杜绝“零敲碎打”事故安全保障措施标准范本

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解决方案编号:LX-FS-A90076

杜绝“零敲碎打”事故安全保障措

施标准范本

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

编写:_________________________

审批:_________________________

时间:________年_____月_____日

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杜绝“零敲碎打”事故安全保障措

施标准范本

使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

为了贯彻落实同煤集团金庄煤业《关于有效预防和控制煤矿零打碎敲事故考核办法的通知》(同煤金董发【2015】2号)文件精神,强化安全基础管理,提升安全执行力,有效的防范和预防各类事故的发生,特制定本措施。

一、成立事故预防领导组

组长:吴日兴

副组长:李国举、韩志清、王玉璋

成员:杨长武、杨永宽、魏金

领导组职责:

组长:负责本措施的制定、统筹规划。

副组长:负责分管业务范围内措施落实情况的监督管理。

成员:具体负责对本措施的贯彻落实。

二、零打碎敲事故产生的主要环节

(一)易发生零打碎敲事故的地点

1、掘进工作面巷道开口点、迎头、贯通点、起坡处,断层、褶曲等地质构造带,设备摆放处、设备机头机尾、设备旋转部位、设备运行通道、皮带溜子跨越点、压柱戗住打设点、起吊点,以及巷道穿过松软煤层、岩层或施工井筒过流沙地层处;

2、斜巷及上车场、底车场,坡度较大的皮带巷;

3、井筒井口、井筒内、井底清煤斜巷及清煤点;

4、皮带装载、卸载;

5、大巷车场、人车交会地点、巷道交叉点、转弯处、风门处;

6、通风不良巷道、安全距离不够地点、行走不便地点、空间

狭窄地点、高空作业地点、平行交叉作业地点、井下零星作业地点、巷修地点及其它临时工程作业地点等地点。

(二)易发生零打碎敲事故的时间

1、工人交接班时间、中夜班、节假日;

2、作业人员情绪不稳定时;

3、超强度作业、工作延点人员疲劳时;

4、任务安排重、工作紧张时;

5、开启设备时、拉闸供电时、检修设备时等。

(三)易发生零打碎敲事故的工序

1、掘进工作面敲帮问顶执行不到位进行打眼、装药以及进行临时支护,人员未撤离掘进机,在皮带等设备上吊挂、维护风筒;

2、检修、拆解、起吊、固定、装卸、移动设备,登高作业;

3、巷修工作准备阶段、收尾阶段,巷修搭架拆架、帮顶剥离、替棚换柱、清矸、阻车;

4、爆破作业制作引药、装药、设置警戒以及处理瞎跑;

5、条件发生变化需要进行工序转化时等。

(四)易发生零打碎敲事故的人员

1、没有经过培训或培训不合格的新工人;

2、自认为经验丰富不按照规程操作的老工人;

3、精力不集中的作业人员、习惯性违章的人员、单岗作业无人监护的人员、没有休息好上岗作业

的人员、带情绪作业的人员;

4、超强度、超时间作业的人员、特殊环境下作业的人员等。

三、零打碎敲事故产生的主要原因

(一)管理上的漏洞

1、管理人员安全意识不强,没有坚持“安全第一”思想,重生产轻安全,违章指挥、带头违章作业;没有告知职工各种危险源及采取防范措施;

2、管理人员对上级规定没有认真学习领会,出现不理解或理解有偏差,现场执行制度不到位,没有及时被发现和纠正;

3、管理制度不具体、针对性不强。作业规程和安全技术措施与现场实际不符,不能真正指导现场安全生产;

4、工程设计有缺陷,工程摆布不科学,生产任

务安排不合理;

5、生产工序、人员组织安排不合理,没有强调工作过程中的安全注意事项;

6、现场管理、检查人员责任心不强,不能真正排查整改现场隐患;

7、井下环境、条件发生变化,没有及时制定并落实针对性的管理措施;

8、现场管理不到位,做不到动态达标,现场作业地点安全标准低、动态隐患多等。

(二)人的不安全行为

1、个别职工安全意识淡薄,存在麻痹大意思想;

2、个别职工工作不尽职尽责,工作质量差;

3、个别职工文化水平低,工作经验不足,安全生产知识不足;

4、个别职工急于完成任务,不按规章制度、规程措施作业;

5、个别职工凭经验、想当然、减少工序;

6、个别职工工作前没有开展岗位安全确认;

7、个别职工因与队长、班组长等人员认识不同、想法不一致,

故意违章操作;

8、个别职工性格粗放,明知有隐患、有危险,冒然蛮干;

9、个别职工操作不熟练、个人防护不到位;

10、个别管理人员强令工人违章作业;

11、个别职工带病、带情绪上岗,精神状态不佳等。

(三)机的不安全状态

1、设备、设施、工具、附件不完好,设备设施

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