实用文档之油封和轴的配合尺寸

油封和轴地配合尺寸

旋转轴的表面硬度，一般取30～40HRC。

1、油封及座孔的要求★ 要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。

★ 采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。

★ 油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1要求。

★ 为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。

表 3-1油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度部位直径公差表面粗糙度 / μm Rа≤R Z≤座孔无骨架油封H11 3.212.5骨架油封H9或 H8 1.6 6.3旋转轴H9 或 f90.8 ～０ .4 3.2 ～ 1.6表 3-2油封外径与圆周公差油封外径外径公差圆度公差D外包骨架式内包骨架式外包骨架式内包骨架式<50+0.20+0.300.180.25 +0.08+0.1550～80+0.23+0.350.250.35 +0.09+0.2080～120+0.25+0.350.300.50 +0.10+0.24+0.28+0.450.400.65120～180+0.25+0.12+0.35+0.45外径的 0.25%0.80 180～300+0.25+0.15+0.45+0.55外径的 0.25% 1.00 300～400+0.30+0.202、旋转轴的设计要求油封安装时，为获得造当的初始径向力，应保证唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表 3-3 所示。

表 3-3油封唇对轴的过盈轴径油封唇的过轴径油封唇的过盈量盈量<300.5 ～0.980～1200.8 ～ 1.3 30～500.6 ～1.0120～1800.9 ～ 1.4 50～800.7 ～1.2180～220 1.0 ～ 1.5高度公差<10+/-0.2 >10+/-0.3油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制, 以确保密封效果 , 偏听偏心量范围见表 3-4带弹簧油封不带弹簧油封轴偏心安装偏心量轴偏心量安装偏心量>250.250.150.100.1025～650.300.200.150.10<650.400.250.200.15表 3-4油封电大允许偏心量带弹簧油封不带弹簧油封轴偏心安装偏心量轴偏心量安装偏心量>250.250.150.100.1025～650.300.200.150.10<650.400.250.200.15油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差，建议之范围如右表油封的外径和腔体表面之间，必须需要有合适的干涉量，以确保油封外径之密封性能，WH对此干涉量之设计依据，是依照ISO6194/1 为基准。

油封和轴的配合尺寸

旋转轴的概况硬度，一般取30～40HRC。

1、油封及座孔的要求★要包管油封座孔与旋转轴的同轴度。

★采取外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的资料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。

★油封座孔的内径公差及概况粗糙度，应该符合表3-1要求。

★为包管密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。

表3-1 油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度表3-2 油封外径与圆周公差2、旋转轴的设计要求油封装置时，为获得造当的初始径向力，应包管唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表3-3所示。

油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制,以确保密封效果,偏听偏心量范围见表表3-4 油封电大允许偏心量油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差，建议之范围如右表油封的外径和腔体概况之间，必须需要有合适的干涉量，以确保油封外径之密封性能，WH对此干涉量之设计依据，是依照ISO6194/1为基准。

（1）真圆度公差为三个或更多在分歧直径上量得尺寸，最大尺寸减去最小尺寸的差值。

（2）外包橡胶型油封的外概况可提供海浪纹，此处的公差要求范围必须再经使用者与生产厂讨论。

（3）外包橡胶型油封若使用丁腈橡胶（NBR ）以外的材质，可由使用者与厂家商议分歧的尺寸公差尺度。

2一般而言，轴加工可接受的公差范围如下表。

但随着转速增加或压力的增大，轴加工允许的公差范围必须减小。

公制情况下的腔体内径公差范围TCG骨架油封（国标型号）工作温度：-40～＋120℃旋转速度：25m／s 工作介质：水、油、油脂等其它产品•骨架油封（TC型）•UN密封圈•骨架油封•氟橡胶油封•简介：•TC骨架油封耐油耐高温酸碱，材质主要有NBR、FKM，由橡胶和金属粘合而成，装置于油封座部位，与旋转轴发生相对运动。

用于润滑油、油脂、水等介质的密封，旋转轴骨架油封是有润滑的旋转运动中必不成少的元件。

丁腈橡胶（NBR)耐温XA7453、XA8433适用于100℃以下，XA7441适用于120℃以下。

油封和轴的配合尺寸

旋转轴的表面硬度，一般取30～40HRC。

1、油封及座孔的要求★要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。

★采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。

★油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1要求。

★为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。

表3-1 油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度2、旋转轴的设计要求油封安装时，为获得造当的初始径向力，应保证唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表3-3所示。

油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制,以确保密封效果,偏听偏油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差，建议之范围如右表油封的外径和腔体表面之间，必须需要有合适的干涉量，以确保油封外径之密封性能，WH对此干涉量之设计依据，是依照ISO6194/1为基准。

（1）真圆度公差为三个或更多在不同直径上量得尺寸，最大尺寸减去最小尺寸的差值。

（2）外包橡胶型油封的外表面可提供波浪纹，此处的公差要求范围必须再经使用者与生产厂讨论。

（3）外包橡胶型油封若使用丁腈橡胶（NBR ）以外的材质，可由使用者与厂家商议不同的尺寸公差标准。

23，轴径公差一般而言，轴加工可接受的公差范围如下表。

但随着转速增加或压力的增大，轴加工允许的公差范围必须减小。

公制情况下的腔体内径公差范围工作温度：-40～＋120℃旋转速度：25m／s工作介质：水、油、油脂等其它产品•骨架油封（TC型）•UN密封圈•骨架油封•氟橡胶油封•简介：•TC骨架油封耐油耐高温酸碱，材质主要有NBR、FKM，由橡胶和金属粘合而成，安装于油封座部位，与旋转轴产生相对运动。

用于润滑油、油脂、水等介质的密封，旋转轴骨架油封是有润滑的旋转运动中必不可少的元件。

丁腈橡胶（NBR)耐温XA7453、XA8433适用于100℃以下，XA7441适用于120℃以下。

氢化丁腈橡胶（HNBR）耐温-40℃~+150℃，羧基丁腈橡胶（XNBR）耐温-40℃~+175℃。

油封和轴的配合尺寸教学文稿

油封和轴的配合尺寸旋转轴的表面硬度，一般取30～40HRC。

1、油封及座孔的要求★要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。

★采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。

★油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1要求。

★为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。

表3-1 油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度表3-2 油封外径与圆周公差2、旋转轴的设计要求油封安装时，为获得造当的初始径向力，应保证唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表3-3所示。

表3-3 油封唇对轴的过盈油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制,以确保密封效果,偏听偏心量范围见表3-4表3-4 油封电大允许偏心量油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差，建议之范围如右表油封的外径和腔体表面之间，必须需要有合适的干涉量，以确保油封外径之密封性能，WH对此干涉量之设计依据，是依照ISO6194/1为基准。

1,油封的外径与和腔体内径之干涉量(过盈量) 外径公差单位：mm（1）真圆度公差为三个或更多在不同直径上量得尺寸，最大尺寸减去最小尺寸的差值。

（2）外包橡胶型油封的外表面可提供波浪纹，此处的公差要求范围必须再经使用者与生产厂讨论。

（3）外包橡胶型油封若使用丁腈橡胶（NBR ）以外的材质，可由使用者与厂家商议不同的尺寸公差标准。

2，油封的内径与和轴外径之干涉量(过盈量) 外径公差单位：mm3，轴径公差一般而言，轴加工可接受的公差范围如下表。

但随着转速增加或压力的增大，轴加工允许的公差范围必须减小。

公制情况下的腔体内径公差范围4，腔体（孔）的公差范围腔体内径的公差范围如下表及右表英制情况下的腔体内径公差范围TCG骨架油封（国标型号）TCG骨架油封（国标型号）工作温度：-40～＋120℃旋转速度：25m／s工作介质：水、油、油脂等其它产品•骨架油封（TC型）•UN密封圈•骨架油封•氟橡胶油封•简介：•TC骨架油封耐油耐高温酸碱，材质主要有NBR、FKM，由橡胶和金属粘合而成，安装于油封座部位，与旋转轴产生相对运动。

油封和轴地配合尺寸

旋转轴的表面硬度，一般取30～40HRC。

1、油封及座孔的要求★ 要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。

★ 采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。

★ 油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1要求。

★ 为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。

表 3-1油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度部位直径公差表面粗糙度 / μm Rа≤R Z≤座孔无骨架油封H11 3.212.5骨架油封H9或 H8 1.6 6.3旋转轴H9 或 f90.8 ～０ .4 3.2 ～ 1.6表 3-2油封外径与圆周公差油封外径外径公差圆度公差D外包骨架式内包骨架式外包骨架式内包骨架式<50+0.20+0.300.180.25 +0.08+0.1550～80+0.23+0.350.250.35 +0.09+0.2080～120+0.25+0.350.300.50 +0.10+0.24+0.28+0.450.400.65120～180+0.25+0.12+0.35+0.45外径的 0.25%0.80 180～300+0.25+0.15+0.45+0.55外径的 0.25% 1.00 300～400+0.30+0.202、旋转轴的设计要求油封安装时，为获得造当的初始径向力，应保证唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表 3-3 所示。

表 3-3油封唇对轴的过盈轴径油封唇的过轴径油封唇的过盈量盈量<300.5 ～0.980～1200.8 ～ 1.3 30～500.6 ～1.0120～1800.9 ～ 1.4 50～800.7 ～1.2180～220 1.0 ～ 1.5高度公差<10+/-0.2 >10+/-0.3油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制, 以确保密封效果 , 偏听偏心量范围见表 3-4带弹簧油封不带弹簧油封轴偏心安装偏心量轴偏心量安装偏心量>250.250.150.100.1025～650.300.200.150.10<650.400.250.200.15表 3-4油封电大允许偏心量带弹簧油封不带弹簧油封轴偏心安装偏心量轴偏心量安装偏心量>250.250.150.100.1025～650.300.200.150.10<650.400.250.200.15油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差，建议之范围如右表油封的外径和腔体表面之间，必须需要有合适的干涉量，以确保油封外径之密封性能，WH对此干涉量之设计依据，是依照ISO6194/1 为基准。

油封和轴的配合尺寸

旋转轴的表面硬度，一般取30～40HRC。

1、油封及座孔的要求★要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。

★采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。

★油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1要求。

★为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。

表3-1 油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度表3-2 油封外径与圆周公差2、旋转轴的设计要求油封安装时，为获得造当的初始径向力，应保证唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表3-3所示。

表3-3 油封唇对轴的过盈油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制,以确保密封效果,偏听偏心量范围见表3-4表3-4 油封电大允许偏心量油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差，建议之范围如右表油封的外径和腔体表面之间，必须需要有合适的干涉量，以确保油封外径之密封性能，WH对此干涉量之设计依据，是依照ISO6194/1为基准。

1,油封的外径与和腔体内径之干涉量(过盈量) 外径公差单位：mm（1）真圆度公差为三个或更多在不同直径上量得尺寸，最大尺寸减去最小尺寸的差值。

（2）外包橡胶型油封的外表面可提供波浪纹，此处的公差要求范围必须再经使用者与生产厂讨论。

（3）外包橡胶型油封若使用丁腈橡胶（NBR）以外的材质，可由使用者与厂家商议不同的尺寸公差标准。

2，油封的内径与和轴外径之干涉量(过盈量) 外径公差单位：mm3，轴径公差一般而言，轴加工可接受的公差范围如下表。

但随着转速增加或压力的增大，轴加工允许的公差范围必须减小。

公制情况下的腔体内径公差范围TCG 骨架油封（国标型号）TCG 骨架油封（国标型号）工作温度：-40～＋120℃ 旋转速度：25m ／s 工作介质：水、油、油脂等其它产品骨架油封（TC 型） UN 密封圈骨架油封氟橡胶油封简介：TC 骨架油封耐油耐高温酸碱，材质主要有NBR 、FKM ，由橡胶和金属粘合而成，安装于油封座部位，与旋转轴产生相对运动。

油封和轴的配合尺寸

旋转轴的表面硬度，一般取30～40HRC。

1、油封及座孔的要求?★要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。

?★采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。

?★油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1要求。

?★为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。

??表3-1?? 油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度2、旋转轴的设计要求?油封安装时，为获得造当的初始径向力，应保证唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表3-3所示。

油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制,以确保密封效果,偏听偏油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差，建议之范围如右表油封的外径和腔体表面之间，必须需要有合适的干涉量，以确保油封外径之密封性能，WH对此干涉量之设计依据，是依照ISO6194/1为基准。

（1）真圆度公差为三个或更多在不同直径上量得尺寸，最大尺寸减去最小尺寸的差值。

（2）外包橡胶型油封的外表面可提供波浪纹，此处的公差要求范围必须再经使用者与生产厂讨论。

（3）外包橡胶型油封若使用丁腈橡胶（NBR ）以外的材质，可由使用者与厂家商议不同的尺寸公差标准。

23，轴径公差一般而言，轴加工可接受的公差范围如下表。

但随着转速增加或压力的增大，轴加工允许的公差范围必须减小。

公制情况下的腔体内径公差范围4，腔体（孔）的公差范围腔体内径的公差范围如下表及右表英制情况下的腔体内径公差范围工作温度：-40～＋120℃旋转速度：25m／s工作介质：水、油、油脂等其它产品•••••简介：•TC骨架油封耐油耐高温酸碱，材质主要有NBR、FKM，由橡胶和金属粘合而成，安装于油封座部位，与旋转轴产生相对运动。

用于润滑油、油脂、水等介质的密封，旋转轴骨架油封是有润滑的旋转运动中必不可少的元件。

丁腈橡胶（NBR)耐温XA7453、XA8433适用于100℃以下，XA7441适用于120℃以下。

骨架油封与轴的配合尺寸

骨架油封与轴的配合尺寸1. 引言骨架油封与轴的配合尺寸在机械设计中扮演着重要的角色。

正确的配合尺寸可以确保骨架油封与轴之间的密封效果，提高机械设备的性能和寿命。

本文将介绍骨架油封与轴的配合原理、影响因素以及如何确定合适的配合尺寸。

2. 配合原理骨架油封是一种用于密封机械设备中液体或气体流体的装置。

它通常由金属骨架和弹性材料组成，其中金属骨架提供了结构支撑，而弹性材料则起到密封作用。

骨架油封通常安装在轴上，通过与轴表面产生摩擦力以及弹性变形来实现密封效果。

为了确保骨架油封与轴之间有良好的密封效果，需要正确选择和控制配合尺寸。

一般来说，配合过紧会导致摩擦力增大、温升过高，甚至造成轴的损坏；配合过松则会导致泄漏，无法实现密封效果。

3. 影响因素确定骨架油封与轴的配合尺寸需要考虑以下几个主要因素：3.1 轴的材料和硬度轴的材料和硬度直接影响到配合尺寸的选择。

一般来说，轴的硬度越高，其表面粗糙度越小，需要选择较紧密的配合尺寸。

对于不同材料的轴，可以参考相关标准或经验数据来确定合适的配合尺寸范围。

3.2 骨架油封材料和弹性变形特性骨架油封通常由橡胶或聚氨酯等弹性材料制成。

不同材料具有不同的弹性变形特性，需要根据具体情况选择适当的配合尺寸。

同时，还需要考虑骨架油封在使用过程中可能发生的膨胀、收缩等变形情况。

3.3 工作环境条件工作环境条件也是确定配合尺寸的重要因素之一。

例如，如果工作环境温度较高，骨架油封与轴的配合尺寸需要考虑热膨胀因素；如果工作环境粉尘较多，需要选择较紧密的配合尺寸以防止灰尘进入密封区域。

4. 确定配合尺寸的方法确定骨架油封与轴的合适配合尺寸通常可以通过以下几种方法进行：4.1 经验法根据经验数据和相关标准，结合实际工作条件和设备要求，选择合适的配合尺寸范围。

这种方法简单易行，但需要考虑到具体情况可能存在的差异性。

4.2 计算法通过计算轴和骨架油封的材料特性、工作条件等参数，使用相关公式或软件进行计算。

油封配合部分尺寸及装配工艺 [兼容模式]

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四.油封向腔体装配
4.1 建议装配形式
7
油封装配时，采用图示形式。装配时应避免倾斜。
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四.油封向腔体装配
4.2 不良安装
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五.油封与轴装配
5.1 建议装配形式
9
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五.油封与轴装配
10
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d1 ≤10 10＜d1≤20 20＜d1≤30 30＜d1≤40 40＜d1≤50 D1-d2 （min） w+0.9 w+1.2 d1 50＜d1≤70 70＜d1≤95 95＜d1≤130 130＜d1≤240 240＜d1≤400 D1-d2 （min Max0.5 Max0.75 注：①其中腔体直径及轴径为建议尺寸，与实际存在差异时，请告知，可根据具体情况调整； ②表面质量要求应保证符合要求数值。
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二.油封的保管
1.请不要过早的打开包装，避免粘着灰尘，异物。 2.请不要将油封放置在长期日照，潮湿，高温的场所，避免橡胶加速老化。 3.请不要将油封长期放置在潮湿场所，避免使外圆周的金属及弹簧生锈。 4.请不要用绳线、铁丝等捆扎，通过油封唇口串吊油封，避免划伤唇口。 5.请不要搬运油封时，给与过大的冲击，避免油封变形及弹簧脱落。 6.已开封产品注意防护，避免生锈及泥沙、灰尘的进入。
15
谢谢！
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烟台润蚨祥油封有限公司
三.安装前准备
3.1 油封
1.安装前确认，使用保存良好的油封 2. 在安装油封以前，可以在唇部间涂适量、适宜、清洁的乳化油脂。但应控制涂脂量，避免引起漏油误判。

油封和轴的配合尺寸

旋转轴的表面硬度，一般取30〜40HRC 1、油封及座孔的要求★要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。

★采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。

★油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1要求。

★为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。

表3-1 油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度表3-2 油封外径与圆周公差2、旋转轴的设计要求油封安装时，为获得造当的初始径向力，应保证唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表3-3所示。

表3-3 油封唇对轴的过盈油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制，以确保密封效果，偏听偏心量范围见表3-4表3-4 油封电大允许偏心量油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差，建议之范围如右表油封的外径和腔体表面之间，必须需要有合适的干涉量，以确保油封外径之密封性能，WH对此干涉量之设计依据，是依照ISO6194/1为基准。

1,油封的外径与和腔体内径之干涉量（过盈量）外径公差单位：mm（1）真圆度公差为三个或更多在不同直径上量得尺寸，最大尺寸减去最小尺寸的差值。

（2）外包橡胶型油封的外表面可提供波浪纹，此处的公差要求范围必须再经使用者与生产厂讨论。

（3）外包橡胶型油封若使用丁腈橡胶（NBR以外的材质，可由使用者与厂家商议不同的尺寸公差标准。

2，油封的内径与和轴外径之干涉量（过盈量）外径公差单位：mm3,轴径公差公制情况下的腔体内径公差范围但随着转速增加或压力的增大，轴加工允许的公差范围必须减小。

般而言，轴加工可接受的公差范围如下表。

氟橡胶23是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物，氟橡胶246是偏二氟乙烯、四氟乙TCG 骨架油封（国标型号）工作温度：-40〜+ 120 C 旋转速度：25m/ s 工作介质：水、油、油脂等其它产品骨架油封（TC 型）UN 密封圈骨架油封氟橡胶油封简介：TC 骨架油封耐油耐高温酸碱，材质主要有 NBR FKM 由橡胶和金属粘合而成，安装于油封座部位，与旋转轴产生相对运动。

油封与轴的配合参数

（三）油封与轴的配合参数
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旋转轴的表面硬度，一般取30～40HRC。

1、油封及座孔的要求
★ 要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。

★ 采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。

★ 油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1要求。

★ 为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。

表3-1 油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度
2、旋转轴的设计要求
油封安装时，为获得造当的初始径向力，应保证唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表3-3所示。

油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制,以确保密封效果,偏听偏。

油封与轴的配合参数

油封与轴的配合参数1、油封及座孔的要求★ 要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。

★ 采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。

★ 油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1要求。

★ 为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。

表3-1 油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度部位直径公差表面粗糙度/μm Rа≤RZ≤座孔无骨架油封H11 3.2 12.5骨架油封H9或H8 1.6 6.3旋转轴H9或f9 0.8～０.4 3.2～1.6表3-2 油封外径与圆周公差油封外径D外径公差圆度公差外包骨架式内包骨架式外包骨架式内包骨架式<50 +0.20+0.08+0.30+0.150.18 0.2550～80 +0.23+0.09+0.35+0.200.25 0.3580～120 +0.25+0.10+0.35+0.240.30 0.50120～180 +0.28+0.12+0.45+0.250.40 0.65180～300 +0.35+0.15+0.45+0.25外径的0.25% 0.80300～400 +0.45+0.20+0.55+0.30外径的0.25% 1.002、旋转轴的设计要求油封安装时，为获得造当的初始径向力，应保证唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表3-3所示。

表3-3 油封唇对轴的过盈轴径油封唇的过盈量轴径油封唇的过盈量<30 0.5～0.9 80～120 0.8～1.330～50 0.6～1.0 120～180 0.9～1.450～80 0.7～1.2 180～220 1.0～1.5油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制,以确保密封效果,偏听偏心量范围见表3-4带弹簧油封不带弹簧油封轴偏心安装偏心量轴偏心量安装偏心量>25 0.25 0.15 0.10 0.10 25～65 0.30 0.20 0.15 0.10<65 0.40 0.25 0.20 0.15表3-4 油封电大允许偏心量带弹簧油封不带弹簧油封轴偏心安装偏心量轴偏心量安装偏心量>25 0.25 0.15 0.10 0.10 25～65 0.30 0.20 0.15 0.10<65 0.40 0.25 0.20 0.15旋转轴的表面硬度，一般取30～40HRC。

油封与轴的配合参数

油封与轴的配合参数油封与轴的配合参数1、油封及座孔的要求★ 要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。

★ 采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。

★ 油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1 要求。

★ 为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表 3-2 所列要求。

表 3-1油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度部位直径公差 H11 H9 或H8 H9 或 f9 表面粗糙度/μ m Rа ≤ RZ≤ 3.2 12.5 1.6 6.3 0.8～０.4 3.2～1.6座孔无骨架油封骨架油封旋转轴表 3-2 油封外径与圆周公差外径公差油封外径 D 外包骨架式内包骨架式 +0.20 +0.30 <50 +0.08 +0.15 +0.23 +0.35 50～80 +0.09 +0.20 +0.25 +0.35 80～120 +0.10 +0.24 +0.28 +0.45 120～180 +0.12 +0.25 +0.35 +0.45 180～300 +0.15 +0.25 +0.45 +0.55 300～400 +0.20 +0.30 2、旋转轴的设计要求圆度公差外包骨架式内包骨架式0.18 0.25 0.30 0.40 外径的0.25% 外径的 0.25% 0.25 0.35 0.50 0.65 0.80 1.00油封安装时，为获得造当的初始径向力，应保证唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表 3-3 所示。

表 3-3油封唇对轴的过盈轴径油封唇的过盈量<30 0.5～0.9 30～50 0.6～1.0 50～80 0.7～1.2轴径 80～120 120～180 180～220油封唇的过盈量 0.8～1.3 0.9～1.4 1.0～1.5油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制,以确保密封效果,偏听偏心量范围见表 3-4 带弹簧油封不带弹簧油封轴偏心安装偏心量轴偏心量安装偏心量 >25 0.25 0.15 0.10 0.10 25～65 0.30 0.20 0.15 0.10 <65 0.40 0.25 0.20 0.15 表 3-4 油封电大允许偏心量带弹簧油封轴偏心安装偏心量 >25 0.25 0.15 25～65 0.30 0.20 <65 0.40 0.25 旋转轴的表面硬度，一般取 30～40HRC。

(完整word版)油封和轴的配合尺寸

旋转轴的表面硬度，一般取30～40HRC。

1、油封及座孔的要求★要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。

★采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。

★油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1要求。

★为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。

表3-1 油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度表3-2 油封外径与圆周公差2、旋转轴的设计要求油封安装时，为获得造当的初始径向力，应保证唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表3-3所示。

表3-3 油封唇对轴的过盈确保密封效果,表3-4 油封电大允许偏心量油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差，建议之范围如右表油封的外径和腔体表面之间，必须需要有合适的干涉量，以确保油封外径之密封性能，WH对此干涉量之设计依据，是依照ISO6194/1为基准。

1,油封的外径与和腔体内径之干涉量(过盈量) 外径公差单位：mm（1）真圆度公差为三个或更多在不同直径上量得尺寸，最大尺寸减去最小尺寸的差值。

（2）外包橡胶型油封的外表面可提供波浪纹，此处的公差要求范围必须再经使用者与生产厂讨论。

（3）外包橡胶型油封若使用丁腈橡胶（NBR）以外的材质，可由使用者与厂家商议不同的尺寸公差标准。

2，油封的内径与和轴外径之干涉量(过盈量) 外径公差单位：mm3，轴径公差一般而言，轴加工可接受的公差范围如下表。

但随着转速增加或压力的增大，轴加工允许的公差范围必须减小。

公制情况下的腔体内径公差范围4，腔体（孔）的公差范围腔体内径的公差范围如下表及右表英制情况下的腔体内径公差范围ArrayTCG骨架油封（国标型号）工作温度：-40～＋120℃旋转速度：25m／s工作介质：水、油、油脂等其它产品•骨架油封（TC型）•UN密封圈•骨架油封•氟橡胶油封•简介：。

油封和轴的配合尺寸

旋转轴的表面硬度，一般取30～40HRC。

1、油封及座孔的要求★要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。

★采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。

★油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1要求。

★为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。

表3-1 油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度2、旋转轴的设计要求油封安装时，为获得造当的初始径向力，应保证唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表3-3所示。

油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制,以确保密封效果,偏听偏油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差，建议之范围如右表油封的外径和腔体表面之间，必须需要有合适的干涉量，以确保油封外径之密封性能，WH对此干涉量之设计依据，是依照ISO6194/1为基准。

（1）真圆度公差为三个或更多在不同直径上量得尺寸，最大尺寸减去最小尺寸的差值。

（2）外包橡胶型油封的外表面可提供波浪纹，此处的公差要求范围必须再经使用者与生产厂讨论。

（3）外包橡胶型油封若使用丁腈橡胶（NBR ）以外的材质，可由使用者与厂家商议不同的尺寸公差标准。

23，轴径公差一般而言，轴加工可接受的公差范围如下表。

但随着转速增加或压力的增大，轴加工允许的公差范围必须减小。

公制情况下的腔体内径公差范围工作温度：-40～＋120℃旋转速度：25m／s工作介质：水、油、油脂等其它产品∙骨架油封（TC型）∙UN密封圈∙骨架油封∙氟橡胶油封∙简介：∙TC骨架油封耐油耐高温酸碱，材质主要有NBR、FKM，由橡胶和金属粘合而成，安装于油封座部位，与旋转轴产生相对运动。

用于润滑油、油脂、水等介质的密封，旋转轴骨架油封是有润滑的旋转运动中必不可少的元件。

丁腈橡胶（NBR)耐温XA7453、XA8433适用于100℃以下，XA7441适用于120℃以下。

氢化丁腈橡胶（HNBR）耐温-40℃~+150℃，羧基丁腈橡胶（XNBR）耐温-40℃~+175℃。

油封与轴的配合参数

（三）油封与轴的配合参数
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旋转轴的表面硬度，一般取30～40HRC。

1、油封及座孔的要求
★ 要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。

★ 采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。

★ 油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1要求。

★ 为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。

表3-1 油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度
2、旋转轴的设计要求
油封安装时，为获得造当的初始径向力，应保证唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表3-3所示。

油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制,以确保密封效果,偏听偏。

油封与轴的配合参数

油封与轴的配合参数
1、油封及座孔的要求
★ 要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。

★ 采用外骨架油封时，应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架，以确保油封装配后的牢固性和可拆性。

★ 油封座孔的内径公差及表面粗糙度，应该符合表3-1要求。

★ 为保证密封效果，油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。

2、旋转轴的设计要求
油封安装时，为获得造当的初始径向力，应保证唇部对旋转轴的过盈量要求，其值如表3-3所示。

油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制,以确保密封效果,偏听
旋转轴的表面硬度，一般取30～40HRC。