10、钻井泥浆泵3NB-1300F.1600F钻井泵用户手册-(1)_

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钻井泥浆泵操作规程最新

钻井泥浆泵操作规程最新

钻井泥浆泵操作规程最新钻井泥浆泵操作规程最新版(1200字)一、引言钻井泥浆泵是钻井过程中的关键设备之一,它通过将泥浆送入井底,起到冷却钻头、清洗井底和防止井壁塌陷等作用。

为了确保钻井泥浆泵的安全运行和有效使用,制定本操作规程。

二、操作要求1. 操作人员必须熟悉钻井泥浆泵的结构、原理和操作方法,并持有相关的操作证书。

2. 在操作钻井泥浆泵前,必须检查设备的各项指标是否正常,并进行必要的维护和保养。

3. 操作人员必须熟悉泵的操作程序,能正确操作各类阀门和控制仪表。

4. 操作人员在操作泵时必须佩戴相应的防护装备,遵守安全操作规程。

三、操作流程1. 开机准备(1)检查泥浆泵的润滑部位是否正常,并进行必要的加油和清洗。

(2)检查电机是否正常运转,是否有异常声音和振动。

(3)检查泵的各个阀门是否处于正确的位置,泵的进出口阀门是否打开。

(4)确认泥浆泵的供电情况是否正常。

2. 开机操作(1)按照操作程序启动电机,确保电机正常运转。

(2)打开泥浆泵的进口阀门,调整进口阀门的开度,使泵的进口压力在设定范围内。

(3)逐步打开出口阀门,观察泵的出口压力是否正常,调整出口阀门的开度,确保出口压力在设定范围内。

(4)操作人员应时刻关注泵的运行状态,如有异常情况应及时停机处理。

3. 运行监控(1)操作人员应定期检查泵的各项指标,如进口压力、出口压力、温度等,确保其处于正常范围内。

(2)泥浆的流量、密度和清洗效果应符合设计要求,如有异常情况应及时调整。

(3)当发现泵有异常声音、振动或其他异常情况时,应及时停机检查,并及时上报并处理。

4. 停机要求(1)在停机前,应逐步关闭出口阀门,并等待一段时间,确保泵内没有泥浆。

(2)停机后,将泵的电源切断,并检查泵的各个部位是否正常。

(3)及时清理泵的各个部位,保持设备清洁。

四、安全注意事项1. 切勿在泵运行时随意触摸设备的运动部件。

2. 在操作泵时,严禁将手伸入泵体或泵出口。

3. 在操作泵时,应随时关注电机和泵的运行状态,如有异常应及时处理。

3NB-1600泥浆泵操作规程

3NB-1600泥浆泵操作规程

一、3NB-1600泥浆泵操作规程1.1操作人员A.泥浆泵的操作人员应是接受了该项目的专门培训、持有相关证书的人员,如钻井队长、司钻、副司钻等;B.负责培训的指导教师应具备操作资格,并负责受训人员的操作技能鉴定;C.受训人员应在指导教师的监督下至少接受一个海班的实操训练,经指导教师鉴定完全合格后方可在工作中使用泥浆泵。

1.2设备维护保养和检验1.2.1 日保养D.检查链条箱内油位和油质。

工作时(油压5-15 psi/0.352-1.06 ksc)观察润滑油是否充分供至链条,同时查看油泵的运转情况;E.泵静止时检查动力端的齿轮油液面;F.检查泵体各部的泄漏情况;G.目视检查链条的拉长或其他损坏情况;H.避免液体溅到十字头拉杆上为条件,尽量使缸套冷却液泵流量调到最大(约每个缸套每分钟10加仑);I.检查缸套冷却液容器液量,液位应在容器滤网的中间位置,保证既有足够的液体,又能使滤网起作用;J.检查冷却水在缸套处的冷却情况并检查连接喷嘴的运动软管有无磨损情况;K.检查缸套冷却泵是否工作正常;L.检查动力端润滑泵的压力,在泵的转速为每分钟25冲时有最低压力5psi(0.352kg/cm2);M.空气包压力是否正常,一般不超过泵压的2/3,最大值为700psi(50kg/cm2);N.黄油枪向灌注泵盘根盒处黄油嘴注2号工业锂基脂1-3下;O.检查拉杆和缸套固定螺帽是否拧紧;P.检查凡尔盖是否拧紧。

1.2.2 半年保养A.清洁动力端油池,重新加入极压齿轮油shell 320到油位;B.查动力端润滑油泵,清洗油泵吸入滤器和排出滤器;C.清洗链条箱内机油,并重新加入机油shell 15w-40到高油位丝堵溢油为止;D.疏通链条润滑油喷嘴,更换滤器滤芯;E.更换缸套冷却水,并清洗水池和滤网;F.清洗排出管线滤器,更换损坏的滤芯。

1.2.3 两年维修A.检查泵的中心拉杆是否松动,中心拉杆密封盘根是否损坏,更换损坏油封,检查小齿轮和十字头销轴承、链条及链轮;B.检查液力端凡尔盖和缸盖及其丝扣、双头螺栓,确定是否应维修或更换,上水凡尔固定结构的检查,更换损坏的螺栓和排列环;C.全面检查空气包,更换损坏的胶囊;D.检查所有盖板,管线及其密封件是否泄漏;E.检查动力端润滑油泵,链条油泵和冷却水泵,更换损坏零件。

泵操作手册(F1600泥浆泵)

泵操作手册(F1600泥浆泵)

BOMCO F-1300/1600钻井泵操作手册AH13010100CZAH16010100CZ2005年12月前言感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列钻井泵。

F-1300与 F-1600两种规格的钻井泵外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。

为方便用户,本操作手册同时介绍这两种泵。

F-1300/1600钻井泵操作手册是提供给用户的一套完整资料。

书中提供了准确而简明的数据及操作要领,供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。

由于篇幅限制,不可能面面俱到。

但只要严格执行F-1300/1600钻井泵操作手册提供的操作规范,相信可以保证钻井泵有效的工作时间,延长设备的使用寿命。

所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项维护和修理作业时严格遵守。

有关F系列泵配套厂家生产的设备,在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。

本操作手册如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议。

1 安全准则以下列出了与F-1300/1600钻井泵绞车密切相关的一般安全预防措施。

这些安全预防措施与一些特殊的过程毫不相关并且在操作手册以后的章节中不再出现。

在操作该设备的过程中,操作者必须掌握和运用这些推荐的预防措施。

具体的特殊的预防措施都包含在说明书的警示中。

1.1 合格的人员只有被授权的合格人员才能操作该设备。

1.2 防护设备操作人员都必须穿戴防护服、防护帽、防护鞋及其它的防护设备等。

在钻井作业中,如遇有毒有害气体逸出,操作人员在作业时还必须配戴防毒设备。

1.3 安全习惯安装、操作、拆卸和维护该设备时,好的全面的安全习惯必须随时遵守。

该设备的拥有者/操作者的职责就是建立好的安全习惯、人员的培训和安全习惯的强制遵守。

1.4 设备的操作操作者只有通读该设备的操作手册并且完全熟悉所有操作控制、功能后才可进行操作。

1.5 未被授权人员当操作、维护或运行该设备时,未被授权的人员应当远离。

1.6 可见度当可见度不高时,不允许操作该设备。

3NB-1300F[1].1600F使用说明书C资料

3NB-1300F[1].1600F使用说明书C资料

A
B
C
D
图三
-5-
(三)、永久性安装 将泵装在钻井船、钻井平台上的结构件基座或水泥基础上,用螺栓将泵底座栓住,
此时必须将底座用垫片垫好,以防止动力端机架可能产生的扭曲或歪斜,泵底座必须 在螺栓松开的情况下坚实地座落在所有垫片上。
在船上安装时,泵的底座通常是用螺栓联接在 T 型梁上,垫片在各点上安装见图 三及图四所示,并注意加垫适当,以防止扭曲歪斜。所有垫片必须超出底座梁凸缘的 宽度,最小长度为 305 mm。
2、小齿轮轴总成 小齿轮轴为合金钢锻件。在轴上加工有人字齿轮,采用中硬齿面,运转平稳,效率高、 寿命长。在轴颈处装有内圈无挡边的单列向心长圆柱滚子轴承,便于装拆检修。轴的 两端轴伸,任一端均可安装皮带轮、链轮或万向轴联接盘,另一端则可安装驱动喷淋 泵的小皮带轮。
3、曲轴总成 曲轴上分别安装有大齿圈、连杆和轴承等。 大齿圈与小齿轮轴上齿轮相啮合。大齿圈内孔与曲轴轮盘外圆为过盈配合,用 12 件螺栓将两者联接为一体,采用防松螺母紧固。连杆通过偏心轮轴承安装于曲轴 的三个偏心曲拐上,曲轴两端的主轴颈通过轴承外圈上装有的轴承套安装于机架轴承 座孔内。 4、十字头总成 十字头和十字头导板可通过在下导板处加垫片来调整同轴度。 十字头与中间拉杆采用止口定位,螺栓联接,以保证十字头与中间拉杆在一条轴 线上,联接螺栓按规定的扭矩值上紧,并用钢丝防松。 十字头中部通过十字头销和连杆小头联接。为了便于装拆,十字头销与十字头采 用锥度配合。在大端用十字头销挡板将十字头销压紧,按规定的扭矩值上紧螺栓,并 用钢丝防松。 (二)、液力端
3NBF 系列泵,下面的底座可适应所有形式的安装。但应指出,箱形结构的动力 端机架具有抗弯性能,但是相对地说抗扭曲性能是比较差的。因此,泵下面的支承必 须是水平的,并有足够的强度,以便能够支持泵的自重和运转时产生的力。 (二)、地面安装

泥浆泵使用说明书

泥浆泵使用说明书

目录前言 (2)第一章安装、使用、保养 (3)RS-F1600/1300钻井泵外形图 (4)1 技术规范及性能参数 (5)2 结构特点 (7)3 新泵的安装 (8)4 泵的起动及操作 (11)5 润滑 (13)6 喷淋泵装置 (14)7 保养 (15)8贮藏 (17)9日常维护保养一览表 (18)第二章维护手册 (20)1动力端的维护 (21)2 动力端零件的装配 (22)3液力端维护 (29)4液力端零件的装配 (30)5可能发生的故障和排除方法 (35)第三章零件目录 (36)1 零件目录图纸清单 (37)2 随机工具 (53)3 随机备用件 (55)前言本说明书为了帮助用户对钻井泵有所了解和给钻井泵的操作者和修理工提供指导,就RS-F1300/1600钻井泵的技术规范、结构特点、安装、使用、维护和拆卸等方面分别作较详细的介绍,正确使用本说明书将有助于保证泵的正常运行,但由于篇幅的局限,不可能把每一个一般性的技术问题都一一说明得十分清楚。

安全警示为了防止人身伤害,所有的维修及检查都应在停泵后再进行。

应将泵的发动机上的停机开关关上、安全手柄处于正确的位置再对泵进行检修。

应使用正确的方法对泵进行维修、调节、检查等操作。

在泵运行过程中,所有的安全装置如安全阀、管汇等,必须调整好并处于良好的工作状态。

第一章安装、使用、保养安装、使用、保养1 技术规范及性能参数1.1 技术规范1.2 性能参数(取机械效率η=90%,充满系数α=100%,容积效率100%)2 结构特点2.1动力端泵机架为钢板焊接结构,传动轴和曲轴轴承座系铸钢件,粗加工后与机壳组焊,在曲轴轴承座处采用筋板加强结构,焊后退火以消除内应力,钢性好强度高。

2.1.1曲轴为合金钢铸件。

曲轴上分别装有大齿圈、连杆、轴承等。

大齿圈齿形为整体人字齿,大齿圈内孔与曲轴为过盈配合,并用螺栓、防松螺母紧固。

连杆大端通过单列短圆柱滚子轴承分别安装在曲轴的三个偏心拐上,小端通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字头销上。

F1300-1600钻井泵使用说明书1

F1300-1600钻井泵使用说明书1

F1300/1600钻井泵使用说明书AH36001-SMAH37001-SM2003年3月前言F-1300/1600钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。

编写这些资料的目的是为了给予用户准确而简明的数据及操作要领,而这是进行调试及维修所必须的。

本说明书供给为全面熟悉钻井泵的操作者、现场维修人员和技术服务人员使用。

它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到,但用户往往可以从中获得良好而满意的机械操作方法和安全可靠运行的预防措施。

F-1300钻井泵和F-1600钻井泵的外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。

为方便用户,本说明书同时介紹这两种泵。

所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项使用维护修理作业时严格遵守。

本说明书如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议,以便再版时补充及修订。

目录1新泵的使用 (1)1.1 技术规范及性能参数 (1)1.2 新泵的安装 (3)1.3 对吸入系统的要求 (7)1.4 动力端的准备工作 (7)1.5 喷淋泵总成 (9)1.6 液力端零件的装配 (12)1.7 空气包总成 (17)1.8 剪销安全阀 (19)2润滑 (19)3维护 (25)4维护检查点 (40)5可能发生的故障和排除方法 (45)6封存注意事项 (46)7订货说明 (46)8F-1300/1600钻井泵零件目录 (47)F-1300和F-1600钻井泵是在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。

本钻井泵的设计制造符合API Spec 7K 《旋转钻井设备规范》的要求。

液力端所有的易损件(阀体、阀座、缸套等)均可与符合API标准制造的相同规格的零件互换。

1 新泵的使用1.1 技术规范及性能参数1.1.1 技术规范1.1.2 性能参数F-1300/1600钻井泵的性能参数见表Ι。

3NB系列泵说明书

3NB系列泵说明书
2) 305 ㎜(12〃) 100 ㎜(4〃) 5170×2809×2530
21.450 吨
3.821 363 转/分 34.3 兆帕(350 ㎏ f/㎝ 2) 6〃(A.P.I)
φ160 24.26 升/秒 13.72 兆帕(140 ㎏ f/㎝ 2) 254 ㎜(10〃) 100 ㎜(4〃) 4220×2640×2430 15.940 吨
兰石总厂机械制造公司
使用说明
编号:107.11-15.00.SM
3NB500C. 3NB1000C. 3NB1300C. 3NB1600C 共 32 页 第 3 页
前言
本说明书为了帮助用户对泵有所了解和给泥浆 泵的操作者和修理 工提供指导,就 3NB1600.3NB1300C.3NB1000C.3NB500C 泥浆泵的技术规 范,结构特点,安装使用,维护和拆卸等方面分别作较详细的介绍。正 确使用本说明书将有助于保证泵的正常运行,但由于篇幅的局限,不可 能把每一个一般性的技术问题都一一说明的十分清楚。
φ150 334 32.8
升/秒
36.8 32.3
φ140 350 34.3
28.2
110 1079 1467 790 1320 47.6 42.7 38 33.7 29.6 25.9
100 980 1333 883 1200 43.3 38.8 34.5 30.6 26.9 23.5
90 882 1199 794 1079 38.9 35 31.1 27.6 24.2 21.2
根据的现场的需要在泵左右两侧都可以安装排出管线其内孔直径为100毫米4为了防止压力过高而损坏泥浆泵在靠近泵的出口处必须装个安全阀安全阀必须装在排出管线上的任何阀门之前这样如在阀关闭情况下不慎将泵起动也不致于损坏泵必须将安全阀的排出管接长并固定安全地引入泥浆池以免当安全阀开启时高压泥浆排出造成不必要的事故

F1300-1600说明书及图(新版)

F1300-1600说明书及图(新版)

F1300/1600钻井泵使用说明书AH36001-SMAH37001-SM2003年12月前言F-1300/1600钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。

编写这些资料的目的是为了给予用户准确而简明的数据及操作要领,而这是进行调试及维修所必须的。

本说明书供给为全面熟悉钻井泵的操作者、现场维修人员和技术服务人员使用。

它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到,但用户往往可以从中获得良好而满意的机械操作方法和安全可靠运行的预防措施。

F-1300钻井泵和F-1600钻井泵的外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。

为方便用户,本说明书同时介紹这两种泵。

所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项使用维护修理作业时严格遵守。

本说明书如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议,以便再版时补充及修订。

目录1新泵的使用 (1)1.1 技术规范及性能参数 (1)1.2 新泵的安装 (3)1.3 对吸入系统的要求 (7)1.4 动力端的准备工作 (7)1.5 喷淋泵总成 (9)1.6 液力端零件的装配 (12)1.7 空气包总成 (17)1.8 剪销安全阀 (19)2润滑 (19)3维护 (25)4维护检查点 (40)5可能发生的故障和排除方法 (45)6封存注意事项 (46)7订货说明 (46)8F-1300/1600钻井泵零件目录 (47)F-1300和F-1600钻井泵是在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。

本钻井泵的设计制造符合API Spec 7K 《钻井及修井设备规范》的要求。

液力端所有的易损件(阀体、阀座、缸套等)均可与符合API标准制造的相同规格的零件互换。

1 新泵的使用1.1 技术规范及性能参数1.1.1 技术规范1.1.2 性能参数F-1300/1600钻井泵的性能参数见表Ι。

3NB1300泥浆泵参数

3NB1300泥浆泵参数

3NB1300泥浆泵参数
技术参数:
1)最大输出压力:13MPa
3)最大输出量:1300m3/h
4)最大允许污染悬浮物:0.074mm
5)额定马达功率:550Kw
6)最大允许入口温度:60℃
7)最低液位:100mm
8)重量:4500kg
功能特性:
1)独特的转子设计,保证了机械部件的稳定工作,使机器可以抗腐蚀、耐磨损、可靠性强.
2)泥浆泵体内采用双重密封圈,圆柱垫圈和油封,能有效的抑制泥浆
漏出.
3)高强度传动部件,使机器使用寿命更长、可靠性更强.
4)可以根据泥浆特性进行设计,具有良好的适应能力.
5)全负荷时,可以达到13MPa以上的输出压力,用户可以调节压力,以适应现场需求.
6)结构紧凑,重量轻,可靠性高,占地面积小,操作简单.
7)可以设置自启动及自停止装置,以节约电力消耗. 8)可以根据用户需求,设计控制系统,实现远程控制.。

F-1600泵维护手册-ok

F-1600泵维护手册-ok

F-1300/1600钻井泵维护手册AH13010100WHAH16010100WH2006年6月前言感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列钻井泵。

F-1300与 F-1600两种规格的钻井泵外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。

为方便用户,本维护手册同时介绍这两种泵。

F-1300/1600钻井泵维护手册是提供给用户的一套完整资料。

书中提供了准确而简明的数据,供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。

由于篇幅限制,不可能面面俱到。

但只要严格执行F-1300/1600钻井泵维护手册提供的操作规范,相信可以保证钻井泵有效的工作时间,延长设备的使用寿命。

所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项维护和修理作业时严格遵守。

有关F系列泵配套厂家生产的设备,在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。

本维护手册如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议。

目录前言 (I)1 日常维护 (1)1.1润滑系统的维护 (1)1.2动力端的维护 (2)1.3滚动轴承的维护 (3)1.4液力端的维护 (4)1.5维护检查点 (4)1.6日常维护保养点 (6)1.7在维护保养中尚须注意的其它事项 (9)1.8易损件、常用备件清单 (9)1.9随机备用件清单 (10)1.10随机工具清单 (11)2 可能发生的故障和排除方法 (12)3 补焊和修理 (13)3.1焊接规程 (13)3.2阀盖孔的修理 (14)3.3气囊的更换 (14)3.4液缸的补焊 (15)4 拆卸与更换 (18)4.1十字头体的拆卸和更换 (18)4.2阀座的拆卸和更换 (19)4.3活塞和缸套的拆卸和更换 (19)5 封存注意事项 (20)1 日常维护正确和及时地对钻井泵进行维护保养,是保证钻井泵正常工作,延长使用寿命的必要措施。

对于任何一台泵的使用,都应重视这一环节。

1.1 润滑系统的维护对运动的机械零件进行充分的润滑是延长泵的寿命的一条重要因素,精心保养润滑系统是设备操作者义不容辞的责任,润滑的好坏将决定着泵得到的无故障服役寿命的长短。

F1300-1600钻井泵使用说明书A

F1300-1600钻井泵使用说明书A

F1300/1600钻井泵使用说明书AH36001-SMAH37001-SM2003年3月前言F-1300/1600钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。

编写这些资料的目的是为了给予用户准确而简明的数据及操作要领,而这是进行调试及维修所必须的。

本说明书供给为全面熟悉钻井泵的操作者、现场维修人员和技术服务人员使用。

它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到,但用户往往可以从中获得良好而满意的机械操作方法和安全可靠运行的预防措施。

F-1300钻井泵和F-1600钻井泵的外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。

为方便用户,本说明书同时介紹这两种泵。

所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项使用维护修理作业时严格遵守。

本说明书如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议,以便再版时补充及修订。

目录1新泵的使用 (1)1.1 技术规范及性能参数 (1)1.2 新泵的安装 (3)1.3 对吸入系统的要求 (7)1.4 动力端的准备工作 (7)1.5 喷淋泵总成 (9)1.6 液力端零件的装配 (12)1.7 空气包总成 (17)1.8 剪销安全阀 (19)2润滑 (19)3维护 (25)4维护检查点 (40)5可能发生的故障和排除方法 (45)6封存注意事项 (46)7订货说明 (46)8F-1300/1600钻井泵零件目录 (47)F-1300和F-1600钻井泵是在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。

本钻井泵的设计制造符合API Spec 7K 《旋转钻井设备规范》的要求。

液力端所有的易损件(阀体、阀座、缸套等)均可与符合API标准制造的相同规格的零件互换。

1 新泵的使用1.1 技术规范及性能参数1.1.1 技术规范型号F-1300 F-1600型式三缸单作用活塞泵最大缸径 mm 180 180额定功率 kW 960 1180额定冲数spm 120 120冲程长度mm 305 305齿轮速比 4.206 4.206阀腔API 7#API 7#重量 kg 24572 249711.1.2 性能参数F-1300/1600钻井泵的性能参数见表Ι。

宝石F1300-1600钻井泥浆泵说明书及图

宝石F1300-1600钻井泥浆泵说明书及图

F1300/1600钻井泵使 用 说 明 书AH13010100-SMAH16010100-SM2005年6月前 言F-1300/1600钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。

编写这些资料的目的是为了给予用户准确而简明的数据及操作要领,而这是进行调试及维修所必须的。

本说明书供给为全面熟悉钻井泵的操作者、现场维修人员和技术服务人员使用。

它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到,但用户往往可以从中获得良好而满意的机械操作方法和安全可靠运行的预防措施。

F-1300钻井泵和F-1600钻井泵的外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。

为方便用户,本说明书同时介紹这两种泵。

所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项使用维护修理作业时严格遵守。

本说明书如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议,以便再版时补充及修订。

目录1新泵的使用 (1)1.1 技术规范及性能参数 (1)1.2 新泵的安装 (3)1.3 对吸入系统的要求 (7)1.4 动力端的准备工作 (7)1.5 喷淋泵总成 (9)1.6 液力端零件的装配 (12)1.7 空气包总成 (17)1.8 剪销安全阀 (19)2润滑 (19)3维护 (25)4维护检查点 (40)5可能发生的故障和排除方法 (45)6封存注意事项 (46)7订货说明 (46)8F-1300/1600钻井泵零件目录 (47)F-1300和F-1600钻井泵是在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。

本钻井泵的设计制造符合API Spec 7K 《钻井及修井设备规范》的要求。

液力端所有的易损件(阀体、阀座、缸套等)均可与符合API标准制造的相同规格的零件互换。

1 新泵的使用1.1 技术规范及性能参数1.1.1 技术规范型号 F-1300 F-1600型式 三缸单作用活塞泵最大缸径 mm 180 180额定功率 kW 960 1180额定冲数spm 120 120冲程长度mm 305 305齿轮速比 4.206 4.206阀 腔 API 7#API 7#重 量 kg 24572 249711.1.2 性能参数F-1300/1600钻井泵的性能参数见表Ι。

F1600泥浆泵组使用说明书

F1600泥浆泵组使用说明书
图1 3NB1600泵装置
表1 3NB1600泵装置零部件明细表
序号
图号或标准号
名称
数量
备注
1
3H114.08.01.00
底座
1
2
3H114.06.02.00
护套
2
3
3H114.06.03.00
调节丝杆
2
4
3H114.08.01
电缆护管
1
5
JB/ZQ4499-97
管夹垫板A60
3
标准件
6
JB/ZQ4492-97
3NB1600泵装置
使 用 说 明 书
3H114.08.00 SM
上海三高石油设备有限公司
二○○六年九月
前 言
3NB1600泵装置是适用于石油天然气勘探开发钻井作业的泥浆循环设备,是钻机的重要部件。
3NB1600泵装置符合石油天然气行业标准。
为了使油田有关操作人员熟悉和掌握3NB1600泵装置的使用,本说明书对3NB1600泵装置作了全面概括的介绍。泵装置所需的配套设备(或部件)结构参数和使用维护等项内容以及相关的资料,详见配套设备的使用说明书和其它有关的技术文件。
垫块
10
21
3H114.08.05
挡板
8
1.1.23NB1600泵驱动装置
3NB1600泵驱动装置主要由底座、小皮带轮、电动机轴等部件组成。3NB1600泵驱动装置(一)见图2,零部件明细见表2。
图2泵驱动装置(一)
表2泵驱动装置(一)零部件明细表
序号
图号或标准号
名称
数量
备注
1
3H114.03.12.00
护罩
2
左右对称各一件

钻井泵安装、操作规程及维护保养

钻井泵安装、操作规程及维护保养

钻井泵安装、操作规程及维护保养1 范围本标准规定了钻井泵的安装、操作及维护保养方法。

本标准适用于钻井队3NB-1300、3NB-1600、F-1600、F-1600HL、HHF-1600泥浆泵的安装、操作和维护保养。

2 技术参数2.4 F-1600HL钻井泵主要技术参数4 安装及要求4.1安装要求4.1.1 钻井泵底座必须放在水平基础上,应使泵尽量保持水平,水平偏差不得超过3mm,以利于运转时动力端润滑油的正确分布。

4.1.2 泵的位置应尽量降低,钻井液罐的位置应尽量提高,以利4.1.3 泵的吸入管长度应保持在2.1~3.5m范围内,以减少吸入管内的摩阻及惯性损耗,有利于吸入,吸入管的端口应高于钻井液罐底300mm。

4.1.4 吸入管与钻井液罐的连接处,不能正对钻井液池上方的钻井液返回处,以免吸入钻井液罐底沉屑,吸入管线内径不得比泵的连接部位尺寸小。

安装前泵吸入管路清理干净,吸入管线不得有任何漏气现象。

阀和弯头应尽量少装,阀应使用全开式阀门,不能用限流阀,否则会限制泵效率。

4.1.5 牢固的支撑所有吸入管和排液管线,避免受到振动和不必要的应力,不能没有足够的支撑而使管线悬挂在泵上。

4.1.6 根据现场需要,在泵左右两端都可以安装排出管线,其内径为100mm,为防止压力过高损坏泥浆泵,在靠近泵的出口处应安装安全阀,安全阀应安装在泵排出管线上任何阀门之前,同时把安全阀的排出管线引入泥浆罐并固定。

泵的排出部分装有排出空气包,以减少排出流体的压力波动。

4.2 泵启动前的准备:4.2.1当启动一台新泵或重新启动一台长期停用的旧泵前,首先清洗动力端油槽。

加入足量的85W/90齿轮油,并且在启动前打开泵上的各个检查盖,向小齿轮、轴承、油槽十字头油槽内加油,使泵的所有摩擦面在启动前都得到润滑。

4.2.2 检查喷淋泵水箱内冷却液是否干净,液面是否达到要求。

4.2.3 拧紧阀盖、缸盖所有螺栓及介杆、活塞杆连接卡箍。

F1300-1600泥浆泵

F1300-1600泥浆泵

F1300/1600钻井泵使用说明书AH36001-SMAH37001-SM2003年12月前言F-1300/1600钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。

编写这些资料的目的是为了给予用户准确而简明的数据及操作要领,而这是进行调试及维修所必须的。

本说明书供给为全面熟悉钻井泵的操作者、现场维修人员和技术服务人员使用。

它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到,但用户往往可以从中获得良好而满意的机械操作方法和安全可靠运行的预防措施。

F-1300钻井泵和F-1600钻井泵的外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。

为方便用户,本说明书同时介紹这两种泵。

所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项使用维护修理作业时严格遵守。

本说明书如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议,以便再版时补充及修订。

目录1新泵的使用 (1)1.1 技术规范及性能参数 (1)1.2 新泵的安装 (3)1.3 对吸入系统的要求 (7)1.4 动力端的准备工作 (7)1.5 喷淋泵总成 (9)1.6 液力端零件的装配 (12)1.7 空气包总成 (17)1.8 剪销安全阀 (19)2润滑 (19)3维护 (25)4维护检查点 (40)5可能发生的故障和排除方法 (45)6封存注意事项 (46)7订货说明 (46)8F-1300/1600钻井泵零件目录 (47)F-1300和F-1600钻井泵是在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。

本钻井泵的设计制造符合API Spec 7K 《钻井及修井设备规范》的要求。

液力端所有的易损件(阀体、阀座、缸套等)均可与符合API标准制造的相同规格的零件互换。

1 新泵的使用1.1 技术规范及性能参数1.1.1 技术规范型号F-1300 F-1600型式三缸单作用活塞泵最大缸径 mm 180 180额定功率 kW 960 1180额定冲数spm 120 120冲程长度mm 305 305齿轮速比 4.206 4.206阀腔API 7#API 7#重量 kg 24572 249711.1.2 性能参数F-1300/1600钻井泵的性能参数见表Ι。

10、钻井泥浆泵3NB-1300F.1600F钻井泵用户手册-(1)_

10、钻井泥浆泵3NB-1300F.1600F钻井泵用户手册-(1)_

10、钻井泥浆泵3NB-1300F.1600F钻井泵用户手册-(1)3NB-1300F/1600F钻井泵用户手册G H3131-00(G)/G H3161-00(G)-S C四川宏华石油设备有限公司编制:审核:批准:目录1 安全警示 (3)2 钻井泵说明 (3)2.1 用途及适用范围 (3)2.2 钻井泵设计、制造依据的标准 (3)2.3 简要工作原理 (3)2.4 钻井泵技术参数 (5)2.5 钻井泵性能参数 (5)3 钻井泵总体结构 (7)3.1 钻井泵的总体结构 (7)3.2 3NB-1300F/1600F钻井泵的总体尺寸 (8)4 主要零部件结构说明 (9)4.1 动力端 (9)4.2 液力端 (12)5 润滑 (14)5.1飞溅润滑 (14)5.2 压力润滑 (15)6 钻井泵装置 (18)6.1 柴油机直接驱动钻井泵装置 (18)6.2 并车装置驱动钻井泵装置 (18)6.3 电动机驱动钻井泵装置 (18)7 泥浆吸入系统 (19)7.1 吸入管线 (19)7.2 吸入空气包 (19)7.3 吸入过滤器 (19)7.4 吸入管线阀门 (19)8 泥浆排出系统 (19)8.1 排出五通 (19)8.2 安全阀 (19)8.3 卸压管线 (19)9 钻井泵安装 (20)9.1 安装基础 (20)9.2 安装 (20)10 钻井泵使用和维护 (22)10.1 钻井泵运转 (23)10.2 钻井泵的维护保养 (25)11 钻井泵可能发生的故障及排除方法 (27)11.1 液力端故障及排除方法 (27)11.2 动力端故障及排除方法 (28)12 钻井泵的检修 (28)12.1 液力端拆卸 (28)12.2 液力端主要零部件装配 (30)12.3 动力端的拆卸 (31)12.4 动力端主要零部件的装配 (32)12.5排出空气包气囊的更换 (36)13 3NB-1300F/1600F钻井泵随机工具 (37)14 3NB-1300F/1600F钻井泵随机备用件 (39)15 推荐备用件清单 (40)16 单泵出厂配套范围 (43)3NB-1300F/1600F钻井泵用户手册1 安全警示●安装、操作、维修人员应经过岗位培训并考核合格,持上岗资格证上岗。

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10、钻井泥浆泵3NB-1300F.1600F钻井泵用户手册-(1)3NB-1300F/1600F钻井泵用户手册G H3131-00(G)/G H3161-00(G)-S C四川宏华石油设备有限公司编制:审核:批准:目录1 安全警示 (3)2 钻井泵说明 (3)2.1 用途及适用范围 (3)2.2 钻井泵设计、制造依据的标准 (3)2.3 简要工作原理 (3)2.4 钻井泵技术参数 (5)2.5 钻井泵性能参数 (5)3 钻井泵总体结构 (7)3.1 钻井泵的总体结构 (7)3.2 3NB-1300F/1600F钻井泵的总体尺寸 (8)4 主要零部件结构说明 (9)4.1 动力端 (9)4.2 液力端 (12)5 润滑 (14)5.1飞溅润滑 (14)5.2 压力润滑 (15)6 钻井泵装置 (18)6.1 柴油机直接驱动钻井泵装置 (18)6.2 并车装置驱动钻井泵装置 (18)6.3 电动机驱动钻井泵装置 (18)7 泥浆吸入系统 (19)7.1 吸入管线 (19)7.2 吸入空气包 (19)7.3 吸入过滤器 (19)7.4 吸入管线阀门 (19)8 泥浆排出系统 (19)8.1 排出五通 (19)8.2 安全阀 (19)8.3 卸压管线 (19)9 钻井泵安装 (20)9.1 安装基础 (20)9.2 安装 (20)10 钻井泵使用和维护 (22)10.1 钻井泵运转 (23)10.2 钻井泵的维护保养 (25)11 钻井泵可能发生的故障及排除方法 (27)11.1 液力端故障及排除方法 (27)11.2 动力端故障及排除方法 (28)12 钻井泵的检修 (28)12.1 液力端拆卸 (28)12.2 液力端主要零部件装配 (30)12.3 动力端的拆卸 (31)12.4 动力端主要零部件的装配 (32)12.5排出空气包气囊的更换 (36)13 3NB-1300F/1600F钻井泵随机工具 (37)14 3NB-1300F/1600F钻井泵随机备用件 (39)15 推荐备用件清单 (40)16 单泵出厂配套范围 (43)3NB-1300F/1600F钻井泵用户手册1 安全警示●安装、操作、维修人员应经过岗位培训并考核合格,持上岗资格证上岗。

●安装、操作、维修人员在安装、操作、维修钻井泵前,请详细阅读本手册,并按手册的要求安装、操作、维修钻井泵。

●安装、操作、维修时应明确负责人,参与人员应分工明确,并制定有详细可靠的安全措施。

●在使用过程中,应严格执行操作规程和安全技术条例。

●在拆分任何高压管线或软管时,应确保其管路压力释放为零。

在进行电器维修作业前,应确保电源已经切断。

●在设备运转时,严禁对设备进行维护和修理。

●严禁超负荷使用设备。

2 钻井泵说明2.1 用途及适用范围3NB-1300F/1600F钻井泵是卧式三缸单作用活塞泵,作为钻井作业的重要装备,在工作时向井底输送循环高压钻井液,冲洗井底、破碎岩石、冷却润滑钻头,并将岩屑携带返回地面。

鉴于钻井泵的工作介质为泥浆,液体状的泥浆温度最低为0℃,故钻井泵的工作最低温度为0℃。

2.2 钻井泵设计、制造依据的标准钻井泵零部件设计符合API Spec 7K-2005第四版及增补1、2《钻井和井口操作设备规范》要求。

2.3 简要工作原理钻井泵主要由动力端和液力端两大部分组成。

如图1所示:动力端由小齿轮轴、曲柄连杆和十字滑块机构组成,为液力端提供动力,将回转运动转变为直线往复运动。

液力端的活塞借助于动力端的动力在缸套内作往复运动,与吸入阀和排出阀联合作用,将低压泥浆压缩后,排出高压泥浆。

123451 机架总成 2曲轴总成 3小齿轮轴总成 4 十字头总成 5 液力端总成图 1 钻井泵传动原理图序号型号3NB-1300F3NB-1600F 1 型式卧式三缸单作用活塞泵2 额定输入功率969kW(1300hp)1193kW(1600hp)3 最大缸套直径Φ180mm4 冲程长度304.8mm(12″)5 额定冲数120 SPM6 齿轮型式人字齿7 齿轮传动比 4.206:12.4 钻井泵技术参数表 12.5 钻井泵性能参数表 2冲数次/分额定压力MPa(psi)缸套直径mm 180 170 160 150 140(130)3NB-1300F18.7(2712)21.0(3046)23.7(3437)27.0(3916)31.0(4496)35.0(5076)3NB-1600F23.1(3350)25.9(3756)29.2(4235)33.2(4815)35.0(5076)35.0(5076)额定功率3NB-1300F3NB-1600F 排量L/s(GPM)kW hp kW hp8 阀腔尺寸API 7″9 主机重量25850kg26100kg130 **** **** 1293 1734 50.42 (799) 44.97 (713) 39.83 (631) 35.01 (555) 30.50 (483) 26.30(417)120※ 969※ 1300※ 1193※ 1600※ 46.54 (738) 41.51 (658) 36.77(583) 32.32 (512) 28.15 (446) 24.27(385)110 888 1191 1094 1467 42.66 (676) 38.05 (603) 33.71(534) 29.62 (469) 25.81 (409) 22.25(353)100 807 1082 995 1334 38.78 (615) 34.59 (548) 30.64(486) 26.93 (427) 23.46 (372) 20.23(321)90 726 974 895 1200 34.90 (553) 31.13 (493) 27.58(437)24.24 (384) 21.11 (335) 18.21(289)80 646 866 796 1067 31.02 (492) 27.67 (439) 24.51(388)21.55 (342) 18.77 (298) 16.18(256)10.3878(6.147) 0.3459(5.483) 0.3064(4.857) 0.2693(4.268) 0.2346(3.718) 0.2023(3.207)注: 1、按容积效率100%和机械效率90%计算。

2、* 为运转时的额定冲数和额定冲数运转时对应的额定输入功率。

3 钻井泵总体结构 3.1 钻井泵的总体结构如图 2.主要由动力端和液力端两大部分组成。

动力端包括:机架总成、传动轴总成、曲轴总成、十字头总成等;液力端包括:液缸、阀总成、缸套、活塞总成、吸入管、排出管、排出空气包、安全阀、喷淋装置等。

钻井泵配有小吊车和一套专用工具,供日常维修之用。

1机架总成2曲轴总成3小齿轮轴总成4十字头总成 5 液力端总成6防震压力表7 JA-3剪销安全阀8 KB-75空气包9排出弯管总成10排出管路11 吸入管路12 液缸总成13 排出滤网总成14 喷淋装置 15小吊车图2 钻井泵总体结构图3.2 3NB—1300F/1600F钻井泵的总体尺寸如图3.1858268824131222172315401530498215.950.8324183020571464126134414252008187.0725048771615186512×28.52244.7419400图3 钻井泵总体尺寸图4 主要零部件结构说明4.1 动力端动力端由机架总成、小齿轮轴总成、曲轴总成、十字头总成等组成。

4.1.1 机架总成机架总成包括机架、后盖、底座及小吊车等。

机架由钢板组焊成箱体结构,经消除应力处理后再经粗、精加工而成机架零件。

机架是钻井泵的基础件,钻井泵的所有零部件都安装在机架上。

机架内设置有油池和润滑油路,为齿轮、轴承、十字头等提供润滑。

机架上安装有起重能力为500kg 的小吊车,以便吊装缸套。

4.1.2 小齿轮轴总成BCBC141315161114523A A 91086液力端121819111771 键2 小齿轮轴3 耐磨套4 端盖5 密封垫圈6 密封垫圈7 轴承套8 挡圈9 密封垫圈 10集油盒 11 螺栓 12 螺栓 13 油封 14 轴承 15 垫圈22 16 垫圈 17 盘泵法兰 18 螺栓 19 垫圈16图4 小齿轮轴总成小齿轮与轴为整体结构如图4所示。

小齿轮为人字齿轮。

支撑轴承为无挡边向心圆柱滚子轴承,便于检修装拆。

轴两端外伸相同,动力可从任一端输入,也可以相同方式从两端输入。

4.1.3 曲轴总成曲轴总成包括曲轴、大齿圈、连杆、曲轴轴承及连杆轴承等。

通过调心滚子轴承安装在机架上。

(参见图5)11DC2819272025252722232421AB 272518F219783546E HG液力端1026171620B15A 2527FDC141213DC1端盖 2主轴承套 3密封垫 4内挡圈 5外挡圈 6连杆 7定位环 8曲轴 9定位环 10大齿圈 11螺栓 12隔环 13主轴承套 14挡圈 15挡板 16主轴承螺栓 17垫片组 18螺钉 19防松螺母 20螺栓 21螺栓 22连杆轴承 23主轴承 24垫圈 25锁紧钢丝 26锁紧钢丝 27螺纹锁固胶 28螺钉图5 曲轴总成曲轴为整体铸造偏心轴。

三个曲拐按120°三等分。

由左、右斜齿轮齿圈组合为无退刀槽人字齿齿圈,并安装在曲轴上。

三个连杆大头轴承为单列短圆柱滚子轴承,分别安装在曲轴的三个偏心拐上。

连杆小头通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字头销上。

4.1.4 十字头总成十字头总成包括十字头、导板、十字头销和中间拉杆(介杆)等。

上、下导 板安装在机架上,并形成导板孔;十字头在导板孔内通过十字头销由连杆带动作往复运动;安装在十字头上的中间拉杆连接活塞杆,并带动活塞作往复运动。

4.2 液力端液力端主要由液缸、缸套、活塞、阀、吸入管、排出管、排出空气包、安全阀和喷淋装置等组成。

主要结构如图61 缸套密封圈2 耐磨盘3 缸套法兰4 缸套压盖5 缸套 6锁紧环 7活塞杆8 活塞 9 活塞密封圈 10 锁紧螺母 11 定位盘 12 阀杆导向器 13 插板14 缸盖密封圈 15 缸盖堵头 16 缸盖 17 阀盖密封圈 18 阀盖 19 挡泥板20 吸入管 21排出管图6 液力端总成4.2.1 液缸吸入液缸和排出液缸为整体直立式结构,阀腔结构和尺寸符合API 7K规范。

通过螺栓联结将液缸固定连接在机架上。

4.2.2 缸套钻井泵采用双金属缸套。

根据不同钻井工况要求,可选用不同直径的缸套。

通过缸套法兰和缸套压盖,并将缸套用螺栓固定连接在液缸上。

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