《全现浇混凝土外墙工艺工法图集》(征求意见稿)0618

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多层、别墅住宅外墙质感涂料施工工艺-secret

多层、别墅住宅外墙质感涂料施工工艺-secret

多层、别墅住宅外墙质感涂料(平搓效果)施工工艺国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300-301)《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001)《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T 29—2003)《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(JG/T 24—2000)《建筑外墙用腻子》(JG/T 157-2004)主要施工机械设备表序号名称用途1 扫把地面、基面清理2 批刀、灰刀批嵌腻子、修补基面3 砂纸、砂磨机腻子打磨4 电缆线、插座电源接线5 开桶器开启涂料桶6 排笔、毛刷涂料施工7 辊筒.托架涂料施工8 搅拌桶涂料搅拌9 搅拌器涂料搅拌10 喷枪涂料施工(如为喷涂施工时)11 空压机提供喷枪压力(如为喷涂施工时)12 导气管输送气压(如为喷涂施工时)13 美纹纸、旧报纸保护洁面、分格缝14 刮料板刮除桶内涂料15 靠尺基面检查16 涂耐可专用工具质感涂料效果施工根据客户要求,结合基面状况及产品特性;具体工艺如下:施工工序:1、基面检查与验收✧检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的平整度是否符合国家标准要求(±3mm/2m),门窗洞口和露台及雨棚防水是否完工。

若有未完工和不符合规范要求,是否向甲方提出通知,由相关方作出整改处理。

✧将附着在抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面上的杂物、土砂、油腻、灰尘等物清除。

✧检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的含水率及PH值。

测量基面含水率之方法(现场简单测定法)A 晴天时利用透明胶布平铺基面,以胶布封合胶布四周,经过2—4个小时后,若胶布内部呈现结露现象,则基面含水率高,不宜施工。

B 取干燥报纸平铺基面,再以透明胶带封合,约2小时后,报纸取出点火,若无法点燃,则基面含水率高,不宜施工。

✧水泥砂浆基面养护时间至少应在15-28天以上,外保温基面养护时间至少应在3-5天以上,方可进行涂料施工。

全现浇混凝土外墙工艺工法图集0618

全现浇混凝土外墙工艺工法图集0618

编制说明《万科住宅建筑构造图集--- 全现浇混凝土外墙工艺工法》是由万科企业股份有限公司(以下简称万科)编制的用于万科及其下属公司管理的建筑工程专用图集。

为了将系统配模的精度优势扩展到整个外墙,将外墙上及外墙以外的非结构构件,如后砌墙体、构造柱、空调板、外立面竖向薄板等统一为混凝土构件并与主体结构一次浇筑,从而减少工序,提高效率,实现外墙取消抹灰。

本工法是在总结武汉、佛山、深圳、大连、西安、成都、广州、上海、北京等公司应用全现浇混凝土外墙及系统配模经验的基础上,推出试行版。

供设计、施工、监理等单位在万科工程中试用。

1 编制依据《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010《混凝土结构设计规范》 GB50010-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版)《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T 881-2001《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003《全钢大模板应用技术规程》 DBJ01-89-2004《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-992 适用范围万科及其下属公司在各地管理的新建及改、扩建的以采用实体混凝土外墙为围护结构的主流住宅项目。

3 主要内容本图集主要介绍全现浇混凝土外墙的具体做法,包括前期准备工作、设计过程中的具体操作办法、施工工艺流程、质量控制点以及结构拉缝、与外墙整体现浇配套的栏杆预留洞、钢副框、滴水线等细部设计处理的工艺节点和构造做法说明。

4 其他:当采用全现浇混凝土外墙结构拉缝的做法时,其材料的防火、防水、保温、隔声及隔震性能应满足规范及设计要求。

应确保水平缝、竖缝等部位满足防潮、防渗水要求。

本图集的做法必须与万科相关工程管理规定和流程配合使用。

大体积混凝土施工工艺工法(后附图片)

大体积混凝土施工工艺工法(后附图片)

大体积混凝土施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况《大体积混凝土施工规范》中对大体积混凝土的定义为:混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土为大体积混凝土。

日本建筑学会的标准是:“结构断面尺寸在80cm以上,水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差,预计超过25℃的混凝土,称为大体积混凝土。

”综上,大体积混凝土结构其根本特征是结构厚实,混凝土量大,水化热使结构物产生温度和收缩变形,应采取相应措施减少温度变形引起的开裂。

大体积混凝土的裂缝控制问题是桥梁基础施工中十分重要的课题,对于桥梁基础大体积混凝土而言,如何制定合理的裂缝预防和控制措施,对混凝土材料进行准确评价并加以合理利用,将关系到整个桥梁基础工程的安全性和经济性,因此,全面深入地开展桥梁基础大体积混凝土温控防裂全套技术研究可为桥梁基础的设计和施工提供可靠的科学依据,并对保证施工质量、提高工程安全度、节约工程投资都具有重大意义;为了防止大体积承台混凝土产生裂缝,在满足大体积混凝土耐久性要求的基础上,本文主要从材料选择、配合比设计、施工工艺、养护条件、温控措施五大方面提出控制原则和具体技术指标,用于指导大体积承台混凝土施工。

1.2 工艺原理大体积混凝土施工工法是通过对混凝土配合比和外加剂的优选,在满足设计指标的前提下,降低水泥用量,采取综合温控措施,在计算混凝土内部温度场和应力的前提下,对混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等全过程进行控制,防止混凝土结构裂缝的产生。

2 工艺工法特点2.1 采用综合温度控制措施,最大限度地减少因水化热引起的混凝土温差应力产生的裂缝以及混凝土收缩产生的裂缝。

2.2 采用综合温度控制措施,减少了浇筑混凝土的分层次数,提高结构的整体性。

2.3 本施工工艺,减少了施工工序之间的交叉,取消了各种施工缝的处理工作,从而简化了施工程序,加快了施工进度。

全现浇外剪力墙体系施工工艺

全现浇外剪力墙体系施工工艺

全现浇外剪力墙体系施工工艺李秀杰;杨洋【摘要】针对住宅项目对外墙防渗漏及总体施工进度要求,结合万科翡翠玖玺二期项目施工过程中遇到的实际问题,按照外墙钢筋绑扎、模板支设、浇筑振捣、免抹灰等工艺顺序,阐述全现浇外剪力墙体系施工工艺及重点技术措施.实践表明,全现浇外剪力墙体系可减少外墙渗漏的质量问题,并加快总体施工进度.【期刊名称】《城市住宅》【年(卷),期】2018(025)001【总页数】3页(P126-128)【关键词】剪力墙;铝合金模板;结构拉缝;防渗漏;施工工艺【作者】李秀杰;杨洋【作者单位】湖北中地建筑工程有限公司,湖北武汉430014;中薪油武汉化工工程技术有限公司,湖北武汉430223【正文语种】中文1 工程概述万科翡翠玖玺二期项目位于武汉市沌口区太子湖路与车城东路交汇处,总建筑面积约23万m2,由12栋高层住宅(26~34层)、配电房及配套商业楼组成,建筑最大高度101.750m,地下室为2层,埋深20.110m,筏板基础,剪力墙结构,外墙为全现浇剪力墙体系。

2 应用背景住宅外墙的传统做法是用砌体墙作为填充墙,虽然这种做法造价低、保温效果好、易于就地取材,但缺点也十分明显。

首先,在没有幕墙的情况下,砌体填充外墙主要有砌筑、勾缝、抹防水砂浆等工序,实践证明,这种做法在外墙防渗漏方面效果很差,其中有砌筑技术水平的原因,也有防水砂浆黏结性、防水性等原因,这些均使外墙防水效果无法得到保证;其次,外操作脚手架目前主要有型钢悬挑脚手架和全钢(半钢)附着升降脚手架(以下简称全钢爬架)2种形式,型钢悬挑脚手架作为传统外操作脚手架,其搭设和拆除不仅需要塔式起重机的配合,而且周期较长,难以满足目前房地产市场对施工进度的要求,而全钢爬架有进度上的优势,但砌体填充外墙因工序多、进度慢,无法跟上全钢爬架的提升速度。

在上述背景下,全现浇剪力墙体系由万科房地产公司率先在其开发的项目上试点、推广,最终在外墙防渗漏、施工进度等方面均取得良好效果。

工艺工法QC外墙装修干挂石材标准化施工工艺(做法详图)

工艺工法QC外墙装修干挂石材标准化施工工艺(做法详图)

工艺工法QC外墙装修干挂石材标准化施工工艺(做法详图)XX地产干挂石材标准化工艺(试行)1、目的控制质量通病,提高客户体验。

为工程施工及验收提供指导意见。

2、适用范围XX地产杭州公司。

3、编制依据国家现行验收规范、技术规程、国标图集等。

(1)《建设工程项目管理规范》GB/T70326-2006(2)《工程测量规范》GB70026-93(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB70300-2001(4)《建筑工程施工质量评价标准》GB70375-2006(5)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB70210-2001(6)《钢结构工程施工质量验收规范》GB70205-2001(7)《建设工程施工现场供用电安全规范》GB70194-93(8)《建设工程文件归档整理规范》GB/T70328-2001(9)《建设工程监理规范》GB70319-2000(10)《建筑隔声评价标准》GB/T70121-2005(11)《公共建筑节能设计标准》GB70189-2005(12)《建筑结构荷载规范》GB70009-2001(13)《建筑设计防火规范》GB70016-2006(14)《建筑物防雷设计规范》GB70057-94(2000年版)(15)《高层民用建筑设计防火规范》GBJ70045-95(2005年版)(16)《建筑抗震设计规范》GB70011-2001(17)《钢结构设计规范》GB70017-2003(18)《建筑幕墙物力性能分级》GB/T15225-94(19)《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94(20)《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94(21)《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94(22)《建筑橡胶密封垫预成芯硫化的结构密封垫用材料规范》GB10711-89 (23)《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93(24)《预埋件设计规程》YS11(25)《建筑用硅酮结构胶》GB16776-1997(26)《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-93(27)《民用建筑热工设计规程》GB 70176-93(28)《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GBJ19-87(29)《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88(30)《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001(31)《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91(32)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99(33)《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001(34)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005(35)《建筑幕墙》JG3035-1996(36)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003(37)《优质碳素结构钢技术条件》GB/T699(38)《聚硫建筑密封胶》JC483-924、建筑做法及构造节点4.1建筑做法(1)石材: 花岗岩石板材厚度根据实际情况确定,质量满足《天然花岗岩石荒料》JC/T204-2011和《天然花岗岩石建筑板材》GB/T18601-2001规定,幕墙石材选用火成岩,吸水率应小于0.8%,弯曲强度不少于8.0MPA,石材体积密度不小于2.8g/cm³,干燥压缩强度不小于160 MPA,应采用同一矿脉的石材,并在同一颜色幕墙石材表面宜进行防护处理。

全现浇混凝土外墙一次成型施工技术

全现浇混凝土外墙一次成型施工技术

全现浇混凝土外墙一次成型施工技术摘要:基于全现混凝土外墙设计与施工技术的应用不仅有效的提升了建筑工程质量,降低了外墙开裂、渗漏等概率系数,同时对提高施工效率,节约成本投入,保证施工周期也具有积极的影响。

本文首先对全现混凝土外墙设计与施工技术的基本内容进行简单的介绍,同时对其在具体工程中的影响进行阐述。

关键词:工艺流程;外墙设计与施工技术;全混凝土1工程概况:乌鲁木齐机场改扩建工程机场工程能源中心(锅炉房、制冷站、消防泵房、110KV电站)工程性质公共建筑建设规模 1.6万m2 该项目位于乌鲁木齐国际机场北区陆侧东工作区总占地面积2万m2 ,总建筑面积 1.6万m2。

该项目由乌鲁木齐临空开发建设投资集团有限公司建设,施工总承包单位为中建新疆建工(集团)有限公司。

在该工程1#楼、应用全现浇混凝土外墙施工技术,取得了良好的经济和社会效益。

2全现浇混凝土外墙施工流程设计优化→施工准备→水平拉缝安装及验收→竖向钢筋安装→竖向拉缝材料安装及验收→模板安装→混凝土浇筑。

3全现浇混凝土外墙施工技术要点1)设计优化:先结构调整,后结构拉缝在满足建筑抗震设计前提下,要将外墙设置为结构受力全现浇混凝土墙体;应该避免开结构洞,如必须开洞;要结合建筑设置窗洞;窗下墙部分宜设计为整体连梁(无需设缝),(楼板处设置一条缝)或双连梁;取消与主体结构连接的小尺度砌体,如墙垛等;减少2)施工前做好施工人员,技术交底、材料、机械、等施工准备工作结构拉缝通常分为竖向缝及水平缝,一般由内外PVC材质U型固定止水卡槽和拉缝材料组成。

拉缝材料应符合防火、防水、弹性、强度、耐候性等要求。

3)水平拉缝安装(1)水平拉缝挤塑板要求要连贯设置。

(2)楼板混凝土基面收面要平整,避免混凝土基面出现凹凸不平而产生渗漏缝隙。

(3)室外采用聚氨酯密封耐候胶封闭。

(4)采用企口形式时,对楼板水平拉缝位置压槽进行水平度控制,保证企口的防水高差;4)水平拉缝验收禁止横向拉缝板在混凝土凝固后安装,安装横向拉缝板要在混凝土初凝前,使拉缝板与混凝土粘接密实,未密实区域使用抹平工具推送混凝土填充实;5)墙身竖向钢筋安装根据弹好的墙位置线,将墙钢筋按比例调整到好,要满足保护层的要求,保证墙体钢筋、垂直,不倾倒、不歪斜、不变位。

《全现浇混凝土外墙工艺工法图集》(征求意见稿)0618

《全现浇混凝土外墙工艺工法图集》(征求意见稿)0618

编制说明《万科住宅建筑构造图集--- 全现浇混凝土外墙工艺工法》是由万科企业股份有限公司(以下简称万科)编制的用于万科及其下属公司管理的建筑工程专用图集。

为了将系统配模的精度优势扩展到整个外墙,将外墙上及外墙以外的非结构构件,如后砌墙体、构造柱、空调板、外立面竖向薄板等统一为混凝土构件并与主体结构一次浇筑,从而减少工序,提高效率,实现外墙取消抹灰。

本工法是在总结武汉、佛山、深圳、大连、西安、成都、广州、上海、北京等公司应用全现浇混凝土外墙及系统配模经验的基础上,推出试行版。

供设计、施工、监理等单位在万科工程中试用。

1 编制依据《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010《混凝土结构设计规范》 GB50010-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版)《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T 881-2001《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003《全钢大模板应用技术规程》 DBJ01-89-2004《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-992 适用范围万科及其下属公司在各地管理的新建及改、扩建的以采用实体混凝土外墙为围护结构的主流住宅项目。

3 主要内容本图集主要介绍全现浇混凝土外墙的具体做法,包括前期准备工作、设计过程中的具体操作办法、施工工艺流程、质量控制点以及结构拉缝、与外墙整体现浇配套的栏杆预留洞、钢副框、滴水线等细部设计处理的工艺节点和构造做法说明。

4 其他:4.1 当采用全现浇混凝土外墙结构拉缝的做法时,其材料的防火、防水、保温、隔声及隔震性能应满足规范及设计要求。

应确保水平缝、竖缝等部位滿足防潮、防渗水要求。

4.2 本图集的做法必须与万科相关工程管理规定和流程配合使用。

全现浇外墙施工工艺流程

全现浇外墙施工工艺流程

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全砼外墙现浇XPS墙体施工工艺标准

全砼外墙现浇XPS墙体施工工艺标准
体系,缩短工期,提高效率; 4.3 轻质 XPS 混凝土墙体中的 XPS 容重不得小于 22kg/m3;
(1) 免抹灰外墙构造图
全砼外墙现浇 XPS 墙体施工 工艺标准
制度编号: 版号及分级: 页码:第 3 页 共 10 页
全混凝土外墙门窗洞口角部位置设置 45 度方向的抗裂钢筋
(2)全混凝土外墙节点大样图
8、焊铝模模板定位筋
9、控制 XPS 板竖向间距,保证浇筑质量
10、XPS 板与楼面保持合理间距,保证浇筑质量
全砼外墙现浇 XPS 墙体施工 工艺标准
制度编号: 版号及分级: 页码:第 8 页 共 10 页
11、电箱在铝模封板前预埋,线管直接进电箱 12、线盒点位固定,底部高低差控制在 0~5mm
全砼外墙现浇 XPS 墙体施工 工艺标准
制度编号: 版号及分级: 页码:第 1 页 共 10 页
全砼外墙 现浇 XPS 墙体施工工艺标准
编制
黄峥
日期
审核 崔晓强、刘峰 日期
批准
陈东彪
日期
2018.6 2018.6 2018.6
日期
修订 状态
修订记录
修改内容
修改人
审核人
批准人
全砼外墙现浇 XPS 墙体施工 工艺标准
设计中,所有 200 厚内墙需采用需采用轻质 XPS 混凝土墙体;
3. 编制说明 本标准做法要求所有在建及新建采用全混凝土现浇轻质墙体项目均按此做法执行;
4. 全混凝土现浇轻质墙体构造图 4.1 外围护填充墙体及建筑内部 200 厚的砌筑墙体均可采用现浇混凝土轻质墙体,其与
现浇剪力墙之间采用弱连接措施后可与现浇混凝土一次成型浇筑; 4.2 模板采用铝膜工艺,混凝土表面平整度好,可实现内外墙无砌筑、无抹灰的防渗漏

预制混凝土装配式建筑工艺图册

预制混凝土装配式建筑工艺图册

预制混凝土装配式建筑工艺图册第 1 页第 2 页目录第一章转换层施工(全现浇向装配式转换楼层) (4)第二章预制柱吊装 (4)第三章预制墙板吊装 (7)预制外墙板安装节点示意图预制外墙板就位 (9)第四章异形墙板吊装 (10)预制PCF 板节点示意图预制飘窗就位 (13)第五章预制叠合梁吊装 (14)第 3 页第六章预制叠合板吊装 (18)专用吊架起吊叠合板预制叠合板安装节点 (21)第七章预制阳台吊装 (22)预制阳台板节点安装示意图预制阳台就位 (25)第八章预制外挂板吊装 (26)第九章预制楼梯吊装 (28)第十章灌浆连接 (32)第十一章后浇段连接 (35)第 4 页第一章转换层施工(全现浇向装配式转换楼层)1.工艺流程钢筋安装→模板支设→竖向结构混凝土浇筑→钢筋校正→水平结构混凝土浇筑2.控制要点1)转换层分两次浇筑混凝土,竖向结构浇筑至板底停止浇筑,调整竖向钢筋定位,并用短钢筋固定钢筋骨架,防止浇筑水平结构时钢筋偏位。

2)待水平结构验收完毕后浇筑混凝土,混凝土浇筑时应严格控制成型质量,特别是墙柱根部、反坎等部位,保证结构轮廓顺直,不缺棱掉角,保证楼面平整。

3)转换层应按深化设计预埋斜支撑连接件,确保定位准确。

4)楼面混凝土浇筑后应在楼面弹出墙身定位线、控制线、各类中心线及标高控制线,并用红油漆标识清楚,方便吊装时校核。

5)吊装前应对转换层进行全面质量会诊,排查影响吊装的各种因素,并做好记录。

3.质量要求1)钢套板厚度不小于 3mm,定位孔边到钢板边缘的间距不小于 20mm。

2)预埋螺栓安装中心线允许偏差 2mm。

4.质量关键控制点1)预埋插筋须经过两次校核:在浇筑混凝土之前进行第一次校核、混凝土浇筑后初凝之前进行第二次校核。

2)预埋插筋严禁短缺,短缺会造成锚固深度及,结构受力情况会发生改变且不便于后期位置校正。

5.图例钢筋定位钢板钢筋校正第二章预制柱吊装1.工艺流程预制柱识别→挂钩→起吊检查→起吊→就位→钢筋对孔→落位→安装斜支撑→垂直度调整→固定→松钩2.控制要点1)吊装时应根据吊装顺序识别预制柱构件,检查预制柱有无异常情况。

高层建筑工程铝模全现浇外墙施工技术刘伟洁

高层建筑工程铝模全现浇外墙施工技术刘伟洁

高层建筑工程铝模全现浇外墙施工技术刘伟洁发布时间:2023-06-29T01:52:14.234Z 来源:《工程建设标准化》2023年8期作者:刘伟洁[导读] 铝模全现浇外墙施工技术作为建筑外墙部位的全新施工方式,近年来在高层建筑工程中得到广泛应用,逐渐取代了传统木模板工艺,施工质量与作业效率均得到显著提升,有效解决了模板翻转变形、拼缝不严、外墙观感质量不佳等工艺难题。

与此同时,铝模全现浇外墙技术应用时间较短,部分施工单位对技术原理、工艺流程缺乏深入了解,施工质量达不到预期目标。

因此,应针对铝模全现浇外墙技术进行深入的实践研究,尤其是关键工序的施工操作,进一步保证高层建筑工程质量。

山东永信工程咨询集团有限公司山东省滨州市 256500摘要:铝模全现浇外墙施工技术作为建筑外墙部位的全新施工方式,近年来在高层建筑工程中得到广泛应用,逐渐取代了传统木模板工艺,施工质量与作业效率均得到显著提升,有效解决了模板翻转变形、拼缝不严、外墙观感质量不佳等工艺难题。

与此同时,铝模全现浇外墙技术应用时间较短,部分施工单位对技术原理、工艺流程缺乏深入了解,施工质量达不到预期目标。

因此,应针对铝模全现浇外墙技术进行深入的实践研究,尤其是关键工序的施工操作,进一步保证高层建筑工程质量。

关键词:高层建筑;铝模板1 铝模全现浇外墙施工概述1.1 工艺原理在高层建筑工程中,铝模全现浇外墙施工是把外墙部位的砌筑施工方式改为全现浇方式,在外墙部位按顺序支设铝合金模板与绑扎钢筋,在模板内现浇混凝土,待混凝土到达养护时间后拆除模板,从而获取一体成型的现浇混凝土墙体。

根据外墙使用情况来看,全现浇外墙有着十分优异的抗渗性能,基本不会受到不同材质热膨胀系数差异等因素影响而出现裂缝质量通病。

1.2 施工特点铝模全现浇外墙施工技术有着增设拉缝板、外墙一次浇筑成型、窗洞侧边模板处理的施工特点,同时,这也是全现浇外墙施工注意事项。

第一,增设拉缝板特点。

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《全现浇混凝土外墙工艺工法图集》(征求意见稿)0618万科住宅建筑构造图集---- 全现浇混凝土外墙工艺工法主编单位万科企业股份有限公司实行日期二零一三年六月一日图集号 13VKJ-132目录编制说明1.编制依据2.适用范围3.主要内容4.其他5.节点详图索引办法设计阶段前期准备1.结构调整2. 结构拉缝结构拉缝位置(一)结构拉缝位置(二)施工准备4.系统配模的选取构造混凝土外墙施工U型止水卡槽竖向拉缝构造内保温竖向拉缝装饰面处理33333445555J1J2J3J4外保温竖向拉缝装饰面处理下部水平拉缝上部水平连接构造墙体与主体结构墙体连接做法小墙垛和构造柱与主体结构墙体连接做法节点做法说明一次成型做法节点示意图(A1、G1、G2)窗台找坡(A2、G3)阳台栏杆预埋件(A3、G4)钢副框预埋(A4、G5)无副框做法(预留凹槽)(A5、G6)滴水线(A6、G7)外墙分隔缝(A7、G8a、G8b)飘窗(铝模后补、G9a、G9b)空调板(A8、G10)三段式螺杆(铝模、大钢模)L1L2L3L4L5L6L7L8L9L10目录图集号审核校对设计页 1目录A1A2A3A4A5A6A7A8G1G2G3G4G5G6G7G8a G8b G9a G9b G10 G11 G12a G12b其他配套节点及推荐做法无外保温混凝土外墙穿墙风管防渗漏有外保温混凝土外墙穿墙风管防渗漏阳台立管连接地漏结构拉缝现场施工常见问题竖向结构拉缝跑位后处理做法参考做法外墙预留预制内墙板T型拼接凹槽外墙预留预制内墙板一型拼接凹槽(一)外墙预留预制内墙板一型拼接凹槽(二)日本典型竖向拉缝做法日本典型水平拉缝做法日本竖向U型固定止水卡槽连接做法日本竖向拉缝混凝土浇筑次序F1 F2 F3 F4 F5目录图集号审核校对设计页 2编制说明《万科住宅建筑构造图集--- 全现浇混凝土外墙工艺工法》是由万科企业股份有限公司(以下简称万科)编制的用于万科及其下属公司管理的建筑工程专用图集。

为了将系统配模的精度优势扩展到整个外墙,将外墙上及外墙以外的非结构构件,如后砌墙体、构造柱、空调板、外立面竖向薄板等统一为混凝土构件并与主体结构一次浇筑,从而减少工序,提高效率,实现外墙取消抹灰。

本工法是在总结武汉、佛山、深圳、大连、西安、成都、广州、上海、北京等公司应用全现浇混凝土外墙及系统配模经验的基础上,推出试行版。

供设计、施工、监理等单位在万科工程中试用。

1 编制依据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《混凝土结构设计规范》GB50010-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》2 适用范围万科及其下属公司在各地管理的新建及改、扩建的以采用实体混凝土外墙为围护结构的主流住宅项目。

3 主要内容本图集主要介绍全现浇混凝土外墙的具体做法,包括前期准备工作、设计过程中的具体操作办法、施工工艺流程、质量控制点以及结构拉缝、与外墙整体现浇配套的栏杆预留洞、钢副框、滴水线等细部设计处理的工艺节点和构造做法说明。

4 其他:4.1 当采用全现浇混凝土外墙结构拉缝的做法时,其材料的防火、防水、保温、隔声及隔震性能应满足规范及设计要求。

应确保水平缝、竖缝等部位滿足防潮、防渗水要求。

4.2 本图集的做法必须与万科相关工程管理规定和流程配合使用。

4.3 本图集中标注尺寸单位除特别注明者外均为毫米。

GB50204-2002(2011版)《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T 881-2001《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003《全钢大模板应用技术规程》DBJ01-89-2004《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工安全检查标准》5 节点详图索引方法编制说明图集号JGJ59-99审核校对设计页3设计阶段实施全现浇混凝土外墙,应在单体方案阶段介入,并将全现浇混凝土外墙的相关要求在设计任务书中明确。

2.结构调整:●设计优先选择方案为:在满足建筑抗震设计前提下,尽可能将外墙设置为全现浇混凝土墙体,窗下墙宜设计为整体连梁或双连梁;●避免开结构洞, 如须开洞宜结合建筑设置窗洞 ;●外墙不能出现与主体结构相连接的小墙垛砌体;●减少二次浇筑构件,如构造柱等;●将室内门顶二次浇筑过梁与主梁合并,实现一次现浇。

3.结构拉缝:●结构拉缝是指在构造混凝土墙体与剪力墙之间设置竖向和水平柔性材料,使构造墙体不参与结构计算。

在结构调整方式无法实现时,采用结构拉缝的形式将剩余砌体改为混凝土构造墙体与主体结构整体现浇。

设计时应计算改为混凝土墙后荷载的增值,同时不再考虑抹灰面层荷载;●外墙分隔线条应结合结构拉缝进行设置。

●结构拉缝形式和材料。

结构拉缝通常分为竖向缝及水平缝,一般由内外PVC U型固定止水卡槽和拉缝材料组成。

固定止水卡槽大样详见L1 页,拉缝材料应符合防火、防水、弹性、强度、耐候性等要求,可采用高强度挤塑板(欧文斯科宁或同等材料)。

设计阶段图集号审核校对设计页4结构拉缝位置(一)结构墙体三面拉缝窗下墙两面拉缝结构拉缝位置(一)图集号审核校对设计页L2结构拉缝位置(二)双洞口窗下墙拉缝门窗边墙下部拉缝结构墙体洞口三面拉缝结构拉缝位置(二)图集号审核校对设计页L3施工阶段结构拉缝通用设置说明:结构拉缝做法用于当前述结构调整方法无法实现时采用。

采用结构拉缝施工流程:墙底部水平拉缝安装、验收—墙体(结构墙与非结构墙)竖向钢筋安装、验收—竖向拉缝安装、验收—墙体模板安装调整—梁、板模板安装—梁底水平拉缝安装、验收—梁钢筋安装、验收—水电安装、验收—板钢筋安装、验收—混凝土浇筑竖向拉缝:主体结构钢筋安装——拉缝材料安装固定——构造墙钢筋安装——模板安装——混凝土浇筑。

水平拉缝:拉缝材料安装固定——钢筋安装——模板安装——混凝土浇筑。

注意事项:4 系统配模的选取为配合全混凝土一次现浇,系统配模的选取方式:在建筑、结构、水、暖、电、精装、门窗、栏杆等各专业图纸及施工方案完善的情况下选择配模体系。

1)铝模体系:梁、板、墙、柱、阳台及装饰线条可一次浇筑成型,因此必须在配模过程中考虑。

细部线条较多的项目应该考虑铝模表面镀膜处理。

2)大钢模+系统配模体系:大钢模体系不能一次完全实现前述构件或节点浇筑,需要另行系统配模辅助完成。

3)其他系统配模体系:参照铝模体系。

4)主体结构每层垂直度的检测加密控制,保证总体精度。

墙体垂直度、平整度按照4mm抹灰标准控制,外墙上下层模板要有防止错台、涨模措施。

5)全现浇混凝土外墙系统配模组合方式的注意点:窗台滴水线、外墙分格缝、窗台防水企口构造位置模板线条应采用实心金属条(或整体冲压成型),为方便滴水线拆模,设置是采用梯形设计;(1) 拉缝材料安装工人上岗前培训;(2) 结构拉缝材料应集中加工,拉缝材料和止水卡槽应固定紧密,尺寸准确;(3) 施工过程中采取有效措施确保安装位置准确及牢固, 防止结构拉缝材料失效、倾斜;(4) 控制好钢筋尺寸及保护层垫块密度,避免钢筋摆动过大造成垂直拉缝材料移位。

6)所有系统配模模板的底口必须采用整体面抄平后再安装,建议在弹线后用薄木板整体垫平并封堵。

所有系统配模模板,墙柱模板必须在标高、垂直度调整到位后再进行梁板模施工,墙板模底部采用木板封堵。

施工前期准备图集号加过渡页工艺流程构造做法节点详图1 安装模板 固定件 模板固定件固定在模板上(为方便拆除,建议采用梯形模板固定件)(具体说明)做法说明:此做法将外墙原砌筑部分在设计阶段通过设置柔性材料与主体结构脱开、配置构造钢筋方式,调整为钢筋混凝土构造墙体,与主体结构一次浇筑完成,实现外墙全现浇体系的目的。

此做法构造墙体厚度及混凝土强度与主体墙体相同,拉结钢筋间距@400锚入相邻主体墙体及连梁内。

严禁采用铁钉等固定件穿透或损伤U 型止水卡槽,避免影响防水效果。

2安装止水卡槽 成品PVC U 型止水卡槽安装牢固 3安装挤塑板挤塑板安装于U 型止水卡槽内及牢固4 浇筑混凝土混凝土浇筑时,应两边同时浇筑,避免单边浇筑时侧压力过大令塑料U 型止水卡槽及挤塑板移位5拉缝处理结构拉缝室内部位混凝土浇筑后10-14天内完成分缝(清理),60天后采用无收缩干粉砂浆灌缝填平; 外侧采用改性硅酮胶封堵密实。

质量控制点竖向拉缝构造图集号竖向拉缝构造做法审核校对设计页L4工艺流程构造做法做法说明及节点详图1室内拉缝处理 结构拉缝室内部位混凝土浇筑后10-14天内完成分缝,60天后采用无收缩干粉砂浆灌缝填平;取消模板固定件,内侧缝直接让混凝土浆填满,不做处理做法说明:结构拉缝室内部位混凝土浇筑后10-14天内完成分缝,60天后采用无收缩干粉砂浆灌缝填平。

竖向拉缝室外凹槽用聚氨酯密封胶填实抹平。

外装饰面层参考常规做法;内保温层与内装饰面层参考常规做法。

保温层拼缝须与拉缝错开300mm 以上,不可重合。

(注:装饰面的处理应按照具体的保温形式采取不同的方法)2内保温及装饰层收口处理 内保温层与内装饰面层参考常规做法, 保温层拼缝须与拉缝错开300mm 以上,不可重合。

(注:装饰面的处理应按照具体的保温形式采取不同的方法)3室外拉缝处理 竖向拉缝室外凹槽用聚氨酯密封胶填实抹平;4外装饰面处理外装饰面层参考常规做法;内保温竖向拉缝装饰面处理做法质量控制点1. 混凝土浇筑后10-14天内完成分缝,2. 外保温及装饰层宜在结构拉缝竖缝处断开3. 拉缝室外部位凹槽处理内保温竖向拉缝装饰面处理图集号审核校对设计页L5工艺流程做法说明做法说明及节点详图1 室内拉缝处理(1) 结构拉缝室内部位混凝土浇筑后10-14天内完成分缝,60天后采用无收缩干粉砂浆灌缝填平; 取消模板固定件,内侧缝直接让混凝土浆填满,不做处理。

做法说明:保温及装饰层宜在结构拉缝竖缝处断开。

竖向拉缝室外部位凹槽用聚氨酯密封胶填实抹平。

竖向拉缝室内部位处理方法为粘贴两道嵌缝带:在板缝凹槽满刮一层专用粘结剂,厚度约为2mm-3mm ,并粘贴第一道50mm 宽的网格布。

用抹子将网格布压入到粘结剂中,并用粘结剂将凹槽抹平。

在上述部位满刮一层专用粘结剂,厚度约为2mm-3mm ,并粘贴第二道100mm 宽的网格布。

用抹子将网格布压入到粘结剂中,并用粘结剂抹平。

内装饰面层参考常规做法。

2外保温及装饰层收口处理 保温及装饰层宜在结构拉缝竖缝处断开;3室外拉缝处理竖向拉缝室外部位凹槽用聚氨酯密封胶填实抹平;4外保温及装饰层处理外装饰面层与外保温层参考常规做法;5 室内拉缝处理(2) 竖向拉缝室内部位处理方法为粘贴两道嵌缝带:在板缝凹槽满刮一层专用粘结剂,厚度约为2mm-3mm ,并粘贴第一道50mm 宽的网格布。

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