钢筋砼箱涵施工方案设计23183
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案（一）测量和放样1、用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线，用水准仪测出地面高程。
2、核对设计供应地质资料，确定开挖坡度,排水方案和支护方案，定出开挖范围。
3、根椐箱涵中心线和道路中心线用全站仪,钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线.把中心桩和开挖边线用全站仪引出护桩。
（二）基础施工1、基坑开挖（1）基坑开挖边坡，坡度接受1：0.5。
基底四周设0.5米宽排水沟和0.5米宽工作面。
（2）基坑接受人工协作挖掘机进行开挖，挖掘机开挖基坑，挖至距坑底30cm 时，报请监理工程师,将地基承载力检测部位挖至设计标高进行检测，地基承载力符合要求后，人工按设计标高清理基坑，在基底四周人工挖排水沟，挖至标高的基坑，刚好检查基坑尺寸、高程，符合要求后，立刻进行下道工序施工。
2、砂砾垫层施工基坑开挖完成后，铺筑40cm厚砂砾垫层，分两层填筑，用压路机压实，压实度达到96%以上。
3、垫层混凝土施工（1）垫层支模接受5cm*10cm（宽*高）钢模板，短钢筋打入砂砾垫层固定.模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范及JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》相关要求。
经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进行混凝土浇筑。
（2）混凝土浇筑：当混凝土到现场时，检查其坍落度、匀整性等指标，合格后方可运用。
垫层接受C20混凝土，由2号混凝土拌和站供应。
接受平板振动器振捣实，浇筑完成后先用刮杠刮平，再用木抹子搓平。
（3）试件制取：混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取2组混凝土试件，同时多制取1-2组标养。
（4）混凝土养生:混凝土表面二次压光以后刚好用土工布覆盖，洒水养生，养护过程中，基坑四周开挖排水沟，防止雨水进入基坑内。
（5）模板拆除：模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行，模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认，以便进行下道工序施工。
钢筋砼箱涵施工组织设计
钢筋砼箱涵施工组织设计引言概述：钢筋砼箱涵是一种常用的道路、铁路等交通工程中的隧道结构，用于解决交通路线与地下通道的交叉问题。
在进行钢筋砼箱涵的施工过程中，合理的组织设计是确保施工顺利进行的关键。
本文将从施工组织设计的角度出发，详细阐述钢筋砼箱涵施工的相关内容。
一、施工前准备1.1 地质勘探：进行地质勘探是施工前的重要步骤。
通过地质勘探，可以了解施工地点的地质条件，包括土层结构、地下水位等信息，为后续的施工工作提供依据。
1.2 施工方案制定：根据地质勘探结果和设计要求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工方法、施工顺序等内容，确保施工过程中的安全性和高效性。
1.3 施工设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，并进行充分的准备工作。
施工设备包括挖掘机、起重机等大型设备，以及混凝土搅拌站、钢筋加工设备等辅助设备。
二、基础施工2.1 地基处理：在进行基础施工前，需要对地基进行处理。
地基处理包括清理地表杂物、挖掘基坑等步骤，确保基础施工的稳定性。
2.2 基础浇筑：在地基处理完成后，进行基础的混凝土浇筑工作。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的配比、浇筑顺序等因素，确保基础的质量和强度。
2.3 钢筋加工与安装：在基础浇筑完成后，进行钢筋的加工和安装工作。
钢筋加工包括对钢筋进行弯曲、切割等处理，钢筋安装则需要按照设计要求进行布置，确保钢筋的稳定性和承载能力。
三、箱涵施工3.1 模板制作与安装：在进行箱涵施工前，需要制作箱涵的模板。
模板制作应根据设计要求进行，确保模板的精度和稳定性。
制作完成后，进行模板的安装工作。
3.2 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行箱涵的混凝土浇筑工作。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的配比、浇筑顺序等因素，确保箱涵的质量和强度。
3.3 箱涵顶部处理：在箱涵底部完成后，进行箱涵顶部的处理工作。
顶部处理包括防水层的施工、箱涵顶部的回填等步骤，确保箱涵的密封性和稳定性。
四、施工验收4.1 施工质量检查：在施工完成后，进行施工质量的检查工作。
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案1. 引言钢筋混凝土箱涵是一种常用的道路桥梁结构，用于解决水流通过公路、铁路等交通路线时的排水问题。
本文将介绍钢筋混凝土箱涵的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全注意事项等。
2. 施工准备在开始施工前，需要做好一系列的准备工作，如下所示：2.1 材料准备钢筋混凝土箱涵的施工需要准备的材料主要包括：钢筋、水泥、砂石、水、模板等。
在准备材料时，需要检查材料的质量和数量是否符合设计要求。
2.2 施工设备准备施工过程中所需的设备包括：混凝土搅拌机、模板支撑系统、起重设备等。
在施工前，应检查这些设备的工作状态和安全性，确保设备能正常运行。
2.3 施工方案准备根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、工期计划、施工人员配备等。
3. 施工步骤本节将介绍钢筋混凝土箱涵的施工步骤，包括基坑开挖、箱涵安装、模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3.1 基坑开挖首先，根据设计要求，在施工现场进行基坑开挖。
开挖的深度和尺寸应与设计要求一致，开挖后应进行清理工作，确保基坑内部干净整洁。
3.2 箱涵安装在基坑开挖完毕后，可以开始进行箱涵的安装。
首先，根据设计要求，将箱涵吊装至基坑内，并进行调整和对齐。
在安装过程中，需要保证箱涵的水平度和垂直度。
3.3 模板支撑箱涵安装完成后，需要进行模板支撑工作。
根据设计要求，搭建模板支撑系统，以保证混凝土浇筑时的准确性和稳定性。
3.4 钢筋绑扎在进行混凝土浇筑之前，需要进行钢筋绑扎工作。
根据设计要求，将钢筋正确地绑扎在箱涵内部，并确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3.5 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，可以进行混凝土浇筑。
根据设计要求，使用混凝土搅拌机将混凝土运送至施工现场，并进行浇筑。
浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实度。
4. 安全注意事项在进行钢筋混凝土箱涵施工时，需要注意以下安全事项：4.1 人员安全施工现场应设置警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
施工人员应统一着装，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不安全的服装。
钢筋砼箱涵施工方案
钢筋砼箱涵施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的办公桌上。
我拿起笔，思绪开始流转，关于钢筋砼箱涵施工方案的构思在脑海中逐渐浮现。
一、工程概况我们要对工程进行全面的了解。
这是一项重要的钢筋砼箱涵施工项目，工程地点位于城市的边缘，周边环境复杂。
工程主要包括箱涵的主体结构、进出口通道、排水系统等。
我们要确保工程质量和施工安全，为城市的交通和排水系统贡献一份力量。
二、施工准备工作1.人员组织：成立专门的施工团队，明确各成员的职责和任务。
项目经理要具备丰富的施工经验，技术人员要熟悉钢筋砼箱涵的施工工艺。
2.材料准备：采购合格的钢筋、水泥、砂石等建筑材料，确保材料的供应充足，满足施工需求。
3.设备准备：配置足够的施工设备，如挖掘机、吊车、混凝土搅拌车等，确保施工顺利进行。
4.施工图纸：认真审查施工图纸，了解设计要求，为施工提供技术支持。
三、施工流程1.土方开挖：按照图纸要求，进行土方开挖，挖出箱涵的基础槽。
注意土方的堆放和运输，避免对周边环境造成污染。
2.基础处理：对基础槽进行平整，清除杂质，铺设基础垫层，确保基础牢固。
3.钢筋制作：根据图纸要求，制作钢筋笼，焊接钢筋骨架。
注意钢筋的焊接质量，确保钢筋的连接强度。
4.模板安装：按照图纸要求，安装模板，确保模板的垂直度和水平度。
模板安装完毕后，进行验收。
5.混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土的浇筑质量。
在浇筑过程中，要随时观察混凝土的流淌情况，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
采用湿养护法，保持混凝土的湿润状态，确保混凝土的强度发展。
7.模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
注意拆除模板的顺序和方法，防止损坏混凝土结构。
8.箱涵进出口施工：按照图纸要求，进行箱涵进出口的施工。
包括通道、排水系统等。
9.工程验收：施工完成后，进行工程验收。
验收合格后，交付使用。
四、施工安全与环保1.安全生产：加强施工现场的安全管理，设立安全警示标志，配备专职安全员。
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案
1.前期准备工作
在开始施工之前，需要进行适当的前期准备工作。
首先，根据设计图
纸控制精度，对施工现场进行测量和标线。
然后，清理施工现场，确保工
作面平整。
同时，根据需要，做好排水工作，以保证施工现场干燥。
2.施工模板制作
3.钢筋制作与安装
根据设计要求和施工方案，制作混凝土箱涵的钢筋骨架。
根据设计图
纸的要求，严格控制钢筋的直径、间距和纵横向的交叉点。
然后，将钢筋
骨架安装在模板内，固定牢固。
4.混凝土浇筑
混凝土浇筑是整个施工过程中最关键的环节之一、根据设计要求和施
工方案，选择适当的混凝土配合比和搅拌设备。
确保施工现场的混凝土供
应充足，以免发生中断。
根据施工进度，合理安排混凝土的浇筑顺序，并
用振捣器进行振捣，以保证混凝土的均匀密实。
5.模板拆除
混凝土浇筑完成后，等待混凝土达到设计强度要求后，可以拆除模板。
在拆除模板之前，需要检查混凝土表面是否存在裂缝或其他质量问题。
如
果有质量问题，需要及时进行修复和处理。
然后，按照设计图纸的要求，
拆除模板。
6.后期处理
以上是一个钢筋混凝土箱涵施工方案的基本步骤。
根据具体情况和设计要求，还需要做进一步的调整和优化。
同时，在整个施工过程中，需要严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保施工质量和安全。
钢筋混凝土箱涵施工方案doc.完整版
钢筋混凝土箱涵施工方案doc.完整版模板1: 钢筋混凝土箱涵施工方案1. 方案背景和目的1.1 方案背景在城市建设和交通发展过程中，钢筋混凝土箱涵作为一种重要的交通运输设施，被广泛应用于道路、铁路和城市排水系统中。
本方案旨在详细说明钢筋混凝土箱涵施工的相关步骤和措施。
1.2 方案目的本方案的目的是确保钢筋混凝土箱涵施工过程中的安全性、质量和进度，并提供指导和参考依据。
通过合理的施工方案和措施，确保工程顺利进行。
2. 施工准备工作2.1 地址选择及勘察2.2 施工材料采购及质量检验2.3 施工设备准备2.4 安全措施和环境保护3. 施工流程和控制3.1 基础施工3.2 箱涵安装3.3 钢筋混凝土浇筑3.4 压浆灌浆3.5 箱涵顶板施工3.6 箱涵管道连接4. 质量控制措施4.1 施工材料质量控制4.2 施工工艺质量控制4.3 实验室检测与监控4.4 施工记录与检查5. 安全措施5.1 安全制度与责任5.2 施工现场安全要求5.3 应急预案与防护措施6. 工程进度计划6.1 施工时间安排6.2 施工节点与关键路径分析6.3 施工进度监控7. 监理与验收标准7.1 施工监理7.2 施工验收标准8. 建设项目环保措施8.1 环境影响评估8.2 施工过程中环境保护要求8.3 施工后环境恢复附件：本文档涉及附件，请参见附件部分。
法律名词及注释：1. 钢筋混凝土：一种由钢筋和混凝土组成的复合材料。
2. 箱涵：由钢筋混凝土构成的沟渠或通道，用于引导水流或交通。
模板2: 钢筋混凝土箱涵施工计划1. 引言钢筋混凝土箱涵是重要的交通运输设施，在城市建设和道路改善项目中得到广泛的应用。
本施工方案旨在详细说明钢筋混凝土箱涵施工的步骤、措施和质量要求。
2. 项目背景和目标2.1 项目背景本项目处于城市交通干道的改造阶段，为了提高道路通行能力和安全性，需要新建一座钢筋混凝土箱涵。
2.2 项目目标本计划的目标是按照设计要求，确保施工过程中的安全性、质量和进度。
钢筋混凝土箱涵专项施工方案
钢筋混凝土箱涵专项施工方案1. 引言钢筋混凝土箱涵是一种常见的交通设施，它在公路建设中起到了重要的作用。
本文将介绍钢筋混凝土箱涵的专项施工方案，包括施工准备、土方开挖、基础处理、箱涵制作及安装等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
具体包括以下步骤：•确认工程图纸和设计要求，明确施工过程中的关键节点和要求；•安排施工人员和机械设备，确保施工队伍能够按计划投入施工；•采购所需的材料和工具，包括钢筋、混凝土、模板、土方机械等；•制定施工计划和进度安排，明确每个施工阶段的时间要求和责任人；•安排必要的安全措施，包括施工现场的围挡、警示标志等。
3. 土方开挖在进行钢筋混凝土箱涵的施工前，首先需要进行土方开挖工作。
具体的步骤包括：•根据设计要求，确定土方开挖的范围和尺寸；•使用土方机械进行开挖，保证开挖底部的平整度和边坡坡度；•在开挖过程中，注意对周边建筑物和管线的保护，避免损坏；•清理开挖出的土方，将其运输至指定的场地进行堆放或转运处理。
4. 基础处理在土方开挖完成后，需要进行基础处理工作。
具体的步骤包括：•清理基础底面，将其保持水平和平整；•进行防渗处理，使用防水材料对基础进行处理，确保其具备良好的防水性能；•安排钢筋骨架，根据设计要求将钢筋布置在基础内部，保证其具备足够的强度和稳定性；•制作基础模板，确保基础混凝土能够按照设计要求进行浇筑。
5. 箱涵制作及安装基础处理完成后，进入钢筋混凝土箱涵制作和安装阶段。
具体的步骤包括：•制作箱涵模板，根据设计要求制作箱涵模板，保证其能够满足箱涵的尺寸和形状要求；•布置钢筋骨架，根据设计要求将钢筋布置在箱涵内部，保证其具备足够的强度和稳定性；•进行混凝土浇筑，按照设计要求进行混凝土浇筑，保证其浇筑的连续性和均匀性；•在混凝土硬化之前，对模板进行及时拆除，确保箱涵内部顺利施工；•安装支撑架或支撑墙，以确保箱涵在施工过程中的稳定性和安全性；•进行箱涵的交叉接口处理，保证接口的密封性和强度。
钢筋砼箱涵施工组织设计
钢筋砼箱涵施工组织设计钢筋混凝土箱涵施工组织设计一、项目概述钢筋混凝土箱涵是一种常用的交通工程结构，用于解决道路交通中的水流问题。
本文将详细介绍钢筋混凝土箱涵施工组织设计的相关内容，包括施工方案、施工工艺、施工组织机构等。
二、施工方案1. 施工目标本次施工的目标是按照设计要求完成钢筋混凝土箱涵的施工，确保施工质量和进度。
2. 施工原则（1）安全第一：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
（2）质量为本：按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量符合标准。
（3）科学施工：合理安排施工工艺和施工顺序，提高施工效率。
3. 施工工艺（1）基坑开挖：根据设计要求和地质条件，采用适当的开挖方法进行基坑开挖。
（2）箱涵安装：根据设计图纸和施工方案，按照预定顺序进行箱涵的安装。
（3）钢筋绑扎：根据设计要求，对箱涵进行钢筋绑扎，确保钢筋的正确布置和连接。
（4）混凝土浇筑：采用合适的浇筑方法，对箱涵进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
（5）其他工序：包括箱涵的防水处理、管道连接等。
三、施工组织机构1. 组织结构（1）总承包单位：负责整个施工过程的组织和协调工作。
（2）项目经理：负责施工现场的管理和指导工作。
（3）技术负责人：负责施工技术的指导和质量控制。
（4）安全负责人：负责施工现场的安全管理。
（5）施工人员：包括机械操作人员、钢筋工、混凝土工等。
2. 职责分工（1）总承包单位：负责编制施工组织设计、协调各方资源、监督施工进度和质量。
（2）项目经理：负责施工现场的管理，包括人员组织、进度控制、材料供应等。
（3）技术负责人：负责施工技术的指导和质量控制，包括工艺流程、施工方法等。
（4）安全负责人：负责施工现场的安全管理，包括安全培训、事故预防等。
（5）施工人员：按照施工方案和工艺要求进行具体的施工操作。
四、施工进度计划1. 施工总工期：根据项目规模和施工条件，制定合理的总工期。
2. 施工分工期：根据施工方案和工艺要求，制定详细的分工期计划。
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案（一）、基础开挖及基坑清理在开挖基坑前，基坑两侧先挖临时排水沟，以降低基坑水位，以免让地表水或地下水浸湿基底土质。
基坑开挖须放坡（1:0.5），且每侧多挖80cm的支模空间和基底排水沟位置。
排水沟应留在基础以外，且在低洼处挖集水井，用水泵抽走。
防止积水浸泡基底、降低基底承载力。
开挖前用白灰撒出基础开挖线，施工中严格按照基础开挖线进行开挖。
基坑开挖采用机械开挖，人工清底。
先用挖掘机挖至设计标高以上20cm处，再由人工开挖整平。
基坑开挖完毕后，及时进行基底标高、平面位置和地基承载力的检测，地基承载力不小于设计值，检验合格后进入下道工序，如地基承载力不满足要求，做换填处理或与监理及设计单位联系确定处理方案，以满足施工和设计要求。
（二）、结构工程施工施工准备---测量放线定位---人工清理基层---箱涵底板钢筋砼---墙身及顶板钢筋砼---砼检查检验与养护---涵洞附属工程施工---回填夯实---清理、竣工。
1、涵洞底板工程施工1）施工工艺涵洞底板施工流程：定位放线——放线验收及修正、复核——钢筋工程——模板支护——浇灌砼——养护及其他。
2）测量放线本涵洞工程的施工放线定位较为简单，具体方法见“第六章工程定位、放线、测量”。
3）钢筋工程施工a、钢筋工程的下料制作（1）复核钢筋的型号、规格、形状、数量是否符合设计图纸。
（2）根据图纸，正确下料，确保钢筋骨架形成的尺寸不超标。
（3）钢筋骨架的形成还应注意，各构件相互关系。
（4）必须符合钢筋工程施工验收规范，满足设计要求。
b、钢筋工程的检查与验收钢筋绑扎、安装完毕后，应按下列内容进行检查并作好隐蔽工程记录。
（1）钢筋表面：钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状铁锈。
（2）钢筋级别：配置的钢筋级别、直径、根数和间距等是否符合设计要求。
（3）钢筋位置：钢筋位置的允许偏差是否符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
（4）骨架与网片：钢筋网和骨架是否有松扣、脱焊和变形等现象。
钢筋砼箱涵施工组织设计
钢筋砼箱涵施工组织设计一、工程概况工程背景本工程为某市道路改造项目，需要新建一条钢筋砼箱涵，以满足排水和交通需求。
工程规模箱涵全长200米，净高2米，净宽4米，设计流量为25立方米/秒。
工程地质工程所在地的土壤类型为粘性土，地下水位较高。
二、施工方案选择施工方法根据工程规模和地质条件，本工程采用明挖法施工，并采用分段浇筑的施工方式。
施工顺序施工顺序为：开挖基坑→垫层施工→底板浇筑→侧墙浇筑→顶板浇筑→回填。
三、施工进度计划工期安排本工程计划工期为12个月。
具体进度计划为：开挖基坑3个月，垫层施工1个月，底板浇筑2个月，侧墙浇筑3个月，顶板浇筑2个月，回填1个月。
关键节点关键节点为侧墙浇筑和顶板浇筑，需确保这两个节点的工期不延误。
四、资源配置计划劳动力计划根据施工进度计划，合理配置各工种劳动力，确保工程进度和质量。
材料计划按照施工进度计划，提前组织材料进场，确保材料供应及时。
主要材料包括钢筋、水泥、砂石等。
设备计划根据施工需要，选用合适的施工设备，如挖掘机、混凝土泵车等。
并制定设备使用计划和维护计划。
五、质量安全保障措施质量控制措施（1）严格控制材料质量，加强材料进场检验。
（2）加强施工过程质量控制，实行三检制度。
（3）加强质量监督和检测，确保工程质量符合设计要求。
安全保障措施（1）建立健全安全生产责任制，加强安全生产培训和教育。
（2）制定详细的安全生产方案和应急预案，加强施工现场安全管理。
（3）定期进行安全检查和隐患排查治理，确保施工现场安全可控。
钢筋混凝土箱涵施工方案
3）、钢筋混凝土箱涵
箱涵在基础处理完后，打砼垫层，支底板模板，绑底板钢筋，浇注底板砼，底板砼强度达到75%时，可绑墙身钢筋，支墙身模板和箱涵顶板底模，绑扎顶板钢筋，经检验合格后浇注墙身和顶板砼，在浇注过程中如有不便施工，可在墙身外侧留窗口，待砼浇至窗口处再封死。
顶板砼浇注时要注意二次收浆抹面，并覆盖养生，砼强度达到设计号的80%时才能拆顶板模板。
箱涵没有盖板预制，吊装和桥面砼浇注工序，但箱涵模板支撑和砼浇注比较困难，应特别注意模板不沉隐变形和砼浇注质量。
钢筋砼箱涵施工方案
箱涵施工组织设计一、工程概况略。
二、施工部署2.1、组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设，我公司本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。
根据本工程的特点，从已组建的项目管理机构中指派工程师具体负责本工程的施工，其他各部门人员协助配合，以质量、安全、工期成本为中心。
开展高效率的工作。
2.2、管理目标质量目标：本部位工程质量达到优良标准。
安全目标：杜绝人身伤亡事故。
工期目标：60日历天2.3、劳动力安排计划根据该工程的特点，我项目部已组织了专门施工箱涵程的劳务作业施工队,配置了普工20人、模板工20人、架子工10人、钢筋工15人、砼工8人、防水工2人。
各工种紧密配合，具体分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石垫层铺设、袋装土护坡、基槽回填，配合技术工种作业等。
模板工：支模前的放线，配模，支模，拆模等。
架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。
钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。
砼工：砼的浇筑入模，振捣，养护等（砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应）防水工：涵洞的沉降缝处理等。
2.4、投入的主要施工机械设备为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：①、为满足基槽土方开挖，投入1.25m3反铲挖掘机1台，自卸汽车3台，潜水泵3台。
②、为满足砼施工需要，砼计划从商品砼站购置，采用3台9m3砼搅拌运输车运至现场浇筑，现场配备砼振动器3台，30kw发电机1台，同时投入成套的钢筋加工设备，木工机械，测量设备及其他设备等，均已按施工组织总设计的配置要求组织到位，满足本工程的施工需要。
2.5、投入的主要施工材料主要施工材料计划如下表：2.6、施工平面布置2.6.1、临时设施布置，及施工用水用电根据现场实际情况，在涵渠回填处理的地面上设置临时钢筋加工场和木工加工场，配备弯曲机和切断机及一台30kw发电机等机械设备。
钢筋混凝土箱涵专项施工方案
钢筋混凝土箱涵专项施工方案文档1：钢筋混凝土箱涵专项施工方案1. 方案背景和目的：1.1 背景：在城市建设和公路交通建设中，钢筋混凝土箱涵作为一种重要的工程结构，广泛应用于河流、道路和铁路的通道工程中。
为了确保钢筋混凝土箱涵的安全施工和质量控制，本方案将对施工过程和控制措施进行详细说明。
1.2 目的：本方案的目的是提供钢筋混凝土箱涵施工的详细指导，确保施工过程中的安全和质量，同时满足工期和成本的要求。
2. 施工前准备：2.1 材料准备：钢筋、水泥、砂、石料等材料的准备和储存要求。
2.2 设备准备：需要使用的设备（挖掘机、混凝土搅拌机、水泥罐车等）的准备和检修情况。
3. 施工流程：3.1 基坑开挖：根据设计图纸和线路要求，开挖合适的基坑，并进行排水和加固。
3.2 钢筋绑扎：根据设计要求，将预制的钢筋进行按图纸图号进行绑扎。
3.3 模板安装：按照设计图纸要求，将模板进行准确的安装和固定。
3.4 混凝土浇筑：根据设计要求和专业技术要求，进行混凝土的配制和浇筑。
3.5 养护和防水处理：对已浇筑的混凝土进行养护和防水处理，确保施工后的箱涵具有良好的性能。
4. 安全措施：4.1 施工人员安全：需要采取的安全措施，包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严禁施工人员违章作业。
4.2 设备安全：检修和保养施工所使用的设备，确保设备的工作正常并符合使用要求。
5. 施工质量控制：5.1 钢筋质量检验：对进场的钢筋进行抽样检测，确保钢筋的质量符合设计要求。
5.2 混凝土强度检测：对浇筑的混凝土进行强度检测，确保混凝土的强度达到设计要求。
6. 竣工验收：进行施工的竣工验收，包括结构安全验收、质量验收等内容。
附件：设计图纸、施工进度表、施工记录表。
法律名词及注释：1. 构筑物：指人工建造的工程结构，如房屋、桥梁、隧道等。
2. 施工工艺：指在工程施工过程中采取的工艺方法和操作步骤。
3. 基坑：指用于进行工程开挖或基础施工的地下空间。
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案1. 引言钢筋混凝土箱涵是道路、铁路和水利工程中常用的交通隧道结构。
本文档旨在提供一份详细的施工方案，以保证钢筋混凝土箱涵的安全和有效完成。
2. 工程概述本工程涉及的钢筋混凝土箱涵是用于道路改建项目中的涵洞结构。
设计要求为承载道路交通，经济实用，具备良好的水密性和抗渗性。
钢筋混凝土箱涵的总长为100米，宽度为10米，高度为8米。
3. 施工流程3.1 前期准备•确定施工现场，清理现场杂物，并搭建临时施工设施•修整施工场地，确保平整，并设置施工标杆•确定施工人员和施工班组，进行认真的安全教育和培训3.2 地基处理•根据设计要求，进行地基处理，清除泥浆和松散土层•将地基夯实，确保地基承载力满足要求•进行灌注桩或钢筋混凝土桩的施工，增加地基的稳定性和承载力3.3 基础施工•根据设计要求，施工箱涵的基础•进行沉箱灌注，确保基础的稳定性和强度•进行基础的固结处理，避免基础沉降3.4 壁板施工•分段施工壁板，并使用一致的浇筑模板•在浇筑前，清理模板并涂抹脱模剂，以确保浇筑后易于脱模•在壁板模板安装后，进行钢筋的安装和绑扎•混凝土的浇筑应根据设计要求，确保混凝土的均匀浇筑，并通过振捣来排除空气和水分3.5 顶板施工•壁板浇筑完成后，进行顶板的施工•顶板的施工与壁板类似，包括模板安装、钢筋安装和混凝土的浇筑•在浇筑完成后，进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性3.6 后期处理•混凝土浇筑完成后，进行顶部和侧面的抹灰，以增加箱涵的美观性和保护层•检查施工质量，确保符合设计要求•清理施工现场，并进行必要的维护和保养4. 安全措施•在施工过程中，全面执行安全生产措施，确保施工现场的安全•对施工人员进行严格的安全教育和培训，提高安全意识•使用合格的施工设备和工具，并定期检查和维护•严格遵守施工现场管理规定，确保施工现场整洁有序•加强现场巡视和监理，及时发现和解决安全隐患5. 质量控制•严格按照设计要求进行施工•对施工材料进行检查和验收，确保材料质量合格•施工过程中进行严格的质量检查，及时发现和纠正问题•定期进行工程质量检测和评估，确保工程质量符合要求•做好施工记录和档案，以备验收和追溯6. 结束语本文档旨在提供一份详细的钢筋混凝土箱涵施工方案。
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案一、施工流程：测量放线—基坑开挖—施工放样—基底垫层施工—放样—底板钢筋绑扎—底板模板支设—底板砼浇筑—侧墙钢筋绑扎—墙身模板支设—顶板模板支设—顶板钢筋绑扎—墙身、顶板砼浇筑—砼养护—模板拆除—防水处理、沉降缝处理。
二、前期准备1、技术准备：开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，组织图纸会审及三级技术交底，力求将图纸中的问题在施工前进行澄清；制定详细的分项工程施工方案，建立各阶段施工跟踪记录档案，做好技术交底和建立测量控制及测量放线工作，根据图纸提交材料、构件采购及加工计划。
2、施工用电、用水：施工用水在现场打井接至施工区域。
施工用电从指定地点变压器及发电机接通临时用电配电箱，在配电箱下一级设置移动电闸箱，供电系统采用两级漏电保护，确保安全用电。
三、施工工艺1、土方开挖（1）基坑开挖：根据土质进行基坑开挖，基坑分为四段开挖，按箱涵沉降缝分段施工, 有利基坑防护、抽水及清底的工作。
采用挖掘机开挖，基坑边坡坡度1：0.5。
（2）基础底处理采用80cm厚碎石充填压实，30cmC15褥垫层。
30cmC15混凝土垫层。
根据工程的结构形式，砼箱涵采用两次浇筑。
底板与侧墙交接处距底板以上180cm设置施工缝。
施工缝中间放遇水膨胀橡胶止水条，在沉降缝处加钢边式止水带，以防止漏水。
（3）基础开挖从箱涵左边(北面)进行施工,开挖的弃土石可堆放箱涵的西侧。
利用左边的弃土石充填形成施工平台、材料般运便道、施工便道，材料堆放在右边南岸。
（4）严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。
土质基坑开挖放坡1：0.5，采用挖掘机开挖，人工配合，预留30cm厚人工清基，挖掘机配合人工开挖。
弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.0～2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。
基槽底部必须留置300mm×300mm的排水沟，以便排出沟底存在的地下水和雨水，保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。
钢筋砼箱涵施工组织设计
钢筋砼箱涵施工组织设计引言概述：钢筋砼箱涵是一种用于桥梁、隧道等工程中的重要构造形式，具有承载能力强、耐久性好等优点。
在进行钢筋砼箱涵的施工时，施工组织设计是至关重要的一环，它直接影响着工程的质量、进度和安全。
因此，本文将就钢筋砼箱涵施工组织设计进行详细探讨。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，确定钢筋砼箱涵的施工方案，包括施工方法、工艺流程等。
1.2 编制施工组织设计方案：根据施工方案，编制详细的施工组织设计方案，包括施工队伍组织、施工机具配置、物料供应等内容。
1.3 确定施工周期：根据工程的实际情况，确定钢筋砼箱涵的施工周期，合理安排施工计划。
二、施工队伍组织2.1 配备专业技术人员：组织具有丰富经验的工程师和技术人员参与施工组织设计，确保施工过程中的技术指导和质量控制。
2.2 合理分工：根据工程的特点和施工内容，合理分工，明确各个岗位的职责和任务，保证施工过程的顺利进行。
2.3 做好安全管理：加强施工队伍的安全教育培训，建立健全的安全管理制度，确保施工现场的安全生产。
三、施工机具配置3.1 确保机具完好：在施工前，对施工所需的机具设备进行检查和维护，确保机具的正常运转和使用。
3.2 合理配置机具：根据施工方案和施工组织设计方案，合理配置各种机具设备，确保施工过程的高效进行。
3.3 提高机具利用率：合理安排机具的使用时间和工作量，提高机具的利用率，减少施工成本和时间。
四、物料供应4.1 确保物料质量：选择正规的供应商，确保物料的质量符合工程要求，避免因物料质量问题导致施工质量不达标。
4.2 合理储备物料：提前储备所需的物料，避免因物料供应不及时而影响施工进度。
4.3 严格管理物料：建立物料管理制度，对物料的采购、储存、使用等环节进行严格管理，确保物料的有效利用。
五、施工质量控制5.1 建立质量管理体系：在施工过程中，建立健全的质量管理体系，明确质量控制的责任和程序，确保施工质量符合要求。
钢筋砼箱涵施工组织设计
钢筋砼箱涵施工组织设计钢筋混凝土箱涵施工组织设计一、项目概况钢筋混凝土箱涵是一种常见的交通设施，用于道路或者铁路等交通工程中的涵洞建设。
本文将详细介绍钢筋混凝土箱涵施工组织设计的内容，包括施工方案、施工工艺、施工流程、施工机械设备、安全措施等。
二、施工方案1. 施工目标确保钢筋混凝土箱涵施工质量，按照设计要求进行施工，保证施工进度和安全。
2. 施工条件考虑到施工地点的地质条件、气候条件、交通条件等，制定相应的施工方案。
3. 施工方法采用开挖法进行施工，包括地面开挖、箱涵安装、回填和修复等步骤。
三、施工工艺1. 地面开挖根据设计要求，进行地面开挖，确保开挖尺寸和坡度符合要求。
2. 箱涵安装将预制的钢筋混凝土箱涵运输到施工现场，进行箱涵的安装和连接。
确保箱涵的水平度和稳定性。
3. 回填和修复完成箱涵安装后，进行回填和修复工作，将土方回填到箱涵周围，并进行压实处理。
四、施工流程1. 施工准备组织施工人员，准备施工机械设备，检查施工材料的质量和数量。
2. 地面开挖按照施工方案进行地面开挖，确保开挖尺寸和坡度符合要求。
3. 箱涵安装将预制的钢筋混凝土箱涵运输到施工现场，进行箱涵的安装和连接。
4. 回填和修复完成箱涵安装后，进行回填和修复工作，将土方回填到箱涵周围，并进行压实处理。
5. 施工验收对施工质量进行验收，确保施工符合设计要求。
五、施工机械设备1. 挖掘机用于地面开挖和回填作业，确保开挖和回填的效率和质量。
2. 起重机用于箱涵的安装和连接，确保安装过程中的安全和稳定。
3. 压实机用于土方回填后的压实处理，确保回填土方的稳定性。
六、安全措施1. 安全培训对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 安全防护设置施工现场的安全警示标志，保证施工现场的安全。
3. 监测和预警安装监测设备，对施工过程进行实时监测，并设置预警机制，确保施工安全。
七、总结钢筋混凝土箱涵施工组织设计是确保施工质量和安全的重要环节。
钢筋砼箱涵施工组织设计
钢筋砼箱涵施工组织设计引言概述：钢筋砼箱涵是一种常见的交通工程结构，用于解决道路交通中的水流问题。
在进行钢筋砼箱涵的施工过程中，合理的组织设计是确保项目顺利进行的关键。
本文将从施工组织设计的角度，详细阐述钢筋砼箱涵施工的五个重要部分。
一、前期准备1.1 地质勘察：进行地质勘察，了解施工地点的地质情况，包括土层、地下水位等，以便制定合理的施工方案。
1.2 施工设备准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的施工设备，包括挖掘机、起重机等，确保施工过程中设备的充分利用。
1.3 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工方案和安全操作规程，提高施工效率和安全性。
二、基础施工2.1 地面开挖：按照设计要求进行地面开挖，确保施工平面的准确度和开挖深度的一致性。
2.2 基础处理：对开挖的地面进行处理，包括清理、压实等，以提供良好的基础条件。
2.3 钢筋安装：按照设计图纸要求，将钢筋进行正确的安装，确保钢筋的位置准确、连接牢固。
三、模板安装3.1 模板制作：根据设计要求制作模板，确保模板的尺寸和形状与设计图纸一致。
3.2 模板安装：将制作好的模板进行安装，确保模板的稳固性和准确性，以便后续的混凝土浇筑。
3.3 模板拆除：在混凝土浇筑完成后，及时拆除模板，以便进行后续的施工工序。
四、混凝土浇筑4.1 混凝土配合比设计：根据设计要求，制定合理的混凝土配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
4.2 浇筑工艺控制：在浇筑过程中，控制混凝土的浇筑速度、均匀性和密实度，确保混凝土的质量。
4.3 浇筑后处理：在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护措施，以提高混凝土的强度和耐久性。
五、收尾工作5.1 清理整理：在施工完成后，对施工现场进行清理整理，清除垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
5.2 资料整理：对施工过程中产生的相关资料进行整理和归档，以备后续的验收和维护工作。
5.3 安全评估：对施工过程中的安全措施进行评估，总结经验教训，为今后的类似项目提供参考。
钢筋砼箱涵施工组织设计
钢筋砼箱涵施工组织设计引言概述：钢筋砼箱涵是一种常用于公路、铁路、市政工程等领域的重要结构，它具有承载能力强、耐久性好等优点。
为了确保钢筋砼箱涵施工的顺利进行，需要进行合理的组织设计。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工人员的培训、施工机械的选择和施工现场的管理等五个方面详细阐述钢筋砼箱涵施工组织设计的要点。
一、施工前的准备工作1.1 研究设计图纸和相关技术要求，了解施工的具体要求和工艺流程。
1.2 确定施工的时间计划和施工队伍的组织架构，合理安排施工人员的工作任务。
1.3 确保施工现场的环境清洁和安全，清理杂物，确保施工材料的储备充足。
二、施工过程中的安全措施2.1 制定详细的安全施工方案，包括施工人员的安全培训和防护措施。
2.2 安排专人负责安全管理，监督施工现场的安全情况，及时处理安全隐患。
2.3 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
三、施工人员的培训3.1 对施工人员进行必要的技术培训，提高其对施工工艺和安全操作的理解和掌握。
3.2 定期组织技术交流和培训会议，分享经验和解决问题，提高施工人员的整体素质。
3.3 鼓励施工人员参加相关的职业培训和资格考试，提高其专业水平和技能。
四、施工机械的选择4.1 根据施工的具体要求和工艺流程，选择适合的施工机械和设备。
4.2 对施工机械进行定期维护和保养，确保其正常运行和安全可靠。
4.3 配备专业的机械操作人员，提高施工机械的使用效率和施工质量。
五、施工现场的管理5.1 设立专门的施工现场管理组织，负责施工过程的协调和管理。
5.2 制定详细的施工计划和施工记录，及时掌握施工进度和质量情况。
5.3 加强与监理单位和相关部门的沟通和协调，确保施工的顺利进行。
总结：钢筋砼箱涵施工组织设计是确保施工顺利进行的关键环节。
通过施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工人员的培训、施工机械的选择和施工现场的管理等五个方面的合理设计，可以提高施工效率和施工质量，确保工程的顺利完成。
钢筋砼箱涵施工方案
钢筋砼箱涵施工方案钢筋混凝土箱涵特殊施工方案1.1工程概况............................................................................ ................................................31.2编制依据............................................................................ ................................................31.3编制原则............................................................................ ................................................31.4适用范围............................................................................ ................................................3二、施工部署............................................................................ . (4)2.1组织42.3劳动力安排计划42.4投入的主要施工机械设备42.6。
技术准备5三、施工进度计划5四、主要施工方案五4.1施工程序............................................................................ ................................................64.2施工方法............................................................................ (6)4.2.1勘测放样64.2.2施工导流64.2.3护坡施工及基坑开挖64.2.4地基承载力试验64.2.5箱涵底板施工74.2.6墙体与顶板施工74.2.7沉降缝处理74.2.8桥台回填土错了！没有定义书签。
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**********建设工程LB*标段钢筋混凝土箱涵施工方案编制人：审核人：编制日期：编制单位：目录一、编制依据--------------------------------------------1二、工程概况--------------------------------------------1三、施工准备--------------------------------------------2四、施工方法--------------------------------------------5五、质量保证措施----------------------------------------11六、安全保证措施----------------------------------------13七、文明生产、环境保护保证措施--------------------------13钢筋混凝土箱涵施工方案一、编制依据1、工程地质勘察报告。
2、国家和地方有关部门的现行政策、法规、法令和本企业内部规章制度。
3、湖南省颁发的有关施工工程质量、安全生产和文明施工文件4、《建筑机械使用安全技术规程》5、《公路施工工程技术规程》6、本工程《两阶段施工图设计》及施工现场实际情况。
7、相关法律法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定。
二、工程概况本工程共有3座钢筋混凝土箱涵，分别是K5+998.0人行通道、 K6+193.5钢筋混凝土箱涵、K8+078.0钢筋混凝土箱涵。
K5+998.0箱涵总长63.689m，宽5.0m，结构物高4.4m，内净空3.5m 。
结构形式为单孔1-5.0*3.5m，主要为人行通道。
通道顶、底板采用的钢筋类型有Φ25、Φ16、Φ12，箱涵主体采用现浇C30-P6防水砼，每6~10m左右设置一道沉降缝，缝宽3cm，缝内填塞橡胶止水带。
基础为30cm级配碎石垫层，10cm C25混凝土基础。
箱涵主体结构采用现浇C30防水砼每6~10m左右设置一道沉降缝，缝宽3cm，缝内填塞橡胶止水带。
通道砼面与土质相接触之面，均须用三元乙丙防水卷材或抗老化多层复合防水卷材隔离，为了保护防水卷材，在地道顶、底板部分采用6cm厚C20细石砼防护，其侧向外壁采用砖砌12强保护。
基础为30cm厚级配碎石垫层，10cm C25混凝土基础。
45cm厚钢筋混凝土底板及筒体，C30混凝土翼墙4块，混凝土钢筋保护层厚度均为5cm 。
箱涵内底板均采用8.25~12cm厚C40钢筋混凝土铺装，被交路路面与通道出入口处路面顺接。
洞口锥坡有M7.5浆砌片石锥坡，共4个。
标准段栏杆段长2.5m，非标准段长度根据实际情况调整，栏杆弯折时须在弯折点处设置立柱，栏杆每隔10m设置一道伸缩缝。
栏杆各部件均采用焊接。
K6+193.5箱涵总长71.566m，宽11.5m，结构物高5.8m，内净空4.8m 。
结构形式为双孔2-5×4.8m，一孔为人行机耕通道，一孔为过水涵洞。
顶、底板采用的钢筋类型有Φ25、Φ22、Φ16、Φ12，箱涵主体结构采用现浇C30防水砼每6~10m左右设置一道沉降缝，缝宽3cm，缝内填塞橡胶止水带。
通道砼面与土质相接触之面，均须用三元乙丙防水卷材或抗老化多层复合防水卷材隔离，为了保护防水卷材，在地道顶、底板部分采用6cm厚C20细石砼防护，其侧向外壁采用砖砌12强保护。
基础为30cm厚级配碎石垫层，10cm C25混凝土基础。
45cm厚钢筋混凝土底板及筒体，C30混凝土翼墙4块，混凝土钢筋保护层厚度均为5cm 。
洞口锥坡有M7.5浆砌片石锥坡，共4个。
标准段栏杆段长2.5m，非标准段长度根据实际情况调整，栏杆弯折时须在弯折点处设置立柱，栏杆每隔10m设置一道伸缩缝。
栏杆各部件均采用焊接。
K7+078箱涵总长55.541m，宽5.9m，结构物高4.4m，内净空3.5m 。
结构形式为双孔1-5×3.5m，主要为人行机耕通道。
顶、底板采用的钢筋类型有Φ25、Φ22、Φ16、Φ12，箱涵主体结构采用现浇C30防水砼每6~10m左右设置一道沉降缝，缝宽3cm，缝内填塞橡胶止水带。
通道砼面与土质相接触之面，均须用三元乙丙防水卷材或抗老化多层复合防水卷材隔离，为了保护防水卷材，在地道顶、底板部分采用6cm厚C20细石砼防护，其侧向外壁采用砖砌12强保护。
基础为30cm厚级配碎石垫层，10cm C25混凝土基础。
45cm厚钢筋混凝土底板及筒体，C30混凝土翼墙4块，混凝土钢筋保护层厚度均为5cm 。
洞口锥坡有M7.5浆砌片石锥坡，共4个。
标准段栏杆段长2.5m，非标准段长度根据实际情况调整，栏杆弯折时须在弯折点处设置立柱，栏杆每隔10m设置一道伸缩缝。
栏杆各部件均采用焊接。
三、施工准备1、现场了解情况：施工前认真学习图纸，并进行现场调查，熟悉施工现场情况，弄清通道及箱涵的走向和现场的情况。
接受甲方、设计和监理指定的测量标点和控制标点，做好施测数据的计算整理，绘制测量放线方案图，通道及箱涵中线和分段放线的控制点布设方案。
校对各箱涵设计中线、水准点。
2、测量放线使用的仪器和工具：测量放线使用的仪器主要是经过标定的全站仪和水准仪。
测量放线使用的工具主要有50米钢尺、花杆、测钎、铝合金塔尺等。
3、箱涵施工人员及劳动力安排现场配备足够的试验、技术、质量管理人员，项目部管理人员已经按照合同履约到位。
此外，我公司将精心组织一批责任心强、技术熟练工人到工地工作。
操作人员进场前，进行入场安全教育及技术交底，使之明确工程的质量和安全操作要求。
对工艺复杂的项目先由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。
通过合理安排工序，工程穿插，确保劳务操作的连续性减少或避免造成窝工现象，加快工程进度，保证工程质量。
施工队伍安排：(以一个箱涵为例)施工队领班：2人，钢筋工：8人，模板工：10人，架子工：8人，砼工：6 人，浆砌工：8人，杂工：6人。
4、施工材料、机械、设备计划根据施工需求采购材料，保证材料及时到场，先由试验工程师取样检查，合格后，报监理工程师现场抽样检查，达到要求后方可进场使用。
主要材料工程数量表施工机械设备已经按计划进场，落实到位。
施工机械、设备计划一览表：四、施工方法箱涵系整体闭合式框架结构，全箱涵主体结构为C30砼。
基础施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱涵采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上倒角上10~20cm，第二次浇筑余下侧墙及顶板部分。
施工工序为：测量放样→基坑开挖→垫层施工→钢筋施工→模板施工→箱涵沉降缝→混凝土施工→翼墙施工→砌筑施工→台背回填。
1、测量放样(1)、通道及箱涵的中心线测放设计图中已经分别给出箱涵中线的起点、终点的坐标值。
根据设计提供的测量控制点，使用全站仪测定涵洞的控制坐标，即可完成通道和箱涵的测设定位和放线。
做出的控制点要用木桩标定，并将桩周围用混凝土固定，防止被破坏。
在地面测定的各点也要使用木桩标定。
2)垫层面上的中线及边线的恢复在通道和箱涵的垫层混凝土完成后，分别在通道和箱涵的垫层上测放中线及边线。
具体做法可依据已有的施工控制桩，用全站仪进行测放，水准仪复核标高，测放后应用墨线进行标示。
3)分仓控制线测放按设计要求对通道和箱涵设变形缝，每10米或地质有变化处测设沉降缝。
根据确定的分仓位置在垫层的混凝土表面进行测放，以便作为绑扎钢筋和支设模板的依据和控制线。
测放的分仓控制线应与中心线相垂直，分仓控制线应使用墨线进行标示。
4)高程控制测量通道和箱涵的高程工程控制，只要为通道和箱涵底高程及流水坡的控制。
为保证通道和箱涵内底高程和流水坡度，在施工时主要控制混凝土垫层面的标高。
高程测量和标高控制主要使用DS3水准仪和5米铝合金塔尺。
由设计和监理工程师指定的高程控制点进行测引。
2、基础开挖通道基础大部分坐落在填筑的路堤上，箱涵为原有的水道，挖土采用机械挖土和人工挖土相结合的方法进行。
土方开挖采用的是斗容量为1.0m3的挖掘机挖土。
自卸车运土，对于排水涵挖出的土方运送到指定的弃土场。
机械挖土要控制挖土深度，在底部预留出深度为100mm左右，由人工进行挖土、清理和平整。
在挖土过程中如出现地下水，采用在坑槽两侧挖排水沟和集水井。
将水集中到井内，再使用潜水泵抽出外排。
基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求。
对于基础地质达不到要求的，应采用设计的换填砂砾。
将通道或者是箱涵底部的淤泥开挖后，宽度符合设计要求，直至设计垫层底部标高为止。
并进行地基承载力检测方法：对于粘性土的检测采用轻型动力触探仪，对于中砂、砾砂土的检测采用重型动力触探仪。
K5+998.0箱涵、K6+193.5箱涵地基承载力不得低于160KPa，K8+078.0箱涵地基承载力不得低于180KPa 。
轻型动力触探仪δ0值(KPAa)重型动力触探仪δ0值3、垫层施工(1)、级配碎石垫层施工基坑开挖完成后，铺筑30cm厚级配碎石垫层，用压路机压实，压实度符合设计规范要求。
(2)、垫层混凝土基础施工1)垫层支模采用5cm*10cm(宽*高)钢模板，短钢筋打入砂砾垫层固定.模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范相关要求。
经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进行混凝土浇筑。
2)混凝土浇筑：当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。
垫层采用C25混凝土，由2号混凝土拌和站供应。
采用平板振动器振捣实，浇筑完成后先用刮杠刮平，再用木抹子搓平。
混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班至少取1组混凝土试件。
混凝土表面二次压光以后及时用土工布覆盖，洒水养生，养护过程中，基坑四周开挖排水沟，防止雨水进入基坑内。
3)模板拆除：模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行，模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认，以便进行下道工序施工。
基础检查项目4、钢筋施工(1)、钢筋配料根据施工图纸，将各种规格的钢筋绘成所需形状尺寸的加工图，并予以编号，分别计算出下料长度和数量，编制成配筋单，称之为钢筋配料。
配料计算时要考虑到钢筋的形状和加工尺寸，在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。
配料要考虑到底板、顶板的双层钢筋所需的上层钢筋支撑定位用料，要考虑到侧墙双层钢筋所需要的钢筋定位支撑用料。
(2)、钢筋加工钢筋加工使用的原材料表面应洁净。
油污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前消除干净，原料应平直、无局部弯曲。
钢筋加工的机具主要有钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋加工台等。
钢筋下料和弯曲均应划线，经检查无误后再加工。
(3)、钢筋安装与绑扎通道、箱涵的每一个分仓段作为一个施工流水段组织钢筋的安装和绑扎。