小绞车安装安全技术措施示范文本
小绞车安装标准及管理办法范本
小绞车安装标准及管理办法范本第一章总则第一条为规范小绞车的安装行为,保障安全生产和人身安全,制定本标准及管理办法。
第二条本标准及管理办法适用于小绞车的安装活动及相关管理工作。
第三条小绞车安装应按照国家相关法律法规、标准及技术规范的要求进行。
第四条小绞车安装需采取科学、系统、规范的方式进行,符合工程质量要求。
第五条小绞车的安装应由具备相应资质的管理人员和操作人员进行,并严格遵守工作规程。
第二章安装前的准备工作第六条小绞车安装前应认真组织施工组织设计和施工方案,并进行审核。
第七条小绞车的安装前,应清理施工现场,确保施工现场整洁,安全设施齐全。
第八条安装前应对小绞车进行检查,确认小绞车的质量和性能指标。
第九条安装施工前,应根据小绞车的具体场地情况,制定安全防护措施和应急预案。
第十条安装前,应对小绞车进行技术交底和操作培训,确保工作人员熟练掌握相关技能。
第三章安装程序第十一条小绞车安装的程序包括:准备工作、设备安装、调试、验收等环节。
第十二条设备安装时应按照施工方案和操作规程进行,确保安装质量。
第十三条安装后,应对小绞车进行调试,确保设备运行正常。
第十四条小绞车安装调试完成后,由相关人员进行验收,确保设备符合规定标准。
第十五条安装验收合格后,应及时对小绞车进行备案,并编制设备档案。
第四章安装质量与安全管理第十六条安装施工过程中,应随时检查和控制施工质量,发现问题及时解决。
第十七条施工过程中,应严格遵守相关安全操作规定,做好安全防护工作。
第十八条安装环节中,应对关键节点进行验收,确保关键环节符合工程质量要求。
第十九条安装施工结束后,应进行设备运行试验,确保设备正常运行。
第二十条安装验收合格后,应向业主交付设备,并进行交接手续。
第二十一条安装结束后,应及时清理施工现场,做好工程整理。
第二十二条小绞车安装质量差的,应追究相关责任人的责任。
第五章安装计划与组织管理第二十三条安装前应制定详细的安装计划,明确任务分工和时间节点。
小绞车操作安全技术措施正式样本
文件编号:TP-AR-L3962In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________小绞车操作安全技术措施正式样本小绞车操作安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
11011底板抽放巷随着掘进不断向前延长,运输距离不断加长,为减轻个人推车距离,经研究决定,采用小绞车牵引辅助运输,为保证小绞车牵引辅助运输期间的安全,特制定以下安全技术措施。
一、一般规定1.1 绞车(运料小绞车)司机必须经过培训,达到“三懂”(懂构造,懂性能,懂基本原理),“四会”(会使用,会保养,会维护,会处理故障),考试合格并持证上岗。
1.2 运料绞车必须使用双打电铃信号或声光信号装置,信号要灵敏可靠,听不清信号不准开车。
联系信号规定如下:一次长铃-停车。
连续二次铃-开车。
连续三次铃-倒车松绳。
连续乱铃-掉道或有事。
1.3 所有电缆线不许有明接头,防爆铃盒、开关和按钮不准随意打开,出现问题由电工停电进行处理。
1.4 有以下情况之一时,要及时停车:1.4.1 绞车起动或运行中,发现绞车移动或压戗柱松动。
1.4.2 车辆在运行时,发现巷道内有行人。
1.4.3 发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷。
绞车安装打运安全技术措施示范文本
绞车安装打运安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月绞车安装打运安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
为保证慢绞打运安装安全,特制定本措施,所有参与施工人员必须严格执行。
一、慢速绞车技术特征:型号:SDJ-20,牵引力:200KN(慢),25KN(快)钢丝绳直径:Ф24.5mm 电动机功率:22KW滚筒尺寸:Ф430*464 重量:3000Kg二、施工准备:1、领取SDJ-20慢绞一台,缠Ф24.5mm钢丝绳100米。
2、两台5T手拉葫芦和4根Φ18.5㎜钢丝绳头。
3、10根起吊锚链、2个4.9吨卸扣。
三、施工组织1、施工负责人:安全负责人:2、斜巷上下口各安排一名信号工和一名把钩工。
3、斜巷下口安排一名班长以上人员负责警戒。
4、安排一名绞车司机负责开绞车。
5、至少安排一名电工负责搭接电源。
6、安排至少4人负责拆除安装绞车和协助打运。
7、必须安排一名副队长以上管理人员负责现场跟班指挥。
8、各环节的锁具连接和起吊用具要安排责任心强的专人负责检查。
四、施工步骤1、将慢绞运送至回风二石门下口,用至少3道锚链将慢绞固定在平板车上,安排人员将慢绞钢丝绳拉至斜巷上口,将钢丝绳绕上口绞车滚筒两圈并锁固。
小绞车安装标准及管理办法范文(3篇)
小绞车安装标准及管理办法范文一、绞车安装标准1. 安装位置绞车应安装在坚固、平稳的基础上,确保其运行平稳稳定,不会因为基础问题导致振动或倾斜。
2. 安装平面安装平面应满足以下条件:- 平整:安装平面应平整,不得有凹凸不平的情况。
- 防滑:安装平面应具备防滑措施,以确保人员在操作绞车时不会滑倒。
- 耐磨:安装平面应具备一定的耐磨性,以防止长时间使用后出现磨损或破损。
3. 安全装置绞车应配备完善的安全装置,包括但不限于:- 限位开关:限制绞车的起升高度,避免超高导致意外事故。
- 重量显示器:显示绞车起吊货物的重量,以防止超载。
- 紧急停止按钮:紧急情况下,可以立即停止绞车的运行。
- 防止缠绕装置:防止绞车钢丝绳或链条的缠绕,保证其正常使用。
4. 电气设备绞车的电气设备应符合国家相关安全标准,包括但不限于:- 电气线缆:使用符合标准的电气线缆,防止因线缆老化或短路导致火灾或电击事故。
- 开关盒:开关盒应符合防水、防尘要求,并采用防爆措施,确保安全可靠。
- 照明设备:绞车安装位置应配备照明设备,以确保操作人员能清晰地看到绞车及其工作环境。
二、绞车安装管理办法1. 负责人绞车安装工作由专门负责人领导,并进行全面的调度和监督。
2. 安装团队绞车安装应由经过培训和持有相关证书的安装人员进行,确保安装质量和安全性。
3. 安全措施在绞车安装过程中,应采取以下安全措施:- 绞车安装位置周围应设置警示标志,提醒人员注意安全。
- 安装人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,并按照相关规定进行操作。
- 安装过程中禁止吸烟、明火作业,严禁违规操作。
4. 安装记录安装过程中应做好详细的安装记录,包括但不限于:- 绞车的型号、规格、出厂编号等基本信息。
- 安装日期、负责人及安装人员名单。
- 安装过程中出现的问题及解决方案。
- 安装后的绞车性能测试结果。
5. 安装验收绞车安装完成后,应进行全面的验收工作,确保绞车符合安装标准,并且能够正常运行。
绞车安装及安全运行技术措施
《绞车安装及安全运行技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE 目录•绞车安装技术措施•绞车安全运行总体要求•绞车安全操作技术•绞车安全事故预防与处理措施01绞车安装技术措施根据绞车型号和载荷,设计基础的结构和尺寸,确保其承载能力。
基础设计按照设计要求进行基础施工,确保混凝土强度和稳定性。
基础施工绞车基础建设准备工作检查基础是否干燥、平整、牢固,准备好安装工具和材料。
传动装置安装根据设计图,安装传动装置,如变速箱、链条等。
底座安装将底座放置在基础上,调整水平度和位置,确保稳定。
滚筒装置安装将滚筒装置安装在传动装置上,连接钢丝绳等。
电机安装将电机安装在底座上,连接电源线和水管等。
安全保护装置安装安装限位开关、过载保护等安全保护装置,确保绞车安全运行。
绞车安装流程检测对绞车的各项性能进行检测,如电机运转、传动效率、钢丝绳张力等。
验收由专业人员进行验收,确保绞车安装质量符合要求。
安装质量检测与验收02绞车安全运行总体要求1安全管理责任制度23建立完善的安全管理责任制度,明确各级管理人员和操作人员的安全职责,确保安全管理的有效实施。
定期进行安全检查和评估,及时发现和处理安全隐患,防止事故的发生。
加强安全宣传和教育,提高员工的安全意识和操作技能,增强员工的安全责任感和防范意识。
03发现设备故障或安全隐患时,及时采取措施进行处理,确保设备的安全性和稳定性。
绞车检查与维护制度01制定绞车检查与维护制度,明确检查内容和标准,确保绞车的安全运行。
02定期对绞车进行检修和维护,包括润滑、紧固、调整等,确保设备的正常运转。
制定绞车操作规程,明确操作步骤和注意事项,规范操作人员的操作行为。
对操作人员进行培训和考核,确保操作人员掌握正确的操作方法和安全注意事项。
制定应急预案,对可能出现的突发事件进行预先规划和应对措施,确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。
绞车操作规程与应急预案03绞车安全操作技术绞车操作前的准备按照规定要求进行绞车安装,确保设备稳固、可靠。
小绞车司机安全技术操作规程范文
小绞车司机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据为了保障小绞车司机的人身安全,确保施工作业过程中的安全性和可靠性,制定本安全技术操作规程。
本规程依据《小型起重机械安全技术监察与管理规程》(GB/T 16820-2008),《小绞车安全技术规程》(JGJ/T 462-2010)等国家标准和规范以及相关法律法规。
二、司机应具备的基本知识和技能1. 能熟练掌握小绞车的结构、工作原理和基本性能特点。
2. 具备一定的机械基础知识,了解小绞车的操作要领和维护方法。
3. 熟悉小绞车使用过程中可能出现的故障、事故的处理方法。
三、小绞车的安全操作要求1. 在正式操作前,应对小绞车进行日常检查,检查工作包括但不限于以下内容:a) 检查小绞车的各部件是否完好,有无松动、破损等情况;b) 检查小绞车的润滑情况,保证工作时的灵活性;c) 检查小绞车的紧固件是否牢固,防止松动造成危险;d) 检查小绞车的电线、电缆是否完好,避免短路等电气故障。
2. 操作前司机应了解工作现场的情况,包括但不限于以下内容:a) 工作区域的平面图,标明工作区域边界及障碍物的位置;b) 工作区域的地面情况,禁止操作的地方(如坑洞等);c) 工作现场的其他人员及设备的位置和活动要求。
3. 在操作小绞车时,必须佩戴符合安全标准的防护用具,包括但不限于安全帽、防护手套等。
4. 在操作小绞车时,司机应做到以下要求:a) 操作前应先检查各个操作控制器的功能是否正常,确保操作的可靠性;b) 操作时,需保持清醒,并保持专注,禁止酒后操作;c) 在操作过程中注意绳钢丝绳的张紧情况,防止发生松弛或断裂的危险;d) 在起吊重物或下放重物时,应注意悬挂物的重量,合理控制绳钢丝绳的张紧度;e) 在操作完成后,应将小绞车的操作控制器置于零位,并关闭电源。
四、小绞车的维护和保养要求1. 按照小绞车的使用说明进行定期保养,包括但不限于以下内容:a) 定期清洁小绞车的外表及内部零部件,保持机器的清洁;b) 定期给小绞车的各个润滑点加油或涂油,保持机器的灵活性;c) 定期对小绞车的电线、电缆进行检查,确保其完好有效;d) 定期检查小绞车的紧固件是否松动,如有松动需及时紧固。
绞车施工及安全安装措施示范文本
绞车施工及安全安装措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月绞车施工及安全安装措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工时间:二、施工地点:Ⅳ53轨道绞车房三、施工负责人:吴叶平牛力四、安全负责人:刘修俊五、技术负责人:杨志六、施工前准备1、施工材料的准备:绞车安装前,施工人员应准备好施工工具、材料,施工工具需认真检查,如手动葫芦等起吊设备要检修,起吊用钢丝绳需校验,安全系数达到6倍以上,确保完好。
2、基础准备:基础在安装前进行复核,地脚螺栓位置尺寸及深度一定要达到设计要求。
3、施工前,必须安排专人查看施工现场,保证安装现场起吊梁牢固可靠。
七、技术要求1、主轴装置的安装要求⑴主轴轴心线在水平面内的位移偏差不大于5mm;⑵主轴轴心线标高偏差不大于50mm。
⑶提升中心线的位置偏差不大于5mm。
⑷主轴中心线与提升中心线垂直度偏差不大于±0.15/1000。
⑸沿轴承梁周围应均匀安放垫铁,在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安设垫铁。
⑹垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,要靠近基础螺栓。
⑺每一组垫铁宜减少垫铁的块数,不得超过三层(斜垫铁成对使用视为一层),并将各垫铁相互焊牢。
绞车使用安全技术措施示范文本
绞车使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月绞车使用安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
第一节绞车使用1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作,且持证上岗。
操作时严格按《规程》要求作业,严禁违章作业。
2、绞车司机进入工作岗位时,首先必须检查工作地点及附近的顶帮完好情况,发现隐患及时处理,确认安全后方可进入工作地点作业。
3、开车前必须检查压柱是否牢固,零部件是否齐全,闸把、信号是否灵敏可靠,绞车主绳、矿车保险绳是否完好无损,挡车拦、挡车器是否灵活可靠,检查确认安全后方可开车。
4、钩头要用鸡心环,固定绳头的卡子不得少于3个,并将钢丝绳卡变形1/10。
提放矿车时,必须挂好保险绳,严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车,钩头及保险绳必须插好插销,矿车插销必须使用专用插销,不得用其它东西代替。
5、必须严格按规定使用好电铃信号,电铃信号规定为:一点停,两点提,三点放。
严禁用口喊或用灯晃等方式代替电铃信号联系。
6、严格执行“行人不行车,行车不行人”的制度。
7、绞车的运行速度必须平稳,矿车提放不得过速。
8、下放货物时,必须先插好插销,挂好保险绳,方可打开挡车拦,打点下放矿车;矿车到位后,及时打点停车,同时将挡车拦置于关闭状态。
小绞车安装使用安全技术措施示范文本
小绞车安装使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月小绞车安装使用安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
为更好服务矿井生产和材料运输,经矿领导在4#煤层提料斜巷上口绞车硐室安装一部JD-40绞车。
为了保证施工安全,特编写本安全技术措施。
一、工程概况为更好服务矿井生产和材料运输,在4#煤层提料斜巷上口绞车硐室安装一部JD-40绞车。
二、技术要求1、小绞车安装在4#煤层绞车硐室内,绞车在硐室的位置根据地测科放线确定。
2、所选JD40绞车技术参数:电动机额定功率:P=40kW;钢丝绳直径:Ф=20mm;容绳量:600m;最大静张力F=25KN;最大绳速1.54m/s;平均绳速:V=1.3m/s;3、轨道必须按标准铺设和维修,加强对轨道的维护,定期检修。
4、绞车所用的钢丝绳安全系数不得低于6.5 ;使用中的钢丝绳在一个捻距内,磨损面积与钢丝绳总断面面积之比不得超过10%;绞车钢丝绳绳头必须与卷筒牢固卡住。
5、在绞车前方1米处安设钢筋防护网,防止钢丝绳返弹伤人。
6、提放物料时,绞车滚筒上必须预留5圈以上摩擦绳。
7、绞车基础采用C30混凝土(水:水泥:砂:石子配合比为:0.38: 1: 1.11: 2.72)浇注,预先埋设地脚螺栓(地脚螺栓下部使用工字钢焊接)固定牢固,安设底座,地脚螺栓眼必须与绞车底座螺栓孔对齐。
小绞车安装和使用安全技术措施
小绞车安装和使用安全技术措施概述小绞车是一种常见的起重设备,广泛应用于各个领域。
然而,由于操作错误或安全措施不到位,小绞车使用中可能存在一定的安全风险。
为了确保使用小绞车的安全性,本文将介绍小绞车安装和使用过程中的安全技术措施。
安装前的准备工作在安装小绞车之前,需要进行一系列的准备工作。
选择合适的安装位置选择一个稳定、坚固的位置来安装小绞车,确保其能够承受预期的工作负荷。
检查绞车设备在安装之前,检查绞车设备是否完好,并确保其操作正常。
检查绞车的起重能力、绞盘以及控制部分,确保其没有损坏或故障。
准备安装工具准备一套适用的工具,用于安装小绞车。
根据制造商的要求,准备螺栓、垫圈等安装所需的配件。
安装过程中的安全技术措施安装小绞车的过程中,需注意以下安全技术措施。
保证小绞车的稳固安装确保小绞车稳固地安装在坚固的结构上,以避免在使用过程中出现意外移动或倾斜的情况。
根据制造商提供的安装指南,正确安装并固定小绞车。
检查各个部件的紧固度在安装后,检查小绞车的各个部件是否紧固。
特别是螺栓、螺母等连接部位,确保其牢固可靠。
安装适当的安全防护装置为了确保安全,小绞车安装过程中应安装适当的安全防护装置。
例如,安装护罩、防护网等,以防止工作人员的身体接触到绞车设备或各个工作部件。
保证绞车的运行顺畅在安装完成后,进行简单的检查和测试,确保小绞车各项功能正常运行。
确认绞车设备的电气系统、控制系统等能够正常工作,没有任何故障。
使用过程中的安全技术措施认真阅读使用手册在使用小绞车之前,认真阅读和理解小绞车的使用手册。
了解小绞车的操作方法、安全技术措施以及注意事项,确保自己具备使用小绞车的基本知识。
工作时穿戴适当的个人防护装备在使用小绞车时,工作人员应穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
根据具体情况,可以酌情增加防护手套、耐磨鞋等装备。
检查工作环境的安全性在使用小绞车之前,检查工作环境是否安全。
清除工作区域内的杂物和障碍物,确保没有危险物品或不稳定的物体可能对工作产生影响。
小绞车安装标准及管理办法范本
小绞车安装标准及管理办法范本第一章总则第一条为规范小绞车的安装行为,保障安全生产和人身安全,制定本标准及管理办法。
第二条本标准及管理办法适用于小绞车的安装活动及相关管理工作。
第三条小绞车安装应按照国家相关法律法规、标准及技术规范的要求进行。
第四条小绞车安装需采取科学、系统、规范的方式进行,符合工程质量要求。
第五条小绞车的安装应由具备相应资质的管理人员和操作人员进行,并严格遵守工作规程。
第二章安装前的准备工作第六条小绞车安装前应认真组织施工组织设计和施工方案,并进行审核。
第七条小绞车的安装前,应清理施工现场,确保施工现场整洁,安全设施齐全。
第八条安装前应对小绞车进行检查,确认小绞车的质量和性能指标。
第九条安装施工前,应根据小绞车的具体场地情况,制定安全防护措施和应急预案。
第十条安装前,应对小绞车进行技术交底和操作培训,确保工作人员熟练掌握相关技能。
第三章安装程序第十一条小绞车安装的程序包括:准备工作、设备安装、调试、验收等环节。
第十二条设备安装时应按照施工方案和操作规程进行,确保安装质量。
第十三条安装后,应对小绞车进行调试,确保设备运行正常。
第十四条小绞车安装调试完成后,由相关人员进行验收,确保设备符合规定标准。
第十五条安装验收合格后,应及时对小绞车进行备案,并编制设备档案。
第四章安装质量与安全管理第十六条安装施工过程中,应随时检查和控制施工质量,发现问题及时解决。
第十七条施工过程中,应严格遵守相关安全操作规定,做好安全防护工作。
第十八条安装环节中,应对关键节点进行验收,确保关键环节符合工程质量要求。
第十九条安装施工结束后,应进行设备运行试验,确保设备正常运行。
第二十条安装验收合格后,应向业主交付设备,并进行交接手续。
第二十一条安装结束后,应及时清理施工现场,做好工程整理。
第二十二条小绞车安装质量差的,应追究相关责任人的责任。
第五章安装计划与组织管理第二十三条安装前应制定详细的安装计划,明确任务分工和时间节点。
安装绞车安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改安装绞车安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes安装绞车安全技术措施(通用版)一、重大危险源及有害因素辨识序号活动/产品/工作危害因素危害结果控制措施控1班前会没有开班前会下井人员失误操作伤亡必须参加班前会身体状况不佳下井人员失误操作导致伤害严禁下井心理状况不佳下井人员失误操作导致伤害严禁下井2信号操作信号装置不灵敏可靠跑车人员伤亡、设备损坏及时更换信号误操作人员伤亡、设备损坏严格执行操作规程不按规定发送信号人员伤亡、设备损坏严格执行操作规程3运输阻车器失灵伤人更换阻车器未及时关闭阻车器伤人处于常闭状态绞车提升速度不均匀断绳伤人匀速提升4检修带电检修、搬迁电器设备人员被电击停电后操作没有采用专人停送电误送电伤人专人送电二、概况在井底车场一号交岔点东帮安装一台JD-11.4型调度绞车,该绞车服务于+977水平轨道大巷掘进期间的排矸、运输支护材料等任务,为了确保安装及运输过程中安全运行,特制定本安全技术措施。
三、绞车安装施工1、调度绞车安装地点应平整、宽敞,便于操作与观察。
必须保证不漏矸、不漏水、不片帮;无存水、无淤泥、无杂物。
绞车前方不得影响司机的视线,后面必须留有700mm以上的司机操作空间。
2、JD-11.4型调度绞车采用地锚固定的方式固定,锚杆杆体直径不得小于16mm,锚杆的锚固深度不得小于1.4m,锚杆下部应为倒楔型,锚杆应垂直机座,螺母、垫圈、弹簧垫应齐全有效,螺杆在螺母紧固后应留有3~5个螺距。
绞车安装及安全运行技术措施
绞车安装及安全运行技术措施绞车是一种用于吊装和运输重物的机械设备,它具有体积小,操作简单,易于移动和安装等优点,因此在建筑、矿山、码头、工地和仓库等场合广泛应用。
然而,由于绞车具有很高的危险性,一旦安装和使用不当,就会造成重大的人员伤亡和财产损失。
因此,在安装和使用绞车时,必须严格遵守安全技术措施,确保安全生产。
一、绞车的安装1.1、基础施工绞车的安装前,必须选择平稳,坚硬,无积水的地面,进行基础施工。
施工前,必须清理施工区域内的杂物和建筑垃圾等障碍物,确保基础施工质量。
施工时要按照设计要求进行基础开挖,注浆灌浆,混凝土浇筑等各个环节,确保基础的稳定和承载能力。
1.2、机械安装绞车的机械安装过程需要具备专业技术人员,按照操作规程进行。
首先,需要根据设计要求,在基础上立起支架,并将绞车的底座与支架紧密拼接,接着再固定其它部件,如:底座螺栓,限位器等。
在安装完成后,必须进行清洁,涂漆和标识等步骤,并进行试运行,查看设备运行是否正常,并进行必要的调整,或者变化,以保证设备性能达到标准要求。
二、绞车的运行2.1、操作前的准备在使用绞车前,必须进行安全检查,包括检查电源线路,开关箱,电动机,过载保护装置,钢绳,回旋间隙,制动器,液压系统等,并确保每个环节都正常并可靠,以确保设备的正常运行。
特别是要检查钢绳是否损坏或磨损,是否扭曲或绳头变形,必要时应立即更换。
2.2、运行中的注意事项绞车运行时,必须遵循相关操作规程和安全标准,严禁超载或者将物品吊装高度超过限制。
同时,在操作过程中,要保持专注,确保无人在操作区域内,并按照标准的指令进行操作。
如果发现设备异常,应立即停止使用,并检查,排除故障。
三、绞车的安全技术措施3.1、绞车应设置限位器和过载保护装置为了避免绞车因为超载或其他原因造成设备损坏,应该在绞车上设置限位器和过载保护装置。
当绞车运行时超过了限制,限位器将会关闭设备,停止运行。
3.2、设备应有预警装置绞车运行时可能发生意外事故,为了及时避免危险,应该配备警报装置,以发出警报信号,提示操作人员,同时设备也会自动停止运行,以避免损坏设备。
最新整理小绞车施工安全技术措施
小绞车施工平安技术措施为了确保小绞车的平安使用,操作人员在足够的平安操作空间操作,凡不能满足运输及操作空间的地点均需施工绞车窝,为了平安施工,特编制此平安施工技术措施。
1、小绞车窝必须按标准要求进行设置。
其规格净高不低于2.0米净宽为2.4米,净深为2.0米。
沿空送巷巷道根据巷道的实际情况而定,以不影响平安操作为原那么。
2、小绞车窝施工尽可能采用风镐掘进,根据巷道的不同支护型式可采用木棚或工字钢棚支护。
顶板完好时采用锚网支护,顶板破碎时采用架棚支护3、 11.4KW小绞车根底均要采用砼浇注,其根底规格为1.0times;1.0times;1.0米。
砼中水泥、黄沙、石子(瓜子片)的配合比为1:2:2;水灰比为0.4。
4、小绞车窝采用架棚支护时,要由外向里逐架进行,棚与棚之间要用撑木或拉杆连成一个整体,腰、帮要接严背实。
棚距不超过0.7米。
采用锚网支护时,锚杆的排间距为800times;800mm。
5、小绞车电机应安装在小绞车窝的里侧,操作空间距不得少于0.8米;操作按纽上架,开关摆放整齐且不得阻碍人员操作。
6、其它按作业规程中的有关规定执行。
内容总结〔1〕小绞车施工平安技术措施为了确保小绞车的平安使用,操作人员在足够的平安操作空间操作,凡不能满足运输及操作空间的地点均需施工绞车窝,为了平安施工,特编制此平安施工技术措施〔2〕沿空送巷巷道根据巷道的实际情况而定,以不影响平安操作为原那么〔3〕1.0times〔4〕砼中水泥、黄沙、石子(瓜子片)的配合比为1:2:2〔5〕水灰比为0.4〔6〕6、其它按作业规程中的有关规定执行。
小绞车安装安全技术措施
小绞车安装安全技术措施(2021年)Technical Safety Essentials(岗位安全技术)单位名:___________________姓名:_____________________日期:_____________________小绞车安装安全技术措施(2021年)r ................................................................................................ ;I安全技术:安全文化伴随人类的生存发展而产生和发展,然而,人类真正有意I I识并正式地提出安全文化仅仅是近三十年的事,安全不止在于是结果,也在于I I过程,它将会成为生产中的一中常态,即没有危险、不受威胁、不出事故。
I 980运人斜巷井口行人巷设计长度42m,设计坡度为10°,需要安装一部小绞车运料、出渣用,为保证井下施工顺利,特制定以下安全技术措施。
一、技术要求:1、小绞车安装在980运人斜巷井口行人巷口处,绞车距外轨道不小于700mm。
2、小绞车底座位用6根地锚(4)20mmX 2000mm)固定牢固,绞车底座用水泥浇筑。
二、各项业务负责人项目负责人:胡月生施工负责人:赵永明; 技术负责人:武章军;安全负责人:张玉枝;机电负责人:侯笔玉。
三、施工方法:1、施工作业程序:清除浮肝一安绞车底座一找准眼位一底部打锚杆一浇筑底座及地锚一安装绞车一试运行。
2、安装前先把绞车安装位置底板的浮肝清理干净,浮肝清至底板实肝后打地锚。
如浮肝太厚可以不清理至底板,但必须用混凝土对绞车底座按标准进行浇筑。
3、小绞车和绞车底座用人工运至绞车安装地点。
4、采用手持式风钻垂直于地板打眼,采用一支MSK2335和一支MSZ2360型树脂锚固剂锚固。
5、小绞车底座锚固完工后用水泥一次性浇灌到位,锚杆必须打到实处,锚杆必须打到实处且锚杆固定于实肝内的深度不小于1.5m。
小绞车安装和使用的安全技术措施
小绞车安装和使用的安全技术措施小绞车指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的绞车。
本矿主要使用小绞车提放材料和设备,因此,不经常使用而必须制定安装和使用的安全技术措施,严格执行以确保安全。
1、小绞车底座下采用垫方木应平稳牢靠,用螺栓加垫板与绞车底座基孔连接上紧,再用圆木打压柱和戗柱将绞车顶稳,压戗柱必须结实打牢固,且插入顶板20cm;用地锚或砼基础底座的,基础螺栓必须拧紧,不松动变位。
2、滚筒中线要与斜巷轨道中(提升中线)一致;安装在巷道一边的绞车,其最突出部位距轨道外侧不小于40cm。
3、绞车安装好后,必须经安检员、班队长及有关管理人员检查合格后方可使用。
4、绞车司机必须经过专门的培训,方可(持证)上岗操作。
5、使用绞车前必须检查信号设施是否齐全、灵敏可靠不失爆、不准用灯、喊话、敲管子等代替信号,否则不得开动绞车。
6、检查钢丝绳无硬伤、打结、严重锈蚀,断丝不超限,滚筒绳头上牢固,松绳至终点,滚筒上余绳3圈以上,不合格的要更换。
7、钢丝绳钩头绳必须用绳卡卡紧(有4个),绳头与矿车连接必须使用标准插销,严禁使用其它物料代替插销。
串车提升必须使用同等绳经的尾绳。
8、绞车及其电气设备必须完好,严禁失爆;各种保护装置必须齐全可靠。
9、严禁超载超挂超负荷运行,制动装置要灵敏可靠,启动困难时应查明原因,不准强行启动。
10、司机提放车时必须注意力集中,严禁一手开车,一手处理爬绳等,并禁上两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。
矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。
11、司机要经常检查刹车闸是否灵活可靠,闸带有无断裂,钢丝强磨损是否超限;必须严格执行“行人不行车,行车不行人,不作业”的规定,并严禁断电放飞车。
12、绞车司机必须做到以下“六不开”或立即停车,并采取措施处理好后方可运行,①绞车不稳有松动或绞车地点有不安全因素未处理好不开。
②有异常响声、异味异状。
③钢丝绳有异常跳动,负荷突然增大或突然松绳。
④有严重咬绳、爬绳现象。
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小绞车安装安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
小绞车安装安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
980运人斜巷井口行人巷设计长度42m,设计坡度为
10°,需要安装一部小绞车运料、出渣用,为保证井下施工
顺利,特制定以下安全技术措施。
一、技术要求:
1、小绞车安装在980运人斜巷井口行人巷口处,绞车
距外轨道不小于700mm。
2、小绞车底座位用6根地锚(φ20mm×2000mm)
固定牢固,绞车底座用水泥浇筑。
二、各项业务负责人项目负责人:胡月生施工负责
人:赵永明;技术负责人:武章军;安全负责人:张玉
枝;机电负责人:侯笔玉。
三、施工方法:
1、施工作业程序:清除浮矸--安绞车底座--找准眼位--底部打锚杆--浇筑底座及地锚--安装绞车--试运行。
2、安装前先把绞车安装位置底板的浮矸清理干净,浮矸清至底板实矸后打地锚。
如浮矸太厚可以不清理至底板,但必须用混凝土对绞车底座按标准进行浇筑。
3、小绞车和绞车底座用人工运至绞车安装地点。
4、采用手持式风钻垂直于地板打眼,采用一支MSK2335和一支MSZ2360型树脂锚固剂锚固。
5、小绞车底座锚固完工后用水泥一次性浇灌到位,锚杆必须打到实处,锚杆必须打到实处且锚杆固定于实矸内的深度不小于1.5m。
浇筑完10分钟后须进行张拉试验。
如发现锚固力不合要求,要查明原因及时采取措施,或采用水泥浇筑的形式将锚杆固定,使锚固力达到要求。
6、安装小绞车底座必须平行于轨道,稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母
1-3个螺距。
四、安全技术措施:
1、人工搬运小绞车时,抬运人员不少于5人,且同抬、同肩、同放、口令一致由专人指挥。
2、打眼前,先固定底座,然后找准眼位,根据锚杆长度,确定锚杆眼深度。
3、打锚杆眼时,必须保证三径匹配(即钻头直径、钻孔直径、锚杆直径)。
4、打锚杆眼时,不许来回拉动风钻,以免扩大孔径。
5、用手持式风钻打眼时,必须保证专人换钎,两人密切配合,所有施工人员穿戴整齐、袖口扎紧,严禁戴手套,以防钻杆绞住衣服和手,把人绞伤。
6、安装锚杆前,应先对绞车底座进行找平,并检查锚杆眼的方向、位置、深度和平直度是否符合要求,畅通无阻。
7、安装锚杆时,首先把两根MSK2335和MSZ2360型锚固剂药卷用锚杆杆体送入眼孔,先匀速推进搅拌10-15秒,推进到快速药卷时搅拌15-20秒,搅拌时不能中断,应一锚到底,总搅拌时间为25-35秒。
8、严禁使用过期或失效的锚固剂。
9、绞车最突出部位距轨道外侧不小于40cm。
10、小绞车使用前应检查地脚螺丝、挡绳板、闸皮、钢丝绳及绳头等机构,发现问题及时处理。
小绞车司机应听清信号后方可开车,注意观察,手不离闸把,绞车启动应慢。
11、小绞车绳径为12.5mm,其它参数按绞车参数牌板上的要求执行。
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