漏泄同轴电缆的敷设施工工艺标准

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

漏泄同轴电缆的敷设施工工艺标准

1.施工准备

1.1 劳动组织

1.2 工机具

1.3 材料

2.操作程序

2.1 工艺流程

2.2 操作要点

2.2.1 施工准备

在施工准备阶段,详细调查隧道内漏缆挂设位置及电力线、回流

线的高度、侧别及安全距离是否能够满足布缆的设计要求,隧道外架挂区段地形情况,核实中继器、天线杆塔、接头的位置及中继段的长度。

2.2.2 单盘测试

包括编写盘号、核对规格型号及数量,外观检查及验气工作,环阻、绝缘电阻和电气绝缘强度的测试,稳气。

(1)电桥测量漏缆环阻

把漏缆一侧的外导体和内导体短接,另一侧用直流电桥测量其环阻,测试连接见下图。

其测试标准:应小于4Ω/Km。

(2)利用500V兆欧表对漏缆内外导体间的绝缘电阻进行测量,测试连接见下图。

其测试标准:应不低于1000MΩ·KM,

(3)绝缘耐压

漏缆内外导体间的高压耐压标准是:工频3KV电压2分钟不击穿。

(4)单盘稳气

漏缆充气压不得大于100±10kpa;稳气气压为90—100kpa(24小时),利用热可缩帽进行封堵充气。

2.2.3 配盘

(1)根据设计文件及现场调查的实际情况,采用分级补偿的办法进行配盘。

(2)通过几种不同耦合损耗规格的漏缆(90dB,80dB,70dB,65dB)依次串联,用逐渐减小耦合损耗的办法来补偿由于漏缆传输损耗引起的电平下降,从而使列车在全线运行中能收到较平稳的信号电平。

(3)按照每种耦合损耗规格漏缆的长度,进行合理配置,最大限度的利用出厂单盘漏缆,尽量减少剩余短段漏缆和接头数目。

2.2.4 隧道内漏泄电缆的架挂

(1)隧道内电缆支架的安装

①电缆支架孔的位置,距离钢轨面高度一般为4.8—4.9m.

②用冲击钻在洞壁预定位置钻一个Ф19mm的孔,孔深为70±3mm。孔应平直不可成喇叭状。

③将胀管及螺杆装在一起放入Ф19mm孔内,用木锤打入洞内,要注意保护螺杆螺纹。

④支架安装时,将垫圈螺母拧好固定,夹板固定要统一,以使电缆与洞壁之间的距离保持一致。

⑤洞内吊夹每隔2.5—5m安装一个,如环境条件的影响,可做适当的调整。

⑥洞内防火型两用吊夹一般每隔30m安装一个。

⑦如遇风化混凝土时,可采用水泥沙浆灌注固定,预埋螺栓。

⑧隧道内无衬砌面时,可采用钢丝承力索吊挂电缆式。固定钢丝承力索的支架用40×40×4mm角钢,孔深为120mm,并采用水泥浆灌注,角钢间距不宜大于15m,根据地形可适当移动位置,但移动距离不应大于2m。

(2)隧道内吊挂漏泄同轴电缆

①漏缆吊挂在隧道侧壁,槽口向下,在一般隧道内距离轨面的吊挂高度为4.5—4.8m。

②隧道内吊挂漏缆应在接触网回流线的另侧,不得已设在同侧时,与回流线或PW线的距离应大于0.6m,与吸上线交越时,漏缆外套上8mm厚、0.5m长的聚乙烯塑料护套作防护。

③在既有线施工时,应联系要点作业,只有在关闭该段接触网供电情况下,才能进行吊挂作业,两端应设防护人员。

④放缆时不宜拉的过紧,吊挂电缆时应平直,不得出现过松或过紧现象。

支撑电杆及承力索上吊夹排列均匀。

2.2.5 隧道外漏泄电缆的架挂

(1)支架安装

①隧道外漏缆架设采用电杆支撑和钢丝承力索吊挂方式。

②电杆采用梢径为170mm、高7m的水泥杆,杆高可根据地形条件可做适当调整。杆距为40m,电杆埋深应符合施工规范或设计规定。

③承力索采用7×Ф 2.2mm或以上镀锌钢绞线。

④漏缆在钢丝承力索上采用吊夹固定,每隔5m安装一个,防火型吊夹每隔30m安装一个。

(2)漏缆吊挂

①漏缆吊挂高度距轨面4.5—4.8m

②与接触网回流线或PW线的距离不小于0.6m;在回流线或PW 线加绝缘保护的区段不应小于0.2m;与牵引供电设备带电部分的距离不应小于2m。

③漏缆敷设前要有专人确认该缆的耦合损耗是否符合设计图的要求。

④漏缆上吊夹前,应加300±30kg张紧力,以使漏缆吊挂后基本平直,吊挂后漏缆垂度应保持在0.15—0.2m范围内。

⑤漏缆过轨处应采用换接软电缆。

⑥漏缆施工时严禁急剧弯曲,弯曲半径不得小于2m。

⑦锯断漏缆时,必须及时清除切断口附近的锯屑和杂物,以免锯屑和杂物进入漏缆内部,影响电气性能。

3.质量要求

3.1电缆支架孔的位置及挂缆高度应符合设计规定,所吊挂的电缆应平直、牢固,保证不脱落,中继器、调相头的位置设置正确。

3.2隧道打眼时必须注意使打眼深度和眼距满足设计要求,误差不得超过±0.5cm。打眼挂缆线时注意曲线部分必须加固,确保安全。

3.3电缆支架间距、调相头间距符合设计要求,不得超标。

3.4洞外施工时杆距必须满足设计要求,立杆必须牢固,不侵限。

电杆必须垂直、牢固,档距符合设计要求。

3.5放缆时,必须认真确认电缆型号及敷设位置,防止错放。

3.6漏泄同轴电缆直流电特性指标见下表。

4.安全环保事项

4.1施工前做好施工调查,准确了解作业区段各种电力线路的情况,确保车辆和人身安全。

4.2施工作业由施工负责人(组长)统一指挥。

4.3 施工人员必须戴安全帽、作业手套,登杆作业时须系好安全带。

4.4 吊立电杆时,必须指派专人进行统一指挥。

4.5电杆未确认稳固前不准登杆作业。

4.6 收工时收集施工产生的废弃物,做到工完、料尽、场地清。

相关文档
最新文档