粤北某电站压力隧洞衬砌施工方法探讨
水电站引水隧洞开挖及混凝土衬砌技术
水利水电2017年5期︱183︱ 水电站引水隧洞开挖及混凝土衬砌技术黄恒新广西润沣水利电力建设工程有限公司，广西 贵港 537100摘要：随着科学技术的发展和社会的进步，多种发电方式应运而生。
水力发电在所有的发电方式中是一种比较常用的发电方式。
在建立水电站过程中，必须要首先开挖引水隧洞。
引水隧洞是引水式水电站引水建筑物的一部分，它将河段上游水流引到发电厂房附近，再用压力管道引水入水轮发电机组发电。
在进行饮引水隧洞开挖过程中必须结合混凝土衬砌技术，这样可以更好地巩固工程的稳定性和安全性。
本文针对引水隧洞和混您图衬砌技术的涵义以及施工要点进行分析，希望给水电站的建设工程提供一些参考意见。
关键词：引水隧洞；混凝土衬砌技术；注意事项中图分类号：TV554 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）05-0183-01引水隧洞的开挖是水电站顺利建成的关键步骤，而其中混凝土衬砌技术也发挥了不可忽视的作用。
在引水隧洞开挖过程中,通过不断调节和优化施工程序、爆破参数、支护形式,使洞室开挖施工取得了较好效果。
一定要重视混凝土衬砌技术和开挖引水隧洞技术的相互结合，保证水电站工程的顺利完成。
1 引水隧洞的涵义以及施工要点 引水隧洞，是自水源地引水的水工隧洞。
引水隧洞在洞身后接压力水管，渠道上的输水隧洞和通航隧洞只有洞身段。
闸门可设在进口、出口或洞内的适宜位置。
出口设有消能防冲设施。
为防止岩石坍塌和渗水等，洞身段常用锚喷（采用锚杆和喷射混凝土）或钢筋混凝土做成临时支护或永久性衬砌。
洞身断面可为圆形、城门洞形或马蹄形。
有压隧洞多用圆形。
进出口布置、洞线选择以及洞身断面的形状和尺寸，受地形、地质、地应力、枢纽布置、运用要求和施工条件等因素所制约，需要通过技术经济比较后确定。
通过引水隧洞的建设，可以为水电站提供源源不断的水动力，进行发电。
施工要点有：开挖、支护前后均要求进行地形测量，提供各阶段和竣工后的开挖支护工程量资料，包括侦查好施工地区附近的地形地势、以及土壤性质问题；必须要根据具体情况制定合理的施工图纸；必须要严格按照要求进行施工，人工与机械化操作协同一起进行施工。
隧道衬砌施工方法在特殊地质条件下的应用
隧道衬砌施工方法在特殊地质条件下的应用隧道是现代交通建设的重要组成部分，而隧道衬砌则是隧道工程中至关重要的一环。
在特殊地质条件下，如软弱地层、高地应力、高水压等，选择合适的隧道衬砌施工方法对于保证隧道的安全和寿命至关重要。
本文将介绍一些隧道衬砌施工方法在特殊地质条件下的应用。
一、软弱地层条件下的隧道衬砌施工方法在软弱地层条件下，隧道衬砌的稳定性和承载力都会受到较大的挑战。
为了解决这一问题，可采用以下施工方法：1. 多层衬砌施工方法多层衬砌施工方法是在软弱地层中采用多道衬砌层进行加固，以增加隧道的稳定性和承载能力。
常见的多层衬砌施工方法包括双拱型衬砌、等间距法衬砌等。
这些方法能够有效减小地层变形，提高隧道结构的稳定性。
2. 预应力锚杆支护法预应力锚杆支护法是通过在隧道周围地层中设置预应力锚杆，使其对隧道衬砌施加预应力，增强其整体稳定性。
这种施工方法能够有效控制软弱地层的变形，并提高隧道的承载能力。
二、高地应力条件下的隧道衬砌施工方法在高地应力条件下，隧道衬砌的稳定性和完整性容易受到破坏。
为了解决这一问题，可采用以下施工方法：1. 预应力锚索法预应力锚索法是在隧道衬砌中设置预应力锚索，通过预应力锚索对隧道进行加固和固定，增强其抗高地应力能力。
这种施工方法能够有效控制地层的位移和裂缝扩展，保证隧道的安全稳定。
2. 引导式钻孔法引导式钻孔法是利用引导式钻孔设备，通过扩大地层的变形范围，减小高地应力对隧道衬砌的影响。
这种施工方法适用于地层高应力差异较大的情况，能够有效保护隧道结构的完整性。
三、高水压条件下的隧道衬砌施工方法在高水压条件下，隧道衬砌的抗渗性和耐水压能力是关键问题。
为了解决这一问题，可采用以下施工方法：1. 防渗措施针对高水压环境，可采用特殊的防渗措施，如涂层防渗、防渗砂浆等。
这些措施能够有效提高隧道衬砌的抗渗性，防止水压对衬砌的破坏。
2. 立管注浆法立管注浆法是在隧道衬砌周围地层中注入特殊的注浆材料，形成防水层，提高隧道结构的抗水压能力。
隧洞衬砌施工方案
隧洞衬砌施工方案隧洞衬砌施工方案一、施工准备：1. 精心组织人员，配备专业技术工人和设备，确保施工顺利进行。
2. 对施工区域进行认真勘察，了解地质情况和隧洞设计要求，做好施工方案。
3. 准备好各种施工材料和设备，包括砂浆、砖块、钢筋等。
4. 确保施工现场的安全，做好防护工作，确保人员安全。
二、施工工序：1. 清理施工区域，清除杂物和泥土，确保施工区域干净整洁。
2. 进行基础处理，包括挖控基础和浇筑混凝土基础等。
3. 确定隧洞衬砌的布置和尺寸，按照设计要求进行施工。
4. 进行砌筑工作，根据设计要求选择合适的砖块和砂浆，进行砌筑。
三、施工步骤：1. 确定隧洞衬砌的布置和尺寸，根据设计要求进行标线。
2. 在标线上进行浇筑混凝土基础，保证基础的平整和牢固。
3. 进行砌筑工作，先将砖块用砂浆浸湿，然后按照设计要求进行砌筑。
注意砖块之间的间距和垂直度。
4. 砌筑一定高度后，进行验收。
检查砖块的水平度和垂直度，以及与周围结构的连接情况。
如有问题，及时调整和修复。
5. 砌筑完一层后，进行二次验收，确保质量合格后再进行下一层的砌筑。
6. 如遇到特殊情况，如洞口、转弯等地方，需要进行特殊处理，保证结构的稳定和安全。
四、施工注意事项：1. 施工过程中要严格遵守安全规定，做好人员的安全防护工作，确保施工人员的安全。
2. 在施工前要对施工区域进行认真勘察，了解地质情况和隧洞设计要求，制定合理的施工方案。
3. 施工材料和设备要符合相应的标准，确保质量合格。
4. 施工现场要保持整洁，及时清理杂物和泥土。
5. 施工过程中要注意验收和质量控制，确保隧洞衬砌的质量合格。
6. 如遇到特殊情况，要及时调整施工方案，保证施工的顺利进行。
通过以上的施工方案，可以保证隧洞衬砌的质量和安全性。
在施工过程中要严格遵守施工规范，确保施工按照设计要求进行，做好质量控制和安全防范工作。
只有这样，才能顺利完成隧洞衬砌工程。
隧洞衬砌施工方案
隧洞衬砌施工方案隧洞衬砌施工是指在隧道的洞身周围进行砌体结构的施工，以增加隧道的稳定性和承载力。
在进行隧洞衬砌施工时，需要制定合理的施工方案，下面将介绍一种隧洞衬砌施工方案。
1. 施工前准备：施工前需要对隧洞的洞身进行检查，确定洞身的情况，例如有无裂缝、变形等情况。
确定洞身平整度和内部应力的情况，以及地下水位、水压等情况。
根据洞身情况，选择合适的支护材料和支护方式。
2. 支护材料选择：根据洞身情况选择合适的支护材料，一般可以采用钢筋混凝土砌块、预制构件或喷射混凝土等材料。
选择材料时需要考虑材料的抗压强度、稳定性和耐久性等因素。
3. 衬砌方式选择：根据隧洞的洞身情况选择合适的衬砌方式，一般可以选择预制砌块法、贴砖法或喷射混凝土法等。
预制砌块法适合于洞身坚硬、结构稳定的情况；贴砖法适合于洞身有裂缝、变形的情况；喷射混凝土法适合于洞身不规则、变形严重的情况。
4. 施工工艺：根据选择的衬砌方式进行相应的施工工艺。
例如，采用预制砌块法时，需要先进行基础处理，然后安装预制砌块，最后进行填缝、固定和加强等工作。
而采用贴砖法时，需要先进行洞身处理，然后进行砖块迎水迎风、预埋锚杆等工作，最后进行填缝和加固等工作。
5. 施工控制：在施工过程中需要进行施工控制，包括施工工艺、材料和质量控制等。
例如，在预制砌块法中，需要进行砌块的精确测量和水平调整，确保砌块的质量和稳定性。
在贴砖法中，需要进行砖缝的填缝和密实，以确保砖砌体的稳定性和防水性。
隧洞衬砌施工方案需要根据洞身情况、支护材料和施工要求等因素进行制定，通过合理的选择和控制，可以保证隧洞衬砌的质量和稳定性。
同时，还需要进行监测和维护，及时修补和加固，以保证隧洞的安全运营。
压力输水隧洞钢衬混凝土施工技术
１ ６ Ｍｎ Ｒ ． 。补强板 、 加劲环等附件及零部件也 采用 １ ６ Ｍｎ Ｒ ． 钢板制作 ； 非主体用钢（ 如临时支撑 、 内支 撑、 安装用钢等 ） 选 用碳 素钢 Ｑ ２ ３ ５ Ａ 。 １ ６ Ｍｎ Ｒ ． 钢板 的质 量符合 Ｇ Ｂ ６ ６ ５ ４ — １ ９ ９ ６＜ 压 力容器 用钢板＞ 中的有关规定 ， 其化 学成分 、 机械
顶设天锚以便调整钢管高程。 每４ 节钢衬作为一个单元在洞外焊接好后 ， 在
每 节 钢衬 加 劲环 的底 部 用型 钢焊 接 铁鞋 ， 作 为运 输
ＭＰ ａ 。 考虑折减系数 ， 外水压 力小于 ０ ． ２ ＭＰ ａ ； 内水 压 力为 Ｏ ． ５ ５ ＭＰ ａ ， 按 １ ． ３ 的安全系数 ， 钢 衬最大设
２ ８ ・
２ ０ １ ６年第 ６ 期 东北水利水 电 工程施工
强风 化围岩 ， 围岩厚度小于 ３ ５ ｉ ｎ ， 围岩 不能与钢衬 联合受力 ， 须有钢管单独承 受内水压 力、 外压 力。
表 ２ 材料 机械性 能表 度 屈
３ 施 工 组 织
３ ． １ 钢衬 的组装 及 就 位
［ 摘 要］ 采 用钢 筋混凝土衬砌 的压力输水 隧洞， 当围岩 中有断层等软 弱结构 ， 抗渗 能力较 差时 。
若处理 不 当， 内水外渗使 隧洞渗水 、 漏水 ， 严重 时会 导致 围岩 失稳 。 引起 隧洞结 构破坏 ， 严 重破 坏上部环境 ； 采 用钢板 承 受内水压 力 ， 可以有效 的解决这种 问题 。通过 大伙 房水库输 水（ 二期）
钢筋混凝土衬砌隧洞的常见病害 ： 衬砌厚度不
备承担 内水压 力的各类 围岩段 ，均须采用预 应力
混凝土或钢板衬砌。
足， 配筋不满足荷载要求 ， 抗裂和裂缝宽度不满足
水电站有压隧洞及调压井混凝土衬砌施工技术探析
土 后采 用 附 着 在 针 梁 钢 模 外 侧 的 附着 式 振 捣 器 振
车运输 到 施 工 洞 口处 ，然 后 将 钢 筋 转 至 钢 筋 台 车 上 ，最 后将 钢筋 运输 到洞 内 的施 工 现 场进 行钢 筋 的 安装 。在 进行 钢筋 的安装 时 ，应预 先 在基 岩 上钻 出 合适数 量 的插进 孑 Ｌ ，并插 入钢 筋 ，插 筋是 起 到钢 筋 网 的加 固和定位 的作 用 ，钢筋 网在 安 装 时直 接与 插 筋进 行绑 扎 固定 即可 。为了确 保钢 筋 保护 层 的厚 度 符合 要求 ，应 在 钢筋 下 垫 人 大 小 适 中的 水 泥 沙 垫 ， 整个 结构 段钢 筋一 次安装 成 型 。钢 筋 在使 用 前应 将
杜 晓虎
（ 新疆额尔齐斯河流域开发工程建设管理局 ，新疆 乌鲁木齐 ８ ３ ０ ０ ０ ０ ）
摘 要 ：对 于 水 电站 有 压 隧洞 以及 调 压 井混 凝 土施 工来 说 ，其 面 临施 工不 便 以及 环 形 支撑 等 不 利 因素 。 本 文通 过 结
合 某水 电站 有 压 隧洞 施 工 实例 ， 系统 地 探 讨 了该 工程 隧洞 以及 调 压 井 的混 凝 土衬 砌 施 工 工 艺 以及 相 应 的 关键 技 术
８０ ．
设 计 施 工
水利规划与设计
２ ０ １ ５年第 １ 期
确 保 岩面 上不存 在杂 物和 泥 土等 ，接 着用 水将 岩 面
内的混凝 土 泵泵送 入仓 。混 凝 土的入 仓 采用 泵送 的 方 式 ，同时 分层进 行 浇筑 ，这样 可 以避 免 出现模 板
清洗 干净 ，经过 检查 符合要 求 之后 ，才 可 进行 下 一 步 的施 工 工序 。岩棉 的清 理工 作采 用 分段 进行 的方
隧洞衬砌施工方案
隧洞衬砌施工方案1. 引言隧洞衬砌是隧道工程中的重要施工环节，用于加固地下隧道结构，提高隧道的稳定性和安全性。
本文档旨在介绍隧洞衬砌施工方案，包括施工材料、施工方法和施工步骤等内容。
2. 施工材料2.1 衬砌混凝土衬砌混凝土是隧道衬砌的主要材料，其主要性能指标包括抗压强度、抗渗透性和耐久性等。
一般情况下，衬砌混凝土选用C30至C50的抗压强度等级。
混凝土的配合比需根据具体工程情况和设计要求确定。
2.2 钢筋钢筋在隧道衬砌中起到增加衬砌结构强度和刚度的作用。
钢筋的种类和规格应符合设计要求，并应进行防锈处理，以提高钢筋的耐久性。
2.3 锚杆锚杆是用于支撑和固定隧道衬砌的一种常用材料。
其材质一般选用高强度钢材，通过锚固技术将锚杆与地层固定在一起，以增加隧道的稳定性。
2.4 隧道填充物隧道填充物应选择与衬砌混凝土相匹配的材料，以填充隧道与地层之间的空隙，增强地层的密实性和稳定性。
3. 施工方法3.1 隧道的准备工作在进行隧洞衬砌施工之前，需要进行一系列准备工作，包括清理隧道内部和外部、搭建施工平台和支撑结构等。
同时需要制定详细的施工方案，确保施工过程的安全和顺利进行。
3.2 衬砌施工顺序衬砌施工的一般顺序为：先进行钢筋绑扎和锚杆安装，然后进行混凝土浇筑和养护。
具体的施工顺序应根据设计要求和实际情况确定。
3.3 施工工艺衬砌施工工艺主要包括钢筋绑扎、锚杆安装、混凝土浇筑和养护等环节。
钢筋绑扎应按照设计要求进行，确保钢筋的位置和间距符合要求。
锚杆的安装需要根据地质情况确定固定长度和锚固方式。
混凝土浇筑应采用连续浇筑的方式，避免出现冷接缝。
浇筑后需要进行养护，保持混凝土的湿润状态，避免早期干裂。
4. 施工步骤4.1 钢筋绑扎根据设计要求，将钢筋按照一定的间距和位置绑扎在隧道壁面和顶部。
绑扎过程中需要注意钢筋的纵向和横向连接，确保衬砌结构的整体稳定性。
4.2 锚杆安装根据设计要求，在已绑扎好的钢筋上预留锚杆孔，并安装锚杆。
电站引水洞工程衬砌施工技术方案
xx 电站C4 合同段引水洞工程（衬砌）施工技术方案xx水电工程公司xxC4合同段引水洞衬砌施工技术方案隧洞开挖完成型围岩变形基本稳定后, 开始进行混凝土衬砌工作。
引水洞边墙和拱部采用9m整体式简易衬砌台车小模板衬砌, 先进行拱顶及边墙混凝土灌注, 拱墙混凝土浇筑完成且第一环混凝土强度已达100%时, 开始施作底板混凝土。
引水洞采用底板和顶拱分块分步施工, 先拱墙后底板, 根据循环时间和混凝土强度情况, 一般拱墙衬砌至少超前30～50米。
为了加快衬砌进度。
每环混凝土达到拆模条件时才将衬砌台车拆除移位。
本合同段引水洞衬砌长度541.9米（1+768～2+309.9）后延长约14米, 每个循环9米, 共计64个施工循环；混凝土衬砌主要包括钢筋工程及混凝土工程。
一、钢筋工程1.编制钢筋制作指导书, 对钢筋作业人员进行培训, 按规范要求将衬砌需用的钢筋在洞外加工场提前加工好。
（1）检验堆放按监理工程师指定的供货商或生产厂家进购钢材, 钢筋运至工地后, 由试验工程师与监理工程师联合进行验收, 验收合格后, 堆放于钢筋厂指定地点, 检验标准如下:1）检查钢筋直径、长度、根数、牌号、规格、外观质量符合设计要求和质量标准；2）应有出厂质量证明书或试验报告单, 由试验室复试其拉力、冷弯性能。
3）钢筋堆放按不同等级、牌号、规格、厂家分别堆存, 并用标示牌标明其型号、数量、批次。
堆料用垫木或垫块架空, 以免钢筋触地生锈。
4）钢筋检验分批进行, 以同一型号、同一规格, 同一生产厂家的钢筋为一批, 每批钢筋检验的力学性能指标, 试件组数, 按照监理工程师的意见或规定要求执行。
2.钢筋制作1）钢筋的配料所有部位的钢筋严格按设计图纸、修改通知单和砼分层分块图的要求, 事先配料, 填好配料单, 并经核对无误后送至钢筋加工厂进行下料。
当发生钢筋代换时, 在了解设计意图和代用材料性能的情况下, 还要符合设计规范的有关规定并最终得到监理工程师的认可。
软岩中高压输水隧洞衬砌结构的分析及优化
Ruan yan zhong gao ya shu shui sui dong chen qi jie gou de fen xi ji you hua
软岩中高压输水隧洞衬砌结构 的分析及优化
杨漪清
本文以广东省珠江三角洲区域某高压输水隧洞为例， 分析软岩中高压输水隧洞承受荷载的情况，以及高内水压 力通过钢内衬传递至混凝土衬砌内表面的应力情况，对比 在普通钢筋混凝土外衬与钢管内衬之间增加聚乙烯泡沫板 隔离层前后混凝土砌结构受力情况及配筋率，结果证明增 加隔离层吸收钢内衬传递应力后，衬砌结构配筋率可大大 降低，达到了优化结构、节约成本的目的。
经 计 算， 钢 管 传 至 钢 筋 混 凝 土 上 内 水 压 力 值 为 0.63MPa。
外层钢筋砼衬砌配筋在同时考虑内压外传时，混凝土 衬砌内轴力最大值在拱顶位置，达到 2915kN，若混凝土 裂缝宽度按照 0.20mm 控制，衬砌拉应力最大处配筋率 需要大于 3.02%，超过最大配筋率。
3. 钢筋混凝土外衬与钢管内衬组合砌结构的优化 混凝土衬砌配筋过大问题主要由内压引起。考虑对钢 管与钢筋混凝土衬砌进行隔离，在钢筋混凝土衬砌与钢内 衬之间铺设柔性材料，吸收由于内压、自重等因素造成 的钢管变形，从而减少外层钢筋混凝土衬砌拉应力。设 计混凝土内表面顶部 240°位置铺设聚乙烯泡沫板，厚度
178
技术应用
钢筋混凝土，导致钢筋混凝土表面仍存在由内压造成的拉 应力。
钢筋混凝土未开裂时钢管传至钢筋混凝土上的内水压 力值计算公式如下 ：
P1
=
1+
P
−
E' ∆t r0 2
E' E'c r0
r52 r52
高压输水隧洞钢筋混凝土衬砌结构设计分析
高压输水隧洞钢筋混凝土衬砌结构设计分析发表时间：2019-10-12T11:08:30.330Z 来源：《云南电业》2019年4期作者：李建秋[导读] 本文结合已建成的在运电站输水隧洞作为案例，以其为该类结构形式的代表，对结构设计进行分析，为相似功能、结构的水工建筑物设计提供参考借鉴。
（惠州蓄能发电有限公司广东省惠州市 516100）摘要：埋藏式高压输水隧洞在我国华南地区抽水蓄能电站得到了广泛，隧洞采用钢筋混凝土衬砌结构，利用围岩承载，大大降低了隧洞经济成本。
结合局部灌浆锚固处理，提高了隧洞整体性和防渗能力。
本文结合已建成的在运电站输水隧洞作为案例，以其为该类结构形式的代表，对结构设计进行分析，为相似功能、结构的水工建筑物设计提供参考借鉴。
关键词：高压输水隧洞；混凝土衬砌；结构分析在我国华南地区，抽水蓄能电站输水系统多采用埋藏式高压引水隧洞，其结构形式以现浇钢筋混凝土衬砌为主。
为提高围岩的防渗性及整体性，以便能充分利用围岩的自承能力从而达到减小钢筋混凝土衬砌厚度的目的，工程上对输水隧洞部位围岩进行了锚固及灌浆处理，本文以惠州抽水蓄能电站为例，结合输水系统沿线工程地质情况，对相应工程措施做分析研究。
一、结构设计分析抽水蓄能电站压力输水隧洞衬砌结构设计与作用在衬砌上的各种荷载及围岩和衬砌材料的性质有关，而作用在衬砌上的荷载种类及大小又与隧洞的运行状态有关。
为充分利用围岩的自承能力采取较薄的钢筋混凝土衬砌，输水隧洞的布置是综合分析研究了地形、地质、覆盖层厚度、水力学条件、施工、运行条件和沿线电站建筑物的各自特点并通过不同方案比较优化后最终确定的，使得输水系统主要洞室深埋于以Ⅰ～Ⅱ类围岩为主的微风化～新鲜岩石中，高压岔管位于的部位在Ⅰ、Ⅱ类围岩中，进出水口段、过沟段、断层破碎带以Ⅲ类围岩为主，仅少量为Ⅳ类围岩。
隧洞段承受的内水压力以蜗壳处产生最大动水压力和上游调压井最高涌浪所组成的动水压力分布线取值，隧洞承受的外水压力，根据本工程的工程地质及水文地质条件，参考已建工程经验，假定为洞顶围岩覆盖厚度的0.2倍折减。
有压隧洞与调压井混凝土衬砌施工技术分析
有压隧洞与调压井混凝土衬砌施工技术分析摘要：本文中，笔者将对水电站的有压隧洞与调压井混凝土衬砌施工技术进行了简要分析，旨在能够为读者提供有价值的参考。
关键词：水电站；有压隧洞；调压井；混凝土衬砌；施工技术改革开放以后，为了能够更好的支撑我国电力系统，各大中小型水电站数量日渐增多，然而，就目前的水电站建设中部分的施工技术来说，还存在着一定的问题，比如：有压隧洞与调压井混凝土衬砌。
因此，想要更好的建设我国水电站，必须要将施工中存在的一些问题解决，本文中笔者将结合具体的实例对此展开探讨。
一、工程介绍水电站引水隧洞工程施工长度为1726m，隧洞为开挖直径6.3m圆型断面，衬砌成型直径5.3m，衬砌厚度50cm，混凝土标号C25。
初期支护参数为：Ⅱ类围岩，设置随机锚杆支护。
Ⅲ类初期支护采用随机锚杆＋局部挂网＋喷混凝土（80mm），Ⅳ类初期支护采用系统锚杆（M30砂浆锚杆φ22（L=3m），@1.5×1.5m）＋喷混凝土（厚度8cm）。
Ⅴ类原则上采用系统锚杆（M30砂浆锚杆∅22（L=3m），@1.25×1.25m）和喷混凝土柔性支护（15cm）初期支护，对于断层带采用超前锚杆＋锚喷＋钢支撑进行支护。
调压井竖井高110m，竖井直径11m，混凝土衬砌厚度1.0m，为阻抗式调压井。
二、有压隧洞与调压井混凝土衬砌施工技术（一）隧洞混凝土衬砌隧洞洞身衬砌分底拱、顶拱两部分完成，底拱采用滑动模版，顶拱采用一台12m长钢模台车2台，为了解决支洞下游工作面隧洞转弯段边顶拱混凝土施工，将其中一台台车分为4段组装式，底拱、顶拱均采用HB50型混凝土泵入仓施工。
在正式施工之前，需先清理基岩面，确保岩面无碎石、泥土等杂质；再用清水进行冲洗，完成后进行按照质量要求“三检制”进行标准检查，检查合格再安装钢筋。
需要注意的是，在清理破碎带时，需要严格遵照监理工程师制定的标准进行[1]。
施工钢筋均按图纸在加工厂加工成形，再由汽车运至现场。
高压引水隧洞衬砌配筋设计
高压引水隧洞衬砌配筋设计李小磊【摘要】在引水式电站的建设过程中,高压引水隧洞的钢筋混凝土衬砌部分的投资占整个水电站投资的一大部分,因此科学合理的对混凝土衬砌进行设计可以有效节约工程投资和缩短工程工期.文章以某水电站的建设为例,采用开裂设计方法,通过考虑渗流作用,设计出一套新的衬砌配筋方法,这种方法不仅可以高效地完成水电站衬砌工程,还可以大大节约配筋量,极大地节约了工程投资和工期.【期刊名称】《黑龙江水利科技》【年(卷),期】2017(045)011【总页数】3页(P97-99)【关键词】高压引水隧洞;混凝土衬砌配筋;开裂设计方法;水电站【作者】李小磊【作者单位】重庆市水利电力建筑勘测设计研究院,重庆401121【正文语种】中文【中图分类】TV554.140 引言目前，国外水电站建设工程中，对高压引水隧洞衬砌结构的设计主要都是基于不透水的衬砌设计，这种方式根据面力理论进行计算可以发现，其会使工程配筋量大大提高，这对工程投资一项很大的支出。
同时，由于内水压力过高，衬砌结构开裂，在运转期，内水迅速外渗，在检修期，外水也随之迅速渗入，因而面力理论已经难以较好地反映这种相互作用，更难以真实地模拟隧洞与围岩介质中形成的稳定的渗流场[1]。
因此，如果能够改进这种设计方式，有效地降低配筋量，同时又能够保证工程的安全性，提高工程综合效益，那么这将是一件极其有意义的事情。
1 相关研究现状概述所谓高压隧洞，在《水工隧洞设计规范》中将其定义为洞内压力水头不小于100m 的隧洞。
对于这类隧洞的衬砌配筋设计，国内外学者进行了大量的研究，笔者整理如下。
国外引水隧洞设计通过施加弹簧，模拟衬砌和围岩的相互作用，通过弹性力学对混凝土、围岩刚度比加以计算，并以此为依据对内水压力进行科学分配。
根据实践经验发现，此种设计方案下，难以明确衬砌强度与裂缝问题的关系，认为一旦洞内压力较大，则需要大量配筋量，但是往往与工程实际情况存在较大差异。
浅析隧洞混凝土衬砌施工技术措施
浅析隧洞混凝土衬砌施工技术措施摘要：在水利工程的建设过程中，为了满足水利建设中泄洪、灌溉、发电、施工导流和通航等需要而在地下或者山体中开凿的过水洞称为水工隧洞，水工隧洞是水利工程的重要组成部分。
为确保隧洞的稳定性，需要做好隧洞的衬砌工作。
因此文章结合工程实例，就隧洞混凝土衬砌施工技术措施展开相关探讨。
关键词：隧洞混凝土；衬砌；施工技术随着国家对各类基础设施建设不断加大，隧洞的应用范围不断扩展，隧洞的建设数量也急剧增大。
由于地层成因及构造十分复杂，每个隧洞遇到的地质状况也不尽相同，在工程设计施工中遇到的各种地质问题比较多，其中隧洞衬砌十分关键。
一、工程概况某水电站引水隧洞工程总长度为17.890km，引水隧洞开挖断面属于马蹄形，底宽 4.5 m、高6.8 m，断面面积为 37.58m2，1V、V类围岩洞段应用穿行、针梁衬砌台车相整合形式，对钢筋混凝土进行衬砌施工作业，衬砌成型后的形体为圆形，内部直径为5.6 m，混凝土衬砌浇筑方法可细化为2/3边顶拱、1/3底拱与全断面混凝土衬砌三大部分。
二、隧洞混凝土衬砌施工方法引水隧洞衬砌施工作业中，按照从内到外的顺次、按结构分缝分段分层浇筑作用，在底拱浇筑结束后，再浇筑边顶拱结构，底拱超前浇筑在顶拱控制施工作业中进行，进而为轨道安装工作开展创造便利条件。
底拱、边顶拱分别应用穿行式钢模台车、针梁式钢模台车进行施工，每个混凝土浇筑段长为12m。
在对平面转弯、上弯弧、下弯弧等区段施工时，可参照常规方法进行，本次施工中选用常规钢木组合模板，应用φ45mm脚手架与木排架支撑定型钢模板，分别辅助衬砌施工。
衬砌施工流程可做出如下概述：先浇筑隧洞底部1/3，再浇筑隧洞边顶拱2/3弧段；隧洞衬砌施工流程：施工准备→基础岩面处理→底板混凝土施工→边顶拱混凝土施工→施工缝面处理→脱模与养护。
（一）施工准备在隧洞衬砌施工之前，需按照相关规范要求对砂石料、钢筋、水泥、外加剂等各类原材料进行检验，并通过实验明确混凝土衬砌施工的配置比，在各类检测试验报告报监理审批后，方可进行施工作业。
简论水工隧洞衬砌施工方法
先进行施工缝混凝土凿毛和岩面的清洗工作， 然后堵上 堵头模板， 即可进行混凝土的浇筑。
钢筋混凝土衬砌在横向上分成底拱和边顶拱两部分浇
筑， 即设有纵向施工缝， 环向缝除结构缝外， 根据施工需要将
设 多 道 施 工 缝 。纵 向 施 工 缝 设 有 键 槽 和 铜 片 止 水 ， 并 凿 毛 ， 环
向 施 工 缝 凿 毛 、设 铜 片 止 水 ， 纵 向 止 水 与 环 向 止 水 焊 接 。 ３．２．１ 左支洞直段衬砌混凝土的施工
边 、顶 拱 混 凝 土 浇 筑 ： 两 段 施 工 方 法 相 同 。采 用 混 凝 土 泵
入 仓 ， 具 体 施 工 方 法 同“ 钢 衬 段 回 填 混 凝 土 ”。
３．２．２ 左支洞拐弯段衬砌混凝土的施工 左 支 洞 拐 弯 段 指 ３４＋０８０．９６５９￣３４＋０９５．１９３９ 段 ， 底 拱 、边
出 水 平 洞 的 全 部 混 凝 土 拌 制 均 采 用 ＨＺ×６０ 型 搅 拌 站 ， 该 套 设 备 配 有 强 制 式 搅 拌 机（ 立 轴） １ 台 ， 容 量 １ ０００ Ｌ， 生 产 能 力 ６０ ｍ３／ｈ， 总 功 率 １０１ ｋＷ， ７５ ｔ 水 泥 罐 ２ 个 ， ７５ ｔ 粉 煤 灰 罐 １ 个 ， 皮 带 上 料 机 １ 套 。 外 加 剂 的 掺 加 采 用 人 工 ， 粗 、细 骨 料 采 用 ＺＬ４０ 型 装 载 机 从 料 堆 铲 料 加 入 皮 带 机 喂 料 斗 。 搅 拌 站 的 加 料 、出 料 均 采 用 自 动 控 制 。
隧洞施工方案及施工方法
隧洞施工方案及施工方法引言隧道是一种人工开凿的地下通道，广泛应用于交通、水利、能源和通信等领域。
隧道施工是一个复杂而具有挑战性的工程过程，需要综合考虑各种因素，如地质条件、施工方法和安全措施等。
本文将介绍一种典型的隧洞施工方案及施工方法。
地质勘探在开始隧道施工之前，必须进行详细的地质勘探工作。
地质勘探的目的是确定地下岩石的性质、构造以及地下水位等信息，以便为隧道施工提供参考。
常用的地质勘探方法包括地质勘探钻孔、地质雷达和地震勘探等。
隧道设计根据地质勘探结果，可以进行隧道设计工作。
隧道设计应考虑地质条件、隧道用途以及预计施工方法等因素。
设计过程中还需要确定隧道的几何参数，如断面形状、尺寸和纵向坡度等。
施工方案开挖方法根据地质条件和隧道设计，可以选择合适的开挖方法。
常用的开挖方法包括爆破法、钻爆法、盾构法和掘进法等。
爆破法是一种常用的隧道开挖方法，适用于较硬的岩石。
钻爆法在较软的地层中应用较多。
盾构法适合于稳定的地层，可以在地下进行连续的开挖作业。
掘进法是一种常用的隧道开挖方法，适用于各种地质条件。
支护工程隧道开挖后，需要进行支护工程以确保隧道的安全和稳定。
常用的支护方法包括喷射混凝土衬砌、钢支撑和预拼拱等。
喷射混凝土衬砌是一种常用的隧道支护方法，可以提供较高的强度和耐久性。
钢支撑适用于较松散的地层，能够有效地增加地下的支撑力。
预拼拱是一种常用的隧道支护方法，适用于大断面和高水压条件。
导流与排水隧道施工过程中，地下水可能会成为一个重要的问题。
为了降低地下水位和减少地下水对隧道施工的影响，需要进行导流与排水。
常用的导流与排水方法包括井点排水、水平排水和降水井排水等。
井点排水是一种常见的导流方法，通过井点与地下水层的联系，将地下水引流到地面或其他合适的位置。
施工安全隧道施工安全是一个非常重要的问题。
在施工过程中，必须采取各种安全措施以避免事故和人员伤亡。
常用的施工安全措施包括安全许可证制度、安全培训和人员防护等。
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邻 县 某 电 站 采 用 钢 板 做 拱 模 板 ， 型 钢 ， 钢 筋 做 拱 架 进 行 压 力 隧 洞
２ Ｏ。为充 分开发水利资源 ，对 水库进行更有效调洪 及对当地用 电负 ７１ 荷调峰 ，在主坝右 岸开凿压 力隧洞 引水 建 电站 。该 电站装机容量 １× ３ ０Ｋ ２ ０ Ｗ，设计水头 ３ Ｍ，压力 管道长 ２ ０ ５ ９ Ｍ，其中：钢筋混凝土压 力 隧洞长 ２ ０ ４ ｍ，压 力 钢 管 长 ４ ｍ 直 径 ２ １ ，设 计 过 流 量 １ ． ｍ ／ ． ５， ．ｍ ６ ３ Ｓ ３ 压 力隧洞采 用钢筋 混凝 土衬砌 ，根据 各段不 同的围岩情 况，选用
节 ，增 强 了衬 砌 的整 体 性 。
撕 （ 侧 板 ：弧 长 ０．７ｍ，用 厚 １．５Ｃｍ 松 板 长 ２．０ｍ，钉 成 一 块 ， 孵隧 ２）
结构 同底 板 。 （ ３）顶 板 ：用 厚 １ ５ｃ ． ｍ，宽 约 ｌ ｍ，长 １． Ｉ 木 板 。 Ｃ ５ ０ｎ的
图三 ）做 成 规 格 模 板 。 一
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４２面板 分 三 种 规 格 ： ．
（ ）底 板 弧长 １ ３ ，用 厚 １ ５ ｍ松 板 长 ２ Ｏ １ ．ｍ ．Ｃ ． ｍ木 板 钉 成 一 块 （ 如
一
由于分 段最大长度 ２ ｍ ５ ，衬砌厚度 ３ Ｃ ，施工强度 不大，结构 上 ０ｍ
每段 设有伸缩 缝，所 以施 工缝按伸缩 缝布置 ，不增 加处理施 工缝的环
三 、钢 筋 的 安 装
钢 筋 架之 前 ，重新放 样 ，定好 该 段洞 的 中心线 ，详细 检 查洞 身 是 否存在欠挖 ，保证钢筋 有足够 的保护层 。然 后在两侧 的下半部 四分 之一 处及正底用冲击钻每隔 １ ５ ． ｍ钻孔 安设锚 固钢筋，锚固筋 在平 面上 采用 梅花 形布置 ，再将架 立筋 （ １８）按 外层钢筋 尺寸 （ 意扣 除 注 环 筋 直径 ）焊接 在 锚筋上 ，校 验 准确 后 ，将 在洞 外焊 接好 的 环筋绑
建 筑 与发 展
‘１ ８ ‘ ４
Ｊｉ ａｎ ＺｈｕＹＵ ａ Ｆ Ｚｈａｎ
工 程 实 录
Ｇｏｎｇ Ｃｈｅｎｇ ｕ ＳｈｉＬ
粤北某电站压力隧洞衬砌施工方法探讨
钟 日华 佛 山市顺德 水 电建设 工程有 限公 司 ５８ ０ ２ ３８
【 摘 要 】 粤北山区水利水 电小型无压隧洞浆砌石衬 砌施 工较 为常见 ， 也积 累了丰富且较 多的经验 ， 小型 圆形压力隧洞钢 筋混凝 土采 用木模衬 而 施工方法
型 水 库 ，集 雨 面 积 ２５ ｌ。 九 十 年 代 水 库 开 始 安 全 加 固 ， 竣 工 后 可 在 １Ｉ ｌ 不 加 高 坝 高 的前 提 下 正 常水 位 由 ｌ Ｉ提 高 到 １ １， 净 增 有 效 库 容 ０ｌ ５ ｌ ３１ ５ １
四 、隧 洞 衬 砌 的模 板
砌施工较 为 少见 ， 在此介 绍 了粤北 某电站 压力隧洞衬 砌施 工方法 ， 具有木模材料供 应方便 、 易施 工、 容 投资较 省等优点 。
【 关键词 】 小型压力隧洞 木模衬砌
一
、
概 述
粤北某水库建 于六、七十年代 ，最大库容 １ ６ ． ５亿 ｉ ，为大 （ Ｉ） ｎ 。 Ｉ
二 、隧 洞 施 工工 序
２１隧 洞 衬 砌 的 分段 ． 该电站 的压 力隧洞施 工时 ，为避 免水库长期 在低水位运 行，先在 进 口段 掘进 ８ ｍ，衬砌 ５ ８ ０ｍ，分三 段进行 ，第 一、二段长均 为 ２ Ｉ， ｌ ０ｌ 衬砌厚度 ５ ｍ；第三段长 １ ｍ，衬砌厚度 ３ Ｍ，出口段长 １ ． ｍ， ０ Ｃ Ｏ ０ Ｃ ６ ５ ３ 衬 砌 厚 度 ５ ｃ ０ ｍ，分 七 段 进 行 衬 砌 。
图三
底侧 面板结构
单位： ｍｍ
４３支撑 、 立杆 、底横 梁 用 １ ． ２× １ ２× １０ ｍ枋 条 ，其 它 枋 ２ｃ
这 种 木 组 合 拱 模 由拱 架 、 面 板 和 支 撑 组 成 ，拱 架 用 厚 × 宽 ２ ５× ．
１ｃ ｍ的松 木用三块夹成一块 ，钉成 圆形拱 架，锯掉 ｌ ｃ ５ ０ ｍ分成上 、下 两 半 ，并 成 为 编 号 使 用 （ 图 二 所 示 ） 如 。
以前 未有 钢筋 混凝土 圆形压 力隧洞衬 砌施工先 例 ，在施 工过 程中 ，精 心施 工设 计采用 木模衬 砌，实践证 明该电站的压 力隧洞施 工方法是成 功 的 ，得 到上 级 部 门领 导和专 家 的肯 定 。
５Ｃ ０ ｍ，３ Ｍ 两 种 衬 砌 厚 度 ， 砼 设 计 强 度 Ｃ ０， 双 层 钢 筋 ， 由于 我 县 ０Ｃ ２
衬砌 。据介 绍这种 钢模板 单件重 、劳动强度 大 、受施工场 地 限制 大 、
而且面 板容易变形 ，重新修复难 更换 费用大 ，因此 浇筑 的隧洞成 型越
来越 差 。通过 查找 有关施 工技 术 资料 ，进行 方案 比选 ，最后 决定 采 用 木 拱架 、木 模 板 。
～－ ． ０ 一
隧洞横断面外 周长 ７ ５ ｍ，浇筑过程 实行 三班倒连续浇捣 ，不间 ｈｊቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ．４
、 、
鬻
０芦 Ｊ ∥ 『
证砼 的最大 密实性 。同时不允许 中间中途停 顿，振捣完 后用灰匙将 砼
面 做 成 凹 凸 结 合 槽 ， 以 利 接 缝 ，保 证 砼 的 整 体 性 。
２２ 断 面 上 的 浇筑 顺 序 ．横
断施 工 。先浇 筑 底部 ，然后 两 侧对称 向上分 层铺 料 ，最后封 顶 。铺 料 高 度 控 制 在 ４ ５ Ｃｌ ０ ０ Ｉ，严 格 掌 握 振 捣 质 量 ，尽 可 能 减 少 砼 中 的空 隙 ， ｌ 消 除砼 内部的孔 洞 和蜂 窝 ，并使砼 与 模板 、钢筋 紧密 结合 ，从 而保