钢筋混凝土盖板涵技术交底
盖板涵施工技术交底
b、表面平整度不能超过：5mm
c、相邻两板表面高下差：2mm
9、 沉降缝
涵身沉降缝必须与基础沉降缝相对，防止出现错缝和咬缝现象，以防止不均匀沉降出现裂纹。
A、沉降缝施工所用旳原材料必须符合设计规定；
B、位置、尺寸构造必须符合设计规定；
C、沉降缝旳质量应到达缝宽均匀，缝身竖直，环向贯穿，填塞密实，外表整洁。
13、吊装规定
1）吊装时，设专人指挥，在操作过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。
2）采用通过严格训练旳从事吊装工作旳人员，施工指挥人员对构造物旳技术特点、安装规定、前后次序、设计旳特殊规定以及机具旳重要性能，均应切实掌握，以保证指挥时无误。
3）吊扣与吊装构件平面夹角最小不能不不小于45度。
技 术 交 底
施工单位：施工标段：A3
监理单位：编号：
主送单位
日 期
工程名称
根据图号
工程部位
盖板涵技术交底
1、设计概况
为1-2×2钢筋混凝土盖板涵。本涵涵长64.75米，净宽2米，净高2米，侧墙厚度为65cm，混凝土基础厚度60cm，混凝土基础宽度380cm，洞身每隔4-6米设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。本涵设计基底承载力为200KPa，涵洞轴线与路中线夹角为90°。进出口洞口均采用八字墙型式，排水纵坡4.0%。
8）遇有恶劣气候（如5级以上大风），影响施工安全时，应停止作业。
9）吊装盖板时，不得扭曲钢丝绳，以免梁体上吊环受力不均匀，拉毁吊环。
10）盖板吊装好后来，应认真检查台帽与板间旳缝隙，缝隙必须做到均匀、不超标。
11）安装时板底与台帽满铺一层1：1水泥砂浆，保证盖板安装平稳，板端与台帽竖缝间一端以石棉板填塞，另一端用1：1水泥沙浆填塞密实。
钢筋砼盖板涵安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、施工前安全交底1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识，持证上岗。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括但不限于：危险区域、禁止通行、紧急疏散等。
3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，穿防滑鞋，佩戴安全带。
4. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工过程中的安全。
三、钢筋施工安全要求1. 钢筋加工前，应检查钢筋的规格、尺寸、质量，确保符合设计要求。
2. 钢筋加工场地应平整、整洁，通风良好，避免因湿滑、堆放不整齐等原因导致安全事故。
3. 钢筋切断、弯曲、焊接等操作应在规定的操作区域进行，严禁在通道、电梯口等危险区域操作。
4. 钢筋焊接时，应注意防触电、防烫伤，操作人员应佩戴防护手套、眼镜等防护用品。
5. 钢筋绑扎过程中，严禁攀登钢筋骨架，确保绑扎质量。
四、砼施工安全要求1. 砼搅拌、运输、浇筑过程中，应确保砼的质量和施工安全。
2. 砼运输车辆应保持车况良好，严禁超载运输。
3. 砼浇筑过程中，应避免碰撞钢筋骨架，确保砼密实度。
4. 砼振捣过程中，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋，防止触电。
五、模板施工安全要求1. 模板安装前，应检查模板的强度、刚度、稳定性，确保符合设计要求。
2. 模板安装过程中，应确保模板的连接牢固，防止因连接不牢固导致模板倾倒。
3. 模板拆除过程中，应遵循先支后拆的原则，确保拆除过程中的安全。
4. 模板拆除后，应及时清理现场，防止因模板残留物导致安全事故。
六、安全防护措施1. 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、安全网、警示标志等。
2. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
钢筋混凝土盖板涵技术交底
江肇高速G9合同段钢筋混凝土盖板涵技术交底书编制：审核：交底人：接受人：日期：钢筋混凝土盖板涵施工方案一、现场施工布置原则1、节约用地，尽量利用原有地形布置生活、生产场地及临时工程，尽量不破坏原有地形地貌。
2、有利于生产，方便生活，便于管理。
3、临时工程设施不能影响永久性工程的施工。
4、按业主下发的标准化施工有关规定执行。
5、涵洞施工本着“尽早开工、尽早完工、以利后序”的原则组织施工。
二、临时工程1、原灌溉排水渠在上游截流，改移水渠。
2、施工用电：用75KW发电机一台作为电源来源，另备用一台同型号的发电机。
3、施工便道：现场有既有道路可通往该涵洞。
4、施工用电用75KW发电机一台作为电源来源，另备用一台同型号的发电机。
5、施工供水由于本山地表径流经实验满足施工用水条件，修建储水池集中使用即可满足施工用水。
三、涵洞施工1、基本工作内容：⑴开挖前，场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、安全设施、施工机具、进场人员准备20人以上。
⑵根据设计图纸进行测量放样，定出基坑开挖线。
⑶用水泥砂浆护桩，并做好保护工作。
用白灰撒出基坑开挖线。
⑷所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
⑸采用两个班组，流水分班作业。
2、施工机具⑴钢筋弯曲机、切割机、拉伸机、电焊机。
⑵潜水泵。
⑶挖掘机、镐、锹、拖拉机等挖运工具。
⑷插捣工具、振动棒。
四、施工流程：测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台墙施工→盖板施工→洞口施工→台后回填。
五、施工方案1、基础⑴基坑开挖基坑开挖前进行涵洞的定位测量并做好护桩，根据基坑土质情况确定开挖基坑边坡坡率，并结合基坑底面尺寸计算并放出基坑开挖线。
开挖基坑边坡坡率根据规范的要求确定，基坑底面尺寸对于无水基坑按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。
对于有水基坑宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于80cm以满足四周排水沟和汇水井的位置。
基坑开挖采用人工配合机械开挖，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖检底。
钢筋混凝土盖板涵技术交底
基础开挖采用人工配合机械施工，先用挖掘机挖至涵洞基础换填底设计标高以上0.3米处，预留30cm采用人工清底，以避免出现超挖现象，同时人工清底可以确保基底原状土不被扰动和控制基底平整底。基础开挖宽度按涵洞基础换填宽两边各加宽1m控制，边坡坡度按1：0.5，同时要及时在基底两侧开挖排水沟，以防地表水过大浸泡基底，同时加快涵洞基础换填施工。
3、基础换填
（1）、基础换填采用碎石回填，料内不得含有松软杂质或使用耕植土。换填铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。换填应分层铺设、分层压实，每层厚度压实后控制在20cm，压实采用18T以上重型压路机碾压，压实度大于96%。砂石最上一层施工完成后，检查高程和平整度，并修理平整。
②、砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。自由下落高度较大时，应使用溜槽浇筑，以防砼产生离析。严格控制混凝土振捣，保证混凝土的外露面外形线型正确、顺畅、光洁，颜色一致。涵身应分层浇筑、振捣，并在下层砼初凝之前，将上层砼浇筑并振捣完毕。砼分层浇筑时，每层的厚度不大于振捣器作用部分长度。
③、在砼浇筑完毕后，应在12h以内用塑料薄膜或草帘加以覆盖并浇水；砼的浇水养护日期不得少于7d；浇水次数应能保持砼具有足够的润湿状态为准。养护初期，水泥水化作用进行较快，需水也较多，浇水次数要多；气温高时，也应增加浇水次数；养护用水的水质与拌制用水相同。
（7）、用彩条旗围出涵洞基础的位置，并设置警示牌，禁止与施工无关的人员进入。
2、质量保证措施
（1）、加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严把“五关”，即施工前、施工中、完工后检查，和技术图纸资料复核关、技术交底关、工程试验关，原材料进场关和隐蔽工程检查签证关。
（2）、严格按照技术规范操作，严格按照监理程序办事。每道工序都要通 过各施工班组自检、项目经理部复检，上报监理工程师检查认可后再进行下道工序，确保各工序质量优良。
钢筋砼盖板涵洞及通道盖板预制技术交底
钢筋砼盖板涵洞及通道盖板预制技术交底一、工程概况为了施工方便，将N0.1A标段K7+570～K11+500段内涵管及通道盖板集中预制。
钢筋砼盖板涵管（通道）有2.5m，4m，6m等几种跨度，宽有0.99m，0.74m等几种。
盖板砼强度为C25。
二、施工方法及工艺A、钢筋加工1、钢筋进场必须有出厂证明书和试验报告单，并抽取试样做力学实验。
2、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存、不得混杂、且应设立识别标志。
钢筋宜堆置在棚内，露天时应垫高并加遮盖。
3、预制吊环，应采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作,准确安设吊环位置，与结构钢筋连接牢固。
4、钢筋加工前表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净.5、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
6、采用冷拉法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%,HRB335、HRB400牌号的冷拉率不宜大于1%。
7、钢筋的弯制和末段的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合规范规定。
8、用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做成弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。
9、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
10、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊结时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。
11、焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18）的规定。
各种焊接材料均应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
12、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规定。
钢筋混凝土盖板涵施工技术交底
钢筋混凝土盖板涵施工技术交底一、基坑开挖1、根据设计图纸，进行开挖面中轴线地面高程的复侧，并通过复测资料确定开挖长度、宽度、深度，根据不同地质情况确定基坑侧壁内放坡，并做好排水与支撑工作。
2、基坑开挖到设计基底标高后，对基底进行地基承载力试验，并按设计进行基底处理。
3、基坑开挖处理后，立即请监理工程师现场监督检验合格后，方可进行基础施工。
二、垫层施工基坑验收合格后，立即进行基础的垫层处理，垫层采用C15混凝土浇筑厚度为10cm。
待垫层施工完成后，检查平面尺寸、压实指标、顶面标高等项目，垫层施工完毕后，通过自检合格再报送监理工程师检验。
基础、墙身片石混凝土浇筑施工1、施工工艺流程施工放样模板安装、检验混凝土浇筑拆模砼养护下道工序。
2、模板安装（1）混凝土的模板板面。
混凝土结构物的模板缝及施工接缝宽度不大于1毫米，错台不大于3毫米，大面平整度不得大于5毫米，表面蜂窝麻面面积不超过该面积的0.3%，深度不得大于5毫米。
（2）模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
以后要拆除的模板，应在使用前彻底涂以脱模剂或其他相当的代用品，应使能易于脱模，并使混凝土不变色。
（3）当所有和模板有关的工作做完，待浇混凝土构件中所有预埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。
这些工作应包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他杂物。
（4）支架应稳定、坚固，应能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。
支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑混凝土后不发生超过图纸规定的允许沉降量。
3、底板制作（1）底板采用C30混凝土，浇筑厚度为30cm，底板钢筋分别为Φ16、Φ14、Φ10钢筋。
（2）钢筋制作前，表面的油渍、鳞锈等清除干净。
钢筋应调直，无局部弯折。
（3）采用组合模板预制，模板接缝处必须清除干净、调平，拼装好的模板表面涂上一层脱模剂。
4、涵身、台帽（1）涵身采用C25片石砼、台帽采用现浇C25砼。
（2）基础经检验合格后，开始铺砌C25砼台身，台帽钢筋制安必须按规范和施工设计图进行，钢筋骨架必须牢固，不得变形移位。
钢筋混凝土盖板涵施工技术交底
基础施工完成后，即可进行台身立模。在模板上满涂脱模剂，立模时使接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后台身砼表面平整美观。模板接头连接固定，四周采用钢管及方木组合支撑，顶部用对拉筋加固，内部加部分PVC管穿对拉筋固定模板，防止浇注砼时胀模。模内应干净无杂物，立模后必须对板缝、对拉筋、支撑进行检查，确认模板安装准确牢固后方可进行下一工序的施工。
涵洞台身采用为C25砼，砼采用搅拌站集中搅拌，从搅拌站用砼专用罐车运至工地，砼应拌和均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间，振捣采用插入式振动器，振捣时注意振动器不能碰撞模板，振动时间和次数依照砼密实来调整，密实的砼标准为砼不再下沉，无气泡上升，表面泛浆。砼浇注时，须注意砼自由倾落高度不宜超过2米，以防止砼出现离析现象，高度超过2米时，应用串筒或溜槽等设施下落，根据现场地形情况，运用溜槽。
浇筑砼按设计配合比进行配制并控制坍落度。浇筑过程中，底层用插入式振捣器，上层用平板振捣器振捣，做到振捣密实。浇筑过程中，每次拆模以后对模板进行整理检查清刷涂油。浇筑过程中制作砼试块，用以检查预制构件砼强度。
拆模、养生、起吊，根据气候条件及混凝土凝结硬化情况掌握拆模时间，拆模后养生到规定时间。达到强度后，即进行起吊、整理堆放或直接运输吊装到位。
2、采购材料并组织进场，在工程师监督下现场取样，并送试验室试验。
3、认真熟悉图纸、施工规范，对操作人员进行技术培训及交底，并进行质量安全教育。
4、测量放线：测量人员及监理工程师对涵洞进行定位放线，并将控制桩引至路边加以保护。在通道附近补充两个水准点，以备施工时使用。所测控制桩均应稳固可靠，一直保留到工程结束。
焊接接头，热轧钢筋采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工应在开始工作之前考核和试焊，合格后持上岗。所有焊点彻底检查，焊缝饱满密实，焊皮敲掉。凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均参加技术规程培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。
钢筋混凝土盖板暗涵施工技术交底
6沉降缝设置
6.1沉降缝设置要求
1）沉降缝一般沿涵长方向每隔4-6m设置一道，沉降缝必须贯穿整个涵台断面（包括基础），缝宽2cm，沉降缝设置应与盖板方向平行，沉降缝应竖直、平直、通顺。
6）模板在安装过程中，必须在模板外侧采用钢管支架等措施，防止倾覆偏移。
4.2 模板的拆除
1）侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。
2) 钢筋混凝土结构的承重模板（现浇盖板底模），应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，且在混凝土强度符合设计强度标准值的90％的要求后，方可拆除。
接倾卸时，其倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。
4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。
5）混凝土采用振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列规定：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～l00mm的距离；插入下层混凝土50～l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。不宜过振，严禁甩棒（棒脱离手，随意放置）振捣。
3）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。
钢筋混凝土盖板涵技术交底书--通用
盖 板 涵 技 术 交 底 书主送单位工程部 主送人 接收单位路基一队 接收人 工程部位K0+120钢筋混凝土盖板涵 日期交底内容：K0+120涵洞为1-2.0*2.0m 钢筋混凝土盖板涵，底坡3%，长度30.63米，涵顶最高填土高度7.78米，进口形式为跌井，出口形式为直翼墙。
一、施工工艺入口浆砌片石加固 测量放样 基坑开挖台背回填 浇筑基础 拆 模附属工程 立 模 架设盖板 浇筑涵身砼 浇筑翼墙及帽石砼 养 生 材料机具进场预 制 盖 板二、施工要点1、盖板涵的基坑开挖应采用机械开挖，人工配合成型。
挖掘机开挖距基底高程为10~ 20cm，人工修整基底应确保不扰动基底地质土层。
2、在基础开挖前通知监理工程师，以便检查。
测量基础平面位置和现有地面标高。
为便于开挖后的检查校核，施工前基础的轴线、边线位置及基底高程应通过全站仪精确测定，检查无误后方可施工。
施工中准备分段浇筑平行作业的方法，基坑顶面设置截水沟等防止地面水流入基坑的措施。
地质较稳定的涵洞基坑开挖采用放坡明挖施工，以机械为主，人工为辅；基坑边坡不稳定并有地下水影响或放坡开挖场地受限制时可根据具体情况对坑壁进行支护开挖。
有水的基坑在开挖过程中不应中途停止抽水，抽水能力应为渗水量的1.5～2倍基坑排水时要采用以胶管或水槽远引措施防止水流渗回基坑。
为了不破坏基坑底土质和避免超挖，对土质基坑，当机械挖到基底设计标高以上0.3米时，采用人工开挖清底的方法；石质基坑采用松动爆破施工时应在基底面以上保留不少于0.2m厚度的岩层改由风动工具凿除，以保证基底土的结构不被破坏。
开挖基坑的同时注意，安全标志及标牌的到位，基坑开挖线外1米用广线绳围防，以防有人或动物不慎从边坡落入基坑受伤，并清除边坑周围的松土、浮石等，以免施工中下落伤人。
挖基废方应运输至指定地点处理，不得堆放在基坑周边，避免造成基坑塌方。
基坑开挖至设计基底标高后，设计对基底有处理措施时应及时按设计要求予以实施，设计无处理措施时应仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底情况达不到设计要求时应及时通知监理工程师，并按监理工程师批复的方案处理，如基坑开挖过程中发现溶洞、溶沟等不良地质情况，应采取相应措施进行处理。
钢筋混凝土暗盖板涵技术交底
钢筋混凝土暗盖板涵技术交底(一)、施工方法1、基挖2、基坑开挖前的准备工作：(1)根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出基坑中轴线。
(2)基坑开挖前应做好基坑外四周的排水工作，保证场外地表水不流入基坑。
(3)准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖工作连续快速完成。
3、基坑开挖方法：(11开挖方式以机械开挖为主,人工开挖进行配合。
采用挖掘机一次开挖至距基坑底20Cm;基坑底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土。
工区测量人员或技术员应跟踪进行标高测量,严禁超挖。
如果超挖，工区上报项目部现场技术员，处理方案应报监理、设计单位审批。
严禁直接采用土质回填。
(2)、基坑开挖到设计标高后，应及时报监理工程师进行验收，挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡；土层与设计不符时，通知驻地监理,由设计、监理及施工单位共同确定处理方法。
(3)、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。
(4)、基坑开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。
(5)、土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余泥运至弃土场。
(6)、夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
(二)、基础施工1、首先整平基底,清除浮土，打夯机夯实。
2、浇筑混凝土前应刷脱模剂，涂刷时应注意不得污染混凝土的施工接缝处。
3、立模完成后浇注C25混凝土涵台基础。
4、磅在拌和场集中拌制，罐车运输磅，插入耗捣器振捣。
用振捣棒振捣时，每层浇筑厚度不超过300mm,并插入下层混凝土50~100mmβ5、施工验基础,注意控制长、宽、厚度及沉降缝的设置。
沉降缝按设计图纸规定每4~6米设置沉降缝一道。
注意与墙身衔接位置预埋钢筋，预埋钢筋时一定要牵好线或弹好墨线,控制好墙身钢筋保护层的厚度。
(三)、台身、台帽、盖板施工一、台身施工台身采用单侧一次浇筑成形。
钢筋混凝土盖板涵技术交底
钢筋混凝土盖板涵技术交底一、工程概述钢筋混凝土盖板涵是一种常见的涵洞结构形式，具有承载能力强、稳定性好、施工方便等优点，在公路、铁路等工程中得到广泛应用。
本次技术交底将详细介绍钢筋混凝土盖板涵的施工工艺和技术要求，以确保施工质量和安全。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，编制施工方案和技术交底。
进行测量放线，确定涵洞的位置、轴线和高程。
2、材料准备钢筋：应符合设计要求，有出厂质量证明书和试验报告，进场后按规定进行抽样检验。
水泥：宜选用普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和试验报告，进场后按批次进行检验。
砂、石：应符合设计要求，质地坚硬、级配良好，含泥量符合规范要求。
模板：采用钢模板或木模板，要求表面平整、光滑，尺寸准确。
3、机械设备准备混凝土搅拌机、振捣器、吊车、装载机等机械设备应性能良好，满足施工要求。
4、现场准备平整场地，修筑施工便道，确保施工车辆和设备通行顺畅。
做好排水设施，防止雨水浸泡基础。
三、基础施工1、基坑开挖根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基坑。
开挖过程中应注意控制基底高程和边坡坡度，避免超挖和扰动基底土。
当基坑挖至设计高程后，应及时进行基底检验，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
2、基础浇筑基底处理合格后，安装基础模板，模板应支撑牢固，拼缝严密。
浇筑基础混凝土，混凝土应分层浇筑，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
四、涵身施工1、涵身钢筋绑扎钢筋在加工场集中加工，运至现场进行绑扎。
钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头位置应符合规范要求。
2、涵身模板安装涵身模板采用钢模板或木模板，模板应表面平整、光滑，尺寸准确。
模板安装应牢固，拼缝严密，防止漏浆。
模板的支撑应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生变形。
3、涵身混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，清理模板内的杂物和积水。
钢筋混凝土盖板涵技术交底书
公司施技[2005]104号—3—2技术交底书编制单位/部门：第1页共6页主送单位涵洞施工队编号项目名称K181+910钢筋混凝土盖板涵日期2010年7月14日交底内容：一、工程概况K181+910钢筋混凝土盖板涵右幅路线中心线与路线正交90°，涵长50m，孔径为4m。
具体尺寸及材料详见图纸。
二、具体施工工艺钢筋砼盖板涵一般施工程序为：测量定位放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→盖板施工→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。
1、测量定位放样涵洞开工前，要对涵洞的中心位置及轴线进行定位放样，现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程，以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符，如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设计单位审定。
2、基坑开挖基坑开挖采用挖掘机挖装，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.5进行放坡，每侧考虑30cm工作面及20cm基坑排水沟，在下游设一个60*60cm的集水坑。
土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。
如有地下水渗出，必须在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。
挖至设计标高后，检查基底承载力，基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，及时编制人复核人签收人公司施技[2005]104号—3—2技术交底书编制单位/部门：第2页共6页主送单位涵洞施工队编号项目名称K181+910钢筋混凝土盖板涵日 期2010年7月14日交底内容：填写隐蔽工程报告单，请监理工程师验收签字后，立即下基。
3、基底检查及处理基坑开挖达到设计标高后，要仔细核足设计要求，尽快请监理工程师验基后进行基础圬工施工；反之，对基底地质及承载力是否与设计相符，如果基底地质与设计相符或满及时报监理工程师和设计单位，采取相关措施措施进行处理。
4、基础施工本标段涵洞基础均为C20混凝土基础。
盖板涵安全技术交底
盖板涵安全、技术交底一、施工方法1、钢筋混凝土盖板涵1．钢筋混凝土盖板涵施工方法1.1基坑开挖1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底基坑开挖采用挖掘机挖装，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面及20cm基坑排水沟，在下游设一个60*60cm的集水坑。
土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。
如有长流水的涵洞，暂时引向别处流走。
如有地下水的涵洞，必须在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。
挖至设计标高后，检查基底承载力，基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，及时填写隐蔽工程报告单，请监理工程师验收签字后，立即下基。
1.2 涵基、涵台施工1.2 .1涵基、涵台片块石的支砌采用坐浆法或挤浆法进行施工，根据设计图纸尺寸，涵基施工先坐浆后，再按一顺一丁的方法进行挤浆施工，沉降缝按6m设置。
涵基完成后在台身内侧安装样板，挂线安砌，镶面平顺整齐，墙背线大致适顺，按设计坡比控制台身收坡。
在砌筑过程中经常校正线杆，以保证墙体几何尺寸。
根据料源情况，决定片石外形尺寸。
砌筑工艺：分层安砌，一顺一丁，每一块丁石安于上、下两块顺石中部，隔一层石料砌体灰缝对齐，横缝在一条直线上。
砌体外露面修凿一寸三錾，灰缝宽1.3--1.5cm。
帮衬石和填芯石也采用上述规格片块石相互锁合分层砌筑，平缝宽不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm。
勾缝采用凸缝，勾缝前把原砌筑砂浆掏出2cm深，以保证勾缝砂浆与石料粘接牢固。
按设计图纸上要求设置沉降缝，并在整个断面上贯通，墙身砌完后，用浸透的沥青麻絮填塞沉降缝。
1.2 .2洞口附属工程施工：洞口附属工程包括帽石、一字墙等。
具体施工方法是准确放样，挂线收坡，立模浇筑砼，施工应注意的是洞口流水通畅，并与边沟、排水沟接顺。
1.2 .3盖板涵的盖板施工，均在预制场预制进行(见预制板施工方案)1.2 .4钢筋砼盖板安装：台身砂浆强度达到设计标号，用吊车安装盖板，盖板安装采用较高一级砂浆标号的砂浆座浆，板块安装平稳顺直。
钢筋砼盖板箱涵技术交底1.doc
技术交底书钢筋砼盖板涵施工技术交底接收人名单美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。
阑珊灯火，映照旧阁。
红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。
舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。
风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？7、经年，未染流殇漠漠清殇。
流年为祭。
琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。
冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。
钢筋砼盖板涵安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋砼盖板涵施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与钢筋砼盖板涵施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、整洁。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）施工人员应熟悉施工图纸，了解施工工艺流程。
2. 施工安全注意事项（1）钢筋绑扎1）钢筋绑扎前，检查钢筋的规格、型号是否符合要求，确保钢筋质量。
2）绑扎过程中，确保绑扎牢固，防止钢筋脱落。
3）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
4）高空作业时，必须佩戴安全带，并注意安全距离。
（2）砼浇筑1）砼浇筑前，检查模板、支架的牢固性，确保砼浇筑过程中不发生变形。
2）砼浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止砼流淌、分层。
3）砼浇筑完毕后，及时进行养护，确保砼强度。
（3）盖板涵施工1）盖板涵施工前，检查模板、支架的牢固性，确保施工安全。
2）施工过程中，严格控制盖板涵的尺寸和位置，确保盖板涵质量。
3）盖板涵施工完毕后，及时进行养护，确保盖板涵强度。
4）施工过程中，注意防止模板、支架倾斜、变形。
（4）高空作业1）高空作业时，必须佩戴安全带，并注意安全距离。
2）施工人员应熟悉高空作业的安全操作规程，确保施工安全。
3）施工过程中，注意防止物体坠落，确保施工人员安全。
4）夜间施工时，确保照明充足，防止发生意外。
3. 应急措施（1）发生钢筋脱落、砼流淌等事故时，立即停止施工，采取相应措施进行处理。
（2）发生高空坠落事故时，立即启动应急预案，进行救援。
（3）发生触电事故时，立即切断电源，进行救援。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
混凝土盖板涵安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土盖板涵施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工质量，现将混凝土盖板涵施工安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过专业培训，具备相关施工技能，熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域、施工流程和安全注意事项。
（2）施工现场应保持整洁、有序，合理布置施工设备、材料堆放点。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
3. 混凝土盖板涵施工技术要求（1）施工前，应检查模板、钢筋、混凝土等材料质量，确保符合设计要求。
（2）模板安装应牢固、平整，不得出现变形、倾斜等现象。
（3）钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件等，确保无遗漏、破损。
（5）混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 安全防护措施（1）模板安装、拆除过程中，应搭设脚手架，并设置防护栏杆，防止人员坠落。
（2）施工人员上下脚手架时，必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
（3）混凝土浇筑过程中，施工人员应站在稳固的模板上，防止坠落。
（4）混凝土振捣过程中，施工人员应远离振捣器，防止被振捣器伤及。
（5）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报相关部门。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中必须遵守的规范，对施工人员进行培训，确保施工人员掌握相关安全技术。
2. 施工过程中，施工人员应严格按照本交底内容执行，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
钢筋混凝土盖板涵技术交底
钢筋混凝土盖板涵技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工地点：＿___________________3、施工单位：＿___________________4、交底日期：＿___________________5、技术交底人员：＿___________________6、接受交底人员：＿___________________11 概述111 钢筋混凝土盖板涵是一种常见的涵洞结构形式，具有承载能力强、稳定性好等优点。
112 本技术交底旨在对钢筋混凝土盖板涵的施工工艺、技术要求、质量标准等进行详细说明，确保施工质量和安全。
12 施工准备121 熟悉施工图纸和相关技术规范，进行施工技术交底。
122 对施工现场进行清理和平整，确保施工场地满足施工要求。
123 准备好施工所需的材料、机械设备和工具等。
13 测量放线131 根据设计图纸，准确放出涵洞的中心线、边线和高程控制点。
132 对测量数据进行复核，确保测量结果的准确性。
14 基础施工141 基础开挖应按照设计要求进行，控制好开挖深度和坡度。
142 基底应进行平整和夯实，如遇软弱地基，应按照设计要求进行处理。
143 基础模板安装应牢固、平整，保证混凝土浇筑时不发生变形。
144 基础混凝土浇筑应连续进行，振捣密实，防止出现蜂窝麻面等质量问题。
15 墙身施工151 墙身模板应采用大块钢模板或竹胶板，保证模板的平整度和垂直度。
152 墙身钢筋的绑扎应符合设计要求，保证钢筋的间距和数量。
153 墙身混凝土浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过 30cm，振捣应密实。
154 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
16 盖板施工161 盖板钢筋的加工和绑扎应符合设计要求。
162 盖板模板的安装应牢固、平整，保证混凝土浇筑时不发生变形。
163 盖板混凝土浇筑应振捣密实，表面应平整光滑。
164 盖板达到设计强度后，方可进行吊装。
钢筋混凝土盖板涵施工技术交底最终版
供涵洞使用机械设备见下表。
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机械种类 挖掘机 冲击夯 电焊机 钢筋加工设备 插入式振捣棒
吊车
2.施工临建
机械型号 日立-220
B500
Φ50 25t
机械数量 4
（台4 ） 4
1套
8
2
技术情况 性能良好 性能良好 性能良好 性能良好
性能良好
性能良好
(1)施工场地：施工场地现已平整完毕，做到三通一平，可以满足施工的需求；
用动力触探方法)，如承载力小于设计值，底部换填级配碎石，使其达到设计要求，
自检合格后，向监理工程师报验，经监理认可后，立即进行基础砂砾垫层施工。基
础分两段间隔浇注，每段接缝设在沉降缝处，缝间安设 2 ㎝厚的硬泡沫塑料板，基
础顶面墙身位置处预埋台身钢筋和基础连接筋。
3.钢筋工程
（1）钢筋进场后，严格按规要求，由试验员负责抽取试样做试验，确定质量是
2.编制依据
(1)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)；
(2)《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)；
(3)《公路桥涵设计通用规》(JTG D60-2015)；
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(4)《工程建设标准强制性条文》(城市建设部分)；
(5)《公路桥涵施工技术规》(JTG/T F50-2011)；
(6)本公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平及多年积累
的类似工程施工经验。
二、施工准备
1.资源配置 项目经理部根据项目施工计划进行部署，选派精干有力的施工队伍，配备足够 而实用的机械设备。 （1）根据本合同段涵洞工程特点及施工队伍自身素质，安排四个涵洞施工队， 满足施工技术及劳力配备施工要求。
盖板涵涵洞施工技术交底书范文
盖板涵涵洞施工技术交底书范文一、工程概况。
咱这个盖板涵啊，是在[具体工程名称]项目里的重要构造物。
它就像一个小隧道一样，横跨在咱需要的地方，让水流或者其他东西能顺利通过，同时保证上面的路啊或者其他结构稳稳当当的。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 混凝土材料。
水呢，可不能随便用脏水，要用干净的、能喝的水（当然不是真的用来喝啦，就是说要符合标准的水）来拌混凝土。
2. 钢筋材料。
钢筋的型号、规格得按照设计要求来。
那些弯曲的、生锈严重的钢筋要处理好了才能用。
就好比咱们穿衣服，衣服得合身、整洁才行。
# （二）机械设备准备。
1. 模板。
咱的模板得平整、光滑，不能有坑坑洼洼的地方。
要是模板不好，做出来的涵洞表面就像麻子脸一样，可不行。
模板的尺寸也要精确，不然涵洞的大小就不符合要求了。
2. 振捣设备。
振捣棒可是个关键的家伙。
它得能正常工作，振捣的时候要把混凝土振捣密实。
要是振捣不好，混凝土里面就会有蜂窝、麻面，就像面包没发好一样，里面都是空洞。
3. 其他设备。
像吊车啊、装载机这些设备也要提前检查好，别到时候掉链子。
就像打仗之前要检查武器一样，这些设备就是我们施工的武器。
三、基础施工。
# （一）测量放线。
1. 测量可是个精细活。
咱得先根据设计图纸，把涵洞的中心线、边线都放出来。
就像给涵洞画个轮廓线一样，得画得准准的。
要是放错了线，那涵洞可就歪了，就像盖房子盖歪了一样难看又危险。
2. 水准点也要测量准确，这样才能控制好基础的高度。
# （二）基坑开挖。
1. 开挖的时候，要按照放好的线来挖。
挖掘机师傅可得小心点，别挖多了或者挖少了。
如果挖多了，咱还得回填，浪费时间和材料；挖少了，基础尺寸就不够。
2. 挖出来的土要合理堆放，不能影响施工，也不能堆在危险的地方，不然容易塌方。
就像咱们收拾东西，得摆放整齐，不能乱堆乱放。
3. 当挖到接近设计标高的时候，要改用人工开挖，这样能更精确地控制标高。
就像雕刻艺术品，最后那几下得用精细的工具慢慢弄。
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6、盖板施工
涵洞盖板为C30钢筋混凝土盖板，在小型预制场集中预制，盖板预制
技术负责
施工员
班主长
技术交底
工程名称：银百高速（G69）甜永段TY09标合同号：TY09
三、安全生产管理及安全生产保证体系
1、严格按施工工艺、施工操作规程、施工方案有关安全条款的要求进行施工。
技术负责
施工员
班主长
技术交底
工程名称：银百高速（G69）甜永段TY09标合同号：TY09
承包单位：中铁二十一局三公司第1页共4页
单位工程
银百高速（G69）甜永段TY09标建设工程
分部工程
桥涵工程
分部工程
基坑开挖达到设计标高后，要仔细核足设计要求，尽快请监理工程师验基后进行基础圬工施工；反之，对基底地质及承载力是否与设计相符，如果基底地质与设计相符或满足及时报监理工程师和设计单位，采取相关措施措施进行处理。
4、基础施工
涵洞基础均为5%水泥稳定砂砾基础。涵洞基础地基承载力不小于200KPa。
5、台身的施工
2、基坑开挖
基坑开挖采用挖掘机挖装，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.5进行放坡，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。如有地下水渗出，必须在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。挖至设计标高后，检查基底承载力，基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，及时填写隐蔽
二、具体施工工艺
钢筋砼盖板涵一般施工程序为：测量定位放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→盖板施工→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。
1、测量定位放样
涵洞开工前，要对涵洞的中心位置及轴线进行定位放样，现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程，以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符，如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设计单位审定。
5、基坑开挖前严格按照施工要求进行安全防护，基坑回填前，应检查坑壁有无塌方迹象。
技术负责
施工员
班主长
7、附属工程施工
1）出入口端八字墙浇筑
涵洞进出口八字墙严格按设计施作外，还要注意沟槽的排水畅通，和机耕的通过，做到进口顺、出口畅，保证涵洞基础不受洪水冲刷。
2）涵洞基坑回填
涵洞基础圬工全部完成且圬工体的强度达到设计强度的80%以上时，盖板安装后，便可进行基坑回填。基坑回填应在基坑无水的状态下进行，填料采用设计填料回填，回填时两侧对称进行，防止造成偏压。
技术交底
工程名称：银百高速（G69）甜永段TY09标合同号：TY09
承包单位：中铁二十一局三公司第1页共4页
单位工程
银百高速（G69）甜永段TY09标建设工程
分部工程
桥涵工程
分部工程
K147+174.000钢筋混凝土盖板涵
日期
2018年3月5日
交底内容：
一、工程概况
K147+174.000钢筋混凝土盖板涵为正交90°，涵长31.5m，孔径为4m*3.5m，此涵洞用于机耕兼排水，八字墙与台墙设沉降缝隔开，具体尺寸及材料详见图纸。
承包单位：中铁二十一局三公司第1页共4页
单位工程
银百高速（G69）甜永段TY09标建设工程
分部工程
桥涵工程
分部工程
K147+174.000钢筋混凝土盖板涵
日期
2018年3月5日
必须在混凝土强度达到设计强度的90%以上才可以移动和堆放，待强度达标用汽车运输至现场，吊车吊装，盖板支撑处采用M10砂浆抹平，盖板顶，台顶均应涂热沥青两道，每道厚1-1.5mm。浇筑盖板时严格按照规范施工，以保证盖板质量。
K147+174.000钢筋混凝土盖板涵
日期
2018年3月5日
2、加强与当地气象部门之间的联系，六级以上大风及大雨、暴雨前，做好临建工棚等设备、设施、结构的安全工作。
3、夜间施工，必须配置好照明设备，并在危险处设隔离栅，防护பைடு நூலகம்等，确保施工人员和机械设备的安全。
4、所有进入施工现场的施工人员必须戴安全帽，不准穿拖鞋、凉鞋及光脚光背上班，施工人员不得酒后生产作业。
技术负责
施工员
班主长
技术交底
工程名称：银百高速（G69）甜永段TY09标合同号：TY09
承包单位：中铁二十一局三公司第1页共4页
单位工程
银百高速（G69）甜永段TY09标建设工程
分部工程
桥涵工程
分部工程
K147+174.000钢筋混凝土盖板涵
日期
2018年3月5日
工程报告单，做好现场影像资料采集，请监理工程师验收签字后，立即下基。