违章焊接气割事故的防范
电焊、气焊、切割明火作业防范与措施
电焊、气焊、切割明火作业防范与措施
电焊、气焊、切割明火作业防范与措施主要是为了确保在操作过程中，人员和周围环境的安全。
具体措施包括对操作人员资质的要求、工作环境的检查、防火设备的配置、作业前后的安全检查等。
首先，电焊、气焊、切割等作业需要专业人员进行，这些人员需要经过相关的培训和考核，获得相应的资格证书才能进行操作。
同时，在操作过程中，需要严格遵守安全操作规程，佩戴防护用具，如面罩、手套等，以防止烫伤和飞溅伤害。
其次，对于工作环境的要求也非常重要。
工作现场需要保持清洁，无易燃物品，特别是不能在有易燃气体或粉尘的环境中进行焊接或切割作业。
如果需要在易燃易爆环境中进行作业，需要采取特殊的防护措施，如使用防爆设备或进行特殊处理。
另外，防火设备的配置也是必不可少的。
工作现场需要配备灭火器或其他灭火设备，并定期进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
同时，对于一些大型的焊接或切割设备，需要配置烟雾报警器和灭火系统等设备，以防止火灾或火警的发生。
最后，在作业前后需要进行安全检查。
在作业前需要对工作环境进行检查，确保无安全隐患；在作业后需要对设备进行检查，确保其正常运转，并且清理工作现场，确保不会留下火源或安全隐患。
总的来说，“电焊、气焊、切割明火作业防范与措施”是指在进行电焊、气焊、切割等明火作业时采取的一系列安全措施和防护手段。
这些措施旨在保护人员和财产的安全，减少火灾和爆炸等事故的发生。
焊接、气割作业防护措施
.
..
电焊、气割作业安全防护措施及处罚细则
由于电焊、气割作业过程中的火花喷溅，极易引燃附近的可燃物，导致火灾
及其他事故的发生，施工单位在作业前、作业中及作业后，需采取以下防范措施，未按规定采取防护措施的，一经发现，按照下列处罚细则处罚。
被处罚单位在接到处罚通知后在两个工作日内到项目管理课领取“违规处理通知书”，在三个工作日内到XX公司财务部上缴罚款，将罚款财务收据交项目管理课留存备案，并向项目管理课提供书面回复（回复内容包括：违章情况简述、处理措施、杜绝类似情况发生采取的措施等）超过规定限期未缴罚款的，处以原罚款金额两倍罚款。
气焊与气割安全防护措施
气焊与气割安全防护措施
(1)乙炔最高工作压力禁止超过0.147MPa表压。
(2)禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
(3)乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压强等均应实行防止冻结措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止采纳明火烘烤或用棍棒敲打解冻。
(4)气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采纳涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。
(5)气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固直立，或装在专用胶轮的车上使用。
(6)禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。
(7)气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避开放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。
(8)氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必需留有不小于0.098~0.196MPa表压的余气。
(9)依据《气瓶平安监察规定》（技术监督局46号令）按气瓶颜色标志有关标准的规定，去除气瓶表面的漆色后重新涂敷气瓶颜色标志，打气瓶定期检验钢印。
(10)气瓶应配置手轮或专用扳手启闭瓶阀。
(11)工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。
(12)禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。
(13)留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。
(14)氧气、乙炔的管道，均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。
焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及防范措施.docx
焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及防范措施一、焊接切割作业中发生火灾和爆炸事故的原因(1)焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方)，当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。
(3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。
(4)气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。
(5)乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。
(6)在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。
在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。
二、防范措施(1)焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。
(2)高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。
(3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。
(4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。
(5)焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。
实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含量。
实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。
工作中应严格控制其含氧量。
要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。
电气焊切割作业事故防范措施
电气焊切割作业事故防范措施电气焊切割作业是现代工业生产中的一项重要技术，广泛应用于建筑、造船、机械制造等领域。
然而，由于电气焊切割作业具有高温、明火等特点，一旦操作不当，极易引发火灾、爆炸等安全事故，给企业和个人带来严重的损失。
因此，加强电气焊切割作业的安全管理，预防和减少事故的发生，是企业安全生产工作的重中之重。
一、事故原因分析1. 操作人员安全意识不足。
部分操作人员对电气焊切割作业的危险性认识不足，缺乏必要的安全知识和技能，违章操作，导致事故发生。
2. 设备设施不完善。
电气焊切割设备老化、损坏，安全防护设施不齐全，使得作业过程中存在安全隐患。
3. 作业环境不良。
作业场所通风不良、易燃易爆物品堆放不当、作业场地狭小等，都可能导致事故的发生。
4. 安全管理不到位。
企业对电气焊切割作业的安全管理不够重视，缺乏有效的安全监管措施，导致事故隐患得不到及时消除。
5. 违章指挥、违章作业。
部分企业为了赶工期、抢进度，不顾安全生产规定，违章指挥、违章作业，导致事故发生。
二、防范措施1. 加强安全教育与培训。
企业应定期对电气焊切割作业人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识，确保他们熟练掌握安全操作规程和应急处置方法。
2. 完善设备设施。
企业应定期对电气焊切割设备进行检查、维护和更新，确保设备安全可靠。
同时，配备完善的安全防护设施，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 改善作业环境。
企业应确保电气焊切割作业场所通风良好，远离易燃易爆物品。
作业场地应宽敞明亮，便于操作人员操作和疏散。
4. 加强安全管理。
企业应建立健全电气焊切割作业的安全管理制度，严格执行安全操作规程。
对违章指挥、违章作业行为进行严肃处理，确保安全生产。
5. 应急预案与演练。
企业应制定电气焊切割作业应急预案，明确事故应急处理流程和责任人。
定期组织应急预案演练，提高事故应急处理能力。
6. 落实责任追究制度。
对电气焊切割作业事故，要严格按照事故调查处理“四不放过”原则，查明事故原因，严肃追究相关责任人的责任。
谨防焊割作业引发火灾及安全防范措施
谨防焊割作业引发火灾及安全防范措施作为工业制造和建筑领域常见的金属加工工艺，焊割作业无疑是一种高风险的工作。
在焊割作业过程中，因疏忽、操作不当等原因很容易引发火灾事故，给人们的生命和财产带来重大威胁。
为了保护工人的安全，保证生产线的连续稳定运转，我们需要采取一系列的安全措施，严格遵守操作规程和安全操作标准，提高自身安全意识和应急处置能力。
火灾事故的危害焊割作业所用的火焰、电弧及高温物体等均会对周围环境产生不可预见的危险。
焊条、气瓶、氧气、氢气等作业用品可能发生泄漏、爆炸、燃烧等灾害性事件，不仅会给工人造成严重风险，也会直接影响到现场其他人员和设备的安全。
火灾事故的危害主要包括以下三个方面：1.人身伤害：火灾发生时会产生大量的烟雾和有害气体，其对人体的呼吸系统和眼睛等都会造成很大的损害，导致触电、烧伤、中毒等多种伤害。
2.物质损失：工厂内部的设备、机器、工具、原材料等珍贵物质都很容易被火灾损毁，不仅造成生产线的停工损失，也会带来巨额经济损失。
3.生态环境污染：火灾事故会产生大量的有害气体和污染物，对周围环境和空气质量造成很大的污染和危害。
安全防范措施为了防范焊割作业引发的火灾事故，我们可以从以下几个方面进行加强和改进：安全规范和操作流程的建立必须建立起符合实际工作需求的安全操作规程和流程，所有作业人员都必须遵守规程和流程，确保在高温、电弧作用下的安全散热、设备调试、热车阈温度检测等操作步骤都得到正确的安排和执行。
同时要规范作业区域、作业台、器材管理等方面，保证工作环境的安全和整洁。
作业人员经验和技能的提升必须对焊割作业的作业人员进行充分的培训和考核，提高其领悟能力、危机处理能力、安全意识和自救能力，确保在焊割操作时对焊割区域、设备使用、件与件的配位、返修整形等多个细节环节都有充分的把握和掌握。
设备和器材的检测和维护必须定期对焊割作业所用的设备、气瓶、气管等器材进行全面的检测和维护，确保器材安全性能的完好和使用效果的可靠。
安全第一：常见焊接事故的防范措施及处理方法
安全第一：常见焊接事故的防范措施及处理方法2023年，伴随着国家制造业的快速发展，焊接行业也得到了迅速的发展和普及，但是随之而来的焊接事故也时有发生。
因此，安全第一是现代社会在各个行业最为重要的一项工作。
本文将介绍常见的焊接事故防范措施和处理方法。
一、防范措施1. 检查工具和设备：在进行焊接时，首先要检查使用的工具和设备是否符合标准，是否完好，是否能够保证运行正常。
特别是焊接机电接线盒和地线，需要经常检查。
2. 系统培训：安全意识和技能培训是防范焊接事故的重要一环。
需要建立相应资料和培训计划，针对焊工和管理官员进行安全意识和技能培训，建立培训考核制度，提高技术水平和知识素质。
3. 优化作业场所：焊接作业环境应保持干净、整洁，不能存在易燃物品，有必要设置有效的通风和灭火装置，以避免可能发生的火灾等危险性事件。
4. 安全防护措施：在进行焊接作业时，必须要全面、有效地使用各种安全防护措施，如防护眼镜、防护面罩、防护服等，确保焊工的身体和身体部位得到充分保护。
二、防范焊接事故1. 火灾：在进行焊接工作之前，预先做好必要的火灾防范工作，制定有效的灭火计划和指导方案，确保不发生火灾事故。
2. 烫伤：在搬移或接触热焊接金属之前，必须要先戴好手套和保护装备，避免可能的烫伤情况的发生。
3. 爆炸：在进行气焊或者电焊时，必须要遵循操作标准，必须开处理，保持环境处于高度安静状态，避免爆炸的可能性。
4. 理顺电路：在操作过程中，电路的连接应合理、分离准确，杜绝可能的安全隐患，避免触电事故的发生。
三、处理方法1. 现场救援：发生事故时，立即对现场进行救援处理，首先是保护好现场和人员的安全。
2. 调查原因：对焊接事故的原因进行全面系统的调查，找出事故的根本原因，为防止此类事故的重复发生，提供有根植德解决方案。
3. 教训总结：对事故中出现的问题进行总结和评估，找到表现出现不足的地方，对缺失的关键技能、操作流程和培训过程进行完善，建立健全的管理制度和评价机制。
违章焊接、气割的事故防范
许 ，江 苏 南 通 市 外 环 路 钟 秀 乡校 Ｅ村 公 路 边 一 家 无 证 气 修 店 ， 殊 Ｉ ’ ： 种 ，具 有 较 大 的 火灾 爆 炸 危 要 保护不低于 １ ０米 的 安 全 距 离 ， 还 应防止漏气 。
过程 『 １ １ 熔 融 的 金 属 火 星 到 处 飞 溅 ，若 溅 到 周 同 可 燃 物 上 ，能 引 起 燃 造 成 火 灾 。 尤 其 存 进 行 气 割 时 ， 温 度 更 高 ， 熔 融 的 金 属 氧 化 物 更
，
１ ｛ － 溅 的 距 离 范 罔更 大 ，造 成 火 灾 的 危 险 性 也 就 更 为 突 出 。 气 焊 的使 用 面 较 广 ，簿 型 的金 属 容 器 如 气 油 捅 、 汽 油 箱 以 及 各 种
而 引 起 爆 炸 。 在 焊 、 割 建 筑 Ｔ 地 ， 还 会 遇 到 许 多 可 燃 、 易 爆 物
质 以及 各 种 受 压 容 器 和 管 道 。 气 焊 、气 割 使 用 的 设 备 和 能
源虽 然都有 一定 的火 灾危险性 ，
但 火 灾 爆 炸 事 故 的 发 生 ，主 要 都 不 在 丁这 些 没备 和 能 源 小 身 ，而 绝 大 多 数 南 于 存 气 焊 、气 割 作 业 焊 接 足 连 接 金 属 件 的 一 种 方 法 ，利 川 两 件 金 属 件 连 接 处 的 加 热 熔 吱＿ Ｊ Ｊ ｌ ｌ 层 ；或 两 者 并 ， 【 ＿ ｆ ｊ 以 造 成 金 属 原 子 间 和 分 子 间 的 结 合 得 到 永 久 连
焊接气割作业防护措施
文档素材
电焊、气割作业平安防护措施及处分细则由于电焊、气割作业过程中的火花喷溅，极易引燃附近的可燃物，导致火灾及其他事故的发生，施工单位在作业前、作业中及作业后，需采取以下防范措施，未按规定采取防护措施的，一经发觉，按照以下处分细则处分。
被处分单位在接到处分通知后在两个工作日内到工程治理课领取“违规处理通知书〞，在三个工作日内到XX公司财务部上缴罚款，将罚款财务收据交工程治理课留存备案，并向工程治理课提供书面回复〔回复内容包含：违章情况简述、处理措施、杜绝类似情况发生采取的措施等〕超过规定限期未缴罚款的，处以原罚款金额两倍罚款。
文档素材。
施工安全小知识焊接、切割等特种作业动火安全防范知识
施工安全小知识焊接、切割等特种作业动火安全防范知识
1.焊接、切割作业是特种作业，必须取得特种作业操作资格证，方可上岗作业。
2.动火作业前应检查焊接设备、气瓶、切割机、修整工具等是否完好，确定无电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
3.焊接、切割场地禁止摆放易燃易爆物品；
4.规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，严禁氧气沾油脂，严禁氧气、乙炔同放一处，严禁气瓶露天暴晒。
5.乙炔瓶上要安装回火防止器。
6.严禁将焊炬、割炬用来点火、照明。
7.严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或者放在地面上。
8.不得同时进行电焊、气焊或气割作业。
9.与明火的距离不得小于10m。
10.在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割动火作业。
违章焊接、气割事故的防范
违章焊接、气割事故的防范焊接是连接金属件的一种方法，利用两件金属件连接处的加热熔化或加层；或两者并用以造成金属原子间和分子间的结合得到永久连接。
一般焊接方法分熔焊、压焊和钎焊三种。
人们常见的是熔焊，气焊是熔焊的一种。
焊接技术是现代工业生产的一项重要加工工艺，广泛用于化工、建筑结构、船舶、车辆、飞机、桥梁、锅炉以及其他金属结构、机器零件的制造和修理。
切割是由焊工操作的另一生产工艺它是利用乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等与氧气混合燃烧产生的高温，将金属切割熔融，同时用气流把熔化的金属吹走，从而达到切开金属的目的。
气割生产效率远高于机械切割。
气焊与气割属明火作业，具有高温、高压、易燃易爆的特点，且经常与可燃、易燃物质以及压力容器打交道，存在着较大的火灾爆炸危险性。
气焊与气割所使用的乙炔、氧气、煤气、天然气、液化石油气等都是易燃易爆气体。
氧气具有强烈的助燃性，化学性质(O2)极为活泼，稍不注意，容易发生燃烧和引起爆炸。
气焊与气割所使用的设备、器具，如乙炔发生器、乙炔瓶、液化石油气罐、氧气钢瓶均属受压或高压容器、设备、器具本身就具有较大的危险因素．气焊与气割的火焰温度高，作业过程中熔融的金属火星到处飞溅，若溅到周围可燃物上，能引起燃烧造成火灾。
尤其在进行气割时，温度更高，熔融的金属氧化物更多，飞溅的距离范围更大，造成火灾的危险性也就更为突出。
气焊的使用面较广，薄型的金属容器如气油捅、汽油箱以及各种各样的金属容器，在维修时都离不开气焊，钢筋连接时也用到气焊，往往由于这些容器内残留汽油和易燃气体接触到焊、割火焰而引起爆炸。
在焊、割建筑工地，还会遇到许多可燃、易爆物质以及各种受压容器和管道。
气焊、气割使用的设备和能源虽然都有一定的火灾危险性，但火灾爆炸事故的发生，主要都不在于这些设备和能源本身，而绝大多数由于在气焊、气割作业中思想麻痹，操作不当，制度不严，安全措施落实不力而引起的。
据记载，1973年1月9日．天津市杨柳青发电厂焊工在大型原油贮罐上进行电焊作业，引起油罐爆炸，当场死亡7人，受伤20人，直接经济损失157万元。
电焊气割事故警示教育
电焊气割事故警示教育电焊气割是一项常见的工业作业，其危险性也相当高，因此在进行这种作业时，必须格外谨慎。
然而，在很多案例中，由于工人的疏忽或缺乏足够的安全意识，导致了电焊气割事故的发生，给人们的生命财产造成了重大损失。
因此，我们要采取有效的措施，加强对电焊气割作业的警示教育，以避免类似的事故再次发生。
首先，我们要重视安全意识的培养。
安全意识是预防事故的基础，只有时刻保持警惕，才能在关键时刻做出正确的判断。
在进行电焊气割作业之前，我们必须先检查所使用的设备是否完好，并确保工作区域的环境安全。
在作业过程中，我们要着防护装备，如防护眼镜、手套、防护面罩等，以保护自身的安全。
其次，我们要加强对电焊气割技术的学习。
只有熟练掌握了相关的技术，才能更好地进行电焊气割作业。
在进行电焊气割作业之前，我们要对设备的操作和使用方法进行了解，并掌握安全操作的要领。
在操作过程中，我们要注意控制火焰的大小和方向，严禁使用有明显损坏的氧气瓶或容器，以免引发爆炸。
再次，我们要建立严格的安全管理制度。
企业要加强对员工的安全教育和培训，让员工了解电焊气割作业的危险性和防范措施。
企业要建立完善的作业规程，规定电焊气割作业的操作流程和要求，并定期进行安全检查和巡视，确保设备的正常使用和工作区域的安全。
最后，我们要加强与他人的沟通和合作。
在进行电焊气割作业时，我们常常需要与其他人员协作，如配合营救被困人员、防范火灾等。
因此，我们要加强与他人的沟通，明确各个岗位的职责和任务，相互配合，共同确保作业的安全进行。
总之，电焊气割事故是一种非常严重的工业事故，必须引起我们的高度重视。
通过加强警示教育，提高安全意识和技术水平，建立完善的安全管理制度以及加强与他人的沟通和合作，我们可以有效避免电焊气割事故的发生，保障自身和他人的安全。
谨防焊割作业引发火灾及安全防范措施
注意焊接和切割操作引起的火灾以及安全预防措施焊接和切割是现代工业生产中的一项重要加工技术，广泛应用于金属结构的制造和维修工作中。
在焊割作业时，无论是电焊、气焊或气割，均属明火作业，具有高温、高压和易燃易爆的特点。
在作业过程中熔融的金属热珠会到处飞溅，极易引发火灾。
悲惨的事：电焊导致火灾和烧伤致死309人2000年12月25日，洛阳市东都商厦发生特大火灾，造成309人死亡，起火原因就是地下一层丹尼斯公司违章电焊，电焊渣掉到地下二层家具商场的可燃物上引燃大火；2008年10月9日，黑龙江省哈尔滨市道里区经纬街与天田街交汇处正在建设中“经纬360度”高层建筑物发生火灾。
经过消防官兵一个多小时的搜救，现场施工人员61人全部安全疏散，大火于18时20分被彻底扑灭。
火灾原因为工人违章使用电焊，引燃天棚上的聚氨酯硬发泡所致。
发生这些火灾的根本原因是焊割作业人员思想麻痹，不知道焊割能导致火灾的危险性。
危险：电弧焊接和切割容易引起火灾目前，电弧焊接和切割是焊接和切割操作中使用最广泛的。
由于电弧焊割产生高热且形成电弧，所以具有较大的火灾危险性，主要表现在以下几个方面：1.在焊割作业中，铁水火花飞溅是火灾的主要原因。
焊割时产生的主温可达3000℃-6000℃，且有大量的火花喷出和灼热的铁屑飞溅，其范围大、温度高，当接触到易燃、可燃气体或化学危险品，就可能引起爆炸火灾；当溅到现场的可燃材料，如：稻草、软木、棉、麻、泡沫及其制品中，火星隐蔽在里面，经阴燃而引发火灾。
2.焊割作业时的热传导，也会引起火灾。
金属构件经过焊割后温度很高，即使经过一段时间，仍有可能引燃周围的可燃物，若不待冷却就随便存放，也会引起可燃物燃烧。
焊接和切割过程中产生的高热量通过金属部件传输到另一端，可引起金属构件另一端的可燃物发生燃烧。
此外，高温的电弧还会产生强烈的热辐射。
3.在焊割金属容器时，尤其是易燃易爆液体、气体的金属容器，对残存的易燃易爆液体和气体没有采取置换、由于浸水和清洗，盲目焊接和切割容易引起爆炸和火灾。
焊接与切割作业危害及预防对策措施
焊接与切割作业危害及预防对策措施(一) 焊割作业操作人员必须经专门培训考核合格，并取得《特种作业操作资格证》后，持证上岗。
(二) 作业前必须按规规定办理“三级动火”手续。
进行焊割作业时，作业现场必须配备灭火器材，并指派监护人员。
(三) 作业人员必须穿戴劳动防护用品，如面罩、手套、安全鞋等。
(四) 作业场所应设备防护挡板，防止焊花四溅或对其他人员的电弧辐射伤害。
动火设备和运行设备应有效隔离，如管道上用盲板，加封头塞头，或拆掉一节管子的防范办法。
(五) 在有易燃易爆物品场所进行作业时，必须对周围环境采取清理、遮挡等安全措施。
(六) 对于禁火区内需要动火的设备、管道及其附件，应从主体上拆下，移至安全处动火检修。
(七) 电焊设备必须有良好的接地保护或接零。
(八) 使用气瓶要谨慎，不要砰撞、抛掷，乙炔瓶、氧气瓶的防止回火器等安全防护装置必须齐全有效。
(九) 使用中的气瓶应垂直存放，与明火等热源的距离不少于10米，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于5米。
(十) 不应在潮湿或雨雪天气等环境下进行焊接作业，以防发生触电事故。
(十一) 在进行焊割作业时，操作人员应站在上风向操作。
需要动火的设备或在狭小仓库内作业时，凡有条件打开的锅盖、人孔、料孔等，必须立即打开，要加强通风，避免有害气体对人体造成危害。
(十二) 盛装过油料等易燃易爆物品的窗口进行焊接作业时，必须采取清洗、置换等安全措施，经检查符合安全要求后才可进行焊割作业。
(十三) 严禁焊割密闭容器。
(十四) 焊割作业结束前，应对作业地点进行清理。
凡发现火星或还在冒烟的焊渣，要用水将火星扑灭，不留后患。
3、焊接切割作业“十个不准”：(1) 无特种作业操作证者，不准焊割;(2) 在重点要害部门和重要场所未经办理动火审批手续，不准焊割;(3) 在容器内作业不具备相应条件的，不准焊割;(4) 不了解焊件内部情况的，不准焊割;(5) 盛装过易燃易爆物质窗口管理未经彻底清洗的，不准焊割;(6) 用可燃材料作保温层的部位未采取安全措施，不准焊割;(7) 对承压管道或密闭容器、管道不准焊割;(8) 焊割场所附近有易燃易爆物品，未作清理或无安全措施的，不准焊割;(9) 在禁火区内未采取严格隔离等安全措施，不准焊割;(10) 周围有与焊割明火操作相抵触的人员作业时，不准焊割。
气焊气割作业危险危害因素及预防控制措施
气焊、气割作业危险危害因素及预防控制措施1、特种作业人员未经培训取得资质证书，违章上岗作业。
危险危害因素：安全知识缺乏、基本技能不够。
造成操作不当或事故。
预防控制措施：严格安全管理，无证人员一律不得从事气焊、气割作业。
2、作业前未对瓶体、瓶阀、焊枪、割枪、皮管、压力表等基础安全设施进行检查。
危险危害因素：设备缺陷导致在作业过程中发生事故。
预防控制措施：气焊、气割作业人员作业前必须对瓶体、瓶阀、焊枪、割枪、皮管、压力表等进行完好性检查。
检查瓶阀时，只准用肥皂水。
3、乙炔瓶未装回火防止器或者回火防止器老化不起作用。
危险危害因素：急剧燃烧的乙炔混合气体会在高压氧气的推动下把火源推回到乙炔瓶内，导致燃爆事故发生。
预防控制措施：乙炔气瓶使用时必须装设专用减压器、回火控制器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用。
开启式，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
4、作业中开启或关闭瓶阀动作过猛。
危险危害因素：高压气流经过瓶口时产生静电，极易引发火灾、爆炸等事故。
预防控制措施：操作人员开启瓶阀时要谨慎小心，动作不要过猛，防止气速过高。
操作者应站在瓶阀出口的侧后以免被瓶内高压气流喷射受伤。
瓶阀要严而不紧，操作人员严禁穿化纤服装。
5、作业人员戴沾有油污的手套，搬运及开关气瓶作业。
危险危害因素：由于静电作用，油脂类的手套和可燃性气体相接触，诱发火灾事故。
预防控制措施：氧气瓶口、减压阀不得沾有油污。
作业人员禁止使用油污手套、棉纱及沾有油脂的工具开关气瓶阀门。
6、氧气瓶与乙炔气瓶的安全距离不足5米，氧气瓶与乙炔气瓶与明火的安全距离不足10米。
危险危害因素：造成气瓶爆炸隐患。
预防控制措施：气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米，两瓶相距不少与5米距离。
严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开启、关闭乙炔瓶阀。
7、乙炔气瓶没有竖立放置使用，危险危害因素：乙炔瓶中的丙酮会被吸出，瓶嘴泄漏，会引起燃烧爆炸事故。
焊、割作业中如何注意安全防范
焊、割作业中如何注意安全防范焊、割作业涉及到高温、明火和电气设备等危险因素，如不注意安全防范，很容易造成事故。
因此，在进行该项作业时，必须认真学习安全知识，增强安全意识，做到防患于未然。
下面就介绍一些在焊、割作业中需要注意的安全措施。
1. 环境安全焊、割作业需要一个安全的工作环境。
在进行此类工作前，必须先检查周围环境，确保环境符合安全标准。
首先检查周围是否有可燃物品，如纸张、木材、油漆等易燃物品都需要及时清理。
特别是在割钢铁、钢板等金属时，会产生大量火花，需要保持周围空气流通，防止积聚热度。
此外，在工作场所需要配备灭火器等消防设备，以便于在紧急情况下能够迅速扑灭火源。
2. 人身安全在进行焊、割作业时，应戴上防护面罩、手套、防护鞋等防护用品，以防止高温烧伤、电击等意外伤害。
特别是在割金属时，会产生金属屑或火花，在伤害眼睛时更容易脱离控制，从而导致事故发生。
另外，一定要注意穿着适宜的衣服，防止长裤和长袖因为接触到高温而被点燃引起更大的危险。
3. 电气安全焊割作业中，电气设备是不可或缺的一部分，但同时也是最危险的一部分。
在操作电气设备时，必须确保设备符合安全标准。
如果设备上出现故障或者不符合要求，一定要停止使用，立刻联系专业维修人员检修。
同时，在进行焊割作业时，必须先关闭电源，以避免因误触导致电击事故发生。
4. 操作安全在焊割作业中，需要进行一些较为复杂的操作，而这一过程比较危险。
因此，在操作时必须严格遵守规范流程，确保安全。
首先，需要使用正规的焊割机械设备，不能随意拼凑或改装机器。
其次，操作时必须站在稳定的地面或使用固定的工作台，在操作时身体不可过于弯曲，以免引起疲劳。
最后，焊割作业必须有专人看护，以防止他人因突然经过而受伤。
5. 常规维护焊、割作业设备使用时间长了，可能出现磨损、松动等状况。
此时，应该及时进行维护保养。
例如：更换电线、卸下枪嘴等，修复设备搭配，确保设备处于良好的运行状态。
6. 总结焊、割作业中需要注意的安全措施有很多，主要包括环境安全、人身安全、电气安全、操作安全和常规维护等方面。
焊接与切割安全防护方案及措施
焊接与切割安全防护方案及措施1.没有按规定签发的动火可证不准进行焊接、气割或其它可产生火花的操作，对每个单独的气割和焊接操作要在本工作内设有一个灭火器。
灭火器由实施此工作的承包商提供，并能够立即扑灭切割或焊接材料上或焊接相邻材料的火灾。
2.氧气瓶不应该靠近乙炔气瓶或其它可燃气体/材料存放。
应分开至少5米或被至少耐2小时燃烧的阻燃隔板隔开。
3.氧气瓶、阀门，接箍调节器，软管和表具不要粘到油和油脂，禁止施工人员用带油的手套来搬运氧气瓶和仪表。
4.存储气瓶时应和热源分开并避免阳光直接照射，现场用钢筋焊接储气瓶笼，单独的存放，并挂有“严禁烟火”等警告标牌。
5.空瓶要关上气阀，除使用外，气阀保护罩应复位。
每班工作结束后要拿掉调节器和软管。
6.严禁使用吊车、脚手架、吊索、铁钩电磁铁搬运气瓶。
在移动气瓶时气阀保护罩要在原位。
7.压缩气瓶无论空或满任何时候都应确使其竖直放置，空瓶应做上“空”的标记。
8.要时常检查所有软管是否漏气，磨损连按松动。
软管应被架高工作区最少2米，以使不会阻碍工人和设备的安全通道。
9.压缩气瓶及辅助设备不能送入或存放在封闭的区域。
10.不允许使用绝缘层损坏或磨损的电缆。
11.焊机上所有的接头（栓）要绝缘。
12.应经常检查所用的焊接和切割设施。
更换或修理有缺陷的仪器和设备。
13.焊机应水平放置，并用合适的垫板垫平。
所用的电焊机均应有效接地；焊接工作暂停或焊接人员离开施工现场，要切断电源，将焊条从焊把上取下。
14.气瓶应竖立存放在通风的地方，防止阳光照射。
15.所用乙炔和氧气瓶的减压阀都应装上相应的防回火装置，以防止产生因回火而引起火灾或爆炸。
16.气瓶在储藏、软管与焊枪之间、软管与减压阀之间大联接器，都应用软管卡箍固定。
17.凡是玻璃破碎的压力表或损坏的压阀都必须更换掉。
18.在工作开始之前，应用肥皂水检验所有的管子连接处是否漏气。
在工作暂停时，应关闭焊枪开关，停止供气。
在工作完成时，应关闭储罐阀锁，把减压阀，软管都收装在工具箱里。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
违章焊接气割事故的防
范
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
违章焊接、气割事故的防范焊接是连接金属件的一种方法，利用两件金属件连接处的加热熔化或加层；或两者并用以造成金属原子间和分子间的结合得到永久连接。
一般焊接方法分熔焊、压焊和钎焊三种。
人们常见的是熔焊，气焊是熔焊的一种。
焊接技术是现代工业生产的一项重要加工工艺，广泛用于化工、建筑结构、船舶、车辆、飞机、桥梁、锅炉以及其他金属结构、机器零件的制造和修理。
?
切割是由焊工操作的另一生产工艺它是利用乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等与氧气混合燃烧产生的高温，将金属切割熔融，同时用气流把熔化的金属吹走，从而达到切开金属的目的。
气割生产效率远高于机械切割。
气焊与气割属明火作业，具有高温、高压、易燃易爆的特点，且经常与可燃、易燃物质以及压力容器打交道，存在着较大的火灾爆炸危险性。
气焊与气割所使用的乙炔、氧气、煤气、天然气、液化石油气等都是易燃易爆气体。
氧气具有强烈的助燃性，化学性质(O2)极为活泼，稍不注意，容易发生燃烧和引起爆炸。
气焊与气割所使用的设备、器具，如乙炔发生器、乙炔瓶、液化石油气罐、氧气钢瓶均属受压或高压容器、设备、器具本身就具有较大的危险因素．气焊与气割的火焰温度高，作业过程中熔融的金属火星到处飞溅，若溅到周围可燃物上，能引起燃烧造成火灾。
尤其在进行气割时，温度更高，熔融的金属氧化物更多，飞溅的距离范围更大，造成火灾的危险性也就更为突出。
气焊的使用面较广，薄型的金属容器如气油捅、汽油箱以及各种各样的金属容器，在维修时都离不开气焊，钢筋连接时也用到气焊，往往由于这些容器内残留汽油和易燃气体接触到焊、割火焰而引起爆炸。
在焊、割建筑工地，还会遇到许多可燃、易爆物质以及各种受压容器和管道。
气焊、气割使用的设备和能源虽然都有一定的火灾危险性，但火灾爆炸事故的发生，主要都不在于这些设备和能源本身，而绝大多数由于在气焊、气割作业中思想麻痹，操作不当，制度不严，安全措施落实不力而引起的。
据记载，1973年1月9日．天津市杨柳青发电厂焊工在大型原油贮罐上进行电焊作业，引起油罐爆炸，当场死亡7人，受伤20人，直接经济损失157万元。
1988年8月5口，北京市东交民巷外交部招待所电焊工违章电焊引发火灾，死亡1人烧毁建筑物建筑面积达2620m2，直接经济损失44万元。
1988年，江苏海安县营溪乡吴舍村个体维修工朱文萃(无电焊工证)，为他人焊接密闭的汽油桶，当刚焊了一个点就发生爆炸，朱文萃的大腿被炸为两截，成为终生残疾人，后悔莫及。
1991年8月14日南方某建筑公司在新疆独山子施工，女焊工A某对汽油桶的小孔施焊引发了大火，烧毁术材10m3左右，A某被倾倒汽油桶烧伤，经送医院抢救，输血、植皮仍未好转，皮肤溃烂医治无效而死亡。
1993年2月14日，河北省唐山市林西百货大楼电焊工王某违章电焊引起火灾，死亡81人，受伤53人。
1995年4月24日新疆乌鲁木齐市水产蛋禽副食品公司凤凰时装城歌舞厅装修工地因民工违章电焊施工，电焊火花掉到时装摊位上，引发大火，产生大量一氧化碳，造成52人中毒窒息死亡．直接经济损失125万余元。
包工头黄立新被判刑7年，王建中被判刑6年，对这场火灾负有责任的其他5人分别判刑5至2年。
1996年1月20日，香港嘉利大厦电焊工违章电焊引起火灾，死亡40人，受伤81人，大火持续燃烧21个小时，直接经济损失1亿多美元。