辅机冷却水运行规程
冷水机操作规程
冷水机操作规程引言概述：冷水机是一种常用的制冷设备，广泛应用于工业生产、商业建造和医疗领域。
正确操作冷水机可以保证其正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
本文将介绍冷水机的操作规程，匡助用户正确使用和维护冷水机。
一、启动前准备1.1 清洁冷水机周围环境：确保冷水机周围没有杂物堆积，保持通风良好。
1.2 检查供电情况：确认冷水机的电源插座和电源线是否正常，避免短路或者漏电。
1.3 检查水路系统：检查冷水机的水路系统是否通畅，水泵是否正常运转。
二、启动操作步骤2.1 打开冷水机主电源：将冷水机的主电源开关打开，等待冷水机系统自检。
2.2 启动冷却水泵：按照冷水机的操作手册操作，启动冷却水泵，确保循环水流畅。
2.3 调节设定温度：根据需要，调节冷水机的设定温度，使其达到工作要求。
三、运行中注意事项3.1 定期检查水质：定期检查冷水机的水质，保证水质清洁，避免水路阻塞。
3.2 注意运行噪音：注意冷水机运行时的噪音情况，如有异常噪音应及时排查原因。
3.3 防止过载运行：避免冷水机长期过载运行，及时停机歇息，保护设备。
四、停机操作步骤4.1 关闭冷却水泵：停机前先关闭冷却水泵，确保水路系统住手循环。
4.2 关闭主电源：将冷水机的主电源开关关闭，避免长期待机浪费电能。
4.3 清洁维护：停机后及时清洁冷水机的表面和过滤网，保持设备清洁。
五、故障处理5.1 温度异常：若发现冷水机温度异常，应即将停机检查，避免设备损坏。
5.2 水泵故障：如水泵浮现故障，应及时联系维修人员进行维修或者更换。
5.3 系统故障：对于冷水机系统故障，应及时联系厂家或者专业维修人员处理，避免影响正常生产。
结语：正确的操作规程对于冷水机的正常运行至关重要，用户在使用冷水机时应严格按照操作规程进行操作，定期检查和维护设备，确保设备安全稳定运行，延长设备寿命，提高工作效率。
希翼本文的介绍能够匡助用户更好地使用和维护冷水机。
制冷机操作规程(3篇)
制冷机操作规程一、操作前准备工作1. 确认制冷机设备的运行状态和机组安全性，确保无任何故障或损坏。
2. 检查制冷介质的存储情况，确保足够的供应量。
二、开机操作步骤1. 打开制冷机设备的电源开关，观察机组显示屏，确认电源正常供应。
2. 打开主排气阀门，然后逐步打开各个系统的排气阀门，确保排气通畅。
3. 打开制冷机设备的冷冻液阀门，冷冻液开始循环。
4. 打开冷凝液旁通阀门，确保压力平衡。
5. 监测冷凝压缩机和蒸发器的参数，以确保其正常运行。
6. 检查冷凝排气温度是否在正常范围内。
三、日常操作注意事项1. 定期检查制冷机设备的冷却水流量是否正常，如需调整，及时采取措施。
2. 定期检查制冷机设备的排气口是否有积水，如有，及时清除。
3. 定期检查制冷机设备的电气系统是否正常运行，如发现故障，及时修复。
4. 定期对制冷机设备进行检查、清洁和维护，保持其正常性能。
5. 定期记录制冷机设备的运行参数，如压力、温度等，以便参考和分析。
四、关机操作步骤1. 逐个关闭冷凝外塞阀和冷凝压缩机机组的主排气阀。
2. 关闭冷凝器循环泵和其他辅助设备的电源开关。
3. 关闭蒸发器进水阀门，待压缩机停机后再关闭循环泵和蒸发器的其他阀门。
4. 关闭制冷机设备的显示屏，最后关闭电源开关。
五、应急处理措施1. 在发生制冷机设备突然停机的情况下，首先排除电源供应故障，并检查主要设备部件是否正常运行。
2. 若制冷机设备无明显故障，可以尝试重启设备，同时观察显示屏上的异常和报警信息。
3. 若重启无效，需联系维修人员进行进一步检查和修复。
六、安全注意事项1. 操作制冷机设备时应佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套等。
2. 在清洁制冷机设备或进行维护时，必须切断电源，并在操作区域设置明显的警示标志。
3. 禁止在运行中的制冷机设备上进行非专业人员的操作和维修。
4. 制冷机设备维修需要在专业人员指导下进行，严禁擅自操作和改动设备。
七、操作规程的执行1. 操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。
冷却器操作规程
冷却器操作规程标题：冷却器操作规程引言概述：在工业生产中，冷却器是一种非常重要的设备，它用于将热量从工艺流体中排除，确保设备正常运行。
正确操作冷却器可以提高生产效率，延长设备寿命，保障生产安全。
因此，制定并严格执行冷却器操作规程是非常必要的。
一、操作前的准备1.1 清理冷却器周围环境：确保周围没有杂物堵塞冷却器散热口，保证散热效果。
1.2 检查冷却水供应：确认冷却水供应是否正常，水质是否符合要求。
1.3 检查冷却器设备：检查冷却器的管道、阀门、泵等设备是否正常运转，是否有漏水情况。
二、启动操作2.1 打开冷却水进水阀门：逐步打开冷却水进水阀门，注意水流速度不要过快，以免冲击设备。
2.2 启动冷却器设备：按照设备操作手册的要求，逐步启动冷却器设备，确保设备正常运转。
2.3 调节冷却水流量：根据工艺要求，适时调节冷却水流量，保持冷却器工作在最佳状态。
三、运行监控3.1 监测冷却水温度：定时监测冷却水的温度，确保冷却效果良好。
3.2 检查冷却器压力：定期检查冷却器的压力，保证设备运行在安全范围内。
3.3 注意异常情况：一旦发现冷却水流量异常、温度升高等异常情况，及时停机检查并处理。
四、停机操作4.1 逐步关闭冷却水进水阀门：在停机前，逐步关闭冷却水进水阀门，避免冷却器内水温骤降引起设备损坏。
4.2 停止冷却器设备：按照设备操作手册的要求逐步停止冷却器设备。
4.3 清理冷却器设备：停机后，清理冷却器设备，确保设备干净整洁。
五、定期维护5.1 清洗冷却器管道：定期清洗冷却器管道，防止管道堵塞影响冷却效果。
5.2 更换冷却水：定期更换冷却水，保证冷却水质量符合要求。
5.3 定期检查冷却器设备：定期检查冷却器设备的运转情况，及时发现问题并进行维修。
结语：冷却器是工业生产中不可或缺的设备，正确操作冷却器可以提高生产效率，延长设备寿命。
严格执行冷却器操作规程，定期维护设备，是确保设备安全运行的关键。
愿每位操作人员都能严格按照操作规程执行，确保冷却器设备的正常运转。
循环泵机封冷却水操作规程
循环泵机封冷却水操作规程1. 引言本操作规程旨在规范循环泵机封冷却水的操作流程，确保设备正常运行和安全使用。
循环泵机封冷却水是维护设备正常工作所必需的关键操作之一，正确的操作可以延长设备寿命，减少故障发生的概率，提高运行效率。
2. 安全注意事项在进行循环泵机封冷却水操作之前，操作人员应遵守以下安全注意事项：•穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、安全手套和防护服。
•断开电源并确认设备停止工作状态后方可进行操作。
•遵循设备使用手册和相关安全规定，了解设备结构和工作原理。
•严禁在湿润的环境中操作设备，以避免电击风险。
•在操作过程中，严禁随意触摸设备内部零部件，以免发生意外。
•注意用电安全，防止电源过载和短路。
•操作过程中，必须保持机房通风良好，确保操作人员的舒适和安全。
3. 操作步骤3.1. 停机准备在进行循环泵机封冷却水操作之前，先进行停机准备工作：1.确保设备正常停止运行并断开电源。
2.关闭循环泵进水阀门。
3.检查冷却水系统的电子控制箱，确保连接良好并无异常。
4.检查冷却水的供水温度和水压是否符合要求。
3.2. 封冷却水操作1.找到循环泵机封冷却水开关，将其开关从“OFF”状态调至“ON”状态。
2.检查冷却水泵的运行状况，确保泵的工作正常无异常声音和振动。
3.定期检查冷却水供应系统的水位，保持水位在正常范围内，必要时补充水。
4.检查冷却水的温度和水压是否符合设备要求，必要时进行调整。
5.若发现冷却水系统有异常情况（如漏水、管道堵塞等），应立即停止循环泵的运行，并及时报告维修人员处理。
3.3. 停止冷却水操作1.当需要停止循环泵机封冷却水时，先将冷却水泵停止运行。
2.关闭循环泵机封冷却水开关，将开关调至“OFF”状态。
3.关闭循环泵的电源，确保设备处于关闭状态。
4.检查冷却水系统的供水温度和水压是否正常，必要时调整。
4. 故障处理在操作过程中，可能会遇到以下故障情况，需要及时处理：•冷却水温度过高或过低：检查冷却水循环系统的调节装置，调整温度至合适范围。
冷水机安全操作规程
冷水机安全操作规程
《冷水机安全操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，对冷水机的结构、原理、操作方法和安全注意事项有充分的了解。
二、在操作冷水机时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护镜、手套、工作服等。
三、操作人员在进行冷水机操作之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备没有任何故障和泄漏现象。
对于发现的故障和异常情况，必须及时报修。
四、在启动冷水机之前，必须确保周围环境通风良好，避免设备过热或引起局部温度过高。
五、冷水机启动后，操作人员必须全程监控设备的运行情况，及时发现并处理设备异常。
六、操作人员不得私自更改设备参数和操作程序，确保设备运行安全稳定。
七、冷水机运行过程中，严禁离开岗位，如有特殊情况需要离开，必须交接班。
八、操作人员必须定期对设备进行维护和保养，保持设备的良好状态。
九、操作人员在操作过程中，严禁随意触碰设备内部部件，以避免发生意外事故。
十、在发生紧急情况时，必须按照设备应急操作程序执行，保障人身和设备安全。
十一、操作人员必须随时保持清醒的头脑，不得在操作过程中饮酒、吸烟或受其他影响物质的影响。
通过遵守以上操作规程，可以确保冷水机的安全运行，并保障操作人员的人身安全。
冷水机组操作规程
冷水机组操作规程1总则为了规范工程部冷水机组开机、运行、关机等操作内容，特制定本程序。
2开机准备工作2.1启动冷却塔风扇。
2.2启动冷却水及冷冻水循环泵。
2.3冷冻水回水压力不低于11.5公斤，进出压差为0.8公斤。
2.4冷却水起泵前压力不低于4公斤，进出压差为1公斤。
2.5油在油槽视镜内处于合适位置。
2.6电源接通主启动器。
2.7检查机器电脑显示，防止锁定发生。
3制冷机启动与停机3.1确认开机前的准备工作确已完成后，按主菜单中的（1c）CA1）键开机。
3.2开机后要观察启动时Y/△转换是否顺利完成，待电流达到设定电流后开始抄表。
3.3检查油箱温度，马达轴承、马达线圈温度应在正常范围内。
3.4检查油压、蒸发压力、冷凝压力、冷却水和冷冻水的温度是否正常。
3.5检查制冷剂电机冷却管上的水分指示仪视镜是否有液体流过。
3.6制冷机停机时，按控制键（STOP）一秒钟，报警灯闪一下后，制冷机正常停机。
3.7停机后，冷却水、冷冻水循环泵继续运行十五分钟后停止。
4制冷机运行记录4.1制冷机运行记录有助于了解制冷机的运行状态，观察各参数的变化状况，提供连续的制冷机性能记录。
4.2制冷机运行参数主要为蒸发器压力201-468kpa,冷凝器压力468-860kpa,冷冻出水7-12℃,油压207-22OkPa。
发现参数异常及时上报。
4.3运行记录要求每半小时记录一次。
4.4运行记录要准确、整齐。
5制冷机运行应注意以下事项5.1制冷机停电不得超过一小时。
5.2未经批准不得更改菜单中的各种参数。
5.3不得频繁的开、停机器。
5.4冷冻水、冷却水不足时及时补水。
5.5制冷机未经领导批准不得随意开、停，异常停机及时上报。
6记录SJ-D-GC-020《冷水机运行记录》。
7相关文件SJ-B-14《设施设备管理制度》。
冷却器操作规程
冷却器操作规程引言概述：冷却器是一种重要的设备，用于降低设备或系统的温度，保证其正常运行。
正确的操作冷却器可以提高设备的效率，延长设备的使用寿命。
本文将详细介绍冷却器操作规程，包括操作前的准备工作、冷却器的启动与停止、常见问题的处理等内容。
一、操作前的准备工作：1.1 清理冷却器周围环境：在操作冷却器之前，首先应清理冷却器周围的环境。
清除杂物、灰尘和其他障碍物，确保冷却器的通风良好，避免堵塞影响散热效果。
1.2 检查冷却器的连接：检查冷却器的进出水口、电源连接等是否牢固，确保连接处没有松动或漏水现象。
如有问题，应及时修复或更换。
1.3 检查冷却水质量：检查冷却水的质量，确保冷却水无杂质、无污染。
如发现水质不合格，应及时更换冷却水，并清洗冷却器内部。
二、冷却器的启动与停止：2.1 启动冷却器：在启动冷却器之前，应先将冷却器的电源连接好，并确保冷却器的控制开关处于关闭状态。
然后逐步打开冷却器的进水阀门，调整进水量，使冷却水缓慢进入冷却器。
最后，打开冷却器的电源开关，启动冷却器。
2.2 停止冷却器：停止冷却器之前，应先关闭冷却器的电源开关，然后逐步关闭冷却器的进水阀门，使冷却水停止进入冷却器。
最后，等待冷却器内的冷却水完全排空后，关闭冷却器的出水阀门。
2.3 定期检查冷却器：定期检查冷却器的运行状态，包括冷却水流量、温度、压力等参数的监测。
如发现异常情况，应及时处理或维修，确保冷却器的正常运行。
三、常见问题的处理：3.1 冷却水温度过高：如发现冷却水温度过高，首先检查冷却水的流量是否正常，进水阀门是否打开。
若正常，可能是冷却器内部存在堵塞或故障，应及时清洗或维修。
3.2 冷却水流量不足：当冷却水流量不足时，应检查进水阀门是否打开，进水管道是否有堵塞。
若无问题，可能是冷却水泵故障，需要修理或更换。
3.3 冷却器噪音过大：如果冷却器运行时产生异常噪音，应检查冷却器的支撑是否牢固，冷却风扇是否有异物或损坏。
低温冷却水循环装置安全操作及保养规程
低温冷却水循环装置安全操作及保养规程低温冷却水循环装置是工业生产过程中常用的设备之一，其主要作用是通过不断循环冷却水，保持生产设备的正常工作温度。
然而，由于其使用环境具有一定的危险性，因此必须严格遵守安全操作规程及保养要求，有效地保障设备的安全运行。
安全操作规程1. 设备调试前的准备工作在进行低温冷却水循环装置的调试和使用之前，需要做好以下准备工作：•了解设备操作规程及注意事项，掌握其构造和性能特点；•检查设备各部件的连接是否牢固，各指示器和信号灯是否正常；•确认供电电压是否符合要求，并确保设备已正确接地；•在安全带、护目镜、手套等必要个人防护用品的保护下，启动设备。
2. 设备使用时的注意事项在低温冷却水循环装置的使用过程中，需要注意以下事项：•放置设备的场所应该通风、干燥、安全，防止强烈光线照射，确保设备稳定工作；•常规检查设备的运行状态，尽量避免设备出现故障；•使用设备时需要观察设备的运行状况，如有异常及时停机检查；•调整冷却水的流量、温度及压力等参数时需要小心谨慎，防止出现操作过程中出现的系统不稳定；•设备运行过程中，不可随意关闭电源或改变设备的操作参数。
3. 设备关闭后的操作步骤停机操作是低温冷却水循环装置使用中非常重要的环节，停机操作好坏直接影响整个设备的使用寿命。
在设备关闭后，应该完成如下步骤：•先关闭供水阀门，再关闭排水阀门，最后关闭电源；•将设备内部冷却水及管道内的余水排出；•维护人员对设备进行各组件检测、清洁和修缮；•维护人员按照低温冷却水循环装置的使用说明书的要求，对设备进行记录、反馈和管理。
保养要求低温冷却水循环装置的日常保养十分重要，良好的保养措施可以显著提高设备的稳定性，延长其使用寿命。
以下是常见的保养要求：1. 设备保持清洁设备表层应该保持清洁干燥，必要时可以使用压缩空气或吸尘器进行清洗。
设备内部及管道的清洗应该定期进行，尽量避免长期使用积累形成的沉淀物对设备产生影响。
冷水机组操作SOP
冷水机组操作SOP
1 目的
建立冷水机组使用的标准操作规程。
规范其操作。
2 适用范围
适用于车间冷水机组的操作。
3 职责
3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。
3.2设备管理人员负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。
3.3生产负责人抽查本操作法的执行情况。
4 内容
4.1启动主机
4.1.1确保在冷凝器上的液体冷媒出口阀门打开。
4.1.2主电源通电:当电气箱内的控制器被触发,绿灯、显示屏亮起。
4.1.3将冷却水/冷冻水的出入口阀门打开。
4.1.4按下现场供应的水泵操作开关：水泵启动。
4.1.5按下操作开关的“ON”按钮：温控器被触发时，红灯会亮起，并且压缩机会被启动。
4.1.6按液晶显示屏设定铭牌指示显示屏主菜单，确认主机各个运行参数设定正确后，按平板上电按钮，进入机组运行画面，按下“启动”按钮，启动主机。
4.2关闭主机
4.2.1按下主机“OFF”按钮，指示灯会熄灭。
4.2.2当主机长时间停机时，将电源切断：
---当电气箱内的控制器没有被触发，绿灯会熄灭。
按下液晶显示屏中的“机主运行”画面中的“停止”按钮：
---机主运行画面中的“停止”灯闪烁
---如出现紧急情况，可按下机组面板上的紧急按钮停止机组。
循环冷却水运维规程
Khulna 225MW联合循环电厂Khulna 225MWCombined Cycle Power Plant225 MW 联合循环电厂循环冷却系统运维规程1通则1.1设备启停注意事项1.1.1 检修后的辅机试转前，必须进行各项联锁、保护试验，其控制回路、自动装置、热工联锁保护以及机械装置、气动装置，应按各自的规定试验合格后方可进行试转。
1.1.2检修后的辅机必须经试运行合格后，方可将其投入运行或备用。
试转时必须有检修负责人主持。
若电动机部分已检修，应试验转向正确后再与辅机连接。
1.1.3辅机试运行启动前，必须就地进行检查，确认具备启动条件后，方可送电启动。
1.1.4对可能受潮或停运一周以上的电动机，送电或启动前应测量绝缘合格。
1.1.5若辅机启动中发生跳闸，在消除故障前，不得再启动。
1.1.6配有强制循环润滑油系统或液压控制油系统的辅助设备，在冬季机组停运时间较长时，油系统应提前两小时启动。
1.1.7辅机启动时，若启动时间超过规定，电流仍未恢复正常时应立即停止运行。
1.1.8辅助设备启停一般应在CRT相应画面上操作，此时应注意控制开关置于“远方”位置。
如需在就地进行启停操作，则应将控制开关置于“就地”位置。
1.2设备启动前检查内容1.2.1检查与启动设备有关的工作票已收回，就地检查全部工作人员撤出现场。
1.2.2检查设备外观完整，连接牢靠，转动部分的安全罩应装复。
1.2.3检查设备轴承已加好润滑油，油质、油位、油温符合要求。
设备的冷却水或密封水已投入正常。
1.2.4检查电动机接线牢固、接地线良好，测量绝缘应合格。
1.2.5检查设备就地事故按扭接线良好，安全罩齐全。
1.1.2.6应按系统检查卡全面检查，并对有关油、水系统和泵体充油、充水，放尽空气。
1.2.7对可以进行手动盘动的辅助设备，均应盘动转子，确认转动灵活，无卡涩现象。
1.2.8辅助设备启动前检查工作完成，确认启动条件具备后，送上辅机及有关系统装置动力电源及控制电源。
冷水机安全操作规程
冷水机安全操作规程冷水机是一种常用的工业设备，主要用于冷却各种机械设备和工业生产过程中产生的热量。
为了确保冷水机的安全运行，以下是冷水机的安全操作规程。
一、运行前的准备1.检查冷水机的外观是否有异常情况，如是否有明显的变形、损坏等；2.检查冷水机的各个紧固部位，确保没有松动的情况；3.检查冷水机的冷却液位是否正常，如不足应及时补充；4.检查冷水机的电源线是否正常，如有破损应及时更换；5.检查冷水机的冷凝器是否清洁，如有积尘应及时清理；6.检查冷水机的冷却塔是否正常运行，如异常应及时处理。
二、开机操作1.打开电源开关，确认冷水机的电源供电是否正常；2.启动冷水机，观察压缩机和冷却塔运行是否正常；3.检查冷水机的压力是否正常，如异常应及时处理；4.通过观察冷水机的控制面板，确认冷水机的温度和压力是否正常，如果不正常应及时调整；5.开启冷水机的冷却水泵，确保冷却水的循环正常。
三、使用过程中的注意事项1.禁止在冷水机运行过程中随意调整冷却水的流量；2.禁止在冷水机运行过程中随意更改冷却液的配制比例；3.禁止在冷水机运行过程中向冷却塔中添加任何化学药剂；4.禁止在冷水机运行过程中将冷却水用于其他目的；5.禁止在冷水机运行过程中将其他物品放置在冷水机的附近；6.禁止在冷水机运行过程中进行维修和清洗工作，必要时需要停机维护；7.在冷水机运行过程中，必须定期检查冷却液的浓度，如有需要及时调整；8.冷水机在高温状态下运行时，禁止触摸冷却塔和压缩机，避免烫伤。
四、停机维护1.在停机维护前，需将冷水机的电源和冷却水源关闭；2.待冷水机停机后，应等待一段时间使其冷却后再进行维护；3.维护过程中，严禁随意拆卸冷水机的零部件，必要时应由专业人员进行；4.维护结束后，应将冷却液位调整到适当的位置，并开启冷却水源。
冷水机是一种相对复杂的设备，如果在操作过程中不按规程进行，可能会导致设备性能下降、损坏和安全事故的发生。
因此，使用冷水机时必须严格按照上述操作规程执行，以确保其安全运行。
火力发电厂辅机冷却水系统调试全套
火力发电厂辅机冷却水系统调试全套1.设备概况本工程2×660MW机组辅机循环冷却水通过机械通风式间接空冷塔进行冷却。
每台机组设置1座机械通风间冷空冷塔，两台机组空冷塔连续布置。
每台机组采用1根DN700循环水热水母管入塔，并采用1根DN700循环水冷水管出塔。
每台机组设置6个风机单元，风机单元采用单侧进风背靠背布置。
两台机组共12个风机单元，连续布置。
每个风机单元包含4个冷却三角。
冷却三角采用全铝制双流程四排管空冷管束，每个冷却三角入口安装有可调开度百叶窗。
相邻2个百叶窗由1台调节型执行机构控制。
每台机组设置两台循环水泵Q用1备），两台机组共四台循环水泵，循环水泵房布置在汽机房内。
1.1 机力塔几何尺寸本项目采用机械通风空冷塔，塔的基本外形尺寸如下：塔平台高度18.5m单台机组风机单元数量6个两台机组风机单元数量12个风机单元尺寸15.0mX12.2m单台机组平面尺寸36.6mx30.0m两台机平面尺寸73.85mx30.0m风筒出口高度22.2m1.2 冷却三角空冷散热器（冷却三角）布置在机力塔两侧。
每个冷却三角由2个冷却柱（左侧和右侧）、三角框架和百叶窗构成。
冷却三角安装在L6m高钢结构支柱上，顶部由锚固装置固定在机力塔框架梁上。
冷却三角组装总图见附件1.3,冷却三角组装图。
每个冷却柱垂直方向由3个管束组成，两个冷却柱呈角度安装在三角框架中，形成一个冷却三角。
冷却三角高度~16.5m单台机组冷却三角数量24个两台机组冷却三角数量48个冷却三角夹角52.0°散热器的类型全铝翅片管束，双流程四排管，交叉逆流式每台机组设置2X100%充水泵（1运1备），充水泵用于向膨胀水箱充水、正常补水或向系统外排水。
水泵主要参数如下：每台机组充水泵数量2台泵的型式潜水泵安装地点水箱底部设计流量80m3∕h设计扬程40mH2O输送介质除盐水泵轴功率kw15.8电机功率kw221.4风机组设备项目单位参数序号1风机1.1风机型式轴流式1.2数量（单台机组）台61.3风机直径mm9.1441.4叶片数量支61.5风机转速r/min109 1.6风机风量m3∕s615.461.7风机静压Pa108.0（TMCR工况）1.8静压效率%611.9轴功率kW108.7（TMCR工况）1.10安装角度O141.11转动方向（从进风口向出风口看）逆时针2风筒2.1风筒高度m3.62.2风筒材质FRP2.3风筒数量（单台机组）台63减速机3.1减速机型式正交轴伞齿斜齿轮3.2减速机数量（单台机组）台63.3冷却方式同轴轴流风扇3.4润滑方式同轴油泵3.5速度范围%30~1103.6速比13.63.7减速机效率%97.53.8转动方向（从减速机向风机方向看）逆时针3.9附件流量开关、PTlOO,油温加热器、温控开关4电动机4.1电机铭牌功率kW1604.2电机数量（单台机组）台64.3电机额定转速r/min14854.4冷却方式独立风扇4.5防护等级IP554.6绝缘等级F4.7温升等级B4.8转动方向双向4.9附件防潮加热器、三相绕组温度5传动轴5.1材质碳纤维5.2传动轴数量（单台机组）根65.3传动轴长度mm41506其它6.1振动开关数量（单台机组）只6项目单位型号600S-47额定工况进水压力Mpa(a)0.01额定工况进水密度Kg∕m31000最高进水压力Mpa(a)0.25额定工况进水温度℃38最高进水温度℃80设计压力MPa1关闭扬程MPa0.54额定流量t/h2700最大流量t/h2860最大工况扬程mH2045转速rpm970效率%81.5轴功率kW407 NPSH:m3出水口位置侧方台数台4电动机型号YPKK450-6电动机功率kW500电压V100OO轴端密封型式机械密封备注2 .编制依据2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009;2.2 《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL5190.3-2012;2.3 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL-T5295-2013;2.4 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5295-2013;2.5 《电力安全工作规程》（GB26164.1-2010第1部分：热力和机械）；2.6 《火电工程达标投产验收规程》DL5277-2012;2.7 《电力建设安全工作规程第TB分:火力发电》DL5009.1-20142.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号；2.9 《运行规程》国华宁东发电厂；2.10 国华宁东发电厂3号机组工程660MW发电机组调试大纲；2.11 河北省电力勘测设计研究院图纸和设计说明书；2.12 设备制造厂图纸和说明书。
30万机组汽机及辅机运行规程
汽机辅机运行规程目录1.汽机辅机运行通则 (3)2.循环水系统 (6)3.冷却水工业水系统 (11)4.辅汽系统 (15)5.润滑油净化系统 (17)6.润滑油系统 (19)7.盘车及顶轴油系统 (25)8.EH油系统 (28)9.密封油系统 (32)10.氢气系统 (39)11.凝结水系统 (46)12.除氧器的运行 (53)13.给水泵的运行 (57)14.汽动给水泵的运行 (63)15.高压加热器 (73)16.轴封系统 (77)17.真空泵的运行 (80)18.凝汽器的运行 (82)19.定子绕组冷却水系统 (85)20.连排扩容器系统 (88)21.疏水系统 (90)22.供热抽汽系统 (92)23.旁路系统 (93)1.汽机辅机运行通则1.1.汽轮机辅助设备的投停原则1.1.1.新安装和大、小修后的辅机必须进行试运转，处缺后的辅机视检修工作内容必要时也应进行试运转，经试运合格后方可投入正常运行。
1.1.2.辅机启动前需进行全面检查，确认启动条件具备后方可启动。
1.1.3.备用辅机应处于随时可以启动的状态。
1.2.辅助设备投运前的检查1.2.1.确认系统检修工作已全部结束，工作票已全部收回。
1.2.2.检查设备地脚螺栓齐全牢固，周围应清洁无杂物，道路畅通，照明良好，检修临时搭建的设施已全部拆除。
1.2.3.检查转动设备润滑油充足，靠背轮连接紧固，安全罩、电机接线和接地线完好，转动部分转动灵活，无卡涩。
油位正常，油位计完好，油质良好。
转动方向正确。
1.2.4.各热工表计齐全完好、阀门开启、指示正确。
1.2.5.电动门及气动门并处于良好状态，电动门已送电。
1.2.6.全面检查，确认各阀门状态正确，处于真空状态的阀门水封门开启。
1.2.7.水箱、油箱液位补至正常位置，液位计指示正确。
1.2.8.检查并投入设备的冷却水、密封水，确认管道畅通无阻，水量正常。
1.2.9.开启排空气门，排尽空气后关闭排空气门。
汽机辅机规程：辅机冷却水系统
辅机冷却水系统1．设备技术规范自然通风冷却塔塔型双曲线自然通风逆流式冷却塔参数单位技术规范淋水面积m2 1250冷却水量T/h 5800填料塑料填料配水型式一个竖井，配水槽内外区均为压力配水水池内壁底径m 44.956水池深度m 2.0塔全高m 57进塔水温℃～34.5出塔水温℃～27.8（夏季频率10%气象条件）工作压力/试验压力MPa 0.5/1.0辅机冷却水泵型号DFSS600－12/6型式单级双吸卧式离心泵参数单位数量流量T/h 2900扬程m 50转速r/min 990轴功率KW 459 效率% ≥85必须汽蚀余量m 5.5 配用电机YKK500～6～10KV～IP44～560 KW 功率KW 560 电机电压KV 10水泵旋转方向逆时针（从驱动装置侧向水泵看）集水坑排水泵型号50YW20－32J参数单位数量流量T/h 10扬程m 15 电机功率KW 2.2 电机电压V 380自动反冲洗滤水器型号DLS700～D～00～01（A）参数单位数量设计流量T/h 2600 设计压力MPa 1．6 过滤精度mm 3．5 差压范围MPa 0.02～0.162．系统概述本工程辅机冷却水采用带自然通风冷却塔的母管制再循环供水系统，2×660MW机组配置辅机冷却水泵三台，两台运行，一台备用，两台机组辅机冷却水量约为5800T/h，配置一座1250 m2自然通风冷却塔，冷却塔可根据情况全塔运行或半塔运行（外围配水）。
系统共设一根供水母管（DN1200）和一根回水母管（DN1600），每台机组设一根供水支管（DN700）和一根回水支管（DN700）。
冷却塔可满足4×660MW机组的冷却需求，且出水温度不超过32℃。
辅机冷却水系统循环流程为：进水前池、辅机冷却水泵、供水母管、各辅机冷却器、回水母管、自然通风冷却塔、滤网、进水前池。
辅机冷却水系统在正常运行中，冷却塔的蒸发、风吹及排污损失的水量，由两路水源补给，一路为电厂净化站机械加速澄清池出水，另一路为全厂工业废水处理后的回用水。
冷水机系统操作规程
冷水机系统操作规程
准备前提：通水、通电
一、开机步骤
1、检查机组供电电源，是否稳定、标准；
2、开启冷冻水进/出水阀门；
3、启动冷冻水循环泵，检查运行电压，电流是否正常，转向是否正确；
4、开启冷却水进/出水阀门；
5、启动冷却水循环泵，检查运行电压，电流是否正常，转向是否正确；
6、检查冷冻水，进/出口压差是否正常；
7、检查冷却水，进/出口压差是否正常；
8、确认冷却/冷却水系统，循环正常；
9、启动冷水机组，待机组运行稳定后；
10、检查机组运行电压、电流；
11、检查机组油位，及前后轴承回油情况；
12、检查油压，油温；
13、检查蒸发器、冷凝器，制冷剂压力；
14、检查排气系统运转情况；
15、检查机组运行声音，是否正常；
16、根据冷凝器进水温度，决定是否开启冷却塔。
17、确认水箱低温侧水温，当温度降到要求值后启动外循环水泵；
二、关机步骤
1、外循环系统停止使用后关闭外循环水泵；
2、关闭外循环进/出水阀门；
3、关闭冷水机，待机组完全停止；
4、10-15分钟后，停止冷却循环泵；
5、关闭冷却水进/出水阀门；
6、关闭冷却塔风扇；
7、15-30分钟后，停止冷冻循环泵；
8、关闭冷冻水进/出水阀门；。
电厂锅炉辅机规程
第一篇锅炉辅助系统运行规程1 辅机系统运行通则1.1 转机启动前的检查1.1.1 设备的检修工作全部结束，现场整洁，照明充足，设备及管道保温完好，工作票全部结束。
1.1.2 热工所有表计投入正常，各种控制、保护信号电源、气源已送上。
1.1.3 电机接线盒完好，接线、接地线正确、良好，绝缘合格。
1.1.4 泵系统的水（油）箱的水(油)位正常，水（油）质合格。
1.1.5 轴承润滑油油位正常、油质良好，能盘动的设备盘动灵活。
1.1.6 地脚螺丝齐全、牢固，转动部分防护罩完整、齐全，靠背轮连接牢固。
1.1.7 设有轴承冷却水的轴承，其冷却水畅通。
1.1.8 设备及管道内无杂物，保温层完好，人孔门均关闭。
1.1.9 传动机构无变形，销子牢固，位置指示正确。
1.1.10 系统及设备防爆门、安全门完整无损，无妨碍其正常动作的杂物。
1.1.11 转动机械保护投入正常。
1.1.12 各单项联锁及保护试验合格。
1.1.13 转动机械的事故按钮完好、可靠。
1.1.14 设备附近照明充足，无妨碍运行的杂物。
1.2 主要辅机试运行的注意事项及要求1.2.1 转动机械的试转工作应在安装或检修工作已结束，工作票收回或终结且有试转单的情况下进行。
1.2.2 试运时，有关的检修负责人应到场，运行人员负责检查。
1.2.3 各转动机械的启动，应在最小负荷下进行，以保证设备的安全。
1.2.4 风机试运时，应进行最大负荷的试验，运行中保持炉膛负压正常。
1.2.5 制粉系统试运时，应确认系统内无积粉、积煤。
1.2.6 空预器试运时，应确认主、辅电机转向正确，防止由于反转造成密封件损坏。
试运中应注意电机电流，若有不正常摆动，应停止运行，查明原因。
1.2.7 泵试运时，应确认水（油）箱的水(油)位正常，水（油）质合格，泵和系统注水（油）排空正常，系统各阀门位置正确。
1.2.7 空预器、引风机、送风机、一次风机、密封风机检修后的连续试运行时间一般不应少于4h。
汽轮机辅机运行通则和常见故障处理
汽轮机辅机运行通则和常见故障处理1.1.设备、系统在检修后移交运行的条件1.1.1.检修设备、系统连接完好，管道支吊架可靠，保温完好。
1.1.2.阀门、设备完好，所有人孔门、检查门应关闭严密。
1.1.3.动力设备、电机等轴承内已加入合格、适量的润滑剂，保证可靠冷却润滑。
转机联轴器保护罩、电机外壳接地线、冷却水管道等连接完好。
1.1.4.如检修时设备有改造，则检修人员应提供设备改造报告及相关图纸，并向运行人员交待该设备运行注意事项。
1.1.5.现场设备、地面应清洁无杂物，地面沟盖板、楼梯、栏杆完好，道路畅通，照明充足。
1.1.6.系统、设备有关热工、电气仪表完好可用。
1.1.7.工作票已终结，安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除。
1.2.电动、气动阀试验规定1.2.1.电动、气动阀试验应对运行中设备、系统无影响，电动、气动阀校验前应确认设备检修工作结束，校验的电动、气动阀开关对运行设备及系统无影响并联系设备检修负责人到现场。
1.2.2.电动、气动阀送电后，应检查DCS画面及MCC盘面上显示与现场状态相符。
1.2.3.电动、气动阀试验前，应先手动操作，以检查机械部分灵活无卡涩。
1.2.4.全关电动、气动阀门使关限位开关动作，检查DCS上指示在“关闭”位置，手摇关紧阀门，检查阀门关紧圈数是否符合规定，并作好记录。
1.2.5.全开电动、气动阀门使开限位开关动作，检查DCS上指示在“开启”位置。
1.2.6.全行程开、关电动、气动阀一次，确认开度指示、灯光信号正确，并记录全行程开、关时间。
1.2.7.对于可调节电动、气动阀应在各位置均做开关试验，确认开度指示、灯光信号正确，并记录开关时间。
1.2.8.对于有“就地/遥控”操作方式的电动、气动阀，两种操作方式均应试验合格。
1.3.辅机试转注意事项:1.3.1.接到辅机试转通知，确认机械及电气设备检修工作结束，工作票收回。
1.3.2.运行人员必须实地检查确认无工作人员检修，人孔门、检查孔门关闭，与设备相连的系统检修工作全部结束，设备恢复完整，检修临时措施拆除，设备及附近地面卫生清扫干净，现场照明充足。
辅机运行规程
第1章辅机运营通则1.1系统检修移交运营的条件1.1.1系统连接完好，管道支吊架可靠，所有人孔门、检查门应关闭严密；1.1.2各轴承内已加入合格、适量的润滑油，联轴器保护罩、电机外壳接地线、冷却水管道等连接完好；1.1.3系统、设备有关热控、电气仪表完好可用；1.1.4检修设备有异动时，应提供设备异动报告及相关图纸，并做好检修技术交底；1.1.5工作票已终结，安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除，脚手架、临时措施已拆除，楼梯、平台栏杆等完好，通道畅通，照明充足，设备、管道保温完好，现场无杂物，设备标记齐全。
1.2辅机启动前检查1.2.1工作票已终结，安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除；1.2.2联轴器保护罩完好，盘动联轴器灵活；1.2.3各轴承油位在1/2～2/3之间，油质合格；1.2.4各冷却水、密封水正常；1.2.5检查电机外壳接地线完好，测量电机绝缘，合格后送电；1.2.6有关热控仪表的一、二次隔离阀启动，相应的平衡阀、实验阀、排污阀关闭；1.2.7气动阀控制气源隔离阀已启动，气动阀控制气源压力正常；1.2.8电动阀送电，开、关实验正常；1.2.9按系统检查卡确认各阀门状态处在启动前位置，排尽有关系统、泵体的空气；1.2.10热控仪表送电，表计指示对的，联锁及保护装置静态校验正常，有关电动阀、气动阀、调节阀校验完好；1.2.11LCD上有关设备及阀门状态指示对的，所有报警信号对的。
1.3辅机启动或试转1.3.1试转条件：1.3.1.1工作票终结（或已收回），试转申请单已批准；1.3.1.2试转辅机应符合本规程规定的辅机启动前的条件；1.3.1.3带负荷试转的辅机，其系统必须具有参与试转的条件。
1.3.2启动或试转操作规定：1.3.2.1辅机启动前应与有关岗位联系，就地必须有人监视，启动后发现异常情况，应立即报告并紧急停运；1.3.2.2启动直流负载前应确认直流系统母线电压正常后方可操作；1.3.2.3启动6kV辅机前应先确认相应6kV母线电压正常，启动时应监视6kV母线电压、辅机启动电流及启动时间；1.3.2.46kV辅机启动应符合电气规定，正常情况下允许冷态启动两次，热态启动一次；1.3.2.5轴流泵、容积泵不允许在出口门关闭的情况下启动，离心泵可以在出口门关闭的情况下启动，但启动后应及时启动出口门；1.3.2.6辅机启动正常后，有备用的辅机应及时投入联锁；1.3.2.7辅机启动时，启动电流连续时间不得超过制造厂规定，否则应立即停运；1.3.2.8辅机在倒转情况下严禁启动；1.3.2.9大、小修或电机拆线后的第一次试转，应先单电机试转，点动电动机检查转向是否对的；1.3.2.10辅机试转的连续时间一般为2小时，对新安装的辅机或新的轴承，时间不少于4小时。
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辅机冷却水系统(冷却塔、辅冷泵)的运行规程10.1 设备技术规范
10.1.1 辅机冷却水电动滤网
10.1.2 辅机冷却水泵
10.1.3 辅机冷却水泵电机
10.1.4 机力冷却塔
10.1.5 机力冷却塔风机
10.1.6 机力冷却塔风机电机（变频调整）
10.1.7 辅机冷却水加药
10.2系统参数DCS监测一览表
10.3辅机冷却水系统投运前的检查准备
10.3.1系统检修工作结束，工作票收回，现场清洁干净无杂物，各种标志齐全正确，照明良好。
10.3.2 系统仪表已投运，指示正确，画面上各参数及报警指示符合实际。
10.3.3 辅机冷却水泵的入口电动门开启、出口电动门关闭,阀本体控制选择开关处“远控”位置，冷却塔水池入口电动门、冷却塔水池出口电动门阀本体控制选择开关处“远控”位置。
10.3.4辅机冷却水泵、通风塔电机测绝缘合格，电机转向正确，且与转机联接牢固。
10.3.5将辅机冷却水前池补水至正常水位不低于1.50m。
10.3.6电动旋转滤网出入口门开启，旁路门关闭，滤网放水门关闭。
10.3.6泵体检修后的首次投运，需打开辅机冷却水泵顶部丝堵放尽空气。
10.3.7辅机冷却水泵及电机轴承已加油脂。
10.3.8 辅机冷却水水池自动补水系统正常。
10.4 冷却水塔的检查
10.4.1 冷却水塔周围清洁无杂物,塔身完好无裂缝、无倾斜现象, 楼梯、栏杆连接可靠，照明良好。
10.4.2冷却风机电机与变速箱的传动轴连接牢固，风机叶片与叶毂法兰连接可靠，无裂纹或剥落，并且与筒壁无碰磨现象。
10.4.3变速箱油位正常，在最低与最高油位线之间，油质透明无杂物，齿轮箱油温、油位及振动保护开关，控制电缆接线固定，良好。
10.4.4冷却风机电机接线完整，绝缘合格，地脚螺栓牢固。
10.4.5 通风塔上喷头连接牢固，填料堆放整齐严密，收水器安装合适牢固。
10.4.6 冷却塔回水滤网安装到位，牢固无破损现象。
10.5辅机冷却水系统的投运
10.5.1机力通风塔风机符合启动条件后，启动风机。
10.5.2 汽机房、锅炉房冷却水用户大部分处于投运状态。
10.5.3辅机冷却水回水温度大于25℃,开启冷却塔进口电动门。
10.5.4 辅机冷却水泵符合启动条件后,启动辅冷泵，辅冷泵出口门联开，启动电流正常，泵振动、声音、出口压力正常。
10.5.5环境温度低于－3℃（暂定），开启冷却塔进口化冰管手动门，阀门的开度以填料不挂冰为原则。
10.5.6在辅机冷却水回水温度小于25℃（暂定），开启冷却塔进口旁路手动门。
10.5.7 可以同时开启冷却塔进口化冰管手动门、冷却塔进口旁路手动门、冷却塔进口电动门，调整冷却塔进口化冰管手动门、冷却塔进口旁路手动门开度，综合考虑回水温度、水池出水温度及化冰要求。
10.5.8冬季切换水池时，应开启机力冷却塔水池放水门、冷却塔上水管道排放门（此阀门尚无）及冷却塔进口化冰管手动门后放水门，排放系统中的积水。
10.5.9机力通风塔上水后，其淋水密度均匀，无成股水流。
10.5.10根据水温投入冷却风机运行，变频控制温度在20-32℃之间
10.5.11。
辅机冷却水泵启动后，各冷却水用户运行正常，系统无振动、无泄漏，各回水门回水正常，将各排空气门排尽空气后关闭。
10.5.12在就地MCC电源柜上，将辅机冷却水泵房排水泵A、B投入连锁，运行方式选择开关置于“自动”位置。
10.6辅机冷却水系统的运行维护
10.6.1 冷却水塔的管理和维护
10.6.1.1水塔应设有水位标尺及良好的照明。
10.6.1.2 水沟盖板完好，四周整洁。
10.6.1.3 水塔水位正常，根据水质化验报告，进行排污。
10.6.1.4 冬季运行时视水塔结冰情况，决定冷却水是否上水塔。
如有结冰应联系机务人员处理，以防损坏水塔构件及堵塞前池滤网。
10.6.1.5 水塔配水槽应定期检查排污，喷嘴畅通，淋水密度均匀，分配管牢固无松动。
10.6.1.6 水池内的污泥及其它杂物应结合大小修安排清理，冬季禁止将水池的水放尽。
10.6.1.7 定期检查塔筒、支柱、水池无裂缝及渗漏现象。
10.6.1.8 禁止在水池内游泳及向池内乱扔杂物。
10.6.1.9 冷却风机运行平稳,无异音,变频工作正常。
10.6.1.10 风机变速箱的振动≤7.1mm/s。
10.6.1.11 风机的润滑油温、油位正常。
10.6.1.12 风机变频器工作正常，否则应手动调整。
10.6.2 辅机冷却水泵的运行维护
10.6.2.1 各表计指示正常,冷却水泵电流不超过额定值,各阀门位置正确，反馈信号正确。
10.6.2.2 辅冷泵及电机声音、振动正常，出口压力正常。
10.6.2.3 辅冷泵轴承及电机轴承油脂注入正常。
10.6.2.4 辅冷泵备用泵备用良好，联锁投入正常。
10.6.2.5 辅冷泵各轴承温度正常。
10.6.2.6 辅冷泵出口半球阀控制油压正常，油位正常，油泵方式正常。
10.6.2.7 泵坑排污泵备用正常，联启正常，坑内积水能及时排出。
10.7辅机冷却水系统的停运
10.7.1 所有机组停运后，检查确无冷却水用户后，才可停运工业冷却水系统。
10.7.2 将备用辅机冷却水泵解除备用，停止运行的辅机冷却水泵，出口门联关正常。
10.7.3 将机力通风塔的冷却风机解除自动，停止运行。