YPG-300型食品级磷酸钠压力喷雾干燥塔,磷酸钠烘干机 技术文件1000吨年

项目描述;
磷酸钠为磷酸盐，是一种无机化合物。

在干燥空气中易潮解风化，生成磷酸二氢钠和碳酸氢钠。

在水中几乎完全分解为磷酸氢二钠和氢氧化钠。

电镀工业用于配制表面处理去油液，未抛光件的碱性洗涤剂。

在合成洗涤剂配方中，由于碱性大，只用于强碱性清洗剂配方，如汽车清洗剂、地板清洁剂、金属清洗剂等。

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干机，性价比高磷酸钠干燥机。

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一.YPG-300型食品级磷酸钠压力喷雾干燥塔 ,磷酸盐干燥机，磷酸钠烘干机技术规格
1. 综述
1．1 项目名称：湖北兴发化工集团1000吨/年食品级磷酸钠中试
1．2 装置名称：YPG-300型压力喷雾干燥塔系统
1．3 规模要求：
1．3．1 设备材质要求：物料接触部分为 304 不锈钢材质；保温外壳为 304 不锈钢；设备应能满足HACCP 要求.。

1．3．2干燥设备形式：压力式喷雾干燥塔；
1．3．3水分蒸发量要求：≥300kg（水）/h；
1．3．4产量要求：≥1000吨/年压力喷雾塔系统，年操作小时：7200h；
1．3．5排放要求：尾气排放达国标（含尘量≤50mg/m3标干空气）；
1．4 主要技术参数：
1．4．1 干燥物料参数：
1．4．1．1物料名称：磷酸盐溶液（磷酸钠盐类：磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸三钠，磷酸钾盐类：磷酸一、二、三钾）；
1．4．1．2原料初含水分： -45％；溶液含固量：55％；
1．4．1．3成品终水分：＜0.3％；
1．4．1．4产品粒径要求：20-80 目，200 微米（平均值）；
1．4．1．5物料表面密度：0.6t/m3；
1．4．1．6物料承受温度：150℃；
1．4．2 工艺条件：
1．4．2．1料液雾化方式：压力式；
1．4．2．2雾滴与热风接触方式：并流式；
1．4．2．3加热方式：热风炉；
1．4．2．4热源：氢气；
1．4．2．5氢气热值：2200kcal/Nm3；
1．4．2．6热风进风温度：500-530℃左右；
1．4．2．7排风温度：≥150℃左右
1．4．2．8收料方式：塔底+旋风分离+布袋除尘器；
1．4．3 设计条件：
1．4．3．1大气压力：760mmHg；
1．4．3．2环境年平均温度：16.8℃；
1．4．3．3外界空气相对湿度：72％；
1．4．3．4湿含量：8.6g 水/kg 干空气；
1．4．3．5电源：三相四线 380V 50Hz；
二. YPG-300型食品级磷酸钠压力喷雾干燥塔 ,磷酸盐干燥机，磷酸钠烘干机配套技术数据及供货范围
（一）.YPG-300型压力喷雾干燥塔设备配套技术数据：1．干燥塔：
1.1主塔内径：DN2500mm，主塔净高度 20000mm；塔体直段12米,主塔内壁及锥体材质 SUS304-2B，内壁厚 5.0mm；塔底椎体大头直径为DN3500mm、小头直径为DN300mm，锥角50°；保温外壁为 SUS 304 不锈钢亚光，厚度：
2.0mm；塔内焊缝打磨酸洗钝化处理，塔外及管道保温外壁满焊打磨亚光处理；干燥塔筒体与钢构加强圈承载，承载圈厚25-30㎜，材质Q235，塔体加强筋为A3钢，材质Q235；
1.2保温：上体进风部位保温材料为硅酸铝，保温层厚度：200mm，干燥塔直体部位保温材料为硅酸铝，保温层厚度：150mm；下椎体出料部位保温材料为 180 克重 780℃岩棉，保温层厚度：50mm；所有保温层内含骨架、玻纤布、铁丝网；
1.3振壁装置：出料锥体装 12 只气动振击器（三层
2+4+6）；气锤型号：ZC-60
1.4塔体附件：直段装人孔检修门400 mm *600 mm，6 扇（三层），出风变节管处设φ159mm 清洗人孔 12个，位置现场确定；
1.5热风分布装置：顶部装三层导流板分配热风，材质 SUS304-2B，板厚 6.0mm
1.6直燃式热风炉(氢气燃烧器):材质 310S，板厚8.0mm，保温材料为硅酸铝，保温层厚度：200mm，保温外壁为 SUS 304 不锈钢亚光，厚度：
2.0mm；
1.7热风管装置：DN500 mm *4 mm *28000 mm ，材质SUS304-2B，设膨胀节2个，防爆孔1个，保温材料为硅酸铝，保温层厚度：200mm，保温外壁为 SUS 304 不锈钢亚光，厚度：
2.0mm；
1.8主塔出料：DN300mm，法兰匹配。

2. 高温型鼓风机：
2.1生产厂家(江苏宜兴市通用鼓风机厂)；
2.2型号：W5-48 N5.5D 功率15kw 转速
2900rpm
2.3高温型鼓风机；最高使用温度：650℃；
2.4风量：7140-13200m3/h（500℃时）；
2.5风压：1553-1060Pa（500℃时）；
2.6风机材质：调节门及进风器、机壳材质为SUS 304-2B不锈钢；叶轮材质为310S不锈钢,制造叶轮钢板厚度不小于6mm；
2.7风机：配进风口调节门、整体支架、减振器，轴承箱水冷却，风机进、出口均配对法兰便于安装；
2.8保温材料为硅酸铝，保温层厚度：200mm，保温外壁为 SUS 304 不锈钢亚光，厚度：2.5mm。

3. 高压泵：
3.1生产厂家: 无锡海燕高压泵厂
3.2结构形式：多柱塞隔膜高压泵，变频调节；
3.3型号：3DP40 功率：12kW ；泵头 SUS316；
3.4最大流量：1440L/h；
3.5最大压力：12Mpa；
3.6数量：2台；
3.7泵出口阀门DN50，管道DN50，PN25，保温层厚度：50mm，保温外壁为 SUS 304 不锈钢亚光，厚度：
2.0mm；
3.7.1喷头支架2 套，材质 SUS304；
3.7.2喷枪：单头喷枪 2 套，喷片材质：碳化钨合金，其余材质：SUS304；喷孔内径：φ1.8-2.2mm。

4.高效旋风分离器 1 套：高效长锥体旋风CZT-1000
4.1材质：SUS304；厚度
5.0mm；
4.2保温：材料为 180 克重 780℃岩棉，保温层厚度：50mm；保温外壁为 SUS 304 不锈钢亚光，厚度：1.5mm；
4.3气锤：ZC-60 1套
4.4旋风出料阀（高温型）：BFZFG-5 升关风机1 台；链传动；轴承外置型；材质：SUS304。

5 布袋除尘器
5.1型号：MC160布袋长度2米
5.2过滤面积120m2，布袋过滤风速0.016m/s
5.3 采用美塔斯腹膜耐温220℃布袋，采用自动报警降温保护滤袋装置。

5.4布袋骨架304制作，配套脉冲电磁阀、气包、
5.5 壳体材质SUS304；厚度 4.0mm
5.6 材料为 180 克重 780℃岩棉，保温层厚度：
50mm；保温外壁为 SUS 304 不锈钢亚光，厚度：1.5mm；
5.7气锤：ZC-60 1 套
5.8配套螺旋器LS-159-0.75KW 配套摆线针轮减速机
5.9 出料阀（高温型）：BFZFG-5 升关风机 1 台；链传动；轴承外置型；材质：SUS304。

6．引风机：
6.1生产厂家(江苏宜兴市通用鼓风机厂)；
6.1型号： 9-19-10D 功率30kW，转速1450rpm；
6.2引风机风量：6440-12450m3/h，（150℃时）；
6.3引风机风压：5840-5495Pa；（150℃时）；
6.4引风机材质：调节门及进风器、机壳材质为304不锈钢；叶轮材质为321不锈钢；
6.5机架：配进风口调节门、整体支架、减振器，风机进、出口均配对法兰便于安装。

7．引风管道系统：
7.1 引风连接管：干燥塔与旋风之间的风管φ
400mm，厚度 3 ㎜，1套；旋风与布袋除尘器之间风管φ400mm，厚度 3 ㎜1 套；引风机与布袋除尘器之间的风管φ400mm，厚度 3 ㎜，1 套；引风连接管材质：SUS304，厚度 3 ㎜，保温材料为岩棉，保温层厚度：50mm；保温外壁为 SUS 304 不锈钢亚光，厚度：2mm；
7.2 引风机后的烟囱φ500mm，厚度 3 ㎜， 1 套，烟囱高度为：20m；烟囱支承与地面，三根φ6 mm不锈钢绳固定；烟囱材质：SUS304，厚度 3 ㎜。

8．控制系统：
8.1 控制柜（GGD 防尘低压电器柜）：1 套；
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8.1.1电器：常规电器；
8.1.2控制：主塔气锤 PLC控制；
8.1.3气锤启停、状态显示；
三、供货技术资料：
预付款到帐后七天内提供土建要求、公司设施技术要求以及水、电、气要求，干燥设备布置图、设备交付时提供维修说明书、电器控制原理图、电气合格证、外购配置合格证书、设备使用说明书、设备检验合格证书。

四、制作要求
1、浆料工艺由需方负责，满足喷雾干燥工艺要求。

2、需方负责设备达到现场后的卸车及保管工作。

3、供方负责提供设备现场所需的电线及走线支
架或预埋管道。

4、设备避雷装置由需方自行解决。