(完整版)喷漆检验规范

I.功能测试Performance Test
所有喷漆物应该通过各项测试，包含膜厚测试、硬度测试、耐磨测试、百格测试、抗化性测试及色差量测。

注意物品表面需洁净，不得有脏污、灰尘、油污及指痕等情况。

A.膜厚测试: P aint Thickness Test
量测喷漆膜厚（包含面漆及底漆），必须符合厚度规范。

一般而言，Akzu Nobel 与EGYPTIAN 底漆约在15±5μm，面漆约在25±5μm，总和最少需要30~100μm，而Cashew 底漆与面漆皆为10-15μm；膜厚测试最终以成品图面尺寸+0.2/-0mm为量测依据。

＊采用破坏式或非破坏式的量测仪器皆可，如用非破坏式仪器需利用平整性良好的金属片来作为试片，并注意仪器归零的校正。

B.硬度测试: P encil Hardness Test
1.使用滑车式的测试仪器，铅笔采用Mitsubishi “UNI”型号。

2.测试仪器需荷重750g，铅笔角度为45度。

3.测试长度需超过25 mm，硬度需高于2H，5条需无刮痕，需用成品测试。

测试长度需超过25 mm，硬度需高于3H，5条允许1条刮痕，需用成品测试。

4.
C.耐磨测试:
一.RCA Abrasion Test
1.测试仪器为Norman Abrasion Wear，型号7-IBB-647，纸带规格为11/16inch 宽。

2.测试环境在室温条件㆘，湿度需维持在30-60%。

纸带储存湿度需维持在30-60%，最佳环境为40%。

3.仪器㆖荷重175g，耐磨需达到38mm长30次/分钟100次，不能见底材为合格标准。

4.利用六十倍放大镜观察，表面不得露出底材始符合规格。

二.橡皮擦Test
1.测试型号EF74。

2.测试环境在室温条件㆘，湿度需维持在30-60%。

纸带储存湿度需维持在30-60%，最佳环境为40%。

3.仪器㆖荷重500g，耐磨需达到15mm长1000次，不能见底材为合格标准。

4.利用六十倍放大镜观察，表面不得露出底材始符合规格。

D.百格测试: Cross Hatch Test
1.测试工具采用标准百格刀即可，刀片间距为1 mm，并依据ASTM D3359-93 标准测试方式。

胶带使用Permacell 99 or 3M610(拉一次测试)。

5B 完全无剥落
4B ＜5% 剥落，不可㈲整格剥落的情形。

3B 5% －15% 剥落，不可有整格剥落的情形。

2B 15% －35% 剥落
1B 35% －65% 剥落
0B ＞65% 剥落
＊面漆为透明状不易观察，一定要用放大镜观察来确认是否有剥落情形。

E.抗化性测试: Chemical Resistance Test
1.使用MEK（Methyl Ethyl Ketone）95%酒精和有机性溶剂2种进行测试，测试环境为室温且湿度
50%为宜。

2.在较为平面处挑选㆔点作为测试位置，测试位置需保持㈲MEK 情况两分钟。

3.测试位置之亮度25℃±3℃(白光灯箱6500K色温)，利用六十倍放大镜观察，30cm于目视情况㆘
亦不可有痕迹(中间不可有腐蚀现象产生)。

F.色差测试: Color and Gloss Measure
1.色差所使用之仪器为Minolta，需要量测之值㈲L, a, b, c, h, ΔEcmc。

2.光泽测试仪器可选Minolta 或BYK，角度采取60°，ΔE≦1。

3.以签样样品标准为基准。

G.盐雾测试:
1.电阻值：皮膜表面其电阻值＜0.3Ω，以三用电表检测之。

2.涂装密着性：指皮膜处理后，再涂装，以有格刮刀分割为100格并以3M610胶带测试98%以上，不得
有剥落现象。

3.耐蚀性：以盐雾测试机检测皮膜层与涂装层，最基本皮膜层必须超过72小时98%无腐蚀现象，而涂装
层则必须超过96小时以上95%无腐蚀现象，才视为合格。

试验方法：将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或离子水中，其浓度为(50±5)g/L，即浓度5%，溶液的PH值为6.5~7.2。

试验条件：温度(40±2)℃，相对湿度＞95%，降雾量1~2ml/h/80c㎡，喷雾时间(连续喷雾96hr(涂装面)、8hr(非涂装面)。

腐蚀率=(n/N)*100%
N=腐蚀点所占据格数N=覆盖主要面积的总格数
如有10个或10个以上的腐蚀点包含在任何两个相邻的方格中，或有任何腐蚀点的面积＞2.5m㎡，
则此试样不能评级。

评定级别中，10为最好，0为最差。

例：
某产品经盐水喷雾试验后，其覆盖主要面积为164格(N)，腐蚀点占据3格(n)，则腐蚀率
=(3/164)*100%=1.8%，腐蚀评定结果为6级。

H. 冷热冲击测试:
-20℃~70℃(温升2℃/1mim、温降1℃/1min)、10个循环、维持(-20℃2hr、70℃2hr)。

I. 恒温恒湿测试:
各测试72hr(湿度95%、温度60℃))、(湿度0%、温度-20℃)。

II.外观检验Appearance Inspection
A. 检验方式Inspection method
检验时应于D65 Light Booth 环境下，眼睛与待测物距离20 ~ 30cm。

检验时每面检验10 秒，以目视扫描方式进行，由上到下、由左至右，直到完成待测物之检验。

B.外观检验项目Inspection items
产品外观区分为A、B 面，使用中可见部份、侧面、背面及电池面为A 面；装上电池后不可见为B 面。

●直径(diameter) < 0.35 mm
●0.15 ~ 0.25 mm
●0.25 ~ 0.50 mm
●直径(diameter) > 0.50 mm
●直径(diameter) < 0.20 mm
●0.20 ~ 0.30 mm
●0.30 ~ 0.50 mm
●直径(diameter) > 0.50 mm
＊异色点所有缺陷直径总和需≦0.4mm。

＊以上缺陷需间距 2.5 cm 以上。

＊单件上缺陷总和≦6个。

＊溢漆限度以不超过1/4为上限。

＊单面、双面裂痕均不接受。