savaria 起吊支架包装作业指导书
包装作业指导书
包装作业指导书一、背景介绍包装是商品生产过程中不可或缺的一环，它不仅能保护商品，还能提升商品的附加值和美观度。
为了确保包装作业的质量和效率，制定本指导书，以便员工能够准确地执行包装作业。
二、包装材料准备1. 确定包装材料种类：根据商品的性质和尺寸，选择合适的包装材料，如纸箱、泡沫板、塑料袋等。
2. 确定包装材料数量：根据商品的数量和包装要求，合理预估所需包装材料的数量，以避免材料不足或浪费。
三、包装作业流程1. 清洁包装工作区域：确保包装工作区域干净整洁，避免灰尘和杂物对包装过程造成影响。
2. 检查商品质量：在包装之前，对商品进行质量检查，确保没有破损或其他问题。
3. 包装方式选择：根据商品的特点和包装要求，选择合适的包装方式，如整箱包装、单品包装等。
4. 包装材料使用：根据包装方式，正确使用包装材料，如将商品放入纸箱中，使用泡沫板填充空隙等。
5. 包装标识：在包装上标注商品的相关信息，如商品名称、规格、数量等，以便识别和管理。
6. 包装封口：使用适当的封口方式，如胶带、热封等，确保包装的牢固和密封性。
7. 包装检查：对包装好的商品进行检查，确保包装质量符合要求。
8. 包装记录：记录每个包装作业的相关信息，如包装时间、包装人员等，以便追溯和管理。
9. 清理工作区域：包装完成后，及时清理工作区域，将废弃的包装材料妥善处理。
四、包装作业注意事项1. 安全第一：在包装过程中，注意个人安全，避免使用尖锐物品或其他危险工具。
2. 严格按照要求操作：根据包装作业指导书的要求，严格按照流程操作，确保包装质量和效率。
3. 避免浪费：合理使用包装材料，避免浪费，提高资源利用率。
4. 勤洗手：在包装作业前后，务必洗手，以防止污染商品和包装材料。
5. 注意环保：尽量选择可回收的包装材料，并妥善处理废弃的包装材料，做到环保节约。
五、包装作业质量控制1. 定期培训：对包装作业人员进行定期培训，提高其包装技能和质量意识。
2. 抽检制度：建立抽检制度，对包装作业进行抽检，确保包装质量符合要求。
包装工作业指导书文档
包装工作业指导书目录 1总则2职责权限3工作内容与要求4工艺流程简介5操作规程5.1开车前的准备5.2开车顺序维护、故障排除5.3常规检查5.4维护及故障处理5.5停车顺序5.6停车后检查6安全注意事项7交接班制度8考察及考核9附工艺流程图、主要设备性能表1.总则1.1本指导书由都江堰拉法基水泥公司编制。
1.2本指导书仅适用于出厂系统包装巡检岗位。
1.3本指导书规定了出厂系统包装巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法。
1.4执行都江堰拉法基水泥有限公司的《员工守则》。
2职责权限：2.1负责包装机的水泥包装工作，负责自动喷墨打印机的管理，并进行袋重自检。
2.2负责本系统设备（如包装机、皮带机、斗式提升机、收尘器、螺旋输送机、离心风机、振动筛等）的操作和维护，及时处理设备出现的故障，自己无法处理的联系机修、电工、仪表等相关岗位工处理。
2.3确保袋重合格率100%；破包率在内控指标范围内。
2.4严格按质量部《袋装水泥包装通知单》、《袋装水泥出厂通知单》等通知实施操作。
2.5爱护工具，节约原材料，降低成本消耗。
、2.6按”5S”要求，负责本岗位所辖区域的环境卫生。
2.7认真、如实地填写岗位操作记录。
2.8根据设备运转状况有权提出设备的检修和修改意见，参加设备的检修和验收工作。
2.9严格遵守安全操作规程，发现有危及设备和人身安全的征兆立即报告，情况紧急时，有权采取临时措施处理，事后报告班长或值班经理。
2.10完成上级布置的其它任务。
3工作内容与要求：3.1严格按照质量部物检班长下达的，质量部签发的《袋装水泥包装通知单》通知的品种、数量、强度等级、放库比例进行包装，决不允许随意改变库号和比例。
3.2出厂水泥编号的吨位严格执行国家标准（内控指标为每编号为1140±50T），禁止超吨位包装。
3.3袋装水泥包装袋标志、编号必须齐全、清晰，与内装的出厂水泥品种、质量相符。
包装作业指导书
作业指导书1、目的：规范公司各工序产品的包装作业标准，确保产品的包装质量，降低不良率。
2、范围：适用于公司各工序加工后产品包装、装箱作业的全过程。
3、权责：3.1作业员：严格按照本作业指导书的要求进行包装、装箱作业。
3.2班组长：负责监督本规范的作业执行情况。
4、作业指导：4.1.按时、按质、按量完成部门下达的包装作业任务，包装、装箱前须自检产品符合品质检验要求。
4.2.班前须确认本班次的包装任务；4.3.包装的产品及器具无污迹、划破、损坏，保持产品清洁干净。
4.4.不同品种的产品按工艺要求确认包装方式、数量，装箱后不可发生相互擦伤的现象，对结构有要求的产品装箱后不可发生相互挤压变形、划伤等外观不良的现象。
4.5.产品在包装箱内放置方式方法要以平稳、可靠为原则，要视具体产品而定。
包装后要保证在正常搬运过程中产品在箱内不发生翻倒、严重倾斜的现象。
4.6.产品装箱后不可超出箱面，不可凸起，保证多箱产品堆积后箱内产品不受力，而由包装塑料箱承受上面包装塑料箱的重力；塑料箱在货架上放置要整齐，高度不可超高，一般以二层或三层为宜，有产品的塑料箱不可大箱套小箱，防止产品的变形、损伤。
4.7.同一种型号的产品装在同一种规格的包装箱里，不同型号品种的产品不得混放。
4.8.每箱（袋、盒）包装数量必须准确并标识，每一批次的产品装箱后只允许存在一个尾数箱，即每一批次的装箱数量只允许一个零头数。
4.9.包装中不合格的产品必须单独放置并标识，不得包装、入库或流入下道工序。
4.10.将本班次所需使用的包装物料放置在规定的存放区域；下班或完工后，已包装与未包装的产品按规定要求位置码放整齐，保持本岗位的工作场所环境卫生。
5、物料标识卡的相关要求：5.1.填写内容如下：日期、品名、规格（型号）、生产批号、数量。
填写内容须与实际情况一致。
5.2.同一包装箱内只允许有一张物料标识卡，不允许有两张或两张以上物料标识卡。
每箱产品必须有物料标识卡。
起吊作业指导书
起重（吊装）作业指导书一、适用范围适用于本项目的各类起重机械作业二、作业人员管理1、起重作业人员必须经过技术监督管理局进行安全技术培训，经考试合格，取得有效证件后方可操作。
2、大型的起重（吊装）作业，必须做到四定；即定起重（吊装）作业方案，定起重（吊装）作业人员，定起重（吊装）作业安全措施，定起重（吊装）质量，现场施工人员必须分工明确，统一指挥，设专职指挥员，专职操作员，专职安全员，严格按照起吊作业有关要求及使用说明书操作，全员持证上岗并进行岗前培训工作。
3、现场施工人员必须服从现场专业指挥人员统一指挥，在得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，操作前必须鸣哨示意，现场施工人员实行定岗、定位工作制，不得分散精力，擅离职守。
4、起重（吊装）作业前，应根据所起吊的材料和零部件种类，选用相应的吊具；如：1）大型钢板卸车，用自制的四钢索钢板专用吊具。
2）大型设备，如循泵泵体，用相应的钢丝绳及卡环。
2）大型设备，如增压风机转子端盖吊装应使用超过额定重量的钢丝绳、卡环及大吨位手拉葫芦辅助起吊。
5、起重（吊装）作业前，应对各种起重器具（吊车、行车、钢丝绳、手拉葫芦、卡环、吊钩、滑轮组等）应进行全面检查，各种起重器具上的安全装置必须按规定装配齐全，灵敏可靠，正式起吊前，必须进行试吊及动、静负荷测试。
6、起重作业人员应熟练掌握自己所操作的起重机械性能及特点，并能及时检查和定期保养，起重作业人员要能了解吊索具的荷载计算方法。
7、在起重（吊装）现场，作业人员必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，禁止酒后作业。
8、禁止在易燃、易爆、助燃、窒息性介质管道、塔、罐、压力容器及设备上栓起吊绳或拦风绳。
9、吊运物体在空中运行时，不得碰撞任何机械设备、电气线路或其它物体。
10、起重（吊装）作业中，要严格执行“十不吊”即：1）无人指挥、多人指挥或指挥信号不明不吊。
2）超负荷或吊物重量不明不吊。
3）光线阴暗、可见度差、看不清吊物不吊。
起重吊装作业指导书
起重吊装作业指导书1、起重吊装作业必须办理作业许可证。
2、大型吊装起重作业（吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%）必须编制施工方案，并通过审批。
3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。
4、所有起重吊索具（如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等）需经过第三方检验检测合格，并出具合格证明，由监理验收合格后方可投用。
5、钢丝绳采用编结连接时，编结长度不小于15倍的绳径，且不小于300mm。
6、索具安全系数要符合规范要求。
7、吊索规格要互相匹配，机械性能要符合设计要求。
8、汽车吊和随车吊作业时，支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。
9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。
10、起重信号指挥、司索（包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等）必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书，且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。
11、起重机司机必须持证上岗，且与操作机型相符。
12、吊索系挂点要符合要求。
13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。
14、吊装必须设置溜绳。
15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留，吊运重物不得从人的正上方通过。
16、吊运易散落物件必须使用吊笼。
17、吊装作业指挥信号必须清晰。
18、起重吊装过程中，承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带，以及安全警示标志、标牌等措施，对起重吊装作业影响区域进行隔离。
19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。
22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
构、支架吊装作业指导书
构、支架吊装作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于35千伏九队输变电工程（变电）构、支架的吊装工作。
2．编制依据：2.1施工图纸、设计说明2.2电力建设施工及验收规范（建筑工程编） SDJ69—872.3《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》（变电工程分册）2.4电力建设安全工作规程 DL5009—922.5建筑工程质量检验评定标准 GBJ301—883．工程概况本变电所工程设计规模本期建设有： 35kV及主变屋外配电装置安装，新增屋外配电装置构架、所区新增主变排油池。
4．作业准备及条件4.1劳动力及施工机械组织4．1．1劳动力配置：劳动力计划表4．1．2施工机械及主要工器具配备施工机具配备表4．2作业条件4．2．1本变电站工程户外所有构支、架基础混凝土浇筑已完毕，施工技术资料齐全，并具备吊装条件。
4．2．2吊装场地平整完毕、坚实，构架杆排焊完毕，报验完毕。
5.施工工序及施工方法5．1施工工序：构、支架杆检验构、支架基础超平完毕构、支架基础轴线符合完毕吊装报验。
5．2施工方法5．2．1吊装前对杯口找平并量出杆子的实际长度,对号入座,吊装时如有不平以准备好的小钢板垫平，杯口基础底标高严格控制在5mm以内，并要弹出基础轴线，复查杆段长度，在复查时如果杆段长度误差超过5mm以上不得使用，杆段施工要严格按照规范规定及设计要求进行施工。
5．2.2吊装组对时要在杆子侧面弹上墨线,以便吊装时控制垂直度并从杆顶量出一定长度划线控制人字杆的水平。
5．2.3在吊装时，根据构架的方位布设地锚，保证每个构架立起后，有两个牢固绑扎控制点，地锚与杆段距离不得小于构架对地面距离，即保证控制缆绳与地面夹角小于45º地锚应固定牢固，并有安全员检后方可使用。
5．2.4确定吊车工作空间及工作顺序，检查吊车工作区空间隐患。
5．2.5确定构架吊装方式吊点位置，吊装时注意以下事项5．2.6采用20T汽车吊时，一点绑扎后，旋转法立柱，吊装用的钢丝绳直径不得小于17mm。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务背景在现代生产和物流中，包装作为一项重要的环节，对产品的保护、运输和销售起着至关重要的作用。
为了确保包装作业的质量和效率，制定一份详细的包装作业指导书是必要的。
本文将从包装作业的流程、要求和注意事项等方面进行详细介绍和指导。
二、包装作业流程1. 准备工作a. 确定包装材料和工具：根据产品特性和包装要求，选择合适的包装材料和工具，如纸箱、泡沫板、胶带等。
b. 准备工作区域：确保工作区域整洁有序，避免杂物和污染物对包装作业造成干扰。
c. 检查包装设备：确保包装设备正常运行，如封箱机、气泡膜机等。
2. 包装操作a. 按照产品的特性和包装要求，进行包装操作，如将产品放入纸箱中、用泡沫板固定产品等。
b. 注意包装顺序：先包装易碎或者敏感的部份，再进行整体包装，以确保产品的安全。
c. 注意包装密切度：包装材料应密切贴合产品，避免产品在运输中晃动或者受损。
d. 使用正确的包装工具：根据包装材料和产品特性选择合适的工具，如使用胶带封口时，要确保胶带的粘性和宽度适合。
3. 包装检查a. 对包装后的产品进行检查，确保包装质量符合要求。
b. 检查包装材料的坚固度：检查胶带是否坚固粘贴，纸箱是否完整等。
c. 检查包装标识：确保包装标识清晰可读，如产品名称、数量、分量等。
4. 包装记录a. 记录包装过程中的关键信息，如包装日期、包装人员、包装材料使用情况等。
b. 记录包装质量问题：如发现包装材料破损、产品包装不合格等问题，及时记录并报告相关部门。
三、包装作业要求1. 包装质量要求a. 包装材料应符合产品的特性和包装要求，确保产品在运输过程中不受损。
b. 包装操作应准确、规范，确保产品包装密切、坚固。
c. 包装标识应清晰可读，包括产品名称、数量、分量等信息。
2. 包装效率要求a. 包装作业应按照预定的时间节点完成，确保生产进度不受影响。
b. 包装操作应高效、流畅，避免不必要的重复动作和浪费。
3. 包装安全要求a. 包装作业过程中，应注意人员的安全，避免发生意外伤害。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务背景在产品生产过程中，包装是非常重要的一环。
良好的包装设计和操作能够保护产品，提升产品形象，满足消费者的需求。
本文将针对包装作业进行指导，确保包装过程的高效、规范和质量。
二、任务目标1. 确保包装过程符合产品质量标准和规范要求。
2. 提高包装作业的效率，减少包装时间，降低包装成本。
3. 保护产品，防止在运输和储存过程中受到损坏。
4. 提升产品形象，增加产品市场竞争力。
三、包装作业指导1. 包装材料准备：a. 根据产品特性和包装要求，选择适当的包装材料，如纸盒、泡沫、气泡膜等。
b. 检查包装材料的质量和完整性，确保没有破损或污染。
c. 准备足够的包装材料，以免在包装过程中中断。
2. 包装工具准备：a. 配备适当的包装工具，如封箱机、胶带、剪刀等。
b. 检查包装工具的工作状态，确保正常运行，减少故障发生。
3. 包装流程：a. 根据产品特性和包装要求，制定包装流程，确保每个步骤的顺序和操作规范。
b. 将产品放置在包装材料中，注意对产品进行固定和保护，避免在运输过程中移动或碰撞。
c. 封装包装材料，使用适当的封箱机和胶带，确保包装的牢固性和完整性。
d. 标记包装，包括产品名称、数量、重量、生产日期等信息，方便追踪和管理。
4. 包装质量控制：a. 检查每个包装过程的质量，包括包装材料的完整性、封口的牢固性和标记的准确性。
b. 定期进行包装质量抽检，确保包装作业的稳定性和一致性。
c. 对于发现的包装质量问题，及时进行整改和改进，避免类似问题再次发生。
5. 包装作业效率提升：a. 优化包装流程，减少不必要的步骤和时间浪费。
b. 培训包装操作人员，提高其操作技能和效率。
c. 使用适当的包装工具和设备，提高包装作业的自动化程度。
四、任务总结包装作业是产品生产过程中不可或缺的一环，良好的包装能够提升产品形象，保护产品，提高市场竞争力。
通过本文所述的包装作业指导，能够确保包装过程的高效、规范和质量，满足产品质量标准和规范要求。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书引言概述：专项吊装作业指导书是为了规范吊装作业流程，确保吊装作业安全、高效进行而编写的指导性文件。
本文将从五个大点出发，详细阐述吊装作业的相关内容。
正文内容：1. 吊装作业前的准备工作1.1 确定吊装方案：根据吊装物体的分量、形状、尺寸等因素，制定合理的吊装方案。
1.2 检查吊装设备：对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损。
1.3 安全防护措施：制定并执行安全防护措施，包括搭设安全防护网、设置警示标识等。
2. 吊装作业过程中的注意事项2.1 吊装前的试吊：进行试吊操作，检查吊装设备的可靠性。
2.2 吊装操作人员的要求：吊装操作人员必须经过专门培训，熟悉吊装设备的操作规程。
2.3 吊装过程中的通讯：吊装操作人员之间需要进行有效的通讯，确保吊装操作的协调性。
2.4 吊装时的平衡控制：根据吊装物体的重心位置，合理控制吊装设备的平衡，避免倾覆事故的发生。
2.5 吊装过程中的风险评估：根据吊装现场的环境、气象等因素，及时进行风险评估，采取相应的安全措施。
3. 吊装作业的安全控制3.1 吊装设备的合理配置：根据吊装物体的分量和尺寸，选择适当的吊装设备，确保安全性。
3.2 吊装设备的维护保养：定期对吊装设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
3.3 吊装现场的安全防护：设置警示标识、搭设安全防护网等，确保吊装现场的安全。
3.4 吊装操作人员的安全教育：定期进行吊装操作人员的安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
4. 吊装作业的质量控制4.1 吊装前的检查：对吊装物体进行全面检查，确保其符合吊装要求。
4.2 吊装过程中的监控：通过监控系统对吊装过程进行实时监控，及时发现并处理异常情况。
4.3 吊装后的验收：对吊装完成后的物体进行验收，确保吊装质量符合要求。
5. 吊装作业的事故处理5.1 吊装事故的报告：对吊装事故进行及时报告，包括事故原因、损失情况等。
5.2 吊装事故的调查：对吊装事故进行调查，查明事故原因，采取相应的措施避免类似事故再次发生。
吊装作业指导书
本制度规定了公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本制度合用于公司的安装检护维修吊装作业。
GB 2811 GB 5082 GB 6067 GB 16179 安全帽起重吊运指挥信号起重机械安全规程(GB/T 6067-1985 NF E52-122:1975,NEQ)安全标志使用导则吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t 至小于等于 100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t。
1 吊装作业人员(指挥人员、起重工)吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
2 起吊重物吊装质量大于等于 40t 的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足 40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
3 风险管理吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经监理单位、工程技术部门和安全管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。
4 起吊负荷利用两台或者多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80％。
1 选择作业人员对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
2 落实安全措施相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
3 检查作业器具实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
站区内实施汽车吊装机械吊装作业，必须使用防火罩。
4 检查作业环境实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查 (包括吊装区域的划定、标识、障碍)。
警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。
桥梁吊篮作业指导书
桥梁吊篮作业指导书新建铁路西安⾄宝鸡客运专线桥墩墩顶维修作业平台施⼯作业指导书中铁⼀局西宝客专指挥部⼆0⼀⼀年⼗⼆⽉·西安⽬录1适⽤范围·······························································································································- 2 -2设计慨况及编制依据···········································································································- 2 -2.1设计慨况··························································································································· - 2 - 2.2编制依据··························································································································· - 2 - 3验收标准·······························································································································- 2 -4 作业准备······························································································································- 2 -5 技术要求······························································································································- 2 -6 施⼯程序与⼯艺流程··········································································································- 2 -6.1施⼯程序··························································································································· - 2 - 6.2施⼯⼯艺··························································································································· - 2 - 7施⼯要求·······························································································································- 2 -8 劳动组织······························································································································- 3 -9 材料要求······························································································································- 3 -10 机械设备配置····················································································································- 3 -11质量控制及检验·················································································································- 3 -12安全及环⽔保要求·············································································································- 4 -- 1 -1适⽤范围适⽤于西宝铁路客运专线桥墩墩顶维修作业平台施⼯作业。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务背景随着产品的生产和销售不断发展，包装作业在现代生产过程中扮演着重要的角色。
包装作业的质量直接关系到产品的形象和销售效果，因此需要制定一份详细的包装作业指导书，以确保包装作业的标准化和高效性。
二、任务目的本文旨在为包装作业提供详细的指导，确保包装作业的质量、效率和一致性。
通过本指导书，包装操作人员将能够准确理解包装作业的要求，掌握正确的操作方法，提高工作效率，降低包装错误率。
三、任务内容1. 包装材料准备a. 确定所需的包装材料种类和数量。
b. 检查包装材料的质量和完整性，如纸箱、泡沫板、胶带等。
c. 将包装材料按照规定的位置摆放整齐，以便于操作。
2. 包装操作流程a. 根据产品的尺寸和形状，选择适当的包装容器。
b. 将产品放入包装容器前，确保产品已经进行了必要的防护措施，如泡沫垫、气泡膜等。
c. 将产品放入包装容器，并确保产品与容器之间有适当的缓冲空间。
d. 将包装容器密封，使用胶带或其他封口材料进行固定。
e. 标记包装容器，注明产品名称、数量、重量等必要信息。
3. 包装作业质量控制a. 检查包装容器的密封性，确保产品不会在运输过程中受到损坏。
b. 检查包装容器的标记是否清晰可读，避免产生混淆和错误。
c. 检查包装作业的速度和效率，确保在规定时间内完成包装任务。
d. 定期对包装作业进行质量抽检，及时发现和纠正包装错误。
四、任务要求1. 操作人员应具备包装作业相关知识和技能，了解包装材料的特性和使用方法。
2. 操作人员应严格按照指导书的要求进行包装作业，确保操作的准确性和一致性。
3. 操作人员应保持工作区域的整洁和安全，避免包装材料和产品的污染和损坏。
4. 操作人员应及时报告包装作业中的问题和异常情况，协助解决和改进工作流程。
五、任务效果评估为了评估包装作业的效果和改进措施的有效性，可以采取以下评估方法：1. 检查包装作业中的错误率和损坏率，及时分析并采取纠正措施。
2. 与客户进行沟通和反馈，了解他们对包装质量的满意度和改进建议。
(完整word版)产品包装作业指导书
产品包装作业指导书DL 包装作业指导书Q/Q/ 包装作业指导书1. 目的及适用范围是针对货物（设备和材料）的不同特点所进行的包装及运输指导，规定货物运输、运输文件编制、国内包装和供货商运输包装的一般要求。
本指导书适用于我公司向买方提供产品、设备的运输包装,亦适用供货商对我公司采购物资的运输包装要求。
2。
相关规范GB/T191 包装储运图示标志GB/T1413系列1集装箱分类尺寸和额定质量 GB/T4879 防锈包装GB/T5048 防潮包装GB/T5398 大型运输包装件试验方法 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T7384 框架木箱 GB/T8266 缓冲包装设计方法 GB/T12464 普通木箱GB/T12268 危险货物品名表GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T18925 滑木箱JB/ 重型机械通用技术条件第13部分：包装 3. 术语货物—指项目所有消耗或非消耗材料和设备、危险的或非危险的、按照或不按照采购订单供货的，或作为采购订单分项部分供货的物品。
装运条款-定义装运或交货条款，定义货权转移的概念及各方的责任。
卖方有义务按照采购订单装运或交货条款的规定进行供货。
包装-指在货物存储和运输过程中为保护货物，方便储运，按一定技术方法采用的容器，材料及辅助物等的总体名称.如：箱子，柳条箱,板条箱，桶，罐，绑扎或其它设施，其目的是为了避免损失或在运输链起始至仓库中发生损失和损害.1 / 30DL 包装作业指导书Q/集装箱-集装箱是一种运输设施,应满足：具有耐久性，其坚固强度足以反复使用；便于商品运送而专门设计；在一种或多种运输方式中运输时无需中途换装；设有便于装卸和搬运的装置，特别是便于从一种运输方式转运到另一种运输方式;(5)设计时应注意到便于货物装满或卸空；注：集装箱一词不包括车辆或传统包装。
超重或超大件超过表任何标准的单件设备为超重件。
表长米超过表标准的单件设备为超大件表长 12米危险品-指在运输过程中,可能危害人身的安全、健康或者损害运输工具、设备以及其它财产的物品或者物质。
支架搭设施工作业指导书.docx
1.作业依据1.1设计图纸1.2除应执行现行建筑施工有关规范外，商应符合国家现行有关标准规范的规范。
本作业指导书主要参照如下，如有变更请及时调整。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）《建筑精品工程施工过程控制与实施》2.工艺流程在牢固的地基上横向、纵向弹线定位→摆放底托→竖立杆搭设并扣紧→安装纵、横向横杆，并与立杆扣紧→安装第二层及以上支架→加设剪力撑→(安装调节杆)→安装顶托→铺设横向方木。
杆件组装顺序是：立杆底座→立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→脚手板上层立杆→立杆连接锁→横杆。
3.施工准备3.1材料（1）钢管：直径为48或51mm、壁厚为3~3.5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。
（2）连接构件：回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。
（3）底座：用φ40钢管和4~5mm钢板制成，用于立柱的垫脚。
底座的底板面积不应少于200c。
（4）脚手板：竹、木或者钢脚手板。
3.2作业条件（1）搭架的位置已进行场地清理。
（2）对土质松软的地基已进行强化处理。
4.质量保证措施4.1地基基础表面要坚实平整，垫板放置稳定、密贴，不允许有浮动松动现象，地基处理砼硬化面与底座间用砂浆找平，安装前应根据支架设计图在垫层顶面标识出支架立杆的平面位置线；4.2碗扣架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。
钢管应无裂缝，凹陷、锈蚀。
4.3碗扣架的施工和使用由专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定的要求。
4.4在使用过程中，定期对碗扣架进行检查，严禁在地上乱堆乱放，及时清理各层堆积的杂物。
4.5不得将碗扣架及杆件等物从过高的地方抛掷，不得随意拆除已投入使用的构件。
5.质量标准5.1主控项目（1）脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平整。
包装作业指导书(图文版)
履历表包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/1 1.目的指导工人正确完成对成品的包装操作,以及确保操作安全及包装质量2.适用范围所有成品的包装操作流程指导3.产品编号5g冲压件10g冲压件VSA080/081（钢制挂钩式平衡块,钢毂，涂层）VSK080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）VSK090/091（钢制挂钩式平衡块,铝毂，涂层）VZK030（锌制挂钩式平衡块,钢毂，涂层）VZK040（锌制挂钩式平衡块,铝毂,涂层）4.操作内容及流程№步骤规范要求图示1 5g/10g冲压件1．双层托盘,托盘铺上缠绕膜2．PE袋摆放正中，袋口扎紧3．加纸护脚，四条钢带捆紧4．整个托盘加缠绕膜，放上出货单5．814。
5+/-0.5kg2 0。
25oz钢制粘贴式平衡块1.一层77盒,8层，共计616盒2.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜3.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加干燥剂4.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共5道打紧5.加附出货单3 窗帘钢3；5;9 Inch包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/11. 3 Inch 80盒/层，5层,400盒2. 5 Inch 50盒/层，5层，240盒3.9 Inch 30盒/层，5层，150盒4.实木熏蒸托盘,托盘铺上缠绕膜5.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加干燥剂6.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共5道打紧7.加附出货单4 5g+10g钢制粘贴式平衡块（中国）1.注意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期3.每盒50条4.每盒放入一张产品说明5.封好包装盒包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/16．10盒/箱7．每个托盘最多只能放2层8．托盘要求用纸护脚,缠绕膜紧紧包扎5 钢制挂钩式平衡块（钝化)1.用PE袋塑封2.贴上标签3.每包数量见包装规范4.注意区分不同的产品说明5.正面加盖类型和生产日期6.在包装纸箱上部防上产品说明7.按当时发货要求装箱8.每个托盘最多只能放2层9.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎6 钢制/锌制挂钩式平衡块（涂层）1.注意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/13.用PE袋塑封4.贴上标签5.放入产品说明6.每包数量见包装规范7.封好包装盒8.按当时发货要求装箱9.每个托盘最多只能放2层10.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎7 品质事项质量问题处理方式1．包装盒破损更换新盒2．包装时发现产品质量问题及时通知质检人员8 异常事项1．每次调整/停机启动后记录调整结果及检验结果2．出现无法解决或重大故障立即报告班组长或生产经理。
起重吊装职安作业指导书
起重吊装职安作业指导书缆索承重绳3.75起重机械的使用应符合现行的标准《起重机械平安规程》（B6067-85）的规定。
自行制造的起重设备应满意施工平安的要4.2.1卷扬机（1）卷扬机的各部机件、电气元件以及平安防护装置、钢丝绳等应符合现行的标准《建筑卷扬机平安规程》（GB13329-91）的规定；（2）卷扬机应安装坚固、稳定，防止受力时位移和倾斜；操作位置必需视野开阔，联系便利；（3）作业前检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等；发觉故障应马上排解；(4)通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，作业中最少需保留三圈；(5)操作人员不得擅自离开岗位，作业中突然停电，应马上拉开闸刀，并将运输物件放下。
4.2.2轮胎式起重机和履带式起重机（1）作业地面应坚实平整，支脚必需支垫牢*，回转半径内不得有障碍物。
两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重力量。
（2）吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可*性及重物绑扎的坚固程度，确认状况正常后，方可连续工作。
作业中不得悬吊重物行走。
（3）起升或降下重输时，速度要匀称、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。
严禁起吊的重物自由下落。
（4）在驳船上作业，应用绳索系牢在船上，前后轮（或履带）下应用三角木块楔紧。
遇有4～5级风时，应依据驳船载重吨位适当调整吊机负荷。
工作完毕应将起重臂放下，制动器刹牢。
（5）配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。
雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。
（6）在输电线路下作业时．起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于表4.2.2的规定。
（7）工作完毕，应将机车停放在结实的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置。
表4.2.2。
起重吊装职安作业指导书
起重吊装职安作业指导书一、引言起重吊装作为一项常见的工程作业，涉及到大型机械设备的搬运和安装，其重要性不言而喻。
但是，由于其操作的复杂性和风险性，如果不按照正确的方法进行操作，可能会给工作人员和周围环境造成严重的伤害和破坏。
因此，制定一份起重吊装职安作业指导书，对保证作业的安全性具有重要意义。
二、作业前的准备工作1. 检查设备和工具：在进行起重吊装作业前，首先要检查使用的起重机械、吊具和工具的完好性和可靠性，确保没有损坏和故障。
2. 确定起吊物的重量和重心：准确测量起吊物的重量，并找到其重心位置。
必要时，使用合适的仪器和工具进行测量。
3. 选择合适的起重机械和吊具：根据起吊物的重量、体积和形状等特点，选择适当的起重机械和吊具。
确保起重机械和吊具的额定载重能力符合起吊物的需要。
4. 环境检查：检查作业场地的地面情况、周围的障碍物和通风情况等。
确保作业场所的安全性和适宜性。
三、操作过程中的安全措施1. 操作人员的培训和证书：所有参与起重吊装作业的人员都应接受相关的培训，了解起重吊装作业的基本原理和操作规程，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员的防护装备：操作人员在进行起重吊装作业时，应佩戴适当的防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞、眼罩等，以保护自身的安全。
3. 吊装过程中的禁止行为：在起重吊装作业中，禁止操作人员站在起吊物下方或悬挂物下方，以免发生意外伤害。
同时，禁止操作人员在起吊物移动过程中靠近或触摸起吊物，避免发生夹挤伤害。
4. 检查吊具和起重机械：在起重吊装作业过程中，定期检查吊具和起重机械的安全性和可靠性，特别是关键部件和连接点。
如发现损坏或故障，应立即停止作业并进行维修或更换。
5. 操作人员的沟通协作：起重吊装作业需要多人配合完成，在操作过程中要加强团队沟通和协作，确保各个环节的协调和安全。
四、应急处理和事故预防1. 应急预案：制定起重吊装作业的应急预案，包括事故报告和应急处置措施等。
在发生事故时，操作人员应按照预案及时报警，并进行必要的救援和急救。
包装装箱作业指导书10
包装装箱作业指导1 目的规范包装装箱作业，对不同的电梯部件采用相应的包装方法，提高产品包装质量，提高工作效率。
2 适用范围所生产的Fugo-A1型3 包装箱参考标准3.1 包装箱参考标准参考《包装箱设计规程》3.2 包装箱尺寸：详见《分箱发货包装箱详单》4 包装标识包装标识详见《中文木箱标识规范》5 包装箱唛头参考《包装唛头标准》,此标准适用裸装唛头6 包装物料包装用物料详见：《包装物料汇总表》7 包装规程7.1 装箱前木箱底部必须铺设气泡垫作为缓冲和防潮7.2 对散件（小件）按类别进行简易包装（缠绕膜，气泡垫，纸板）后进行装箱，避免在箱内到处散落7.3 大件和重量部件要摆放在箱子底部，箱内摆放部件时要确保整箱重量平衡7.4 部件与部件叠放时，要利用纸板，气泡塑料等材料对接触面进行隔离保护，避免刮蹭，磕碰引起的表面划伤，掉漆和变形7.5 加工面和涂装面利用气泡垫和缠绕膜进行防护避免刮蹭，磕碰引起的表面划伤，掉漆，并用打包带纸板进行固定，避免产生相对位移造成损坏，包装时将加工面或涂装面对应包装7.6 以装箱单上的发货件为单位所有的部件都要粘贴出货编码7.7 装箱完毕后通过整箱承重或单件计算等方式，将整箱毛重记录7.8 包装及装箱过程要通过拍照，摄像等作业保留相关包装装箱作业信息，以便现场发生物品缺失或损坏时调用作业记录并判定责任，所有拍照和摄像后的信息需进行存档7.9 检查所有部件装完，将装箱清单固定在箱内，将上盖支撑（上盖支撑数量参照《包装箱设计规程》）固定后封箱7.10 封箱完成后将装箱清单和项目唛头固定在包装箱外面，唛头和固定在箱外的装箱清单需做防水处理8 贮存及运输8.1 装箱完成后应放在干燥通风的室内，未包装前的物品底部应垫以支撑物，不得露天，落地存放8.2 持续存放时间6个月以上时，发货前应重新拆箱进行检查其完好及重新包装9 其他包装装箱人员要进行彻底的安全防护，如佩戴手套，安全靴，劳保眼镜，安全帽，避免发生任何安全事故10 包装过程指引10.1 电气控制柜装箱10.1.1 控制柜及COP,LOP需用气泡垫包裹，然后外层再用胶带缠绕固定10.1.2 所有线缆用尼龙扎带，胶带等进行固定防止散落，线缆固定后放入纸箱内并粘贴清单10.1.3 所有电气，开关元件（极限开关，平层开关，轿顶检修盒，底坑检修盒）用气泡垫包裹后用胶带固定放入纸板箱内后粘贴清单再装箱10.1.4 所有物品包装完成后先将控制柜放入木箱底部，其他物品依次装入木箱内控制柜与木箱间隙用泡沫板纸板等进行防护10.1.5 随机文件和控制柜接线图放在上面10.1.6 按照装箱清单检查无误后封箱，并在封箱完成后在箱体外封钢带防止电气元件丢失10.2 曳引机装箱10.2.1 曳引机需用气泡垫和缠绕膜在外部进行整体包裹后装入木箱10.2.2 曳引机和木箱周围的间隙利用泡沫板纸板等进行防护10.3 门板箱装箱10.3.1 首先在木箱底板上铺设2-3层气泡垫10.3.2 将门板按套（左轿门和右轿门，左层门和右层门，快门和慢门）面对面进行包装，每对门之间分别放置气泡垫后整体拉缠绕膜固定防止产生相互位移10.3.3 将包装好的整对门板用塑料打包带固定，门板上下端各固定一道打包带，并在边缘处打包带和门板接触面垫以纸板10.3.4 门板装入木箱后与木箱的间隙用纸板，泡沫板填充10.3.5 最后将门板箱内的附件放在上面10.4 轿壁，门套箱10.4.1 首先在木箱底板上铺设2-3层气泡垫10.4.2 每两块轿壁板面对面进行包装，每对轿壁板中间分别放置气泡垫后整体拉缠绕膜固定防止产生互相位移10.4.3 将包装好的整对轿壁用塑料打包带固定，轿壁上下端各固定一道打包带，并在边缘处打包带和轿壁接触面垫以纸板10.4.4 包装好的轿壁放入木箱内，轿壁和木箱间的间隙用纸板，泡沫板等填充10.4.5 门套按套区分后包装，门套面对面（加工面或涂装面）包装，每对中间放置气泡垫后整体拉缠绕膜固定10.4.6 护脚板，地坎支架等小的附件用缠绕膜固定后放入木箱空隙处10.5 安全部件，紧固件，对重框，轿架箱10.5.1 对重框装配完成后外部用气泡垫防护并用胶带固定后放入木箱底部10.5.2 限速器，涨紧轮安全钳等按照大件在下小件在上的原则叠放，限速器安全钳的型式实验报告装箱前取复印，副本存档，原件放入随机文件内10.5.3 导轨支架，开关支架等用散件用缠绕膜固定后平铺摆放在木箱内，叠放零件面放置气泡垫或纸板进行防护10.5.4 紧固件，绳头组合等附件用塑料自封袋和纸箱包装后粘贴出货码后放入木箱内10.6 轿顶轿底箱10.6.1 将轿底放入木箱底部10.6.2 轿顶放于轿底之上10.6.3 轿顶轿底和木箱间隙用纸板，泡沫板填充10.6.4 附件放入纸箱内放于轿顶之上10.7 门机箱。
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修改记录
版本号更改内容 发行日期 修订人审核批准A/1 首次发布
1.目的
规范savaria 起吊支架的包装作业，向包装人员提供包装操作的相关信息，以建立包装标准作业的框架，达到货物包装统一、美观及在运输过程中保护产品，方便储运的目的。
2.适用范围
适用于我司所生产的savaria 起吊支架。
3.包装箱
3.1包装箱参考标准： GB/T 7284-1998框架木箱。
3.2包装箱设计图纸：savaria木箱结构示意图(61398004)。
3.3包装箱尺寸：根据实际情况而定。
4.产品标签:
4.1标签尺寸：85 mm*35 mm
4.2标签格式如下：（字体: Arial 6）
4.3标签材质：亚光不干胶
4.4粘贴位置：产品正面居中位置。
5.随箱文件和包装箱标识
任何一个单元的包装箱上都必须要有对应的随箱文件和清晰直观的包装箱标识，由我司直接出口的箱内所有文件及包装标识不得含有中文。
包装箱内必须要有一份装箱单，包装箱外的唛头及包装箱标识位置参照图纸“savaria木箱包装标识图(61398001)”。
6.装箱过程指引
6.1按照装箱单领取木箱及各零部件，并检查各部件标签是否完好，内容是否与装箱单一致。
6.2在箱底平铺一层0.18mm厚的PE热缩膜。
注：如果没有做任表面处理的，可取消步骤6.2&6.7。
6.3在木箱底座钉一条胶合木方高为50mm,长为1600mm,如图-1所示。
图-1
6.4将起吊支架平稳地放在木箱底座居中位置，装满一箱共15个，两个之间要用双坑瓦楞纸板隔开（共4条，可按实际增减），防止磨损和割伤，如图-2所示。
图-2
6.5在箱内放入2袋（250g/袋）干燥剂及装箱单(装箱单需做防水处理)。
6.7质检检验合格后，将PE膜整体包裹住产品，尽量排尽包装袋内空气，然后用热风枪热封，PE膜不可有破损。
6.8用胶带或铁带扎紧，扎带要2条以上，在扎带与产品之间要垫上纸护角，规格：50x50x5mm,L=150mm，然后钉上木箱两侧板和前后端板，用钉距离不得大于70 mm，如图-3所示。
图-3
6.9钉上顶木，顶木每端用钉不得少于2颗。
注：若顶木与产品之间有间隙，则需用瓦楞纸或纸护角将其塞满，使得在运输过程中不会晃动。
如图-4所示
图-4
6.10将盖板钉好，盖板用钉距离不得大于150 mm。
如图-5所示
6.11在包装箱各棱边相对应的位置钉上包角条(共8个)，并在箱外(四面)钉上经过防水处理的唛头和装箱单。
具体装订位置参照图纸“savaria木箱包装标识图(61398001)”。
包装效果如图-6所示
图-6。