气割培训课件

5、终割 在气割终了时，后倾一定角度，使钢板下部提前割穿，
这样割缝较平整。割结束时，迅速关闭切割氧调节阀，再 关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀
气割技术
柳钢职工培训中心 2019-9-16
a
1
一、气割的原理、特点及应用
二、气割设备及工具
三、切割应具备的条件
四、火焰种类
五、气割工艺参数的合理选用
六、气割操作
七、回火现象及其原因
八、质量控制
九、安全操作规程
a
2
切割
割冷 切
切 割
割热 切
工程材料的分离方法
剪切、锯切、铣切
气体火焰切割
气体放电切割
a
7
二、气割设备及工具
气瓶（氧气瓶、乙炔瓶） 减压器（压力表） 胶管 割炬（枪）
a
8
气瓶
a
9
气瓶的种类
气瓶可按结构、材质、用途、制造方法、承 受压力、使用要求和形状七个方面进行分类。
结构
用途
承受压力
无缝气瓶 焊接气瓶
压缩气瓶 液化气瓶 溶解气瓶
a
高压气瓶 低压气瓶
10
气瓶的组成、涂色和标识
a
先开乙炔阀，再微开预热氧调节阀，将火焰调节为中性焰
或轻微氧化焰；
2、预热
在工件边缘预热，达到燃点（呈红色）
3、切割
听到“啪啪”声，说明已割穿，均匀移动。注意距离与角
度。若熔渣流动的方向基本上与工件垂直，说明气割速度正
常，若熔渣成一定角度流出，说明后拖量大，气割速度太快
。
a
33
六、气割操作
4、移位 气割300～500 ㎜移位一次。
11
目前，我国生产的氧气钢瓶规格(详见表1—1)，最常见的 容积为40L，当瓶内压力为15MPa表压时，该氧气瓶的氧气 贮存量为6000L，即6m3。
a
12
乙炔瓶
一旦气瓶温度达到 100℃左右时，易熔塞即 熔化，使瓶内气体外逸， 起到泄压作用。乙炔气瓶 的设计压力为3MPa ， 乙 炔瓶的容量为40L，一般 乙炔瓶中能溶解6～7kg乙 炔。
a
22
低碳钢、低合金钢能满足上述5个条件，所以能顺利进行 氧气切割； 铸铁、高铬钢、铬镍钢、铜、铝及其合金因不符合气割 条件均采用等离子切割； 碳钢的气割性能与含碳量有关，钢的含碳量增加，熔点 降低，熔点升高，气割性能变差。
a
23
碳钢和低合金钢的气割性
a
24
四、火焰种类
a
25
四、火焰种类
a
26
1、中性焰
氧与乙炔充分燃烧，没有氧与乙炔过剩，内焰具有一定还原性。最高 温度3050~3150℃。主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈 钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等。
2、氧化焰
氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆。最高温度 3100~3300℃。主要用于焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。
a
15
气瓶的定期检查
(1)盛装腐蚀性气体的气瓶，每二年检验一次； (2)盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次； (3)液化石油气瓶，使用未超过20年的，每五年检验一次； 超过20年的，每二年检验一次； (4)盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。
a
16
乙炔、丙烷减压器
作用： 降压、稳压
a
17
氧气减压器
激光切割
a
3
一、气割的原理、特点及应用
气割原理 气割是利用气体火焰的热量，将割件待切割处附 近预热到一定温度后，喷出高速氧气流使其燃烧， 以实现金属气割的方法。
1-割缝；2-割嘴；3-氧气流；4a 工件；5-氧化物；6-预热火焰 4
切割过程
注意：火焰切割是气割，而不是熔割
a
5
特点
a
6
应用 广泛用于钢板、型材下料，开焊接坡口。 铸件浇冒口的切割切割厚度可达300mm以上。 主要用于各种碳钢和低合金钢的切割。
3、碳化焰
乙炔过剩，火焰中有游离状态碳及过多的氢，焊接时会增加焊缝含氢 量，焊低碳钢有渗碳现象。最高温度2700~3000℃。主要用于高碳钢、 高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补。
a
27
五、气割工艺参数的合理选用
主要包括气割氧的压力、切割速度、预热火焰的能率、割 嘴与割件的倾斜角度、割嘴离割件的距离。
a
18
割炬
a
19
割炬
a
20
胶管
红色：燃气胶管 蓝色：氧气胶管
a
21
三、气割应具备的条件
金属在氧气中的燃点应低于熔点。 金属气割时形成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。 金属在切割氧流中燃烧应是放热反应（大量的热）。
金属的导热性不能太高。 金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要小。(如C、 Cr、Si要少，W、Mo也要少) 。
a
30
割嘴倾斜角度
➢割嘴与割件倾斜角的 大小，主要根据割件厚 度而定。
a
31
割嘴距割件距离
➢割嘴离割件表面的距离应根据预热火焰长度和割件厚度来 确定，一般为3 ～ 5mm.
➢ δ<20mm时,火焰可长些，距离可适当加大。 ➢ δ>=20mm时,火焰应短些，距离可应减小。
a
32
六、气割操作
1、点火
气割氧的压力
➢与割件厚度、割嘴型号、氧气纯度有关。
➢切割薄件时，宜选用小的割嘴号码和氧气压力。
➢氧气的纯度对切割速度、气体消耗量及切口质量有很大
影响。氧气的纯度低，金属氧化缓慢，使气割时间增加，
而且气割单位长割件的氧气消耗量也增加。
a
28
切割速度 ➢取决于割件的厚度和割嘴形状，随着厚度的增大，切割的 速度降低。 ➢切割速度不能太快或太慢，否则会产生后拖量和割不透。
a
14
气瓶运输、储存、充灌、使用的安全要求
• 不得用温度超过40℃的热源对气瓶加热，如乙炔瓶瓶温过 高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高 ，造成危险。
•瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力并关紧阀门，防止 漏气，使气压保持正压，以便充气时检查，还可以防止其他 气体倒流入瓶内，发生事故。
a
13
气瓶运输、储存、充灌、使用的安全要求
•瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒气的气瓶， 不得同车(厢)运输。
•气瓶装在车上，应妥善固定、避免碰撞、摩擦和滚动，一 般应横放在车厢里，头部朝向一方，垛高不得超过车厢高度 ，则不超过五层；如立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二 以上。
•夏季运输应有遮阳设施，适当覆盖，避免曝晒；城市的繁 华市区应避免白天运输。
➢气割速度的正确与否，主要根据割缝的后拖量来判断。
➢后拖量——切割面上的 切割氧流轨迹的始点与终 点在水平方向上的距离。
a
29
预热火焰的能率
➢气割时预热火焰均采用中性焰或轻微的氧化焰，碳化焰不 能使用。
➢预热火焰的能率以可燃气体每小时的消耗量来表示。
➢预热火焰的能率与割件厚度有关。随着厚度的增大，火焰 能率应越大