采煤安全质量标准化评分表
煤矿质量标准化评分表
运输质量标准化标准及考核
矿井名称:日期：
项目
考核内容
评分方法
扣分
一、 重大事项
1。严格按照《质量标准化管理考核办法》进行施工
一项未完成扣3分
2.重大隐患的整改规划
一项未完成扣3分
二、一般事项
1.完成矿井安全评价中,所列一般隐患的整改规划
一项未完成扣2分
2。完成专业例会安排的重点工作
一项未完成扣2分
综采工作面初采初放顶必须成立以矿领导为组长，由矿、区队有关人员组成的初放领导小组，必须跟班现场指挥,直至初放工作结束.
不执行扣2分。
4、顶板管理
工作面支架工作运行状态必须安全可靠，初撑力合格。顶梁接顶充实、端面距合格、支架不出现错茬、挤架、咬架.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施.控顶距符合作业规程要求。
7、产量指标
必须完成产量指标。
未完成扣2分。
8、新技术推广
集团公司确定推广的新技术、新设备、新工艺等。
每项完不成扣2分.
三、矿压观测
1、制订矿压观测计划
不按计划完成的，每项扣1分。
2、新采区、新煤层投产的工作面必须进行矿压观测，并对采场矿压显现规律进行研究分析，提出矿压观测报告。
未提交矿压观测报告扣2分，报告分析质量差扣0.5分.
一次隐瞒不报扣2分。
三、机电管理、技术管理
1、一般事故隐患，必须按时整改。
一项未完成扣1分。
2、机运科职责明确、人员配置合理。
职责不明确,人员配置不足，不能有效行驶管理职能的，一项扣1分。
3、按公司要求正常召开机电专业例会。
例会制度不正常或不符合公司要求的，一次扣1分。
4、健全机电管理制度，并严格落实。
表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表
管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗
2
查资格证。1人不符合要求不得分
规范作业
1.现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；
2.无“三违”行为；
3.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部
3
查现场和资料。1项不符合要求扣1分
五、工程质量（50分）
材料质量
1.各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材质、规格符合设计要求；
2.锚杆(索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求
查资料和现场。1处不符合要求扣1分
附属工程
附属工程混凝土、砂浆地坪、木质地板、砌台阶等工程质量符合GB50213—2010的要求
2.有矿压观测、地质水文分析预报制度
2
查相关制度及记录。1项不符合要求不得分
人员机构
按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表
3
查机构及人员配备。1项不符合要求扣1分
现场图
牌板
作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等
2
查现场。1项不符合要求扣1分
规格质量
1.巷道净宽误差范围符合GB50213—2010的要求：锚网(索)、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0～100mm，无中线的－50～200mm；刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0～50mm，无中线的钢筋混凝土巷道－30～80mm，其他－30～50mm；可缩性支架巷道有中线的0～100mm，无中线的－50～100mm；裸体巷道有中线的0～150mm，无中线的－50～200mm
煤矿安全质量标准化标准及考核评分表
附件2：
鲁能矿业集团煤矿安全生产检查情况汇总表单位：时间：
注：1、标准分为100分，实际得分为各分项检查得分之和。
2、基建矿井如有缺项，按下列公式进行折算：实际得分=检查得分之和×(100/(100-缺项分))
3、矿井安全质量标准化现场执行和落实情况按安全质量标准考核办法计算后折算：工程质量实际得分=检查得分×0.6
4、安全质量标准化标准分100分，其中通风专业满分30分，采煤、掘进、机电、运输专业满分15分，地测防治水满分10分。
检查人员：单位签字：
附件3：
隐患、三违、问题、建议汇总表
单位：时间：
检查人员：陪检人员：
3
附件4：
煤矿安全质量标准化标准及考核评分表
掘进文明生产标准及评分表
检查单位：检查人员：时间：得分：
通风安全质量化标准及考核评分办法
检查单位：检查人员：时间：得分：
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
检查单位：检查人员：时间：得分：
运输安全质量标准化标准及考核评分表
检查单位：检查人员：时间：得分：。
煤矿安全质量标准化评分表
煤矿安全质量标准化评分表
煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法表1-1井工煤矿安全质量标准化评分表
表1-2 露天煤矿安全质量标准化评分表
第2部分通风
表2-1 煤矿通风安全质量标准化评分表
第3部分地测防治水
B
表3-1煤矿地测防治水（含防冲）技术管理安全质量标准化评分表
表3-2 煤矿地质安全质量标准化评分表
表3-3煤矿测量安全质量标准化评分表
表3-4煤矿防治水安全质量标准化评分表
表3-5 煤矿防治冲击地压安全质量标准化评分表
第4部分采煤
C
表4-1煤矿采煤安全质量标准化评分表
第5部分：掘进
表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表
第6部分：机电
表6-1 煤矿机电安全质量标准化评分表
第7部分运输
表7-1 煤矿运输安全质量标准化评分表
第8部分：安全管理
表8-1 煤矿安全管理安全质量标准化评分表
第9部分职业卫生
表9-1煤矿职业卫生安全质量标准化评分表
第10部分应急救援表10-1 煤矿应急救援安全质量标准化评分表
第11部分调度
表11-1煤矿调度安全质量标准化评分表。
煤矿采煤标准化动态检查评分表
板，位置距工作面不超过100m。
支
27
护 严格按要求回收支护材料。
6
查现场。不符合要 求一处扣2分。
材
28
料 回收材料堆放地点合适，码放整齐，升井及时 回。
3
查现场。不符合要 求一处扣1分。
29
顺 两顺槽支护完整，作业范围内无失修巷道，无 槽 大块网兜，无失效锚杆锚索，网片连接完好。
10
查现场。1处不符合 要求扣1分。
超前支护单体按规程规定进行布置，支护距离
25 26
超 前 支 护
大于50m，单体初撑力不低于90KN，支护标准 符合规程要求；超前支架支护标准符合规程要 支护材料 (规格、型号、数量及合格证等)符 合要求，不应超期使用，现场备用支护材料和 备件符合规程要求，码放整齐，设置材料牌
5
查现场。1处不符合 要求扣2分。
1
查现场。1处不符合
要求扣1分。
3
4
设备转动外露部位、溜煤口、水仓等人员通过 的地点有可靠的安全防护设施
5
安全 管理 (20分)
设 备 设 施
行人通过的输送机机尾加盖板，输送机行人跨 越处有过桥，有明显警示牌板；安全间距符合 规定。
5
查现场。1处不符合 要求扣1分。
6
单体液压支柱有防倒措施。
7
安 全
11 12
正规作业循环率达到要求，两顺槽推进度符合
基 本 要 求
要求。
工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%； 支架（单体液压支柱）初撑力符合《煤矿安全 规程》要求，工作阻力不低于初撑力规定值。
5
查现场。不符合要 求扣2分。
5
查现场，1点不符合 要求扣1分。
安全质量标准化标准及检查评级表(改2)
煤矿地面标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查日期：年月日检查人员：评定等级：壁式采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表工作面名称：1465采煤工作面检查日期：2011年01月08日表2—12、作业规程的3种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
3、巷道的“三无”：无积水（长5m，深0.2m），无浮碴，无杂物。
检查人员：评定等级：水平分层采煤工作面质量标准及检查评级表工作面名称：检查日期：年月日注：作业规程6项内容：地质情况，巷道布置，回采工艺，顶板管理，生产系统，安技措施；三种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
检查人员：评定等级：可缩性U型钢架棚巷道工程质量标准及检查评级表架棚（工字钢）巷道工程质量标准及检查评级表裸体工程质量标准及检查评级表巷道名称：检查工程量：检查日期：年月日检查人员：评定等级：锚喷巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：砌碹巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：掘进文明生产标准及检查评分表注：在临时轨道检查项目中，列出轨道和刮板机2个内容，只要求检查其中的一项内容。
检查人员：评定等级：机电安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：运输安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：通风质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：安全管理质量标准化标准及检查评分表检查人员：评定等级：地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法煤矿名称：检查日期：年月日序号项目名称及标准要求标准分评分办法检查记录实得分三矿井防治水301 每年编制防治水措施和计划，并成立了防治水组织机构3 缺一项扣0.5分2 有专门的防水队伍（3人以上） 4 缺1人扣1分3 有专门的探放水措施和台帐4 缺一项扣0.5分4 有老窿水威胁的矿井应在采掘工程平面图上详细标明老窿水区域、地点和积水量，并标定探水警戒线3有图纸但资料不全的，缺一项扣0.5分5 井下水仓容量、水泵功率和数量、水管型号和趟数符合设计要求4其中一项不符合设计要求的扣0.5分6 水仓每年至少清理一次 3 未清理的扣3分7 巷道水沟经常保持畅通 3 有一条巷道水沟不畅通的扣0.5分8 有专用的探放水钻机 2 无专用探水钻扣2分9 大水矿井要有完善的井上下水情观测系统，并坚持观测2无观测系统的扣2分，有观测系统但未坚持观测的扣0.5分10 防水闸门每年试关一次 2 未进行试验的扣2分检查人员：评定等级：。
2020煤矿安全生产标准化评分表
煤矿安全生产标准化管理体系评分表一、煤矿理念目标和矿长安全承诺标准化评分表
二、煤矿组织机构标准化评分表
三、煤矿安全生产责任制及安全管理制度标准化评分表
四、煤矿从业人员素质标准化评分表
五、煤矿安全风险分级管控标准化评分表
六、煤矿事故隐患排查治理标准化评分表
七、煤矿通风标准化评分表
八、8-1煤矿地质灾害防治与测量技术标准化评分表
八、8-2煤矿地质标准化评分表
八、8-3煤矿测量标准化评分表
八、8-4煤矿防治水标准化评分表
九、煤矿采煤标准化评分表。
(2020版)煤矿安全生产标准化管理体系评分表表8.3-1煤矿采煤标准化评分表
力集中区在保证支护强度条件下，应满足作业规程或专项安全措施要
求）；支架垂直顶底板，歪斜角不大于5°；支柱迎山角符合作业规
程规定
顶板 管理
5.工作面液压支架（支柱顶梁）端面距符合作业规程规定。工作面“ 三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50mm。
工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，
合格
标准 分值
评分方法
2
查现场和资料。第（1）～（8）项不符合要求1处扣0.5分，第 （9）项不符合要求扣0.0分
1 查现场。不符合要求1处扣0.5分
6.通信系统畅通可靠，工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转 载点有语音通信装置；监测、监控设备运行正常，安设位置符合规定
1 查现场。不符合要求1处扣0.5分
得分
(
)
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项目
项目 内容
基本要求
表8.3-1 煤矿采煤标准化评分表
标准 分值
评分方法
五 、
文 明 生 产 （
1 0 分 ）
附
分 ）
加
项 （
2
1.电缆、管线吊挂整齐，泵站、休息地点、油脂库、带式输送机机头 和机尾等场所有照明；图牌板（工作面布置图、设备布置图、通风系 统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业 循环图表、避灾路线图，炮采工作面增设的炮眼布置图、爆破说明书 面外 等）齐全，清晰整洁；巷道每隔100m设置醒目的里程标志 环境 2.进、回风巷支护完整，无失修巷道；设备、物料与胶带、轨道等的 安全距离符合规定，设备上方与顶板净距离不小于0.3m
超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；采高大于3.0m或片帮严
煤矿安全质量标准化评分表
安全质量标准化评分表一安全管理— 3 —— 4 —— 5 —— 6 —— 7 —— 8 —负责人：检查人员：年月日— 9 —煤矿安全质量标准化标准及检查评分表二采煤— 10 —负责人：检查人员：年月日三掘进负责人: 检查人员：年月日说明：1．检查项不存在自然得分，小项分扣完为止.2．主要巷道是指开拓、准备巷道，主要巷道必须按中腰线标准检查评分.4．矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。
附表一：刚性支架支护巷道检查评分表负责人：检查人员：年月日附表二：可缩性U型钢支架支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表三：锚杆支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表四：喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表五：钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称: 检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表六：砌块支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表七：混凝土浇注支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置 ~ 米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表八:附属工程检查评分表水沟：煤矿施工单位：巷道名称: 检查位置 ~ 米检查工程量米得分：负责人：检查人员: 年月日台阶：矿施工单位：巷道名称：检查位置 ~ 米检查工程量米得分:负责人：检查人员：年月日地坪:矿施工单位：巷道名称: 检查位置～米检查工程量米得分：负责人: 检查人员：年月日四机电负责人：检查人员: 年月日说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备.大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的运搬绞车，主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房)，瓦斯抽放泵、2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机,35kv及以上的主变压器.检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下:实得分数＝检查得分×分缺项100100五运输负责人：检查人员：年 月 日说明:1、按照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》和本标准,现场逐项考核，并查阅有关资料。
煤矿质量标准化评分表
管 理
(四)吊盘管理：1、吊盘保持水平，吊桶应位于喇叭口中间，盘面整洁、无杂物；2、吊盘固定装置符合设计要求，且生根牢固可靠；3、吊 盘各悬吊点及层间保险绳有每月检查记录；4、吊盘上的电器设备具有防爆性能和防水措施，且安装牢固；5、管线缆吊挂符合规定；6、吊
盘至井口信号应声光兼备，有可靠的通讯装置，信号装置灵敏可靠；吊盘至工作面要设置可靠的信号装置；7、吊盘作业人员、信号工、抓
(九)保护装置：1、提升机应有①过卷保护；②过速保护；③过负荷和欠电压保护；④限速保护；⑤深度指示器传动失效保护；⑥闸皮磨损 或闸间隙保护；⑦松绳保护；⑧减速功能保护装置；⑨后备保护；⑩信号闭锁保护。
（十）设备技术档案及管理。(1)设备技术档案及系统图：技术档案实行专人管理，变压器、通风机、提升机、压风机、排水泵等大型主要 设备，做到一台一档，内容齐全。设备档案包括：设备使用说明书、调试安装验收单、试验、维修记录、设备历次事故记录、安装图纸。 各类图纸完整齐全，必须有提升、排水、压风、井上下供电系统和井下电气设备布置图，有会签；(2)设备有帐、卡、图牌板。
矿井施工质量标准化标准及考核评分表
检查项目及评分标准
标准分 评分办法
(一)施工组织设计及措施管理：1、有井筒检查孔地质柱状图和地质、水文地质报告并做预测分析；2、施工图纸必须经过会审并有记录；3 、项目开工前必须经过工程处及公司组织开工验收；4、按公司施工组织设计管理规定要求编制施工作业规程并报监理部、工程部审批；5 、做到一工程一措施，施工及地质条件变化时有补充措施，且措施内容有针对性；6、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录；7、技术 管理文件齐全。 8、施工组织设计、专项方案以及安全技术措施必须有书面的安全技术交底；9、安全技术交底有贯彻实施记录，签字齐全 一。 、 掘 (二)质量管理：1有砼配合比试验报告单，砼坍落度检验工具和试验记录，具有资质单位出具的砼强度试验告，配比参数牌板悬挂在搅拌站 进 操作台；2、砼配比计量装置有定期校正规程和记录，砼坍落度按《规范》要求有测试记录；3、水泥、钢筋、砂、石、外加剂材料等主要 管 材料有供方调查表和合格供方目录，有试验报告或质检报告，质量合格；4、砌壁模板安装、悬吊安全可靠且有验收记录，每次立模有质量 理 检验记录；5、建立质量监测设备台帐，监测设备的周检和使用情况有检测报告和记录；6、针对建设和监理单位通知指令等提出的质量问 题和质量事故，有书面的整改措施和整改验收结果；7、项目部每月召开一次质量分析会，对存在问题有改进措施。8、掘进工作面正规循 环率达到85%上，且有循环图表编制、循环作业记录、正规循环分析记录和改进措施等；9、施工单位应当按经审查批准的施工图设计文件 和工程建设强制性标准进行施工，不得偷工减料，不得擅自修改设计文件；10、井筒荒径、钢筋绑扎保护层、搭接长度、间排距等符合技 术措施要求。
露天煤矿安全质量标准化考核评分表
安监站
6.每季度对单元安然出产教育培训开展情况至少进行1次查抄和总结，对查出的问题制定办法，整改落实；年终对安然培训工作进行总结
1
查资料。不符合要求不得分
安监站
七、区队班组建设〔一三分〕
机构制度
1.应实行区队、班组建制，制定班组定员尺度，确保班组底子配置
3
查资料。不符合要求，该小项不得分
企管部
2.每个班组的工会小组设群众安然监督员，且不得由班组长兼任
1
企管部
3.成立完善以下班组安然办理底子规章制度：
(1)班前、班后会和交接班制度；
(2)安然质量尺度化和文明出产办理制度；
(3)隐患排查治理陈述制度；
(4)变乱陈述和措置制度；
(5)学习培训制度；
(6)安然承诺制度；
(7)班组学习培训制度；
(8)民主办理制度；
(9)安然绩效查核制度；
(10)煤矿企业认为需要制定的其他制度
1
抽查10份劳动合同。发现1人未签订劳动合同或合同中未载明职业病防护相关条款的，不得分
人力资源
工伤
保险
缴纳
为存在劳动关系的劳动者(含劳务调派工)足额缴纳工伤保险
1
查工伤保险缴费证明资料。未全都参加工伤保险的，不得分
人力资源
二、现场办理〔38分〕
建设
工程
职业
卫生
“三同 时〞
符合职业卫生“三同时〞各项规定，职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入出产和使用
安监站
安监站
二、现场办理〔38分〕
4.设立黑板报、宣传栏等员工安然文化阵地
2
查资料。不符合要求不得分
党工部安监站
5.按期组织开展群众性的安然文化活动
煤矿“一通三防”安全质量标准化评分表
煤矿“一通三防”安全质量标准化评分表————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:风量配置主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断 项 目项目内容基本要求标准 分值评分方法的，一处扣 5 分;其它一处不符合要 求的，扣 1 分9、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次， 外部漏风率在无提升设备时不得超过 5％，有提升设备时不 得超过 １5％１0、矿井（采区)主要通风机应安设监测系统，以监测 主要通风机及电机的运转情况，并安装水柱计 5分1、局部通风机的安装、使用、最低风速符合《规程》 规定,不发生循环风;两台局部通风机同时向一个掘进工作 面供风的,两台局部通风机应同时实现风电闭锁2、瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳）突出 煤层的掘进通风方式应采用压入式；局部通风机设备齐全, 应装消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外),吸风口 有风罩和整流器、高压部位有衬垫;局部通风机及其启动装 置应安设在进风巷道中,地点距回风口 10m 以上,且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点;局部通风机离地面高 度应大于 ０．３ ｍ;瓦斯浓度不应超过 ０.5％ ３、采用局部通风机供风地点应安设两台同等能力的局 部通风机，并能实现自动切换，主局部通风机应实现“三专 两闭锁”。
主、备局部通风机的电源应取自同时带电的不同 母线段的相互独立的电源４、局部通风机应安装开停传感器,且与监测系统联网; 局部通风机指定专人负责，并实行挂牌管理;每天应进行主、 备局部通风机自动切换试验和风电闭锁试验,并有记录可 查;不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安 全技术措施5、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作 业规程规定,巷道中风速应符合《规程》的规定，并保证工 作面和回风流的瓦斯浓度不超限6、使用抗静电、抗阻燃风筒,接头严密，无破口(末风筒敷设端 ２0ｍ 除外），无反接头，软质风筒接头应反压边。
煤矿安全生产标准化(采煤)
l 三、质量与安全（50分）
1.工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%，有现 场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全 规程》要求
顶板管 理
2.工作面支架中心距（支柱间排距）误差不超过 100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过100mm （单体支柱间距误差不超过100mm）；支架（支柱） 不超高使用，支架（支柱）高度与采高相匹配，控 制在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程不小 于200mm（企业特殊定制支架、支柱以其技术指标为 准）
查现场。沿
工作面均匀
选10个点现
4
场测定， 1
点不符合要
求扣1分
查现场。沿
工作面均匀
4
选10个点现 场测定，1
点不符合要
求扣1分
3.液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶 梁平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高 的2/3），支架不挤不咬；采高大于3.0m或片 帮严重时，应有防片帮措施；支架前梁（伸 缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。
安 全 设 施
3.单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角大于
15º时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备 有防滑措施；倾角大于25º时，有防止煤（矸） 窜出伤人的措施
查现场。1处 2 不符合要求
不得分
查现场。不 3 符合要求1处
扣0.5分
4.行人通过的输送机机尾设盖板；输送机行人 跨越处有过桥；工作面刮板输送机信号闭锁符 合要求
l （1）工作面的支护形式、支护参数符合 作业规程要求；
l （2）工作面出口畅通，进、回风巷支护 完好，无失修巷道，巷道净断面满足通 风、运输、行人、安全设施及设备安装 、检修、施工的需要；
l （3）工作面通信、监测监控设备运行正 常；
采煤安全质量标准化评分表
查现场。沿工作面均匀选5点，并在某两点间再任选5点，共10点，1点不合格扣1分。
3．液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬。
3
查现场。1处不符合要求扣1分。
4．工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。
1
查现场。1项不符合要求不得分。
2.两巷：支护完整，作业范围内无失修巷道；安全距离符合规定，设备上方与顶板距离大于或等于0.3m。
1
查现场。1处不符合要求不得分。
3.巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m。
7．不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施。
3
查现场。1处不符合要求扣0.5分，留煤顶、托夹矸开采时无安全措施的不得分。
8．采用放顶煤、采空区充填工艺等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求。
2
查现场。1处不符合要求扣0.5分。
9．工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行。
2
查现场。1处不符合要求扣0.5分。
12.回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定；挡矸有效。
2
查现场。1处不符合要求扣0.5分。
安全出口与端头支护
1．工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，综采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不应小于1.6m。工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m，架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定。宜使用端头支架或其他有效支护形式。
煤矿安全质量标准化标准打分表
3.定期分析回收率，对不合理丢煤从技术上提出意见与要求，并能如实反映储量损失情况;
4.矿井、采区、工作面结束有损失率分析报告；每半年进行1次全矿回收率总结；
5.丢煤通知单完整无缺，按时间顺序编号、合订
10
查资料。1项不符合要求扣2分
8
储量变动批文无
表3-4煤矿防治水安全质量标准化评分表
5.资料及文件分类保管
20
查资料。防治水体系不健全或无年度计划或年度计划未经批准扣10分，计划未落实1项扣5分；无会议记录与纪要扣5分；其他1项不符合要求扣3分
20
二、机构、人员与装备（60分）
机构
1.水文地质条件简单、无冲击地压的瓦斯矿井设专职的地测人员；
2.水文地质条件中等、无冲击地压的瓦斯矿井设地测部门；
对已结束的工作面与采区应按规定进行采后总结
6
查资料与现场。缺1份总结扣3分；果资料
有井田大中型地质构造台账与达到《矿井地质规程》要求的地质基础资料、井巷地质素描图
10
查资料。台账缺1种扣3分；台账内容不全不清，发现1处扣1分；素描图每缺1处扣3分，要素内容不全扣1分；日常用图采掘工程及地质内容未及时填绘的，1处扣1分
4.采掘工程平面图每月填绘1次，井上下对照图每季度填绘1次，图面表达与注记无矛盾；
5.数字化底图至少每季度刻录存盘备份1次
10
查资料与现场。图幅不全、错漏严重或质量不合格扣3分，未按时备份数据扣2分，其他1项不符合要求扣1分
8
三、沉陷治理（15分）
地表移动
1.各类保护煤柱设计合理，未出现差错，地测部门提供符合本矿区情况的有关参数；
15
人员配备不足
露天煤矿安全生产标准化评分权重表
露天煤矿安全生产标准化评分权重表1. 引言随着煤矿行业的飞速发展，煤矿安全生产成为社会关注的焦点之一。
为了提高煤矿安全生产水平，评估和监管机构引入了安全生产标准化评分体系。
本文档旨在提供一份针对露天煤矿的安全生产标准化评分权重表，以帮助评估和监管机构准确、客观地评估露天煤矿的安全生产情况。
2. 背景露天煤矿是指通过露天采矿的方式获取煤炭资源的矿山。
与地下煤矿相比，露天煤矿具有开采效率高、成本低的优势。
然而，由于露天矿山的特殊工作环境和煤炭开采过程中存在的安全隐患，露天煤矿安全生产亦受到关注。
为了确保露天煤矿的安全生产，评估和监管机构制定了一系列的安全生产标准化评分指标。
这些指标涵盖了矿山设施、采矿工艺、安全管理等多个方面，并根据其重要性和影响程度给予不同的权重，用于评估煤矿的安全生产水平。
3. 标准化评分权重表下表为露天煤矿安全生产标准化评分权重表：序号指标权重1 矿山采煤工艺0.22 矿山设备0.153 安全生产管理0.254 安全培训与教育0.155 灾害防治措施0.253.1 矿山采煤工艺矿山采煤工艺是评估露天煤矿安全生产的重要指标之一。
该指标关注采煤过程中的风险控制、作业技术和规程是否符合标准要求。
采煤工艺的合理性和安全性与煤矿事故的发生密切相关，因此在评分中具有较高的权重。
3.2 矿山设备矿山设备是评估露天煤矿安全生产的另一个重要指标。
该指标考察了矿山所使用的设备的质量、性能和安全性能。
合格的设备可以提高生产效率，减少安全事故的发生风险，因此在评分中具有一定的权重。
3.3 安全生产管理安全生产管理是评估露天煤矿安全生产的核心指标之一。
该指标关注管理团队的专业水平、安全规定和管理制度的完善程度以及安全生产管理流程的执行情况。
科学、高效的安全生产管理可以有力地推动矿山的安全生产工作，因此在评分中具有较高的权重。
3.4 安全培训与教育安全培训与教育是评估露天煤矿安全生产的重要指标之一。
该指标关注员工的安全意识和安全技能培训情况。
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3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于300mm
4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施
10分
1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分。2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止。4小项全面检查一处有煤顶为不合格。
4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力
液压支架：
1.初撑力不低于规定值的80%，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求
2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm
3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°
4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm）
六煤壁机道
1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm
2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm
机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁
综采（放）要及时移架，端面距最大值≤340mm，支架接顶严密
3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全
4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲
10分
各小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止
该大项共10分
1小项为4分
2、3、4小项各为2分
七两巷与文明生产
3.切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求
4.无空载支柱
10分
1、3小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止
2小项全面检查一处不合格该小项不得分
4小项：工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止
该大项共10分
1、2小项两项各为3分
3、4两项各为2分
5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录
10分
各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查
该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分（各项各1分）
5小项1分
二顶板管理
1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100cm/m
2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架接顶严实，达到初撑力
4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m
5分
1、2小项各均匀选5点和在各点任选5点，共10点一处不合格扣一分，扣完为止
3、4小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止
该大项为5分
1、4小项各为2分
2、3小项各为3分
八假顶和煤炭回收
上、中分层假顶工作面：
1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水
采煤安全质量标准化标准及考核评分表
检查
项目
质量标准
标
准
分
实得分
检查方法
评分办法
一质量管理工作
1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料；
2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作；
3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告；
该大项共10分
1、2、3、4小项各为2.5分
三工作面支护
单体液压支柱支护：
1.新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN，金属磨擦支柱必须使用5吨柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm
15分
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m
2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止
该大项共15分
1小项为6分
2～4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
四安全出口与端头支架
1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN
1.巷道净高不低于1.8m
2.支柱完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固架间撑木（或拉杆）齐全，锚网支护完整有效
3.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）各种牌板齐全、整洁，吊挂整齐
4.超前支柱初撑力不低于50kN
10分
1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分2～4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止
该大项为10分
1小项为4分
2～4小项各为2分
五回柱放顶
1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）
2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段
工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明
2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明
3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道