泥浆泵使用维护手册
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程
泥浆泵是石油钻井作业中非常重要的设备之一，它承担着泥浆的携带和输送任务。为了确保泥浆泵能够安全、有效地运行，下面是泥浆泵操作的一些规程，以供参考：
一、前期准备
1. 检查泥浆泵的各项设备和部件是否完好，如电机、减速器、轴承、紧固件等。
2. 检查泥浆泵的润滑情况，确保润滑油的充足和良好质量。
3. 检查泥浆泵的传动装置是否正常，如皮带、链条等是否松弛或磨损，是否需要调整或更换。
4. 清理泥浆泵周围的杂物和污物，保持工作场地整洁。
二、启动操作
1. 将泥浆泵与电源连接，确保线路接地可靠。
2. 确保泥浆泵的冷却系统正常运行，防止电机过热。
3. 打开泥浆泵润滑系统，使润滑油能够充分润滑各部件。
4. 顺序打开泥浆泵的进出口阀门，缓慢启动泵机，确保泵机能够平稳启动。
三、运行操作
1. 观察泥浆泵的运行情况，检查是否有异常噪声、振动和泄漏等现象。
2. 定期检查泥浆泵的压力表、温度表和流量表等仪表的显示情况，并记录数据。
3. 根据钻井作业的需要，合理调整泥浆泵的进出口阀门，控制泵的流量和压力。
4. 定期检查泥浆泵的润滑情况，给予必要的润滑。
5. 定期检查泥浆泵的轴承和密封装置，确保其正常运行。
四、停机操作
1. 停止泥浆泵供电，并切断电源，确保安全。
2. 关闭泥浆泵的进出口阀门，防止泵机的倒灌和泄露。
3. 清理泥浆泵周围的杂物和污物，保持设备的清洁。
五、检修维护
1. 定期进行泥浆泵的检修维护，包括清洗过滤器、更换密封件、调整轴承间隙等。
2. 定期检查泥浆泵的电机和减速器的运行情况，如有异常及时处理。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程
引言概述：
泥浆泵是一种重要的工程设备，广泛应用于石油、矿山、建筑等行业。正确操作泥浆泵是确保工作安全和提高工作效率的关键。本文将从泥浆泵的基本原理、操作流程、注意事项、维护保养和故障排除等五个大点进行详细阐述。
正文内容：
1. 泥浆泵的基本原理
1.1 泥浆泵的工作原理
1.2 泥浆泵的组成和结构
1.3 泥浆泵的分类和应用领域
2. 泥浆泵的操作流程
2.1 泥浆泵的准备工作
2.2 泥浆泵的启动和停止
2.3 泥浆泵的调节和控制
2.4 泥浆泵的监测和维护
3. 泥浆泵的注意事项
3.1 泥浆泵的安全操作
3.2 泥浆泵的环境要求
3.3 泥浆泵的液体要求
3.4 泥浆泵的温度控制
3.5 泥浆泵的压力控制
4. 泥浆泵的维护保养
4.1 泥浆泵的日常保养
4.2 泥浆泵的定期维护
4.3 泥浆泵的故障检修
5. 泥浆泵的故障排除
5.1 泥浆泵的常见故障及处理方法
5.2 泥浆泵的故障排查步骤
5.3 泥浆泵的故障预防措施
总结：
在泥浆泵的操作中，我们需要了解泥浆泵的基本原理、操作流程、注意事项、维护保养和故障排除等方面的知识。合理的操作流程和正确的注意事项可以确保泥浆泵的安全运行，并提高工作效率。同时，定期的维护保养和及时的故障排除也是保证泥浆泵长期稳定运行的关键。通过不断学习和实践，我们可以更好地掌握泥浆泵的操作规程，提高工作效率和安全性。
泥浆泵的安全操作规程说明
泥浆泵的安全操作规程说明
泥浆泵是钻井设备中的关键部件，泥浆的输送常常会造成环境
污染和人身伤害。因此，必须遵守一系列安全操作规程，确保钻井
作业的安全运行。以下是泥浆泵的安全操作规程说明。
一、泥浆泵的操作规范
1.操作前必须检查泥浆泵是否处于正常状态，必要时应对其进
行维修和维护。
2.在进行泥浆泵开关前，请确保在周围没有人和障碍物。
3.进行泥浆泵运行时，请确保护栏完好无缺，并且严禁越过护
栏进行操作。
4.请勿使用手指触碰到正在运转的泥浆泵中的任何部位。
5.在白天操作泥浆泵时，如果周围环境光线不够，则需要补光。在黑暗环境中操作时，必须确保泥浆泵正常运行。
6.在泥浆泵停止运行时，关闭主电源。
7.在进行泥浆泵运行前，请进行相关的安全培训和操作说明，
以确保合理的操作。
二、泥浆泵的维护规范
1.对泥浆泵的日常维护应该是在停机状态下进行。
2.在维护泥浆泵过程中，上述操作规范必须完全遵守。
3.在进行维护时，请确定充分的安全距离，以确保操作人员的
安全。
4.如果泥浆泵出现异常，请在维护人员到达之前立即停止运行，不要随意更换部件，避免造成不必要的损失。
5.在更换泥浆泵的部件时，必须使用指定的工具和材料，并且
严格按照操作规范进行操作。维护人员必须有充分的工作经验和专
业技能，以避免意外发生。
三、泥浆泵的安全管理规范
1.为确保钻井作业的安全运行，对泥浆泵进行定期检查和维护。
2.在运作泥浆泵时，必须确保周围道路和设备符合作业标准。
3.在进行泥浆泵维修时，应采取必要的安全防护措施。
4.在维护泥浆泵过程中，必须紧密合作，确保各方协调配合。
砂(泥)浆泵使用操作和保养规程
砂（泥）浆泵使用操作和保养规程
1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2、安装：泥浆泵必须安装在稳固的基架或地基上，牢靠不允许有松动，泥浆泵、皮带轮与动力皮带轮必须找正，同一皮带的两槽必须在同一平面内。
3、开车前的准备：
⑴检查机器安装是否稳定可靠，各联接部分是否松动；
⑵机架内润滑油是否适量，稳压装置内机油是否充满机架内油池，油面高度以超过浸埋大齿高40mm为准；
⑶检查离合器松开离合是否可靠，开车前离合器必须打开；
⑷检查安全阀是否正常；
⑸检查吸水龙头通道是否通畅；
⑹开车前吸水阀和泵体内必须注满水。
4、运转中的操作：
⑴开车后将离合器合闸，各部运转正常时，然后再徐徐给泵加压；
⑵注意滚动轴承部分的发热情况，不得超过60℃;
⑶注意压力表的工作情况，当提针摆差过大时，须停泵检查修理；
⑷调节压力表的稳压装置的阀针，使压力表指针摆差在±49Pa范围内；
⑸注意离合器的工作情况，若有打滑发热现象，则应紧固皮带轮上的12个螺栓，调至不打滑不带车为止，若发现离合器有带车现象，要及时进行修理；
⑹注意缸套后盖与机架上的密封装置的密封性，应随时紧固压盖，以防止泥浆冲入机架内，缸套后盖与机架上密封圈随时涂抹黄油润滑；
⑺水龙头在泥浆池内的位置不得放于距池底0.3m以内，以免吸入污泥、岩粉，也不得放在离液面0.3m以上免吸入空气。
5、停车后的维护：
⑴在正常情况下，停泵应该是在空载下进行；
⑵当气温在零度以下时，停泵后需将泵体内、管路内的水放干净，如停泵时间较长，则需要将机架油池中油抽出，以免冻裂机件；
泥浆泵操作与维护保养规程
泥浆泵操作与维护保养规程
1 范围
本标准规定了SL3NB1000型和SL3NB1300型泥浆泵操作、维护保养、安全要求及故障与排除。
本标准适用于SL3NB1000型和SL3NB1300型泥浆泵的操作与维护保养，其他泥浆泵可以参照执行。
2 适用范围与环境
SL3NB系列钻井泵主要用于油田及其他工矿企业的钻井、固井、修井等作业。
SL3NB系列钻井泵在海拔500m以下地区使用，泥浆比重≤1.3，吸入管路长度≤4m时，自然吸入效率为0.9～0.95 。
3 安装
3.1 泵及其底座：必须安放在水平的基础上，水平偏差不得超过30mm，避免运转时负荷不均匀。以利于运转时动力端润滑油的正常供给。对于链条传动和万向轴传动方式时，则要求泵底座与联动机组形成钢性联接。
3.2 泵的安装位置应尽量降低，泥浆罐的位置应尽量提高，以利吸入。
3.3 泵的吸入管线最好用软管，最小通径为200mm，无急弯；以减少吸入管内的摩阻及惯性损耗；吸入管下侧应高于泥浆罐罐底300mm以上。
3.4 吸入管进口与泥浆罐的联接处，不能处于泥浆返回罐内时的正下方，以免吸进罐底泥屑。
3.5 牢固地支撑所有吸入和排出管线，避免使管路承受附加外载，减少振动；绝不能在没有足够的支撑状况时让管线悬挂在泵上。
3.6 吸入系统不允许有任何漏气现象，以免影响泵的正常工作。
4 启动前的准备
4.1 启用新泵或停运已久的旧泵，首先必须检查清洗动力端油底壳、润滑油槽、油道以及十字头周围空间，加入齿轮油，并在启动前打开检查盖，向小齿轮、轴承、十字头的积油槽内加油，使泵的所有摩擦面在启动前得到润滑，油底加注适量润滑油。
泥浆泵的保养维修
泥浆泵的保养维修
泥浆泵在运转过程中的使用与维护,在做完以上工作之后，将离合器手柄放在空转位置上，开动原动机，检查泥浆泵的皮带轮转动方向是否符合要求。在泵空载的情况下合上离合器，操作过程应平稳稍慢。当泥浆泵运转情况正常时，在逐渐关闭回水阀，以便平稳得想孔内输送冲洗液。当泵正常工作时，如需变速操作必须停泵进行，一面在运转中操作损坏机件。
为了保证泥浆泵能维持正常的运转，防止冲洗液沙粒的磨损和高压冲洗液的不断冲刷造成泵头体内部过早损坏，汉润齿轮提示必须注意下列事项：
（1）在泵正常工作过程中要按时检查各运动件的润滑情况，要使曲轴箱内的润滑油始终保证质量，要注意是否出现异样声音，并及时清除。要经常检查个密封是否严密。
（2）要密切注意泥浆质量，如发现磨砺性沙砾过多或有杂物，必须加强净化和过滤。泵不能再无水条件下工作，滤水器要距水源箱底0.2-0.3m，并要注意清洗底阀及滤罩。
（3）注意压力表，安全阀工作是否正常，在最大工作压力下，持续时间不宜过长，以不超过一个小时为宜。
（4）干式摩擦离合器不易粘油，以防摩擦片与压盘在结合时滑动，离开时有摩擦。是重要保证离合器的正常工作。
（5）曲轴箱内的油温及缸套活塞副的温度不得过高。当钻进完毕时，泥浆泵停止工作前，先将三通阀转向回水位置卸荷，再停泵。如在寒冬季节停泵时间较长时，要放出泵内及管道中的冲洗液，以防缸套甚至泵头部分机关到冻裂。如果泵长期停止使用，还需将曲轴箱中的油放出，清理个部件上的泥砂及污物，并在曲轴轴径，齿轮，十字头，十字头滑套，活塞杆及安全阀体内孔涂上黄油，以防锈蚀。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程
引言概述：
泥浆泵是石油钻井中不可或缺的设备之一，它承担着将泥浆从地面输送到井口的重要任务。正确操作泥浆泵对于保证钻井作业的顺利进行至关重要。本文将详细介绍泥浆泵的操作规程，以帮助操作人员正确使用泥浆泵，提高钻井作业效率。
一、泥浆泵的启动与停止
1.1 确保泥浆泵的安全启动
- 在启动泥浆泵之前，操作人员应检查泥浆泵的各个部件是否正常工作，如泵体、密封、电机等。
- 检查泵体是否有异物，如石块、木材等，以免造成堵塞或损坏。
- 检查泵体是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修复。
- 确保泥浆泵的电源连接正确，并且电压稳定。
1.2 正确启动泥浆泵
- 打开泥浆泵的电源开关，确保电机正常运转。
- 缓慢打开泥浆泵的进出口阀门，逐渐增加泵的出口压力，以避免突然增加的压力对泵体造成损坏。
- 观察泥浆泵的运行状态，确保泵体无异常振动和噪音。
1.3 泥浆泵的停止
- 在停止泥浆泵之前，先关闭泵的进出口阀门，逐渐减小泵的出口压力。
- 关闭泥浆泵的电源开关，停止电机运转。
- 检查泥浆泵的运行状态，确保泵体停止后无异常振动和噪音。
二、泥浆泵的维护与保养
2.1 定期检查泥浆泵的润滑系统
- 检查泥浆泵的润滑系统，确保润滑油的供给充足。
- 定期更换润滑油，并清洗润滑系统中的沉积物。
2.2 定期清洗泥浆泵的滤网
- 清洗泥浆泵的滤网，以防止泥浆中的杂质堵塞泵体。
- 定期更换滤网，确保其正常工作。
2.3 检查泥浆泵的密封件
- 定期检查泥浆泵的密封件，如O型圈、密封圈等，确保其完好无损。
- 如发现密封件损坏，及时更换，以避免泥浆泵泄漏。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程
一、引言
泥浆泵是在石油钻井和工程施工中常用的设备之一，用于输送泥浆以维持井口稳定性和冷却钻头。为了确保泥浆泵的安全操作和有效使用，制定本操作规程。
二、适合范围
本操作规程适合于所有使用泥浆泵的作业人员。
三、定义
1. 泥浆泵：用于输送泥浆的设备。
2. 泥浆：由水、黏土、化学添加剂等组成的流体。
四、操作规范
1. 操作前准备
a. 检查泥浆泵的外观，确保设备完好无损。
b. 检查电源及电缆，确保良好接地和正常供电。
c. 检查泥浆泵的油液、冷却液及润滑油的储备情况，确保充足。
d. 检查泥浆泵的阀门、管道和连接件，确保无泄漏。
e. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作步骤
a. 启动泥浆泵前，确保所有操作人员远离设备。
b. 打开泥浆泵的进料阀门，调整流量至所需范围。
c. 启动泥浆泵的机电，确保机电正常运转。
d. 观察泥浆泵的压力表和流量计，确保运行参数在正常范围内。
e. 定期检查泥浆泵的润滑油和冷却液温度，确保在安全范围内。
f. 定期检查泥浆泵的密封件和轴承，确保无泄漏和异常磨损。
g. 定期清洗泥浆泵的过滤器和冷却器，确保畅通和散热效果。
h. 定期检查泥浆泵的电缆和电源路线，确保无损坏和漏电现象。
i. 操作结束后，关闭泥浆泵的进料阀门和机电，切断电源。
五、安全注意事项
1. 操作人员必须熟悉泥浆泵的结构和工作原理，并接受相关培训。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，严禁穿戴松散的衣物和饰品。
3. 操作人员必须保持清醒，禁止酒后操作。
4. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作参数。
宝鸡f800泥浆泵使用手册
宝鸡f800泥浆泵使用手册
1、检查泥浆泵的安装是否平稳，各部机件螺丝的连接是否坚固。
2、检查管路是否严密，水龙头是否有堵塞现象。吸水龙头要离泥浆坑底0.3-o.5m，吸水高度不超过2m。
3、检查各运转部件的润滑情况，曲轴箱需加足油。换油时其内不得存有有机物杂质;其他油嘴、油盅要适量加油。
4、检查缸套顶丝及拉杆与十字头的螺帽是否拧紧，防止串动。拉杆防泥挡和塞线压盖是否紧固、严密。
5、用手扳动皮带轮，观察各运转和活动部分是否灵活。
6、三通水门的销钉应向下，防止打人;开泵前，三通水门应置于回水位置。
泥浆泵使用说明书
目录
前言 (2)
第一章安装、使用、保养 (3)
RS-F1600/1300钻井泵外形图 (4)
1 技术规范及性能参数 (5)
2 结构特点 (7)
3 新泵的安装 (8)
4 泵的起动及操作 (11)
5 润滑 (13)
6 喷淋泵装置 (14)
7 保养 (15)
8贮藏 (17)
9日常维护保养一览表 (18)
第二章维护手册 (20)
1动力端的维护 (21)
2 动力端零件的装配 (22)
3液力端维护 (29)
4液力端零件的装配 (30)
5可能发生的故障和排除方法 (35)
第三章零件目录 (36)
1 零件目录图纸清单 (37)
2 随机工具 (53)
3 随机备用件 (55)
前言
本说明书为了帮助用户对钻井泵有所了解和给钻井泵的操作者和修理工提供指导，就RS-F1300/1600钻井泵的技术规范、结构特点、安装、使用、维护和拆卸等方面分别作较详细的介绍，正确使用本说明书将有助于保证泵的正常运行，但由于篇幅的局限，不可能把每一个一般性的技术问题都一一说明得十分清楚。
安全警示
为了防止人身伤害，所有的维修及检查都应在停泵后再进行。应将泵的发动机上的停机开关关上、安全手柄处于正确的位置再对泵进行检修。应使用正确的方法对泵进行维修、调节、检查等操作。
在泵运行过程中，所有的安全装置如安全阀、管汇等，必须调整好并处于良好的工作状态。
第一章安装、使用、保养
安装、使用、保养
1 技术规范及性能参数1.1 技术规范
1.2 性能参数
(取机械效率η=90%，充满系数α=100%，容积效率100%)
2 结构特点
2.1动力端
泵机架为钢板焊接结构，传动轴和曲轴轴承座系铸钢件，粗加工后与机壳组焊，在曲轴轴承座处采用筋板加强结构，焊后退火以消除内应力，钢性好强度高。
泥浆泵使用维护手册讲解
使用维护说明书及零件目录
型号：F-1300/1600三缸泵
本说明书是根据指导用户进行安装、修理、维护或调整等方面提供了必要
的资料。
制定这些资料的基本观点是为了给予用户准确而简明的数据，这是进行小
调试及大修理所必须的。本说明书仅供全面熟悉钻井泵的操作者和现场服务人员使用。
它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到，但可使用户往往从中获得良好而满意的机械操作方法和安全的预防措施。
所有规范都是根据工程设计编制的，应在各项修理作业时严格遵守。有关其它制造厂家生产的设备在使用和维修时，则以制造厂家的资料为准。
本说明书如有不完善之处，恳请读者提出宝贵意见和建议。
编者
二00三年^一月
早节
1
2
3
4
5
目录表
（F-1300/1600 三缸泵）
内容
三缸泵使用维护说明书
F-1300/1600三缸泵零件目录
KB-75空气包零件目录
JA-3剪销安全零件目录
F-1300/1600三缸泵性能参数
第1章
操作与维护手册
公制泵总体尺寸（mm）
技术规范
十分小心，以保证最长的寿命和最小的由于传动故障造成的停机。
当安装传动皮带轮或链轮时，务必使配合孔和轴头上的防锈剂或油脂清除干净。清除键、键槽、轴头上的毛刺、凸起物，使键适用于轴和传动元件上的键槽，然后再把键装到轴上的键槽内。
用轻质润滑油或防粘合油涂小齿轮轴头，并将皮带轮毂或链轮毂装上，按下述要求旋紧螺栓：
当使用扳手或加长杆来上紧螺栓可能导致扭矩过大，因此，我们坚持要按下面给定的扭矩值来上紧螺栓。这种坚持是很重要的，因为在安装轮毂时紧固螺栓的力由于挤入锥形面的作用将增大数倍，这个作用力采用滑动配合迫使轮毂装在轴上。当紧固螺栓的力很大时，就产生了很大的胀开力，弓I起轮毂和皮带轮破裂，因此，上紧轮毂螺栓时要交替和逐步地进行。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程
一、引言
泥浆泵是石油钻井中的重要设备之一，用于输送泥浆至钻井井口。为了确保泥
浆泵的安全运行和高效工作，制定本操作规程。
二、设备概述
泥浆泵是一种离心泵，由电动机、泵体、轴承和密封装置等组成。其主要功能
是将钻井液（泥浆）从泥浆池输送至钻井井口，并通过井下钻杆将岩屑带回地面。
三、操作要求
1. 操作人员应熟悉泥浆泵的结构和工作原理，并具备相关的操作经验和技能。
2. 在操作泥浆泵之前，应检查设备的各项参数是否正常，如机电运行状态、轴
承润滑情况等。
3. 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作过程中，应严格按照操作程序进行操作，不得随意更改或者省略任何
步骤。
5. 操作人员应密切关注设备运行状态，如发现异常情况应及时报告并住手操作。
6. 操作结束后，应对设备进行清洁和维护，并做好相关记录。
四、操作步骤
1. 准备工作
a. 确保泥浆泵和相关设备处于停机状态。
b. 检查电源路线是否正常，并接通电源。
c. 检查泥浆池液位，确保足够的泥浆供应。
d. 检查泵体和密封装置的密封性能。
2. 启动泥浆泵
a. 按照电动机启动程序，启动电动机。
b. 检查电动机运行状态，确保无异常情况。
c. 打开泥浆泵的进出口阀门，使泥浆流入泵体。
d. 观察泥浆泵的出口压力，确保在正常范围内。
3. 调整泥浆泵
a. 根据钻井工况和需要，调整泥浆泵的流量和压力。
b. 通过调整进出口阀门的开度，控制泥浆泵的出口压力。
c. 根据实际情况，调整电动机的转速，以达到最佳工作状态。
4. 监控泥浆泵
4、电驱动泥浆泵使用及保养规程
四、电驱动泥浆泵使用及维护保养规程
Q/SH1025 0204-2004
1 范围
本标准规定了电驱动泥浆泵（其中以电动机型号YZ08A和YZ08，泥浆泵型号3NB1600为例）安装、使用、维护方法。
本标准适应于电驱动泥浆泵使用与维护。其他配备的电驱动泥浆泵可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适应于本标准。
SY/T5957-1994 井场电器安装技术要求
IEC44 爆炸性气体用环境电气设备通用要求
API RP 500 石油设施电气设备的区域分类推荐作法
3 技术参数
3.1 YZ08电动机技术参数见表1
3.2 BN1600 泥浆泵技术参数见表2
·399·
4 安装
电驱动一般采用二拖一的驱动方式，即由两台电动机驱动一台泥浆泵，电动机、泥浆泵、喷淋泵、灌注泵均安装在同一底座上，因此安装前需有正确的布置方案，把电动机、泥浆泵、喷淋泵、灌注泵的位置、方向、吸入和排出管的走向都规划好。4.1 校正
4.1.1 泥浆泵的两台电机皮带轮端面与泥浆泵皮带轮端面平行度误差不大于1.5mm，驱动泥浆泵的两台电动机四脚固定，与泥浆之间用顶丝顶牢，以防止电动机滑动。三角皮带松紧合适。
4.1.2 喷淋泵与电动机、灌注泵与电动机要同轴，被驱动的喷淋泵、灌注原连接盘外园对电机中心线径向跳动误差不大于0.2mm.
NJ-160B水泥净浆搅拌机使用方法及保养
水泥净浆搅拌机使用方法及保养
一、使用与操作：
1、自动搅拌操作：
1）接通电源后，将三位开关1K置于自动位置，即可完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的操作，然后自动停止。
2）当一次自动程序结束后，若将开关1K置于停，再将其置于自动，又开始执行下一次自动程序。
3）每次自动程序结束后，必须将三位开关1K置于停，以防停电后程控器误动作。
2、动搅拌操作：
1）将开关1K置于手动位置，再将开关2K按规定时间置于慢、停、快、停，则分别完成各个操作。
二、维护与保养
1、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干后套上护罩。防止落入灰尘。
2、本机器无外部加油孔，减速箱内蜗轮付，齿轮付及轴承等运动部
件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖。滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。
3、机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌锅与搅拌叶片之间
的间隙是否正确。
4、当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。
5、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。
6、应经常检查电气绝缘情况。在20±5℃、相对湿度在50%～70%时
的冷态绝缘电阻≥5MΩ
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程
一、引言
泥浆泵是在石油钻井工程中常用的设备之一，用于输送泥浆至钻井井口，起到
冷却钻头、清洗井孔、稳定井壁等作用。为了确保泥浆泵的安全运行和提高工作效率，制定了本操作规程。
二、适合范围
本操作规程适合于所有使用泥浆泵的工作人员。
三、操作要求
1. 操作人员应具备相关操作证书，并参加过泥浆泵操作培训。
2. 在操作泥浆泵前，应检查设备是否完好，如有损坏或者故障应及时报修。
3. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作泥浆泵前，应检查泥浆泵的液位是否正常，如液位过低应及时补充泥浆。
5. 操作人员应熟悉泥浆泵的各个部件的名称和功能，确保能正确操作。
6. 在启动泥浆泵前，应先检查电源是否接地良好，避免触电事故发生。
7. 操作人员应按照泥浆泵的启动顺序进行操作，确保各个部件能正常工作。
8. 在操作泥浆泵时，应注意观察仪表的指示情况，如发现异常应及时停机检修。
9. 操作人员应定期检查泥浆泵的润滑情况，确保各个部件的正常运转。
10. 操作人员应遵守相关安全操作规程，如发现安全隐患应及时上报并采取措
施消除。
四、操作流程
1. 准备工作：
a. 穿戴好防护装备。
b. 检查泥浆泵的液位，如液位过低应补充泥浆。
c. 检查设备是否完好。
2. 启动泥浆泵：
a. 检查电源接地情况。
b. 按照启动顺序逐个启动泥浆泵的各个部件。
c. 观察仪表指示情况，确保正常运行。
3. 操作泥浆泵：
a. 根据工作需要调整泥浆泵的输送量和压力。
b. 定期检查泥浆泵的润滑情况。
c. 注意观察泥浆泵的运行情况，如发现异常应及时停机检修。
泥浆泵安全操作保养规定
泥浆泵安全操作保养规定
概述
泥浆泵是钻井过程中不可缺少的设备，用于输送泥浆并起到冷却和润滑作用。因此，安全操作和保养泥浆泵显得尤为重要。本文将介绍泥浆泵的安全操作和保养规定，以确保设备的正常运转并保障人员安全。
安全操作规定
1. 泥浆泵的准备工作
在开始使用泥浆泵之前，需要进行以下准备工作：
•检查泥浆泵及其附件是否完好
•确认工作区域的地面平整
•确认接地线的正确连接
•配置必要的安全器材，例如安全阀、压力表、温度计等
•检查泥浆的密度、黏度和化学成分，确定泥浆泵的合适工作参数
2. 泥浆泵的启动与运行
在启动泥浆泵之前，需要注意以下事项：
•禁止打开进料阀门
•将泥浆泵的电源开关置于关闭状态
•禁止在泥浆泵运行时进行任何形式的维护和调整
在启动泥浆泵时，应按照以下步骤进行：
1.打开进料阀门，使泥浆流入泥浆泵。
2.将泥浆泵的电源开关置于开启状态。
3.观察泥浆泵的运行状态，确保泵的转速和流量调整到合适
的工作参数。
在泥浆泵运行时，需要注意以下事项：
•保证泥浆的输送流量和压力稳定
•定期观察泥浆泵的运行情况，特别是注意泵的温度和润滑状况
•避免泥浆泵超负荷运行
•避免在泥浆泵运行时进行任何形式的维护和调整
3. 泥浆泵的停机与关闭
在停机和关闭泥浆泵之前，需要注意以下事项：
•关闭进料阀门，使泥浆停止流入泥浆泵。
•确认泥浆泵的不压力，而后再关闭泥浆泵
在停机和关闭泥浆泵时，应按照以下步骤进行：
1.关闭泥浆泵的电源开关，将泥浆泵停止运行。
2.关闭泥浆泵的气动阀门和进出口阀门。
泥浆泵保养规定
1. 泥浆泵的日常保养
泥浆泵的日常保养主要包括以下几个方面：
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公制泵总体尺寸（mm）
F-800
F-1000
F-1300
F-1600
1628 1129 1330 316 1047 1250 1471 2351 177.8 152.42 1338 1694 1397 3963 423 280 330 44.45 273 1765.4 2057.4 1639Fra Baidu bibliotek5 ～1525
吸入空气包是非常有效的辅助装置，用以使液流完全注入缸套和消除吸入 管线的液流脉动，从而使排出液滚比较平稳。
注意：不要把剪销安全阀的回流管线反接到吸入管线上，因剪销安全阀工 作时会使系统内压力突然升高，当高于系统额定压力值时，会使管汇、吸入空气 包以及离心泵损坏。
动力端的准备工作
宝鸡石油机械厂生产的 F 系列泵在发往油田之前，已经装配配套完整并作 过试运转。动力端的润滑油排出。在泵运转以前要进行下述的操作和检查。
灌注泵也可采用皮带驱动，驱动动力来自三缸泵小齿轮轴，但这种传动在 泥浆液很粘导致速度很慢时就不见效。在一些情况下，F 系列泵，可以不需要灌 注泵即可工作，若是泥浆池的泥浆液面超过缸套的顶部，泵送的液体粘度低，管 道短而直，吸入管直径最低限度也应和吸入管汇入口直径相同。
吸入管线应使用阀件进行连接，以使灌注泵旁通连接，这样当灌注泵有故 障或进行维修时，泥浆泵仍可以继续工作。
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1.动力端润滑 当加入润滑油以前，打开盖上的检查门，检查动力端的内腔里的润滑油是 否可能凝集，打开泵两侧和管堵，（图 7 序号 2），放出集存的油并进行冲洗动力 端内腔。然后按钉在机架上的 BS 铭牌对润滑油的要求，将一定牌号和数量的润 滑油注入动力端。 在泵运转 15 分钟后，再次检查油面，停泵大约 5 分钟使油平稳后，检查油 标（图 7 序号 1），通常必须再添加 10 余升（几加仑）的润滑油，以补充由于有 一定量的油停滞在十字头以及机架空腔。 2.F-500 泵十字头拉杆和填料盒的安装（见图 4A） 拆下填料盒（1），并放置泵以使十字头牌行程前端，彻底清洗十字头前部 和十字头拉杆的端面，然后将十字头拉杆的定位凸台装到十字头孔内，上紧螺栓 （2）其扭矩如下面所述，最后用铁丝锁定： 67.5-81N.m（50-60ft.1bs） 彻底清洗十字头导筒（3）表面的堵料盒（1）后装上“O”型圈（4）并安 装填料盒，同时将回油管线上接头（5）连接好。按下述扭矩紧固填料盒。关连 接回油管线（6）。 16-19N.m（12-14ft.1bs） 参考图 4A 填料盒总成包括：双唇油封（7）、油封环（8）、“O”型圈（9）、 锁紧弹簧（10）和“O”型圈（11）。安装该总成的方法如下： （1）从双唇油封（7）上取下压力弹簧（7a），然后把它装放到十字头拉杆 上。主唇部朝向动力端，把压力弹簧（7a）装到密封唇上，并把它们滑推到填料 盒内。 （2）将油封环（8）和“O”型圈（11）安装在十字头拉杆上，然后装进填
泵的型号
轮毂
上紧扭矩 N.m
扳手长度
作用于扳手上力 N
F-500
N
406
760
534
F-800
P
610
760
800
F-1000
W
813
900
900
F-1300
W
813
900
900
F-1600
W
813
900
900
注：1N＝0.1Kg
1.三角皮带传动
（1）检查皮带轮槽状态
在安装前，检查皮带轮槽是否磨损变圆，因为这样将会使三角带很快坏。
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对吸入系统的要求
泵的吸入系统的设计要按需要能够做到单独安装，F 系列泵必须有正压头 （正压力）才能得到满意的吸入性能，吸入管汇最佳压力为 0.14-0.21MPa （20-30PSI），泵才能具有最大的容积效率和最长的易损件寿命。这个压头可用 5 ×6 离心泵获得（配 40 马力、1150r/min 电动机）。这种型式的传动装置需要一种 装置使离心泵与三缸泥浆泵同步自动开机或停机。在直流电机驱动的钻机上，通 常从直流控制盘上取得一个信号去激发电磁启动器，此时泥浆泵离合器空气管线 能在离合器挂合时提供一组触点，以向电磁启动器供电。
册中建议与报告中所述有差异时，则应以报告中产阐述为准。 由于链条润滑系统是一个独立的系统，因而也像其它机械设备那样维修保
养，其中包括： －每日油位； －每日检查润滑油状态； －检查油压（5-15PSI，即 0.035-0.103MPa）； －对链条供应一定油量； －检查喷淋管上油嘴的工作情况； －检查油泵传动（三角带或链条）的工作情况。 注： ①在泵座后面有一个泄压调节螺钉，用以调节油压。 ②当油压降低或过高说明吸入排出过滤器的过滤网需要加以清洗。
60
订货说明
60
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F-500 A B 1452 C 990.5 D 1198.5 E 254 F 973 G 1163 H 1358 J 2227 L 139.7 K 121.5 M 1227 N 1573 P 1305 Q 3658 R 421.8 S 280 T 305 V 31.75 W 251 Y 1612.9 Z 1879.6 AB 1419.2 AC ～1430 DK φ 285.75 n-d 12-φ 28.5
第1章 操作与维护手册
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目录
总体尺寸
5
新泵的安装
7
对吸入系统的要求
11
动力端的准备工作
11
喷淋泵总成
14
液力端零件的装配 F-500/800/1000 液力端总成 16
F-1300/1600 液力端总成
润滑
23
最低工作速度
25
控制液流的飞溅润滑
25
压力润滑系统
25
润滑系统的维护
槽壁必须平直，槽内无污物，或挤出凸起。
（2）检查皮带轮的对中性
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将所有三角皮带安装完毕，并且张紧到工作时的状态后，应检查三角皮带 轮最后对中情况。此时皮带轮两侧面到轮槽中心线的距离相等，可张紧两条弦线 （钓鱼线，最好是钢琴线）沿两皮带轮一侧边来检查对中情况。一根弦线在中心 线之上，一根在下。然后移动其中一个皮带轮直到弦线接触到皮带轮轮缘上的四 个点，这样就肯定了皮带轮的传动中心线是平行的，并且其端面是垂直于其轴线。
φ 400
12-φ 28.5
F-500 170 368 165 191
4.286
API5# 9770
技术规范
F-800
F-1000
F-1300
170
170
180
588
735
960
150
140
120
229
254
305
人字齿
4.185 API6#
4.207
4.206
压力润滑和飞溅润滑
API6#
API7#
φ 362
12-φ 25.5
1673 1173 1375 340 1161 1364 1620 2591 196.85 167.71 1480.5 1822 1703 4269 503 320 330 50.8 273 2057.4 2260.6 1870.1 ～1686
φ 400
12-φ 28.5
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的液面高度。润滑油牌号如下： 环境温度高于 0℃（32°F） SAE-30/N100 环境温度低于 0℃（32°F） SAE-20/N68 当温度低于-18℃（0°F）时，请向润滑油供应部门咨询，听取他们的建议。 对于已批准的润滑油及其补充规范，可参考通常的润滑报告，如果润滑手
28
维护
31
动力端
31
滚柱轴承
32
小齿轮轴总成
33
曲轴总成
35
交曲轴总成安装在机架上
39
十字头导板的安装
40
F-500 泵导筒的更换
43
十字头的安装
43
十字头对中的检查
46
液力端的维护保养
47
补焊和修理
52
阀盖孔的修理
53
泵的各总成的大约重量
53
泵的维护检查点
54
可能发生的故障和排除方法
58
封存注意事项
使用维护说明书 及零件目录
型 号：F-1300/1600 三缸泵
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前言 本说明书是根据指导用户进行安装、修理、维护或调整等方面提供了必要 的资料。 制定这些资料的基本观点是为了给予用户准确而简明的数据，这是进行小 调试及大修理所必须的。本说明书仅供全面熟悉钻井泵的操作者和现场服务人员 使用。 它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到，但可 使用户往往从中获得良好而满意的机械操作方法和安全的预防措施。 所有规范都是根据工程设计编制的，应在各项修理作业时严格遵守。有关 其它制造厂家生产的设备在使用和维修时，则以制造厂家的资料为准。 本说明书如有不完善之处，恳请读者提出宝贵意见和建议。
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十分小心，以保证最长的寿命和最小的由于传动故障造成的停机。
当安装传动皮带轮或链轮时，务必使配合孔和轴头上的防锈剂或油脂清除
干净。清除键、键槽、轴头上的毛刺、凸起物，使键适用于轴和传动元件上的键
槽，然后再把键装到轴上的键槽内。
用轻质润滑油或防粘合油涂小齿轮轴头，并将皮带轮毂或链轮毂装上，按
1722 1222 1424 344 1261 1464 1850 2688 215.9 187.07 1616 2008 1414 4426 498 250 419 50.8 324 2057.4 2413 2244.7 ～1848
φ 400
12-φ 28.5
1722 1222 1424 344 1261 1464 1850 2688 215.9 187.07 1616 2008 1414 4426 498 250 419 50.8 324 2057.4 2413 2244.7 ～1848
编者 二 OO 三年十一月
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章节 1 2 3 4 5
目录表 （F-1300/1600 三缸泵）
内容 三缸泵使用维护说明书 F-1300/1600 三缸泵零件目录 KB-75 空气包零件目录 JA-3 剪销安全零件目录 F-1300/1600 三缸泵性能参数
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（3）调整三角皮带的预紧力 移动皮带轮中心距，以调整皮带张力，下到皮带的张紧侧没有下垂，松弛 侧皮带也张紧，然后再增加一定中心距。例如：当中心距为（100"）2540mm， 在调整好中心距以后再增加中心距（1/2"）。当中心距为 3810mm（150"）时在调 整好中心距后再增加中心距 19mm（3/4"）。 不要用垫起泵的端部的办法获得张力，也不要把泵的端部降低到地面以下 用泵的自重来张紧皮带。 2.链传动 （1）安装 正确的安装和维护，是使链轮和链传动装置得到良好的服役寿命的必要手 段。由于许多因素，如链宽、中心距、速度和负荷等在确定链轮对中性公差时要 加以考虑，但并没有一个完善的“实践法则”提供应用，因此，链条的对中心须 尽可能地接近准确。较精确地对中方法是用两根钢丝（钢琴弦）沿两个链轮一个 平面张紧，一根在中心线之上，一根在下，移动其中心线是平行的，并且和轴线 升起。 （2）传动链的润滑 宝鸡石油机械厂生产的 F 系列泵的链条传动装置中的链条润滑系统是一个 独立系统，有自己的润滑油泵、油箱和传动，将润滑油注入链条箱，使达到指示
14500
18790
24572
F-1600 180 1180 120 305
4.206
API7# 24791
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新泵的安装 宝鸡石油机械厂生产的 F 系列泵，在发运到油田以前已完全组装好，并经 过负荷运转试验，润滑油已从动力端放出。在泵投入使用之前，必须釆取下述预 防措施，进行操作和检查：为了防止在进行维护或检查过程中发生人身事故，本 设备必须关闭，停止运转，并且在原动机和传动装置上的所有安全防护装置必须 在安全位置上。 (一)泵的位置 宝鸡石油机械厂生产的 F 系列泵，下面的底座可适应所有形式的安装。但 应指出，箱形结构的动力端机架具有很高的抗弯性能，但是相对地说抗扭曲性能 是比较差的。因此，泵下面的支取必须是水平的，并有足够的强度，以便能够支 持泵的自重和运转时产生的力。 （二）地面安装 当进行地面安装时，至少要用 8 块 76×305mm 的垫板，垫在泵底座的长度 方向上，如图 2 所示的几个位置上。垫板下的基础必须较的底座滑体宽 300mm 以上，潮湿或沼泽地带，需要更稳固的基础。 （三）永久性安装 将泵装在钻井船、钻井平台上的结构件基座或水泥基础上，用螺栓将泵底 座栓住，此时必须将底座用垫片垫好，以防止动力端机架可能的扭曲或歪斜，泵 底座必须在螺栓松开时的情况下坚实地座落在所有垫片上。 在船上安装时，的底座通常是螺栓连接在 T 型梁上，垫片在名点上安装见 图 2 及图 3 所示，并注意加垫适当，以防止扭曲歪斜。所有垫片必须超出底座梁 凸缘的宽度，最小长度为 305mm。 当动力装置或电动机元件不论用三角皮带或者用多排链条，均应在安装时
下述要求旋紧螺栓：
当使用扳手或加长杆来上紧螺栓可能导致扭矩过大，因此，我们坚持要按
下面给定的扭矩值来上紧螺栓。这种坚持是很重要的，因为在安装轮毂时紧固螺
栓的力由于挤入锥形面的作用将增大数倍，这个作用力采用滑动配合迫使轮毂装
在轴上。当紧固螺栓的力很大时，就产生了很大的胀开力，引起轮毂和皮带轮破
裂，因此，上紧轮毂螺栓时要交替和逐步地进行。