SGZ-800-750刮板输送机使用说明书
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SGZ800/750 型输送机
使用说明书
154S07/07—SY
中煤张家口煤矿机械有限责任公司 2007 年 8 月
安装、使用产品前,请详细阅读使用说明书 本产品具有煤矿机械安全标ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ证书 执行标准:MT/T105-2006
地址:中国·河北·张家口市钻石北路 10 号 邮政编码:075025 电话:0313-2056360 2056366 传真:0313-2012759 E- mail: root@、 http: //
SGZ800/750 型输送机使用说明书
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目次
第一章 使用范围----------------------------------------------------------1 第二章 产品型号与配套设备------------------------------------------------1 第三章 产品特点和主要技术参数--------------------------------------------2 第四章 产品的总体结构(组成部分)----------------------------------------2 第五章 安装调试与使用----------------------------------------------------4 第六章 产品操作与维修基础------------------------------------------------6 第七章 产品特点和主要技术特征输送机试运转--------------------------------10 第八章 产品特点和主要技术特征维护与检查表--------------------------------11 第九章 产品的润滑--------------------------------------------------------17 第十章 产品的贮藏--------------------------------------------------------17 第十一章 人员和设备安全提示------------------------------------------------18 第十二章 附图--------------------------------------------------------------19
第四章 产品的总体结构
该输送机主要由机头传动部、机头推移部、抬高槽、变线槽、中部槽、开天窗槽、 电缆槽、机尾传动部、机尾推移部、阻链器、销轨、刮板链、工具等组成。
1 机头传动部 机头传动部主要由传动装置、机头架、链轮轴组件、舌板、拨链器等组成 。传动 装置可根据工作面的实际情况安装在机头架的两侧。 1)传动装置 传动装置是由电机、液压张紧装置和减速器等组成,根据现场工况可安装在机头 架的左、右任一侧,是整台输送机的动力来源。详见相关使用说明书。 2)机头架 机头架主要起支承传动装置、链轮组件、拨链器、刮板链等部件的作用。机架采用 可拆卸压块,便于链轮从前端拆卸维护。 3)链轮组件
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第三章 产品特点和主要技术特征
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1 产品特点 SGZ800/750 型输送机采用液压马达、传动部采用双速电机、行星减速器、牵引用销
轨采用铸造结构等。 2 主要技术特征
标准台长度--------------------------------------200m 输 送 量 ------------------------------------ 1400t/h 电动机型号 ----------------------------------YBSD375/187-4/8G 项 3 功 率 ---------------------------------------2*375kw 电 压 ---------------------------------------3300v 转 速 ---------------------------------------1479/733r/min 刮板链速 -------------------------------------1.31m/S 减速器
第二章 产品型号与配套设备
1 型号: SGZ800/750 型输送机 型号含义说明: S G Z 800 / 750 型输送机
电动机总功率(2×375)kW 中部槽槽宽 mm 中双链型 输送机代号:S—输送机
G—刮板
2 配套设备 MGTY400/930-3.3D 型采煤机 ZY5000/18/38 中部支架
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链轮组件装在机头传动部的机头架上,主要由轴承盖、轴承座、滚筒、链轮体、 轴、浮动密封、滚动轴承等组成 。链轮为锻造的七齿链轮,加工中心加工成形,齿面 淬火处理。内孔为平键,与轴装配在一起,动力由减速器输入,经链轮轴传递到链轮, 从而使链轮带动刮板运行。链轮轴两端各有一套双列向心球面短圆柱滚子轴承,采用稀 油润滑,浮动密封,远程注油方式,润滑油为 N460 极压齿轮油,注满油箱为止。轴承 座在机头架上的固定由压块来实现,不拆传动装置即可整体拆卸链轮组件,便于检修维 护。链轮组件运行 6 个月后,调转 180°后安装,以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。
第五章 安装调试与使用
1 概述 输送机的安装步骤应与下列设备的安装结合起来考虑:
a.供电设备 b.液压系统 c.液压支架 d.转载机、破碎机及其附近设备 e.采煤机及无链牵引系统 2 安装前的准备工作 按照发货明细对各零部件、附件、专用工具等进行核对,应完整无缺。安装前应对 各部件进行检查。如有碰伤、变形。应予以修复、校正。准备好安装工具及润滑油,润 滑脂。 为使操作人员掌握本输送机的工作情况,应在地面进行铺设和调试。地面铺设的场 地应保证汽车及其他起重设备往返调动。 在井下工作面安装前应对工作面按照测量线重新检查,并去掉多余的煤,保证工作 面的直线性,同时维护好顶板。底板必须清理,去除影响安装或可能造成不安全的杂物, 若发现有底鼓,安装前应找平。 3 安装 凡参加安装的工作人员要严格遵守有关操作规程的规定,注意人身及设备的安全。 组装好机头传动部,机尾传动部,按工作面或试运转长度放在所需位置。将机头、
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4 刮板链 刮板链是输送机的重要部件,在工作过程中承受较大的静负荷和动负荷,并与溜 槽相摩擦。因此,要求刮板链不仅强度高,耐磨,而且要具有一定韧性和抗腐蚀性。 1)刮板链 本输送机的刮板链为中双链型式,由圆环链、刮板、横梁、螺栓、接链环、锁紧 螺母组成。圆环链规格为 34*126-C 矿用圆环链,链间距为 200mm,刮板间距为 1008mm。 采用合金钢煅造刮板,刮板与链条由横梁、螺栓、防松螺母联接在一起,组装刮板时注 意刮板上标记的运行方向。使用中应经常检查螺栓是否松动,若有松动应立即拧紧。 2)调节链 调节链是用来调节刮板链的长度,以适应输送机长度变化。调节链的结构型式完 全与刮板链相同。 5 机尾传动部 机尾传动部由机尾架、链轮组件、舌板、拨链器、压链体等零部件组成 。 1)机尾架 机尾架由固定架和活动架组成。活动架主要起支承传动装置、链轮组件、拨链器、 刮板链等部件的作用。 2)链轮组件 机尾链轮组件和拨链器可与机头互换。
5)拨链器 拨链器为焊接结构件。安装拨链器时拨叉插入链轮齿的沟槽内,使刮板链的链条 与链轮能顺利的啮合和分离。拨链器是由舌板将其固定在安装位置,当需要更换拨链器 时,拆卸舌板,即可更换,具有不需拆卸链轮的优点。 2 紧链装置 1)紧链装置在传动装置中整体安装,具体组成、安装、使用和维护见《2PTU 液压 张紧装置使用说明书》。刮板链的张紧力大小必须适中,张紧力过小,会导致在机头链 轮轴下的链条松驰而掉链,链条和刮板与链轮接合不紧而跳链,最终引起刮板跳出(尤 其在机头)以及链环扭结;张紧力过大,会导致链条、链轮、刮板和输送机加速磨损, 且驱动输送机的功率损耗增大。 正确的输送机链条预张紧力由下面因素决定: a. 输送机长度、弯曲情况、连接缝隙。 b. 链条型式。 c. 链条连接环尺寸、形状。 d. 链条可传递的最大负载。 e. 煤载大小。 3 溜槽 本输送机采用铸焊封底式溜槽,中板采用 40mm 耐磨高强板,底板采用 25mm 耐磨 高强板。溜槽通过螺栓和电缆槽相联,槽间采用哑铃联接。这样形成了采煤机的运行导 轨和煤载通道。 溜槽作为刮板运行导轨及物料载体,在不同部位具有不同功能,分为以下几种: 1)过渡槽:过渡槽长 3500mm,一端靠两个定位销及四个片哑铃与机头架相连,另 一端通过哑铃与抬高槽相连。主要作用是连接机头架和抬高槽,调节机头架和抬高槽的 高度差。 2)中部槽:中部槽由挡板槽帮、铲板槽帮、中板、接口板、封底板、轨座、及联 接板等组成,在底板下面加焊两条防滑板。中板采用 40mm 高强耐磨板,封底板为 25mm 高强耐磨板。槽帮采用优质合金钢铸造而成,因此能保证高可靠性和高过煤量的要求。 中部槽是输送机的主要部件,它既是刮板链运行的轨道,又是采煤机运行的轨道,还是 煤载的运行通道。槽间采用哑铃联接。 3)抬高槽:头、尾各有两节抬高槽其主要结构与中部槽相同,主要作用是联接中 部槽和过渡槽,调节中部槽和过渡槽间的高度差。 4)变线槽:头、尾各有三节变线槽,变线槽就是通过改变销轨的角度,进而改变 了采煤机的运行方向,使采煤机的切割滚筒和输送机铲板侧距离增大,保证采煤机能切 通、切透。 5)开天窗槽:每隔 9 节中部槽安装一节开天窗槽,当底链发生故障时,可打开天 窗,检查底链,更换刮板及圆环链。
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尾过渡槽与机头、尾传动部组装在一起。
安装刮板链。链条是成对供应的,组装时也应成对使用,不能分开。刮板链安装时,
刮板大圆弧面位于刮板链运行方向,圆环链的立环焊口背离溜槽中板,即上链立环焊口
型号--------------------------------------- 59JS-315 型 传动比--------------------------------------1:33.147 刮板链 刮板链型式----------------------------------中双链 刮板链中心距--------------------------------200mm 圆环链规格----------------------------------34*126-C 刮板间距------------------------------------1008mm 中部槽 型式-----------------------------------------铸焊封底式 规格(长×内宽×高) --------------------------1503×800×308mm 联接方式------------------------------------ 哑铃联接 联接强度-------------------------------------3000kN 采煤机牵引方式--------------------------------齿轮—销轨式 紧链装置--------------------------------------液压马达低速紧链
编制
审核
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使用操作人员应阅读本说明书、《2PTU 液压张紧装置操作说明书》以及相关设备的使 用说明书,并经过输送机设备的,安全和使用规程培训,方允许操作、维护输送机。……
第一章 使用范围
SGZ800/750 型输送机用于中厚煤层综采工作面,该型输送机与采煤机和掩护支架以 及顺槽布置的转载机、破碎机、皮带输送机,施行采煤、破碎和运输等综合机械化输送系 统所配套的主要设备之一。
使用说明书
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中煤张家口煤矿机械有限责任公司 2007 年 8 月
安装、使用产品前,请详细阅读使用说明书 本产品具有煤矿机械安全标ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ证书 执行标准:MT/T105-2006
地址:中国·河北·张家口市钻石北路 10 号 邮政编码:075025 电话:0313-2056360 2056366 传真:0313-2012759 E- mail: root@、 http: //
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目次
第一章 使用范围----------------------------------------------------------1 第二章 产品型号与配套设备------------------------------------------------1 第三章 产品特点和主要技术参数--------------------------------------------2 第四章 产品的总体结构(组成部分)----------------------------------------2 第五章 安装调试与使用----------------------------------------------------4 第六章 产品操作与维修基础------------------------------------------------6 第七章 产品特点和主要技术特征输送机试运转--------------------------------10 第八章 产品特点和主要技术特征维护与检查表--------------------------------11 第九章 产品的润滑--------------------------------------------------------17 第十章 产品的贮藏--------------------------------------------------------17 第十一章 人员和设备安全提示------------------------------------------------18 第十二章 附图--------------------------------------------------------------19
第四章 产品的总体结构
该输送机主要由机头传动部、机头推移部、抬高槽、变线槽、中部槽、开天窗槽、 电缆槽、机尾传动部、机尾推移部、阻链器、销轨、刮板链、工具等组成。
1 机头传动部 机头传动部主要由传动装置、机头架、链轮轴组件、舌板、拨链器等组成 。传动 装置可根据工作面的实际情况安装在机头架的两侧。 1)传动装置 传动装置是由电机、液压张紧装置和减速器等组成,根据现场工况可安装在机头 架的左、右任一侧,是整台输送机的动力来源。详见相关使用说明书。 2)机头架 机头架主要起支承传动装置、链轮组件、拨链器、刮板链等部件的作用。机架采用 可拆卸压块,便于链轮从前端拆卸维护。 3)链轮组件
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第三章 产品特点和主要技术特征
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1 产品特点 SGZ800/750 型输送机采用液压马达、传动部采用双速电机、行星减速器、牵引用销
轨采用铸造结构等。 2 主要技术特征
标准台长度--------------------------------------200m 输 送 量 ------------------------------------ 1400t/h 电动机型号 ----------------------------------YBSD375/187-4/8G 项 3 功 率 ---------------------------------------2*375kw 电 压 ---------------------------------------3300v 转 速 ---------------------------------------1479/733r/min 刮板链速 -------------------------------------1.31m/S 减速器
第二章 产品型号与配套设备
1 型号: SGZ800/750 型输送机 型号含义说明: S G Z 800 / 750 型输送机
电动机总功率(2×375)kW 中部槽槽宽 mm 中双链型 输送机代号:S—输送机
G—刮板
2 配套设备 MGTY400/930-3.3D 型采煤机 ZY5000/18/38 中部支架
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链轮组件装在机头传动部的机头架上,主要由轴承盖、轴承座、滚筒、链轮体、 轴、浮动密封、滚动轴承等组成 。链轮为锻造的七齿链轮,加工中心加工成形,齿面 淬火处理。内孔为平键,与轴装配在一起,动力由减速器输入,经链轮轴传递到链轮, 从而使链轮带动刮板运行。链轮轴两端各有一套双列向心球面短圆柱滚子轴承,采用稀 油润滑,浮动密封,远程注油方式,润滑油为 N460 极压齿轮油,注满油箱为止。轴承 座在机头架上的固定由压块来实现,不拆传动装置即可整体拆卸链轮组件,便于检修维 护。链轮组件运行 6 个月后,调转 180°后安装,以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。
第五章 安装调试与使用
1 概述 输送机的安装步骤应与下列设备的安装结合起来考虑:
a.供电设备 b.液压系统 c.液压支架 d.转载机、破碎机及其附近设备 e.采煤机及无链牵引系统 2 安装前的准备工作 按照发货明细对各零部件、附件、专用工具等进行核对,应完整无缺。安装前应对 各部件进行检查。如有碰伤、变形。应予以修复、校正。准备好安装工具及润滑油,润 滑脂。 为使操作人员掌握本输送机的工作情况,应在地面进行铺设和调试。地面铺设的场 地应保证汽车及其他起重设备往返调动。 在井下工作面安装前应对工作面按照测量线重新检查,并去掉多余的煤,保证工作 面的直线性,同时维护好顶板。底板必须清理,去除影响安装或可能造成不安全的杂物, 若发现有底鼓,安装前应找平。 3 安装 凡参加安装的工作人员要严格遵守有关操作规程的规定,注意人身及设备的安全。 组装好机头传动部,机尾传动部,按工作面或试运转长度放在所需位置。将机头、
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4 刮板链 刮板链是输送机的重要部件,在工作过程中承受较大的静负荷和动负荷,并与溜 槽相摩擦。因此,要求刮板链不仅强度高,耐磨,而且要具有一定韧性和抗腐蚀性。 1)刮板链 本输送机的刮板链为中双链型式,由圆环链、刮板、横梁、螺栓、接链环、锁紧 螺母组成。圆环链规格为 34*126-C 矿用圆环链,链间距为 200mm,刮板间距为 1008mm。 采用合金钢煅造刮板,刮板与链条由横梁、螺栓、防松螺母联接在一起,组装刮板时注 意刮板上标记的运行方向。使用中应经常检查螺栓是否松动,若有松动应立即拧紧。 2)调节链 调节链是用来调节刮板链的长度,以适应输送机长度变化。调节链的结构型式完 全与刮板链相同。 5 机尾传动部 机尾传动部由机尾架、链轮组件、舌板、拨链器、压链体等零部件组成 。 1)机尾架 机尾架由固定架和活动架组成。活动架主要起支承传动装置、链轮组件、拨链器、 刮板链等部件的作用。 2)链轮组件 机尾链轮组件和拨链器可与机头互换。
5)拨链器 拨链器为焊接结构件。安装拨链器时拨叉插入链轮齿的沟槽内,使刮板链的链条 与链轮能顺利的啮合和分离。拨链器是由舌板将其固定在安装位置,当需要更换拨链器 时,拆卸舌板,即可更换,具有不需拆卸链轮的优点。 2 紧链装置 1)紧链装置在传动装置中整体安装,具体组成、安装、使用和维护见《2PTU 液压 张紧装置使用说明书》。刮板链的张紧力大小必须适中,张紧力过小,会导致在机头链 轮轴下的链条松驰而掉链,链条和刮板与链轮接合不紧而跳链,最终引起刮板跳出(尤 其在机头)以及链环扭结;张紧力过大,会导致链条、链轮、刮板和输送机加速磨损, 且驱动输送机的功率损耗增大。 正确的输送机链条预张紧力由下面因素决定: a. 输送机长度、弯曲情况、连接缝隙。 b. 链条型式。 c. 链条连接环尺寸、形状。 d. 链条可传递的最大负载。 e. 煤载大小。 3 溜槽 本输送机采用铸焊封底式溜槽,中板采用 40mm 耐磨高强板,底板采用 25mm 耐磨 高强板。溜槽通过螺栓和电缆槽相联,槽间采用哑铃联接。这样形成了采煤机的运行导 轨和煤载通道。 溜槽作为刮板运行导轨及物料载体,在不同部位具有不同功能,分为以下几种: 1)过渡槽:过渡槽长 3500mm,一端靠两个定位销及四个片哑铃与机头架相连,另 一端通过哑铃与抬高槽相连。主要作用是连接机头架和抬高槽,调节机头架和抬高槽的 高度差。 2)中部槽:中部槽由挡板槽帮、铲板槽帮、中板、接口板、封底板、轨座、及联 接板等组成,在底板下面加焊两条防滑板。中板采用 40mm 高强耐磨板,封底板为 25mm 高强耐磨板。槽帮采用优质合金钢铸造而成,因此能保证高可靠性和高过煤量的要求。 中部槽是输送机的主要部件,它既是刮板链运行的轨道,又是采煤机运行的轨道,还是 煤载的运行通道。槽间采用哑铃联接。 3)抬高槽:头、尾各有两节抬高槽其主要结构与中部槽相同,主要作用是联接中 部槽和过渡槽,调节中部槽和过渡槽间的高度差。 4)变线槽:头、尾各有三节变线槽,变线槽就是通过改变销轨的角度,进而改变 了采煤机的运行方向,使采煤机的切割滚筒和输送机铲板侧距离增大,保证采煤机能切 通、切透。 5)开天窗槽:每隔 9 节中部槽安装一节开天窗槽,当底链发生故障时,可打开天 窗,检查底链,更换刮板及圆环链。
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154S07/07-SY
尾过渡槽与机头、尾传动部组装在一起。
安装刮板链。链条是成对供应的,组装时也应成对使用,不能分开。刮板链安装时,
刮板大圆弧面位于刮板链运行方向,圆环链的立环焊口背离溜槽中板,即上链立环焊口
型号--------------------------------------- 59JS-315 型 传动比--------------------------------------1:33.147 刮板链 刮板链型式----------------------------------中双链 刮板链中心距--------------------------------200mm 圆环链规格----------------------------------34*126-C 刮板间距------------------------------------1008mm 中部槽 型式-----------------------------------------铸焊封底式 规格(长×内宽×高) --------------------------1503×800×308mm 联接方式------------------------------------ 哑铃联接 联接强度-------------------------------------3000kN 采煤机牵引方式--------------------------------齿轮—销轨式 紧链装置--------------------------------------液压马达低速紧链
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154S07/07—SY
使用操作人员应阅读本说明书、《2PTU 液压张紧装置操作说明书》以及相关设备的使 用说明书,并经过输送机设备的,安全和使用规程培训,方允许操作、维护输送机。……
第一章 使用范围
SGZ800/750 型输送机用于中厚煤层综采工作面,该型输送机与采煤机和掩护支架以 及顺槽布置的转载机、破碎机、皮带输送机,施行采煤、破碎和运输等综合机械化输送系 统所配套的主要设备之一。