隧道ⅣA级围岩初期支护技术交底

技 术 交 底 书

工程名称： 编号： 交底书名称 环山隧道ⅣA 级围岩初期支护技术交底

交底依据 施工图设计《隧道土建工程》、JTGF 60-2009《公路隧道施工技术规范》、JTG T F60-2009《隧道施工技术细则》 适用范围

环山隧道ⅣA 级围岩

目 的

指导施工

一、详细施工图见附图 二、初期支护施工工艺流程 初期支护施工工艺流程见下图：

初期支护施工工艺流程图

合格

断面净空检测 合格 不合格

欠挖处理

初喷砼（3cm ）

测量放样（钢架及锚杆）

施作锚杆、架立钢架、钢筋网

下一循环

喷射混凝土养护

施作超前小导管

复喷砼至设计厚度

质量检查

不合格 质量整改

合格

质量检查 不合格

复喷砼 合格

合格

合格 运至洞内拼装

原材料检验

钢构件加工 钢架试拼检验

校正处理 不合格

三、初期支护参数

初期支护参数表

支护类型

应 用 范 围

初期支护

湿喷C25混凝土及钢筋网

预留变形量

锚杆

工字钢架间距

超前辅助措施

Ⅳ级A

Ⅳ级围岩洞身浅埋段

22cm 厚C25砼 φ8@20⨯20cm

12cm

Φ25mm 中空注

浆锚杆

L=350cm @100⨯100cm 梅花型布置

I16工字钢 @100cm

φ42超前小导管，L=4.5m ，@0.4*3m

四、初期支护技术要求 1、喷射混凝土

环山隧道Ⅳ级围岩浅埋段喷射混凝土标号为C25，总喷射厚度为22cm 。 喷射混凝土施工前，应检查开挖断面净空尺寸，清除松动岩块，清洗岩壁面的粉尘，清理边脚处的岩屑、杂物等。岩面有集中渗水出露，应先引排，妥善处理。应设置控制喷射混凝土厚度的标志。检查机具设备和水、电等管线路，并试运转，作业面具有良好的通风和照明条件，喷射混凝土施工工艺流程见下图：

喷射混凝土施工工艺流程图

喷射混凝土作业应分段、分片由下而上顺序进行，喷射作业紧跟开挖面。一次喷

质量检查

合格

断面检查 压力风清理基面

断面整修

埋设检测标识桩

喷射混凝土 喷射机就位

混凝土养护 预拌喷射砼

不合格

不合格

合格

射厚度应根据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度为3cm 。复喷一次喷射厚度拱顶不得大于100mm 、边墙不得大于150mm 。岩面有较大凹洼时，应在初喷时找平。前一层喷射混凝土终凝后1h 以上且喷层表面已蒙上粉尘时，后-层喷射作业前应清洗干净受喷面。喷射混凝土作业时喷嘴应垂直岩面，喷枪头到喷射面距离宜为0.6～1.2m ，喷射机工作压力应控制在0.1～0.15MPa 。喷射混凝土终凝2h 后，应喷水养护，养护时间不应少于7d 。

2、中空注浆锚杆

环山隧道Ⅳ级围岩浅埋段径向采用Φ25mm 中空注浆锚杆（L=350cm@100 100cm ）支护，呈梅花型布置，中空锚杆施工工艺见下图：

中空注浆锚杆施工工艺流程图

⑴、按设计要求，在开挖面上准确画出需施设的孔位，钻孔方式同砂浆锚杆施工。检查导管孔达到标准后安装锚杆。

⑵、安装前，应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞，应及时清理。 ⑶、锚杆体装入设计深度后，应用水和空气洗孔，直至孔口反水或返气。 ⑷、注浆材料宜采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆，水灰比宜为0.4～0.5。采用水泥

施工准备

锚杆孔位布置 钻锚杆孔、锚杆安装 注 浆 安装杆头封堵帽

进入下道工序 浆液配制

不合格

合格

注浆质量综合检查

砂浆时砂子粒径不应大于1.0mm 。

⑸、注浆料应由杆体中孔灌入，上仰孔应设置止浆塞和排气孔，水泥浆体强度达到10MPa 后方可上紧螺母。

3、钢架

环山隧道初期支护拱架Ⅳ级围岩浅埋段采用I16工字钢，间距100cm ，钢架施工工艺流程见下图

钢架施工工艺流程图

⑴、制作：钢架应分节段制作，每节长度应根据设计尺寸及开挖方法确定，不宜大于4m ，每片节段应编号，注明安装位置，首榀钢架加工完成后，应放在平整地面上试拼，周边拼装允许偏差为±30mm ，平面翘曲应小于20mm ，钢架采用冷弯法制作成型，当各部尺寸满足设计要求时，方可批量生产。

⑵、安装：钢架在初喷3cm 混凝土后安装，安装钢架前,应检查开挖断面轮廓、中线及高程，安装时应尽可能贴近围岩或初喷面,有间隙时应用楔块楔紧，钢架安装就位后,钢架与围岩之间的间隙应用喷射混凝土充填密实,并使钢架与喷射混凝土形成整体。喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射,并将钢架覆盖,临空一侧的喷射混凝土保护层厚度为3cm 。

4、钢筋网

欠挖处理

前期准备，钢拱架、钢筋加工

测量定位 断面检查

不合格

架立就位 锚杆锁定、系统锚杆施作 设置纵向连接钢筋、安设钢筋网

喷混凝土

结束

注浆泵等设备就位

合格

环山隧道Ⅳ级围岩浅埋段采用φ8@20×20钢筋网，钢筋网材料应满足设计要求，钢筋网钢筋在使用前应调直、清除修饰和油渍。

钢筋网安装应符合下列规定：

⑴、应在初喷一层砼后再进行钢筋网铺设。

⑵、钢筋搭接长度不得小于30d ，并不得小于一个网格长边尺寸。钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固，钢筋网应随受喷面起伏铺设，与受喷面的最大间隙不宜大于30mm 。

5、超前小导管

⑴、超前小导管设计参数：

①、超前小导管（锚管）规格：热轧无缝钢花管，外径42mm ，壁厚4mm ，长L=450cm ，其纵向搭接长度为1.5m ，小导管环向间距40cm ；

②、倾角：外插角10°～20°； ③、注浆材料：纯水泥浆； ④、设置范围：拱部120°范围。 ⑵、超前小导管施工 ①、施工工艺流程见下图：

超前小导管施工工艺流程图

孔位检查

测量小导管孔位

钻孔

注浆设备就位调试

注浆配置 注浆参数试验 注浆设计

安设小导管 喷射混凝土封闭注浆面

效果检

查 小导管注浆

小导管加工

是

否

否

是

下一循环