球磨机基础施工方案

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球磨机基础施工方案

球磨机基础施工方案

球磨机基础施工方案1. 概述球磨机是一种用于磨碎物料的设备,广泛应用于矿山、建材、冶金等领域。

合理的基础施工是球磨机正常运行的重要保障。

本文档旨在提供一个球磨机基础施工方案,帮助工程师和施工人员按照正确的步骤进行施工。

2. 基础施工步骤2.1 地基准备首先,需要准备好球磨机的安装地基。

地基必须具备足够的承载能力和稳定性,以确保设备在运行时不会产生共振或断裂。

2.1.1 地质勘察在进行地基准备之前,首先进行地质勘察。

地质勘察目的是了解地下土层的情况,确定地质条件是否适合球磨机的安装。

2.1.2 地基处理根据地质勘察结果,进行地基处理。

常见的地基处理方法包括加固、加厚或改变地基的结构等。

地基处理的目的是增加地基的承载能力和稳定性。

2.2 基础施工完成地基准备后,进行基础施工。

基础施工的目的是为球磨机提供一个稳定的支撑平台。

2.2.1 基础设计根据球磨机的尺寸和重量等参数,设计基础结构。

基础结构应该满足平稳支撑设备并能够分散荷载的要求。

2.2.2 基础浇筑按照基础设计图纸,进行基础浇筑。

在浇筑过程中,需要注意混凝土的成分比例和浇筑质量,确保基础的强度和稳定性。

2.3 安装球磨机完成基础施工后,进行球磨机的安装。

球磨机的安装包括主机安装、传动装置安装、电气设备安装等步骤。

2.3.1 主机安装将球磨机主机放置在基础上,确保与基础平面接触良好。

使用水平仪和定位螺栓进行对齐和固定。

2.3.2 传动装置安装根据球磨机的传动方式,安装相应的传动装置,如齿轮传动、皮带传动等。

在安装过程中,需要注意传动装置的对中和牢固固定,以确保传动的稳定性和可靠性。

2.3.3 电气设备安装根据球磨机的电气系统设计,进行电气设备的安装。

包括安装电动机、控制柜和传感器等。

在安装过程中,需要按照电气接线图进行正确的接线和调试。

2.4 测试与调试完成球磨机的安装后,进行测试和调试。

测试和调试的目的是确保球磨机能够正常运行和达到设计要求。

2.4.1 电气系统测试检查球磨机的电气系统,包括电机、控制柜和传感器等。

球磨机安装施工方案标准规范

球磨机安装施工方案标准规范

一、概述球磨机是矿山、建材、化工等行业中常用的粉碎设备,其安装质量直接影响到设备的运行效率和使用寿命。

为确保球磨机的安全、稳定运行,特制定本安装施工方案标准规范。

二、安装前准备1. 技术资料:安装前应备齐以下技术资料:(1)球磨机出厂合格证实书;(2)制造厂提供的相关关键零件和部件制造、装配等质量检验证书及机器试运转统计;(3)球磨机安装平面部署图、安装图、基础图、中装配图、关键零件图、易损零件图及安装使用说明书等;(4)球磨机装箱清单;(5)相关安装规范及安装技术要求或方案。

2. 开箱检验及管理:(1)球磨机开箱验收,应在相关人员参与下,按照装箱清单进行,内容包含:a)检验球磨机名称、型号、规格、包装箱号、箱数,并检查包装情况;b)检验随机技术资料及专用工具是否齐全;c)对主机、隶属设备及零、部件进行外观检验,核实零部件的品种、规格、数量等;d)检验后应提交相关鉴证的检验统计。

(2)球磨机和各零、部件,若暂不安装,应采取合适的防护方法,妥善保护,严防变形、损毁、老化、错乱或丢失等现象。

(3)与球磨机配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行收,妥善保管。

三、安装现场条件1. 土建工程:基础工程已结束,基础满足安装条件,基础周围地下工程已完成,场地已平整。

2. 施工运输和消防道路:畅通无阻,便于球磨机及其配件的运输和施工。

3. 施工用照明、水源及电源:已备齐,满足施工需求。

4. 安装用起重运输设备:具备使用条件,确保球磨机的安全吊装。

四、安装步骤1. 安装基础:根据球磨机安装图和基础图,进行基础施工,确保基础水平、垂直度满足要求。

2. 安装主机体:将球磨机主机体吊装至基础上,调整水平、垂直度,确保安装精度。

3. 安装传动装置:将传动装置安装到主机体上,确保传动平稳、可靠。

4. 安装轴承座和轴承:根据球磨机说明书和图纸要求,安装轴承座和轴承,确保安装精度和紧固度。

5. 安装进料口、出料口等附件:根据球磨机说明书和图纸要求,安装进料口、出料口等附件,确保安装精度和紧固度。

球磨机施工方案

球磨机施工方案

球磨机施工方案一、前期准备工作球磨机是常用的矿石磨砂设备,广泛应用于矿山、化工、建材等领域。

在使用球磨机进行矿石磨研之前,必须先制定详细的施工方案,并做好前期准备工作。

1. 勘察场地首先需要对球磨机安装的场地进行勘察,确定设备的放置位置,以及附属设备如输送机、提升机的安装位置。

2. 场地准备清理场地上的障碍物,确保放置球磨机的地基平整牢固,避免因地基不稳造成设备震动等安全问题。

二、设备安装根据球磨机的安装图纸和说明书,进行设备的安装。

具体步骤如下:1.装配主体结构:根据安装图纸将球磨机的主体结构进行装配,确保每个零部件的位置准确。

2.安装传动装置:将球磨机的传动装置根据说明书进行安装,注意传动装置的润滑和调整。

3.安装电气控制系统:按照电气图纸安装电气控制系统,连接好线路,并进行线路试通电测试。

三、试运转安装完成后,进行试运转前的检查工作。

1.检查传动件的润滑情况,保证传动顺利。

2.检查电气线路接线是否正确,确保电气系统正常工作。

3.手动转动球磨机主轴,观察转动是否顺畅,无明显卡阻。

4.加入适量的磨砂介质,启动球磨机,进行空载试运转,并检查整机运转情况。

四、生产操作球磨机经过试运转无异常情况后,即可进行正常的生产操作。

1.加入待磨物料:按照要求向球磨机内加入待磨物料,注意物料的粒度和湿度。

2.启动球磨机:按照操作规程启动球磨机,调节合适的转速和装料量,确保设备稳定运行。

3.监控磨砂效果:定期检查球磨机生产情况,注意观察磨砂效果,根据需要调整设备参数。

五、维护保养定期对球磨机进行维护保养是保证设备正常运行的关键。

1.定期检查润滑油:保持传动件的润滑情况,及时更换润滑油。

2.清洁设备表面:保持球磨机的外表清洁,防止尘土积聚影响设备运行。

3.定期检查电气系统:检查电气线路连接是否松动,确保电气系统安全可靠。

以上为球磨机的施工方案,通过合理的组织施工和认真的操作维护,可以保证球磨机设备的稳定运行和矿石磨砂效果。

球磨机基础施工方案

球磨机基础施工方案

球磨机基础施工方案1. 引言球磨机是一种常用的粉磨设备,广泛应用于矿石磨矿、水泥、化工和建筑等行业。

本文档旨在提供球磨机基础施工方案,包括施工准备、施工过程和施工验收等内容,以确保球磨机的正常使用和安全运行。

2. 施工准备在开始球磨机基础施工之前,需要进行以下准备工作:2.1. 设计方案确认确认球磨机基础设计方案,包括基础尺寸、材质、强度等要求。

与设计方案相关的文档和图纸应事先准备并保证其准确性。

2.2. 基础材料准备准备所需的基础材料,包括水泥、砂子、石子等。

材料应符合设计要求,并注意材料的质量和储存条件。

2.3. 工具设备准备准备所需的工具设备,包括水平仪、测量工具、挖掘机械等。

工具设备应处于良好的工作状态,并由专业人员进行检查和维护。

2.4. 施工人员培训对参与球磨机基础施工的工人进行必要的培训,包括施工流程、安全操作等内容。

确保施工人员具备相应的技能和专业知识。

2.5. 施工场地准备清理施工场地,确保场地平整、无杂物、无水域等。

根据需要,可以进行场地平整和排水等工作。

3. 施工过程球磨机基础施工的具体步骤如下:3.1. 基础测量与标定在施工现场,使用水平仪、测量工具等进行基础位置和尺寸的测量与标定。

根据设计方案,确定基础的中心线和基准点,并进行标示。

3.2. 挖掘基坑根据设计要求,在基础位置挖掘基坑。

挖掘深度和尺寸应符合设计要求,并保持坑底平整。

3.3. 材料搅拌与浇筑将预先准备好的基础材料进行搅拌,并按照施工方案的要求进行浇筑。

在浇筑过程中要注意材料的均匀性和密实性,避免出现空洞和松散现象。

3.4. 基础养护完成基础施工后,进行适当的养护工作。

主要包括覆盖保湿薄膜、喷水养护等措施,以保持基础的湿润和养护温度。

3.5. 基础验收等待基础养护期结束后,进行基础验收。

验收内容包括基础平整度、强度等指标的检测与测量。

如符合设计和要求,确认基础施工合格,否则需进行修补和整改。

4. 施工验收球磨机基础施工验收的主要内容如下:4.1. 基础质量检验对球磨机基础进行质量检验,包括基础强度、平整度等指标的测试。

球磨机安装专项施工方案设计

球磨机安装专项施工方案设计

铜绿山矿选矿厂4500t/d扩能磨浮车间KYMQ5074球磨机安装专项施工方案编号:编制:审核:审批:日期:大冶有色建筑安装有限公司铜绿山矿选矿厂4500t/d扩能磨浮车间KYMQ5074球磨机安装专项施工方案一、工程简介1、工程概况本工程属于铜绿山矿选矿厂4500t/d扩能磨浮车间设备安装工程。

此方案为磨浮主厂房KYMQ5074溢流型球磨机的进场和安装专项施工方案,施工内容包括球磨机零部件的保管、二次倒运、现场组装、润滑系统的安装及球磨机的单体调试。

球磨作业选用规格为φ5.03×7.4m溢流型球磨机,装机功率3300kW。

球磨机与一套7-φ500水力旋流器组形成闭路磨矿,水力旋流器给矿采用变频调速的砂泵,并通过浓度、压力、流量、泵池液位等对磨矿分级回路进行自动控制,以保证生产合格的旋流器溢流产品。

球磨机主要由进料部、主轴承、回转部、传动部、圆筒筛、主电机、慢速驱动装置、顶起装置及润滑、电控等部分组成。

球磨机由同步电动机驱动,通过传动部带动筒体部转动,当筒体转动时,筒体内的研磨介质(钢球)在摩擦力和离心力作用下,被提升到一定的高度,然后按一定速度被抛落,矿石受下落钢球的撞击和钢球与钢球及钢球与磨机之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎,并借助水的冲力将被磨碎的合格物料送出筒体。

球磨车间厂房为钢结构厂房,厂房长90m,跨距31.5m,轨顶高20.5m,配备50t、10t行车各一台。

球磨机较重部件吊装重量见下表所示:2、需要协调解决的问题(1)设备从现场指定仓库进入厂房内,涉及二次倒运工作。

应保证进场道路通畅。

设备到货卸车及进场二次倒运,增加吊车台班,现场签证;(2)设备为现场分片组装件,要充分保证现场具有足够的组装场地;(3)设备到场清点,由建设、监理、施工三方到场开箱验收,统一签字。

(4)厂房内场地需进行平整以便设备到场放置和施工机械站位;(5)因厂房进场路线复杂,到货设备不能运至安装地点的要求卸货于矿区西大门外路边空地临时放置,要求甲方提供方便。

球磨机安装施工工艺

球磨机安装施工工艺

球磨机安装施工工艺球磨机作为一种常用的矿山设备,广泛应用于矿石磨矿、冶金、建材等领域。

球磨机的安装施工工艺对于设备的正常运行和使用寿命具有重要影响。

本文将介绍球磨机的安装施工工艺,包括准备工作、基础浇筑、安装调试等内容。

一、准备工作在球磨机的安装施工前,需要进行一系列的准备工作,包括以下几个方面:1. 设备选型和购买:根据生产需求选择合适的球磨机型号,并进行购买。

2. 场地准备:根据球磨机的尺寸和安装要求,选择合适的场地进行准备,确保场地平整且有足够的空间容纳球磨机设备。

3. 资金和人员准备:确保安装施工所需的资金和人员准备充足,包括安装人员、搬运工人和相关设备。

4. 材料准备:根据球磨机安装需要,准备相关的安装材料和工具,如钢筋、水泥等。

5. 安装方案设计:根据现场实际情况和球磨机的特点,制定详细的安装方案和施工流程。

二、基础浇筑球磨机的基础是其安装的重要部分,其稳定性和承载能力直接关系到设备的安全运行。

基础浇筑的关键步骤如下:1. 地面清理:清理基础施工现场,确保地面平整无杂物,并按照设计要求进行布线和标注。

2. 基坑挖掘:根据基础设计要求和球磨机尺寸,挖掘合适大小的基坑,并进行测量和校正。

3. 打钢筋:根据设计要求,在基坑内铺设并固定好钢筋,以增加基础的强度和稳定性。

4. 模板安装:在基坑内安装好模板,以确保混凝土浇筑时形成规整的基础形状。

5. 混凝土浇筑:根据需要,调配适量的水泥、砂、石等材料,进行混合并进行浇筑,确保混凝土均匀分布并充分振实。

6. 养护:对新浇筑的混凝土基础进行及时养护,保持其湿润状态,以确保强度和稳定性的发展。

三、安装调试球磨机的安装调试是保证设备正常运行和使用寿命的关键步骤,其主要内容包括以下几个方面:1. 设备安装:根据球磨机的安装图纸和安装方案,按照正确的顺序和方法进行设备的安装和组装,确保每个部件的位置和配合良好。

2. 传动系统安装:安装传动系统的各个组件,如电机、减速机、联轴器等,并进行连接和调整,确保其正常运转。

选矿厂球磨机施工方案

选矿厂球磨机施工方案

一、工程概况1.1建筑概况磨浮厂房位于内蒙古巴彦淖尔市乌特拉后旗三贵口,是紫金三贵口南矿段铅锌选矿厂工程的子项工程,占地面积12600㎡,长150m宽84m,分为6轴(A,B,C,D,E,F)25线(1-25线),其结构形式为阶梯排架结构分为五大高低跨分别为AB跨、BC跨、CD跨跨度均为15米,DE跨跨度为9米,EF跨跨度30米,主跨全长150米,高低跨分界位置采用挡土墙,基础为混凝土独立基础,主体结构为钢柱高低跨排架结构,内置6台球磨机(分别为2136、2745、5575各2台)。

1.2施工时间本工程施工季节为冬季,当连续5天内的平均气温低于5℃时或当日最低气温低于-3℃时,为确保工程质量,工程应采取冬季施工技术措施。

本工程从2012年11月15日进入冬季施工状态。

为确保工程质量、进度和安全,特制定本施工措施,以指导工程冬季施工。

为尽量提前施工完成,我方每晚安排20人加班。

二、编制依据2.1本工程设计图纸及设计变更工程设计图纸X036.303T12.2相关的标准规范《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001/J84-2001 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2001《工程测量规范》 GB50026-93《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-97三.施工进度安排3.1.材料倒运3.1.1.由于现场施工地点位于山上,装满材料的车子无法载重上山,我方自购主材及辅材到达现场工地需要用20T吊车卸装,再用8T平板车分批二次倒运上山。

3.2.放样定位工程开工前,根据轴线及桩位布置情况,建立本工程所需的新的控制点,并经复测报建设单位和监理认可后方可使用。

磨浮车间——球磨机基础施工方案

磨浮车间——球磨机基础施工方案

球磨机基础施工方案本工程为黑龙江多宝山铜业股份有限公司选矿厂及附属工程——磨浮车间的球磨机基础,在磨浮车间的C~D轴/2~10线,共4台球磨机。

一、工程概况磨浮车间的球磨机属于大体积设备基础,长19.53M,宽12.56M,底板厚度为3200mm,底标高为-0.50,底板顶标高为+2.70。

矿浆池下口尺寸为1000*1000,洞口标高为+3.3,顶标高为+9.50,壁厚为250~500。

球磨机基础形状各异,各个部位标高不一致,各部位壁厚不同,还有暗柱、暗梁、ZD、预留洞、预埋螺栓、敷设梁等。

二、施工方法由于球磨机基础形状复杂且预埋螺栓、预留洞、预埋件等施工要求高。

为了更好的提高球磨机基础的施工质量,在施工中采用必要的施工措施。

1、底板的施工球磨机基础底板厚度为3200mm,长为19.53M,宽为12.56M,底板上下及周圈均配有钢筋。

由于该底板属于大体积混凝土底板,为了保证上层钢筋网、底板插筋的位置,需要设置钢筋支撑来满足施工质量,支撑的布置为上层水平为¢20@1500×1500,相交点设置竖向钢筋支撑,钢筋规格为¢20与各支撑钢筋焊接,竖向钢筋间设置钢筋网架,垂直方向设置4层¢14@1500×1500×800,各支撑钢筋相互电焊,以保证钢筋支撑的牢固性。

底板侧模采用竖方子,横管子配合对拉螺栓进行模板加固。

因底板厚度较大,底板周圈设置¢14对拉螺栓外露约200mm,间距为600×600,锚入基础与底板钢筋网支撑斜拉后进行单面焊接,锚入基础1400mm(包括单面焊接部分的长度),具体布置详见附图。

底板混凝土施工采用一次浇筑完成,施工采用分层浇筑法进行施工,分六次浇筑完成,施工过程中用振捣器进行振捣,严禁出现漏振现象。

混凝土施工时仔细核查钢筋规格尺寸,插筋的位置是否正确、预埋件、预埋螺栓、预留洞等是否正确无误后,方可进行施工。

施工前布置测温孔的位置,施工时按排专人进行测温工作,及时反应测温情况,内外温差过大时采取降温措施。

球磨机安装施工方案

球磨机安装施工方案

一、工程概况本工程为球磨机安装施工,球磨机主要用于矿石的粉碎和研磨,广泛应用于建材、化工、冶金等行业。

为确保球磨机安装质量和工期,特制定本安装施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉球磨机安装施工图纸,了解球磨机的结构、性能及安装要求。

(2)组织施工人员学习球磨机安装工艺,确保施工人员掌握安装技术。

(3)制定球磨机安装施工方案,明确施工流程、质量要求及安全措施。

2. 组织准备(1)成立球磨机安装施工项目组,明确项目组成员职责。

(2)组织施工人员进场,进行技术交底和安全教育。

3. 供应工作准备(1)准备好安装所需的材料、设备、工具及辅助设施。

(2)确保材料、设备、工具的质量,满足施工要求。

三、施工工艺1. 基础处理(1)对球磨机基础进行检查,确保基础稳固、水平。

(2)清除基础上的杂物,进行基础打磨。

2. 垫铁放置(1)根据球磨机安装要求,在基础上放置垫铁。

(2)调整垫铁,确保球磨机基础水平。

3. 设备就位(1)将球磨机缓慢就位,确保设备与基础之间间隙均匀。

(2)检查球磨机就位情况,确保设备安装位置准确。

4. 找正找平(1)调整球磨机,确保设备水平。

(2)检查球磨机轴线,确保设备轴线与基础轴线一致。

5. 一次灌浆最终找平(1)对球磨机基础进行一次灌浆,确保基础稳固。

(2)待灌浆凝固后,再次检查球磨机水平,确保设备最终找平。

6. 找正及垫铁(1)检查球磨机水平,调整垫铁,确保设备水平。

(2)检查球磨机轴线,调整垫铁,确保设备轴线与基础轴线一致。

四、质量要求1. 球磨机安装后,基础水平误差应不大于1mm。

2. 球磨机轴线与基础轴线误差应不大于1mm。

3. 球磨机各部件装配间隙应符合设计要求。

4. 球磨机安装后,各部件连接牢固,无松动现象。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。

3. 严禁酒后、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。

4. 施工过程中,加强设备检查,确保设备运行正常。

球磨机安装施工方案3

球磨机安装施工方案3

目录一、工程概况 (2)二、方案编制的依据 (2)三、施工准备 (2)四、吊装的方法 (3)五.主要施工机械设备配置计划 (12)六. 劳动力安排: (12)七. 质量保证措施 (13)八. 安全保证措施 (14)一、工程概况1.1工程简介九华10万吨锌项目位于安徽省池州市经济技术开发区,由铜陵有色九华冶炼厂开发建设,中国恩菲工程公司设计。

在焙烧球磨工段安装一台球磨(干式格子型球磨机),规格为φ2400×3000,总重58t. 1.2磨机主要组成部分主要由主轴承、回转部、进料部、传动部(大小齿轮装置)、空气离合器、出料部、主电机、慢速传动部、顶起装置、电气控制等部分组成。

二、方案编制的依据1、球磨机安装图纸2、设备厂家提供的有关球磨机安装的技术文件3、机械设备安装便携手册4、重型设备吊装手册5、起重机性能手册三、施工准备1、组织有关的技术人员熟悉工程图纸及产品使用说明书,并结合施工图和现场实际情况,编制合理的施工方案;2、熟悉相关的施工规范及工艺标准,并做好详尽的技术交底工作;3、准备施工用的水源和专用输电线路,并采取有效的措施以保证其畅通、充足、可靠;4、准备设备进场的卸车场地,要保证场地的平整和坚实;5、设备进场的道路要平整、坚实,有足够的宽度和转弯半径;6、配置本工程所需的测量仪器、专用工具和吊装机具等;7、组织施工人员进行相应的技术、质量和安全教育;8、行车必需交付使用;四、吊装的方法球磨机筒体总重有25吨重,长5.7米(含中空轴),球磨机端盖内衬板有3吨,需拆除减轻吊装重量。

现场位置狭窄,吊装难度大。

1、球磨机房南面的土建脚手架应全部拆除,便于吊车停靠打脚。

2、球磨机房屋顶需开三个吊装孔(700*700),分别位于7轴、8轴、9轴之间,便于吊车吊钩伸入房内。

3、因考虑屋顶不能承受球磨机吊装时的荷载,需在球磨机吊装前,加工制作一个钢平台,吊装时将球磨机落在钢平台上,利用四个20吨千斤顶起降。

球磨机施工方案

球磨机施工方案

球磨机施工方案1. 引言球磨机是一种常见的粉碎设备,广泛应用于矿山、建材、冶金等行业。

它的主要作用是通过球磨媒体的旋转和摩擦,将物料进行细分和混合。

本文档将介绍球磨机的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的操作要点以及施工后的检验和维护。

2. 施工前准备工作在进行球磨机的施工前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。

以下是施工前准备工作的主要内容:2.1 设备布置首先需要确定球磨机的布置方案,包括设备安装的位置、进出料口的位置以及管道的连接方式等。

布置方案应该合理,方便操作和维护。

2.2 施工材料准备准备所需的施工材料,例如水泥、砂、石头等。

同时,还需要准备相应的工具和设备,如搅拌机、输送带等。

2.3 安全措施在施工前应制定相应的安全措施,确保施工过程中人员和设备的安全。

例如,施工现场应设置警示标志,指定专人负责安全管理。

3. 施工操作要点在施工过程中,需要注意一些关键的操作要点,以确保球磨机施工的质量和效果。

以下是施工操作的主要要点:3.1 球磨媒体的选择根据物料的特性和粉碎要求,选择合适的球磨媒体。

球磨媒体的选择应考虑其硬度、耐磨性和密度等因素。

3.2 进出料口的设置根据物料的粉碎要求,合理设置进出料口的位置和尺寸。

进料口应保证物料的均匀分布,出料口应保证物料的顺利排出。

3.3 控制系统的调试球磨机的控制系统需要进行相应的调试,确保各个参数的准确性。

控制系统应具备自动监测和报警功能,以保证设备的安全运行。

4. 施工后检验和维护施工完成后,还需要进行相关的检验和维护工作,以确保球磨机的正常运行。

以下是施工后的检验和维护内容:4.1 操作规程的编制制定球磨机的操作规程和维护手册,指导工作人员的操作和维护工作。

操作规程应包括设备的启动、停止和故障处理等方面的内容。

4.2 设备的检验和维护定期对球磨机进行检验和维护,检查设备的主要部件是否磨损或损坏,同时及时更换磨损的部件。

保持设备的清洁和良好的工作状态。

球磨机安装施工方案(1)

球磨机安装施工方案(1)

球磨机安装施工方案(1)
一、前言
球磨机在矿山、建筑、化工等行业中广泛应用,安装施工质量直接关系到设备正常运行和使用寿命,本文将详细介绍球磨机的安装施工方案。

二、安装准备工作
1. 安装前检查
在进行安装之前,需要检查球磨机的各个部件是否完好,确认所需安装工具和材料是否齐全。

2. 基础准备
球磨机安装需要平整坚固的基础,根据设备的尺寸和重量进行基础的浇筑和固定。

三、安装步骤
1. 卸载包装
将球磨机从运输包装中取出,仔细检查设备是否有损坏。

2. 安装主体
根据设备安装图纸和说明书,按照顺序安装各个部件,并进行固定。

3. 电气连接
对球磨机的电气连接进行接线,按照电气图纸的要求接好线。

4. 调试检查
安装完成后,进行设备的调试检查,确认各个部件运转正常,没有异常声音和震动。

四、安全注意事项
1. 作业人员
安装过程中,必须由经过培训的专业人员进行操作,确保作业人员安全操作设备。

2. 安全防护
在安装过程中,需佩戴好安全防护装备,避免发生事故。

五、后续工作
1. 设备交接
安装完成后,进行设备的正式交接,并进行相关记录和签字。

2. 基础保养
定期对球磨机进行基础保养工作,确保设备长时间稳定运行。

结语
通过本文的介绍,相信读者已经对球磨机的安装施工方案有了更深入的了解,希望可以帮助您顺利安装球磨机,保障设备的正常运行和使用寿命。

球磨机安装施工方案

球磨机安装施工方案

球磨机安装施工方案一、工程概况本工程为75T/h锅炉制粉系统三台球磨机的安装,型号为MG290.350。

其主要组成为进、出料斗、主轴承、转动部、传动部、隔音罩、减速机、电动机、联轴器等组成。

其最重、最长部分转动部,其有效直径为φ2900,有效长度单重16.5T。

其工作原理是由电动机经棒销联轴器,减速机及开式齿轮减速传动而驱动转动部旋转,转动部筒体内装有研磨介质——钢球,当筒体转动时钢球在离心力和摩擦力的作用下被转动的筒体提升到一定高度后,由其本身自身重力的作用而跌落,使筒体内的煤在下落钢球的冲击和研磨作用下形成煤粉,磨好的煤粉被制粉系统的气流送至贮煤仓。

二、编制依据1、焦作矿山机器股份有限公司提供的《MG290 系列钢球磨煤机》使用说明书和图纸。

2、《机械设备安装施工及验收规范》GB50238-97。

3、《石油化工吊装手册》。

三、安装前具备的条件1、设备基础已按设计施工完毕,并经验收合格。

2、基础周围的土方,已按要求回填并夯实平整。

3、设备经检查,符合设计图纸要求。

4、施工场地已经平整,通道已经修好。

5、安装用的机索,吊具已按施工方案、要求配备齐全,并拥有合格证明。

6、卷扬机等起吊设备在使用前经进行注油、和运转试验,视其是否正常,制动器是否灵活,以防失灵。

7、施工用的其它机索、吊具,已布置完毕。

四、安装步骤1 安装前检查1.1、机器的全部零件和部件在安装前,必须除尽加工面上的防护油,灰尘及其它杂物。

1.2、安装前检查并消除加工表面和螺纹,由于运输而产生的损伤。

1.3、安装时滑动表面注稀油,摩擦表面涂上干油。

1.4、安装过程中应保护好滑动面和磨擦面,严格防止落入灰尘和其它物质,涂上干净油脂后,用彩条布盖好,严禁使用不洁净的油脂。

2 安装步骤2.1转动部的安装2.1.1首先沿着运输路线,安装道木,滚杠,铺排子,且排子前后用木楔将其卡紧。

2.1.2待排子准备就绪后,用25T汽车吊把转运部放置于钢排上部,且设备中心和排子中心相互重合,待设备就位后,排子前、后,用木楔将其卡紧。

球磨机方案教材

球磨机方案教材

一、工程概况1.1球磨机基础为磨矿厂房的重要设备基础,为了不影响总工期进度,球磨机基础必须先行施工。

1・2球磨机基础共4个,布置在主厂房④〜⑬线之间。

球磨机尺寸共有三种,分别为5. 5mX8. 5m (长X宽)两台,8. 53mX3.96m一台,5. 03mX8. 0m—台。

基础栓标号为C30,钢筋采用HPB300级,HRB400级,钢筋保护层厚度为40mm。

二、施工顺序及进度计划安排2.1施工顺序2.1.1球磨机基础分两个阶段进行施工,第一阶段施工5. 5mX 8. 5m (A/B)两个基础,第二阶段施工8. 53mX3. 96m 和5. 03mX 8. 0m 两个基础。

2.1. 2每个基础的模板一次支设完毕,以保证模板的整体性和刚度,栓浇筑时考虑高度方向尺寸变化,防止混凝土溢流,因此施工时基础整体分两次浇筑施工,每次浇筑采用全面分层的浇筑方法进行施2.2施工进度计划具体时间安排见施工进度表三、主要项目施工方法3.1基础工程3.1. 1测量定位3、仪器选定:全站仪Lecia2003一台水准仪Diess. Dinil2b、确定BM点,斜、沉降观测点。

c、派专职人员负责放线工作。

d、建立复核制度,放线定位完毕后由监理及有关部门签证认可后方可进行土方开挖。

3. 1. 2 土方开挖a、采用机械开挖至▽-5. 80后,人工清理至设计底标高。

b、土方开挖过程中,若遇障碍物或与设计地质要求不符时,申报甲方认定后再作处理。

c、具体开挖措施详见基坑土方开挖专项方案。

3. 1. 3 土方回填土方回填采用人工夯实。

①人工夯实a、打夯前应预先证平填土后再进行打夯,打夯按一定方向施夯, 一夯压半夯,夯夯相连,两边夯要纵横交叉分层夯打,分层厚度小于200mm。

b、用蛙式打夯机等小型机具夯实时,除夯前整平填土外,夯打时要一次连续夯打不留间隙,填土分层厚度视土料及机具性能而异,一般为250~300mm之间。

②压实填土的质量应符合设计要求,根据地基基础设计规范GB50007-20U的规定,在压实填土过程中,应分层取样检验土的干密度和含水量。

机电工程球磨机设备基础施工方案及流程

机电工程球磨机设备基础施工方案及流程

机电工程球磨机设备基础施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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球磨机基础施工

球磨机基础施工

球磨机的基础施工摘要:从技术改造工程出发,介绍了4号球磨机基础施工方法,并从土木建筑工程的角度,阐明了其施工特点和要领及所达到的技术要求,做到安全生产,同时将该技术推广应用。

关键词:球磨机;基础施工自年建矿以来,一直在矿山生产中不断发展壮大,曾经进行过多次技术改造工程建设。

虽然井下三级矿量历年都没有平衡过,但是,为了企业的自身发展和壮大,曾经于1998年、2000年与2002年分别提高了选矿能力,增加了3台球磨机。

笔者从土木建筑工程角度,对4号球磨机基础施工,阐明了观点和方法以及施工要领。

1 概述从19 年建矿伊始,选矿厂处理量从100 t/d发展到2 000 t/d,球磨机从1台发展到5台,每台球磨机的日处理量400 t。

球磨机是选矿厂的核心部件,其运行时,有很强与连续的震动力,一旦出现事故,将影响整个矿山的生产。

由于它是矿山生产的核心设备,必须具有一年365天连续工作制能力;因此,在浇筑球磨机基础的施工过程中,除从机械方面考虑需要有足够之强度外,还要从建筑工程(即施工质量、施工时间、施工气温等)进行考虑。

4号球磨机基础施工于1998年,球磨机日处理量400 t/d,球磨机整机装球前的空载质量为56 t,装球后整体质量为81 t,运行时整机质量达到89 t,属大块式钢筋混凝土基础,基础设计混凝土工程量为160 m3,混凝土设计强度等级为C20(指混凝土的强度标准),球磨机基础的底面积为43.80 m2。

根据设计规范要求,底层、面层及四周外围均配置了直径为12mm、间距为200的方格钢筋网;设计要求地基耐力达到15 t/㎡。

该选矿厂选址于山谷河道边,经地质工勘资料表明,4号球磨机基础下的地质情况为:①表层为冲积粉质黏土,黄褐、棕色,含少量风化角砾、碎石,呈可塑性,厚度为2.5 m;②第二层为含砂砾层,厚度为3.0 m;③第三层为强风化千枚岩。

当挖到第二层时,采用了直径为1 000 mm的人工挖孔进行了现场勘探,探孔深2.55米,基本与砂砾层厚度与工程勘探资料吻合,可作为持力层。

球磨机安装施工方案_secret

球磨机安装施工方案_secret

球磨机安装方案1、概述MSHS2670型球磨机是本次招标范围内的大型传动设备之一,也是烟气机组重要的配套设备。

球磨机结构由前后料斗、转动部、主轴承部、传动部等主要部件及弹性联轴器、减速机、润滑与冷却等辅助部分组成。

主要工作部系转动部,由δ=20mm 圆筒及铸铁前后盖组成,筒内装有波形高锰钢衬板,筒体由电动机经弹性联轴器、减速机、大小齿轮带动。

球磨机工作原理为:筒体内装有研磨介质钢球,筒体转动时,钢球在离心力和摩擦力作用下,被提升到一定高度后,由于自身重力作用而跌落,使筒体内的石灰石在下落的钢球冲击和研磨作用下形成灰粉。

1.1球磨机技术参数型号:MSHS2670筒体有效容积:17.6m3筒体转速:r/min 最大装球量:磨机出力:10t/h 机器总重:最大单重:21t 球磨机中心安装标高:+2.5m1.2 配套电机技术参数型号:转速:r/min 电压:6000V功率:400kw 电机总重:1.3 配套油站技术参数型号:XYGZ-63/10 公称流量:油箱容积:公称压力:1.4 编制依据1.4.1 招标文件1.4.2 《电力建设施工及验收规范》锅炉机组篇DL/T5047-951.4.3 以往类似工程施工组织设计由于本次招标所提供的资料有限,该方案是参考了公司以往类似工程施工经验编制,仅供投标用,若我公司有幸中标该工程,将在工程施工前编制详细的球磨机安装施工方案,用以指导现场施工。

2、施工工艺程序及施工方法2.1安装前的检查与准备2.1.1 基础的验收处理:(1)基础混凝土强度达到70%以上时方可检查验收。

(2)基础预交时应有测量记录,在基础上明显地标出:标高基准线及纵横中心线。

(3)外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

(4)基础尺寸和位置允许偏差(5)放置垫铁处(地脚螺栓两侧)混凝土必须琢平,接触面积不小于75%且均匀。

(6)二次灌浆处(基础上表面的其它部位)应铲出麻面,麻点深度不小于10mm,每平方分米3-5个点为宜。

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球磨机基础施工方案
球磨机是常用的矿山设备之一,主要用于对矿石进行粉碎和磨细,常用于金属矿石、非金属矿石的粉磨。

下面是一个球磨机基础施工方案的700字介绍:
球磨机基础施工方案
1.施工前的准备
在进行球磨机基础施工前,首先要做好施工前的准备工作。

包括:施工团队的组建,施工工地的准备,施工设备与材料的配备等。

2.地基的处理
球磨机的地基要求深度大、面积大,所以在施工前需要对现场地基进行专业处理。

首先需要清理地表的杂物,然后对地基进行挖土、平整和夯实处理,确保地基的坚实稳定。

3.地基的浇筑
地基处理完成后,就可以进行地基的浇筑了。

地基的浇筑要根据球磨机的尺寸和重量来确定,一般采用混凝土浇筑。

在浇筑过程中要注意控制混凝土的均匀性和浇筑的速度,确保地基的整体质量。

4.机座的安装
地基浇筑完成后,就可以进行球磨机机座的安装了。

机座是球磨机的重要组成部分,它要承载整个球磨机的重量。

在安装机座时,要将其与地基进行牢固的连接,使用膨胀螺栓等固定装
置进行固定。

5.设备的安装
机座安装完成后,就可以进行球磨机的设备安装了。

球磨机的设备安装主要包括电器设备、电机、减速器、传动装置等。

在设备安装过程中,要根据施工图纸和相关要求进行正确的安装,保证设备的正常运行。

6.管道的连接
球磨机在运行时需要与其他设备进行连接,所以在安装过程中要进行管道的连接。

管道的连接要采用专业的连接方式,确保连接的紧固度和密封性。

7.电气系统的安装
球磨机的运行离不开电气系统的配合,所以在施工过程中要进行电气系统的安装。

电气系统的安装要根据相关规范进行,保证安全和可靠。

8.试运行与调试
球磨机的安装完成后,要进行试运行与调试,确保设备能够正常工作。

试运行和调试过程中,要对设备进行全面检查,并及时处理发现的问题。

以上是一个球磨机基础施工方案的700字介绍。

球磨机的基础施工是球磨机矿山设备安装的重要环节,需要通过规范的施工操作和过程控制,确保设备的正常运行和使用。

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