廊坊150T锅炉基础复验记录(图)
锅炉厂有限责任公司焊接返修检查记录
焊接返修检查记录
HBC-QCR-C-025
产品令号
Job No.
产Hale Waihona Puke 名称Product Name
产品图号
Product DWG. No.
验收标准
Acceptance Standard
编号①
No.
材料牌号
Material
规格
Size
检查项目
Inspection Item
检验结果
Inspection Result
Remark：①Maybe the No. is shell No.、Cir. weld No.、material inspection No. pipe or nozzle No.,anyway it is a trace marking for weld.
结论：■合格□不合格
ConclusionAcceptableUnacceptable
焊接方法
Weldi ng Process
焊工号
Welder No.
预热温度（C）
Preheat Temp.
焊接电流（A）
Weldi ng Ele. Curre nt
焊接电压（V）
Weldi ng Voltage
清根检查
Chipp ing In specti on
后热温度（C）
Post heat ing Temp.
目视检查
Visual In specti on
焊脚高度
Weld feet high ness
返修部位
Repair Positi on
返修长度
Repair Len gth
返修次数
Repair Times
锅炉安装表格
锅炉安装技术资料检查签证表
锅炉设备验收记录表
锅炉施工前部件检查记录
锅炉安装基础复查签证表
锅炉安装基础划线尺寸记录表
钢架基础划线及垫铁安装
钢架组合件、单根立柱安装
炉顶钢架基础划线
炉顶架组合安装
炉顶钢架安装
汽包及汽包内部装置安装
汽包检查、划线
平台、梯子组合安装
水冷壁组合
水冷壁组合件安装
锅炉受热面组件水压试验签证书
省煤器组合
省煤器组合件安装
受热面膨胀间隙记录
管式空气预热器安装前验收记录
管箱式空气预热器
转折箱（连通箱）及伸缩节安装
集汽联箱安装
立式过热器安装
立式过热器组合件安装
膨胀指示器安装
油燃烧器安装
旋流式喷燃器安装
汽包水面计安装
锅炉本体管安装
锅炉密封件安装
管道安装
分汽包质量检查安装记录
锅炉内部装置安装封闭检查记录表
锅炉合金钢零部件光谱检验记录
护板组合安装
活动密封装置安装
灰渣室组合安装
水位表及压力表安装记录
蒸汽吹灰器安装
锅炉设备缺损件修复记录表
锅炉本体水压试验合格签证书
锅炉整体风压试验
锅炉冲管签证书
锅炉漏风试验签证书。
锅炉质量验收记录
施工概况锅炉安装开工报告锅炉安装技术资料检查记录锅炉部件安装前检验记录附属设备、辅助机械安装前检查记录施工图纸会审及技术交底记录锅炉基础检查验收记录锅炉基础混凝土强度回弹复验检测记录锅炉就位检查验收记录省煤器安装验收记录炉内清扫验收记录锅炉水压试验检查验收记录及签证（2）试验中存在问题较多时，应另附说明。
省煤器水压试验检查验收记录有机热载体气相炉气密性试验检查记录及签证炉排冷态试运行检查记录砌筑施工检查验收记录阀门严密性试验记录锅炉范围内管道材料质量证明书审查记录施工单位质量检查员：年月日焊材质量证明审查记录施工单位质量检验员：年月日焊条烘干记录锅炉范围内管道焊接工作记录记录人：年月日锅炉范围内管道焊接质量检查验收记录注：抽查数量不少于10道焊口（抽查的焊口，应包含不同部位汽水管道，不同施焊位置及各施焊作业焊工所焊接的焊口）。
无损探伤检查记录锅炉范围内管道保温层施工质量检查验收记录水位表（液面计）安装检查验收记录测温仪表安装验收记录电动调节阀安装检查验收记录锅炉系统仪表安装检查验收记录水处理设施检查验收记录除氧设备检查验收记录给水泵、循环泵安装检查验收记录上煤、除渣设备安装验收记录燃油（气）系统安装验收记录炉体漏风试验记录烘炉记录注：1、本记录第一行的“烟气温度”栏中，应填写烘炉作业开始时测温位置处的仪表所显示的温度。
2、每两小时记录一次。
烘炉温升记录时间（d）烘炉负责人：注：本图表中应分别绘出烘炉给定的温升曲线和烘炉实际温升曲线。
年月日41烘炉检查验收记录煮炉记录煮炉升压曲线时间（h）烘炉负责人：记录人：年月日45煮炉检查验收记录安全阀安装调整验收记录锅炉保护装置检验验收记录蒸汽（热水）锅炉热态试运行记录注：应每小时记录一次。
锅炉安装检查记录(表样)
合格焊工登记表锅炉安装技术资料检查记录表锅炉设备开箱验收记录锅炉设备缺损件修复记录GJ —06锅炉基础检查验收记录GJ —07锅炉钢架安装检查记录10111213锅筒集箱安装检查记录GJ —10（一）14锅筒集箱安装检查记录GJ —10（二）15锅筒内件安装记录GJ —11 16水冷壁安装检查记录GJ —1217对流管安装检查记录GJ —13 18过热器安装检查记录GJ —14（一）19过热器安装检查记录GJ —14（二）20钢管省煤器安装检查记录21钢管省煤器安装检查记录22铸铁省煤器安装检查记录GJ —1623空气预热器安装检查记录GJ —17 24灰渣室、灰斗安装检查记录GJ —182526焊接代（割）样试件检查记录27锅炉本体管道焊接检验工程一览表GJ —2028管端退火记录293031锅炉本体受热面管道通球检查记录32锅筒、集箱封闭检查记录33锅炉安装预备膨胀间隙记录锅炉膨胀指示器安装记录35布风装置风帽安装隐蔽工程记录36旋风分离器安装检查记录37汽包水位计安装记录38安全阀、压力表安装记录39锅炉本体汽水管线安装记录40锅炉本体阀门水压试验及记录41省煤器水压试验记录42锅炉本体水压试验记录43锅炉胀管补胀记录44炉排安装检查记录45炉排安装检查记录46燃烧装置安装检查记录47流化床锅炉燃烧装置安装检查记录48辅机安装及单机试运转记录49。
锅炉设备安装检查记录表格汇总
锅炉设备安装检查记录表格汇总锅炉设备安装检查记录编号：（压—1）～（压—49）目录同意安装锅炉的批复 .............................................. .. (4)锅炉安装质量证明书 .............................................. .. (5)锅炉安装开工报告 .............................................. ................................................. .. (5)安装人员名单 ............................................................................................... (6)锅炉安装技术资料检查记录表 .............................................. . (7)锅炉设备开箱验收记录 .............................................. . (8)锅炉设备缺损件修复记录 .............................................. (9)锅炉基础检查验收记录 .............................................. .. (10)锅炉钢架安装检查记录(一) ............................................ . (11)锅炉钢架安装检查记录(二) ............................................ . (12)锅炉钢架安装记录(三) ............................................ (15)锅炉钢架安装记录(四) ............................................ . (16)锅筒集箱安装检查记录(一) ............................................ . (17)锅筒集箱安装检查记录(二) ............................................ . (18)水冷壁安装检查记录 .............................................. .. (19)对流壁安装检查记录 .............................................. .. (20)过滤器安装检查记录(一) ............................................ .. (21)过滤器安装检查记录(二) ............................................ .. (22)钢管省煤器安装检查记录(一) ............................................ (23)钢管省煤器安装检查记录(一) ............................................ (24)铸铁省煤器安装检查记录 .............................................. . (25)1空气预热器安装检查记录 .............................................. . (26)焊接代(割)样试件检查记录 .............................................. (27)焊接检查记录 .............................................. ................................................. .28管端退火记录 .............................................. ................................................. .29胀管试验检查记录 .............................................. ................................................. (30)胀管质量检查记录 .............................................. ................................................. (31)安装后通球封闭检查记录 .............................................. . (33)锅炉安装预备膨胀间隙记录 .............................................. (34)安全阀、压力表、水位表安装记录 .............................................. (35)锅炉本体汽水管线安装记录 .............................................. .. (36)锅炉本体阀门水压试验及检修记录 .............................................. (37)省煤器水压试验记录 .............................................. (3)8锅炉本体水压试验记录 .............................................. .. (39)锅炉胀管补胀记录 .............................................. ................................................. (40)炉排安装检查记录(一) ............................................. (41)炉排安装检查记录(二) ............................................. (42)燃烧装置安装检查记录 .............................................. .. (43)辅助安装及单机试运转记录 .............................................. (44)耐火硷抗压强度试验记录 .............................................. . (45)炉墙砌筑检查记录 .............................................. ................................................. (46)烘炉检查记录 .............................................. ................................................. .. (47)煮炉（化学清洗）检查记录 .............................................. (48)蒸汽严密性试验记录 .............................................. (4)92安全阀调试记录 .............................................. ................................................. . (50)冲管质量检查记录 .............................................. ................................................. (51)七十二小时试运行记录 .............................................. .. (52)总体验收 .............................................. ................................................. . (53)锅炉安装质量回访记录 .............................................. .. (54)3压—01同意安装锅炉的批复编号：：的报告收悉，经审查如下台)锅炉你单位要求安装(文件：一、锅炉制造技术资料；二、锅炉房内部设备布置图；三、锅炉房与周围建筑物距离图；；许可证号：四、受托安装单位：上述文件内容齐全有效，同意开工安装。
供热锅炉安装检验批质量验收记录
供热锅炉安装检验批质量验收记录（GB50242-2002）表13.2 编号：051001□□□051001□□□说明主控项目13.2.1 锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合表13.2.1的规定。
13.2.2 非承压锅炉，应严格按设计或产品说明书的要求施工。
锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。
检验方法：对照设计图纸或产品说明书检查。
13.2.3 以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。
检验方法：对照设计图纸检查。
13.2.4 两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。
检验方法：观察和手扳检查。
13.2.5 锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得采用螺纹连接。
检验方法：观察检查。
13.2.6 锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。
水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。
注：①工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力；②铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；③非承压锅炉水压试验压力为0.2Mpa，试验期间压力应保持不变。
检验方法：1、在试验压力下10min内压力降不超过0.02Mpa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；2、观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。
13.2.7 机械炉排安装完毕后应做冷态运转试验，连续运转时间不应少于8h。
检验方法：观察运转试验全过程。
13.2.8 锅炉本体管道及管件焊接的焊缝质量应符合下列规定：1、焊缝表面质量应符合本规范第11.2.10条的规定。
2、管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。
3、无损探伤的检测结果应符合锅炉本体设计的相关要求。
检验方法：观察和检验无损探伤检测报告。
13.2.12 铸铁省煤器破损的肋片数不应大于总肋片数的5%，有破损肋片的根数不应大于总根数的10%。
锅炉安装工程检验批质量验收记录表
前轴、后轴的水平度（每m）
1mm
墙壁板间两对角线长度之差
5mm
9
往复炉排安装允许偏差
炉排片间隙
纵向
1mm
两侧
2mm
两侧板对角线长度之差
5mm10省煤来自支架安装允许偏差支承架的水平方向位置
3mm
支承架的标高
0，-5mm
支承架纵横水平度（每m）
1mm
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
锅炉安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
锅炉基础验收
设计要求
2
燃油、燃汽及非承压锅炉安装
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
3
锅炉本体安装的坡度
第13.2.13条
4
锅炉炉底风室
第13.2.14条
5
省煤器出入口管道及阀门
第13.2.15条
6
电动调节阀安装
第13.2.16条
7
锅炉安装允许偏差
坐标
10mm
标高
±5mm
中心线
垂直度
立式锅炉炉体全高
4mm
卧式锅炉炉体全高
3mm
8
链条炉排安装允许偏差
供热锅炉安装检验批质量验收记录
供热锅炉安装检验批质量验收记录一、基本信息项目名称：供热锅炉安装甲方单位：xxxx乙方单位：xxxx安装地点：xxxx安装时间：xxxx二、验收人员甲方代表：xxxx乙方代表：xxxx监理单位代表：xxxx三、验收内容1.锅炉设备是否按照设计要求进行安装，包括设备的位置、高度、管道连接等。
2.锅炉的系统布置是否合理，包括进出口管道位置、流程布置等。
3.锅炉的材料是否符合相关标准和国家规定，包括锅炉本体、燃烧器、阀门等。
4.锅炉安装是否符合相关标准和规范，包括焊接质量、支承方式、固定安装等。
5.锅炉相应的仪表、设备是否齐全，包括水位计、压力计、温度计、自控设备等。
6.锅炉保护措施是否到位，包括水位保护、温度保护、压力保护等。
四、验收结果经过仔细检查和测试，对供热锅炉安装进行了全面的验收，现将验收结果如下：1.锅炉设备的安装位置、高度、管道连接等符合设计要求。
2.锅炉系统布置合理，进出口管道位置合适，流程布置科学。
3.锅炉的材料符合相关标准和国家规定，质量可靠。
4.锅炉安装达到相关标准和规范，焊接质量优良，支承方式牢固可靠。
5.锅炉仪表、设备齐全，各项功能正常，操作简便。
6.锅炉保护措施完善，水位保护、温度保护、压力保护等安全措施到位，可以有效保证锅炉运行安全。
五、验收结论甲方单位对乙方单位的安装工作给予了充分的肯定和认可，并对乙方单位的技术团队表示感谢。
同时，甲方单位希望乙方单位能够继续秉持严谨的工作态度，持续提高技术水平和服务质量，为甲方单位提供更好的产品和服务。
六、附件1.供热锅炉安装图纸2.供热锅炉设备清单3.供热锅炉安装验收报告4.供热锅炉相关证书备案文件。
锅炉基础复测记录
工程名称：
单元名称：
锅炉名称
锅炉位号
锅炉型号
锅炉安装级别
复查
内容
项次
项 目
允许
偏差（mm）
复查结果
基础编号
基
础
的
允
许
偏
差
1
坐标位置（纵横轴线）
20
2
不同平面的标高
0，-20
3
平面外形尺寸
±20
4
凸台上平面外形尺寸
0，-20
5
凹穴尺寸
+20，0
6
平面水平度
每米
5
全长
10
7
垂直度
每米
5
全长
柱子间距≤10m
＞10m
±1
±2
柱子相应对角线≤20m
＞20m
5
8
注：基础允许偏差复查逐个编号（按图纸）可附图，基础划线误差亦应附图
建 设 单 位
监 理 单 位
总 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
测量人：
年 月 日
10
8
预埋地脚螺栓
标高（顶部）
+20，0
中心距
±2
9
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
深度
+20，0
孔垂直度
+20，0
中心线位置
5
带槽锚板平整度
5
带螺纹孔锚板平整度
2
钢构架地脚螺栓预埋对定位板的允许误差
各柱间距离偏差，间距的1/1000
06-锅炉基础、钢架系统监检原始记录
监检人员
年
月
日
审核
年
月
日
第 5 页 共 6 页
晋中市特种设备监督检验所技术业务项目记录
原始记录编号： 原始记录编号： 编号 （分项记录编号 分项记录编号 记录 ）
附件： 附件：锅炉基础抽查记录
部件名称 测量仪型号 检测数据： 基础划线抽查记录（单位：mm） 编号 实测值 标高 几何尺寸 图纸标注值 标高 几何尺寸 标高 误差 几何尺寸 锅炉基础 测量方法 测量仪器精度 □ 全站仪 □ 钢卷尺
mm
基础示意图：
示意图应标明炉前炉后及炉左炉右的编号以便于定位（从炉前向后应以字母 K 开始，如 K1、K2、K3、 K4，从炉左向右应以字母 G 开始，如 G1、G2、G3、G4） 。 预埋件（预留孔）检查 备注：
监检人员
年
月
日
审核
年
月
日
第 6 页 共 6 页
□符合要求 □整改后符合要求 □无此项
核查资料名称及内容 1. 锅炉基础划线及柱底安装 2. 锅炉第一层钢架安装 3. 锅炉第二层钢架安装 4. 锅炉第三层钢架安装 5. 锅炉第四层钢架安装 6. 锅炉第五层钢架安装 7. 炉顶大板梁、次梁安装 8. 锅炉柱脚二次灌浆 9. 钢架整体复查找正 10. 高强螺栓连接记录 11. 钢结构质量证明文件
序号监检内容监检情况备注锅炉安装位置符合要求整改后符合要求锅炉基础质量符合要求整改后符合要求见单项记录宏观检查符合要求整改后符合要求见单项记录锅炉基础沉降检验及验收情况符合要求整改后符合要求无此项见安装资料核查记录钢架组装质量符合要求整改后符合要求见安装资料核查记录悬吊装置施工质量符合要求整改后符合要求无此项见安装资料核查记录高强度螺栓的检查符合要求整改后符合要求无此项质保书及抽检报告编号大板梁挠度符合要求整改后符合要求无此项见单项记录主要立柱垂直度符合要求整改后符合要求见单项记录10相关无损检测符合要求整改后符合要求无此项备注
锅炉技术资料检查记录表
2
强度计算及安全阀排气量计算书
2
2
热力计算及烟气阻力计算书
2
2
安装使用说明书
2
2
锅炉质量证明书（包括产品合格证、金属材料、焊接探伤、热处理、水压试验等证明）
1
1
技
术
资
料
审
查
意
见
技术资料名称（或图号）
存在主要问题
无
签
名
建设单位代表：
年月日
施工单位工艺责任人：
年月日
锅炉技术资料检查记录
工程名称
瑞星化工锅炉设备安装与砌筑保温
施工日期
单位工程名称
2#260T循环流化床锅炉本体安装与砌筑保温
锅炉型号
YG-260\9.8-M1
制造厂名
济南锅炉厂
制造日期
2006年6月
产品编号
锅炉总图号
62200-0-0
技监部门章记
技
术
资
料
技术主要受压部件图
设备基础复检记录
分包单位
基础名称
施工图号 复查依据 施工图 纸.隐 蔽工程记 录
设备基础复检记录
泰安市国家再制造产品检验 检测中心中央空调
施工单位
鲁 TK －019
山东正恒工程有限公司
监理（建设）
山东富尔监理咨询有限公ຫໍສະໝຸດ 单位司室外机基础
复查日期
2016 年 8 月 25 日
屋顶空调平面图
分项工程名称
依据： 1、《砼结构工程施工质量验收规范》 2、施工图纸 3、设备外形尺寸
空调设备安装
复查内容
轴线、标高、几何尺寸及有关技术资料
复查结果
符合设计和标准要求
鉴定处理 /
意见
检查结论 检测人：
施工单位
监理（建设）单位
专业质量检 查员：
项目专业技术（质量）负 责人：
监理工程师: (建设单位项目专业技术负责 人)
（公章）
(公章)
山东省建设工程质量监督总站监制
1
整体锅炉交工记录表
技术资料清查记录YFGA —2施工单位负责人:建设单位代表:YFGA —3年月日YFGA — 4年 月 日建设单位代表: 施工技术负责人: 质检员:锅炉自编号 基础施工单位基础验收签证锅炉型号 验收日期检查项目 允许误差 mm检 查 结果基础纵向中心线士 20 基础横向中心线士 20基 础 标 咼 （测量四角位置） +0 —20 △ 1二 △ 3=△ 2= △ 4=基础上平面外形尺寸 士 20卧式锅炉 基础 误 差 示 意 图 △ 2=立式锅炉基础误差示意图△ 3=△ 4=平面纵横中心误差左右.后平面纵横中心误差四角标高误差△仁四面标高误差开箱清点与损件记录Y FGA —5年月日建设单位代表: 质检员: 开箱清点人员:损件修复记录YFGA-05锅炉本体安装记录Y FGA —6年月日施工人员: 质检员: 建设单位代表:阀门水压试验记录年月日质检员: 试压员:三大安全附件安装记录Y FGA —9年月日安装人员: 质检员:省煤器安装及水压试验记录YFGA-10年月日质检员: 试压人员:质检员: 试压人员:焊接工艺卡YFGA-11编制年月日审批: 年月日工艺管道安装记录Y FGA —12年月日施工人员: 质检员:风机、泵类注水器安装记录Y FGA —13质检员: 施工人员:除尘器、烟囱、水处理设备安装记录Y FGA —14年月日施工人员: 质检员:受压元件焊接记录Y FGA —15年月日施焊人员: 质检员:焊缝外观质量检验报告YFGA-16锅炉压力试验验收记录Y FGA —17年月日保护装置安装调试记录Y FGA —18调试人员: 质检员:保护装置安装调试记录Y FGA —19调试人员: 质检员:水处理设备调试记录Y FGA — 21 年 月 日司炉工: 质检员: 建设单位代表:煮炉记录煮炉过程记述:1.0锈蚀状况炉水容积煮炉药品名称单位加药量Kg/m 3加药总重Kg加药时间磷酸三钠碳酸钠化验人员氢氧化钠煮炉时间煮升至压力Mpa炉 保压时间程煮炉碱度司炉人员 甲方：乙方：锅筒内部: 结果 集箱内部: 煮炉曲线图： 质量评定意见:0.4MPa时间安全阀、气泵、水泵、注水器调试记录操作人员: 质检员:气泵、水泵、注水器调试记录ZA-23操作人员: 质检员:Y FGA —24严密性试验记录Y FGA —25年月曰建设单位代表: 操作人：施工负责人:检验人：组长：记录人：年月日锅炉安装总体验收质量证明书ZA-27锅炉安装改造维修质量证明书ZA-27锅炉压力容器使用单位：锅炉压力容器名称、类别及型号： ____________产品出厂编号：单位内编号：锅炉压力容器安装地址：安装许可证号： _____________________________________该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。
锅炉及附属设备自检记录表(月检)
1
2
3
4
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5
6.1技术挡案是否齐全，是否有运行执照，司炉人 使用 员是否持证上岗 6 管理 6.2制度是否健全，是否定期年检，是否有运转记 录 存在问题纠正措施:
被检查人/日期 纠正措施完成情况：
检查人/日期
被检查人/日期： 纠正措施完成验证：
检查人/日期：
锅炉及附属设备自检记录表(月检)
机械名称 施工工地 序号 锅炉及附属设备 规格型号 施工单位 中铁四局 管理号码 检查日期 检验结果 备注(不合格原因)
检查项目及内容（合格√，不合格×） 1.1蒸发量、压力、温度是否达到额定指标 1.2本体、人体、手扎、法兰各处是否漏气、水现 整机 象 1.3炉排是否缺损，炉样密封是否完整，保温是否 良好，无漏风冒烟现象 2.1水处理设备使用是否可靠 煤水 2.2给水设备配合是否合理，运转是否正常，润滑 系统 是否良好 2.3给煤、出渣装置表面是否整洁，工作正常 3.1水气、油管敷设整齐、合理，无泄漏 管路及 3.2各阀门操作是否灵活，无泄漏，保温是否良好 通风装 3.3鼓风机、引风机、二次风机配备是否合理，运 置 转是否正常，润滑是否良好，无严重积炭 4.1是否有泄漏现象，吹灰装置是否良好，烟囱是 排烟和 否有避雷，拉紧装置，并定期进行检查 除尘装 4.2除尘设备及各性能是否良好，运转是否正常， 置 排放是否符合环保要求 5.1安全阀是否符合技术要求，使用是否灵敏可 靠，无漏气现象，是否有可靠的保险装置 5.2压力表是否符合技术要求，使用是否可靠 5.3水压表、水位表是否符合设计要求，各旋塞动 安全电 作是否灵敏可靠，无泄漏现象，高低水位警报器、 气装置 低水位联锁保护装置是否工作正常 5.4各表、阀是否定期校验 5.5电气设备、动力线路是否使用良好，安全可靠 5.6各仪表装置是否符合技术要求