
第二十条质检部门应当定期对质检系统进行安全评估和漏洞扫描，发现问题及时修复。
第三章质检系统的安全使用第二十一条使用质检系统的人员应当妥善保管个人账号和密码，不得将其泄露给他人。
质量监督、检查及控制方案(doc 13页)
质量监督、检查及控制方案(doc 13页)质量监督、检查及控制措施一、测量放线1.测量放线应由参加接桩的测量技术人员主持。
2.经纬仪、水准仪、全站仪、RTK等各种测量工具齐备完好，并经授权的计量部门校验合格且在有效使用期内。
3.对线路定测资料、线路平面图和断面图进行详细审核和现场核对。
4.根据设计测定的管道中心线并按图纸的要求，设置纵向变坡桩、变壁桩、转角桩、穿越标志桩，确保全部标记正确。
5.对于测量资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中发现的构筑物，应进行调查、勘测，并在线路与障碍物交叉范围两端设置标志。
在标志上应注明构筑物类型、埋深和尺寸等。
6.测量放线中应对测量控制桩进行全过程保护。
7.质量检查人员应控制并确保施工作业带范围符合图纸要求和规范规定。
二、施工作业带清理及便道修筑1.应确保施工作业带与标桩的路线完全一致。
2.施工作业带通过灌溉、排水渠时应采用预埋涵管等过水设施，不妨碍农业生产。
3.施工作业带与公路连通的施工便道应根据现场情况确定，报监理批准后实施。
4.施工便道应平坦并具有足够的承压强度，宽度一般为6m，特殊地段以批准的施工组织设计为准。
5.施工作业带清理之后要恢复管道中心线标志桩，并注明变壁厚管的位置、转角的角度、防腐层变化、特殊地段的起止点等。
报告等资料应注意妥善保存。
五、布管1.布管前检查防腐层质量、管子的规格、型号等是否符合有关要求。
不合格的管子应标记隔离并报上级部门进一步证实。
2.布管时应按设计图纸的要求进行，应准确区分各种管子的规格类型、壁厚、防腐层类型等。
不同壁厚、防腐等级的分界点与设计图纸要求的分界点不应超过12m。
3.布管应在施工作业带组装一侧进行。
管底加软支撑，管底距地面高度0.5~0.7m，管子距沟边的距离应大于1.0m，土质为潮湿软土距离应大于1.5m。
4.布管时，相邻两管口应以锯齿形摆放，布管间距应与管长基本一致，每15~20根管核对一次距离，过疏或过密时应注意及时调整。
检修质量管理制度
检修质量管理制度
检修质量管理制度
一、目的为保障企业生产设备的正常运转和工作效益，制定本制度以规范检修质量管理，确保检修工作顺利进行。
二、范围本制度适用于企业所有生产设备的检修工作。
三、制度制定程序1. 确定制度的编制主体和起草人；2.
收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定；3. 制定制度
的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容；4. 通过内部审批程序，最终经领导批准后正
式实施；5. 定期对制度进行评估，根据需要进行修订完善。
四、内容1. 设备检修前，需制定详细的检修计划，明确
检修人员、要求和工作内容等；2. 检修前，需对设备进行全
面检测，确保所有故障和问题都被发现和记录；3. 检修中，
检修人员需严格按照计划进行操作，不得有操作上的疏漏和误操作；4. 检修后，需进行二次检测，确保设备已经完全修好，可以正常投入使用；5. 在整个检修过程中，检修人员需将所
有的操作记录和检测记录详细地记录下来，并上报主管领导审核。
五、责任主体1. 检修部门负责管理检修工作的全过程；
2. 设备使用部门须配合完成设备检修相关工作；
3. 其他部门
需与检修部门紧密合作，合理安排工作顺序和配合后续工作。
六、执行程序1. 确定检修计划;2. 进行设备检测;3. 制定详细的检修工作计划;4. 进行检修操作;5. 进行二次检测;6. 记录所有操作和检测记录;7. 将检测记录上报主管领导审核;8.
完成整个检修过程。
七、责任追究任何因检修工作质量问题而导致设备故障或安全事故的，将依照《行政管理法》等相关法律法规和公司内部政策规定进行严格追究。
检修作业质量控制流程
检修作业质量控制流程
前期准备：
1、方案交底、技术培训、工机具检查完成；
2、材料复检及质量验收完成。
设备检查：
早开项、早检查。
以装置三年一修的标准检查设备存在的缺陷及隐蔽问题。
检修过程控制：
1、作业过程执行检修作业规程及施工技术方案，作业过程步步确认；
2、运输、保管期间做好设备保护。
质量检查：
1、施工单位对当天检修作业项目质量检查；
2、生产单位对当天作业项目组织质量检查；
3、检查问题及时进行整改。
质量验收：
检修项目完成一项验收一项，由施工单位向项目所在车间提出验收申请。
公司级重点项目由机动设备处组织验收；分厂级重点项目由生产单位机动科组织验收；其余项目的验收由车间设备主任组织。
验收结束履行验收签字程序。
前期准备
检修作业 质量验收申请
质量验收
检修作业人员
检修问题整改
施工单位质检组
质量监督
质量检查
生产单位质检组 质量检查 质量监督 设备缺陷检查。
检修质量保证责任制度范本
检修质量保证责任制度范本一、总则为确保设备检修工作的质量，提高设备运行效率，降低故障率，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
本制度明确了检修质量保证的责任划分、检修流程、质量控制措施等内容，适用于公司所有设备检修工作。
二、责任划分1. 设备检修部门负责设备的日常检修工作，确保设备检修质量。
2. 质量管理部门负责对设备检修过程进行质量监督，对检修质量进行评价。
3. 生产部门负责提供设备运行状况信息，协助设备检修部门进行设备检修。
4. 采购部门负责提供合格的检修备品备件。
三、检修流程1. 检修计划制定：设备检修部门根据设备运行状况，提前制定设备检修计划，报质量管理部门和生产部门审核。
2. 检修前准备：设备检修部门根据检修计划，准备相应的检修工具、备品备件，并对检修人员进行培训。
3. 检修实施：设备检修部门按照检修计划，对设备进行解体、检查、维修、组装等工作。
4. 检修质量控制：质量管理部门对检修过程进行监督，对检修质量进行评价，确保设备达到规定的要求。
5. 检修记录：设备检修部门对检修过程进行记录，记录内容包括设备名称、型号、检修项目、检修时间、检修人员等信息。
四、质量控制措施1. 检修过程控制：检修过程中，严格执行检修规程和质量标准，确保检修质量。
2. 检修材料控制：使用的检修材料必须符合国家相关标准，严禁使用劣质材料。
3. 检修设备控制：检修设备必须经过严格的检测和试验，确保设备性能达到规定要求。
4. 人员培训：定期对检修人员进行技能培训和质量意识教育，提高检修质量。
五、质量保证措施1. 建立健全检修质量保证体系，明确各环节的质量责任。
2. 加强检修过程的监督检查，对存在的问题及时进行整改。
3. 定期对检修质量进行统计分析，持续改进检修工作。
4. 建立健全设备检修档案，便于追溯和评价检修质量。
六、奖惩制度1. 对检修质量达到优良等级的部门和个人给予表彰和奖励。
2. 对检修质量存在问题的部门和个人进行通报批评，并视情节轻重进行处罚。
检修质量管理制度模板
检修质量管理制度模板一、总则1. 本制度旨在规范检修工作流程，确保检修质量和效率，延长设备使用寿命，保障生产安全。
2. 本制度适用于公司所有检修工作，包括但不限于定期检修、紧急抢修、故障排除等。
二、组织机构与职责1. 设立检修质量管理小组，负责检修质量的监督、检查和评估。
2. 检修部门负责制定检修计划，组织实施检修工作，并确保检修质量符合标准。
三、检修计划与准备1. 检修部门应根据设备运行情况和历史数据，制定年度、季度和月度检修计划。
2. 检修前，应进行风险评估，准备必要的工具、材料和安全防护措施。
四、检修过程管理1. 检修人员必须按照检修规程和操作手册进行操作，确保每一步操作的准确性和安全性。
2. 对于关键检修环节，应有专人负责监督，确保质量控制点的严格执行。
五、质量检查与验收1. 检修完成后，应进行自检，确保所有检修项目均已完成，达到规定的质量标准。
2. 质量管理小组应组织相关人员进行复检，对检修质量进行评估，并出具验收报告。
六、记录与档案管理1. 检修过程中的所有记录，包括检修计划、操作记录、检查记录和验收报告，均应详细记录并归档保存。
2. 建立检修档案，便于追溯和分析，为未来的检修工作提供参考。
七、培训与考核1. 定期对检修人员进行专业技能和安全意识培训，提高其业务能力和安全意识。
2. 对检修人员的工作质量进行考核，考核结果作为员工晋升和奖惩的依据。
八、持续改进1. 定期对检修质量管理制度进行评审，根据实际情况进行必要的修订和完善。
2. 鼓励员工提出改进建议，对采纳的建议给予奖励，促进制度的持续改进。
九、附则1. 本制度自发布之日起生效，由检修部门负责解释。
2. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重给予相应的处罚。
请根据实际情况调整上述模板内容，以确保其符合特定组织的需求和实际情况。
检维修及施工作业安全管理细则
检维修及施工作业安全管理细则1 目的与适用范围1.1 为了统一设备点检、维护、检修（以下简称“检维修”）及工程施工（包含建设施工和技改施工）作业的安全管理，确保作业过程安全、规范、受控，特制定本细则。
1.2 本细则规定了XX公司检维修及施工作业安全管理要求，是设备检维修及施工作业标准化、规范化安全管理的基本依据。
1.3 本细则适用于XX公司所属单位、生产及检修协作单位、工程建设及技改施工承建单位。
2 规范性引用文件2.1 下列文件中的条款通过本细则引用成为本细则的条款，凡未注明日期的引用文件，其最新版本适用于本细则。
2.2 本细则涉及的国标、行业标准均以最新版本为准。
3 职责3.1 安全保卫部为公司检维修及施工安全管理的归口管理部门，负责监督、检查、考核相关单位在检维修及施工作业过程对本细则的执行情况，并定期组织修订本细则。
3.2 设备部负责督促、检查、核实本细则在检维修作业过程中的有效执行，并对不符合问题提出相应考核建议；负责合同结算中执行安全考核。
3.3 技改部负责督促、检查、核实本细则在工程建设和技改施工作业过程中的有效执行，并对不符合问题提出相应考核建议；负责合同结算中执行安全考核。
3.4 各产权单位负责督促、检查、考核本单位相关部门及检维修协作单位和工程承建单位（以下简称相关方）严格执行本细则。
4 检维修及施工作业安全的基本保障条件4.1 检维修及施工作业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格贯彻执行国家相关法律法规及标准要求。
4.2 建立健全检维修及施工作业相关的管理标准制度体系及岗位安全操作规程。
4.3 相关方单位有效履行主体安全管理职责，各单位、各级部门及人员全面落实安全生产责任制和“一岗双责”，有效履行安全监管职责。
4.4 经常性、实效性地开展相关教育培训工作，检维修及施工作业管理人员业务能力强，作业人员安全意识和操作技能高。
4.5 深入推进TnPM各项工作，不断提高设备本质安全化水平，设备设施安全保障能力强。
检修现场监督管理制度
检修现场监督管理制度第一章总则第一条为规范检修现场监督管理，提高检修质量，保障安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有检修现场，包括设备、管线、电气等各个环节的检修工作。
第三条检修现场监督管理应遵循“安全第一、质量为本、严格管理、科学施工”的原则。
第四条公司设立专职检修现场监督管理部门，负责监督检修现场的施工过程及质量管理。
第五条检修现场监督管理部门应有合格的人员，具备相关技术知识及经验，负责为检修现场提供专业指导和监督。
第六条检修现场监督管理部门应加强内外部协作，与相关部门建立有效合作关系，提高监督管理效果。
第二章监督管理的职责第七条检修现场监督管理部门应做好监督检修现场施工过程中的安全管理工作，确保施工作业不发生事故。
第八条检修现场监督管理部门应加强对检修现场材料的质量检查，确保所使用的材料符合相关标准。
第九条检修现场监督管理部门应对检修现场施工过程的进度进行跟踪和分析，及时发现施工中的问题并提出解决方案。
第十条检修现场监督管理部门应对施工人员的操作进行监督，确保施工人员遵守相关规定和操作规程。
第十一条检修现场监督管理部门应对相关设备进行监督管理，保证设备运行正常、稳定。
第三章监督管理的具体措施第十二条检修现场监督管理部门应定期对施工现场进行巡视，发现问题及时处理。
第十三条检修现场监督管理部门应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
第十四条检修现场监督管理部门应建立健全检修现场日常巡检制度，对施工现场进行日常检查。
第十五条检修现场监督管理部门应建立健全施工记录和材料使用记录，对施工过程进行规范化管理。
第十六条检修现场监督管理部门应建立健全安全奖惩制度，对安全生产工作进行奖励和惩罚。
第四章监督管理的责任及追究第十七条检修现场监督管理部门对监督过程中发现的问题，应及时做出处理并提出整改措施。
第十八条对违反安全管理规定的施工单位和施工人员，检修现场监督管理部门有权采取相应的处理措施，并报告公司领导。
检修进度控制实施细则
检修进度控制实施细则GHZZ-11/XD-02-02-062009-08-31 发布 2009-08-31实施细则控制表目录1目的 (1)2 适用范围 (1)3 引用标准和关联子系统 (1)4 专用术语定义 (1)5 执行程序 (1)6 职责 (2)7检查和评价 (2)8 反馈 (2)1.目的为加强计划检修进度的管理，确保计划工期的落实和检修执行效果，定期沟通和回馈计划与进度的信息，特制定本实施细则。
2.适用范围本实施细则适用于本公司承担的所有检修工程项目。
各分承包商、检修公司各二级单位、工程管理部等所有检修工作负责人、班组技术员、班长、专业技术人员、分公司经理、项目经理均应熟知本实施细则，并在检修工程施工中认真贯彻执行；副总工程师、总工程师、分管工程施工管理的副总经理应熟悉本实施细则。
3.引用标准和关联子系统无4.专用术语定义无5.执行程序5.1进度计划的制订5.1.1根据业主每次计划检修的总体检修工期。
各部门和分承包商单位依据此编排每次计划检修的各里程碑节点和项目计划进度网络图。
5.1.2工程管理部根据每次检修项目的内容与难度，在确定的总工期和提前竣工的计划工期基础上编排各专业检修的一二级检修进度计划，并生成检修进度网络图，报业主审核批准。
5.1.3全部检修进度计划确定后，发至各参加检修的二级单位和各项目负责人及检修现场负责人，并以此为纲，组织检修工作。
5.2进度计划的统计、检查与汇报5.2.1检修开工前，各分承包商、各项目负责人，要掌握进度控制计划和关键节点完成时间。
5.2.2检修开工后，各分承包商、各项目负责人，每天都要将实际进度和计划网络控制进度相比较，正常情况下，不应有差距，只能提前，不能推后。
5.2.3每天的检修协调会上，各参修单位均要通报本日的进度情况，并督促各专业和各单位的检修进度。
5.3进度计划的调整5.3.1工程管理部和项目部根据检修项目总体进展情况，征得业主同意后，可以对检修项目进度进行调整。
检修项目质量管理实施细则
××××××检修工程有限公司检修项目质量管理细则1目的为加强公司火电机组检修项目的全面质量管理，明确管生产必须管质量的职责，强化责任追究，促进精细化检修，确保修后机组技术、经济指标优秀并实现长周期运行目标。
2 使用范围本细则适用于公司火电机组的检修项目，其它工程项目参照执行。
3制定和程序3.1项目质量验收程序依据业主相关规定及要求执行，项目部做为施工单位总体为一级验收单位，内部实行班组、专业、项目部三级验收。
若业主没有提供质量验收规定及验收文件，按照内部三级验收程序进行全面质量控制。
3.2验收流程。
施工人员必须以施工文件为工作依据，确保施工质量。
施工人员在每项工作完毕后，要按照质量标准进行自检，合格以后方可进入验收环节，并按要求填写验收文件。
3.2.1班组验收。
施工人员要按照工艺要求和质量标准，精心检修设备，贯彻“谁施工、谁负责”的原则，对自己所做的工作认真进行自检。
项目完工后，必须在自检合格的基础上，由工作负责人向班组提出验收申请。
3.2.2专业验收。
专业验收的项目范围需在项目施工组织设计中明确。
专业验收人员由专业技术人员组成;专业验收应具备下列条件：作业人班组一级验收已完成，已填写验收文件并符合要求, 记录齐全，并提出验收申请。
3.2.3 项目部验收。
项目部验收范围一般为主要设备的关键节点以及系统的冷态验收，其范围按照甲方规定或项目部根据项目的重要性设置。
3.2.3.1项目部验收人员由项目经理（副经理）、项目总工、专业技术人员等组成。
3.2.3.2项目部验收应具备下列条件：专业验收合格并签署意见，技术资料文件齐全，符合要求，并提出验收申请。
3.3关键节点的质量监督。
对于安全风险高、技术难度大的重要节点汽机揭、扣缸，锅炉水压试验，发电机抽、穿转子等），按照公司重大事项到现场制度，公司或项目部组织对这些重要节点进行质量监督检查，实行旁站管理，确保顺利施工以及验收工作的有效性。
检修质量保证监督管理制度
质量保证监督管理制度1 目的规范****（以下简称公司）质量保证监督的方法和职责。
2 适用范围本程序适用于公司安全生产各项管理制度中所涉及的活动和单位。
3 规定和程序3.1监督的分类3.1.1 质保监督是由质保人员实施的介于质保监查和质量控制之间的独立检查评价活动。
3.1.2质保监督分为检修监督、专项监督和日常随机监督三类。
3.1.2.1检修监督是针对公司大、中、小修的前期准备、实施过程、完工总结这三个阶段所进行的质保监督。
3.1.2.2专项监督是针对安全生产质量管理活动的项目，从管理的角度提出纠正行动和改进建议。
3.1.2.3日常随机监督是根据公司生产活动的具体情况，针对安全生产范畴的质量要素、活动、问题、事件或管理层指定的项目，对现场工作过程进行的日常随机质保监督、检查。
3.1.2.4监督的范围包括：运行、设备维护、计划与工期、技术监督、工程改造、安全监督与检查、环境保护监督、培训与授权、生产成本、供应商与承包商等领域的管理与作业活动。
3.2总体要求3.2.1 参加质保监督的质保人员都必须依照相关管理制度的要求接受相应的培训并获得授权。
3.2.2 质保人员宜参加生产调度、运行分析、设备缺陷分析、工程改造、技术监督、安全环保监督等各类与安全生产有关的会议，了解重要的生产、维修、试验、工程等活动的信息，收集日常质量管理缺陷和薄弱环节的信息，以便有效地安排监督项目。
会议召集部门或召集人应主动、及时通知公司质保人员，质保人员根据工作需要，决定是否参加。
3.2.3 检修质保监督由检修质保经理负责组织和管理。
3.2.4 检修质保经理由总经理批准并授权，独立开展检修质保监督。
3.3监督计划3.3.1 专项监督需制定年度计划；检修监督根据设备检修计划安排，制定检修监督计划；日常随机监督根据生产需要及时安排，不需要制定监督计划。
3.3.2 内控部负责制定年度质保专项监督计划，计划经内控部主任审核，报总经理批准。
检修监理工作实施细则【范本模板】
xx热电厂2号机组（300MW）C级检修工程监理实施细则批准：编制：xx项目监理部xxxx年09月xx热电厂2号机组C级检修工程监理实施细则根据xx热电厂2号机组C级检修监理合同要求及监理规划安排，结合电厂机组C级检修的实际情况，编制2号机组C级检修监理实施细则如下：1、认真搞好“四控、二管、一协调”监理工作1.1 安全生产控制：检修施工的安全生产管理,涉及监理工作的各个环节，积极主动配合业主搞好C修施工的安全生产管理，是搞好2号机组C级检修监理工作的头等大事,也是控制机组检修质量的关键。
我们依据《建设工程安全生产管理条例》、《电业安全工作规程》和电厂对安全生产管理的相关制度对机组检修施工进行安全监控，确保安全生产指标达到业主要求的目标，具体做好以下工作：1.1。
1 认真检查检修施工单位的安全生产组织措施和技术措施的执行情况，及时纠正和制止违章、违规行为。
1。
1.2 认真检查检修施工方特殊作业人员的上岗证件，检查起重机具、施工工具、安全用具是否按照规定进行检查试验。
1。
1.3 认真审查外委承包单位的资质等级证件、施工组织措施、施工技术措施、施工安全文明措施.1.1.4 监理人员应严格遵守电厂的规章制度，注意自身的安全行为，认真履行安全监理职责。
1.2 质量控制:加强检修施工各个环节的质量控制，是监理工作的首要职责,主要依据电力工业技术法规、国家和电力行业的相关标准，xx(300MW）机组检修质量标准，对2号机组设备的检修质量进行监理验收，督促机组设备的检修质量全部达到合格标准,主要质量指标优于C级检修前。
1。
2。
1对机组主要设备及重要辅助设备的检修工作，承修方应有经电厂有关专业负责人认可的《作业指导书》，监理人员见证后将认真检查施工人员对《作业指导书》的执行情况。
特别是主要设备的检修,没有《作业指导书》不能开工检修。
1。
2.2在检修开工前，请电厂设备部提供2号机组汽机、锅炉、电气、热控专业设备检修质量验收范围划分表。
检修过程质量控制管理规定
检修过程质量监督管理规定1.目旳本程序规定了设备检修过程质量控制和管理旳组织、职责及工作程序，目旳在于使设备检修质量可控、在控。
2. 范围本程序合用于设备检修过程质量控制和管理活动，是企业所属部门、检修承包商及所有参与检修工作人员旳工作指南。
3. 术语与缩写3.1 质量控制：质量控制是一种按照既定规定对物项、工艺过程、设施旳特性进行测量和控制旳活动。
3.2 自检：自检是工作负责人对自己完毕旳工作质量按照规定旳规定进行旳符合性检查活动，以确认和保证所进行旳检修工作符合质量原则。
3.3 独立检查/验证：独立检查/验证是由授权旳具有一定工作经验和技术水平旳、不直接参检修工作旳工程技术人员对检修工作进行检查、验证，确认检修工作与否符合质量原则。
3.4 停工待检点(H 点)：待独立检查人员验证后方可进行下—步工作旳工作点，是不能越过旳见证点。
如遇下列状况时，必须设置此点：● 执行专题检查；● 进行所需条件评估；● 为继续操作做出技术决定；● 检查技术测量或技术操作。
3.5 见证点(W 点)：需独立检查人员验证旳点。
在告知独立检查人员并汇报有关状况后可进行下一步工作旳点。
一项活动(如检查、测量、计算···)必须进行两次操作以保证其对旳性时，设置此见证点。
3.6 检修规程：由检修规程和检修汇报两部分构成。
●检修规程，必须向工作人员明确指明他所必须执行旳活动。
这就是“写出将要做旳”。
● 检修汇报，工作负责人在检修汇报中写下必要旳监测和检查旳成果，以此证明设备状态良好或发现设备有任何短期或长期损坏旳也许性，或改善设备维修管理。
检修汇报可做为设备历史档案资料。
这就是“记下你所做过旳”。
4.职责4.1 检修指挥部负责对检修质量控制和质量监督体系旳运作进行控制、评审、考核。
4.2 质量控制组长(1) 负责组织贯彻检修全过程旳质量监督和质量验收，对检修总体质量负直接领导责任。
(2)保证检修工艺、技术方案旳对旳实行，对整个检修项目（包括技术监督项目、多种反事故措施）旳完整性负责。
机组检修过程质量管理内容及程序
机组检修过程质量管理内容及程序1、作业指导书的准备2、计划检修中的所有检修项目均应编制作业指导书。
3、作业指导书正本一式一份，应对检修项目的工艺规范和步骤、技术要求和质量办法作出明确的办法，并按工序的重要程度，设置合理的W点和H点。
作业指导书由设备管理部点检员（质检员）编制，专业高级主管初审，主任或副主任审核，总工程师批准执行。
4、批准后的作业指导书经设备管理部登记并盖“生效印”。
5、盖有“生效印”的作业指导书由质检员在计划开工前15天交工作负责人，并办理登记、签字手续。
6、作业指导书的执行（1）、检修质量控制工作以质量程序文件为载体进行实施，作业指导书经审批发布后，以受控文件形式生效。
（2）、工作负责人在开始工作前应组织参加该项目的检修工作人员进行作业指导书内容的学习、掌握，在完成作业指导书所要求的准备工作后方可开工。
执行过程中的作业指导书始终由工作负责人妥善保管，质检员可随时进行检查。
（3）、作业指导书在执行过程中如发现与实际工作不相符合的工序，工作负责人通知质检员进行确认、修改、签字。
（4）、检修过程中，工作负责人应随时携带作业指导书，按质量安全计划、作业指导书等质量文件办法的要求逐项进行检修，及时记录技术数据、及时联系见证点验收。
（5）、作业指导书中的见证点和停工待检点由工作负责人首先进行自检，再由质检员进行复检或独立验证。
（6）、检修过程中，遇有见证点和停工待检点时，工作负责人要提前半个小时通知有关质检人员，质检人员接到通知后应准时到达现场进行查验签证。
其中H点未经签字不得进行下一步工作，擅自越过H点的需无条件返工。
（7）、检修过程中，如发生异常/不符合项，各级工作人员应执行《异常/不符合项管理办法》办法，实施处理、验证等工作，直至异常/不符合项关闭。
在检修过程中，如发生与作业指导书中质量要求不相符合项，应由工作负责人填写“异常/不符合项（让步接收）申请报告”，并按《异常/不符合项管理办法》的办法关闭后，才能进行下一阶段的工作。
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制度信息总览表
宁夏国华宁东发电有限公司计划检修质量监督宣示系统
及控制程序实施细则
（SHZD0418-2012-0049）
第一章总则
第一条为保证宁夏国华宁东发电有限公司（以下简称“公司”）计划检修的质量体系有效运作，杜绝检修质量失效事件，实现检修质量目标，确保修后实现长周期稳定运行，同时督促质量管理人员、技术人员的履职尽责，确保作业人员有效依从，特制定本细则。
第二条适用范围
（一）参加检修各承包商；
（二）质量监理人员；
（三）生产技术部、维护部各专业专兼职质检员；
（四）适用于公司标准A/C级检修、临修。
第三条引用标准
国华电力公司《检修管理子系统》
第二章组织与职责
第四条公司在机组检修前成立质量管理组，专业质量组。
第五条质量管理组组长职责：
(一)全面负责检修质量管理工作，对本程序有序运转负责；
(二)C级检修时每3天(A修时5天)进行一次现场质量大检查，每2天(A修时3天)组织一次专业间的互检。
每天出据质量检查通报并在质量例会和检修协调会上发布，同时在检修宣传板上张贴公示；
(三)组织修后质量评价，对各专业的检修质量进行考核或奖励；
(四)指导各专业组质量、技术管理；
(五)程序文件编制的正确性和使用人员依从性检查；
(六)组织检修期间每天16：00质量例会；
(七)锅炉专业质量组长：锅炉专业检修项目经理（或其授权人），成员：锅炉专业监理、点检组成员、班组抽调人员；
(八)汽机专业质量组长：汽机专业检修项目经理（或其授权人），成员：汽机专业监理、点检组成员班组抽调人员；
(九)电气专业质量组长：电气一次专业检修项目经理（或其授权人），成员：电气监理、点检组成员、班组抽调人员；
(十)电气二次质量组长：电气二次专业检修项目经理（或其授权人），成员：保护班班长、保护班技术员；
(十一)热工专业质量组长：热控专业检修项目经理（或其授权人），成员：系统工程师、热工班长、热工技术员；
(十二)燃化除专业质量组长：燃化除专业检修项目经理（或其授权人），成员：专业监理、点检员。
第六条专业组长职责：
(一)每天9：00组织本专业小组对本专业各摊点的质量专向检查，对文件包验收单、工作票等程序文件的使用及过程签字进行检查和督导，并对文明施工进行协管；
(二)参加检修工期内每天16：00召开的质量例会，通报情况及评价意见；
(三)收集文件包在执行过程的问题如监理建议、施工负责人的意见，
为动态修订做准备；
(四)修前对检修单位和本专业质量管理小组成员进行程序文件及验收程序的宣贯；
(五)与监理、区域负责人、各检修单位的工作负责人进行技术交流，明确质量验收点、验收程序、监督要点等；
(六)有权责令不符合工序返工、有权决定质量是否让步。
第七条区域质量负责人职责：
(一)负责监督或督促本区域各点的文明施工、文件包执行、参与一级验收确认；
(二)协助工作负责人报验及指导其工作票、动火票、其他程序表单的办理；
(三)协助本区域施工人员领取备件或指导领用程序；
(四)协助联系其他专业的配合工作如：电气拆（恢复）电源线、热工拆（回装）测点；
(五)记录本区域设备检修过程发现的重大缺陷，并负责突发事件的报告。
第八条验收程序
（一）各点（级）验收人员接到报验收后要亲自现场验收，共同签字，严禁电话验收或替代验收签字，报验后2小时必须到位，如有其他原因及时向申请人说明；
（二）文件包或工序卡、验收单将做为检修质量追溯的证据将归档，应保持页面清洁，字迹清晰；
（三）施工作业人员要严格按作业程序进行，及时报验，各点人员
要及时签字；
（四）高级别验收人对下一级别可以替代签字，严禁反向；
（五）每道工序完成后施工单位首先自检，后报验，每个质检点形成甲乙双方共同确认会签后走一道工序，实行“一点双签”制严禁跳跃或不全；
（六）各专业监理与生技部专工共同为H点(三级)验收人，但监理工程师签字在前，在A级检修中H点由监理和生技部专工进行验收，施工单位不设置三级验收人；C级修中H点(三级)验收由生技部专工或专业经理执行验收。
执行过程中以技术质量组发文为准；
（七）各级验收人在检修前3日内，由各项目经理确定，经总工签字批准发布授权文件；
（八）监理方、检修主体承包方亦在检修开工前3日内确定内部的三级验收人员名单并报宁东公司技术质量管理组确认备案一并发布文件。
第九条检修中质量监督人员佩戴黄色袖标。
第三章检查与评价
第十条本细则负责人由生产技术部经理担任，负责全面制定、实施及贯彻执行本实施细则，监督本实施细则的正确有效执行。
第十一条本细则由生产技术部各专业工程师担任执行人，负责收集整理本细则在执行过程中的反馈意见，检查、指导各部门、各级人员正确执行本细则。
第十二条生产技术部每年对本细则评审一次。
第四章附则
第十三条本细则由生产技术部负责解释。
第十四条本细则自发布之日起施行。
附件：1.重大修理及技术改造设备质量验收单
2.一般设备质量验收单
3. 管控流程简图
4．袖标样式
附件1：
项目竣工验收单编号
本表一式四份，项目负责部门、承包商各一份，档案室各二份
附件2：
检修质量验收单
附件3：
管控流程简图
附件4：
袖标样式。