地连墙钢筋笼吊装监理实施细则.docx

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钢筋笼吊装作业安全监理细则

钢筋笼吊装作业安全监理细则

钢筋笼吊装作业安全监理细则1. 引言钢筋笼吊装作业是建筑施工中非常常见的工序之一。

为了确保施工过程的安全性和质量,必须进行严格的安全监理。

本文档旨在提供钢筋笼吊装作业安全监理的细则,以确保吊装作业的安全可控和高效进行。

2. 监理人员的职责2.1 监理人员资质要求•监理人员必须具备相关的专业知识和技能,了解钢筋笼吊装作业相关法律法规、标准和规范要求。

•监理人员需要持有相关证书,例如建筑工程监理工程师证书等。

2.2 监理人员的责任•监理人员负责监督钢筋笼吊装作业的全过程,包括计划编制、吊装设备的检查、作业现场安全控制等。

•监理人员应及时发现和纠正吊装作业中存在的安全隐患和违规行为,并提出合理的整改建议。

3. 吊装计划编制3.1 吊装计划要求•吊装计划必须由资深的技术人员编制,详细考虑吊装作业的具体要求和条件。

•吊装计划应包括吊装方案、吊装设备的选型和配置、施工组织与安全措施等内容。

•吊装计划要充分考虑现场的环境条件、地质条件和天气状况,制定相应的安全预案。

3.2 吊装设备的选择•吊装设备必须经过严格的检查和测试,确保其功能完好。

•吊装设备的选择必须符合相关法规和标准要求,能够满足吊装作业的需求。

•吊装设备的使用和维护必须符合操作规程和制造商的要求。

3.3 施工组织与安全措施•吊装作业前应组织专门的会议,明确作业流程、责任分工和安全要求。

•施工现场必须配置专门的工作区域和安全防护设施,确保作业人员的安全。

•吊装作业中严禁违规操作和超负荷吊装,必要时应采取遏制措施,确保施工安全。

4. 吊装设备的检查•吊装设备的检查由专门的质检人员进行,包括吊装机械、起重机械和其它相关设备。

•吊装设备的检查内容包括但不限于设备的完整性、功能性和安全性等方面。

•在对吊装设备进行检查时,应查验其合格证明、维修记录和技术参数等。

5. 作业现场安全控制5.1 现场安全管理•现场应设置明显的安全标志,包括警示标语、禁止标志和安全通道等。

钢筋工程监理实施细则

钢筋工程监理实施细则

钢筋工程监理实施细则一、监理前准备1.监理人员应具备合格的资质和相关经验,了解监理工作的任务和要求。

2.在施工过程中,应设置一个或多个监理人员,确保监理工作的连续性和完整性。

3.协调与施工单位的关系,明确监理责任和权限。

二、监理过程1.在施工前,监理人员应仔细查看施工图纸和设计文件,了解钢筋工程的要求和规范。

2.在施工中,监理人员应及时到场,并对施工现场进行巡视,确保施工按照计划进行。

3.对钢筋加工和焊接工艺进行检查,确保钢筋质量满足要求。

4.对钢筋的运输和存放进行监督和检查,确保钢筋的品质和安全。

5.对钢筋安装前的基础处理进行检查,并确保基础的质量和准确性。

6.监督和检查钢筋的安装过程,确保各根钢筋位置的准确性和间距的合理性。

7.检查和核实钢筋的连接方式和数量,确保连接的牢固性和安全性。

8.监督和检查钢筋混凝土灌注和振捣过程,确保混凝土的质量和强度。

三、监理结果及报告1.监理人员应及时记录和整理监理过程中的相关信息和数据,在每个工作日的结束时向施工单位报告监理情况。

2.监理结果应及时向建设单位和设计单位报告,包括已完成的工作、存在的问题和提出的建议。

3.对于监理发现的问题和不合格项,应及时向施工单位提出整改要求,并跟踪检查整改情况。

四、监理总结及验收1.监理结束后,监理人员应对整个钢筋工程进行总结和评价,并形成监理报告。

2.监理报告应包括钢筋工程的施工质量评价、存在的问题和整改情况,并附上相关的图片和数据。

3.对于符合设计要求和规范标准的钢筋工程,监理人员应向建设单位提出验收申请。

五、监理责任追究1.监理人员在工作中应保持独立、客观、公正的原则,并对监理不合格项目进行记录和追踪。

2.对于监理人员在工作中存在失职、渎职等行为的,建设单位和设计单位有权追究其责任。

以上就是钢筋工程监理的实施细则,通过对钢筋工程全过程的监理和检查,可以确保钢筋工程的质量和安全性,提高工程的可靠性和可持续性。

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则地下连续墙钢筋笼吊装是土木工程中的一个重要环节,要求严格的安全操作和施工监督。

为了确保钢筋笼吊装的安全,需要制定一套严格的实施细则。

以下是地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则的内容:一、施工前准备1. 承担监理职责的人员应具备相应的工程监理资质,并熟悉相关的法律法规和工程标准。

2. 在施工前,监理人员应核查钢筋笼制作单位的资质等相关证件,并检查钢筋笼的制作工艺和材料是否符合设计要求。

3. 在施工前,应对吊装设备进行检查和试运转,确保设备运行正常,并准备好相关的安全防护设备。

二、施工现场管理1. 施工现场应按要求设置围挡,并划定安全区域,禁止无关人员进入工地。

2. 施工现场应做好危险源的标示,及时清理施工现场的杂物和积水,保持施工环境整洁。

3. 施工现场应配备足够的安全警示标识和方向标识,以指引施工人员的安全出口和逃生通道。

4. 施工现场应设置观察窗口或者设立巡视岗,定时进行巡视和检查。

三、钢筋笼吊装操作要求1. 在钢筋笼吊装前,应核查吊装设备的安全指标,确认设备具备吊装能力,并进行合理安排。

2. 钢筋笼吊装前,应将吊装区域内不必要的人员全部撤离,并进行告知。

只有合格的吊装人员可以进入吊装区域。

3. 钢筋笼吊装时,应事先制定详细的吊装方案,包括吊装位置、吊装高度、吊装速度等信息,并通过吊装作业票予以明确。

4. 钢筋笼吊装时,应使用合格的吊装工具和吊具,保证吊装的稳定性,并在吊装前进行检查和试运转。

5. 吊装操作中,应有专人负责信号指挥,保持与操作人员之间的有效沟通,并保持严密的联动。

6. 吊装过程中,应注意钢筋笼的均衡,避免出现摇摆和旋转,以免影响施工安全。

7. 吊装结束后,应检查吊装设备和吊具的状态,确认吊装结束。

四、安全防护和应急措施1. 在施工现场应设置临时的安全告示牌和标志,用以提示施工人员注意安全。

2. 施工现场应设置合理的照明设备,确保夜间施工的安全。

地下连续墙钢筋笼的吊装安全监理实施细则

地下连续墙钢筋笼的吊装安全监理实施细则

地下连续墙钢筋笼的吊装安全监理实施细则一、前言地下连续墙钢筋笼的吊装是地下工程中的一个关键环节,安全监理的重要任务之一就是确保吊装作业的安全进行。

本文将从吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施以及吊装后的验收工作等方面,详细说明地下连续墙钢筋笼的吊装安全监理实施细则。

二、吊装前的准备工作1.制定吊装方案:监理工程师应与施工单位共同制定吊装方案,明确吊装的具体步骤、时间和人员等。

2.安全技术交底:施工单位应对吊装人员进行安全技术交底,确保其了解吊装的危险性和安全注意事项,并签订安全责任书。

3.进场前检查:监理工程师应对吊装设备进行进场前检查,确保设备完好无损,符合相关的安全标准。

4.安装吊装设备:监理工程师应对吊装设备的安装进行监督,确保设备稳固可靠。

三、吊装过程中的安全措施1.吊装前的检查:在进行吊装作业前,吊装人员应仔细检查吊装设备、吊钩、吊具等,确保无明显损伤和故障。

2.吊装现场的封闭:吊装现场应严格进行封闭,不得有无关人员进入,以免发生意外风险。

3.吊装物的标识和标牌:吊装物应以明显的标识和标牌进行标注,以便吊装人员能够清晰辨识。

4.确定吊装点和吊装量:监理工程师应对吊装点和吊装量进行认真核对,确保吊装的准确和稳定。

5.人员的合理配置:吊装现场应根据吊装量和吊装工艺进行合理配置吊装人员,并做好交叉监督。

6.吊装过程中的监控:监理工程师应对吊装过程进行监控,确保吊装作业按照吊装方案进行,并及时发现并纠正存在的问题。

四、吊装后的验收工作1.吊装后的检查:经吊装的地下连续墙钢筋笼应进行检查,确保吊装过程中未发生变形、破损等问题。

2.吊装后的记录:吊装监理工程师应对吊装过程进行详细记录,包括吊装开始时间、吊装结束时间以及吊装过程中的问题和处理情况等。

3.吊装后的验收:吊装监理工程师应与施工单位共同对吊装后的地下连续墙钢筋笼进行验收,确保吊装作业符合相关质量标准。

总结:地下连续墙钢筋笼的吊装作业需要严格的安全控制和监督。

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则模版(四篇)

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则模版(四篇)

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则模版第一章总则第一条为了保障地下连续墙钢筋笼吊装施工的安全和质量,提高施工效率,依据国家相关法律法规和标准规范,制定本实施细则。

第二条本实施细则适用于地下连续墙钢筋笼吊装施工的监理工作。

第三条地下连续墙钢筋笼吊装施工应严格按照设计文件、施工组织设计和施工图纸的要求进行。

第四条监理单位应具备相应的资质和经验,熟悉相关法律法规和标准规范,严格执行监理责任,保障施工安全和质量。

第五条监理单位应与施工单位、设计单位和相关部门保持良好的沟通与协作,及时解决各类施工中的问题。

第六条监理单位应及时编制、修订和提交监理日志和监理报告,记录各类监理活动和问题,并提出合理的建议。

第二章吊装设备第七条吊装设备应符合国家标准和施工组织设计的要求,经过专业人员检验和验收合格后方可使用。

第八条吊装设备的检验、维护和保养应按照相关规定进行,保证其正常运行和安全使用。

第九条吊装设备的使用人员必须持有有效的操作证书,熟悉设备的使用和操作规程,严格按照规定操作。

第十条吊装设备应设置显著标志,指示设备的吊载能力和安全使用范围,设备周围应设置明确的安全警示标识。

第三章吊装方法第十一条吊装钢筋笼前,应对吊装区域进行清理,清除杂物和障碍物,确保吊装区域平整和无障碍。

第十二条钢筋笼吊装施工应设置专人进行指挥,确保吊装操作的顺利进行。

第十三条吊装钢筋笼时,应使用合适的吊装钢丝绳、吊钩和吊具,保证钢筋笼的安全吊装和运输。

第十四条钢筋笼吊装前,应检查吊装设备和吊具是否正常,并进行试吊,确保吊装安全。

第十五条钢筋笼吊装时,应严禁超载操作,吊装过程中应平稳操作,避免冲击和摆动。

第十六条钢筋笼吊装时,应避免与人员和其他施工设备产生冲突,严禁高空坠物和倾斜。

第十七条钢筋笼吊装至指定位置后,应稳固妥善地进行固定,避免因风力、振动和地基不均匀造成的倾倒。

第四章安全控制第十八条吊装施工现场应设立明显的安全警示标识和隔离区域,防止未授权人员和机械设备进入。

地连墙钢筋笼吊装方案(详细)

地连墙钢筋笼吊装方案(详细)

咸水沽北站地连墙钢筋笼吊装方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1 总体情况 (1)2.1 环境情况 (2)2.2 地连墙情况 (4)三、施工部署 (4)3。

1 吊装管理机构 (4)3.2 场地布置 (4)3.3 物资设备 (6)四、钢筋笼吊装方案 (6)4.1 吊点设置 (6)4。

2 吊装过程 (8)五、安全性验算 (11)5.1 荷载简化 (11)5。

2 吊车验算 (12)5.3 钢筋笼桁架验算 (15)5。

4 吊具验算 (16)六、加固措施 (21)6。

1 骨架筋加固 (21)6。

2 吊点加强 (21)6。

3 吊点焊接 (24)七、钢筋笼吊装质量保证措施 (24)7.1 钢筋笼质量验收 (24)7。

2 起吊前吊具验收 (24)7.3 质量保证措施 (25)八、钢筋笼吊装安全保证措施 (26)8.1 吊装程序的检查 (26)8。

2 吊装前重点检查项目 (26)8.3 吊车操作安全措施 (27)8.4 安全保证措施 (27)8.5 钢筋笼吊装管理制度 (28)8.6 注意事项 (29)九、危险源识别与控制措施 (30)9。

1 钢筋笼变形散架 (30)9.2 吊车失稳 (30)9。

3 钢筋笼难以入槽 (30)十、应急预案 (30)10。

1 事故类型及危害程度分析 (30)10。

2 应急领导小组组织机构 (31)10.3 应急处置基本原则 (31)10.4 现场处置程序 (31)咸水沽北站地连墙钢筋笼吊装方案一、编制依据1、天津地铁1线东延至国家会展中心工程咸水沽北站设计图纸;2、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);3、《建筑施工起重吊装安全技术规范》(JGJ 276—2012);4、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012);5、《实用建筑结构静力计算手册》机械工业出版社;6、《热轧型钢》(GB—T706—2008);7、《钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程》(DB-29-103—2004);8、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002);9、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299—1999);10、《钢丝绳国家标准》GB8918-200611、《天津市地铁工程质量检验标准》DB29—54-2003二、工程概况2.1 总体情况天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工第4合同段包括纬三路站(不含)~东沽公路站(含)~咸水沽北站(含),共2站2区间.咸水沽北站地下结构为地下两层,主体建筑面积共16044m2.车站为地下双层岛式站台车站,总长346。

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则一、吊装前的准备工作1.编制吊装方案,包括吊装方式、吊装工艺、吊装设备、起吊点设计等内容。

2.钢筋笼的制作应符合设计要求,并进行检查验收。

包括钢筋的型号、规格、数量、焊接质量及验收合格证明等。

3.确保吊装设备符合相关规定,设备状态良好,检查设备的稳定性、吊装能力、起重高度、安全装置等。

4.吊装现场周边空间应满足吊装操作所需,包括施工道路的平坦程度、无障碍物等。

二、吊装操作要求1.吊装前应进行相关安全交底,包括吊装人员的岗位职责、安全注意事项、危险预警措施等内容。

2.安全防护措施,包括施工现场的封闭、交通引导、标识牌设置、作业区域的隔离、挡板、护栏等。

3.确保吊装过程中无人员进入作业区域,特别是步入起吊点附近。

4.提前确定吊装装置的选择,吊具的选型、调整吊钩高度,保证起吊点与吊装设备的正确连接。

5.吊装前进行仿真模拟操作,熟悉操作流程,确保吊装操作的质量和安全。

三、吊装过程中的安全注意事项1.吊装操作中,操作人员应密切配合,保持良好的沟通,以防止各种事故的发生。

2.吊装起吊前,必须进行信号指挥,由专业指挥人员指挥吊装的起吊、放下、移动等操作。

3.检查吊装设备的稳定性和工作情况,确保吊装设备在吊装过程中的正常使用。

4.吊装过程中应注意周围环境的安全,避免与其他设备、建筑物发生碰撞。

5.在吊装过程中,应定期检查吊装设备的使用情况,发现问题及时处理,并记录相关数据。

四、吊装后的验收工作1.吊装完成后,对吊装设备进行检查,确保设备处于正常状态。

2.进行吊装质量的验收,检查吊装设备的吊装位置、角度及整体工艺是否符合要求。

3.验收钢筋笼固定状态是否牢固,检查焊接部位是否存在质量问题。

4.吊装施工后,记录吊装过程中的关键环节和数据,以备后续工作参考。

以上是地下连续墙钢筋笼吊装安全监理的实施细则,通过合理的组织和安排,可以有效保证吊装过程的安全和质量。

监理人员在吊装过程中应密切配合,及时发现问题并采取相应措施,确保工程的顺利进行。

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则地下连续墙钢筋笼吊装是建筑工程施工中的重要环节,为确保施工过程中的安全,需要进行监理工作。

以下是地下连续墙钢筋笼吊装安全监理的实施细则:
1. 监理单位应提前与施工单位进行沟通,了解施工方案和吊装计划。

监理单位应针对吊装工程编制安全监理方案,并经相关部门审核和批准。

2. 监理单位应对吊装场地进行勘察和检查,确保场地平整、稳定,没有障碍物,并设置合理的吊装标志和警示标志。

3. 监理单位应审核施工单位的吊装机械设备的合格证书,确保吊装机械设备符合安全要求并经过检验和维护。

4. 监理单位应检查和审核吊装机械设备的操作人员的合格证书和培训记录,确保操作人员具备专业的吊装能力和技术知识。

5. 监理单位应对吊装机械设备进行检查和验收,确保设备运行正常,吊装力量和负载能力符合要求,并进行记录和报备。

6. 监理单位应对吊装工程进行现场监督,检查吊装工作的执行情况,包括吊装过程中的操作流程、吊装设备的使用情况、钢筋笼的安装质量等,并及时发现和纠正存在的安全隐患。

7. 监理单位应对施工单位进行安全教育和培训,提高其吊装安全意识和技能,确保施工人员能够正确使用吊装设备和工具,掌握吊装工艺和操作规程。

8. 监理单位应定期对吊装工程进行复查和检验,对吊装设备和工具进行定期维护和检修,确保其可靠性和安全性。

9. 监理单位应向施工单位和相关部门报告吊装工程的安全监理情况,提出建议和意见,促使施工单位改进安全管理措施,保证吊装工程的安全进行。

10. 监理单位要及时记录和整理吊装工程的监理资料,包括吊装计划、检查记录、验收报告等,为建设单位和相关部门提供必要的技术支持和证据。

(完整版)地下连续墙监理实施细则

(完整版)地下连续墙监理实施细则

一、编制说明南京市纬三路过江通道工程北岸工作井及明挖段(S线工区)地下连续墙即将开始施工,根据本工程地下连续墙的特点,总监办编制本监理实施细则,以指导施工全过程的监理工作。

1。

1本细则涉及工程范围:北岸工作井及明挖段(S线工区)地下连续墙1。

2编制依据:1、监理合同2、业主与第三方签订的正式合同、协议及附件3、施工合同、设计图纸及说明4、合同指定使用的标准图纸、技术规范、工程质量检验评定标准、试验规程等5、国家、交通部、江苏省、南京市政府颁发的相关法律法规6、业主发布的有关工程管理文件7、江苏省南京市纬三路过江通道工程(JL-2标段)监理计划8、经批准的北岸工作井及明挖段(S线工区)地下连续墙施工方案二、工程概况2.1工程内容简述南京市纬三路过江通道工程北岸工作井及明挖段(S线工区)位于南京浦口区,沿南北向布置,南与纬三路长江盾构隧道北端相接,北与明挖段N线工区相接。

北岸工作井及明挖段(S线工区)设计起始里程为SDK3+355~SDK3+553,全长198米。

外包总长度448。

36米,最宽处为47。

32米,基坑开挖最大深度为26。

35米。

北岸工作井及明挖段(S线工区)围护结构采用地下连续墙形式,地连墙总方量为13033。

7立方米。

地下连续墙设计顶面标高为+4。

700米,地墙具体埋深、厚度如下表:单位(m)2。

2工程地质与水文地质情况2.2.1工程地质条件拟建北岸工作井及明挖段(S线工区)勘探揭露地层上部均为第四系松散沉积物,下部为白垩系基岩,场地土层层次较多,共分为6大层。

除⑥—1、⑦层在场地范围分布不均匀,局部缺失外,其余各土层层位基本稳定,分布尚均匀,但各土层土质差异性较大。

场地土层的分布和工程特性见下表:2。

2.2 水文地质情况地下水类型按其埋藏特征分为:松散岩类孔隙潜水、松散岩类孔隙承压水、碎屑岩类孔隙-裂隙水。

松散岩类孔隙潜水含水层主要由②、③层粘土、淤泥质粉质粘土及粉质粘土夹粉砂组成。

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则一、前言地下连续墙是地铁、地下隧道及建筑物基础工程中常见的类型之一、地下连续墙钢筋笼是地下连续墙的主体结构之一,其质量关系到整个工程的安全性和牢靠性。

在地下连续墙工程中,钢筋笼吊装是一个紧要的环节,在此环节中,安全监理起到了至关紧要的作用。

二、作业机构1. 重要人员(1)安全监理人员安全监理人员应当持有相应的职业资格证书,并具备丰富的工地监理阅历。

(2)施工人员施工人员应当持有相应的职业资格证书,并具备丰富的吊装作业阅历。

2. 吊装设备(1)起重机起重机应当符合国家强制性标准,并经过合格的检测和鉴定。

在吊装过程中,应当有专人进行监控操作,确保安全。

(2)钢丝绳钢丝绳应当符合国家强制性标准,并经过合格的检测和鉴定。

在吊装过程中,应当有专人进行保养和检查。

(3)其它配件其它配件应当符合国家强制性标准,并经过合格的检测和鉴定。

三、实施细则1. 前期准备(1)施工方应当编制吊装方案,并经过安全监理人员审核通过后方可实施。

(2)在吊装开始之前,需要对吊装现场进行检查,确保无障碍、无不安全。

(3)在吊装开始之前,需要对起重机进行检查和试运转,确保起重机完好、正常。

2. 吊装过程(1)在将钢筋笼吊装至预定位置之前,需要对吊装绳进行检查,确保无断裂、无鸟巢。

(2)在吊装过程中,应当有专人进行监控操作,随时保持吊装绳处于稳定状态,确保钢筋笼不会扭曲、倾斜或落地。

(3)在吊装过程中,需要定期检查起重机的制动器、传动器、行走及转向机构等部位的运行情况。

3. 后期整理(1)钢筋笼吊装完成后,需对吊杆进行分类、整理,避开资源挥霍、失跟踪。

(2)在吊装过程中产生的废材应适时清理,不得影响其他工程。

四、备注本实施细则适用于全国范围内的地下连续墙工程,各地的特别要求和标准需依照实际情况进行考虑和确认。

地连墙工程钢筋笼制作、吊放施工技术措施

地连墙工程钢筋笼制作、吊放施工技术措施

地连墙工程钢筋笼制作、吊放施工技术措施1、钢筋笼制作要求钢筋笼在制作平台上整幅制作成型,并整幅吊装入槽。

平台基面应浇筑素混凝土,基面应平整,高差<2cm。

其上安装与最大单元槽段钢筋笼长宽规格相同的[10槽钢平台上。

槽钢按下横上纵排列、横向间距4m、纵向间距1.5m焊接成矩形,四角应成90°,并在制作平台的四周边框上按钢筋纵横间距尺寸焊定位筋。

钢筋笼制作全部采用电焊焊接和机械连接,不得用镀锌铁丝绑扎。

各种钢筋焊接接头按规定作拉弯试验,试件试验合格后,方可焊接钢筋,制作钢筋笼。

按翻样图布置各类钢筋,保证钢筋横平竖直,间距符合规范要求,钢筋接头焊接牢固,成型尺寸正确无误。

钢筋笼在迎土面、开挖面合理设置保护层定位板,保护层采用5mm厚钢板,和钢筋笼绑扎牢固。

按翻样图构造混凝土导管插入通道,通道内净尺寸至少大于导管外径5厘米,导管导向钢筋必须焊接牢固,导向钢筋搭接处应平滑过渡,防止产生搭接台阶卡住导管。

为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形,各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架,拐角形钢筋笼还需增设定位斜拉杆。

为了保证钢筋笼吊装安全,吊点位置的确定与吊环、吊具的安全性应经过设计与验算,作为钢筋笼最终吊装环中吊杆构件的钢筋笼上竖向钢筋,必须同相交的水平钢筋自上至下的每个交点都焊接牢固。

严格按设计要求及翻样图纸焊装预留插筋(或接驳器)、预埋铁件,绑扎硬泡沫塑料板,并保证插筋、埋件的定位精度符合规定要求。

严格按照设计图纸埋设测斜管和声测管,测斜管的埋设数量为总墙幅的30%,每幅埋设一根,声测管的埋设数量为总墙幅的40%,每幅埋设4根。

钢筋笼制成品必须先通过“三检”,再填写“隐蔽工程验收报告单”,请监理单位验收签证,否则不可进行吊装作业。

2、转角幅钢筋笼制作要求对于拐角幅及特殊幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外,另要增设“人字”桁架和斜拉杆进行加强,以防钢筋笼在空中翻转角度时以生变形。

3、钢筋笼吊装履带吊行走施工便道硬化采用C35混凝土加设双层双向Φ14钢筋网250*250间距,面层混凝土厚度30cm,便道施工时已考虑强度,路面强度≥吊车自重+钢筋笼自重,地基承载力满足要求。

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则范文(3篇)

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则范文(3篇)

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则范文一、总体要求1. 本实施细则适用于地下连续墙钢筋笼的吊装安全监理工作。

2. 监理单位要严格按照施工组织设计和监理计划要求,监督施工单位按照相关设计要求进行吊装作业,确保施工质量和安全。

二、监理责任1. 监理单位应派出合格的专业监理人员负责地下连续墙钢筋笼吊装的监理工作。

2. 监理人员要具备相关专业知识和工作经验,熟悉施工规范和吊装作业流程,并具备相关的监理证书。

三、施工准备1. 施工单位应根据设计要求,编制详细的吊装方案,包括吊点设置、吊装方式、吊装工艺等。

2. 施工单位要事先进行现场勘察和安全评估,确保吊装过程中没有障碍物和安全风险。

3. 施工单位要配备合适的吊装设备和工具,并进行必要的试验和检验,确保设备的正常运行和安全性能。

四、施工过程监理1. 监理人员要对吊装设备、吊装工具以及钢筋笼的质量进行检验,确保达到相关标准要求。

2. 监理人员要查看吊装设备的使用和维护记录,确保设备的正常运行。

3. 监理人员要对吊装过程中的安全措施进行检查,包括但不限于吊装区域标识、警戒线设置、人员防护措施等。

4. 监理人员要对施工单位进行技术指导和安全警示,及时纠正不符合规范要求和不安全行为。

5. 监理人员要随时关注吊装过程中的异常情况和危险预防,确保吊装过程安全有序进行。

五、施工记录和报告1. 监理人员要及时记录相关吊装工作的检查结果、问题和整改情况,并做好相关记录。

2. 监理人员要及时向施工单位、业主单位和设计单位提交吊装工作的监理报告,内容应包括但不限于吊装设备的使用情况、吊装工艺的合理性、安全措施的落实情况等。

六、安全事故处理1. 如发生吊装过程中的安全事故,监理人员要立即采取措施进行处理,包括但不限于停止吊装作业、疏散人员、通知相关单位等。

2. 监理人员要及时向业主单位、施工单位和有关部门报告事故情况,并进行调查分析,制定相关整改措施,防止类似事故再次发生。

七、监理报告1. 监理单位要按照相关规定,定期向业主单位提供监理报告,报告内容应真实准确反映吊装工作的监理情况和问题整改情况。

地连墙钢筋笼吊装监理实施细则

地连墙钢筋笼吊装监理实施细则

地连墙钢筋笼吊装监理实施细则一、施工前准备1.组织人员:指定一名施工负责人和吊装监理负责人,明确各自的职责。

2.设备检查:确保吊装设备正常运行,并经过检验和验收。

3.施工方案:制定详细的地连墙钢筋笼吊装方案,并报批。

二、钢筋笼制作1.材料检查:对钢筋、焊接材料和加工设备进行检查,确保质量符合要求。

2.加工要求:按照设计要求进行加工,确保钢筋笼尺寸和质量符合设计要求。

3.产品验收:对已制作的钢筋笼进行验收,包括尺寸、焊接质量和钢筋间距等。

三、吊装前准备1.吊装计划:制定详细的吊装计划,包括吊点位置、吊装顺序和配重等。

2.吊装方案:编制吊装方案,明确各个环节的操作流程和安全要求。

3.吊装人员:确定吊装人员,确保他们熟悉吊装操作规程和安全要求。

四、吊装过程1.吊装检查:对吊装设备进行检查,确保各项指标符合要求。

2.吊装准备:在吊装现场设置安全警示标志,确保作业区域的安全。

3.吊装操作:严格按照吊装方案进行操作,确保载荷平稳、位置准确。

4.监测记录:记录吊装中的重要数据,包括吊装时的水平角度、垂直角度和吊装速度等。

5.吊装停顿:如遇到需要停顿的情况,及时采取措施进行稳定,防止意外发生。

6.吊装结束:吊装完成后,对现场进行清理,并进行验收。

五、安全措施1.安全培训:对参与吊装工作的人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。

2.防护设施:配置必要的防护设施,包括安全帽、安全带和防护网等。

3.安全检查:对吊装设备和作业区域进行定期的安全检查,及时排除安全隐患。

通过以上的地连墙钢筋笼吊装监理实施细则,可有效规范吊装操作,提高施工效率,确保施工安全。

各参与方应认真遵守实施细则,确保施工过程的顺利进行。

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则(4篇)

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则(4篇)

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则以下是地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则的主要内容:1. 监理单位负责对地下连续墙钢筋笼吊装作业进行监督和检查,确保吊装作业安全可靠。

2. 在吊装前,监理单位应仔细检查吊装设备的安全性能和使用状况,包括起重机械、吊装工具等,确保其能够满足吊装要求。

3. 监理单位应确保吊装前已经完成了相关的准备工作,包括但不限于地下连续墙的预埋、地面标志等。

4. 监理单位应对钢筋笼的制造和加固工作进行检查,确保钢筋笼的质量达到设计要求。

5. 在吊装作业进行时,监理单位应对吊装现场进行现场检查,确保吊装操作符合相关安全规范和操作规程。

6. 监理单位应检查吊装现场的临时支撑和固定设施,确保其安全可靠。

7. 监理单位应提前制定紧急救援预案,并保证现场配备有必需的急救设备和人员。

8. 监理单位应定期组织吊装安全培训,确保现场作业人员具备吊装安全技能和知识。

9. 监理单位应对吊装作业进行记录和整理,包括但不限于吊装计划、吊装过程中的检查和意见等。

10. 如发现吊装作业存在安全隐患或违规行为,监理单位有权及时停止作业,并要求相关责任人整改。

11. 吊装作业完成后,监理单位应进行验收,确保吊装质量符合设计要求。

12. 监理单位应及时向建设单位和相关部门报告吊装作业的情况和结果。

注意:以上只是地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则的一部分内容,具体实施细则还应根据具体项目的要求进行制定和完善。

地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则(二)第一章:总则第一条:为了确保地下连续墙钢筋笼吊装工作安全、顺利进行,保障工作人员的人身安全和财产安全,特制定本细则。

第二条:本细则适用于地下连续墙钢筋笼吊装工作的监理工作,监理人员应严格按照本细则的规定进行工作。

第三条:地下连续墙钢筋笼吊装工程的监理,应持有相应的资格证书,并具备相应的专业知识和经验。

第四条:施工单位和监理单位应加强沟通与协作,密切配合,保证施工过程中的安全和质量。

地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

地连墙钢筋笼吊装专项施工方案

地连墙钢筋笼吊装专项施工方案一、背景介绍地连墙是地下室的支撑体系之一,通常采用钢筋混凝土钢筋笼进行加固。

笼体较大,存在较大尺寸和重量,因此在施工过程中需要采取专门的吊装方案。

本文将针对地连墙钢筋笼吊装进行详细介绍。

二、施工准备2.1 现场检查在进行吊装前,施工人员需要对施工现场进行仔细检查,确保操作区域没有障碍物,地基承载能力符合要求,且施工设备和吊装工具完好无损。

2.2 吊装计划根据钢筋笼的具体尺寸和重量,制定详细的吊装计划,包括吊装位置、吊装高度、起重机械选择等内容。

确保吊装过程安全、顺利进行。

三、吊装操作3.1 吊装准备1.将吊装起重机等设备移至吊装区域。

2.确保起重机械完好,吊钩牢固。

3.检查吊索、吊环等吊装工具,确保吊装工具完好。

3.2 吊装步骤1.将钢筋笼移至吊装位置,调整位置,确保吊装平稳。

2.通过吊索和吊钩将钢筋笼吊起。

3.缓缓将钢筋笼吊到指定高度。

4.将钢筋笼平稳放置在预定位置上。

5.检查吊装的钢筋笼是否牢固放置。

3.3 完成后处理吊装完成后,及时清理吊装现场,彻底检查吊装工具和起重机械,确保无异常。

四、施工安全4.1 安全措施1.严格遵守吊装作业规范,确保吊装过程中保持稳定。

2.在吊装过程中,禁止施工人员在吊装范围内活动。

3.确保设备操作人员具备相应资质。

4.2 紧急应对1.若在吊装过程中发生异常情况,立即停止吊装行为,进行安全评估。

2.如有人员受伤或设备受损,立即采取相应的应急措施。

五、验收及交底5.1 施工验收吊装完成后,需对吊装位置及吊装工具进行彻底检查,确保安全无隐患。

5.2 施工交底将吊装过程中的关键操作环节进行详细记录,交底给相关施工人员,以确保后续施工顺利进行。

结语地连墙钢筋笼的吊装是地下室施工中重要的一环,合理的吊装方案对施工质量和施工安全至关重要。

通过制定详细的吊装计划、操作规范,严格遵守施工安全规范,有效减少施工风险,确保施工过程安全、高效进行。

钢筋笼吊装作业安全监理细则

钢筋笼吊装作业安全监理细则

钢筋笼吊装作业安全监理细则1. 前言钢筋笼吊装作业是现代施工中常见的基础工程操作,对钢筋笼的制作、吊装及安全监管要求十分严格,必须保证施工安全。

本文旨在总结钢筋笼吊装作业的安全监理细则,提高工程建设和管理水平。

2. 钢筋笼吊装作业前的准备工作2.1 人员管理钢筋笼吊装作业前,必须进行安全会议,安排任务和作业计划,指定专门的安全管理人员,负责监督钢筋笼吊装作业的安全管理工作。

同时,必须保证所有参与作业人员都具有相应的执照,并在现场安排足够人员负责监督和管理。

2.2 材料准备1.钢筋:用于制作钢筋笼的钢筋必须符合国家有关规定,严禁使用有异物、裂纹等缺陷的钢筋。

2.焊接材料:钢筋笼中的焊接材料必须符合国家有关规定,焊接过程中要进行可靠连接,焊缝应均匀设备,安全牢固。

3.吊装绳索:钢筋笼吊装时使用的吊装绳索应符合国家标准,以保证安全与质量。

2.3 设备检查设备检查包括钢筋笼、吊钩、起重机、电缆、开关等相关设备,业主要派专人进行仔细检查,确保设备完好无损,能够正常使用。

3. 钢筋笼吊装作业中的安全措施3.1 钢筋笼制作1.钢筋笼组装前应进行一次全面检查,材料齐全且符合有关规定。

2.钢筋笼的制作应在合适的位置进行,操作人员必须穿着劳动保护用品。

3.利用自动焊接机和手持电焊机将钢筋笼进行焊接过程中必须进行严格管理控制。

3.2 钢筋笼吊装1.钢筋笼吊装前,现场应确定严格的钢筋笼吊装方案,包括吊装过程中的通讯、操作方式、钢筋笼吊装方式等;2.事先确定吊装绳索数量和吊装位置,以保证钢筋笼在运输过程中的平衡和稳定;3.钢筋笼吊装前,业主要加强对起重机、吊钩的检查与监督,确保设备完好,减少事故的风险;4.钢筋笼吊装过程中应注意观察吊运品状态、保持沟通,并对钢筋笼的重心和稳定性进行检查;5.钢筋笼在吊装过程中,严禁对人员造成伤害,也严禁对钢筋笼造成损坏。

3.3 安全管理1.安全管理应着重贯穿钢筋笼吊装作业的各个环节;2.建立完善的安全预算和责任制度,确保安全生产管理责任的落实;3.对工作人员进行专业培训,提高他们的安全意识;4.对安全生产的各项规章制度,实行严格的监督和执行,将违规情况进行严肃处理。

钢筋笼吊装作业安全监理细则

钢筋笼吊装作业安全监理细则

钢筋笼吊装作业安全监理细则一、前言随着现代建筑技术的不断进步和建筑结构的多而杂化,钢筋笼吊装作业在工程建设中越来越普遍,而钢筋笼吊装作业假如不规范、不安全,将带来不可预知的事故风险。

为了保障施工人员的安全,最大限度地削减钢筋笼吊装作业事故的发生,本文将认真介绍钢筋笼吊装作业的安全监理细则。

二、钢筋笼吊装作业的安全要求1、施工前要进行必要的技术交底和安全培训。

2、全部人员必需穿上安全帽、安全鞋、工作服和手套等防护用品。

3、要严格依照施工方案和接头方案进行作业,全部吊装工作必需在专人的指挥下进行。

4、钢筋笼吊装时,应将钢丝绳正确系于设备上,并且将尺寸相同、扣件坚固的吊钩与索具连接。

5、施工现场必需有专人监督,严禁没有审批文件或资质的人员操作机械。

6、在机械操作前,必需确认堆叠道路的承受本领、卸载地点的平坦度等相关因素,确保地面未四周人员的安全。

7、完工的钢筋笼必需在充足设计和接口方案相关要求的条件下进行封口,如有剩余材料,应适时拆除。

8、操作结束后,设备和工具应恰当储存,确保现场干净乾净。

三、钢筋笼吊装作业的现场管理1、严格掌控现场人员的人数,对工人的资质与证照进行培训和验证,确保有资格的工人才能参加施工。

2、订立施工方案,依据安全要求并按技术要求执行施工。

3、划分工作区域,确保施工区域不受外部噪声、尘埃、紧急事件等干扰。

4、进场前必需对接触钢筋笼吊装作业的设备进行检查,确保设备正常操作。

5、设备在位时,应在较高位置架设安全网,以防止物品掉落伤人。

6、设备在位前,严禁从设备下穿过,以免造成意外损害。

7、设备操作人员必需接受安全培训,严禁未经操作人员允许他人进入设备操作区域。

8、要依据工作量和工作性质订立设备作业时间计划,并严格执行计划。

9、钢筋笼吊装作业进行时必需有专人现场监督,确保设备按计划供给吊装服务。

四、钢筋笼吊装作业风险分析1、不安全性分析:在吊装钢筋笼的过程中,机械设备的故障或操作不当可能造成钢筋笼下落,导致工人身体损害。

(完整word版)地下连续墙施工钢筋笼吊装安全监理细则000

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广州市轨道交通十四号线【施工十七标】土建工程地下连续墙施工钢筋笼吊装监理实施细则项目监理机构(章):编制人:总监理工程师:日期:目录一、工程概况与特点3二、安全监理工作依据3三、安全监理工作要求4四、施工过程安全监理控制要点7五、旁站工作重点7一、工程概况与特点(1)工程概况本工程共231副地下连续墙,连续墙分三种型式:“一”字型、“L”型、“Z”型,墙厚均为80厘米。

标准副宽度6米,调节幅宽度5-7。

5米不等,盾构洞门墙宽度7。

5米,洞门部分采用高强度玻璃纤维筋代替。

钢筋笼最大高度24米左右。

因工序需要,连续墙分两期施工,一期槽段外带接头工字钢。

根据施工图设计,最大起重量为钢筋笼与工字钢总重量接近30T.(2)工程特点错误!、高压线下作业安全风险大,街口站北端一条横跨基坑的高压线,电压等级为110KV,距地面高度18米左右,起重机械通行与线下作业将严重危及施工安全与电网运行安全.错误!、起吊高度大、起重量大:本工程连续墙钢筋笼最大起重量为30吨,最大起重高度(包括吊具和钢丝绳)达32米左右。

错误!、钢筋笼体积大,空中转体困难:钢筋笼标准幅宽度为6米,最大幅宽度为7。

5米,最大高度为24米,体积大、重量重,加之转角笼呈“L”型和“Z”字型,空中转体困难。

二、安全监理工作依据1、《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号2、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号3、《危险性较大分部分项工程安全管理办法》住建部(2009)第87号令4、《特种设备安全监察条例》国务院第549号令5、《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局第92号令6、《起重机械安全规程》GB6067—20107、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—918、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20019、广州市有关工程建设安全监理的规定10、《广州市轨道交通工程特种设备安全管理办法》穗铁建总质安(2011)332号文11、经批准的施工组织设计12、经批准的起重吊装专项施工方案三、安全监理工作要求根据《建设工程安全生产管理条例》的规定,钢筋笼吊装属于危险性较大分部分项工程,施工单位应对编制专项施工方案,附具安全验算结果。

地连墙钢筋笼吊装监理实施细则

地连墙钢筋笼吊装监理实施细则

武汉地铁工程武汉地铁三号线工程十四标土建工程(惠济二路站)监理实施细则(地下连续墙钢筋笼吊装)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:为了确保地下连续墙钢筋笼吊装工程施工质量,特制定本细则,望施工单位认真贯彻执行,并望参与本工程的有关单位给予支持。

对未涉及的内容及与国家标准规范、规程不符之处,以国家标准、规范、规程为准。

第一章地下连续墙钢筋笼吊装工程的特点武汉市轨道交通三号线十四标土建工程惠济二路站地下连续墙钢筋笼长度为27.4m、28.9m、29.4m、31.9m共4种长度,分别有“—”、“L”、“Z”三种形式,钢筋笼厚度为710mm。

钢筋笼主筋采用Φ28、Φ25和Φ16三种规格钢筋,共计187幅,混凝土方量22458m3,钢筋制作安装2919吨,I字钢553吨。

钢筋笼加接头型钢及预埋件最大重量约为27.5吨。

第二章地下连续墙的监理流程一、审查施工单位企业等有关资料:1、施工企业资质等级证书;2、企业法人营业执照;3、管理人员资格证书和特殊工种上岗证;4、检测仪器、工具的标定证书;5、施工组织设计、专项施工方案;(重要工艺的方案等)6、图纸会审纪要、技术核定单、材料代用文件等;7、与武汉市建工局办理质检手续、安全手续的证明;8、开工报告等。

二、检查施工单位质保体系、安保体系是否健全:1、施工单位质保体系、安保体系组织机构落实情况;2、施工质保体系主要规章制度;3、施工安保体系主要规章制度;三、监理验收程序;(一)、材料取样及报验手续:1、材料、设备进场后,不论进货渠道如何,均应首先由施工单位进行自检。

自检内容包括查三证(出厂合格证、质量保证书、试验检测报告)、目测和必要的测量测试。

抽样和送检过程需经监理见证。

自检不合格的产品,施工单位有权拒收、拒用。

2、施工单位自检合格后,应以书面的形式报监理验收。

材料、设备三证、商检证明、施工单位目测、测试数据应交监理检验,并将复印件附表后备存。

地连墙施工安全监理实施细则

地连墙施工安全监理实施细则

地连墙施工安全监理实施细则一、工程概况1.工程项目概况1.1工程建设单位:中交哈尔滨地铁投资建设有限公司。

1.2.工程项目名称:哈尔滨市轨道交通3号线二期工程施工监理1.3.工程项目地点:哈尔滨市太平桥站~海河东路站1.4.地连墙施工部位:1.4.1太平桥站3号线太平桥站为二期临时终点车站,车站位于东直路与南通大街交叉路口处,基本呈东西向布置于东直路下。

车站为地下三层岛式车站,其中,车站CK25+794.891~CK25+878.325段土建结构已由中铁第一勘察设计院集团有限公司在1号线太平桥站施工期间设计完毕,本段土建工程已施工完毕。

CK25+877.662~终点CK25+966.129,长约88.466m(中线处长度),为新建长度,采用明挖法施工。

为满足3号线二期先期运营及后续太平桥站~靖宇公园站盾构始发的要求,在车站西端头设置了临时区间车档和盾构始发井。

1.4.2大有坊站大有坊站位于大有坊街与红旗大街交汇处,沿红旗大街成南北布置。

大有坊现状为双向两车道,红旗大街为双向6车道加2辅道。

车站西侧为滨河绿化带,东侧为红平小区、红河教师住宅小区及红河小区住宅楼。

车站为地下双层岛式车站,车站采用明挖施工方法,车站站位主要控制条件为沿红旗大街西侧的直径1.8m埋深5m(管顶)的污水管。

1.4.3先锋路站先锋路站位于先锋路与红旗大街交汇处,沿红旗大街成南北布置,车站横跨先锋路。

先锋路现状为双向十车道,红旗大街为双向6车道加2辅道。

车站西北方向为待开发地块,东北方向为庆丰加油站,西南方向为嵩山小区,东南方向为哈尔滨市综合开发建设有限公司。

车站为地下双层岛式车站,采用明盖结合施工方法,其中站位主要控制条件为沿红旗大街路中的雨污合流管,及位于红旗大街与先锋路交汇处东北象限的庆丰加油站的地下油库。

先锋路站附属结构中1号风亭设置在先锋路与红旗大街交汇处西南象限,位于嵩山小区前绿地内;2号风道位于先锋路与红旗大街交汇处西北象限,贴道路红线设置;1号出入口位于红旗大街西侧,沿先锋路南侧道路红线设置;2号出入口位于红旗大街西侧,沿先锋路北侧道路红线设置;3号出入口为预留出入口,位于先锋路东侧,沿红旗大街北侧道路红线设置;4号出入口位于先锋路南侧,沿红旗大街东侧道路红线设置二、安全监理依据1.《中华人民共和国安全生产法》、2.《建设工程安全生产管理条例》3、《建筑物基坑工程技术规范》4、《建筑基坑支护及验收规程》5.国家及地方现行的技术规范、标准、规定6. 现行的《建筑施工安全检查标准》7.经审查批准的安全施工组织设计及专项施工方案三、地连墙施工安全管理重难点分析1、超长超重钢筋笼安全起吊是重点钢筋笼最长46.99米,首开幅钢筋笼重约45吨。

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.武汉地铁工程武汉地铁三号线工程十四标土建工程(惠济二路站)监理实施细则(地下连续墙钢筋笼吊装)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:为了确保地下连续墙钢筋笼吊装工程施工质量,特制定本细则,望施工单位认真贯彻执行,并望参与本工程的有关单位给予支持。

对未涉及的内容及与国家标准规范、规程不符之处,以国家标准、规范、规程为准。

第一章地下连续墙钢筋笼吊装工程的特点武汉市轨道交通三号线十四标土建工程惠济二路站地下连续墙钢筋笼长度为27.4m、28.9m、29.4m、 31.9m 共 4 种长度,分别有“—、”“ L、”“ Z三”种形式,钢筋笼厚度为 710mm。

钢筋笼主筋采用Φ28、Φ25 和Φ 16 三种规格钢筋,共计187 幅,混凝土方3量 22458m, 钢筋制作安装2919 吨 ,I 字钢 553 吨。

钢筋笼加接头型钢及预埋件最大重量约为 27.5 吨。

第二章地下连续墙的监理流程一、审查施工单位企业等有关资料:1、施工企业资质等级证书;2、企业法人营业执照;3、管理人员资格证书和特殊工种上岗证;4、检测仪器、工具的标定证书;5、施工组织设计、专项施工方案;(重要工艺的方案等)6、图纸会审纪要、技术核定单、材料代用文件等;7、与武汉市建工局办理质检手续、安全手续的证明;8、开工报告等。

二、检查施工单位质保体系、安保体系是否健全:1、施工单位质保体系、安保体系组织机构落实情况;2、施工质保体系主要规章制度;3、施工安保体系主要规章制度;三、监理验收程序;(一)、材料取样及报验手续:1、材料、设备进场后,不论进货渠道如何,均应首先由施工单位进行自检。

自检内容包括查三证(出厂合格证、质量保证书、试验检测报告)、目测和必要的测量测试。

抽样和送检过程需经监理见证。

自检不合格的产品,施工单位有权拒收、拒用。

2、施工单位自检合格后,应以书面的形式报监理验收。

材料、设备三证、商检证明、施工单位目测、测试数据应交监理检验,并将复印件附表后备存。

3、监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复。

未经同意使用的材料、设备一律不得用于本工程,亦不得存放于现场,且必须在监理通知期限内撤离现场。

(二)、工序检查验收程序:1、施工单位自检。

包括组长自检、互检(下道工序检查上道工序)和专职质检员检验(分包单位先检验,总包单位后检验)。

施工单位自检合格后,应填写验收签证单和质量检查评定表,并以书面形式报监理验收,施工单位自检资料附在表格后面,施工单位自检不合格,自行整改、返工。

2、监理验收。

监理工程师收到施工单位的书面报告,经审核无误后,将即时应尽快进行验收,最迟不超过24 小时。

验收合格签字后,才能进入下道工序施工;验收不合格,监理在验收单上写明整改要求,施工单位必须进行整改或返工。

整改或返工后再进行以上自检程序;自检合格后,监理工程师一般在24 小时内再行复验,影响工期有施工单位负责。

如复验仍未通过,应对责任人进行教育或处罚。

施工单位没有自检或无自检记录,监理工程师可拒绝验收。

3、监理工程师在施工过程中发现问题并提出口头指令,施工单位应及时纠正。

如不及时纠正,在验收时发现必须返工,影响工期由施工单位自负。

4、为加强工程验收的计划性,施工单位可根据每周进度计划相应的工程验收计划。

凡列入计划的验收,监理将优先保证。

如遇特殊情况,需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收,必须提前 1 天(最短半天)通知现场总监理工程师或监理项目负责人。

5、强调按图施工。

施工中发现不合理、不完善或无法实施的,应以书面形式具体阐明存在的问题及修改意见报监理和业主,通过正式渠道申请解决办法。

需要变更的,以设计单位、业主单位的变更执行。

施工单位不得自行改变图纸施工。

第三章地下连续墙工程的控制要点和目标值一、监理依据:1本工程施工的设计图纸和设计技术要求;2本工程施工组织设计;3《钢筋焊接及验收规范》( JGJ18-2003)4《起重吊装常用数据手册》5大型起重机械设备安全管理规定二、施工工艺和施工方法( 1)现场布置一只钢筋笼平台,平台尺寸为 32m× 6m,该台架采用 10 号槽钢制作,并使用仪器进行抄平,槽钢焊成格栅状。

钢筋笼平台平整度是钢筋笼加工好坏的前提条件,因此在平台制作过程中要严格控制其平整度,而且在使用过程中也要定期检验其平整度。

详见《钢筋笼制作平台平面图》。

( 2)钢筋笼制作根据单元槽段尺寸进行断料、成型,钢筋采用直螺纹接头。

根据槽段尺寸,把横向筋搬运至平台上,按设计间距放好,再放入纵向钢筋焊牢,要求纵横交叉成直角(空开桁架位置);下层钢筋焊好后,将下层的钢筋保护块焊好,进行桁架焊接,使桁架和下层钢管调节成直角;再焊接撑筋、上层钢筋和横向箍筋以及吊点加强,钢筋笼搁置点等,最后焊接钢筋接驳器。

焊接质量符合设计要求,吊点加强处须注意 ,严格控制焊接质量。

钢筋笼制作后须经过检验,符合质量标准要求后方能起吊入槽。

(3)钢筋笼吊放针对本工程地下墙钢筋笼的特点,采用 160t 作为主吊。

钢筋笼吊装时,由 160t 履带吊和一台 80t 履带吊配合抬吊,直立后由 160t 吊车吊装入槽。

所有吊点的上部水平筋同主筋须全部焊牢,不得漏焊。

吊装中应该做到如下几点:①作业前严格做好施工准备工作,包括场地平整,人员组织,吊车及其它相应运输工具的检查,本工程钢丝绳、吊具按本工程钢筋笼最大重量设置。

②吊装作业现场施工负责人必须到位,起重指挥人,监护人员,都要作好安全和吊装参数的交底,现场划分设置警戒区域,夜间吊装须有足够灯光照明。

③严格执行“十不吊”作业规程。

④本工程地墙钢筋笼网片为一庞大体,为确保钢筋笼不变形,我方在钢筋笼加工上设置多榀桁架以保证钢筋笼吊装过程中不变形,另吊点设置使钢筋笼受力合理详见钢筋笼吊装图。

⑤主吊机在负荷时不能减小臂杆的角度,且不能360 度回转。

(4)吊点设置钢筋笼采用整体起吊。

由于地连墙钢筋笼是一个刚度较差的庞然大物,起吊时极易变形散架,发生安全事故。

为保证起吊的安全性、可靠性,使被吊物体不发生弹性变形和降低抗弯强度,就要精确计算吊点位置。

如果吊点位置不准确,钢筋笼会产生较大挠曲变形,使焊缝开裂,整体结构散架,无法起吊。

因此吊点位置的确定是吊装过程的一个关键步骤。

在起吊过程中主吊吊点设 4 个,副吊吊点设 4 个,吊点部位钢筋加强。

吊点设置图4-1 所示图 4-1 吊点设置平面图① 钢筋笼吊点加固每幅钢筋笼各水平吊点均设置在主筋上,以标准幅槽段为例说明,槽段钢筋笼每个吊点各用 2 根倒立的“ U”型Φ32 钢筋予以加固,并增加桁架筋及中间位置沿垂直方向焊接两根加固筋,其形式见图4-2 所示。

图 4-2 吊点加固钢筋示意图② 一字幅钢筋笼吊放方法a)指挥 160t 、 80t 两吊机转移到起吊位置,司索工分别安装吊点的卸扣。

b)检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时平吊。

如下图:80T 副吊160T 主吊T1T2T2Tc)下部钢筋笼吊至离地面 0.3m~0.5m 后,应检查下部钢筋笼是否平稳,然后 160t 起钩,根据下部钢筋笼尾部距地面的距离,随时指挥副机配合起钩。

如下图:160T 主吊80T 副吊T1T2T1T2d)下部钢筋笼吊起后, 160t 吊机向左(或向右)侧旋转、 80t 吊机顺转至合适位置,让下部钢筋笼垂直于地面。

如下图:160T 主吊T180T 副吊T2e)指挥司索工卸下钢筋笼上 80t 吊机的起吊点卸扣,然后远离起吊作业范围。

f)指挥 160t 吊机吊下部钢筋笼入槽、定位,吊机走行应平稳,下部钢筋笼上应拉牵引绳。

钢筋笼放置于槽段口并保持水平,下放钢筋笼时不得强行入槽。

g)钢筋笼整体下放到位后抄平,钢筋笼下放过程结束,进行下一道工序。

③钢筋笼吊放转换过程a)双机就位,开始平抬钢筋笼。

b)双机平抬钢筋笼起,大吊提升钢筋笼,小吊平稳向前移动。

c)大吊起钩,小吊起钩缓慢运行,直至大吊吊起钢筋笼。

d)小吊卸钩,大吊完全吊起钢筋笼。

大吊旋转大臂,使钢筋笼转移至下放导墙处。

对准分幅线,开始下放,在此过程中,专人牵拉副吊的钢丝绳,每下到一个节点地方时,大吊停止下放,专人卸除卸扣。

e)当副吊钢丝绳全部卸除后,大吊继续下放。

在大吊转换钢丝绳吊点时,用扁担卡住钢筋笼穿扁担处,大吊放下钢筋笼,使钢筋笼的重量承担在扁担上。

f)安装好大吊的起吊绳和连接绳,大吊收钩,使大吊的钢丝绳受力,吊起钢筋笼,抽出扁担。

大吊继续下放钢筋笼。

g)在钢筋笼下放至从笼顶下第一根水平筋时,再次用扁担卡住笼头吊点处。

转换大吊的钢丝绳。

把大吊的钢丝绳安装在吊筋上,大吊起钩,直至提起钢筋笼至导墙上 10-20cm,抽出扁担。

继续下放钢筋笼,使钢筋笼的吊筋搁置在扁担上,最后卸除钢丝绳的卸扣,钢筋笼的整个吊放过程完毕。

钢丝绳的选择以及吊筋的选择按整体钢筋笼的参数来选取,副吊扁担及钢丝绳的选择按整体钢筋笼起吊时的受力状态及参数来选取。

④设备选用( 1)主机选用:采160t 履带式起重机,主臂长度47m,主要性能见表:160t 吊车主要性能表序号起重半径 R( m)有效起重量 Q( t )提升高度 H( m)角度(度)1125347.9752144547.47331637.846.7704183345.968注:一)现场全部采用 250mm厚道路。

二)主机起吊配备负载为50t 铁扁担,铁扁担、钢丝绳、卸扣、滑车等索具总重约 2.5t 。

(2)副机选用:采用 80t 履带式起重机,拔杆 31m.(3)入槽就位后用槽钢搁置在导墙上,再将四个最终吊环与其焊接,最后安放就位。

(4)校核钢筋笼入槽定位的平面位置与高程偏差,并通过调整位置与高程使钢筋笼吊装位置符合设计要求。

(5)钢筋笼起吊注意事项a)在钢筋笼起吊前必须重新检查吊点和搁置板的焊接情况,确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。

b)在起吊前仔细检查吊具、钢丝绳的完好情况,必须符合安全规范要求。

对于吊具的检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查,如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象,一律不得使用。

c)在起吊前检查导管仓内是否有异物,如有必须清除。

d)检查导管仓内导向钢筋的连接情况,确保焊接牢固。

e)起吊前必须清除钢筋笼内的杂物,避免在起吊钢筋笼过程中发生高空坠物的事故。

f)起吊必须服从起重工的指挥,确保钢筋笼平稳、安全起吊。

g)钢筋笼在入槽过程中割除导管仓内的加固钢筋,确保导管仓顺直、畅通。

h)钢筋笼在入槽过程总仔细检查接驳器的完好情况,如有发生接驳器或钢筋脱焊和接驳器帽子脱落现象必须马上弥补后再入槽。

i)如钢筋笼下放困难切不可强行冲击下放,必要的时候将钢筋笼重新拎出,对槽段重新处理后再入槽。

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