2019最新范文-矿用磁力偶合器补充安全技术要求
磁力仪测量安全操作使用规定范文（3篇）
磁力仪测量安全操作使用规定范文1、为一种精密的测量仪器，磁力仪应该放在干燥阴凉的仪器房内，以确保仪器的电子不受潮。
2、仪器通电前注意电源电压，对于磁力仪，最重要的是对拖曳电缆和探头的维护。
3、注意检查各接头的连接，特别是水下探头接头要严格密封。
一定要注意连接在绞车上的接头，防止接头被绞车擦坏。
开动绞车前要断开仪器电源。
4、保证电源电压的正常，收放电缆时务必断开仪器电源。
5、探头不容许有任何磁性污染，收回探头后要用清水冲洗，探头外壳螺丝只能用铜制的，不能用其他螺丝代替。
6、探头时一定要有专人在船尾指挥，尤其是探头在靠近船尾时，以防探头被碰坏，电缆、探头不宜放在阳光下曝晒，应存放在阴凉处。
7、对于G-881磁力仪，上线时要按“开始记录”按钮。
8、密切注意仪器模拟记录，如果记录曲线放生明显变化，应立即查明是仪器本身问题还是外部干扰(如无线电通讯、磁暴、地磁扰动等)，抑或海底地形地貌、地质体等因素引起的。
9、海上测量时，一条测线应力求一次做完，若分段测量，则应尽量将连接点选择在平静的磁场区。
10、查线的布设垂直于主测线，应选在磁场比较平稳的地区，用于平定测量的精度。
11、G-881探头应在水下一定深度，以消除涌浪、海浪引起的海涨磁，即要根据实际情况注意控制船速，在作业前进行水深校正。
12、在磁暴和强磁扰期间，应该停止野外磁测工作，避免那些严重的地磁扰动覆盖在地磁异常上。
13、日变站应设在周围磁场稳定、无外在干扰(如有外物移动、远离交通、附近无高压电源电线等)、周围地势平坦开阔且阴凉的地方，要早于开工前1h启动，晚于手工1h关闭。
14、做船磁方位实验时，应根据外业实际观测情况在工区选取一平静场区，确定一中心点，做____个方位试验。
注意一定要保证船的航向。
而且要选在晚上进行，以防止较大的日变、磁扰或磁暴的影响。
磁力仪测量安全操作使用规定范文（2）磁力仪是一种常用的测试仪器，用于测量和检测磁场强度和磁力的设备。
磁力仪测量安全操作使用规定模版
磁力仪测量安全操作使用规定模版磁力仪是一种常用的测量仪器，广泛应用于各个行业中，包括科研实验、工业生产、医疗设备等。
为了保障使用者的安全，在进行磁力仪的操作时，需要遵守以下使用规定：1. 设置合适的工作环境在使用磁力仪之前，必须确保工作环境符合安全要求。
首先，应选择平整稳固的工作台面或地面放置磁力仪。
其次，工作区域应干燥、通风良好，并且避免有腐蚀性气体、易燃物质等环境污染因素。
2. 电源和线缆的连接在连接电源之前，务必检查电源电压与磁力仪标称电压是否相符，并进行线缆的检查，确保线缆没有受损或暴露的情况。
当连接电源时，应使用标准插座，并确保插座与电源线的连接牢固可靠。
3. 正确佩戴个人防护装备在操作磁力仪时，应正确佩戴个人防护装备。
首先，应佩戴防护眼镜，以防止可能的飞溅物或颗粒物侵入眼睛。
其次，应佩戴耐酸碱手套，以保护手部免受化学品的伤害。
另外，如果需要操作高温磁力仪，应戴好耐高温手套，防止烫伤。
4. 使用合适的磁力仪操作工具在进行磁力仪操作时，应选择符合要求的工具。
使用过长或过短的工具可能导致操作不便，增加操作的风险。
同时，工具应具有抗腐蚀性能，以确保工具在操作过程中不受化学物质的侵蚀。
5. 操作前的检查在正式操作磁力仪之前，必须进行操作前的检查。
首先，应检查磁力仪的外观是否完好，如有破损或松动的部分应及时报修或更换。
其次，应检查磁力仪的电源线、开关、按钮等是否正常工作。
最后，应检查磁力仪所需耗材和试剂的储备情况，确保操作过程中不会因为耗材不足而导致中断。
6. 操作过程中的注意事项在操作磁力仪时，应注意以下事项。
首先，操作人员应熟悉磁力仪的使用说明书，并按照说明书中的操作步骤进行操作。
其次，操作人员应保持专注，尽量避免分散注意力。
另外，当需要进行调节、更换试剂、清洗等操作时，应先停止电源供应，并等待磁力仪完全停止工作后再进行操作。
7. 操作后的安全措施在完成磁力仪操作后，应采取相应的安全措施。
首先，及时关闭磁力仪电源，并拔掉插头。
煤矿井下电气设备安全技术要求范本
煤矿井下电气设备安全技术要求范本第一章总则第一条为了保障煤矿井下电气设备的安全运行，保护职工的生命财产安全，制定本技术要求。
第二条本技术要求适用于煤矿井下的所有电气设备。
第三条煤矿井下电气设备的设计、制造、安装、维护和检修以及工作人员的操作必须符合国家法律法规和相关标准的规定。
第四条井下电气设备必须符合国家法律法规和标准的规定，经过验收合格方可投入使用。
第五条煤矿井下电气设备的使用单位必须建立健全的安全管理制度，并配备专职的电气设备维护和检修人员，确保设备安全运行。
第六条煤矿井下电气设备的检验、检测和维护工作必须委托专业机构进行，确保质量可靠。
第二章设备设计和制造第七条煤矿井下电气设备的设计必须符合国家标准的规定，特别是与防爆、防雷、防水、防尘、防振动等相关的技术要求。
第八条煤矿井下电气设备应采用防护等级不低于IP65的防护等级，并且符合防爆要求。
第九条电气设备的外壳材料应采用不易导电、耐高温、耐腐蚀的材料，并具有防水、防尘的性能。
第十条煤矿井下电气设备的电源线应符合国家标准的要求，供电电压应稳定，电源线必须专用，使用寿命不低于3年。
第十一条煤矿井下电气设备应定期进行综合性能测试，确保设备的正常运行。
第三章设备安装和调试第十二条煤矿井下电气设备的安装必须由持有相关资质的专业人员进行，严禁非专业人员擅自安装。
第十三条煤矿井下电气设备的安装位置必须符合相关标准的规定，确保设备能够正常运行和维护。
第十四条煤矿井下电气设备的接地必须符合国家标准的要求，接地电阻不得超过规定范围。
第十五条煤矿井下电气设备的维护和调试必须由专职人员进行，并做好相应的记录。
第十六条煤矿井下电气设备的线路应进行合理规划和布线，减少线路过长、过细等因素的影响。
第四章设备使用和操作第十七条煤矿井下电气设备的使用人员必须经过培训，并取得相应的操作证书。
第十八条煤矿井下电气设备的使用必须按照使用说明进行，严禁超负荷使用和随意改动。
第十九条煤矿井下电气设备的检修和维护必须在停电状态下进行，并做好相应的安全措施。
磁力仪测量安全操作使用规定范本
磁力仪测量安全操作使用规定范本一、磁力仪的基本概述磁力仪是一种用于测量磁场强度的仪器，广泛应用于各类实验室、工厂等领域。
为了确保磁力仪的安全和正常使用，制定以下安全操作使用规定。
二、磁力仪的安全操作规定1. 使用人员必须熟悉磁力仪的使用方法和操作规程，并经过相关培训和指导后方可使用磁力仪。
2. 磁力仪必须放置在平稳的工作台面上，避免摇晃或倾斜。
3. 在使用前，必须检查磁力仪的工作状态和外观是否正常。
若发现任何异常情况，应及时报修或更换设备。
4. 磁力仪必须与其他电气设备、液体、湿气等隔离，以防电流干扰和发生短路、漏电等安全事故。
5. 磁力仪的电源必须符合安全要求，电源插座必须接地良好。
6. 使用磁力仪时，必须配戴防护眼镜、耳塞和手套等个人防护设备，防止磁场辐射、噪音和触摸磁力仪导致的伤害。
7. 磁力仪的操作过程中，严禁将手、指头等部位靠近磁力仪，以防止夹伤或触电等意外事故发生。
8. 在使用磁力仪时，必须确保仪器处于稳定的状态，避免因操作不当或外力干扰导致磁力仪倾倒或掉落。
9. 磁力仪所在的工作区域必须保持整洁和干燥，严禁堆放杂物或在仪器周围摆放易燃、易爆物品。
10. 使用磁力仪时，必须仔细阅读产品说明书和操作手册，按照要求进行操作和调试。
11. 如果需要进行维修、清洁或更换磁力仪的任何部件，必须事先切断电源并等待仪器冷却后再进行操作。
12. 磁力仪的维修和保养必须由专业技术人员进行，严禁非专业人员私自拆卸或维修磁力仪。
13. 磁力仪使用后，必须及时断电并进行清洁和保养，保持仪器干燥和无尘。
14. 禁止将磁力仪用于非安全使用范围内，严禁超负荷使用或在高温、潮湿等环境中使用磁力仪。
15. 磁力仪的废弃物必须按照相关环保规定进行处置，不能随意丢弃或混入其他垃圾中。
三、磁力仪的应急措施1. 如果磁力仪发生故障，或有烟雾、异味等异常情况发生，应立即切断电源，并报告维修人员处理。
2. 在磁力仪操作过程中，如果有身体不适、眩晕或其他异常症状出现，应立即停止使用，并就医检查。
矿用磁力偶合器补充安全技术要求范文（二篇）
矿用磁力偶合器补充安全技术要求范文矿用磁力偶合器是一种用于传动动力的关键设备，广泛应用于矿井和矿山工程中。
在使用磁力偶合器时，必须重视安全问题，并采取必要的措施保障设备运行的安全性。
本文将对矿用磁力偶合器的安全技术要求进行详细阐述，旨在提高设备的安全性。
首先，磁力偶合器的安装必须符合相关的标准和规范。
安装人员应具备相关的技术知识和经验，确保安装过程中不会造成设备的损坏或安全隐患。
安装前，应对设备进行全面检查，确保各个部件的完好和符合要求。
安装过程中需要使用合适的工具和设备，并做好相应的防护措施，避免发生人员伤害或设备故障。
其次，磁力偶合器的使用和维护需要遵循相关的操作规程。
操作人员应熟悉设备的使用方法和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
在使用过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状况，如有异常应及时采取措施，避免设备发生故障。
使用过程中，严禁进行超负荷操作，以免损坏设备或引发事故。
磁力偶合器需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行。
维护人员应具备相关的技术知识和经验，定期检查设备的各个部件，发现问题及时修复或更换。
维护人员在维修过程中必须遵守相关的安全操作规程，使用合适的工具和设备，并佩戴个人防护装备，确保人身安全。
同时，维护记录应及时更新和保存，方便以后的参考和查询。
磁力偶合器的安全性也与其周围环境有关。
在设备周围应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
设备周围不得存放杂物，保持整洁。
设备安装的场所应具备良好的通风和防爆条件，确保设备运行过程中不会发生可燃气体积聚和爆炸。
另外，设备的操作和维护需要有相应的培训和指导。
使用磁力偶合器的操作人员需要接受相关培训，了解设备的使用方法和安全注意事项。
维护人员需要熟悉设备的结构和工作原理，并接受维修技能的培训，以便能够及时发现问题并进行维修。
培训过程需要提供相关的资料和演示，以便操作人员和维护人员能够更好地理解和掌握。
总之，矿用磁力偶合器的安全性是保障设备运行的关键，需要重视和加强。
磁选岗位安全技术规程(5篇范文)
磁选岗位安全技术规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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矿用磁力偶合器补充安全技术要求(二篇)
矿用磁力偶合器补充安全技术要求1.范围本技术要求规定了矿用磁力偶合器的产品分类，并根据煤矿井下特点补充了磁力偶合器的安全技术要求等内容。
本技术要求适用于矿用磁力偶合器的安全标志审核发放。
2.产品名称与分类2.1产品名称矿用磁力偶合器。
2.2产品分类矿用限矩型磁力偶合器和矿用调速型磁力偶合器。
3.技术要求除符合相关产品标准外，还应满足以下补充安全要求：3.1可采用隔爆或非隔爆两种型式，但均应配备防护罩，IP等级不低于IP20。
3.2严禁外壳（含防护罩）及散热片采用铝等轻金属材质。
3.3应明确永磁体与导磁体的气隙，并采取措施防止金属颗粒物从气隙中穿过。
3.4产品使用中，应确保机座或防护罩等可靠接地。
3.5对于矿用限矩型磁力偶合器，还应满足以下要求：（1）在额定工况和出现最大滑差时的表面最高温度不超过150℃。
（2）应具备机械保护，以及温度或滑差超限保护。
当机械保护动作时，永磁体和导磁体应可靠脱开；当温度异常或堵转时，应能立即切断电机电源，并保证永磁体和导磁体可靠脱开。
3.6对于矿用调速型磁力偶合器，还应满足以下要求：（1）在额定工况和出现最大滑差时，永磁体和导磁体之间在最小气隙状态下表面温度不超过150℃。
（2）应具有温度和滑差超限保护装置。
保护装置相互独立，且应有不同的执行机构；当温度异常或堵转时，应能立即切断电机电源，同时永磁体和导磁体应可靠脱开。
4.其它4.1产品设计计算书中应明确磁力偶合器永磁体安装和连接轴等旋转体结构强度计算。
4.2产品说明书应明确产品适用条件。
鉴于产品的特殊性，先在条件简单、安全性较高的地点试用，逐步推广使用范围。
矿用磁力偶合器补充安全技术要求（二）矿用磁力偶合器是一种常用于矿山设备传动系统的关键设备，其作用是通过磁力作用实现不接触传动，能够达到传递功率和转矩的目的。
然而，在矿山等极端工况下，磁力偶合器的安全性要求尤为重要。
为此，本文将对矿用磁力偶合器的补充安全技术要求进行详细阐述，以确保其在矿山工作环境下的安全可靠性。
磁力耦合器安全操作及保养规程
磁力耦合器安全操作及保养规程磁力耦合器是一种利用磁场转动磁性材料以传输动力的机械装置。
它的特点是无需机械接触，可以传输更大的转矩和功率，同时具有较低的能耗和更长的寿命。
磁力耦合器广泛应用于化工、制药、食品、轻工等行业的搅拌、混合、输送和控制等领域。
本文将介绍磁力耦合器的安全操作和保养规程，以确保磁力耦合器的正常运行和使用寿命。
安全操作规程1. 选用合适的磁力耦合器在选择磁力耦合器时，应考虑使用环境温度、负载转矩、联轴器连接方式、转速等因素。
磁力耦合器的转速应在正常工作范围内，负载转矩不应超过其额定转矩，否则会造成设备损坏和人身安全事故。
使用磁力耦合器时应遵循厂家提供的技术参数和使用说明书。
2. 安全接线和接地磁力耦合器的接线必须符合规范，并进行有效的接地。
在接线之前，应检查电源线是否损坏，接线口是否松动。
在使用过程中，应定期检查接线和接地是否正常。
3. 正确启动和停止在启动磁力耦合器之前，应检查机械传动部件是否处于正常状态，以免因机械转动部件卡滞和磁力传递失败而造成设备损坏和安全事故。
按照使用说明书中的要求正确启动和停止磁力耦合器，不得突然启动或停止，以免造成磁性材料发生突变和机械部件损坏。
4. 安全维护和保养在运行过程中，应定期检查磁力耦合器的运转状态，如发现异常现象，应及时排除故障。
定期清洗磁性材料和磁罩，检查机械部件的连接紧固和润滑状态，确保磁力耦合器的正常工作和使用寿命。
保养规程1. 清洗磁性材料在正常使用过程中，磁性材料表面会沉积各种物质，可能影响磁力传输效果。
建议每隔一段时间，使用清洁剂和软布清洗磁性材料表面，特别是在使用化学介质或易燃易爆介质时，应定期清洗。
2. 检查机械部件的连接和润滑机械部件的连接和润滑状况直接影响磁力耦合器的使用寿命。
建议每个季度进行一次机械部件的检查和润滑。
对于轴承、联轴器等易损件应定期更换，以避免设备损坏和安全事故。
3. 定期更换密封件磁力耦合器中的密封件通常是使用红外线检测的耐磨材料制成的。
矿山机械安全技术范本（2篇）
矿山机械安全技术范本一、引言矿山机械是矿山生产中不可或缺的设备，但同时也带来了一系列的安全风险。
为了保障矿山机械的安全运行，保护工人的生命安全和财产安全，制定并实施一套科学合理的矿山机械安全技术十分必要。
二、风险评估与控制1.风险评估在矿山机械设备应用前，应对其进行全面的风险评估。
评估过程中，要考虑机械设备类型、设备使用环境、使用人员等因素，并结合历史事故案例和法规要求，确定一系列可能存在的风险。
2.风险控制根据风险评估结果，制定相应的控制措施，以减少风险发生的可能性和降低风险的严重程度。
控制措施应包括工艺控制、设备保护措施、人员防护措施等，确保设备的正常运行和人员的安全。
三、设备管理与维护1.设备管理建立科学合理的设备管理制度，包括设备注册、设备档案、设备验收、设备登记等内容。
定期进行设备巡检和维护，及时发现设备的隐患和故障，并采取相应的措施进行修复和保养。
2.设备维护制定设备维护计划，明确维护周期和维护内容。
维护过程中，要进行设备的全面检查和保养，保障设备的正常运行。
对于使用寿命已达到的设备，要及时进行淘汰和更换，并进行相应的记录。
四、操作规范与培训1.操作规范制定科学合理的操作规范，确保操作人员按照规范进行操作。
规范内容应包括设备启动、停止、维护保养等操作流程和注意事项。
操作人员必须按照操作规范进行操作，严禁违规操作。
2.培训与教育对矿山机械使用人员进行必要的培训与教育，使其具备熟练操作技能和安全意识。
培训内容包括设备的结构原理、操作规范、应急处理等。
定期开展培训活动，加强人员的安全意识和技能水平。
五、应急处理与事故调查1.应急处理建立健全的应急处理机制，明确应急处理流程和责任分工。
在矿山机械事故发生时，要迅速启动应急预案，采取合理有效的措施进行救援和处理，最大限度减少事故损失和伤亡。
2.事故调查对发生的矿山机械安全事故进行及时彻底的调查，找出事故的原因和责任，制定相应的改进措施，避免类似的事故再次发生。
矿山机械安全技术（二篇）
矿山机械安全技术为了能科学地对矿山设备进行管理，矿山企业应建立设备管理制度、设备使用和维护保养制度、设备维修制度、设备事故管理制度等。
预防矿山机械伤害的措施主要有：(1)良好的设备安全性能设备的操纵机构要灵敏，便于操作。
(2)必要的安全保护装置对危险设备装设防护罩壳、栏杆或栅栏门等装置。
要装设各种保险装置，以避免人身和设备事故。
保险装置包括锁紧件、缓冲装置、防过载装置、限位装置、限压装置、闭锁装置、制动装置等。
要装设各种必要的报警装置。
(3)良好的作业环境条件要为设备的使用和安装、检修创造必要的环境条件，如设备所处的空间不能过于狭小，现场整洁，有良好的照明等。
(4)加强维修工作要保证设备的安全性能，除了要设计、制造安全性能优良的设备外，设备的安装、维护、检修工作十分重要，尤其是对于移动频繁的采掘和运输设备，更要注意安装和维修工作质量。
矿山机械安全技术（二）是指在矿山生产过程中，通过使用各种机械设备来保证工人的安全以及避免事故的发生。
矿山机械安全技术的重要性不言而喻，因为矿山生产环境恶劣，机械设备操作复杂，一旦发生事故可能导致人员伤亡和巨大经济损失。
因此，矿山机械安全技术的发展和应用具有重要意义。
一、矿山机械安全技术的目标矿山机械安全技术的目标主要有以下几点：1.确保工人的身体和生命安全。
矿山作业中存在各种各样的危险因素，如塌方、爆炸、火灾等，机械设备的操作不当也可能导致事故的发生。
因此，矿山机械安全技术的首要目标就是尽一切可能避免事故的发生，确保工人的身体和生命安全。
2.提高生产效率。
安全生产不仅仅是为了保障工人的安全，也是为了提高生产效率。
矿山机械安全技术可以通过提高机械设备的可靠性和稳定性，提高设备的使用寿命，减少停工时间和维修次数，从而提高生产效率。
3.降低经济损失。
矿山机械事故往往会导致严重的经济损失，不仅需要承担人员伤亡的赔偿责任，还需要修复设备和恢复生产，付出巨大的经济代价。
因此，矿山机械安全技术的目标之一就是最大限度地降低经济损失。
磁力仪测量安全操作使用规定范文
磁力仪测量安全操作使用规定范文磁力仪是一种用于测量磁场强度的仪器，广泛应用于物理学、地质学、工业生产等领域。
为确保操作人员的安全和仪器的正确使用，制定了磁力仪的安全操作使用规定。
以下是一份范文，供参考：磁力仪测量安全操作使用规定范文（二）第一章总则第一条为确保磁力仪的正常运行、操作人员的人身安全和设备的安全，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有使用磁力仪进行测量的操作人员。
第二章基本要求第三条操作人员在使用磁力仪之前，应经过专门培训，了解和掌握磁力仪的基本原理、操作方法和相关安全知识。
第四条操作人员应遵守仪器的使用说明书，正确使用磁力仪，并按照要求进行日常维护和保养。
第五条操作人员在进行测量时，应穿戴符合规范要求的工作服和个人防护设备，严禁穿戴松散的衣物和鞋子。
第三章安全操作规定第六条在使用磁力仪测量时，应保持清醒状态，严禁在饮酒、疲劳或药物影响下进行操作。
第七条操作人员应正确连接仪器和电源，确保电源的稳定和接地的可靠性。
第八条操作人员在调试和测量过程中，应佩戴绝缘手套和护目镜，并注意保护眼睛和其他感官器官的安全。
第九条在操作过程中，严禁将磁力仪任意拆卸、组装或进行其他非正常操作，必要时需寻求专业人员的帮助。
第十条操作人员应注意磁力仪的工作环境，保持室内或室外干净整洁，防止有害物质对仪器的影响。
第四章事故预防和应急处置第十一条操作人员应定期对磁力仪进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用安全。
第十二条操作人员在发现磁力仪存在故障或异常情况时，应立即停止使用，并报告相关负责人进行检修处理。
第十三条在发生事故或危险情况时，操作人员应立即向领导报告，并采取相应措施进行紧急处理，避免事态扩大。
第五章罚则第十四条对于不遵守本规定的操作人员，将依据公司有关规定予以处罚，严重者将追究相关法律责任。
第六章附则第十五条磁力仪的安全操作使用规定由公司负责制定和修订，并通过内部通知的方式向相关人员公布。
第十六条本规定自颁布之日起施行，对于已存在的磁力仪操作人员，应在一个月内完成培训和理解，并按照规定执行。
充磁机安全操作规程范本（二篇）
充磁机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障充磁机操作过程中的安全，避免事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，依据国家有关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于充磁机的操作人员，包括设备操作人员、维修人员等。
第三条充磁机的操作人员必须经过专门的培训，掌握操作技能和安全常识，并取得相关资质证书。
第四条充磁机的操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，不得擅自改变工作程序和工作方式。
第五条充磁机的操作人员应当认真履行安全生产责任，加强安全意识，提高应对突发事故的能力。
第六条充磁机的操作人员应定期接受安全教育和培训，增强安全意识和应急处理能力。
第二章充磁机的安全装备第七条充磁机的操作人员必须对充磁机及其配套设备的安全装备进行检查，并保持其正常运行状态。
第八条充磁机必须配备可靠的安全保护装置，包括紧急停机装置、过载保护装置、温度超限报警装置等。
第九条充磁机必须配置合适的辅助设备，包括灭火器、紧急照明等，以应对可能发生的紧急情况。
第十条充磁机的操作人员应定期检查安全装备的运行情况，并及时进行维护和维修，确保其可靠性。
第三章充磁机操作规程第十一条充磁机的操作人员必须熟悉充磁机的工作原理和操作流程，严格按照规定的程序操作。
第十二条在操作充磁机之前，必须检查设备和周围环境的安全状况，如发现异常情况应立即报告上级。
第十三条充磁机的操作人员必须按照规定的电流、电压、时间等参数进行设置，并确保操作过程中的安全。
第十四条在操作过程中，充磁机的操作人员必须全神贯注，严禁疏忽大意、粗心马虎，以免发生意外事故。
第十五条充磁机的操作人员必须对设备进行日常维护，保持设备的清洁和正常运行。
第十六条充磁机的操作人员在操作过程中要严格遵守电器安全操作规程，如严禁用湿手接触设备，避免触电危险。
第十七条充磁机的操作人员应遵守工作岗位安全制度，穿戴统一的劳动防护用品，确保自身的安全。
第十八条在操作过程中如发现设备异常噪音、异味等情况，操作人员应立即停止操作，并报告上级。
矿山机械安全技术范本
矿山机械安全技术范本引言：矿山机械是矿山生产过程中至关重要的设备，其安全性对矿山生产的安全和效率有着重要的影响。
本技术范本旨在提供矿山机械安全技术的基本要求和具体措施，以确保矿山机械的正常运行和操作人员的安全。
一、矿山机械安全技术基本要求1. 设计符合安全标准：矿山机械的设计应符合相关安全标准和规范，确保其结构稳固、功能完善、使用方便，并具备防止意外事故发生的能力。
2. 安全设备配置：矿山机械应配置适当的安全设备，包括但不限于紧急停止装置、安全防护罩、防爆装置等，以避免操作人员意外伤害。
3. 环境适应性：矿山机械应能适应矿山特殊的工作环境，包括高温、低温、高湿度、有毒气体等因素，并提供相应的安全保护措施。
4. 安全培训和教育：矿山机械操作人员应接受相关的安全培训和教育，具备操作技能和安全意识，能够正确使用机械设备，防止事故发生。
5. 定期检修维护：矿山机械应按照规定的时间和要求进行定期检修维护，确保设备的正常运行和安全性能。
6. 风险评估和监测：矿山机械使用过程中应进行风险评估和监测，及时发现和解决潜在的安全隐患，确保操作人员的安全。
7. 事故报告和处理：所有矿山机械事故需立即报告相关部门，并进行详细的调查和处理，以避免类似事故再次发生。
二、矿山机械安全技术具体措施1. 设备安全控制系统：矿山机械应配置安全可靠的控制系统，包括作业过程的安全控制、操作人员的安全控制、紧急停机和紧急救援等功能。
2. 安全传感器和监控系统：矿山机械应配备相应的安全传感器和监控系统，实时监测设备运行状态，及时预警和采取措施避免事故发生。
3. 机械安全防护罩：矿山机械应配备适当的安全防护罩，避免操作人员接触到危险部位，确保操作人员身体的安全。
4. 安全操作标准和流程：矿山机械操作人员应按照相关的安全操作标准和流程进行操作，严禁超负荷操作或违规使用设备。
5. 安全培训和考核：矿山机械操作人员应定期接受安全培训和考核，不断提升安全意识和技能水平，确保操作人员的安全。
矿用耦合器使用说明
c)电感：≤0.8mH/km ；
d)最小绝缘电阻：15kΩ～20kΩ。
3.1.2 传输衰耗
每路耦合器的传输衰耗不大于 2dB。
3.1.3 耦合器的输入输出信号
3.1.4 输入输出参数
3.1.4.1 非本安侧输入参数
a) 最高输入直流工作电压：60V；
b) 最大输入直流工作电流：60mA；
3.2.5 实现调度交换机与本质安全电话机之间各种检测信号的双向转换。
3.3 结构及外型尺寸（见图 1）。
图1
4 安装
4.1在煤矿井下使用时，安全耦合器必须与话机配套使用，由本安话机、安全耦合器和调度总机或交换机组成的通信系统如图 2。
图2
4.2安装前，应检查耦合器的各项功能是否正常。
4.3接线图：见图3
5.3本耦合器应安装于地面安全场所。
5.4本耦合器的非本安端（输入端）应与满足隔离要求的交换机或调度机的输出端相连接，本耦合器不得随意与其它未经联检的设备连接。
6 保养与维护
一般情况下耦合器的各种转换功能应正常，在出现故障时应检查其输入、输出两侧的技术参数是否符合要求，其转换功能及传递功能哪种出现故障，再进行维护。
1.1.2 执行标准
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求
GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”
Q/YT002-2010 矿用安全耦合器企标
MT 402-1995煤矿生产调度电话用安全耦合器通用技术条件
1.2 配接设备条件
3.2 功能
3.2.1 将本质安全电话机发来的摘机信号、拨号脉冲信号、双音频信号、紧呼信号转换成调度交换机能接受的信号。
2023年矿用磁力偶合器补充安全技术要求
2023年矿用磁力偶合器补充安全技术要求根据您的要求，我将为您提供一个关于____年矿用磁力偶合器补充安全技术要求的____字文本。
下面是我的撰写内容：____年矿用磁力偶合器补充安全技术要求一、引言磁力偶合器是矿业装备中常用的一种设备，用于将电机和负载之间的转动力传递。
随着矿业的快速发展，对磁力偶合器的安全性能要求也越来越高。
为了保障矿用磁力偶合器的安全运行，本文将进一步完善____年矿用磁力偶合器的安全技术要求。
二、磁力偶合器的工作原理磁力偶合器是基于磁力作用原理工作的，通过内外罩旋转磁力的相互吸引或排斥，实现轴承间无接触的能量传递。
其主要由驱动端、从动端、磁力传递部件组成。
三、磁力偶合器的安全技术要求1. 机械结构设计（1）为防止外界物体进入磁力偶合器内部，应在机械结构上设计合理的防护罩。
防护罩应具备强度高、耐磨损、防腐蚀等特性，并且容易进行定期维护。
（2）磁力偶合器内部的转动部件和传动部件应设计为封闭结构，以避免操作人员误碰造成人身伤害。
2. 电气设计（1）电气部件应符合国家标准，并且在使用前应进行全面的检测和试验。
电气部件的选用要考虑到其散热性能、绝缘性能以及耐久性等因素。
（2）磁力偶合器应配备完善的过载保护装置，以及视与变频器配套。
过载保护装置应实现超负荷、短路、过温等异常情况的监测和报警，以减少设备运行故障。
3. 温度控制（1）温度是影响磁力偶合器安全运行的重要因素。
应在磁力偶合器内部设置温度传感器，实时监测磁力偶合器内部的温度变化，并与温度控制系统相连。
（2）当温度超过磁力偶合器的额定温度时，温度控制系统应及时发出警报并采取相应的措施，如控制转速、降低负载等，确保磁力偶合器的安全运行。
4. 油液管理（1）磁力偶合器内部的润滑油应具备良好的抗过热、抗氧化、抗磨损等性能，以确保磁力偶合器的长期稳定运行。
（2）润滑油应定期更换，并且在更换前应对油液进行检测，防止因油液质量不合格引发故障。
磁选工安全技术操作规程范文（二篇）
磁选工安全技术操作规程范文一、概述磁选工是一种常见的选矿工艺，其主要作用是通过利用矿石中磁性差异进行分离，实现矿石的富集和提纯。
磁选工操作过程中，安全是至关重要的，为了保障工作人员的生命安全和生产设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
二、安全操作要求1. 工作人员必须经过严格的培训和考核，具备磁选工的相关知识和技能，并持有相应的操作资格证书。
2. 工作人员必须穿戴合适的工作服装和个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
在操作过程中，禁止穿戴过长的项链、手镯等物品，以免被卷入设备中造成事故。
3. 工作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违规操纵设备或修改设备参数。
4. 在进行设备操作前，必须进行设备检查，并保证设备处于正常状态。
如发现异常情况，应立即停机排查。
5. 工作人员在操作过程中必须保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用药物。
6. 禁止在设备附近存放易燃、易爆物品，保持场所干燥，避免发生火灾事故。
7. 禁止私自更改电气系统布置，严禁非专业人员进行电缆接线、设备维修等操作，如需更改或维修，必须由专业人员进行，并在停机状态下进行。
三、设备操作流程1. 在进行磁选工前，需进行拆卸和清理工作。
工作人员必须戴上手套和防尘口罩，定期清理设备内的杂质，并检查设备是否存在损坏或松动的部件。
2. 在启动设备前，必须检查电气系统，确保电源接线正常并且地线连接可靠。
3. 启动设备后，根据工艺要求调节磁选工的生产参数，包括磁场强度、矿浆流量、倾角等。
4. 在操作过程中，必须定期检查设备的工作状态，包括磁选效果、设备运行平稳性等。
如发现异常情况，应及时停机并进行排查。
5. 完成磁选工后，必须关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护工作。
6. 雨雪天气或潮湿场所不得进行磁选工操作，以防设备受潮或发生电气事故。
四、事故应急处理1. 在磁选工操作中，发生事故时，工作人员必须立即停止操作，并根据现场情况采取相应的应急措施。
磁力耦合传动形式安全操作及保养规程
磁力耦合传动形式安全操作及保养规程概述磁力耦合传动是一种非接触式传动形式，它通过磁场来实现机械能的传递。
其优点在于无需机械接触，不易产生磨损，使用寿命长，且能够耐受较高的负载。
然而，这种传动形式也存在一些安全隐患，在使用时需要严格遵守规程，保证操作人员的安全以及设备的正常运行。
本文将介绍磁力耦合传动形式安全操作及保养规程，旨在帮助操作人员了解磁力耦合传动的使用方法，防范事故的发生。
安全操作1. 准备工作在使用磁力耦合传动前，需要进行以下准备工作：•确保设备安装位置平稳、牢固，并符合使用要求。
•检查磁力耦合传动的安装位置和固定方式，确保其正确、可靠。
•检查传动轴的轴承、密封等部位是否正常工作，必要时进行润滑。
•根据使用要求连接电源。
2. 操作步骤2.1 启动前在启动前，需要进行以下工作：•保持工作现场干燥清洁，避免灰尘和水汽等进入设备影响传动效果。
•检查磁力耦合传动的工作状态，确保无泄漏现象。
•停止其他设备的运转，防止产生干扰。
•通电前，先将磁力耦合的旋转部件旋转数次，使磁力耦合工作正常。
2.2 启动•通电后，观察磁力耦合的工作状态，确保工作正常。
•检查工作电压是否符合要求，避免电压过高或过低影响传动效果。
•启动时，应先将动力机械设备逐步加速，避免产生过大的转矩影响传动效果。
•启动后，观察磁力耦合是否存在异常情况，如热度过高、泄漏现象、机械轴承振动等，及时采取对应的措施维护设备。
2.3 运行•在运行过程中，需要定期监测磁力耦合的传动状态，并及时发现和处理问题。
•避免将设备长时间运行在超负荷状态下，避免磁力耦合过热、过载等现象。
•在磁力耦合传动过程中，不得随意改变传动轴转向和转速，避免机械设备产生过大的扭矩和载荷。
•禁止磁力耦合长时间工作在空载状态下，避免磁力耦合泄漏，影响使用寿命。
2.4 停机•在停机前，应先将动力机械设备逐步减速，避免产生冲击负荷和过大的反向扭矩影响传动效果。
•停机后，须待磁力耦合完全停止后方可断电、拆卸。
耦合器量规安全操作及保养规程
耦合器量规安全操作及保养规程1. 前言耦合器量规是对于工业企业来说非常重要的检测工具，同时由于复杂的结构、严格精度要求以及与其他检测工具的配合使用等因素，使得操作和保养变得尤为重要。
如何正确使用和保养耦合器量规已成为企业提高生产效率、保证产品质量和提高个人安全意识的重要课题之一。
本文主要介绍耦合器量规的安全操作及保养规程，可供使用耦合器量规的工人、技术员和生产经理参考。
2. 安全操作规程以下是使用耦合器量规时必须注意的事项：2.1 手部保护在操作耦合器量规过程中，由于其刀片和齿轮的特殊结构，可能会给手部带来伤害。
因此，在量具操作时请务必保持手部干燥，注意手指和手掌的位置，切勿过度用力。
2.2 测量合适的重量在使用耦合器量规测量物体重量时，必须保证物体放置在耦合器的正面，尽量摆放平等不偏倚。
同时，还必须确保不要任何时候超过耦合器的最大承载能力。
2.3 良好的妥善安全的操作环境在使用耦合器量规的过程中，必须确保所在环境安全且具有足够的光线。
在做起重操作时，应保证道路畅通，爬行设施顺畅，尽可能降低人员和设备的机会发生磕碰。
2.4 避免物体堵塞在量具工作时，为了避免物体堵塞耦合器，减缓了耦合器的扭矩，从而导致测量误差，操作者必须时刻关注物体的移动状况，并对其进行适当控制。
2.5 接口耦合在将耦合器与其他设备连接时，应优先使用制造公司提供的产品和附件，并应该仔细阅读接口技术手册，确保正确操作和规范连接，避免不必要的损伤和自身安全的危害。
3. 保养规程以下是如果妥善保养耦合器量规的建议：3.1 定期检查建议每个月或每季检查耦合器量规是否存在任何损伤和磨损。
如发现任何不良状况，应当立即终止其使用，并立即向负责人员或专业维护人员咨询。
3.2 存储环境耦合器量规必须存储在保证其干燥和不受化学物质污染的环境中。
同时要避免在储存时受到强烈的震荡。
3.3 定期校准为确保所有测量结果的精准性，要定期检验和校准耦合器量规到正确的标准化器。
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矿用磁力偶合器补充安全技术要求
1.范围
本技术要求规定了矿用磁力偶合器的产品分类，并根据煤矿井下
特点补充了磁力偶合器的安全技术要求等内容。
本技术要求适用于矿用磁力偶合器的安全标志审核发放。
2.产品名称与分类
2.1产品名称
矿用磁力偶合器。
2.2产品分类
矿用限矩型磁力偶合器和矿用调速型磁力偶合器。
3.技术要求
除符合相关产品标准外，还应满足以下补充安全要求：
3.1可采用隔爆或非隔爆两种型式，但均应配备防护罩，IP等级
不低于IP20。
3.2严禁外壳（含防护罩）及散热片采用铝等轻金属材质。
3.3应明确永磁体与导磁体的气隙，并采取措施防止金属颗粒物
从气隙中穿过。
3.4产品使用中，应确保机座或防护罩等可靠接地。
3.5对于矿用限矩型磁力偶合器，还应满足以下要求：
（1）在额定工况和出现最大滑差时的表面最高温度不超过150℃。
（2）应具备机械保护，以及温度或滑差超限保护。
当机械保护动
作时，永磁体和导磁体应可靠脱开；当温度异常或堵转时，应能立即
切断电机电源，并保证永磁体和导磁体可靠脱开。
3.6对于矿用调速型磁力偶合器，还应满足以下要求：
（1）在额定工况和出现最大滑差时，永磁体和导磁体之间在最小气隙状态下表面温度不超过150℃。
（2）应具有温度和滑差超限保护装置。
保护装置相互独立，且应有不同的执行机构；当温度异常或堵转时，应能立即切断电机电源，同时永磁体和导磁体应可靠脱开。
4.其它
4.1产品设计计算书中应明确磁力偶合器永磁体安装和连接轴等旋转体结构强度计算。
4.2产品说明书应明确产品适用条件。
鉴于产品的特殊性，先在条件简单、安全性较高的地点试用，逐步推广使用范围。