【工程常用表格】门)式起重机检验报告
门式起重机检验报告
检验统一编号：门式起重机检验报告注册代码：苏 F7-T-III-012011注册代码：安装单位：安装单位：江苏中厦集团有限公司使用单位：使用单位：南通建筑工程总承包有限公司使用地点：使用地点：戴庄路和世纪大道交叉口检验日期：检测日期：2013年 07月 11日盐城中诚建筑机械安全检测有限公司电话： 8--8005传真：8地址：盐城市大数据创新应用产业园B区3号楼 1楼说明1、本报告适用于施工升降机检验。
2、本报告书应由计算机打印输出，涂改、复制、复印无效。
3、报告无检验、审核、批准人签章和无检验机构公章（或专用章）无效。
4、本报告项目编号中有“ *”记号的项目为保证项目，其余为一般项目。
检验时保证项目有一项不合格或一般项目有 4 项不合格，则该设备应判为不合格。
5、在收到检验报告之日起十五日内若无异议向盐城中诚建筑机械安全检测有限公司提出，则视为同意本报告。
6、检验仅对检验项目及检验时机械状况负责。
7、经安装检验合格后，使用单位仍应按说明书要求对本机进行日常维护保养。
每日工作前必须对安全装置、紧固件、钢丝绳、滑轮等部件进行检查，并作试运转，在确认安全、正常、有效后，方可投入使用。
8、严禁超载使用。
门式起重机检验报告检验编号：检验类别：定期检验检验日期：天气：温度：湿度：风速：工程名称使用单位监理单位制造单位型号出厂编号安装告知日期安装高度仪器（工具）名称温湿度计主接地电阻测量要仪检经纬仪验水平仪仪拉力计器风速仪设备扭力扳手卷尺塞尺钢直尺施工地点安装单位特种设备制造许可证号出厂日期设备备案编号最大额定起重量安装跨度型号编号仪器仪器（工具）名型号编号仪器状况称状况DWS508yczc-13完好万用表VC890D yczc-38完好ZC29B-2yczc-02完好绝缘电阻仪ZC25yczc-34完好J6yczc-01完好游标卡尺0-200mm yczc-03完好DS32yczc-06完好宽口游标卡尺0-300NM yczc-21完好LK-5yczc-14完好常用电工工具yczc-44完好AR826yczc-05完好20 倍放大镜35*40yczc-10完好96513yczc-16完好测温仪DM6902yczc-25完好0-5m yczc-43完好声级计AR834yczc-11完好JZC yczc-09完好测厚仪GM100yczc-29完好0-300mm yczc-31完好检验依据《建筑工程施工机械安装质量检验规程》DGJ32/J65-2015保证项目不合格数0一般项目不合格数0检验该项目门式起重机安装质量经检验合格。
门式起重机安全检查报告
门式起重机安全检查内容一、主要通用部件检查１.吊钩１.1吊钩是否具有质量合格等技术证明文件。
1.2在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行安全技术检验,技术检验项目包括:材质检验（应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢)、负荷试验、表面检验（吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等）、标记及文件检验(合格证、额定起重量、生产厂家、检验标志、生产编号等)。
1.3吊钩是否有符合报废的条件：(1）.危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%；（2）.开口度比原尺寸增加1５％;(3).扭转变形超过１0度；（4).危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；(5)．板钩衬套磨损达原尺寸的15%时,应报废衬套，心轴磨损达原尺寸的5%，应报废心轴;(６）．补焊吊钩上的缺陷(不得补焊）;(7)．有裂纹（重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面）。
2．钢丝绳２.１是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。
2.1是否有打结或扭曲现象。
2.3是否在不洁净的地方拖线。
２.4是否在尖角毛刺物体上拖线。
２．5是否有被划、磨、碾压、过度弯曲、钢丝绳松弛等现象。
2.6是否保持良好的润滑（每两周润滑一次),且不影响外观检查。
２.7是否有锈蚀现象。
内部腐蚀不易检验,如果是直径较细的钢丝绳（≤２0ｍm),可以用手把钢丝绳弄弯进行检验;如果直径较大,可用钢丝绳插接纤子进行内部检验,检验后要把钢丝绳恢复原状,注意不要损伤绳芯,并加涂润滑油脂。
２.8 在卷筒等固定连接部位、通过滑轮处、编结部分、与吊具连接部分钢丝绳要重点检查。
2．９是否已符合报废条件:(1）.钢丝绳在一个捻节距内断丝超过总丝数的１0％；（2)．外层钢丝磨损量超过原直径的40%,当不足是可以按拆减后的断丝绳报废；(3）．钢丝绳直径减小达7%;（4).钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝绳伸出呈笼形状态以及打死结等现象。
3.卷扬机３.１卷扬机锚定是否牢固。
3.2卷筒钢丝绳缠绕是否整齐。
3．３卷筒是否有防止钢丝绳滑脱保险装置，装置是否完好。
门式起重机检验表
门式起重机检验规程
为规范产品检验, 确保制造质量, 特编制此规程。
1.主题内容
规定产品出厂及制造过程中检测工程、技术要求及检测方法。
2.适用于露天作业的门式起重机一般项，包括通用门式起重机的全部和专用门式起重机的相同或类似部份（不同部份按技术要求和工艺文件另行检验），其取物装置为吊钩、抓斗、电磁吸盘或二用、三用。
3.编制依据
检测工程和技术要求，Ａ项是依照GB/14406-93（通用门式起重机）和GB/T14407-93（通用桥式和门式起重机司机室技术条件）而定。
B项是根据本公司制造过程的需要而定。
检测方法是参照相关87年全国行业规程结合本公与司的长期实践经验而定。
4.工程代号
Ａ项为出厂检验项，Ｂ项为过程检验项。
5.机加工件属外购未列入此规程中。
6.材料和配套件按《外协外购件检验规程》进行检验。
7.钢材表面除锈检验
主梁腹板、盖板和轨道等重要构件应进行预处理并在处理之后即行检验。
其他构件可采用预处理也可采用手工除锈在涂漆前进行检验。
8.下料检验
主梁构件下料后应进行全部检验，并填写检测记录，其他构件可进行抽查，抽查数据登记在检验员工作日志中。
检验规程表
附录
1. 门架检测条件
1.1支承点为支腿连接座板，若不以座板为支承点则主梁跨中上拱度和悬臂上翘度应加修正值，修正量由工艺确定。
1.2测量须在无日照情况下进行。
2. 跨度检测条件
2、钢卷尺温度应和起重机一致，不得摆动并自然下垂。
桥(门)式起重机检验报告
板面应具有防滑性能
4 1.1 结构
5
1.1.4 护栏
在起重机上的以下部位应装设栏杆： (1)用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修 和保养的，且高于2m的工作部位； (2)通往离地面高度2m以上的操作室、检修保 养部位的通道； (3)存在跌落高度大于1m的危险通道及平台
栏杆上部表面的高度应≥1m；栏杆下部应装设 踢脚板，其高度≥0.1m；在踢脚板与手扶栏杆 之间应设有中间栏杆，中间栏杆与踢脚板或手 扶栏杆的距离不得大于0.5m。对净高不超过 1.3m的通道，手扶栏杆的高度可以为0.8m。栏 杆上任何一处都应能承受1kN来自任何方向的载 荷而不产生永久变形
编号:
年月日
桥(门)式起重机检验报告
备 案 编 号： 告知受理号：
工 程 名 称： XXXX工程名称 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 检 测 单 位： 检 测 日 期：
注意事项
GDAQ21314-1 一、本报告书适用于桥式和门式起重机(包括通用桥式起重机、通用门式起重机、电动单梁起重机、电 动 悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机等)的安装检验。 二、本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份，由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 五、受检单位如对检验报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检测单位提出。 六、检验结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性 词，如“符合要求”、“动作正常”等；对没有或可不需要的检验项目，则在结果栏中标注“不适用”。 七、检验判定规则： 检测项目共计86项,打“★”号标记的项目为保证项目,共25项；无“★”号标记的项目为一般项目,共 61项。 每项中各条款的内容经检验后均符合要求则评定该项合格，否则评定该项不合格。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检验报告综合比较,如果重复一次 出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验结论判定为合格,否则检验 结论判定为不合格。 八、起重机检验结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告,或使用 单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后，可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录；
桥(门)式起重机定期检验报告(样本)(常用版)
桥(门)式起重机定期检验报告(样本)（常用版）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）№：（）桥（门）式起重机定期检验报告注册代码设备名称使用单位检验机构检验日期国家质量监督检验检疫总局制注意事项1、本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机的定期检验。
2、本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3、本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
4、本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5、受检单位对检验机构结论如有异议，应在受到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
桥（门）式起重机定期检验报告№：共4页第1页续报告№：共4页第2页续报告№：共4页第3页续报告№：共4页第4页※0 引言电动机的调速经过了长期的演变过程，人们在电动机的调速和转矩控制上做过了大量的研究，尝试过使用各种不同形式的调速方法，随着大功率和高开关频率的半导体器件的开发研制成功，以及现代数字技术的普及应用，为我们提供了驱动控制电动机的新的方法。
目前起重机电机调速控制应用最多的是三相绕线式电动机转子串电阻调速，下面就介绍一下用于转子串电阻调速与晶闸管定子调压调速的基本工作原理与优缺点。
1 三相异步电动机工作的基本原理1.1 基本公式从电网输入电动机的功率2 三相异步电动机调速2.1 转子串电阻调速主要介绍用于起重机起升机构用的两挡反接控制，机械特性如图1 所示。
两挡反接制动是指起升机构在满载或75%负载下，可以达到满速下降的目的。
在返回停止工作时可达到准确停车，避免在满载情况下下滑而造成意外事故。
上升1、2、3 挡人为逐级切除电动机转子电阻，使电动机由机械特性1、2、3 过渡到机械特性4 上，电动机高速运转。
满载慢速下降电动机工作在特性5上，电机转子串进一定的电阻值，使电动机处于反接制动状态。
轻载下降电动机工作在特性6 上，此时电动机转子串进全部电阻，使电动机的机械特性变得更软。
桥(门)式起重机检验报告
走台上通道的宽度应不小于500mm，走台上方
1.1.3 的净空高度应不小于1800mm。走台应能承受
3
走台通道 3kN移动的集中载荷而不产生永久变形。走台
板面应具有防滑性能
在起重机上的以下部位应装设栏杆： (1)用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修 和保养的，且高于2m的工作部位； (2)通往离地面高度2m以上的操作室、检修保 养部位的通道； (3)存在跌落高度大于1m的危险通道及平台
电气
防灰尘。电气设备安装应牢固，电气连接应
控制 1.4.2 接触良好，防止松脱。导线应整理成束，导
21
操纵 电气控制设 线两端应设有与电路图或接线图一致的永久 及保 备和元件 性识别标记
护
电气柜(配电箱)应有门锁，门内应有原理图
或布线图、操作指示等，门外应设有有电危
险的警示标志
(检验评定机构名称)
桥(门)式起重机检验报告
18
能，并在适当位置指示操作的动作方向。指
指示信息
示信息应易于识别且清晰可见
1.3.6 在司机室内明显位置应设有总电源开合状况
电源指示与 的指示信号
19
声响警示信
号
操纵系统中应设有能对工作场地起警报作用
的声响信号
1.4.1
控制电源由变压器提供时，二次侧电压不应
20
控制电源 超过250V
1.4
电气控制设备和元件应设于柜内，能防雨、
操纵
出现误动作
对于采用遥控装置操纵的起重机，宜另配备
按钮装置(手电门)作为备用
★2 5 1.4 电气 控制 操纵 及保 护
1.4.6 操作系统 联锁保护
可在两处或多处操作的起重机，应有联锁保 护，以保证只能在一处操作，防止两处或多 处同时都能操作
桥(门)式起重机(定期)检验报告
桥（门）式起重机检验报告报告编号：
检测机构名称
注意事项
1.本报告适用于桥（门）式起重机安装改造重大修理的检验。
该设备自本次检验合格之日起满两年应重新检验；若在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害导致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。
2.报告书应当由计算机打印输出，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证章、二维码防伪标识、检验专用章或者公章的无效。
4.报告一式四份，由检验机构（一份）和委托单位（三份）分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告是对申请检验方所申请的在检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断，报告结论仅对所检项目负责，对设备检验时的状况负责。
7．桥（门）式起重机的主要受力结构件、起升机构、零件是否达到报废标准，由安装单位在安装前后及使用单位在日常使用过程中进行定期维护检查时严格控制。
8．桥（门）式起重机主要承载机构件的正常工作年限应按使用说明书及有关规定进行确定。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
受控编号：桥（门）式起重机检验结论报告
桥（门）式起重机定期检验报告附页
附件1
工程质量现场检测见证确认表
附件2
一、检测过程照片
二、现场检测人员持证照片
三、GPS定位图。
门式起重机出厂检验报告
门式起重机出厂检验报告文件编号：JL/FD06-03版本：4/0编制：审核：批准：持有者：质检部分发号：0502受控状态：文件发布日期：2019年08月25日文件实施日期：2019年08月28日****起重机有限公司发布门式起重机出厂检验报告1目的本报告适用于本公司桥式起重机产品的出厂检验。
3主要仪器设备检验检测用主要仪器设备见表1：每台起重机出厂前都应进行相关检验，检验合格后（包括用户的特殊要求检验项目）方能出厂，并向用户提供本检验报告。
4.出厂检验报告。
4.1、出厂检验项目11 小车轨道直线度1.接头处钢轨顶部的垂直错位≤1mm、水平错位≤1mm。
应将错位处1：50的斜度磨平。
连接后的钢轨顶部在水平面内的直线度任意2m测量范围内≤1mm。
2.当不采用焊接方法时，接缝应在肋板上方，允许≤10mm.两端最短一段钢轨应＞1.5m，并在两端加施焊挡铁。
轨道底面与承轨梁翼缘横隔板应接触良好。
3.应符合GB/T10183.1-2018中轨道公差标准。
12 小车轨道中心相对腹板中心的偏差1.小车钢轨任意一点处，轨道中心相对梁腹板中心的位置偏移量≤3mm.2.应符合GB/T10183.1-2018中轨道公差标准。
3.K=(a+x)-(a1+x1)13 单主梁轨距的偏差14 相对应两根轨道测点之间的高度差E15 小车轨道任一点处车轮接触点高度差16 主梁水平方向弯曲度1.对正轨箱形梁和偏轨箱形梁，f≤S/2000。
而且对于桥式起重机而言，该f值最大不得超过20mm。
2.对偏轨箱形梁、单腹板梁和珩架梁应満足小车轨道中心线对轨道梁幅板中心线的偏差和小车轨距偏差的要求。
而且对于桥式起重机而言，该f值最大不得超过15mm。
3.当起重量≤50t时，主梁只能向走台侧凸曲。
17 主梁腹板局部翘曲以1m平尺检测，离上翼缘板H/3不应大于腹板厚度的0.7倍，其余区域不应大于腹板厚度的1.2倍。
18 小车车轮接触点高度差19 车轮在水平投影面内车轮轴中心线倾斜度镗孔型车轮倾斜度=0.5‰角型箱车轮倾斜度：E1为测量长度20车轮在垂直平面内车轮轴中心倾斜度（空载小车位于跨端）-0.5‰≤倾斜度≤2‰21水平导向轮在垂直轨道和沿轨道方向上的轴线倾斜度公差1.水平导向轮在垂直轨道方向上的轴线倾斜度公差=0.63‰2.水平导向轮在沿轨道方向上的轴线倾斜度公差=0.4‰3.其他应符合GB/T10183.1-2018中车轮公差标准。
桥(门)式起重机检验报告
报告编号：桥（门）式起重机检验报告
备案编号：
工程名称：
工程地址：
使用单位：
设备类别：
设备品种：
型号规格：
设备代码：
检验类别：
检验日期：
检测单位：
注意事项
1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015—2016）、《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016—2016），对桥(门)式起重机进行监督执法抽检检测的结论报告。
2.本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.本报告一式三份，由检验机构、委托单位和使用单位分别保存。
5.委托单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告对检验时的设备状况负责。
检验机构地址：邮政编码：
联系电话：。
门式、桥式起重机械检查验收表
吊钩钩尾和螺纹部分等危险截面及钩颈不应有永久性变形
卷筒和滑轮不应有裂纹或轮缘破损，轮槽光滑，不应有损害钢丝绳的缺陷
卷筒和滑轮转动灵活、可靠，不应有卡阻现象
防止钢丝绳跳出轮槽的装置完好有效（不得用螺纹钢作为止挡板）
各部位润滑装置齐全，润滑良好，润滑油牌号正确
额定荷载试验符合要求
动载试验符合要求
7
环境
安装位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
8
其他
整车干净整洁，不应有杂物、明显灰尘、油污和锈蚀
司机室能密闭，门窗玻璃、锁具完好
设专人指挥，操作、指挥人员持证上岗
验收结论
验收
签字
安装单位（盖章）
产权（租赁）单位（盖章）
注：本表由安装单位填写，监理单位、总承包单位、产权（租赁）单位、安装单位各存一份。
续表AQ-C8-7
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
4
电气系统
供电系统电压稳定，工作正常，电压（380±10%）V
配电箱设置符合规定要求
控制、操纵装置动作灵敏准确，紧急停止开关符合要求
仪器仪表、警示电铃、照明、视频监控系统齐全有效
电气设备不应有过热、松动现象，接触器开合正常
电线电缆不应存在外伤、扭转、污损、老化等，绝缘应良好
制动器动作平稳可靠，制动片与制动轮之间的接触面均匀，间隙适宜
各制动器制动轮不应有裂纹，弹簧不应有塑性变形
制动轮摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或油污
钢丝绳在卷筒上缠绕整齐，尾端固定牢固，润滑良好
钢丝绳规格正确，端部固结符合标准
钢丝绳断丝、磨损和变形未达到报废标准
桥(门)式起重机(验收)检验报告
桥（门）式起重机检验报告报告编号：
检验机构名称
注意事项
1.本报告适用于桥（门）式起重机安装改造重大修理的检验。
该设备自本次检验合格之日起满两年应重新检验；若在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害导致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。
2.报告书应当由计算机打印输出，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证章、二维码防伪标识、检验专用章或者公章的无效。
4.报告一式四份，由检验机构（一份）和委托单位（三份）分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告是对申请检验方所申请的在检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断，报告结论仅对所检项目负责，对设备检验时的状况负责。
7．桥（门）式起重机的主要受力结构件、起升机构、零件是否达到报废标准，由安装单位在安装前后及使用单位在日常使用过程中进行定期维护检查时严格控制。
8．桥（门）式起重机主要承载机构件的正常工作年限应按使用说明书及有关规定进行确定。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
受控编号：桥（门）式起重机检验结论报告
桥（门）式起重机械检验报告附页
附件1
工程质量现场检测见证确认表
附件2
一、检测过程照片
二、现场检测人员持证照片
三、GPS定位图。
龙门架检验报告
龙门架检验报告NO：2012-QZY-0102桥（门）式起重机验收检验报告设备代码：设备名称：电动式起重机使用单位：XX路桥建设有限公司检验机构：XX市劳动安全卫生检测研究所检验日期：2012-04-15国家质量监督检验检疫总局制注意事项1、本报告书适用于桥（门）式起重机的检验。
2、本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3、本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
4、本报告书无检验、审核、批准的人员签字和检验机构的检验专用章或公章无效。
5、受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
桥（门）式起重机验收检验报告NO：2012-QZY-0102共5页第1页使用单位XX路桥建设有限公司设备注册代码24L41152-1规格型号MH20-14A5设备名称电动式起重机提升高度8.0（m）最大起重力矩20（kN·m）最大起重量20（t）制造单位XX机械开发总公司起重机械厂安装单位XX路桥建设有限公司安装地点XX自治县XX镇XX村产品出厂编号2008-023用户设备编号无验收检验日期2012年4月检验依据1.《起重机械监督经验规程》主要检验仪器设备：万用表、绝缘电阻测量仪、游标卡尺。
钢直尺。
力矩扳手检验结论：合格（检验机构章）下次检验日期：年月日签发日期：2012年04月15日备注再次安装应重新申报检验，检验合格方可使用批准：审核：检验：桥（门）式起重机验收检验报告NO：2012-QZY-0102共5页第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.技术资料1.1制造相关资料符合合格21.2安装相关资料符合合格31.3改造（大修）相关资料//41.4使用相关资料符合合格52.作业环境及外观2.1*起重机与建筑物等之间的安全距离//62.2*起重机之间的最小架设距离符合合格72.3*起重机与输电线的安全距离符合合格82.4危险部位安全标志符合合格92.5产品标牌和检验合格标志符合合格102.6红色障碍灯//113.金属结构3.1*金属结构状况符合合格123.2*金属结构联接符合合格133.3平衡重、压重的安装数量及位置符合合格143.4塔身轴心线对支承面的侧向垂直度//153.5斜梯的尺寸与固定//163.6直立梯及其护圈的尺寸与固定//173.7休息小平台、走台//183.8附着装置的布置与联接状况//194.司机室4.1*司机室固定、位置及其室内设施//204.2司机室视野及结构安全性//214.3司机室门的开向及锁定装置//224.4司机室内的操纵装置及相关标志、标牌//235.基础5.1基础承载及碎石敷设符合合格245.2路基排水符合合格256.6.1起重机轨道固定状况符合合格NO：2012-QZY-0102共5页第3页序号项类项目编号检验项目检验结果结论276.轨道6.2a.轨道顶面纵、横向上的倾斜度b．轨距误差c．钢轨接头间隙，两轨顶高度差符合合格286.3支腿工作起重机的工作场地符合合格297.主要零部件与机构7.1.1吊钩标记和防脱钩装置符合合格307.1.2*吊钩缺陷和危险断面磨损符合合格317.1.3吊钩开口度增加量符合合格327.2.1*钢丝绳选用、安装状况及绳端固定符合合格337.2.2钢丝绳安全圈数20圈合格347.2.3钢丝绳润滑与干涉符合合格357.2.4钢丝绳缺陷符合合格367.2.5钢丝绳直径磨损减少量:0%合格377.2.6钢丝绳断丝数符合合格387.3.1*滑轮选用符合合格397.3.2滑轮缺陷符合合格407.3.3滑轮防脱槽装置符合合格417.4.1*制动器装置//427.4.2制动器零部件缺陷//437.4.3制动轮与摩擦片//447.4.5制动器调整//457.5.1减速器联接与固定符合合格467.5.2减速器工作状况符合合格477.6开式齿轮啮合与缺损符合合格487.7车轮缺陷//497.8联轴器及其工作状况符合合格507.9.1卷筒选用符合合格517.9.2卷筒缺陷符合合格NO：2012-QZY-0102共5页第4页序号项类项目编号检验项目检验结果结论528.电气8.1电气设备及电器元件符合合格538.2线路绝缘电阻符合合格548.3*外部供电线路总电源开关符合合格558.4.1电气隔离装置符合合格568.4.2*总电源回路的短路保护符合合格578.4.3失压保护//588.4.4*零位保护//598.4.5过流保护符合合格608.4.6断错相保护//618.4.7便携式控制装置//628.5照明符合合格638.6信号//648.7.1电气设备的接地//658.7.2*金属结构的接地符合合格668.8防雷符合合格679.安全装置与防护措施9.1*高度限位器符合合格689.2起重量限制器符合合格699.3*力矩限制器符合合格709.4行程限位器符合合格719.5强迫换速符合合格729.6*防后翻装置符合合格739.7回转限制//749.8*小车断绳保护装置//759.9风速仪符合合格769.10*防风装置符合合格779.11缓冲器和端部止挡//NO：2012-QZY-0102共5页第5页序号项类项目编号检验项目检验结果结论789.安全装置与防护措施9.12扫轨板符合合格799.13防护罩和防雨罩符合合格809.14防脱轨装置符合合格819.15紧急断电开关符合合格8210.液压10.1防止过载和液压冲击的安全装置//8310.2*液压缸的平衡阀及液压锁//8411.试验11.1空载试验//8511.2*额载试验//8611.3*静载试验//8711.4动载试验//12.其他仅供参考。
桥(门)式起重机检验报告33
桥（门）式起重机检验报告
GDAQ21314-4
报告编号：
序项 号类
项目编号
检验评定内容及要求
11
1.2
12
司 机
室
1.2.2 门窗
1.2.3 视野
司机室窗户应采用安全玻璃或与其相当的材料
司机室应有安全的出入口，并应防止司机室的 门在起重机工作时意外打开
司机室应具有良好的视野，司机在其座位上应 能清楚地观察到取物装置及所吊物品在工作范 围内的移动
1.3.5 所有操纵装置应标有文字或符号以指示其功
18
操纵装置 能，并在适当位置指示操作的动作方向。指示
指示信警
在司机室内明显位置应设有电源开合状况的指 示信号
操纵系统中应设有能对工作场地起报警作用的
示信号 声响信号
20 1.4 电 气 控 制 操 纵 及 保
15
1.3 信 16 息 标 识 与 17 信 号
1.3.2 吊钩标志
1.3.3 滑轮组 安全标志
1.3.4 主滑触线 安全标志
吊钩应有清晰、永久性的额定起重量标志
吊钩滑轮组的滑轮侧板两外表面，应按规定涂 上安全标志
供电系统中有触电危险的主滑触线应涂有安全 色，并在适当的位置装设安全标志或表示带电 的指示灯
司机室应配有灭火器和绝缘地板
13
1.2.4 配置
露天工作的司机室应设置防风、防雨、防晒等
防护装置
应在司机室或起重机明显的位置装设标牌，标
牌内容应至少包括：产品名称和产品型号；出
厂日期和出厂编号；额定起重量；起升高度；
14
1.3.1 跨度和悬臂长度；工作速度；工作级别；制造 产品标牌 单位名称
桥(门)式起重机检验报告34
1.4.8 短路保护
起重机采用无线遥控方式时，遥控器应具有故 障自诊断功能，在任何非正常工作状态下应能 实现自动关闭，停止工作；还应具有抗同频干 扰信号的能力，受同频干扰时不允许出现误动 作
对于采用遥控装置操纵的起重机，宜另配备按 钮装置（手电门）作为备用
可在两处或多处操作的起重机，应有联锁保 护，以保证只能在一处操作，防止两处或多种 同时都能操作
对每一种操纵方式，均应在司机操作方便的地 方设置在紧急情况下可迅速断开总动力电源的 红色、非自动复位式的紧急断电开关
总电源回路至少应设置一级短路保护，应由自 动断路器或熔断器来实现。自动断路器每相均 应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随 自动开关的类型来定；熔断器熔体的额定电流 应按起重机尖峰电流的1/2～1/1.6选取
起重机上的每个机构应单独设置过流保护；交
28
1.4.9 流绕线式异步电动机应采用过电流继电器；鼠 过流保护 笼型交流电动机应采用热继电器或带热脱扣器
的自动断路器
★ 29
1.4.10 失压保护
起重机必须设有失压保护，当供电电源中断 后，各用电设备均应处于断电状态，避免恢复 供电后用电设备自动启动
共
页，第
检验评定结果
页 结论
起重机传动机构必须设有零位保护。运行中因
★
1.4.11 故障或失压停止运行后，重新恢复供电时，机
30
零位保护 构不得自行动作，应人为将控制器置回零位
后，机构才能重新起动
起重机电源电路应装设有效的断相及断相保护
31
1.4.12 装置 相序保护
起重机起升高度限位器应具有错相保护的功能
23
1.4.4 按钮装
按钮装置的控制电源应使用安全电压（≤ 50V）控制
桥(门)式起重机检验报告38
★ 58
2.4.10 制动器设置
起升机构、小车运行机构、大车运行机构应装 设常闭制动器。制动器应调整适宜，制动平衡 可靠
制动器零部件不得出现下列缺陷：
★ 59
2.4.11 制动器缺陷
（1）制件；（2）可见裂纹；（3）制动片过 度磨损；（4）制动轮表面过度磨损，凸凹不 平度达1.5mm；（5）弹簧出现塑性变形；
54
2.4.6 钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构摩擦，且 钢丝绳使用 不得编结接长使用
钢丝绳不得出现下列缺陷：
（1）绳股断裂；（2）扭结；（3）压扁；
（4）弯折；（5）波浪形变形；（6）笼状畸
★ 55
钢丝挤出；（9） 绳径局部增大；（10）绳径减小，钢丝绳直径 相对公称直径减小3％（对于抗扭钢丝绳）减
2.4
机
构
56
及 零
部
2.4.8 卷筒缺陷
小10％（对于其他钢丝绳）时；（11）外部腐 蚀；（12）严重断丝，绳端断丝，断丝的局部 聚集 卷筒不得出现下列缺陷： （1）裂纹；（2）轮缘破损；（3）卷筒壁过 度磨损
件 57
2.4.9 滑轮缺陷
滑轮应转动良好，不得出现下列缺陷： （1）裂纹；（2）轮缘破损；（3）绳槽壁厚 过度磨损；（4）滑轮槽底过度磨损
（检验评定机构名称）
桥（门）式起重机检验报告
GDAQ21314-9
报告编号：
序项 号类
项目编号
检验评定内容及要求
多层缠绕的卷筒，端部应有凸缘，凸缘应比最
小层钢丝绳（或链条）高出2倍的钢丝绳直径
（或链条宽度）
53
2.4.5 钢丝绳安装 钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列
当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒 上的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于 2圈
门式起重机出厂检验报告
门式起重机出厂检验报告文件编号：JL/FD06-03版本：4/0编制：审核：批准：持有者：质检部分发号：0502受控状态：文件发布日期：2019年08月25日文件实施日期：2019年08月28日****起重机有限公司发布门式起重机出厂检验报告1目的本报告适用于本公司桥式起重机产品的出厂检验。
3主要仪器设备检验检测用主要仪器设备见表1：每台起重机出厂前都应进行相关检验，检验合格后（包括用户的特殊要求检验项目）方能出厂，并向用户提供本检验报告。
4.出厂检验报告。
4.1、出厂检验项目11 小车轨道直线度1.接头处钢轨顶部的垂直错位≤1mm、水平错位≤1mm。
应将错位处1：50的斜度磨平。
连接后的钢轨顶部在水平面内的直线度任意2m测量范围内≤1mm。
2.当不采用焊接方法时，接缝应在肋板上方，允许≤10mm.两端最短一段钢轨应＞1.5m，并在两端加施焊挡铁。
轨道底面与承轨梁翼缘横隔板应接触良好。
3.应符合GB/T10183.1-2018中轨道公差标准。
12 小车轨道中心相对腹板中心的偏差1.小车钢轨任意一点处，轨道中心相对梁腹板中心的位置偏移量≤3mm.2.应符合GB/T10183.1-2018中轨道公差标准。
3.K=(a+x)-(a1+x1)13 单主梁轨距的偏差14 相对应两根轨道测点之间的高度差E15 小车轨道任一点处车轮接触点高度差16 主梁水平方向弯曲度1.对正轨箱形梁和偏轨箱形梁，f≤S/2000。
而且对于桥式起重机而言，该f值最大不得超过20mm。
2.对偏轨箱形梁、单腹板梁和珩架梁应満足小车轨道中心线对轨道梁幅板中心线的偏差和小车轨距偏差的要求。
而且对于桥式起重机而言，该f值最大不得超过15mm。
3.当起重量≤50t时，主梁只能向走台侧凸曲。
17 主梁腹板局部翘曲以1m平尺检测，离上翼缘板H/3不应大于腹板厚度的0.7倍，其余区域不应大于腹板厚度的1.2倍。
18 小车车轮接触点高度差19 车轮在水平投影面内车轮轴中心线倾斜度镗孔型车轮倾斜度=0.5‰角型箱车轮倾斜度：E1为测量长度20车轮在垂直平面内车轮轴中心倾斜度（空载小车位于跨端）-0.5‰≤倾斜度≤2‰21水平导向轮在垂直轨道和沿轨道方向上的轴线倾斜度公差1.水平导向轮在垂直轨道方向上的轴线倾斜度公差=0.63‰2.水平导向轮在沿轨道方向上的轴线倾斜度公差=0.4‰3.其他应符合GB/T10183.1-2018中车轮公差标准。
桥(门)式起重机检验报告39
司机室、电气室和通道都应有合适的照明，还
应有补充作业面照明用的桥下照明。照明应设
专用电路，电源应由起重机主断路器进线端分
接，当主断路器切断电源时，照明不应断电。
72
Байду номын сангаас
2.5.11 各种照明均应设短路保护 照明 固定式照明装置的电源电压不应超过220V。严
禁用金属结构作为照明线路的回路
可携式照明装置的电源电压不应超过36V；交 流供电时，应使用隔离变压器
（检验评定机构名称）
桥（门）式起重机检验报告
GDAQ21314-10
报告编号：
序项 号类 64
65
66
2.5
电
源
67 及 电
缆
敷
68
设 、
接
地
、
★ 69
照 明
★ 70
★ 71
项目编号 2.5.3
配电开关 2.5.4
电缆敷设
2.5.5 供电方式
2.5.6 馈电装置 安全距离
2.5.7 取物装置 供电电缆
滑触线应布置合理，与周围设备应有足够的安 全距离，或采取安全防护措施，当人靠近时不 会意外触及；物品或吊钩摆动，不得碰撞到滑 触线
电缆供电的起重机，移动距离超过10m时，应 设置电缆卷筒或其他收放装置，电缆收放速度 应与起重机运行速度同步。电缆卷筒应防止电 缆在运动过程中被磨损
滑线与司机室应分别布置在起重机主梁两端。 当导电滑线和司机室在同一端时，滑线应装设 保护网
2.5.8 电磁吸盘
2.5.9 绝缘电阻 2.5.10 接地保护
检验评定内容及要求
在起重机的专用开关箱内应装设隔离开关、断 路器或熔断器，以及漏电保护器，且动作正常 、可靠 电源电缆应采用五芯电缆。电缆可直接敷设， 但在有机械损伤、化学腐蚀、没法浸蚀的地方 应有防护措施
桥(门)式起重机检验报告310
★ 77 3.1
安
全
装
置
及
其 ★性 78 能
3.1.5 小车行程 限位装置
3.1.6 防风装置
起重机小车运行机构应设置缓冲器及止挡装 置，止挡装置应牢固
当运行小车的运行速度大于25m/min时，也应 设置运行行程限位开关，且动作有效、可靠
起重机应装设可靠的手动或电动防风装置及锚 定装置，其零件应无缺损，且工作有效、可靠 。当采用电动夹轨器时，宜同时设置手动功 能，或另加辅助手动防风装置。电动防风装置 与大车运行机构间应设有联锁保护
共
页，第检验评定结果来自页 结论753.1.3 下极限 限位器
当有下极限限位要求时，应装设下极限限位器 。当吊具下降到下极限位置时，能自动切断下 降方向的动力电源，保证钢丝绳在卷筒上缠绕 所需的安全圈数
★ 76
3.1.4 大车行程 限位装置
起重机大车运行机构应设置运行行程限位装 置，包括行程限位开关、缓冲顺和止挡装置。 限位开关动作有效、可靠运行；止接装置应牢 固
79
3.1.7 当两台或两台以上的起重机或起重小车运行在 防碰撞装置 同一轨道上时，应装设防碰撞装置
当物料有可能积存在轨道上成为运行障碍时，
80
3.1.8 在起重机的台车架和小车架下面应装设扫轨 扫轨板 板，扫板板底面与轨道顶面之间的间隙应为5
～10mm
进入起重机的门和司机室到桥架上的门，必须
设有电气联锁保护装置，当任何一个门打开
时，起重机所有机构均不能工作
★ 81
3.1.9 电气开关 联锁保护 司机室设在起重机的运动部分上时，进入司机
室的通道口应设联锁保护装置，当通道口的门
打开时，应断开由于机构动作可能对人员造成
门式、桥式起重机械检查验收表
4
一般项目
电
气
系
统
电源开关应设在靠近起重机地面易操作的地方；应实行一机、一箱、一闸、一漏
2
安
全
装
置
在主梁一侧落钩的单梁起重机应设置防倾翻安全钩，当小车正常运行时，应保证安全钩与主梁的间隙，保证小车运行无卡阻
起升机构应设置起升高度限位器，且功能可靠、有效
大、小车运行机构应设置有效的行程限位装置，轨道面或地面时，应设置扫轨板，扫轨板距轨面部应大于10 m m
门式、桥式起重机械检查验收表
表AQ-C8-6
编号
工程名称
设备型号
总承包单位
安装单位
产权（租赁）单位
验收日期
序号
检查
项目
验收内容
验收结果
1
保证项目
整机
起重机的主要承载结构件无腐蚀、裂纹、变形、整体稳定
司机室的结构应有足够的强度和刚度，司机室与起重机的连接应牢固、可靠
外露传动部位的防护罩（盖）应齐全、完好、固定牢固
桥式起重机司机室如位于大车滑线端部时，通向起重机的梯子和走台与滑线间应设置防护板；滑线端的端梁下也应设防护板
防护门必须设有电器联锁保护装置，当门打开时，起重机的所有机构应不能工作
导绳器应移动灵活、自动限位灵敏、可靠
3
钢
丝
绳
和
吊
钩
钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书规定，排列应整齐，与卷筒和滑轮应匹配，穿绕正确；钢丝绳未达到报废标准；钢丝绳达到最大出绳量时，在卷筒上应保留3圈以上钢丝绳
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设备管理部门要定期对设备的安全技术及状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对设备 的重要、关键部位作日常检查，及时消除隐患，严禁设备带病运转。 检验单位地址: 联系电 话： 邮政编码： 传 真：
(检验评定机构名称)
桥(门)式起重机检验报告
GDAQ21314-2 报告编号： 工 程 名 称 工 程 地 址 使 用 单 位 安 装 单 位 产 权 单 位 委 托 单 位 制 造 单 位 类 别 型 号 备 案 编 号 检 验 类 别 安 装 位 置 额定起重量: 性能参数 起升高度: 起升速度: 检验参数 检验时的起升高度: kg； m； 出厂日期 出厂编号 告知受理号 设备自编号 跨度: 悬臂长度: m/min(小车)； m m m/min(大车) m ××委托单位 (委托编号： (许可证号： ××安装单位 XXXX工程名称 ××市××号 共 页,第 页
m/min； 运行速度: m；
检验时的悬臂长度：
检验依据
1.《通用桥式起重机》GB/T 14405—1993； 2.《通用门式起重机》GB/T 14406—1993； 3.《电动单梁起重机》JB/T 1306—2008； 4.《电动悬挂起重机》JB/T 2603—2008： 5.《电动葫芦桥式起重机》JB/T 3695—2008； 6.《电动葫芦门式起重机》JB/T 5663—2008； 7.《起重设备安装工程施工验收规范》GB 50278—2010； 8.《桥式和门式起重机 制造及轨道安装公差》GB/T 10183—2005； 9. 《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010； 10.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001； 经纬仪、接地电阻测试仪、数字兆欧表、温湿度表、激光测距仪、万用表、测厚仪、游标卡 尺、钢卷尺、塞尺、水平尺、水准仪
结构
5
1.1.5 梯子
司机维修及调整时必须经过的通道，应设安全、 方便的梯凳。梯子宜用斜梯，梯、凳面应具有 防滑性能，采用直梯时，当高度大于10m时应在 每隔6～8m处设休息平台，当高度大于5m时，应 从2m起装设护圈
6
1.1.6 采用裸滑线供电的桥式起重机，在司机室对面 检修吊笼 靠近滑线的一端，应装设检修吊笼 1.1.7 钢丝绳 防脱装置 滑轮应设有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。 在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮体的间隙 不宜超过钢丝绳直径的20% 起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件,如 开式齿轮、联轴器、传动轴等,均应装设防护 罩
编号:
GDAQ21314
桥(门)式起重机检验报告
备 案 编 号： 告知受理号： 工 程 名 称： 工 程 地 址： 使 用 单 位： 检 测 单 位： 检 测 日 期： XXXX工程名称 ××市××号
注
意
事
项
GDAQ21314-1
一、本报告书适用于桥式和门式起重机(包括通用桥式起重机、通用门式起重机、电动单梁起重机、电动 悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机等)的安装检验。 二、本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份，由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 五、受检单位如对检验报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检测单位提出。 六、检验结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性 词，如“符合要求”、“动作正常”等；对没有或可不需要的检验项目，则在结果栏中标注“不适用”。 七、检验判定规则： 检测项目共计86项,打“★”号标记的项目为保证项目,共25项；无“★”号标记的项目为一般项目,共61项。 每项中各条款的内容经检验后均符合要求则评定该项合格，否则评定该项不合格。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检验报告综合比较,如果重复一次 出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验结论判定为合格,否则检验 结论判定为不合格。 八、起重机检验结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告,或使用 单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后，可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录；
3
1.1.3 走台通道
4
1.1.4 护栏
1.1 结构
栏杆上部表面的高度应≥1m；栏杆下部应装设 踢脚板，其高度≥ห้องสมุดไป่ตู้.1m；在踢脚板与手扶栏杆 之间应设有中间栏杆，中间栏杆与踢脚板或手 扶栏杆的距离不得大于0.5m。对净高不超过 1.3m的通道，手扶栏杆的高度可以为0.8m。栏 杆上任何一处都应能承受1kN来自任何方向的载 荷而不产生永久变形
★2
主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹 走台上通道的宽度应不小于500mm，走台上方 的净空高度应不小于1800mm。走台应能承受 3kN移动的集中载荷而不产生永久变形。走台 板面应具有防滑性能 在起重机上的以下部位应装设栏杆： (1)用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修 和保养的，且高于2m的工作部位； (2)通往离地面高度2m以上的操作室、检修保 养部位的通道； (3)存在跌落高度大于1m的危险通道及平台
主要检验 仪器设备
检验评定项目共计86项： 检验评定 情况汇总 保证项目共25项,第 一般项目共61项,第 根据检验判定规则，该起重机的检验结论为: 检验评定 结 论 签发日期： 年 备 批准： 注 审核： 校核： 主检： 月 日 项不合格,共 项不合格,共 项不合格； 项不合格。
(检验评定机构名称)
桥(门)式起重机检验报告
GDAQ21314-3 报告编号： 序 号 项类 项目编号 检验评定内容及要求 共 页,第 页 结 论
检验评定结果
★1
1.1.1 起重机主要受力构件(主梁、端梁、平衡梁、 主要受力 支腿、小车架等)应无裂纹、无永久变形； 构件 主要受力构件母材不应出现严重锈蚀或磨损 1.1.2 焊缝质量