第十一章液压支架的安装、维护与故障处理

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浅谈液压支架的维修与保养

浅谈液压支架的维修与保养液压支架是用于支撑悬挂物件的一种机械设备，由液压系统和支架组成，具有承重能力强、操作方便等优点，广泛应用于制造、建筑等领域。

但随着时间的推移，液压支架也会产生各种问题，如漏油、泄压等，这时就需要进行维修与保养。

下面就来简单介绍液压支架的维修与保养。

一、液压支架的基本构造液压支架主要由支架、油缸、密封元件、阀组、液压油等组成。

在使用中，液压系统通过泵将液压油从油箱中吸入油缸，在油缸中的活塞和减压阀作用下，形成一定的油压，从而支撑悬挂物体。

1、漏油问题液压支架使用时间久了后，就会产生漏油现象，这是因为密封元件老化或磨损所致。

在出现漏油问题时，需要先确定漏油的部位，然后对相应的密封元件进行更换，保证能够正常使用。

2、泄压问题液压支架在使用中，可能会出现泄压现象，通常是由于阀门老化或失灵导致的。

在此情况下，需要检查并更换阀组或进行修理，确保液压支架能够正常操作。

3、松动问题液压支架在使用中，也可能会出现松动现象，主要原因是由于支架的连接螺栓松动或磨损所致。

在驾驶液压支架时，应时刻留意支架的连接状态，一旦发现松动问题及时进行拧紧或更换。

4、磨损问题液压支架在长期使用过程中，不可避免会出现磨损的现象。

这时需要进行定期的检查和保养，尽早发现并及时更换磨损的部件，延长液压支架的使用寿命。

1、定期更换液压油液压支架在使用中，液压油也是至关重要的组成部分。

因此，定期更换液压油可以有效延长液压支架的使用寿命，并保持其正常操作。

根据液压支架的具体情况，一般建议每12个月或使用500小时更换液压油。

2、保持清洁液压支架使用过程中，会不可避免地产生一些灰尘和污物，长期不清洗会导致液压支架部件的磨损加速，影响液压支架的使用寿命。

因此，定期对液压支架进行清洗和保养，保持其清洁干燥可以有效延长液压支架的使用寿命。

3、定期检查总之，液压支架的维修与保养对于确保液压支架的正常使用和延长使用寿命具有重要意义。

在平时的操作中，建议加强对液压支架的维护和保养，尽可能减少各种问题的出现，保证液压支架能够顺利运行，为生产、制造等领域的发展做出更大的贡献。

液压支架维修方案

液压支架维修方案液压支架是现代工程中常用的一种设备，用于提供支撑和稳定结构的功能。

由于长时间使用或不当操作，液压支架可能出现各种故障。

因此，维护和维修液压支架是非常重要的。

下面将介绍一种维修液压支架的方案。

1.故障诊断：在维修液压支架之前，首先需要进行故障诊断。

通常液压支架的故障可以分为液压系统故障和结构部件故障两大类。

液压系统故障包括液压油泄漏、液压缸卡住、油压不稳定等。

结构部件故障包括螺旋杆损坏、液压阀门磨损等。

通过分析故障现象来判断液压支架出现故障的原因，并制定相应的维修方案。

2.维修步骤：(1)清洗液压系统：首先需要关闭液压系统，并将液压油排出。

然后使用清洁溶剂对液压系统进行清洗，将其中的积尘和杂质清除干净。

清洗后需更换新的液压油，并按照规定标准进行加注。

(2)维修液压缸：液压缸是液压支架中较为重要的结构部件。

在维修液压缸时，首先需用压缩空气吹除液压缸中的液压油，然后拆下液压缸，对其中的密封件和缸体进行检查。

如发现密封件损坏，需进行更换。

检查完毕后再将液压缸装配好，确保所有结构部件安装正确。

(3)检修液压阀：液压阀是液压支架中控制液压油流动的关键组件。

在检修液压阀时，需将其拆卸，并仔细检查内部的阀盘和阀座。

如发现有磨损或其他损坏情况，需更换相应的零部件。

检查完毕后，将液压阀重新组装，并进行密封性测试。

(4)修复结构部件：在修复液压支架的结构部件时，需将其拆卸，并检查是否有严重的磨损或裂纹等损坏情况。

如果有，需进行修复或更换相应的部件。

修复完毕后，再次进行装配，并确保结构部件的牢固和稳定。

3.维护保养：维修液压支架之后，需要进行定期保养，以延长其使用寿命和性能。

常见的保养方法包括：(1)定期检查：定期对液压支架进行全面检查，检查液压系统和结构部件是否正常工作和牢固稳定。

(2)润滑保养：定期给液压支架的运动部件和摩擦部位添加润滑油，以减少磨损和摩擦。

(3)清洁保养：定期清洗液压支架的外表面和内部结构，保持其清洁无尘。

浅谈液压支架的维修与保养

浅谈液压支架的维修与保养一、液压支架的结构和工作原理我们需要了解液压支架的结构和工作原理。

液压支架通常由液压缸、油泵、油管、压力表等部件组成。

在工作过程中，油泵会将液压油输送到液压缸中，由于液压系统的作用，液压缸会产生强大的推拉力，支撑或固定机器设备。

液压支架主要靠液压力来完成工作，需要保证液压系统的正常运行和稳定输出力。

二、液压支架的维修1. 定期检查液压油液压油在液压支架中起着非常重要的作用，它不仅传递液压力，还起到润滑和密封作用。

定期检查液压油的性质和量是非常必要的。

通常情况下，液压油应该是清澈透明的，不含杂质和水分。

如果液压油出现变质或者污染的情况，就需要及时更换。

还要保证液压油的数量充足，以保证液压系统正常工作。

2. 清洁液压系统液压支架在长时间运行后，液压系统内部会积聚污物和杂质，这些杂质会影响液压系统的正常工作。

定期清洁液压系统是非常重要的。

清洁液压系统主要包括清理油箱、更换过滤器、清洗油管等步骤。

这些工作可以有效减少液压系统的故障几率，延长液压系统的使用寿命。

液压缸和油泵是液压支架中最核心的部件。

定期检查液压缸和油泵的工作状态，包括密封性能、润滑情况、推拉力是否正常等。

如果发现液压缸或油泵出现故障，及时修理或更换是非常必要的，以保证液压支架的正常工作。

4. 检查管路和接头液压支架的管路和接头也是非常重要的部件，它们负责输送液压油到液压缸中。

定期检查管路和接头的完整性和密封性是非常必要的。

如果发现管路或接头出现磨损或者泄漏，要及时修理或更换，以避免液压系统的故障发生。

5. 其他维修工作除了以上几点，液压支架的维修还包括其他一些工作，如检查压力表、保护装置、电气元件等，确保所有的配件和部件都处于良好的状态。

液压支架的保养是非常重要的，它可以保证液压支架的长期稳定运行。

1. 加强润滑在液压支架的运行过程中，润滑是非常重要的。

定期给液压缸和油泵等部件做润滑保养工作，可以减少磨损，延长部件的使用寿命。

矿用液压支架常见故障及维修养护策略

矿用液压支架常见故障及维修养护策略矿用液压支架是煤矿生产中的重要设备，负责支撑和保护矿井壁，在煤矿生产中起到了至关重要的作用。

随着使用时间的延长，矿用液压支架也会出现一些常见故障，给矿井生产带来不利影响。

及时的维修养护对于矿用液压支架的正常运行至关重要。

本文将介绍矿用液压支架常见故障及维修养护策略，以帮助煤矿企业更好地维护矿用液压支架设备。

一、矿用液压支架常见故障及原因分析1. 液压系统漏油故障：矿用液压支架的液压系统漏油故障较为常见，主要原因是密封件老化、磨损或安装不当。

当液压系统出现漏油故障时，会导致液压支架升降速度减慢甚至不能正常升降，严重影响矿井的正常生产。

2. 液压支架升降不稳故障：液压支架升降不稳故障可能是由于油液污染、阀芯卡阻、液压泵故障等原因导致的。

当液压支架升降不稳时，会影响到矿井的支护效果，甚至造成安全事故。

3. 液压支架管路堵塞故障：由于煤矿环境尘土较大，容易造成液压支架管路堵塞故障，进而影响到液压支架的正常工作。

二、矿用液压支架维修养护策略1. 定期检查液压系统：煤矿企业应该建立健全的矿用液压支架定期检查制度，对液压系统的油液、密封件、液压泵等重要部件进行定期巡检，及时发现和解决漏油、漏气等问题。

2. 加强液压油管理：定期对液压油进行检测和更换，避免因油液污染导致的液压系统故障。

应选择优质的液压油，确保液压系统的正常运行。

3. 设备清洁保养：经常清洗液压支架设备，保持设备干净，防止灰尘、杂物等进入到液压系统中引起堵塞和磨损。

4. 定期更换密封件和滤芯：定期更换液压支架的密封件和滤芯，防止因这些部件老化和磨损导致的液压系统故障。

5. 学习厂家维修手册：煤矿企业应加强对矿用液压支架的维修保养知识学习，熟悉设备结构和原理，掌握常见故障的解决方法，确保设备的正常运行。

6. 开展液压系统维修培训：定期邀请液压系统维修专家进行培训，提高工作人员对矿用液压支架维修维护的技能水平，增强设备故障处理能力。

浅谈液压支架的维修与保养

浅谈液压支架的维修与保养液压支架是工程机械中常用的一种辅助设备，主要用于支撑和提升重物。

在使用过程中，液压支架的维修和保养工作非常重要，能够有效延长其使用寿命，并保证其正常运行。

本文将从液压支架的维修和保养两个方面进行详细的探讨。

1.定期检查：液压支架在使用过程中，需要定期进行检查，主要检查支架的各个部件是否正常，是否存在磨损和脱落现象，是否需要更换或修理。

特别需要注意的是液压缸和密封件的情况，必要时要进行维修或更换。

2.保持液压系统的清洁：液压支架的液压系统应保持清洁，避免混入杂质和异物。

定期清洗液压系统，更换液压油，确保油液的清洁度符合要求，并定期检查液压油的油位和油质情况。

3.及时处理故障：液压支架在使用过程中，可能会出现各种故障，如液压系统泄漏，支架失稳等。

一旦发生故障，应及时采取措施进行处理，修复液压系统和支架的损坏部位，保证液压支架的正常运行。

4.定期维护液压缸：液压支架的液压缸是其核心部件，需要定期的维护和保养。

在使用过程中，要注意检查液压缸的密封件是否完好，是否需要更换，还要保持液压缸的内部清洁，避免进入杂质和异物。

5.防止过载：液压支架在使用时需要根据具体要求进行调节，避免超过其额定承重范围。

过载可能会导致支架变形或破坏，严重影响其使用寿命。

在使用液压支架时应注意控制负荷，避免过载。

1.定期加油润滑：液压支架的各个部件需要定期进行加油润滑，减少磨损和摩擦。

在润滑过程中，要注意使用适当的润滑剂，并避免润滑剂进入液压系统，影响其正常工作。

2.保持清洁干燥：液压支架的工作环境要保持干燥清洁，避免灰尘和湿气对液压支架的影响。

特别是液压缸和密封件，要保持其表面干燥和清洁，防止腐蚀和损坏。

3.轴承的保养：液压支架中的轴承是常见的易损件，需要定期进行保养。

保养的方法包括清洗轴承，加入适量的润滑脂等。

还要注意轴承的使用寿命，定期检查轴承的磨损情况，必要时要及时更换。

4.防止静止摩擦：静止摩擦是液压支架常见的问题之一，会导致支架的升降不平稳或无法升降。

液压支架的使用、安装与检修方法

摘要对于矿井维修钳工来说，不仅要对液压支架结构、原理及其技术性能有详细了解，而且还要掌握各类液压支架的适用条件；了解液压泵站的主要结构和技术特征；熟练操作液压支架、移刮板输送机，完成循环进度。

在检修维护过程中必须能判断支架常见故障，分析原因并进行处理。

能够组装、安装和拆除支架；掌握排除综采工作面液压支架各种故障的方法。

液压支架的使用、安装与检修方法关键词：工作原理、使用安装、检修方法（1）液压支架的组成1、承载结构件：用于直接承受支架外力和传递顶板载荷作用的结构件。

如：顶梁、掩护梁、底座、连杆等。

2、执行元件：以液体为介质产生主动作用力抵抗外力对支架的作用，并实现支架的各种功能。

如立柱和各种用途的液压千斤顶。

3、控制元件：用于控制各执行元件动作的方向、出力、速度等实现人为性的操纵、控制为生产服务。

如操纵阀、单向阀、安全阀等。

4、辅助装置：为完善液压支架的工作性能扩大其使用范围，用于不直接承受顶板载荷，而为实现支架某种动作或功能所配备的必要装置。

如推移装置、护帮装置、侧护板、防倒、防滑装置等。

5、工作液体：用于传递能量的工作介质。

液压支架使用的工作液为乳化液，配置比为5%，使用中不得低于3%。

（2）液压支架的作用液压支架主要用于在综采工作面支护顶板，提供安全的工作空间。

（3）液压支架的工作原理支撑承载原理初撑阶段。

液压支架通过供给的压力液体对立柱进行作用使支架对顶底板产生主动的支撑力；增阻承载阶段。

随着顶板的下沉，立柱活塞腔内被封闭的液体受到压缩。

由于液体的不可压缩性，使腔内液体压力升高，形成顶板的被动支撑力。

恒阻承载。

当顶板载荷达到支架预先调定的工作阻力时（安全阀开启溢流），使立柱下缩。

当立柱活塞腔内压力小于安全阀时，安全阀又停止溢流，活塞腔内液体又被封闭。

这样支架始终以恒阻（工作阻力）方式支撑顶板。

这就是液压支架所具有的恒阻性和可缩性（让压性）。

自动移设原理推溜拉架。

推移装置有分直接作用式和见接作用式两种。

浅谈液压支架的维修与保养

浅谈液压支架的维修与保养液压支架是一种常见的工业设备，通常用于支撑重型机械和设备，具有平稳、持久的特点。

为了维持液压支架的稳定性和可靠性，对其进行定期的维修和保养是非常必要的。

下面就针对液压支架的维修和保养，做一个浅谈。

一、维修1.日常检修为了保证液压支架的正常运行，需要定期进行检修。

日常检修主要包括以下内容：（1）检查支架的外观是否有损坏或变形。

（2）检查液压缸的活塞杆是否过长或腐蚀，如果发现有问题要及时更换。

（3）检查阀门是否正常，如果阀门存在问题，必须及时更换。

（4）检查油泵的管路是否存在漏油的情况，如果有漏油现象，要及时检修。

（5）检查液压缸的油封、密封圈是否还有密封性，如果发现漏油，必须及时更换密封件。

（6）清洗液压泵的过滤器和燃油预过滤器，并定期更换。

2.液压支架大修如果液压支架发生严重故障或受损，需要进行大修。

液压支架大修的具体步骤如下：（1）拆卸支架并清洗所拆下的部件。

（2）检查液压缸是否存在损伤，如果有任何损伤需要进行更换。

（4）更换液压泵和油缸。

（5）重新安装支架并进行测试。

二、保养液压支架的保养非常重要，通过保养可以确保液压支架的正常运行，延长其使用寿命。

1. 管理液压油液压油是液压支架中最重要的组成部分之一。

因此，对液压油的管理非常重要。

频繁更换液压油可以有效地保护液压系统，延长系统的寿命。

同时，更换液压油还可以去除系统中的杂质和污垢，避免摩擦产生的过度磨损。

（2）选择优质液压油。

要选择合适的液压油，要求其具有良好的热稳定性、防锈性、抗泡性和低温流动性。

随着时间的推移，液压支架中会积聚大量的污垢和灰尘。

如果这些污垢和灰尘不及时清除，会降低液压支架的性能。

因此，定期的清洗和维护是非常重要的。

3. 定期润滑液压支架中的许多部件都需要润滑以确保正常工作。

定期使用适当的润滑剂对液压支架进行润滑是必要的。

总之，定期维护和保养液压支架对于确保其稳定性和可靠性非常重要。

如果您正计划购买或使用液压支架，一定要提前了解其维修和保养的规定。

液压支架使用与安装

液压支架使用与安装液压支架是一种用于支撑和调节重型设备和机械的装置，常见于建筑工地、船舶修造厂和工厂等场所。

它通过利用液压系统的原理，通过调整油液的流量和压力来实现支撑和调节的功能。

下面将详细介绍液压支架的使用和安装。

一、液压支架的使用：1.选择合适的液压支架：根据需要支撑或调节的重量和高度，选择合适尺寸和承重能力的液压支架。

在选择液压支架时，一定要考虑到所支撑物体的重量和高度，以确保其稳定性和安全性。

2.检查液压支架的状态：在使用液压支架之前，应仔细检查其外观和内部构造是否完好无损。

特别注意检查油液是否泄漏，若有泄漏应及时修复。

另外，还需检查液压支架的液压系统是否正常运行。

3.安全操作：在使用液压支架时，应遵守操作手册中的操作说明。

确保操作人员具备相关的技能和经验，避免操作误差。

同时，应注意周围环境的安全和稳定，避免与其他物体产生碰撞或干扰。

4.调节液压支架高度：液压支架的一个主要功能是调节高度。

通过控制液压系统中的油液流量和压力来实现高度的调节。

具体操作方法根据不同液压支架的设计有所不同，一般需要用手动开关或遥控器进行操作。

5.停止使用和维护：在使用液压支架后，应及时停止使用并进行维护。

清洁液压支架的表面，定期更换液压油，并检查液压系统的连接是否牢固，以确保其正常工作和安全使用。

二、液压支架的安装：1.确定安装位置：在安装液压支架之前，应事先确定好安装位置。

确保安装位置平整、坚固，并能承受液压支架和被支撑物体的重量。

2.放置液压支架：根据需要支撑的重量和高度，选择合适尺寸的液压支架，并将其放置于安装位置。

将液压支架的底座紧紧地固定在地面上，确保其稳定性。

3.连接液压系统：连接液压系统是液压支架安装的关键步骤之一、首先，将液压支架的液压缸与液压泵和储油箱相连接。

然后，根据液压支架的设计，安装相应的管道和连接件，确保连接牢固。

4.填充液压油：在连接完成后，需填充液压油到液压系统中。

填充液压油的同时，注意排除其中的气泡和杂质，并确保液压油的充足和正常运行。

矿用液压支架常见故障及维修养护策略

矿用液压支架常见故障及维修养护策略矿用液压支架是煤矿生产中十分重要的设备之一，其作用是支撑和固定煤矿巷道的支护。

长时间的运行和使用会导致液压支架出现各种故障，影响煤矿的正常生产。

了解液压支架的常见故障及维修养护策略对于煤矿生产具有重要意义。

1. 液压支架常见故障：(1) 液压支架升降不稳定：液压支架升降不稳定是矿用液压支架常见的故障之一。

这种故障可能是由于液压系统内部的油液泄漏、液压缸密封不良等原因导致的。

(2) 液压支架管路泄漏：管路泄漏是矿用液压支架常见的故障之一。

管路泄漏可能是由于管路连接不严密、液压管路磨损等原因引起的。

(3) 液压支柱固化不灵活：液压支柱固定不灵活是矿用液压支架常见的故障之一。

这种故障可能是由于支柱内部的液压油污染、液压阀故障等原因引起的。

2. 矿用液压支架的维修养护策略：(1) 定期维护液压系统：定期进行液压系统的检查和维护工作，包括检查液压油的清洁度、液压管路的连接状态、液压缸的密封性能等，确保液压系统的正常运行。

(2) 定期更换液压油：定期更换液压油，保持液压油的清洁度和性能稳定，避免因为液压油污染导致液压系统故障。

(3) 加强润滑养护工作：加强对液压支柱的润滑养护工作，定期给液压支柱加注润滑油，保证支柱固化灵活可靠。

(4) 提高设备操作技能：加强对设备操作人员的培训，提高其对液压支架设备的操作技能和维护意识，减少因为操作不当导致的设备故障。

矿用液压支架的正常运行对于煤矿的安全生产十分重要。

加强对矿用液压支架的维修养护工作和设备操作人员的培训是保证矿用液压支架正常运行的关键。

只有不断提高设备的维修养护水平和操作人员的技能水平，才能有效地保障煤矿的生产安全和稳定。

矿用液压支架常见故障及维修养护策略

矿用液压支架常见故障及维修养护策略矿用液压支架是煤矿生产中不可缺少的设备之一，它承载着巨大的重量，保障着矿井的安全生产。

使用过程中难免会出现一些故障，影响到设备的正常运行。

我们有必要了解矿用液压支架常见的故障原因及维修养护策略，以保障设备的正常运行，提高矿井的生产效率。

一、矿用液压支架常见故障及原因1. 液压油渗漏：液压支架液压油渗漏是较为常见的故障现象，主要原因可能是密封件老化、损坏或松动，同时也可能是液压管路连接处出现松动、管路损坏等。

液压油渗漏不仅会导致液压系统压力不足，影响设备的正常工作，还会造成环境污染。

2. 液压支架缓慢升降：液压支架升降缓慢的原因可能是液压油粘度不合适、液压缸内部磨损、密封件老化等。

这会影响设备的使用效率，降低生产效益。

3. 液压缸漏油：液压缸漏油可能是由于密封圈损坏、缸体磨损、油封老化等原因导致的。

漏油会导致液压缸性能下降，甚至无法正常工作。

4. 液压支架卡滞：在使用过程中，由于灰尘、杂物等外界因素的影响，液压支架可能会出现卡滞现象，导致设备无法正常升降。

5. 液压管路堵塞：在长时间使用过程中，液压管路可能会因为沉淀物、杂物等原因而堵塞，影响液压系统的正常工作。

二、矿用液压支架维修养护策略1. 定期更换液压油：定期更换液压油是保证液压系统正常工作的重要措施，合理选用适合的液压油品牌和粘度，严格按照设备说明书和维护手册规定的更换周期进行更换。

2. 定期清洗液压系统：定期清洗液压系统能有效预防液压管路堵塞和液压缸漏油现象的发生，提高设备的使用寿命。

3. 密封件定期检查更换：液压支架液压系统中的密封件一旦损坏或老化，就容易导致液压油泄漏等故障，因此定期检查和更换密封件至关重要。

4. 常规润滑：定期对液压缸进行润滑，可降低磨损、摩擦及杂音，延长液压缸的使用寿命。

5. 设备定期检修：定期对液压支架设备进行全面的检修，维修设备的各个部件，发现并及时排除可能存在的故障和问题，确保设备处于最佳的工作状态。

液压支架维护与保养

液压支架的类型与特点
支撑式液压支架
主要用于顶板较稳定、采高较大、无煤尘或岩尘的工作面。其特点是支撑力大，抗水平推力强，切顶性能好。
掩护式液压支架
支撑掩护式液压支架
结合了支撑式和掩护式的特点，适用于各种顶板条件和采高要求的工作面。其特点是结构紧凑，功能齐全，性能稳定可靠。
主要用于顶板较破碎、采高较小的工作面。其特点是适应性强，查电气元件是否正常工作，如有问题及时更换；对于传感器故障，需要检查传感器是否准确测量，如有问题及时调整或更换；对于机械部件损坏，
需要根据具体情况进行维修或更换。
05
液压支架维护与保养的注意事项
安全注意事项
01
02
03
04
确保液压支架在维护和保养过程中始终处于安全状态，避免
定期维护与保养
更换滤芯
定期更换液压系统中的滤芯，防止杂质进入液压元件造成磨损或堵塞。
检查密封件
检查并更换密封件，确保密封性能良好，防止液压油泄漏。
清洗液压元件
定期清洗液压元件，清除积聚的污垢和杂质，保持液压系统清洁。
特殊情况下的维护与保养
应急处理
在液压支架出现突发故障时，应立即停机检查，找出故障原因并进行处理。
维修记录与档案管理
该煤矿建立了完善的维修记录和档案管理系统，对液压支架的维修保养历史进行记录和追溯，为后续维护提供参考。
案例二：某露天矿液压支架维护与保养案例
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预防性维护保养
该露天矿采用预防性维护保养策略，定期对液压支架进行检查、清洗、润滑等，确保设备长期稳定运行。
专业维修团队
该露天矿拥有一支专业的液压支架维修团队，具备丰富的维修经验和技能，能够快速解决各种故障问题。

液压支架维护和保养管理制度(3篇)

液压支架维护和保养管理制度第一章总则第一条为规范液压支架的维护和保养工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本《液压支架维护和保养管理制度》（以下简称本制度）。

第二条液压支架维护和保养工作的目标是保证设备的性能稳定和安全可靠。

第三条本制度适用于液压支架的维护和保养工作。

第二章维护和保养管理职责第四条设备部门是液压支架的维护和保养工作管理部门。

设备部门负责制定液压支架的维护和保养计划，组织实施维护和保养工作，并负责液压支架的故障排除。

第五条操作人员是液压支架维护和保养工作的主要承担者。

操作人员应按照设备部门制定的维护和保养计划，进行日常维护和保养工作，并及时上报设备部门发现的问题。

第六条监督检查部门是液压支架维护和保养工作的监督管理部门。

监督检查部门负责对液压支架的维护和保养工作进行定期检查，发现问题及时提出整改意见，并监督整改工作的落实情况。

第三章维护和保养计划第七条设备部门应根据液压支架的使用情况，制定维护和保养计划。

维护和保养计划应包括维护和保养的时间、内容、责任人等。

第八条设备部门应将维护和保养计划下发至操作人员，并确保操作人员按计划进行维护和保养工作。

第九条操作人员应按照维护和保养计划进行维护和保养工作，并及时上报设备部门发现的问题。

第十条设备部门应根据液压支架的使用情况和维护和保养计划，及时调整维护和保养工作的内容和频次。

第四章维护和保养内容第十一条液压支架的维护和保养内容主要包括以下方面：（一）液压系统维护和保养：定期检查液压油的油质和油位，及时更换和添加液压油，保证液压系统的正常运行。

（二）电气系统维护和保养：定期检查电气设备的接线和工作状态，及时清理电气设备的灰尘和污垢，保证电气系统的正常运行。

（三）机械部件维护和保养：定期检查液压支架的各个机械部件，发现问题及时进行润滑、更换和修理。

（四）安全防护系统维护和保养：定期检查液压支架的安全防护系统，保证其正常运行和有效保护工作人员的安全。

液压支架的操作与维护内容

液压支架的操作与维护内容液压支架的操作与维护内容1．液压支架在工作面安装事项（1）注意顶底板状态，防止顶板冒落；（2）运送支架时要平稳，联接要牢固，支架下端不能站人；（3）支架整架安装时要降至最低高度；（4）支架要有防倒防滑的措施；（5）导向滑板要平整；（6）安装后支架应立即支护顶板。

2．操作液压支架前的注意事项在操作液压支架前，应先检查管路系统和支架各有关部件的动作是否有阻碍，要消除顶、底板的障碍物。

注意软管不要被矸石挤压和卡住。

管接头要用“U”形销插牢，液压系统不漏液不窜液。

开始操作支架时，应提醒支架周围工作人员注意，以免发生事故。

操作支架应观察顶板情况，发现问题及时处理。

3．液压支架在使用中的注意事项（1）移架前必须做好准备工作。

观察顶板、清除影响移架的障碍物，检查油管不得被矸石挤压和埋压，支架各部分状况是否良好。

（2）能立即支护的支架要及时支护，距采煤后滚筒不得超过3～5m。

如在采煤机前发生片帮，顶板暴露面积大，支架应超前支护。

对破碎顶板要及时采取措施。

移架时，顶梁不宜下降过多，可采用“擦顶移架”或“带压移架”。

相邻两架支架不得同时进行降柱与移架，当支架移动速度跟不上采煤机前进速度时，可根据顶板情况进行隔架或分段移架，支架要接顶升紧达到初撑力。

（3）综采工作面一般不允许放炮，如出现较硬夹石层、过断层或有火成岩侵入必须放炮时，需履行审批手续，采取可靠的掩护措施。

放炮后，要加大风量，尽快排除有害气体和煤岩尘。

在支架内运送器材时，应注意防止擦伤、碰坏支架的部件。

以免影响支架正常使用。

（4）在倾斜煤层中，支架的推移顺序一般要求从下向上进行，移架速度要快，随时调整支架，不得歪斜，并保持中心距相等，移架后必须使支架成一直线，支架要与顶板接触严密，如顶梁上有大量矸石，应予以清除。

移架时，梁端距要符合要求。

当发现支架受力不好或歪架、顶梁咬架时要及时处理。

支架操作完毕、操作手把必须放到零位。

（5）在进行液压支架的液压系统故障处理时，应先关闭进、回液断路阀，以切断本架液压系统与主管路之间的连接通路。

液压支架工对液压支架的操作与维护

液压支架工对液压支架的操作与维护1、液压支架在工作面安装事项（1）注意顶底板状态，防止顶板冒落；（2）运送支架时要平稳，联接要牢固，支架下端不能站人；（3）支架整架安装时要降至最低高度；（4）支架要有防倒防滑的措施；（5）导向滑板要平整；（6）安装后支架应立即支护顶板。

2、操作液压支架前的注意事项在操作液压支架前，应先检查管路系统和支架各有关部件的动作是否有阻碍，要消除顶、底板的障碍物。

注意软管不要被矸石挤压和卡住。

管接头要用“U”形销插牢，液压系统不漏液不窜液。

开始操作支架时，应提醒支架周围工作人员注意，以免发生事故。

操作支架应观察顶板情况，发现问题及时处理。

3、液压支架在使用中的注意事项（1）移架前必须做好准备工作。

观察顶板、清除影响移架的障碍物，检查油管不得被矸石挤压和埋压，支架各部分状况是否良好。

（2）能立即支护的支架要及时支护，距采煤后滚筒不得超过3-5ｍ。

如在采煤机前发生片帮，顶板暴露面积大，支架应超前支护。

对破碎顶板要及时采取措施。

移架时，顶梁不宜下降过多，可采用“擦顶移架”或“带压移架”。

（3）综采工作面一般不允许放炮，如出现较硬夹石层、过断层或有火成岩侵入必须放炮时，需履行审批手续，采取可靠的掩护措施。

放炮后，要加大风量，尽快排除有害气体和煤岩尘。

在支架内运送器材时，应注意防止擦伤、碰坏支架的部件。

以免影响支架正常使用。

移架时，梁端距要符合要求。

当发现支架受力不好或歪架、顶梁咬架时要及时处理。

支架操作完毕、操作手把必须放到零位。

（5）在进行液压支架的液压系统故障处理时，应先关闭进、回液断路阀，以切断本架液压系统与主管路之间的连接通路。

第十一章液压支架的安装、维护与故障处理

培训班授课老师简介培训课程目的和要求熟悉液压支架的安装与撤除熟悉专用液压支架的维护与故障处理熟悉液压支架间距调整的有关知识讲师教案第十一章液压支架的安装、维护与故障处理第一节液压支架的安装与撤除一、综采对液压支架的基本要求及造型原则（一）综采对液压支架的基本要求1.具有合理的初撑力及工作阻力2.端面无立柱空间，能获得可靠的支撑，有较大的顶板遮盖率。

3.具有将工作空间与胃炎及冒落的矸石隔开的挡矸或掩护机构。

4.稳定性好，放倒、防滑、抗水平推移能力好。

5.液压系统简单，操作维护方便。

6.具有合理的移架方式，能随着采煤及时支护新暴露的顶板7.支架高度可调，当顶板、底板、煤层厚度、煤层倾角发生变化时亦能正确移动。

8.要有足够的通风断面，尤其对高瓦斯煤层和薄煤层。

9.构建应具有足够的结构强度，使用寿命长。

（二）液压支架的选型原则液压支架的选型，其根本目的是使综采设备适应矿井和工作面的条件，投产后能做到高产、高效、安全，并为矿井的集中生产、优化管理和最佳经济效益提供条件，因此，必须根据矿井的煤层、地质、技术和设备条件进行选择。

二、液压支架的运送（一）液压支架运送中的注意事项（二）向工作面运送液压支架的方法三、液压支架的安装与调试（一）液压支架下井安装步骤液压支架体积大、部件重，一个综采工作面使用的架数又较多。

因此，液压支架下井前安装经过下井前准备工作、支架的装车、支架井上和井下运输，到达工作面后由运输平巷逐架向回风平巷排列安装，直至全采面支架安装完毕。

（二）液压支架安装时的注意事项（三）液压支架的调试四、液压支架的完好标准1、架体1）零部件齐全，安装正确，柱靴及柱帽的销轴、管接头的U 形销、螺栓、穿销等不缺少2)各结构件、平衡千斤顶座无开焊或裂纹。

3)侧护板变形不超过10mm推拉杆弯曲每米不超过20mm。

2、立柱、千斤顶1)活柱不得炮崩或砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm,划痕深度不大于0.5mm 长度不大于50mn，单件上不多于3处。

浅谈液压支架的维修与保养

浅谈液压支架的维修与保养液压支架是一种用于支撑建筑物或大型设备的专用设备。

由于其使用环境复杂，液压支架通常需要经常进行维修与保养，以确保其正常使用和延长其使用寿命。

本文将对液压支架的维修与保养进行浅谈。

1.液压系统的维修（1）检查液压油的质量和量。

如果发现油量不足或油质差，应及时更换新油，并清洁液压油箱和滤清器等配件。

（2）检查液压管路和接头是否有漏油现象。

如果发现漏油，要及时拆除漏油配件，重新装配或更换密封件。

（3）检查液压泵、液压缸和液控阀等液压元件是否运转正常。

如果发现液压元件异常，要及时拆检并更换。

2.钢管的维修（1）检查钢管的表面是否存在锈蚀、脱漆等现象。

如果发现，要及时打磨钢管表面，重新喷涂漆。

（2）检查钢管套接口是否紧固，是否有松动、变形等现象。

如果发现问题，要及时拆卸并重新组装。

3.各种机械部件的维修（1）检查各个部件的紧固度和连接状态。

如果有问题，要及时拆卸并修复。

（2）检查电气控制箱内的电器元件是否运转正常。

如果有故障，要及时更换或修复。

（2）保持液压系统的压力稳定，避免突降或过高。

（3）液压系统长期处于停置状态时，应将系统内的液压油全部排出，以防止油品变质。

（2）钢管长期不用时，需注意防锈保养。

（2）保持液压支架的电气控制箱内的电器元件整洁干燥，防止潮湿和腐蚀。

总之，液压支架的维修与保养对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。

我们应该根据液压支架工作的环境和条件，制定合理的维修和保养计划，并落实到实际的操作中。

在保障好设备使用的同时，也能为公司创造更多的经济效益。

浅谈液压支架的维修与保养

浅谈液压支架的维修与保养液压支架是一种常见的工业设备，通常用于支撑和举起重物。

由于其操作频繁和承载重量较大，液压支架的维修和保养至关重要。

本文将从维修和保养两个方面进行浅谈。

我们来讨论液压支架的常见维修问题。

液压支架由许多部件组成，其中最常见的问题是液压油泄漏。

油泄漏可能是由于密封件老化或磨损引起的，这会导致液压系统失效。

当发现油泄漏时，应及时更换密封件，并检查系统的其它部分是否有损坏。

另一个常见的维修问题是油泵噪音或不正常工作。

油泵通常会因为磨损或污染物进入而产生噪音，这会导致液压支架运行不稳定。

为了解决这个问题，应定期对油泵进行检查和维修，并保持油液的清洁。

液压支架的管路部分经常会出现泄漏问题。

管路泄漏可能是由于管道松动或损坏引起的，这会导致液压系统失效。

为了解决这个问题，应定期检查和紧固管道，并更换损坏的管件。

除了维修之外，保养也是液压支架维护的重要方面。

要定期检查液压支架的液压油质量。

液压油应保持清洁，不含杂质和水分。

如果发现油质变差，应及时更换液压油。

液压支架的油缸也需要进行保养。

油缸应保持干燥和清洁，防止灰尘或杂质进入。

定期清洁和润滑油缸，可以延长其使用寿命。

液压支架的液压系统也需要进行保养。

应定期检查液压系统的油位和油压，确保其正常运行。

如果发现异常，应及时采取措施修复。

液压支架的维修和保养对于保证其正常运行和延长使用寿命至关重要。

通过定期检查、维修和保养，可以及时发现问题并采取措施解决。

希望本文能对液压支架的维修和保养提供一些基本的参考。

浅谈液压支架的维修与保养

浅谈液压支架的维修与保养液压支架是一种常用的支撑装置，它具有结构简单、易于操作、承重能力大等优点，并被广泛应用于桥梁、建筑等场合中。

为了保证液压支架正常运行，及时进行维修和保养工作是非常重要的。

一、维修1.检查液压油维修液压支架的第一步就是检查液压油，如果液压油出现变质或者杂质过多的情况，就需要将液压油更换掉。

如果液压油中油温过高、油位过低、冷却水温度过高等情况，就需要进行相应的解决措施，并保证液压油的质量达到标准。

2.清洁内环液压支架经过一段时间的使用后，容易在内环上积存一些杂质，这会对液压支架的正常工作造成影响。

因此，在进行维修时，需要先清洁内环，并保证内环表面光滑度。

3.检查各部位配件液压支架中的各个配件，如管接头、接头、油管、油筒等，都需要检查是否存在裂纹、弯曲等情况，如果存在问题就需要及时更换。

4.更换密封件液压支架中的密封件是保证其正常工作的关键，如果密封件失效，就会导致液压系统漏油、压力不稳定等情况。

因此，需要定期检查密封件的状况，并及时更换。

5.检查护套液压支架的护套需要定期检查，如果护套存在磨损、裂纹等情况，就需要更换，以免影响液压支架的稳定性和安全性。

二、保养1.定期进行液压油更换随着使用时间的增加，液压油会不可避免地变质，油中的杂质会增多，这会对液压系统的正常工作造成影响。

因此，定期进行液压油更换是非常必要的保养措施。

液压支架在使用过程中，内环上容易积存灰尘、油污等杂质，这会导致内环表面不平整，从而影响其正常使用。

因此，定期清洁内环是非常必要的保养措施。

液压支架中的各个零部件需要定期检查，确保其表面光滑，无损伤，安装牢固等问题。

4.保持液压支架清洁5.定期进行润滑液压支架的各个零部件在使用过程中，需要经常进行润滑，以保证其表面光滑，减少磨损，延长使用寿命。

综上所述，维修和保养液压支架是非常重要的工作，需要定期进行，并确保工作质量达到标准。

只有这样，才能保证液压支架的正常运行，减少故障率，延长使用寿命，保证施工的顺利进行。

浅谈液压支架的维修与保养

浅谈液压支架的维修与保养液压支架是一种常用的工业设备，用于提升和支撑重物。

它由液压系统、升降装置、支撑结构等组成，能够有效地完成吊装、调整和固定工作。

液压支架在长时间使用后会出现磨损、松动等问题，需要及时维修和保养，以延长其使用寿命并保证工作效率。

液压支架的维修与保养应始于正确的使用。

在使用液压支架前，要仔细阅读使用手册，了解操作规程和注意事项。

在使用过程中，要避免超载，避免高温、潮湿等环境。

定期检查液压支架的动力源（如液压油）是否足够，并及时进行维护和更换。

维修液压支架时，首先要检查液压系统是否正常运行。

检查液压管路、连接件是否有泄漏、严重磨损等现象。

如果发现问题，应及时修复或更换液压元件。

要检查液压油中是否混入杂质，如果有，应及时清洗油路并更换液压油。

对于升降装置，要检查液压缸和油缸是否正常工作，是否存在卡滞、漏油等问题。

如果发现异常，要进行清洗和保养。

在清洗时，可以使用专用清洗液，将其注入升降装置中，然后进行操作。

清洗完毕后，要及时添加润滑油，保证液压缸和油缸的正常运行。

液压支架的支撑结构也需要定期检查。

检查支撑杆是否松动，支撑脚是否磨损等。

如果发现松动或磨损，应及时进行紧固或更换。

液压支架在工作过程中会不可避免地产生振动和冲击，因此要定期检查液压支架的防护装置是否正常。

如防尘罩、防震垫等，如果发现有破损或松动，要及时修复或更换，以确保安全性。

液压支架的维修与保养是一个重要的工作，对于保证设备的正常运转和提高工作效率至关重要。

通过正确使用、定期检查和维护，我们可以延长液压支架的使用寿命，并确保工作的安全和稳定。

第十一章 液压支架的安装、维护与故障处理

浅谈液压支架的维修与保养

液压支架维修方案

浅谈液压支架的维修与保养

矿用液压支架常见故障及维修养护策略

浅谈液压支架的维修与保养

液压支架的使用、安装与检修方法

浅谈液压支架的维修与保养

液压支架使用与安装

矿用液压支架常见故障及维修养护策略

矿用液压支架常见故障及维修养护策略

液压支架维护与保养

液压支架维护和保养管理制度(3篇)

液压支架的操作与维护内容

液压支架工对液压支架的操作与维护

第十一章液压支架的安装、维护与故障处理

浅谈液压支架的维修与保养

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第十一章液压支架的安装、维护与故障处理