工程变更控制程序

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IATF 16949工程调整和过程临时变更控制程序

IATF 16949工程调整和过程临时变更控制程序

IATF 16949工程调整和过程临时变更控制程序简介本文档旨在制定和说明关于IATF 标准下的工程调整和过程临时变更的控制程序。

该控制程序的目的是确保这些变更在符合要求的情况下进行,并且能够及时纠正和防止不合格产品或服务的发生。

责任和权限- 工程负责人负责审查和批准所有工程调整和过程临时变更的提议。

- 质量部门负责确保变更满足IATF 标准的要求并执行变更控制程序。

- 相关部门负责及时与工程负责人和质量部门共享信息,并配合执行变更控制程序。

工程调整的处理1. 工程负责人提出工程调整的提议,并向质量部门提交相关信息,包括但不限于变更的理由、范围、时间、成本和影响分析等。

2. 质量部门评估提议并检查其是否符合IATF 标准的要求。

评估结果应以书面形式向工程负责人反馈。

3. 工程负责人根据质量部门的评估结果,进行必要的调整和改进,并重新提交变更提议。

4. 质量部门再次评估调整后的提议并做出最终决策。

如果变更被批准,则应记录所有相关信息,包括变更内容、实施日期和负责人等。

5. 实施工程调整后,必须进行相关验证和评估,以确保变更达到预期的效果,并且未引入新的问题或风险。

过程临时变更的处理1. 部门负责人或工程负责人提出过程临时变更的提议,并向质量部门提交变更申请。

2. 质量部门评估变更申请,并检查是否符合IATF 标准的要求。

评估结果应以书面形式向提议人反馈。

3. 如果变更申请被批准,质量部门应记录相关信息,并通知相关部门执行变更。

4. 实施过程临时变更后,必须进行相关的验证和评估,以确保变更达到预期的效果,并且未引入新的问题或风险。

控制程序的监督和评估质量部门应定期审查和评估工程调整和过程临时变更的控制程序的执行情况,并采取必要的纠正和预防措施。

审查的结果应记录并向相关部门通报。

总结通过本文档所制定和说明的工程调整和过程临时变更控制程序,我们能够提高产品和服务的质量,并确保所有变更都符合IATF 16949标准的要求。

工程变更管理的程序与风险控制

工程变更管理的程序与风险控制

工程变更管理的程序与风险控制近年来,工程项目的规模和复杂性不断增加,项目变更成为常态。

工程变更管理的程序与风险控制成为保障项目进展顺利的关键环节。

本文将探讨工程变更管理的程序与风险控制的重要性,并介绍一些有效的方法与实践经验。

一、工程变更管理的程序工程变更管理的程序是指在工程项目进行中,对计划、设计、合同、成本等方面的变更进行管理和控制的一系列流程。

一个完善的工程变更管理程序可以确保项目进度和质量的稳定,有效控制项目风险。

首先,需要建立一个变更请求的报告机制。

所有项目成员都应该了解项目变更的程序,并明确向相关负责人提交变更请求的流程和要求。

同时,需要对变更请求进行评估,包括变更的必要性、影响范围和成本估算等。

其次,变更请求的评估和决策需要由专门的变更管理小组进行。

该小组应包括项目经理、技术专家、合同管理人员等相关角色,以便对变更进行全面评估和决策。

变更管理小组需要制定一套标准和准则,以确保决策过程的透明和公平。

最后,将变更请求转化为实际操作需要建立相应的变更执行程序。

执行程序需要与项目计划和控制流程相结合,以便及时调整资源、进度和成本等方面的变化。

同时,需要制定相应的沟通和协调机制,确保项目各方的共识和配合。

二、工程变更管理的风险控制工程变更管理的风险控制是指在变更过程中有效预警和规避潜在的风险。

对于变更管理的风险控制,可以从以下几个方面进行考虑。

首先,建立起与变更管理相关的风险识别机制。

相关团队应该对变更可能带来的影响进行细致的分析和评估。

这包括技术风险、资源风险、合同风险等。

只有准确识别潜在风险,才能采取相应的措施进行规避和应对。

其次,及时沟通和协调是风险控制的重要手段之一。

在变更管理过程中,各方之间的沟通和协调需要及时、准确。

通过有效的沟通和协调,可以保持项目各方的共识和理解,减少风险的扩大和蔓延。

最后,制定相应的风险应对措施是风险控制的关键。

在变更管理过程中,需要制定一套相应的计划和措施,以应对可能出现的风险。

工程变更控制程序

工程变更控制程序

工程变更控制程序页 次生效日期件和资料.若遇有其它不适宜直接替换原因时,可在原件上直接变更,但必须签上变更者姓名及变更日期】 b.文件和资料变更后,各相关部门依自己职责跟进设计和开发变更. c.项目负责人组织对变更后的文件/资料进行评审验证. 5.6变更执行时的切换监督:5.6.1各相关单位于收到《工程变更通知单》后,即应展开各项切换动作,并须防止出现新旧(料)之混用,旧品(仓库在库品,制程在库品)一律在标示卡上划一红斜线(右上左下),以示区分.经变更后,在仓库中成为呆置物料则用于其它相应产品上或联系厂商,尽量退回厂商或报废.5.8.2开发部细化工程变更程序:要求每一个《工程变更通知单》都必须写明用于哪个订单号或是生产批次号,同时注明在库成品、半成品的处理方式。

5.8.3核准编号发行:5.8.3.1研发部在《工程变更通知单》核准后,须将变更部份之模具、BOM 、图面等加以变更。

5.8.3.2如有修改图面、BOM 时,则于正式修改后,连同《工程变更通知单》一并交研发部发行并收回原旧有之文件(图面),以防止误用;如作业标准有变更时,则由各相关单位自行变更其标准书. 5.8.3.3《工程变更通知单》之执行由品管部负责监督.5.8.3.4在变更涉及的新旧正式切换时,各部门须严格按照《工程变更通知单》的要求执行.5.9设计和开发变更核准后的相关原稿资料,依《文件控制程序》处理,并由研发部进行相关文件修订及归档管理作业(修订文件包括BOM 表、作业指导书、图纸等相关文件).每次进行相关文件的修改时,必须注明修改日期以及修改人,必要时应更新版本.6.工程变更流程图:NO NO开始 工程变更申请单 工程变更通知单 审核 申请编号 会签同意 修改文件编号存档 结束OKOK。

工程变更控制程序

工程变更控制程序

工程变更控制程序一、概述工程变更控制程序是指:在工程项目进行中,由于各种原因而需要进行变更处理的情况下,对变更进行合理的管理,以确保工程进程不会受到严重影响,并及时维护工程的总体目标和改进实施的效率。

而这一程序不仅仅是针对工程方面,其他领域的变更控制也适用。

二、程序定义工程变更控制程序包含以下步骤:1. 变更发起工程项目中除了已规定好的计划外,若有其他事项的重大改动,可通知变更提议人,并由其进行变更提议。

变更提议人应说明变更的组成部分、必要性、成本、风险等。

相关人员对变更提议应当及时地进行评估,制定评估报告,并提交变更审核委员会。

2. 变更审核变更审核委员会的成员由项目经理组建,审核委员会的规章制度应该事先规定。

审核委员会应能够充分发挥各方面的优势,确保委员会的合法性与高效性。

审核委员会在评估特定变更申请的所有细节之后,可以拒绝或批准变更。

如果变更被拒绝,变更提议人和评估者都应该得到通知,并且应该说明拒绝的原因。

3. 变更管理当变更审核委员会批准变更后,变更管理过程就开始了。

项目经理负责将实施变更的工作交给相关负责人,并规定变更实施的时间、方式、预算等。

在变更实施的过程中,项目管理人员应加强对变更进度和结果的跟踪管理,及时把握变更的实际情况,并制定相应的措施。

4. 变更验收变更实施完成后,项目管理人员应按照规定的流程进行变更验收。

验收分为初验收和终验收两个阶段,初验收主要是针对变更实施的质量和布线等方面的检查,终验收则是针对变更的实际效果和实施过程中出现的问题等进行回顾。

如果发现变更实施存在问题,应及时与变更实施负责人沟通,确认问题原因并制定解决方案。

三、程序要求1. 规章制度工程变更控制程序应制定规章制度,规定项目经理、变更提议人、评估人员、审核委员会、变更实施负责人等各方责任与义务,并对控制流程进行规范和制度约束。

2. 信息交流工程变更控制程序应加强项目人员之间的信息交流,及时掌握变更的最新进展以及变更实施的具体情况。

工程变更管理程序范本

工程变更管理程序范本

工程变更管理程序范本1. 引言工程变更是指在项目执行过程中,由于各种原因导致对已有项目计划、技术规范、资源配置等方面进行调整或修改的行为。

一个有效的工程变更管理程序能够确保工程变更的合理性、可行性和透明性,同时降低项目风险,保证项目成功交付。

2. 变更管理流程概述变更管理流程是指将工程变更从发起到实施的全过程进行规范化、标准化的管理流程。

以下是典型的变更管理流程:2.1 变更识别与分析在此阶段,需要对可能发生的变更进行识别与分析,并评估其影响和必要性。

具体步骤包括: - 收集工程相关信息 - 分析可能存在的问题和需求 - 鉴定潜在的变更需求 - 评估所涉及的成本、时间和风险2.2 变更审查与决策经过识别与分析后,将进入变更审查与决策阶段。

主要任务包括: - 建立专门的变更审查委员会或小组 - 对提出的变更需求进行详细审查 - 根据变更的影响程度,做出决策(接受、拒绝或优先级排序)2.3 变更实施与控制在变更审查与决策后,需要对变更进行实施与控制。

具体步骤包括: - 制定详细的变更计划和资源调配计划 - 分配相关人员执行变更任务 - 跟踪和监控变更的进展情况 - 测试和验证变更效果,并记录问题和改进点2.4 变更关闭与评估完成变更实施后,需要进行变更关闭与评估。

主要任务包括: - 对已完成的变更进行总结分析 - 进行风险评估和成果评估 - 形成工程结束报告,并归档相关文件3. 工程变更管理程序具体操作指南为了提高工程变更管理程序的可操作性,以下为具体的操作指南:3.1 变更识别与分析阶段操作指南在此阶段需要明确的操作步骤包括: 1. 收集项目基础信息和相关文档。

2. 进行需求澄清会议,明确潜在问题和需求。

3. 鉴定潜在的可能需要进行的工程变更。

4. 根据成本、时间和风险等因素,对变更进行评估。

3.2 变更审查与决策阶段操作指南在此阶段需要明确的操作步骤包括: 1. 成立变更审查委员会或小组。

工程变更控制程序文件

工程变更控制程序文件

工程变更控制程序文件Engineering Change Control re文件编号/Doc No:XX-XX-XX文件版本/Doc Ed:XX生效日期/n:20XX-XX-XX文件名称:工程变更控制程序/ Engineering Change Control re更改史(REVISION HISTORY)版本/Doc Ed: XX更改日期/Change Date:原始版本/Originator: 研究资料整理更改原因/Reasons for Change: 首版目的:为了有效控制设计和生产等工程变更的风险,使公司各部门能在最短的时间内获得正确的变更信息,达到文件规范化管理,特制定本程序。

适用范围:本程序适用于XX公司生产、销售产品的设计、制造、检测、安装等过程及产品相关零件的设计、制造、检测等过程。

相关文件:定义:1.ECR: Engineering Change Request工程变更申请单;2.ECN: Engineering Change n工程变更通知单;3.工程变更:指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数、生产地点等变更;4.同类替换:符合原设计规格的更换;5.微小变更:影响较小,不造成任何工艺参数、设计参数等的改变,但又不是同类替换的变更。

即“在现有设计范围内的改变”;6.紧急变更:在紧急情况下(例如:安装现场发生重大质量问题,工艺参数处于危险限值等情况,如不在短时间内处理可能导致重大安全事故、财产损失或客户丢失等情况的发生),正常的变更流程方式无法执行时。

职责:1.相关部门:负责ECR的申请与确认,并依工程部发布的ECN内容配合相关工作的实施与落实;2.工程部:负责工程变更的审查、执行、验证、ECN核发及相关技术文件的修订,并协助各部门工程变更后相关物料及产品处理方式的确定;3.销售部:负责接收客户变更信息和向客户传递变更信息。

6.3.5.在涉及产品材质、尺寸、外观、功能或可能影响客户使用的变更时,销售部必须提前通知客户,并征得客户同意,然后在ECR上进行会签。

变更控制程序

变更控制程序

变更控制程序1.目的:为确保设计和工程变更的及时性、有效性,保证生产的顺畅作业,提高生产效率和使顾客满意,特制订此程序。

2.适用范围:适用于本公司试产、量产过程有关设计变更和工程变更的控制。

3.职责与权限3.1变更内部发起部门:研发部、工程部。

3.1.1研发部a)负责设计变更的申请、控制和管理,主要包括材料,体系配方,产品结构,性能改变,关键过程产品标准的变更,b)负责牵头对设变必要性和技术可行性进行评估;c)负责变更涉及旧物料、已生产产品的处理给出技术方案;d)负责设变后相关技术文件的修订;e)负责跟踪设变流转过程,收集并提交设变过程资料及归档;f)对变更引起的技术问题给予技术支持;g)提供XX客户变更申请单给质量部相关工程师进行审核,审核通过后发起部门方可加盖公章转给市场部申请客户批准,同时给到体系汇总。

3.1.2工程部a)工程部负责过程变更的申请、控制和管理,主要包括工艺参数及公差、过程非关键工序的产品及过程标准的变更,公司工厂搬迁、产品加工地点变更,关键模具及设备,产线,模具的变更的发起,具体参照《变更发起审批表》。

b)负责公司内部过程变更必要性及可行性评估;c)负责变更引起的相关文件的修订;d)对变更引起的技术问题给予技术支持;e)提供XX客户变更申请单给品质工程师进行审核,审核通过后发起部门方可加盖公章转给市场部申请客户批准,同时给到体系汇总。

3.2市场部a)负责顾客要求变更的内部及时传递(研发、品质);b)负责需要客户批准变更的XX客户变更申请传递到客户处;c)跟踪客户批准变更进度;d)及时反馈客户批准结果,并将最终版归档到质量部;e)变更前产品出货数量及售后物料备库数量提出或申购。

3.3物流计划部a)负责全面物料变更管理,确定试产批次及变更切换时间;b)安排物料断点的排产。

3.4采购部a)负责供应商4M提起的变更申请的内部信息传递(研发、品质),主导跟踪供应商变更的实施;b)负责将我方或客户要求变更通知到供应商;c)仓库对需要变更的物料及产品进行区分;d)负责对变更涉及材料、库存、工装模具等事宜处置和管理进行沟通;e)负责供方材料变更的库存及上线前管理与控制;f)售后物料备库管理。

工程变更控制程序

工程变更控制程序

工程变更控制程序1. 引言在任何工程项目中,变更是不可避免的。

变更可能来自于设计方案的调整,技术选择的变更,客户需求的变化等多种原因。

变更如果不得当,可能会对工程项目的成功造成很大的影响。

因此,需要建立一套完善的工程变更控制程序。

2. 工程变更控制程序的定义工程变更控制程序是指针对工程项目中可能发生的变更,建立一套标准的流程和相关责任人,结合工程项目的实际情况,实现对工程变更的全面管理和控制。

其主要目的为保证项目质量的稳定和工程项目成功的达成。

3. 工程变更控制程序的流程3.1 提交变更请求变更触发者可以在工程变更控制程序的规定范围内提交变更请求。

变更请求应包括变更内容的详细描述、变更影响的评估和变更实施的计划等信息。

变更请求可以通过书面形式或电子邮件方式提交。

3.2 变更评审变更请求提交后,团队应立即组织变更评审,以评估变更请求的合理性和可行性。

评审过程应涵盖对变更影响的评价、对变更计划的可行性研究和对变更管理计划的审查等。

3.3 变更批准变更评审通过后,变更管理委员会应审核并批准所提出的变更。

审核过程应确保变更请求已充分考虑好变更影响、频率和成本,并确保变更与整个工程项目的愿景和目标一致。

如果变更通过审批,则应更新工程文档和计划。

3.4 变更实施变更批准后,团队应按照变更请求的改动方案进行变更实施工作。

变更实施应涵盖对变更结果的测试和验证。

变更实施完成后,需要对工程文档进行更新,以确保新文档与变更所造成的更改相一致。

3.5 变更验收变更实施完成后,变更验收应对变更结果进行确认和验收。

验收应涵盖变更的实施是否达成预期结果、工程文档是否被适当地更新和提交客户验收等。

3.6 变更关闭变更实施和验收完成后,变更管理团队应对变更请求进行关闭。

记录变更请求的关闭信息,包括变更请求已实现的内容和产生的任何问题。

4. 工程变更控制程序的实施为建立一套成功的工程变更控制程序,需要对程序的实施进行具体制定。

编制好详细的流程图、确定好责任部门以及培训和推广相关内容等步骤。

工程变更控制程序

工程变更控制程序

工程变更控制程序SIASE/QⅡ-15-2008 1目的为确保工程变更过程处于受控状态,特制定本标准。

2 适用范围本标准规定了工程变更的程序和方法及相关部门职责;本标准适用于工程变更的控制。

3引用标准下列标准所包括的条文,通过本标准中引用而成为本标准的条文。

本标准出版时所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。

JB/T 5054.6-2000 产品图样及设计文件更改办法SIASE/QII-01-2008 文件控制程序SIASE/QII-02-2008 质量记录控制程序SIASE/QIII-GC-402-2008 技术档案管理规定4 术语和定义工程:连接研发过程与生产过程的活动,将研发过程建立的图纸、物料清单、工艺、外协外购件清单、验收标准等技术文件进行整理、核对、补充、完善,满足生产过程的需要。

工程变更:因提高质量和生产效率等方面的需要,对图纸、物料清单、工艺、外协外购件清单、验收标准等技术文件的变更均称为工程变更。

5 职责5.1 研发部:负责新产品试制阶段及小批试产阶段的工程变更。

5.2 工程部:负责批量生产阶段的工程变更及工程变更相关文件的管理。

5.3 采购部:负责工程变更过程中涉及到采购的相关工作。

5.4 品质部:负责对工程变更后产品质量状况进行检查确认。

5.5 物控部:负责工程变更过程中涉及到物控的相关工作。

5.6 生产部:负责工程变更过程中涉及到生产的相关工作,并评估变更后制造的可行性(生产效率)。

5.7营销部:负责包装物、宣传品工程变更方案的确定。

6 内容6.1工程变更原则6.1.1 工程变更必须按工程变更程序的规定履行相关手续后,方可进行。

6.1.2 工程变更时,相关技术文件同一代号不同存储介质的文件均应进行更改,以保证相关文件的协调一致。

6.1.3 工程变更后,不得降低产品质量和生产效率,并保证更改前的技术文件有据(档)可查。

6.2工程变更流程:工程变更方案的提出→工程变更方案的确定→工程变更方案的实施→工程变更方案的验证→工程变更实施、验证后信息的传递。

工程变更控制程序

工程变更控制程序
5.2.2执行人员或工程部组织各部门对变更的可行性进行会议评审,确定更改内容、更改影响(文件资料更新、库存品/物料的切换)、涉及部门、成本费用等;对文件资料更新、产品/物料切换等影响,须在会议上确定“执行责任部门”及“要求完成时间”,并形成会议记录,以作为后续跟进验证的依据;
5.2.3对更改进行评审后,由执行人员或工程部向客户反馈更改的相关信息(导入时间、库存产品状况、涉及费用、完成时间等);
5.2.5.2库存产品/物料的切换:
对于更改影响到的库存产品/物料,在更改评审会议上应确定库存产品/物料的状况及数量及其切换方式(自然切换、立即切换、其它处理等),并由生产部、采购部和仓库具体执行;
5.2.5.3引起的RoHS变更:
对工程更改可能引起的成品RoHS信息变更,在客户有要求时,由品管部作出评估并采取送外检测的方式满足;
5.2.4双方就更改的相关细节达成一致后,由执行人员或工程部填写并发出《工程更改通知(ECN)》,须列明相关的项目/产品信息、变更内容/原因、相关受影响的文件/物料、更改所涉及部门、要求完成时间等;
5.2.5更改影响与处理:
5.2.5.1文件资料的更新。因工程更改而引起的相关文件变更,其一般的修订职责如下:
5.2.5.4夹具/治具的更改:
由生产部联络相关部门/供方协助制作/更改。
5.2.6工程更改类型确定:
《工程更改通知(ECN)》上应对更改属于“永久性更改”或“临时性更改”进行说明,以明确更改所适用的范围和时期;
5.2.6.1永久性更改:后续生产将一直适用的、长期性的更改;
5.2.6.2临时性更改:仅适用于某个生产周期、某张特定订单或一定数量产品的临时性更改,在该生产周期完成、特定订单已交付、或一定数量产品已生产完毕后,更改自动失效,相关过程回复到更改前状况;

工程造价变更管理的流程与控制

工程造价变更管理的流程与控制

工程造价变更管理的流程与控制工程造价变更是项目实施过程中的常见情况之一,合理有效地管理工程造价变更,不仅可以保证项目的预算控制,还可以提升项目管理的效率和质量。

本文将对工程造价变更管理的流程与控制进行分析。

一、引言工程项目的实施中,由于各种原因,可能会出现工程造价的变更情况。

工程造价变更管理的目的在于控制变更的度,确保项目的整体预算不过度超支,同时保证变更实施的合规性和合理性。

二、工程造价变更管理的流程1. 变更申请变更申请是工程造价变更管理的起点。

在项目实施过程中,当出现需要对工程造价进行变更的情况时,各相关方需书面进行变更申请,并详细说明变更的原因、内容、影响等。

2. 变更评估针对变更申请,建立专门的评估团队进行变更评估工作。

评估团队应根据项目的实际情况,对变更申请进行全面、客观的评估,包括评估对项目进度、质量和成本的影响,以及变更是否符合法规和合同要求。

3. 变更审批变更申请经评估后,需提交给相关职能部门或管理层进行审批。

审批程序应具体规定,确保决策的公正性和合法性。

审批时需充分考虑项目的整体利益,避免个别利益冲突对变更决策的干扰。

4. 变更执行变更申请经审批通过后,变更内容应及时纳入项目实施过程中。

相关部门需对变更进行详细规划,制定相应的实施方案,并及时通知和协调项目团队成员。

5. 变更控制变更执行后,需要进行变更控制,确保变更符合预期,并能够有效控制成本和风险。

变更控制涉及成本控制、时间控制和质量控制等方面。

通过制定变更控制措施和监控机制,保证变更的有效实施。

三、工程造价变更管理的控制措施1. 引入变更管理制度建立健全的变更管理制度,明确管理流程和相关责任,规范变更管理的各个环节。

制度应明确变更的定义、变更申请的要求、变更评估的标准、变更审批的程序等,以确保变更管理的一致性和规范性。

2. 加强变更申请的审核对变更申请进行严格的审核,确保变更申请的真实性和合理性。

审核时需充分考虑变更的影响和风险,并针对变更的具体情况,制定相应的变更控制措施。

变更控制程序

变更控制程序

1.0 目的
1.1监控产品生产过程,预防因产品生产过程的变更而导致产品质量问题。

1.2规范工程变更作业流程,有效控制工程变更的成本,确保生产的顺利进行。

2.0 适用范围
适用于公司所有变更,包括技术文件、产品工艺参数/流程、生产线设备、检测设备、储存环境、清洗/消毒程序、模具、材料规格、材料供应商、运输方式、生产车间改变、仓库改变、包装材料抽样或测试方法、公司的法律文件、生产操作指南、厂房结构、建筑布局、组织架构变更、关键质量管理人员变动、主要业务人员变动、SAP系统等的任何变更。

3.0 职责
3.1公司各部门负责本部门需要变更的申请和执行。

3.2技术部、品质管理部负责组织相关部门进行变更申请内容的评审,判定变更的具体类型。

3.3技术部负责汇总跟进所有需要进行有效性鉴定的工程变更,必要时针对变更内容与客户沟通,并取得客户认可。

3.4厂长/总监负责变更的最终批准。

4.0 变更的分类
4.1有效性鉴定变更:包含产品工艺参数/流程、生产线设备、检测设备、储存环境、清洗/消毒程序、模具、材料规格、材料供应商、运输方式、生产车间改变、仓库改变、包装材料抽样或测试方法、厂房结构、建筑布局等关键变更。

4.2非有效性鉴定变更:包含公司的法律文件、生产操作指南、组织架构变更、关键人员变动、SAP系统等其它无需有效性鉴定的变更。

5.0 程序
7.0 相关文件
《有效性鉴定操作规范》
8.0 相关记录
《变更申请单》《变更通知单》《变更主计划清单》
文件分发部门
文件变更记录。

工程变更控制程序

工程变更控制程序

工程变更控制程序编写审核批准机密文件,不可外泄页次:2/6生效日期:2022年03月1日序号版本修订日期修订页次修订内容摘要修订者1A02022-03-01新版发行吴乐新机密文件,不可外泄公司所有新产品和量产产品设计及制程变更时均适用。

三、定义:(1)工程变更通知(ECN:ENGINEERINGCHANGENOTICE)(2)工程变更申请(ECR:ENGINEERINGCHANGEREQUIREMENT)(3)工程图面版次:初版为A0版,版本变更版次依次为:A1,A2,A3,量产后版次可变为正式版B,后续如需ECN则可变为:C,D,EU,V,W,某,Y,Z,AA,ABAZ,量产中产品需验证发暂行版时其版次可依验证前版次定义,如验证前为C版则验证版为C1,C2,验证OK后转D版,如为OEM产品,且客户有要求时则依客户图面版次。

四、权责:(1)工程:1)针对变更要求提出ECN,如有需要分析,验证时需作相关分析,验证或确认。

2)如需相关部门会签之变更应及时送递相关部门作会签,并针对会签结果作评估。

3)将ECN呈核上级主管核准后,交由文控发行,并对ECN进度作及时追踪。

4)如变更影响到其它数据,如成品图,BOM等,则应及时修订。

10及时将客户变更需求知会工程部。

2)内部变更如需通知客户则及时通知客户。

(3)采购:1)如变更涉及到供应商,采购需及时将工程变更通知到供应商,并应追踪变更进度,及时回馈供应商相关检讨信息。

2)针对供应商所提出的变更申请(ECR)应通过采购知会工程。

(4)品质:1)如变更涉及到检验规范等数据则应及时修订规范。

2)针对ECN验证,如有需要,品保应一同协助处理。

(5)生产:5.1作业流程附后(见附件)。

机密文件,不可外泄(2)有设计变更要求时。

(3)各相关部门提出ECR时。

5.3设计变更办法:(1)属ECR时:由项目负责人及其主管作出判断,确定其可行性.(2)当ECR成立时:由工程转换成正式ECN,后附ECR数据交相关单位进行修改作业。

工程变更控制程序-IATF16949

工程变更控制程序-IATF16949
更改史(REVISION HISTORY)
版本
REV.
发起日期
INITIATEDATE
发起人
ORIGINATOR
更改史
REVISION HISTORY
A/0
2021.1.5
新编制
会签栏及分发对象/份数
部门
签字
日期
份数
部门
签字
日期
份数
■行政部
■物料部
■业务部
■财务部
■品管部
■管代
■生产部
■总经理
■工程部
工程更改申请单
6.2.2提出或接收“工程更改申请单”(包括顾客
工程规范和技术图面的更改)于一个工作日内通
知工程部,工程部于当日内完成过
程更改内容的确认和可行性分析,并回复给工程
更改申请部门。
工程更改申请单
6.2.3经工程部认可的“工程更改申请单”,
工程部需一周内完成试生产作业,试生产作业数
量不得低于300套,顾客有要求时按顾客要求进
行验证。
6.2.4工程部将“工程更改申请单”和试生产的
结果和数据记录及“工程变更确认审批单”送营
业部技术课部长批准;
顾客有要求时,由营销部将其试作的结果和数据
记录送顾客批准,并确定更改生效日期。
6.2.5工程部提交给顾客产品的过程更改,
给顾客批准后,由工程部依《先期产品质
量策划程序》和《生产件批准程序》进行作业。
机种名:
质量记录的保存与保管,由工程部依《记
录管理程序》进行作业。
7. 附件:
项目
现象
评分
故障或失效风险
对象机种或类似机种的过程从未发生过突发故障或失效
1

工程变更控制程序IATF16949

工程变更控制程序IATF16949

工程变更控制程序IATF169491.目的对工程变更进行有效控制,防止因工程变更不当而可能产生产品质量的缺陷,确保工程变更后所生产出的产品质量符合、满足顾客和公司规定的要求,确保工程变更的正确性和有效性,同时鼓励公司在持续改进上的变更。

2.范围凡与公司提交给顾客的产品、与其有直接或间接关系的生产过程、加工条件、原材料、机器设备、人员、工装、检验和试验及测量方法、生产场所、包装、工程规范等的工程变更(包括顾客提出的相关工程变更)均适用。

3.定义及依据标准工程变更:指在产品生产和加工过程中直接和∕或间接影响产品质量、功能和性能的变更及顾客提出的变更。

工程变更包括产品结构变更、工装变更、工艺流程变更、包装变更、生产场地变更、人的变更、设备变更等。

本程序依据IATF16949:2016质量管理体系中标准条款7.5.3.2.2;8.5.6;8.5.6.1;8.5.6.1.1编制。

4.流程4.1工作流程4.1.1对于顾客提出的工程变更,由营销部将其转交给技术部。

4.1.2当公司因实际的生产工作需要的工程变更,或公司因针对产品质量、功能和性能等作持续改进的工程变更,由生产部或技术部提出。

4.1.3对于供应商为确保原材料质量或出于改进等原因,但不影响最终产品的顾客要求的工程变更,由采购部提出转交给技术部。

4.2.1对于顾客提出的工程变更,在填写工程变更通知单前,进行可行性评审,必要时进行多方论证,完成《外来文件清单》,确保能够达到顾客要求。

4.2.2对于生产过程中提出的工程变更,应由相关工程技术人员到现场对变更事项进行作业验证和评审,并由要求变更部门填写《工程变更申请通知单》,交技术部门进行工程更改,确保过程变更的有效性。

作业人员在作业指导书没有更改前必须按作业指导书进行作业。

4.2.3对于供应商提出的变更,由技术部进行可行性评审,必要时进行多方论证,必要时通知顾客进行确认。

4.3.1需要时,将评审的结果提交顾客并获得其批准。

工程变更程序及各时间节点

工程变更程序及各时间节点

工程变更程序及各时间节点工程变更程序及各时间节点分析一、工程变更程序工程施工过程中出现的工程变更可分为监理人指示的工程变更和施工承包单位申请的工程变更两类。

1、监理人指示的工程变更。

监理人根据工程施工的实际需要或建设单位要求实施的工程变更,可以进一步划分为直接指示的工程变更和通过与施工承包单位协商后确定的工程变更两种情况。

必须的变更,如按照建设单位的要求提高质量标准、设计错误需要进行的设计修改、协调施工中的交叉干扰等情况。

此时不需征求施工承包单位意见,监理人经过建设单位同意后发出变更指示要求施工承包单位完成工程变更工作。

(2)与施工承包单位协商后确定的工程变更。

此类情况属于可能发生的变更,与施工承包单位协商后再确定是否实施变更,如增加承包范围外的某项新工作等。

此时,工程变更程序如下:①监理人首先向施工承包单位发出变更意向书,说明变更的具体内容和建设单位对变更的时间要求等,并附必要的图纸和相关资料。

②施工承包单位收到监理人的变更意向书后,如果同意实施变更,则向监理人提出书面变更建议。

建议书的内容包括提交包括拟实施变更工作的计划、措施、竣工时间等内容的实施方案以及费用要求。

若施工承包单位收到监理人的变更意向书后认为难以实施此项变更,也应立即通知监理人,说明原因并附详细依据。

如不具备实施变更项目的施工资质、无相应的施工机具等原因或其他理由。

③监理人审查施工承包单位的建议书,施工承包单位根据变更意向书要求提交的变更实施方案可行并经建设单位同意后,发出变更指示。

如果施工承包单位不同意变更,监理人与施工承包单位和建设单位协商后确定撤销、改变或不改变原变更意向书。

④变更建议应阐明要求变更的依据,并附必要的图纸和说明。

监理人收到施工承包单位书面建议后,应与建设单位共同研究,确认存在变更的,应在收到施工承包单位书面建议后的14天内作出变更指示。

经研究后不同意作为变更的,应由监理人书面答复施工承包单位。

2、施工承包单位提出的工程变更。

工程变更管理控制程序

工程变更管理控制程序

文件制修订记录1.0目的1.1对所有发起产品工程变更的项目,在各个环节的活动有一个清晰的路线,为工程变更的评审、制定、发出、执行及跟踪给出明确的方法,并明确各部门在工程变更中所需做的工作及承担的责任,使各部相关人员各司其责,工程变更得到及时有效、正确的执行,各种损耗降低到最低;1.2确保工程变更在整个变更过程中得到有效的管控。

1.0适用范围2.1公司产品开发完成产品BOM生效后的所有工程变更活动(如客户要求、内部的工艺,材料,规格,设备,测试标准等)的变更。

2.0职责3.1营销中心:负责接受客户提出产品变更的信息资料,或向客户提出申请变更及追踪;3.2研发中心:负责工程变更的技术支持和变更技术资料的发现及工程变更发起和实施过程技术资料变行回收旧资料,所有变更技术资料存档;3.3制造中心:负责生产过程工程变更的提出,工程规范变更的实施;3.4质控中心:负责变更后产品的检验、试验和验证变更效果跟进关闭;3.5相关部门:负责因产品及过程变更发起和配合实施工程变更。

3.0工作程序4.1定义4.1.1ECR(Engineering Change Request)工程变更申请:通常使用于新产品完成后,非研发技术部门就本身之需要发出工程变更申请,交研发技术部门研究,研发技术单位若同意则发出ECN,交各单位会签,会签同意后导入。

4.1.2ECN(Engineering Change Notice)工程变更通知:通常使用于新产品开发过程中之工程变更,研发部门确认变更后发出,通知相关单位。

4.2《工程变更申请单》ECR的发起4.2.1营销中心接收据客户的变更需求:如客户的ECN或客户发函文件、e-mail、等有效的书面请求,变更产品的零部件或组件或成品的外观要求、配件数量、包装规格等,由营销中心填写《工程变更申请单》ECR,经部门主管签批后连同客户的相关变更信息资料提交给研发部;4.2.2质控中心为提升产品品质,或消除产品的品质隐患,对产品工艺或结构等提出变更申请,填写《工程变更申请单》ECR,经部门主管签批后连同相关数据资料提交给研发部;4.2.3制造中心针对产品的生产工艺、加工方法、零部件、制程能力在制程中出现的差异,提出变更申请,填写《工程变更申请单》ECR,经部门主管签批后连同相关数据资料提交给研发部;4.2.4生技部针对工艺优化、效率提升、设备改良、工序调整等方面提出变更改善,填写《工程变更申请单》ECR,经部门主管签批后连同相关数据资料、改善方案提交给研发部;4.2.5供应商因特殊原因对供货件(材料变化、元器件变更等)提出变更申请,环境物质及供应商原物料规格尺寸,材质,外观,特性,工艺,制作场所的变更,替代零件的导入时,由应商提供变更申请给采购部,采购部与技术人员沟通后确认可行,由采购员填写《工程变更申请单》ECR,经部门主管签批后连同相供应商申请更改原件提交给研发部;4.2.6工程样机制做时发现不合理、影响品质、结构或其它方面的不良,需要变更的,由机样组填写《工程变更申请单》ECR,经部门主管签批后连同相关现状数据资料提交给研发部;4.2.7对于工艺,材料,规格,测试变更、BOM资料录入错误或更改由生技部发起并填写《工程变更申请单》ECR,经部门主管签批后连同相关数据资料提交给研发部;4.2.8为符合电气法规认证,产品安全规格,产业技术认证,法规修改而需进行产品修改时;发起并填写《工程变更申请单》ECR,经部门主管签批后连同相关数据资料提交给研发部;4.2.9来自外部的变更请求:供应商归口到采购部门、客户相关联络归口到营销中心。

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文件编号日期
标题:工程变更控制程序版本
页码第1页共7页
修订版说明准备



批准者签字日期
0. 新版文件
1. 题头变更;追加有关设计
变更说明内容。

2. 追加绿色部品变更的管理
说明。

PAGE.NO.12345678910111213141516 REV.CODE22221
PAGE.NO.171819202122232425262728
REV.CODE
文件
编号
标题:工程变更控制程序
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版本
页码第2页共7页
1.0目的
为改善产品质量,提高生产效率而设定相关工程变更的具体方法。

2.0适用范围
适用于有关生产工程变更、设计变更的所有业务。

3.0定义
3.1平衡工程时间:工程分析方法中的作业时间,测试其时间后确认、
分析此作业时间是否在计划的范围内进行,并确认每一个工程单件生产作业时间,根据数次的间隔时间(用定时表测量)测量分析结果,算出单工程平均作业时间。

4.0程序
4.1变更理由
4.1.1质量改善
为改善生产工程中产品质量的工程变更,也包括设计变更的改善。

4.1.2提高生产效率
提高生产效率的工程变更主要有如下事项:
a. 取消不必要的动作;
b. 减少目视寻找的时间;
c. 缩短取物距离;
d. 双手同时操作;
e. 使用简易夹具、设备类。

4.1.3其它变更
作业内容的变更有以下理由时也会发生:
a. 目前的作业有困难需用另一种方法;
b. 目前的作业项目多,在规定时间(间隔时间)内完成不
了;
c. 作业项目少,需与其它工程合并;
d. 追加作业、注意事项;
e. 根据生产计划需要变更生产能力;
f. 变更作业人数(工程的合并、增加);
g. 一部分的作业能在外注生产;
h. 预备加工需在另一个工程中进行;
i. 未完成品返工需要“临时作业指导书”;
j. 正式的“作业指导书”上有错误。

标题:工程变更控制程序
4.2变更条件
文件
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版本
页码第3页共7页
4.2.1产品质量的工程变更根据相关技术文件(变更联络书等)进行。

4.2.2生产效率
提高生产效率的工程变更必须直接在生产线上进行确认,并分析目前作业的各工程比较之后查出改善点。

另外检讨根据设备、夹具、工具的追加使用而缩短的作业时间。

4.2.3日产数的变动
日产数的变动引起工程变更,要事先确认生产线生产的能力,此时测量工程作业时间之后确认作业时间,根据其确认取得各工程中的实际需要时间,作为作业变更所需的情报。

4.2.4变更申请
制造部主要是发生其它项(4.1.3)变更时方能申请作业变更。

变更申请由生产线担当负责人联络制造技术课作出妥当判断。

4.2.5顾客要求
在接到顾客的要求时则依据顾客的要求进行处理。

4.3工程变更的联络
生技部、开发部工程变更时需事先通知制造部,使工程变更作业尽快得到了解。

在变更时要进行以下联络:
a. 有必要增加作业员时,须联络制造部;
b. 增加设备、仪器时须联络技术课担当;
c. 夹具的追加或修正须联络技术课担当;
d. 工程文件(作业指导书、检查指导书、调整要领书、通用
程序书、注意书、判定图等)有变更时须联络制造部。

4.4工程变更后的确认
工程变更后需确认其结果及可能带来的反面影响。

4.4.1作业时间的变更
各工程变更之后测试作业时间,并判定生产效率能否达成目标。

4.4.2质量影响的确认
根据观察数据来确认作业时间的缩短而产生的作业不良有无对质量造成影响。

4.4.3变更原材料、部材、生产设备时,必须充分确认是否含有有害化学物质。

a. 技术负责人确认相关原材料、部材、生产设备变更时是否
涉及有害化学物质,并与客户要求进行对照。

b. 确认是否实施了六种物质(镉、铅、水银、六价铬、
PBB/PBDE)的高精度分析。

c. 在规定含有禁止物质的标准值以下。

d. 添附事前协商文件和分析数据,得到客户的认可。

参照附录1:变更原材料、部材、生产设备时有害化学物质的确认管理流程图
文件
编号
标题:工程变更控制程序
发行
版本
页码第4页共7页
4.5工程文件的变更
临时检讨的工程变更及紧急变更时工程文件(特别是作业指导
书)使用“临时作业指导书”。

4.5.1临时作业指导书的发行
作业临时变更,但其作业上的作业指导类文件来不及变更时,
用生技部确认的《临时作业指导书》(附录2),使用时此作业
指导书揭示在作业工程场所,并与正规“作业指导书类”同时使
用。

4.5.2临时作业指导书的有效期限
《临时作业指导书》有效期限原则上是5天时间,在此期间内生技部要进行正规作业指导书类的变更处理后发行,但因某种事情而延期时根据生技部责任者的判断延长期限。

4.5.3临时作业指导书的退回
正规的作业指导书从生技部发出时,制造部应将临时作业指导书退回生技部。

生技部收回后废弃或者盖“无效”章保存。

4.5.4新机种试作时,作业指导类文件依据顾客要求使用或变更。

4.6有关认证产品的一致性管理
4.6.1管理者代表(质量负责人)利用每年两次的内部审核或其它认为
需要时组织进行一致性检查。

4.6.1.1检查内容包括认证产品关键元器件、材料的采购质量,生产过
程以及结构等影响产品符合规定要求因素的变更。

4.6.2一致性检查由管理者代表组织,各相关部门参加。

4.6.3生计部对照相关技术资料确保关键元器件、材料采购的一致性。

4.6.4生产技术部对认证产品关键元器件、材料、工艺和结构等变更进
行控制。

4.6.5生技部或制造部根据产品的生产品质管理或客户的要求需对产品
的性能或产品的结构进行工程变更时,如所发生的工程变更涉及已经申请通过“CCC”强制认证或申请“CCC”强制认证正在受理中的产品,但工程变更部分没有造成产品的关键元器件和材料、结构等影响,则不必向产品认证机构申报,直接按本程序进行工程变更。

4.6.6对于可能影响与标准的符合性或型式试验样机的一致性的产品变
更,由生技部提出,经本公司确认,得到顾客承认后,向认证机构申报,在获得批准后方可执行。

4.6.7技术部负责与顾客联络进行产品技术资料的变更,并对变更后的
文件进行管理,确保生产现场与影响质量的场所都能获得最新的、有效版本的文件。

品管部负责产品的质量检验工作。

4.6.8有关安全认证产品的样品相关使用部门需妥善保管,不得挪作他用或出货。

4.7变更处理
决定工程变更之后须变更作业指导书及相关文件。

参照《QC工序流程表作成程序》、《作业指导书作成管理程序》
文件
编号
标题:工程变更控制程序
发行
版本
页码第5页共7页
5.0参照文件
AO.PE.02 QC工序表作成程序
AO.PE.03作业指导书作成管理程序 6.0附录
附录1:变更原材料、部材、生产设备时有害化学物质的确认管理流程图
附录2:临时作业指导书(AE054R0)
供应商原因调查改善要求。

NG
NG
NG
OK
添附事前协商文件和分析数据,并得到松下电器集团各公司、各工厂的认可。

松下电器集团各公司、各工厂
在未有意识地含有禁止物质的
标准值以下
确认是否实施了6种物质的
高精度分析
将变更产品与松下集团
化学物质管理等级准则Ver.3(产品版)对照,确认其不属于1级禁止物质、
2级禁止物质
公司内部
生产设备的变更
部品的变更
原材料的变更
供应商
OK
OK
变更原材料、部材、生产设备时有害化学物质的确认管理流程图
附录1。

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