操作规程1
煤矿维运队操作规程(1)
配电工操作规程第1条变配电工必须经过培训、考试合格、持证上岗。
第2条必须掌握变电所供电系统图，了解变电所电流情况，手上开关柜的负荷性质，容易和迟行方式，并掌握操作方法。
第3条变配电工必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防灭火知识。
第4条操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上，并且执行唱票监护制，1人操作，1人监护。
第5条正常停电操作，必须经值班调度或检修电工通知后，方可进行操作，且停电后挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。
第6条停电的操作顺序是：先断开负荷开关，再断开负荷侧隔离开关，后断开母线侧隔离开关。
第7条送电的操作顺序是：先合负荷侧隔离开关，再合母线侧隔离开关，最后合负荷开关。
第8条在检修停电时，应先验电后放电，并在检修线路的负荷侧打短路接地线，并挂警示牌，且在检修后将其拆除。
第9条在正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，当故障排除后方可送电。
第10条凡有可能反送电的开关必须加锁，并挂“小心反电”的警示牌。
第11条变配电工在值班时，必须认真做好各项记录。
第12条交接班时，应清理好室内卫生，向接班人员讲述本班的电气线路运行情况和设备运行情况。
风机安全操作规程一、未经技术培训，不得上岗操作，操作人员必须携带操作合格证上岗。
二、风机启动：1、动前检查：⑴两台风机的立闸门、反风门、水平门都必须使回风巷道处于密闭状态。
⑵人工转动风机1-2圈，没有阻力与摩擦，油位合适，防护罩良好可靠。
⑶电源控制屏上三相电压指示正常。
⑷关闭前导器。
2、照本风井风机的操作顺序进行启动。
3、当风机启动到达规定的转数，声音正常，电流表正常时：⑴提起立闸门（运转机风道）到规定的高度，⑵观察水柱计的压差数值在规定的范围内，⑶观察电流、电压指示在380V（±5%）规定的范围内。
4、填写日志记录，记录启动时的电流、电压指示值。
5、电话报告调度室。
三、运行：1、按照巡回检查图表与规定的时间，认真检查、认真记录。
操作规程(全套)1
保温工安全技术操作规程1 工作时穿戴好劳保护用品，接触矿渣棉及玻璃棉时袖口、裤脚、领口要扎好，同时要戴好口罩。
2 检查脚手架和所用工具，如发现不安全之处要妥善处理。
3 不许踩蹬脚手架探头进行工作，不许两人站在一块独板上工作。
传递脚手板，不要用骑马式，最好两人传递。
4 在脚手架立杆上拴绑滑轮运输材料时，每次吊运质量不要超过40kg，拉绳人要在滑轮下方的3m以外，拉绳不要过猛。
接料时要等物体停稳后再接。
5 管道保温时，有关部门应确认管道无泄漏后方可进行，特殊情况应采取足够措施，生产车间要有工人监护，工作中不要乱动各种阀门。
6 地下管道保温时，要检查有无有毒气体和酸液，工作时要按进入设备、管道的要求，采取可靠安全措施。
7 缝扎矿棉席时，对面两人要错开站立，以防钢针刺伤对方。
8 接触矿渣棉及玻璃棉时，工作后应洗澡。
9 保温工作要定期进行身体检查。
10 使用沥青油漆及外包铁皮时，要遵守该工种安全技术操作规程的有关规定。
11 登高作业要严格遵守有关高处作业安全技术操作规程。
12 在化工车间保温作业应与生产车间联系，应遵守化工生产车间有关安全规定，注意生产情况出现异常及时撤离，不得借用生产在用管道设施兼作脚手架。
电焊工安全技术操作规程一、电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。
二、电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。
三、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
四、雷雨天，应停止露天焊接五、氧气瓶，乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰状或剧烈震动，并防止爆晒。
六、点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。
七、操作工在电焊作业时应穿绝缘鞋及戴批手套，戴防护眼镜。
八、工作完毕，应将氧气瓶，乙炔瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。
防水工安全技术操作规程1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。
本岗位安全操作规程
本岗位安全操作规程《本岗位安全操作规程》一、安全意识培养1.1 提醒员工必须时刻保持安全意识，严格遵守操作规程，严禁违反安全规定的行为。
1.2 定期开展安全培训，不定期进行安全演练，提高员工应对紧急情况的能力。
1.3 技术操作人员必须具备相关资质和证书，经过系统的培训和考核方可上岗操作。
二、设备操作2.1 使用设备前必须检查设备状态，确保设备完好无损，严禁使用故障设备。
2.2 操作设备时必须穿戴符合规定的安全防护用具，遵守操作手册上的操作流程。
2.3 禁止在设备运转中进行维修、清洁或调整操作，必须停机并按规定的程序进行操作。
三、化学品使用3.1 使用化学品前必须了解化学品的性质和危害，并进行必要的防护措施。
3.2 严格按照化学品的操作规程进行使用，禁止随意混合使用化学品。
3.3 使用化学品后必须进行及时的清洗和处理，保证工作环境的清洁和安全。
四、紧急情况处理4.1 发现火灾、泄漏等紧急情况时，必须立即向相关人员报告并采取应急措施。
4.2 个人遇到危险时，必须立即停止工作并寻求帮助，不能擅自处理。
4.3 紧急情况处理过程中，必须听从领导指挥，服从安全防护措施，确保自身和他人的安全。
五、安全记录和总结5.1 每天必须对设备和工作场所进行安全检查，及时记录并报告存在的安全隐患。
5.2 每月进行一次安全会议，总结上一个月的安全工作情况，提出改进意见和安全规范，不断完善安全制度。
5.3 对于存在的操作风险，必须采取措施进行风险评估，并不断改进安全操作规程，以确保安全生产。
以上为《本岗位安全操作规程》，要求所有员工严格遵守，做到安全第一，预防为主，保障员工和设备的安全。
1 安全技术操作规程
1.填写《出入雾化仓工作单》；
2.用手提式测氧仪测量雾化仓上下部的氧量;(氧量必须均在20%含量以上)；
3.手提式风机保持在顶部往仓内吹风，循环风机关闭。进入大雾化仓（1#、3#、5#）时可借用其他机组的手提式风机，用两台手提式风机同时向雾化仓内吹风。
4.操作人员戴防毒面具、防尘服、防尘帽等防护用品；
（一）电工安全操作规程
1、严格遵守国家《电工法》和电业安全规程、通则，以及其它相关专业工程电气规程，不得危害供电、用电安全和扰乱供电、用电秩序；
2、电气工作人员须经医疗鉴定，无妨碍从事电气工作病症。并持有职业技能证书，方可从事电气的相关工作；
3、熟悉本公司生产工艺，熟悉各岗位安全操作规程。对各岗位进行设备检查维修时必须按照该岗位的安全操作规程进行作业。
4、熟悉本企业生产厂房、仓库和贮罐防爆等级，易燃、易爆场所电气设备的布置和安装；
5、熟悉掌握本公司突发事件急救法，人工呼吸法，及有关外伤、气体中毒等急救常识；熟悉掌握灭火器材使用方法；
6、电气人员安装化工生产设备的电器部件，事先要通报设备所在车间的主管领导和设备操作者，对有防燃、防爆要求的，应装配能防爆电器设置与开关；电气设备必须设有安全的接地装置和有可熔保险器，或自动控制器，严禁使用不符合安全要求的保险装置；电力网不准超负荷运行；对容易产生静电引起火灾的设备和容器，必须装置足以能够导除静电的设施。
（八）搬运原材料安全操作规程
1.必须穿戴好手套劳保鞋；
2.严禁腰部受力；
3.轻拿轻放，摆放整齐，不得超过三层，缓慢拉动，防止锡块掉下砸伤人；
4.过电梯门间隙处一定要垫钢板;
（九）液氮安全操作规程
1.液氮罐泄压孔要面向墙面；
2.开阀门时要在侧面开启，严禁自己或他人面对阀门和手柄正面；
普通工操作规程（3篇）
普通工操作规程一、安全操作规程1. 在进行任何操作之前，需穿戴好个人防护装备，包括工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保防护装备有效。
2. 严禁擅自操作不熟悉的设备或机械，必须经过相关培训并掌握操作技能后方可进行操作。
3. 操作过程中，严禁穿插其他无关人员进行交流或嬉戏，以确保注意力集中于操作过程中。
4. 在操作高处设备或机械时，必须确保站稳脚跟，并使用合适的安全绳索和脚手架等设备。
5. 在操作电气设备时，应确保设备和插头无损坏，且处于断电状态下进行操作，并在操作前进行必要的漏电检测。
6. 遇到异常情况或设备故障时，应立即停止操作并向相关负责人报告，不得擅自修理或继续操作。
二、设备操作规程1. 在启动设备之前，需确认所有控制开关处于关闭状态，确保设备无任何异常或危险。
2. 使用电气设备时，应确保电源开关处于关闭状态，插头已拔出，并进行必要的检查和维护。
3. 在操作设备时，应按照设备使用说明书进行正确的操作，严禁超负荷使用设备。
4. 操作设备时，应注意设备周围环境，确保通风良好，避免发生设备过热或引发火灾等意外情况。
5. 在使用机械设备时，应保持手部和身体的安全距离，避免发生夹伤或撞伤等意外伤害。
三、工作流程规程1. 在进行工作之前，应查看工作指导书或流程图等相关文件，了解工作流程和操作步骤。
2. 在操作工作过程中，应按照流程图或工作指导书的要求进行工作，确保每一步操作的准确性和正确性。
3. 在操作设备或机械时，应根据工作流程和要求进行设备的调整和设置。
4. 在工作过程中，如遇到问题或疑问，应及时向上级或相关负责人进行沟通和协商，确保工作的顺利进行。
四、材料使用规程1. 在使用材料之前，应仔细阅读材料说明书或标签，了解材料的用途和特性，并按照要求进行使用和储存。
2. 在使用化学品时，应穿戴好防护装备，并按照相关规定进行化学品的配制和使用，确保自身安全和材料正确使用。
3. 在使用工具或器材时，应使用适当的工具，并保持其清洁和完好，确保操作的顺利进行。
消毒产品标准操作规程 (1)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版消毒产品标准操作规程1.生产操作前复核检查1.1生产操作开始前，应检查设备、容器具、工作场地等是否清洁，清场是否彻底，是否有清场合格证。
1.2所使用的仪表、天平、计重秤等计量量器具使用前应校正，检查是否灵敏，精确。
所使用的温度计，天平、计重秤、湿度计等计量器具应有计最部门认证标志，并定期检定。
2.劳动爱护与平安操作2.1劳动爱护2.1.1采纳新工艺、新技术和试制新产品时，要考虑到会不会对人身造成不良影响，必要时要经有关部门鉴定。
2.1.2在生产和加工过程中，产生和散发有害、有毒物质以及噪声、粉尘、射线等有害作业，应积极采取有效的治理与防范措施。
2.1.3在高温季节，应有有效的防暑降温措施。
2.1.4从事有害，有毒作业的职工必须按规定配戴防护用品，作业时应协调防护，并配备急救器具。
2.1.5有毒有害园地的各种爱护设施未经有关部门批准不得停用，挪用或撤除。
2.1.6操作人员在操作过程中，必须穿戴工作衣、工帽、口最手套等防护用品。
2.1.7操作人员每年至少应体检一次，并建立健康档案，对患有传染性疾病和对生产药物过敏者应及时调出原单位。
2.1.8操作女工爱护按国家有关规定执行。
2.2平安防火2.2.1经常教育职工平安防大的重要性，提高职工对防火工作的认识。
2.2.2定期检查电气线路、开关闸刀，严格操纵电源的使用、排除电火隐患。
2.2.3操作人员严禁将火柴、打火机等火种带入车间。
2.2.4对易燃易爆物品要妥善保管，严禁有跑、滴、漏現象，发觉有泄漏应马上处理。
2.2.5用乙醇等易燃、易爆溶媒时，应预防金属之间的撞击，生产车间内，空气乙醇浓度较大时，应采取有效措施排解。
2.2.6完善消防器材，定期进行检查、保养、维修、更换，使其保持良好状态。
2.2.7定期培训工作人员，掌握消防知识，熟练使用消防器材。
2.2.8在车间内确定需要动火时，严格执行许可制度。
2.2.9车间主任全面负责平安防火工作，班组设平安防火员，平安防火工作要常抓不懈。
普通工安全操作规程
普通工安全操作规程一、引言工作安全是企业生产经营的重要保障，为了保障员工的生命安全和身体健康，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定并严格执行普通工安全操作规程是至关重要的。
本规程旨在明确普通工在工作过程中应该遵守的安全操作流程和规范，确保工作场所的安全和员工的身心健康。
二、安全责任1.所有员工都有责任确保自己和他人的安全。
2.部门经理有责任制定和执行本规程。
三、工作流程1.安全准备a.工作前需检查工作场所是否存在危险物品或设备，如果有则通知相关人员并清理处理。
b.佩戴个人防护装备，包括头盔、手套、护目镜等。
c.确保工作区域的通风良好，消防设施齐全。
2.工具和设备使用a.只使用经过检查和维护的工具和设备。
b.正确使用工具和设备，并遵守相关操作手册和说明。
c.在使用电动工具时，确保正确接地，防止电击事故的发生。
d.在更换刀片或进行维修时，必须先切断电源或拔掉插头。
3.物料搬运a.使用适当的搬运设备，如手推车、铲车等。
b.禁止单人搬运超过自身负荷的重物，应寻求他人帮助。
c.搬运过程中，注意人与物之间的安全距离，避免碰撞和坠落。
4.防护措施a.在需要接触有害物质的工作中，佩戴防护手套、工作服等。
b.使用化学品时，保持通风良好，避免吸入有害气体。
c.在高温工作环境中，佩戴防护眼镜和耐高温服装。
5.火灾和紧急情况处理a.熟悉工作场所的紧急疏散路线和灭火设备的位置。
b.定期参加火灾和紧急情况应急演练，并熟悉报警和疏散程序。
c.如发现火灾，及时拨打火警电话，并按照预定的疏散路线撤离。
6.个人卫生a.工作结束后应洗手，并在特定工作环境下进行洗眼等身体清洁。
b.穿戴干净、整洁的工作服和个人防护装备。
7.不安全行为a.禁止酒后驾车或在工作场所饮酒。
b.禁止未经授权进入危险区域。
c.禁止使用未经检修或损坏的工具和设备。
四、安全培训1.新员工入职时应接受安全培训。
2.定期开展安全培训，提高员工对安全操作规程的认识和理解。
操作规程 (1)
油品接收作业操作规程一、收油前1、已知接收油品名称（原油或燃料油）；2、确定收油储罐，并确定油品进罐先后顺序，确定收油储罐安全高度；3、计量并记录我公司及油品公司收发油罐前尺；4、打开17-HV-0903、17-HV-0901、17-HV-0802、17-HV-0801、17-HV-0701电动阀；5、打开进油罐组界区手动阀、打开收油罐前罐根阀及电动阀；6、确定水击泄压阀已按规程投用正常；7、调度通知油品公司已做好收油准备，可以启泵输油。
二、收油中1、油品公司已启泵，输油开始，随时与油品公司联系，了解输油压力、温度、流量等情况；2、中控室观察收油罐液位和管线压力，巡线人员随时巡查管线、阀门、油罐、浮盘等有无异常；3、收油罐液位达到安全高度，按照先开待进罐后关满罐的顺序操作切换；4、输油完毕，确定油品公司已停泵，停止输油。
三、收油结束1、关闭收油罐前电动阀，关闭17-HV-0903、17-HV-0901、17-HV-0802、17-HV-0801、17-HV-0701电动阀；2、关闭进油罐组界区手动阀；3、计量并记录我公司及油品公司收发油罐后尺，确定本次收油数量，办理交接手续；4、做好相关收油记录。
油品外输作业操作规程一、外输前1、已知外输油品名称（原油或燃料油）；2、确定外输储罐，并确定油品出罐先后顺序，确定外输油罐低液位高度、温度；3、计量并记录我公司及油品公司收发油罐前尺；4、打开17-HV-0903、17-HV-0901、17-HV-0802、17-HV-0801、17-HV-0701电动阀；5、打开进油罐组界区手动阀、打开收油罐前罐根阀及电动阀；6、确定水击泄压阀已按规程投用正常；7、我公司调度通知油品公司已做好外输准备，可以输油。
二、外输中1、调度经和油品公司调度沟通，确认已做好接油准备，可以输油；2、按照离心泵（螺杆泵）操作规程启泵，输油开始；2、中控室观察外输罐液位和管线压力，巡线人员随时巡查管线、阀门、油罐、浮盘等有无异常；3、外输罐达到预定作业液位，如需换罐，按照先开后关的顺序切换；4、输油过程中，公司调度和油品公司专用电话联系，保持信息畅通；4、经计量员核算发油数量即将完成，通知油品公司准备停泵；5、按照离心泵（螺杆泵）操作规程停泵，停止作业，告知油品公司已停泵。
岗位安全操作规程（5篇）
岗位安全操作规程一、危险化学品装卸搬运安全操作规程1、在装卸危险化学品前要预先做好准备。
装卸人员必须了解所装(卸)物品的理化性质和危险特性，包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
复查包装是否完好，运输车辆是否符合要求。
2、装卸人员应根据物质的危险特性，必须穿戴相应适合的防护用品，作业前应由专人检查防护用品是否妥善，穿戴是否合适。
作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。
3、装卸氧气及乙炔时严禁跑、冒、滴、漏，如发现跑、冒、滴、漏应立即进行维修。
4、在装卸危险化学品时，氧气浓度超标应立即进行通风。
5、严禁与易燃、易爆物品混运。
6、在装卸危险物品过程中，如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时，应立即关闭库房和阀门停止作业。
高温季节不宜在8-18时作业，运输时应避免阳光直射。
7、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等，必须符合安全装卸条件。
罐(槽)车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌，储槽注入、排放口高度，容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸要求。
二、危险化学品运输车辆安全操作规程1、运输危险货物时，必须遵守国家的有关法律、法规。
车辆进行应控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全。
在夏季高温期间限运的危险货物，应按当地公安部门规章进行运输。
2、装载危险货物的车辆不得在居民聚焦点，行人稠密地段，政府机关，名胜古迹，风景游览区停车。
如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车，应采取安全措施征得当地公安部门同意。
3、运输危险货物必须配备押运员，并随时处于押运员的监管之下，不得超装、超载、超速，不得违反交通规则。
驾驶员、押运员必须掌握危险货物运输的安全知识，必须了解所运载的危险货物的性质，危险(害)特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
4、危险货物运输中如有丢失、被盗、流散、泄漏等情况时，应立即报告当地交通运输主管部门，并由交通运输主管部门会同公安部门查处，采取必要的安全措施。
途中需要停车住宿或遇无法正常运输的情况时，应何当地公安部门报告。
操作工安全操作规程
操作工安全操作规程（出钢）1.车间内正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好，操作台内可不佩戴安全帽，其他的必须按照要求穿戴好。
2.上下楼梯扶好扶手，脚下踩稳，逐级上下，现场行走或工作时，做好现场确认工作以防绊倒摔伤。
3.工作时必须集中精力，不得闲谈、打闹、打电话或者做其它有碍操作的动作；4.操作设备按钮和电气设备时，双手必须干净干燥，以防触电。
5.操作台一旦有人挂牌或挂牌上锁，未摘牌去锁的情况下，任何人员不得操作设备。
6.任何人员不得跨越设备，不得冲推钢杆下穿行，必须走安全过桥。
7.任何物品不得放在操作台上以免导致按钮被误操作,装有液体的容器不得放在操作台上，以免洒出后导致电气短路；任何人员不得攀爬坐在操作台上。
8.操作台各按钮只能由本岗位操作工操作，如有特殊情况必须经领导同意方可操作。
9.操作按钮必须精神集中确认操作，不能边聊天边操作。
10.电脑键盘鼠标未经领导允许，只能专人负责操作，其他人员不得操作，电脑桌面上显示的鼠标点,不得在各设备的电脑桌面的启动按钮处,必须在空白处。
11.推钢操作时，任何人员不得进入推钢杆的区域，推钢杆区域有人时不得进行操作。
12.监控显示，必须确保能够显示其应有的显示位置。
13.除电工外，任何人员不得打开配电柜操作电气设备。
14.任何人员不得在配电柜后休息或放置易燃品。
15.固定式煤气报警仪必须保证完好有效，不得拆除蜂鸣器和封堵检测口，煤气报警仪报警，立即上报领导并进行处理。
16.处理推钢杆使用卷扬机时，使用的钢丝绳不能有缺陷，必须符合安全要求，任何人员必须远离卷扬机，且必须在卷扬机两侧，不能站在其前后两个方向。
17.除遵守本岗位安全操作规程外应遵守《排钢工安全操作规程》、《安全操作规程通则》和《加热炉安全操作规程》。
电气操作规程(一)
电气操作规程（一）引言概述：电气操作规程是对电气设备和系统操作过程中的安全要求和操作规范的一种编写文档。
本文将从操作前的准备工作、设备操作步骤、紧急情况处理、设备维护和操作后的清理工作等五个大点进行阐述，旨在指导操作人员进行正确、安全、高效的电气设备操作。
正文：一、操作前的准备工作1. 确认操作人员具备相应的电气操作资质和培训证明；2. 检查操作人员所需的个人防护装备是否完好，并正确佩戴；3. 检查设备及其周边环境是否符合安全要求；4. 确认所需的操作工具、设备和相关文档等已准备就绪；5. 清理操作区域，确保无杂物和其他危险品存在。
二、设备操作步骤1. 操作人员应熟悉设备的各项功能和操作界面；2. 严格按照设备操作手册中的流程要求进行操作；3. 确保设备的电源和连接线路等已正确接通，并进行必要的测试和确认；4. 操作时注意保持设备操作区域的整洁和安全，避免操作环境导致的危险；5. 在完成操作后，按照规程要求进行必要的记录和报告。
三、紧急情况处理1. 当发生设备故障、异常或紧急情况时，操作人员应立即采取相应的应急措施；2. 根据情况，及时向相关人员报告，并请求支援；3. 尽可能停止设备运行，并进行必要的隔离和标识；4. 针对不同的紧急情况，采取适当的处理措施，包括紧急维修、设备更换或撤离等；5. 在紧急情况得到妥善处理后，对设备进行彻底检查和测试，确保其安全和正常运行。
四、设备维护1. 根据设备使用情况和维护计划，定期对设备进行维护，包括清洁、润滑和检查等；2. 对设备进行定期巡检，及时发现和处理问题；3. 根据使用情况，及时更换易损件和老化件；4. 严格按照设备厂家提供的维护方法和要求进行操作；5. 保持设备的文档记录和维护报告，以备查阅和分析。
五、操作后的清理工作1. 完成设备操作后，及时清理设备及其周边区域；2. 严格按照规程要求对操作区域进行整理和清理，确保无杂物和危险品；3. 对操作工具和设备进行清洁和消毒，妥善存放；4. 对操作手册和相关文档进行整理和归档；5. 做好操作记录和总结，以便后续的安全管理和维护工作。
管道工安全操作规1
管道工安全操作规程
1、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
2、用锯丐、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛。
临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机、砂轮片应完好。
操作时，应站在侧面。
3管子煨弯，砂子必须烘干。
装砂架子搭设牢固，并设栏杆。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要叉开，管子加热时，管口前不得有人。
4、用卷扬机煨弯，地锚、别桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
5、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压表应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位，乙炔压力控制在0.5—1.5公斤/平方厘米，氧气压力控制在4—6公斤/平方厘米之间。
工作完毕，应断电、断水。
6、套丝工件要支平夹好，工作台要平稳，两人以上操作动作要协调，防止柄把打人。
7、管子患劳和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰按合处。
8、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
9、沟内施工，遇有土方松动，裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
10、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
11、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。
12、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锡内，并固定牢靠。
13、用风轮、电锺或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
14、管道吊装时，倒锺应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢固，方可松倒卡链。
15、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试后，方可操作。
浙江宝业建工集团有限公司。
车床安全操作规程 (1)
铣床安全操作规程1．工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍，各限位开关是否能起到安全保护的作用。
2．每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。
扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符.严禁突然开动快速移动手柄。
3．安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。
4。
机床开动前,检查刀具是否装牢，工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多，刀杆垫圈不能做其它垫用，使用前要检查平行度。
5．在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车，更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应停车。
拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤机床。
6．机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。
加工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。
取卸工件时，必须移动刀具后进行.7．拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。
8．装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。
9．对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时,需要手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时,不准停车。
铣深槽时要停车退刀.快速进刀时，注意手柄伤人.万能铣垂直进刀时，工件装卡要与工作台有一定的距离.10．吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮.不准突然改变进刀速度.有限位撞块应预先调整好。
11．在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙，防止打坏铣刀.12。
开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人，高速铣削时,要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止将轴切断。
13。
铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作.铣床工作时，纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。
14。
工作结束时,关闭各开关，把机床各手柄扳回空位，擦拭机床,注润滑油,维护机床清洁.车床安全操作规程1、实习学生进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。
操作规程(1)
废水站设备操作规程1.运行管理要求1.1运行管理人员必须熟悉本处理法工艺和设施、设备运行要求与技术指标。
1.2操作人员必须了解本处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
1.3运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
1.4各岗位的操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。
1.5操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门1.6各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
1.7水处理构筑物溢流堰口、池壁应保持清洁、完好。
1.8据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
2安全操作要求2.1上岗者必须持有本岗位操作证书，熟记本岗位安全规程，实习人员需经过安全教育方可在指定岗位实习。
2.2岗期间必须二穿二戴，接触化学腐蚀物质须戴好防护用品，如橡胶手套和防溅面罩。
有腐蚀性的化学物品伤及皮肤眼睛时应立即用水冲洗20分钟以上，严重时送急救中心医治。
2.3化学药品进料时，必须到现场确认，以免进错。
槽车进料时必须到现场确认进料管道、阀门状况和进料后液位上升高度，进完料应确认并签单。
药剂污染地面应立即清扫。
2.4各类化学药剂应有明显的标识。
操作人员应该熟悉废水站使用的各类化学药剂的安全性能，对人体的危害程度和各类药剂的安全注意事项。
2.5设备周围应清扫整理，走道，梯子和栏杆等无油迹，保持场地干净畅通。
2.6设备运转中不得对运行设备裸露部位触摸、打击、加油或擦拭;不准随意拆除或移走安全防护装置。
2.7开动设备前，必须按照开机前的确认事项，逐一对设备进行检查，确认各阀门的状态和设备情况完好，不满足开机条件时不准开机。
2.8不得随意改变规程规定范围之外的控制参数和设定值，除非经工艺技术人员同意或确认。
2.9到巡检平台巡检，上下爬梯等注意周围环境，做到安全第。
2.10药剂储罐、压力储罐定期巡检时必须戴好防护用品，注意周围环境，做到安全第一。
2.11有压管道旁作业，操作泵、阀门要小心废水溢流和喷出伤人。
普通工安全技术操作规程范本
普通工安全技术操作规程范本一、引言工作安全是企业生产经营的重要支撑，为了确保员工的安全和减少事故风险，制定并执行相应的安全操作规程至关重要。
本文旨在规范普通工作岗位的安全操作要求，提高员工的安全意识和技能，减少事故的发生。
二、安全规程1. 工作前准备1.1 确认工作区域的安全状态，排除任何可能存在的危险因素；1.2 确保所使用的工具和设备处于正常工作状态，检查其安全性能；1.3 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；1.4 确认自身身体状况良好，不存在影响安全操作的因素。
2. 作业过程安全规定2.1 在工作过程中，严禁离开工作岗位或擅自离开工作区域；2.2 严格按照作业程序和要求进行操作，不得随意更改或省略任何步骤；2.3 使用专用工具和设备，并按照正确方法进行使用，不得将其用于不相关的工作；2.4 在进行高处作业时，应使用可靠的防护设施，如安全带、防护网等；2.5 严禁与他人打闹、嬉戏或进行危险偏差行为，如吸烟、饮食等；2.6 操作过程中，应保持专注，不得受到外界干扰或分心。
3. 事故应急措施3.1 在发生意外事故或异常情况时，立即停止工作并向上级报告；3.2 如果发生火灾、爆炸等紧急情况，按照预先制定的应急预案进行处理；3.3 发现物体掉落、咋靠梯子、气体泄漏等情况时，应迅速离开现场并通知相关人员；3.4 措施应急演练定期进行，以验证各项应急预案的有效性；3.5 在事故发生后，及时进行事故调查和隐患排查，并采取措施防止类似事故再次发生。
4. 安全教育培训4.1 新员工入职前，应接受安全教育培训，熟悉相关操作规程和安全风险；4.2 定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和技能；4.3 对员工进行个人危险辨识培训，使其能够识别和应对现场安全隐患；4.4 安排定期的职业健康检查，发现并预防职业病和健康隐患。
5. 安全记录和评估5.1 记录并报告每天的安全事故和异常情况；5.2 对安全事故进行分析和评估，找出事故原因并采取相应的改进措施；5.3 根据安全记录和评估结果，及时调整和更新操作规程；5.4 鼓励员工积极提出安全改进建议，并给予适当奖励。
设备(岗位)操作规程1
沈阳长顺电缆制造有限责任公司（CS）设备（岗位）操作规程编制：慈建昌审核：侯毅批准：陈连庆二OO九年二月八日发布二OO九年三月一日实施目录CS/QMS-03-001-2009 6GJ-400型管式绞线要操作规程CS/QMS-03-002-2009 6GJ-500型管式绞线机操作规程CS/QMS-03-003-2009 12GJ-400型管式绞线机操作规程CS/QMS-03-004-2009 JGG200-6型管式绞线机操作规程CS/QMS-03-005-2009 CJ 18+24/500叉式绞线机操作规程CS/QMS-03-006-2009 LS-I-10（450）一级十模铝拉丝机操作规程CS/QMS-03-007-2009 SJ-φ45×25挤塑机操作规程CS/QMS-03-008-2009 SJ-φ150×25挤塑机操作规程CS/QMS-03-009-2009 SJ-φ65×25挤塑机操作规程S/QMS-03-010-2009 SJ-φ90×25挤塑机操作规程CS/QMS-03-011-2009 72/400型笼式成缆绞线机操作规程CS/QMS-03-012-2009 φ500型束线机操作规程CS/QMS-03-013-2009 CHJ-2火花试验复绕机操作规程CS/QMS-03-014-2009 12-400盘式绞线机操作规程CS/QMS-03-015-2009 CJ12+18+24/500型叉式绞线机操作规程CS/QMS-03-016-2009 CL-1250/1+6摇篮式线缆机操作规程CS/QMS-03-017-2009 天吊（电动葫芦）安全技术操作规程CS/QMS-03-018-2009 普通车床安全技术操作规程CS/QMS-03-019-2009 叉车（货车司机）岗位操作规程CS/QMS-03-020-2009 机修钳工岗位操作规程CS/QMS-03-021-2009 钻床（钻工）岗位操作规程CS/QMS-03-022-2009 牛头刨床（刨工）岗位操作规程CS/QMS-03-023-2009 电工岗位安全技术操作规程CS/QMS-03-024-2009 绝缘电阻测试仪操作规程CS/QMS-03-025-2009 QJ36直流电桥操作规程CS/QMS-03-026-2009 DLY-10液压式万能试验机操作规程CS/QMS-03-027-2009 老化试验箱操作规程CS/QMS-03-028-2009 试验室安全规程CS/QMS-03-029-2009 耐电压设备操作规程CS/QMS-03-030-2009 计量室安全规程CS/QMS-03-031-2009 电光分析天平操作规程CS/QMS-03-032-2009 CP-16型冲片机操作规程CS/QMS-03-033-2009 QP-A型交流切片机操作规程CS/QMS-03-034-2009 投影仪操作规程CS/QMS-03-035-2009 LJ-500A拉力机操作规程CS/QMS-03-070-2009 φ500型对绞机操作规程CS/QMS-03-071-2009 24锭编织机（型号J8520/2F型）操作规程CS/QMS-03-072-2009 CH-17TS-SJ65市话高速绝缘芯线串联线操作规程CS/QMS-03-073-2009 （0+3）三层共挤干法交联电缆生产操作规程CS/QMS-03-074-2009 SRS-1200电缆局放操作规程CS/QMS-03-077-2009 复绕机操作规程CS/QMS-03-078-2009 大复绕机操作规程CS/QMS-03-079-2009 CLY-1600/1+3摇篮式线缆机操作规程CS/QMS-03-080-2009 100盘单位绞合成缆机操作规程CS/QMS-03-081-2009 φ400型束线机技术操作规程CS/QMS-03-082-2009 6-400型盘式绞线机操作规程CS/QMS-03-083-2009 PB-260C喷码机操作规程CS/QMS-03-084-2009 多米诺A200+喷码机操作规程CS/QMS-03-085-2009 JR-A卷绕试验机操作规程CS/QMS-03-086-2009 LHD450/13型滑动式铜大拉机技术操作规程CS/QMS-03-087-2009 LH450/13型滑动式铝大拉机技术操作规程CS/QMS-03-088-2009 JKL12+18+24/630型框式绞线机技术操作规程本机主要用于绞制7芯钢绞线、铝绞线、铜绞线及钢芯铝绞线，也可用于绞制7芯以内的控制电缆。
工作操作规程
工作操作规程第一章总则第一条为规范公司内部工作流程，提高工作效率，保证工作质量，特制定本工作操作规程。
第二条本规程适用于公司内部所有员工和相关岗位，具有法律效力。
第三条工作操作规程是指公司内部对于工作流程、工作责任、工作程序、工作安全等方面的管理规定。
第四条各级领导和员工必须严格遵守本规程的各项规定，不得擅自违反。
第五条对于特殊工种或特殊岗位的工作规范，应当另行制定具体的操作规程。
第二章工作责任规范第六条公司确定各岗位的工作职责，并明确工作责任人。
第七条工作责任人应严格按照工作流程完成任务，保证工作质量。
第八条工作责任人对于工作中的失误或疏漏，应当及时向上级汇报，并积极配合解决问题。
第九条对于安全风险较高的工作岗位，工作责任人必须严格执行相关安全操作规程。
第十条工作责任人对于工作中利用的设备工具，应当正确使用并保证设备工具的正常运转。
第三章工作流程规范第十一条公司明确各项业务流程，并在相关部门内部建立完善的业务流程管理制度。
第十二条各部门应当严格按照公司规定的业务流程执行工作，不得擅自更改或跳过流程。
第十三条对于跨部门协作的业务流程，涉及项目负责人应当协调各部门合作，确保工作顺利完成。
第四章工作程序规范第十四条公司内部建立健全的工作程序，包括但不限于会议程序、报批程序、审批程序等。
第十五条各级领导和员工应当严格按照公司工作程序的规定执行相关工作。
第十六条对于公司内部的文件、资料流转，应当严格按照文件管理程序操作，确保文件资料的安全和完整。
第五章工作安全规范第十七条公司重视工作安全和员工健康，建立健全的工作安全管理制度。
第十八条各部门应当定期进行工作安全培训，提高员工的工作安全意识和技能。
第十九条对于存在安全风险的工作环境，公司应当采取相应的安全防护措施，确保员工的人身安全。
第二十条对于发生的意外事故，公司应当及时进行调查处理，并避免类似事故再次发生。
第六章工作违规处理规范第二十一条对于违反公司工作操作规程的行为，公司将依据公司规定的处罚流程进行处理。
安全操作规程1
蒸馏岗位安全操作规程 (1)洗涤岗位安全操作规程 (3)卸料岗位安全操作规程 (3)发货岗位安全操作规程 (4)化验岗位安全操作规程 (5)设备检修安全规程 (7)电工安全操作规程 (8)维修工安全操作规程 (8)化验员安全操作规程 (10)洗涤工安全操作规程 (10)收货工安全操作规程 (12)发货工安全操作规程 (13)蒸馏工安全操作规程 (15)防毒面具使用规程 (18)洗眼器使用规程 (18)空气呼吸器使用操作规程 (19)泡沫车使用操作规程 (19)蒸馏岗位安全操作规程l、操作人员必须经安全教育和特殊工种培训，考试合格后，持特殊作业证上岗。
2、必须严格遵守劳动纪律，执行操作规程、按规定劳保着装，认真交接班。
3、上爬梯时，必须触摸人体静电释放器、清除人体自身静电后，方可上梯。
并抓牢护栏。
4、严禁用铁制容器取样或用铁器测量苯类产品，取样容器不准敞口无盖、不准放在高温处和阳光下曝晒。
5、严禁用铁器敲打设备管道。
6、检修冷凝、冷却设备时、必须进行检查、是否有苯蒸汽串入，如发现立即采取防范措施，用盲板隔绝并及时汇报。
7、检修各蒸馏塔时、必须直接用蒸汽吹扫16小时以上，待冷却取样化验合格后，做好自身防护，由专人监护，方可进入。
8、生产时产品在管道内流速不准大于1.7米／秒。
9、纯苯管道结晶时，只准用蒸汽加温，严禁用明火加温疏通。
10、开蒸汽阀门时，人体必须避开阀门，以免伤人。
11、防火设施必须齐全、有效、保持良好状态、工具器材、不准挪作他用。
洗涤岗位安全操作规程1、操作人员必须经安全教育和特殊工种培训，经考试合格后，持作业证上岗。
2、必须严格遵守劳动纪律，执行操作规程，按规定劳保着装，认真交接班。
3、操作室及泵区，必须保持清洁，不准有油、苯及棉纱等杂物。
4、严禁用铁器敲打管道、设备。
5、上下贮槽爬梯时，必须触摸人体静电释放器，消除静电、并抓牢护栏。
6、清扫、拆、装酸、碱设备管线时，必须停止使用，排空后用清水冲刷，带好防毒面具，防护眼镜和防护手套，防止设备管线内残余酸、碱烧伤。
安全操作规程-1
普通车床安全操作规程
第1次修改
共2页第2页
8.削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
9.操作工严禁戴围巾、手套、留长发及链状饰品与宽松衣物进行操作，以防被绞入机床。
10.工作结束后擦干净机床，并对导轨等活动部位加好润滑油，打扫周边铁屑放入指定位置回收。
11.除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。
8.检查电源接地线是否可靠，机床相序是否正确，行程、限位开关是否可靠，各操作按钮是否正确，急停按钮是否可靠；
9.摇臂导轨、丝杠、主轴轴承，微调蜗杆等用油壶和油轮每班至少需要进行一次润滑；
10.操作者必须注意，经常检查各部指示油位，最高不得超过油标中心；
11.每天下班后，操作者必须擦尽机器油污，保持机床清洁，并打扫机床四周工作场地，铁屑等废弃物放入指定位置。
4.装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或夹具受伤，大工件应用插车装卸。
5.装拆铣刀时要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀。
6.在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人，同时调整好限程档铁，以防机器损坏。
7.每天早晨工作前先检查各开关部位是否正常，同时加注润滑油。
8.工作结束时将工作台摇至中间位置，升降手柄处于自然下垂状态，切断电源，打扫周边铁屑并放入指定位置回收。
9.定期检查，油泵中油量，及时加油。
编制：审批：
宁波科易登电器有限公司
技术文件
文件编号：Q/KD36003-2009
第一版
普通车床安全操作规程
第1次修改
共2页第1页
1.车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。
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• 2．处罚 根据谁主管谁负责，谁出问题谁承担的 原则，对发生违章违纪造成损失的，按以 下规定 予以处罚； 1）违反操作规程及安全有关规定进 行操作的，对责任人处以 50 元罚款； 2）接到违 章通知书后未按期进行整改的，处以 200 元罚款； 4）安全记录及交接班记录不健全或丢失的，视情 节予以罚款； 5） 出现各类事故未按规定时间上 报或故意隐瞒不报的， 视情节予以处罚并予以通 报。 6） 对出现事故的责任人， 按责任大小、 情节轻重予以扣除奖金直至追究刑事责任。 7） 安全生产奖惩考核由站长监督实施。
• 6.负责站内日常管理，掌握石油商品进、销、存情况，努 力降低损耗，增收节支， 不断提高效益。 • 7.搞好加油站的卫生，达到整洁、美观。 • 8.根据加油站经营情况，合理调配班组人员，进行劳力组 合，开展优质服务，保 证经营任务完成。 • 9.组织制定并实施本单位的事故应急救援预案。 • 10.为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动保护 用品， 并督促教育从业人 员按照使用规则佩戴、使用。
•
4．根据乙醇汽油的火灾和爆炸危险性等级分类要
求，其厂房布置、建筑结构、电 气设备的选用、 安装及有关的安全设施，必须符合《汽车加油加 气站设计与施工规 范》 GB50156-2012 、 《电 气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及 施工验收 规范》等规范、规程的有关要求。 • 5．在有可燃气体（蒸气）可能泄露扩散的地方， 应设置可燃气体浓度检测、报 警器，其报警信号 值应定在该气体爆炸下限的 20%以下，如与安全 联锁配合，其联锁动作应在该气体爆炸下限的 50%以下。所有自动控制系统，应同时并行设置 手动控制 系统。
加油站安全生产规章制度和岗位操作 规程
一、安全生产规章制度 1、全员安全生产责 任制度 2、危险化学品购销管理制度 3、危 险化学品安全管理制度（包括防火、防爆、 防中毒、防泄漏管理等内容）4、安全投入 保障制度 5、安全生产奖惩制度 6、安全生 产教育培训制度 7、隐患排查治理制度 8、
安全风险管理制度 9、应急管理制度 10、事故管理
工作所需费用； 7）建立应急救援队伍、开展应急 救援演练所需的费用。 • 2．安全费用按当月销售收入的 4%计提。 • 3．加油站设立安全费用专项资金专户，安全费用 专用实行专款专用，不得挪作 他用。 • 4．安全投入费用按计划列入经营费用，安全投入 费用的使用必须经站长审批。 • 5．站长每月对安全投入费用落实情况要进行检查， 确保安全投入费用落到实处。
• 23．在加油站设置严禁吸烟、防止静电等安全警 示标志，警示标志要安装在醒目 的地方，并保持 警示标志完好。 • 24．按时对安全设施、器材进行维护保养。
十一、安全投入保障制度
• 1．安全投入费用主要包括以下方面： 1）安全培 训教育所需费用； 2）为从业人员配备符合国家 标准的个体防护用品及保健品的经费； 3 ）安全 设施，如：报警装置、安全通讯设施、防触电设 施、应急救援器材 等设施的投入和维护保养及作 业场所职业危害防治措施的资金投入； 4）保证 重大隐患治理所需费用； 5）安全风险抵押金、 为从业人员缴纳的保险费用； 6）安全检查
十二、 安全生产奖惩制度
1．奖励 1）全面完成上级下达的安全生产指标，落 实安全生产岗位责任制，认真贯彻执行 安全生产 方针、政策、法规及规章制度的； 2） 对在生产 中发现的重大事故隐患及时采取措施加以整改和 预防及发现违章操作 及时制止的； 3）安全生产 管理台账齐全，记录准确的； 4）在安全教育培 训中工作突出的； 5）在生产经营活动中认真贯 彻安全生产方针的； 6）一年中未发生轻伤、重 伤等安全事故的班组； 7）在安全生产工作中做 出突出贡献的个人及单位，将视情节予以奖励。
九、购销管理制度
• 1.加油站站长及时掌握石油价格波动、变化的状 况，结合库存量合理安排购进和 储存，从而确保 经营用油和车辆用油的需求。 • 2.按照国家规定，保证合法经营。 • 3.加油站需根据库存和营业状态提出分品种的进 货申请计划，内容包括油量、油 种、油价。 • 4.油品入库验收：油品由计量保管员，依据运货 凭证核实后，对入库油品进行验 收、计量，必要 时过磅，并做好记录，入库后的油品，由计量员 或保管员对油罐加锁， 由加油站负责管理。
• 训，并结合事故预案 进行演练。 • 10．对油品的销售、储存过程及其相关的设备， 进行严格管理。 • 11． 根据经营规模、 火灾危险性及邻近相关单 位可能提供的消防协作条件等因素， 按国家及地 方人民政府颁发的有关法律、法规、规定、标准 的有关要求确定其生产、 储存、运输物品相适应 的消防设施、消防器材。 • 12．防设施要设专人管理,并制定操作规程和管理 制度，定期进行试运转。 • 13．消防器材要设置在明显、取用方便又较安全
四、安全管理员安全生产责任制
• 1.贯彻落实有关安全经营法规、制度和标准，参 与制定、修订本加油站的有关安 全技术规程和有 关安全经营管理制度，并监督检查执行情况。 • 2.对站内职工进行安全作业指导，协助站内负责 人搞好安全教育和考核工作。 • 3.深入现场进行安全检查，制止违章作业，对不 听从劝阻者，有权停止其工作， 对检查过程中发 现的安全隐患，要及时提出整改意见，会同站内 负责人，制定整改措 施，及时清除事故隐患。
• 服和带铁钉的鞋。 • 19．要防止油品的泄漏和扩散，保持作业场所符 合国家规定的卫生标准。定期对 作业场所有害因 素进行检测，采取有效防护措施，减少人员与油 品的接触。 • 20．油品的作业场所要及时清理，保持清洁。 • 21．对加油站工艺设备和管道，要加强维护，定 期检修，保持设备完好。杜绝跑、 冒、滴、漏。 • 22．对加油站员工按卫生部《职业性健康检查管 理规定》定期进行健康检查，并建立健康监护档 案。
制度 11、职业卫生管理制度 12、加油站消防安全
管理制度 13、消防器材设施管理制度 14、安全检
修制度 15、油品运输安全管理制度 16、加油站用
火、动火管理制度 17、加油站交接班制度 18、加
油站用电安全管理制度 19、加油站巡回检查制度
20、设备使用、维护、检修的安全要求
二、岗位操作规程
• • • • •
1、卸油作业安全操作规程 2、加油作业安全操作规程 3、油罐计量安全操作规程 4、动火作业安全规程 5、电气作业安全规程
三、加油站站长安全生产责任制
•
• • •
•
1.掌握加油站基本情况，负责全站的管理、经营业务、认 真贯彻供应、物价政策。 2.负责组织加油站工作人员的政治业务学习，做好思想政 治工作。 3.负责加油站各项管理制度，操作规程的贯彻落实。 4.组织加油站工作人员搞好经营经营，提高文明服务质量， 按时完成石油加油站 的经营目标任务。 5.负责对职工的安全消防教育，做好日常安全工作，定期 进行安全检查，对检查 中发现的问题应及时处理 ，确保 加油站安全经营。
•
5.当班营业终了，必须及时算清内部燃油结算 单，确认无误后立即上交，结算人 员根据当班销 售情况及库存盘点情况，核对销售量和销售款， 审核无误后，填写销售 报表，计量员定时计量实 际库存，各类油品入库，出库数量，出现大亏、 大盈时，及 时上报查明原因。
十、危险化学品安全管理制度
• 1.加油站经营的危险化学品为乙醇汽油。在经营、 储存过程中，必须严格执行《安全生产法》 、 《危险化学品安全管理条例》 、 《汽车加油加气 站设计与施工规范》 GB50156-2012 等法规、制 度和标准。 • 2.加油站的危险化学品管理由安全管理员具体负 责。 • 3.加油站要加强危险化学品的防火、防爆、防中 毒、防泄漏安全管理，加油站主 要危 • 险场所是油罐区、加油区，主要涉及火灾爆炸、 人员中毒、油品泄漏等危险因素。
• 的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定 型号和用量、定专人维护管理） ，不准挪作它用。 • 14．发生火灾时，应立即启动事故应急救援预案。 • 15．进入加油站禁止烟火，并严格执行。站内严 禁使用明火。 • 16．严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设 备、地坪和衣服等。 • 17．严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构 筑物或堆放各类物资。 • 18．易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的 工具。禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作
• 人顶岗，不会私客，不嬉闹、保 持加油ห้องสมุดไป่ตู้备、发 油场地清洁卫生。 • 5.严格执行交接班手续，做到班清班洁，账货票 （证）泵码相符。 • 6.协助安全员做好安全工作，对顾客宣传安全注 意事项，确保加油站安全。
七、 计量、保管员安全生产责任制
• 1.严格执行计量管理制度，遵守操作规程，按规定及时提 供温密度。 • 2.掌握油品进、销、存数量，及时提供油罐存油变化情况， 做好油品进出计量验 收，认真填写工作记录。 • 3.爱护计量器具，按规定向领导提供对加油机、计量器具 的周期校验和有关的检 测情况。 • 4.按规定填报处理溢耗，不得弄虚作假，发生不正常溢耗， 要及时查明原因向领 导汇报。 • 5.会使用本站的消防器材。
• 6．油罐的通气管出口处设置阻火器。在便于操作 的地方设置截止阀，以便切断工 艺设备与管道。 • 7、卸油、加油时时，应根据管径和介质的电阻率， 控制适当的流速，尽可能避免 产生静电。设备、 管道等防静电措施，应按 《汽车加油加气站设 计与施工规范》 GB50156-2012 执行。 • 8、动火、用火必须严格遵守《动火、用火操作规 程》 。 • 9、贯彻《中华人民共和国消防法》 ，坚持“预 防为主，防消结合”的消防方针，采 取先进的防 火、防爆和救灾技术。进行经常的消防宣传教育、 培
五、 卸油员安全生产责任制
1.积极参加站立组织的安全活动，严格遵守各项 安全经营规章制度。 • 2.不断学习安全技术知识，掌握安全教育和培训， 培训考核合格取得上岗证后方 可上岗作业 • 3.精心操作，严格执行操作规程，不违章作业。 4.准确分析，判断和处理卸油过程中的异常情况。 • 5.认真维护保养设备设施，发现缺陷及时处理。 6.正确使用，妥善保管各种劳动保护用品和防护 器材及消防器材。