超高层泵送施工技术
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关键词商品混凝土超高层泵送
万方数据
圈１远处高楼为北京国贸三期，是京城最高建筑。主塔楼高度达３３０米
Ｃ潍２００９．５ ３５
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
前言 中国国际贸易中心三期工程座落于 北京东三环与建国ｆ－Ｊ＃ｌ－大街交汇处西北 角，工程总体分为Ａ、Ｂ两个阶段。目前 的Ａ阶段工程是一座集超五星级酒店、 高档写字楼、国际精品商场、电影院、宴 会厅、地下停车场为—体的多功能现代化 智能建筑，总建筑面积约３０万ｒｎ２，其主 塔楼高度３３０ｍ，建成后将成为北京市最 高的建筑。工程建设单位为中国国际贸易 中心股份有限公司，总承包单位为中建一 局集团建设发展有限公司。 国贸三期工程地处北京八度地震 带，主塔楼的抗侧力体系为筒中筒结构， 内筒Ｂ３一Ｌ１６层设置钢板剪力墙，周边 框筒平面为削角的正方形，外轮廓尺寸 在地面层约为５５．３ｍ，至７４层减少到约 ４４ｍ。为了使周边框筒能更有效地承担 底部剪力，减轻核心筒底部的负担，同 时满足塔楼地面入口处大开间的需要， 在１～５层设置巨型支撑外筒。此支撑 外筒之上为６～７层的腰桁架与上部框 筒连接，在地面层亦设置深ｌｍ的型钢 混凝土梁以提供联系和约束。 考虑到建筑的曲线外形导致框架 数目随高度增加而减少，在６～７层、
表１主楼地上结构构件的混凝土强度等级
楼层及部位
混凝土强度等级
方量
组合楼板
Ｌｌ－Ｌ７３层 ７４层和停机坪
Ｃ３０ Ｃ３０（抗渗等级Ｓ６）
２．３万ｍ３
ＬＩ－Ｌ７４层组合柱 ＬＩ－Ｌ７４层组合剪力墙 楼梯间钢筋混凝土墙
主楼楼梯
Ｃ６０ Ｃ６０ Ｃ３０ Ｃ３０
４．５万ｍ３ ０．３万ｍ３
浇筑方式 泵送 泵送 泵送 泵送 泵送 泵送
０．３：
％——混凝土拌合物在输送管内 的平均流速（ｍ／ｓ），当排量为３６ｍ３／ｈ， 取Ｏ．８２ｍ／ｓ， 即３６／（３．１４ＸＯ．１２５２／４）
１３６００；
ｍ——径向压力与轴向压力之比， 对普通混凝土取０．９０。
则：
妒一＝杀ｈＫｚ（－＋鲁）仉１口： ＝志【ｌｏｏ＋２００×（１＋ｏ．３）×０．ｓ２］×０．９
ｍ）：
对普通混凝土取ｏ．９０。
△ＰＨ一混凝土在水平输送管内流 则：
动每米产生的压力损失（Ｐａ／ｍ）； ｙｏ——混凝土输送管半径（ｍ）； Ｋ１——黏着系数，取Ｋ１＝（３．ｏｏ—
编＝蠹ｋ＋凰（－＋￡）叫ｍ
＝志ｆｌｏｏ＋２００ｘ（１＋ｏ．３）×０．９１］ｘ０．９
Ｏ．１×Ｓ１）ｘ １０２＝１００Ｐａ，Ｓｌ为坍落度，
２８～２９层及５４～５５层的机电层处设 置３个两层高的腰桁架，以满足不同柱 网布置。同时腰桁架也增强了框简的整 体抗弯和抗剪刚度，提高了框筒的抗侧 性能。在２８～２９层顶及５５～５６层顶 之间均设有８支伸臂桁架，同时在腰桁 架层之顶面与底面（即６、７、２８、２９、 ５４、５５层）在周边框筒与核心筒之间设 有平面桁架。此伸臂桁架和平面桁架可 以更好地发挥周边框筒抵抗侧向力的作 用，减少核心筒整体受力，加强这些楼 层的剪力传递。
本工程混凝土泵的最大水平输送
距离按１５０ｍ，最大垂直输送距离按 ３３０×４ｍ，弯管水平换算长度按７２ｍ， 软管水平换算长度按２０ｍ，共计１ ５６２ｍ。
因Ｌ一＝ＰｍｄＡＰＨ， 则ＬⅡ一＝Ｐｍａｘ／ Ａ ＰＨ＝３５００００００／９６９４＝３６１０．５ｍ＞整体水 平换算长度１５６２ｍ，故满足要求。
（２）发动机功率验算 Ａ．主系统油压为Ｐ＝２０Ｍｐａ Ｂ．柴油机额定转速为２０００ｒｐｍ Ｃ．主油泵２台，排量为３８０ｍｌ／转 Ｄ．恒油泵２台，排量为２８ｍｌ／ｒ，最 高工作压力１６Ｍｐａ Ｅ．齿轮泵２台，排量为２２ｍｌ／ｒ，最 高工作压力ｌＩ Ｍｐａ 主油泵功率Ｗｌ＝Ｐ×Ｑ／６０＝ ２０×７６０／６０×２＝５０６．７ＫＷ 恒油泵功率Ｗ２＝Ｐ×Ｑ／６０＝ １６×５６／６０×２＝２９．９ＫＷ
内容
理论（压降）数据（ＭＰａ）
实际用量
水平输送距离，每２０ｍ
Ｏ．１０
１５０ｍ
垂直输送距离，每５ｍ
Ｏ．１０
每个９０。弯管
０．１０
３３０ｍ ８个
每１个管卡 每根５ｍ橡皮软管
０．１０ Ｏ．２０
１１０个 １个
计算结果 ０．７５ ６．６０ Ｏ．８０ １１．ｏｏ Ｏ．２０
图１混凝土超高压特制泵
式计算：
与活塞推压混凝土时间之比。一般取
料斗容积（ｍ３）
１４５０
外形尺寸（ｍｍ）
６５３０
动力形式
１６ １５００ Ｙ３１５Ｍ一４ ０．８ ５９００×２０４０×２２８０ 柴油动力
＝９０２０Ｐａｌｍ
混凝土泵送的配管换算的总压力损
ＨＢＴ９０ＣＨ２ ｌ ２２Ｄ型混凝土超高压特
本工程混凝土泵的换算水平管长度 为３２３ｍ。
因Ｌｍ“＝Ｐｍｄ Ａ ＰＨ， 则Ｌｍｌｘ＝Ｐｍａ√ Ａ ＰＨ＝１６００００００／９０２０＝１７７３．８ｍ＞整体水 平换算长度３５３ｍ，故满足要求。
７３４７×２８ｌｌ Ｘ２７５０
整机重量（ｋｇ） 动力形式
１２０００
柴油动力
上料高度（ｍｍ）
１４２０
料斗容积（ｍ３）
Ｏ．７
最大输送距离（垂直／水平）ｍ
４８０／１５００
鲳 建筑装饰材料世界·中冈混凝上专刊２００９．５
万方数据
科技目疆 Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
序号 １ ２ ３
４ ５
表６换算水平管长度和压力损失的计算表（３４层以上）
失为 ＡＰ＝９．４５Ｍｐａ＜混凝土泵正常工
作的最大出口压力１６Ｍｐａ，满足要求。 ２．２．２ ＨＢＴ９０ＣＨ２１２２Ｄ型混凝土超
高压特制泵关键参数的论证
制泵性能（见表５、图１）。 （１）泵送混凝土至３３０ｍ高度所需
压力验算 根据混凝土泵的最大出口压力、配
管情况、混凝土性能指标和输出量按下
表５ ＨＢＴ９０ＣＨ２１ ２２Ｄ型混凝土超高压特制泵性能
序号 １ ２ ３
４ ５
表３换算水平管长度和压力损失的计算（３４层以下）
管件名称 Ｒ＝ｌｍ９０。弯管
数量 ６
换算水平管长度（ｍ） ９×６＝５４ｍ
３ｍ垂直管
５０
３Ｘ５０＝１５０ｍ
３ｍ水平管
４３
管卡
５０
３×４３＝１２９ｍ
５ｍ软管
ｌ
合计
４×５＝２０ｍ ３５３ｍ
换算压力损失｛ＭＰａ） Ｏ．６ ３．Ｏ
Ｏ．６４５ ５ Ｏ．２
辅助泵功率Ｗ３＝Ｐ×Ｑ／６０＝ ｌｌ×４４／６０×２＝１６．１ＫＷ
发动机功率：ｗ＝（Ｗｌ＋ｗ２＋ｗ３）／ＩＩ＝ （５０６．７＋２９．９＋１６．１）／０．８８＝６２８ＫＷ
式中ｒｔ——机械效率，取Ｏ．８８ （３）最大混凝土出口压力的确定 在一般的泵送施工经验中，混凝土 泵的最大出口压力应比实际所需压力高 ｌＯ％～２０％，多出的压力储备用来应付 混凝土变化引起的异常现象，避免堵管。 而对于本工程这样的超高层建筑的混凝
扣——混凝土输送管半径（ｍ）； Ｋ－——黏着系数，取嚣－＝（３．００一 Ｏ．１ｘＳｌ）×１０２＝ｌＯＯＰａ，Ｓ１为坍落度， 约２０ｃｍ： 耳：——速度系数，取彪＝（４．００— ０．１ＸＳＩ）ｘ１０２＝２００Ｐａ／ｍ／ｓ，ｓ１为坍落度， 约２０ｃｍ；
ｓ广一混凝土坍落度；
如／ｔｌ——混凝土泵分配阀切换时 间与活塞推压混凝土时间之比。一般取
３
泵管布置形式
择半径较大的弯管。
４
泵送速率
采用输送泵，减少阻力。
５
混凝十特性
选择合理的混凝士配合比。
两台ＨＢＴ８０Ｃ型混凝土普通泵，３４层 以上采用两台三一ＨＢＴ９０ＣＨ２１２２Ｄ型 混凝土超高压特制泵（分别带两台发动 机），其中特制泵的设计最大泵送压力为 ２２ＭＰａ。
２．２．１ ＨＢＴ８０Ｃ型混凝土普通泵关键 参数的论证
地下室钢结构柱设置为一柱三层， 构件重量超６０ｔ，减少了现场厚板焊接 量，腰桁架全部在工厂预拼装，提高构 件到现场的拼接速度，含地下室共７７层 钢结构施工工期仅１５个月，创造了国内 钢结构工程施工新的传奇。
１混凝土泵送技术概况 商品混凝土采用泵送施工已广泛用 于建筑工程中，但对于高度大于３００ｍ 的超高层泵送，因泵送压力过高，所用 混凝土强度高、黏度大，泵送尤其困难， 给泵送施工带来一系列有待探讨的技术 难题。随着泵送混凝土技术的普及推广 和迅猛发展，不断研究高强度混凝土的
（１）换算水平管长度和压力损失的 计算（３４层以下）（见表３）
换算水平管长度总计：３５３ｍ （２）混凝土泵能力验算 ＨＢＴ８０Ｃ混凝土输送泵性能（见表４）
ＡＰＨ＝杀卜Ｋ：０＋洲ａｚ
式中Ｌｍ腿一混凝土泵的最大水
平输送距离（ｍ）；
卜－混凝土泵的最低出口压力（Ｐａ／
ｍ）：
ＡＰ一——混凝土在水平输送管内流 动每米产生的压力损失（Ｐａ／ｍ）；
９．４５ＭＰａ
万方数据
ｃｃ陛２００９．５ ３７
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
最大理论输送■（ｍ３／ｈ） 最大理论垂直输送距（ｍ） 混凝土缸径Ｘ行Ｉｍｍｘｍｍ）
发动机功率（ｋｗ） 上料高度ｌｍｍ）
重量Ｉ ｋｇ）
表４ ＨＢＴ８０Ｃ混凝土输送泵性能
８０
最大泵送混凝土压（ＭＰａ）
３５０ ２００×１６００
１３２
最大理论水平输送距（ｍ） 电动机型号
本工程混凝土工程总方量为１８ 万ｍ３，其中主楼地上混凝土方量约为７．１ 万ｍ３，最大泵送高度达３３０ｍ。本工程 竖向结构全部为Ｃ６０混凝土，给一次性 泵送施工增加了难度，主楼地上结构构 件的混凝土强度等级见表ｌ：
２混凝土泵的选择及布置 ２．１混凝土泵送关键因素 混凝土泵送距离因素分析（见表２）。 ２．２泵的选择 根据工程实际情况，３４层以下采用
３６ 建筑装饰材料世界·中同混凝Ｉ：专刊２００９．５
万方数据
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
表２混凝土泵送距离因素分析
序号
考虑因素
保证泵送距离措施
１
泵的功率
选择功率较大的泵，并进行泵压验算。
２
泵管尺寸
选择稍大尺寸、壁厚较厚的泵管（工程选用的泵管壁厚为８ｌ姗），减少泵管阻力、增加耐磨度。
１．设置一定量的弯管及缓冲弯，防止混凝土倒流；２．加强泵管固定，尤其是弯管处的固定；３．选
万方数据
ＯＣ隈２００９．５ ３９
■圈导航 Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
土泵送，其他意外因素很多，要求的可 靠性更高，显然应有更多的压力储备。 因此，根据计算及工程经验，我们确定 泵的最大出口压力为２２ＭＰａ，一方面有 一定的压力储备，另一方面，在正常工
作状况下，液压系统工作压力不超过２５ ＭＰａ，工作可靠性更高。
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
超高层泵送施工技术
李博１翟海涛１鹿刚１花卉２ （１中建一局集团建设发展有限公司北京１００１０２，２中国国际贸易中心股份有限公司北京１００００４）
摘要高度大于３００ｍ的超高层泵送商品混凝土，因泵送压力过高，所用混凝土强 度高、黏度大，泵送尤其困难，给泵送施工带来一系列有待探讨的技术难题。随着泵 送混凝土技术的普及推广和迅猛发展，不断研究高强度混凝土的超高层泵送技术，对 于提高超高层建筑施工质量及施工效率具有相当的实用价值和经济意义。
Ｌｎｍ＝Ｐｍ√Ａ ＰＨ
０．３；
编＝杀Ｉ置ｔ＋晟（１＋鲁）“ｌｍ
Ｖｚ——混凝土拌合物在输送管内的
式中Ｉ。，ｒ一混凝土泵的最大水平 平均流速（ｍ／ｓ），当排量为４０ｍ３／ｈ，取
ａ广径向压力与轴向压力之比， 输送距离（ｍ）；０．９１ｍ／ｓ，即４０／（３．１４Ｘ０．１２５２／４）／３６００：
Ｐ一混凝土泵的最低出口压力（Ｐａ／
超高层泵送技术，对于提高超高层建筑 施工质量及施工效率具有相当的实用价 值和经济意义。
超高层建筑的混凝土施工，随着泵 送高度的增加，输送压力也不断提高。对 于垂直高度大于３００ｍ的超高建筑，一般 采用高强度混凝土，黏度大，其混凝土泵 的出口压力需要在２０ＭＰＡ以上。这种高 强度混凝土的超高压泵送，容易产生泄漏 导致混凝土离析、堵管等诸多问题，一直 是混凝土施工的一大难题。为此，必须使 设备具备高可靠性和超强的泵送能力，解 决超高压混凝土的密封、超高压管道、超 高压混凝土泵送施工工艺及管道内剩余混 凝土的水洗等技术问题。
＝９６９４Ｐａｌｍ
约２０ｃｍ；
换算水平管长度和压力损失的计算
Ｋ２——速度系数，取Ｋ２＝（４．００一 如下（３４层以上）（见表６）：
Ｏ．１ＸＳｌ）×１０２＝２００Ｐａ／ｍ／ｓ，Ｓｌ为坍落度，
混凝土泵送的换算总压力损失Ｐ＝
约２０ｃｍ： ｓ１——混凝土坍落度；
班－——混凝土泵分配阀切换时间
１９．３５Ｍｐａ＜混凝土泵正常工作的最大出 １２压力２２Ｍｐａ，满足要求。
各项性能
三一重工（ＨＢＴｇＯＣＨ－２１ ３５Ｄ）
最大理论混凝土输送量（低压／高压）
９０／６０ｍ３
最大泵送压力（低压／高压） 主油缸直径Ｘ行程ｍｍ
１４／２２ＭＰａ 由１６０×２１００
输送缸直径×行程ａｌｔｏ
巾２００×２ｌｏｏ
主油泵排量（ｃｍ３／ｒ）
１９０Ｘ２
柴油机功率（ＫＷ）
１８ｌ×２
ห้องสมุดไป่ตู้
外形尺寸（ｍｍ）
万方数据
圈１远处高楼为北京国贸三期，是京城最高建筑。主塔楼高度达３３０米
Ｃ潍２００９．５ ３５
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
前言 中国国际贸易中心三期工程座落于 北京东三环与建国ｆ－Ｊ＃ｌ－大街交汇处西北 角，工程总体分为Ａ、Ｂ两个阶段。目前 的Ａ阶段工程是一座集超五星级酒店、 高档写字楼、国际精品商场、电影院、宴 会厅、地下停车场为—体的多功能现代化 智能建筑，总建筑面积约３０万ｒｎ２，其主 塔楼高度３３０ｍ，建成后将成为北京市最 高的建筑。工程建设单位为中国国际贸易 中心股份有限公司，总承包单位为中建一 局集团建设发展有限公司。 国贸三期工程地处北京八度地震 带，主塔楼的抗侧力体系为筒中筒结构， 内筒Ｂ３一Ｌ１６层设置钢板剪力墙，周边 框筒平面为削角的正方形，外轮廓尺寸 在地面层约为５５．３ｍ，至７４层减少到约 ４４ｍ。为了使周边框筒能更有效地承担 底部剪力，减轻核心筒底部的负担，同 时满足塔楼地面入口处大开间的需要， 在１～５层设置巨型支撑外筒。此支撑 外筒之上为６～７层的腰桁架与上部框 筒连接，在地面层亦设置深ｌｍ的型钢 混凝土梁以提供联系和约束。 考虑到建筑的曲线外形导致框架 数目随高度增加而减少，在６～７层、
表１主楼地上结构构件的混凝土强度等级
楼层及部位
混凝土强度等级
方量
组合楼板
Ｌｌ－Ｌ７３层 ７４层和停机坪
Ｃ３０ Ｃ３０（抗渗等级Ｓ６）
２．３万ｍ３
ＬＩ－Ｌ７４层组合柱 ＬＩ－Ｌ７４层组合剪力墙 楼梯间钢筋混凝土墙
主楼楼梯
Ｃ６０ Ｃ６０ Ｃ３０ Ｃ３０
４．５万ｍ３ ０．３万ｍ３
浇筑方式 泵送 泵送 泵送 泵送 泵送 泵送
０．３：
％——混凝土拌合物在输送管内 的平均流速（ｍ／ｓ），当排量为３６ｍ３／ｈ， 取Ｏ．８２ｍ／ｓ， 即３６／（３．１４ＸＯ．１２５２／４）
１３６００；
ｍ——径向压力与轴向压力之比， 对普通混凝土取０．９０。
则：
妒一＝杀ｈＫｚ（－＋鲁）仉１口： ＝志【ｌｏｏ＋２００×（１＋ｏ．３）×０．ｓ２］×０．９
ｍ）：
对普通混凝土取ｏ．９０。
△ＰＨ一混凝土在水平输送管内流 则：
动每米产生的压力损失（Ｐａ／ｍ）； ｙｏ——混凝土输送管半径（ｍ）； Ｋ１——黏着系数，取Ｋ１＝（３．ｏｏ—
编＝蠹ｋ＋凰（－＋￡）叫ｍ
＝志ｆｌｏｏ＋２００ｘ（１＋ｏ．３）×０．９１］ｘ０．９
Ｏ．１×Ｓ１）ｘ １０２＝１００Ｐａ，Ｓｌ为坍落度，
２８～２９层及５４～５５层的机电层处设 置３个两层高的腰桁架，以满足不同柱 网布置。同时腰桁架也增强了框简的整 体抗弯和抗剪刚度，提高了框筒的抗侧 性能。在２８～２９层顶及５５～５６层顶 之间均设有８支伸臂桁架，同时在腰桁 架层之顶面与底面（即６、７、２８、２９、 ５４、５５层）在周边框筒与核心筒之间设 有平面桁架。此伸臂桁架和平面桁架可 以更好地发挥周边框筒抵抗侧向力的作 用，减少核心筒整体受力，加强这些楼 层的剪力传递。
本工程混凝土泵的最大水平输送
距离按１５０ｍ，最大垂直输送距离按 ３３０×４ｍ，弯管水平换算长度按７２ｍ， 软管水平换算长度按２０ｍ，共计１ ５６２ｍ。
因Ｌ一＝ＰｍｄＡＰＨ， 则ＬⅡ一＝Ｐｍａｘ／ Ａ ＰＨ＝３５００００００／９６９４＝３６１０．５ｍ＞整体水 平换算长度１５６２ｍ，故满足要求。
（２）发动机功率验算 Ａ．主系统油压为Ｐ＝２０Ｍｐａ Ｂ．柴油机额定转速为２０００ｒｐｍ Ｃ．主油泵２台，排量为３８０ｍｌ／转 Ｄ．恒油泵２台，排量为２８ｍｌ／ｒ，最 高工作压力１６Ｍｐａ Ｅ．齿轮泵２台，排量为２２ｍｌ／ｒ，最 高工作压力ｌＩ Ｍｐａ 主油泵功率Ｗｌ＝Ｐ×Ｑ／６０＝ ２０×７６０／６０×２＝５０６．７ＫＷ 恒油泵功率Ｗ２＝Ｐ×Ｑ／６０＝ １６×５６／６０×２＝２９．９ＫＷ
内容
理论（压降）数据（ＭＰａ）
实际用量
水平输送距离，每２０ｍ
Ｏ．１０
１５０ｍ
垂直输送距离，每５ｍ
Ｏ．１０
每个９０。弯管
０．１０
３３０ｍ ８个
每１个管卡 每根５ｍ橡皮软管
０．１０ Ｏ．２０
１１０个 １个
计算结果 ０．７５ ６．６０ Ｏ．８０ １１．ｏｏ Ｏ．２０
图１混凝土超高压特制泵
式计算：
与活塞推压混凝土时间之比。一般取
料斗容积（ｍ３）
１４５０
外形尺寸（ｍｍ）
６５３０
动力形式
１６ １５００ Ｙ３１５Ｍ一４ ０．８ ５９００×２０４０×２２８０ 柴油动力
＝９０２０Ｐａｌｍ
混凝土泵送的配管换算的总压力损
ＨＢＴ９０ＣＨ２ ｌ ２２Ｄ型混凝土超高压特
本工程混凝土泵的换算水平管长度 为３２３ｍ。
因Ｌｍ“＝Ｐｍｄ Ａ ＰＨ， 则Ｌｍｌｘ＝Ｐｍａ√ Ａ ＰＨ＝１６００００００／９０２０＝１７７３．８ｍ＞整体水 平换算长度３５３ｍ，故满足要求。
７３４７×２８ｌｌ Ｘ２７５０
整机重量（ｋｇ） 动力形式
１２０００
柴油动力
上料高度（ｍｍ）
１４２０
料斗容积（ｍ３）
Ｏ．７
最大输送距离（垂直／水平）ｍ
４８０／１５００
鲳 建筑装饰材料世界·中冈混凝上专刊２００９．５
万方数据
科技目疆 Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
序号 １ ２ ３
４ ５
表６换算水平管长度和压力损失的计算表（３４层以上）
失为 ＡＰ＝９．４５Ｍｐａ＜混凝土泵正常工
作的最大出口压力１６Ｍｐａ，满足要求。 ２．２．２ ＨＢＴ９０ＣＨ２１２２Ｄ型混凝土超
高压特制泵关键参数的论证
制泵性能（见表５、图１）。 （１）泵送混凝土至３３０ｍ高度所需
压力验算 根据混凝土泵的最大出口压力、配
管情况、混凝土性能指标和输出量按下
表５ ＨＢＴ９０ＣＨ２１ ２２Ｄ型混凝土超高压特制泵性能
序号 １ ２ ３
４ ５
表３换算水平管长度和压力损失的计算（３４层以下）
管件名称 Ｒ＝ｌｍ９０。弯管
数量 ６
换算水平管长度（ｍ） ９×６＝５４ｍ
３ｍ垂直管
５０
３Ｘ５０＝１５０ｍ
３ｍ水平管
４３
管卡
５０
３×４３＝１２９ｍ
５ｍ软管
ｌ
合计
４×５＝２０ｍ ３５３ｍ
换算压力损失｛ＭＰａ） Ｏ．６ ３．Ｏ
Ｏ．６４５ ５ Ｏ．２
辅助泵功率Ｗ３＝Ｐ×Ｑ／６０＝ ｌｌ×４４／６０×２＝１６．１ＫＷ
发动机功率：ｗ＝（Ｗｌ＋ｗ２＋ｗ３）／ＩＩ＝ （５０６．７＋２９．９＋１６．１）／０．８８＝６２８ＫＷ
式中ｒｔ——机械效率，取Ｏ．８８ （３）最大混凝土出口压力的确定 在一般的泵送施工经验中，混凝土 泵的最大出口压力应比实际所需压力高 ｌＯ％～２０％，多出的压力储备用来应付 混凝土变化引起的异常现象，避免堵管。 而对于本工程这样的超高层建筑的混凝
扣——混凝土输送管半径（ｍ）； Ｋ－——黏着系数，取嚣－＝（３．００一 Ｏ．１ｘＳｌ）×１０２＝ｌＯＯＰａ，Ｓ１为坍落度， 约２０ｃｍ： 耳：——速度系数，取彪＝（４．００— ０．１ＸＳＩ）ｘ１０２＝２００Ｐａ／ｍ／ｓ，ｓ１为坍落度， 约２０ｃｍ；
ｓ广一混凝土坍落度；
如／ｔｌ——混凝土泵分配阀切换时 间与活塞推压混凝土时间之比。一般取
３
泵管布置形式
择半径较大的弯管。
４
泵送速率
采用输送泵，减少阻力。
５
混凝十特性
选择合理的混凝士配合比。
两台ＨＢＴ８０Ｃ型混凝土普通泵，３４层 以上采用两台三一ＨＢＴ９０ＣＨ２１２２Ｄ型 混凝土超高压特制泵（分别带两台发动 机），其中特制泵的设计最大泵送压力为 ２２ＭＰａ。
２．２．１ ＨＢＴ８０Ｃ型混凝土普通泵关键 参数的论证
地下室钢结构柱设置为一柱三层， 构件重量超６０ｔ，减少了现场厚板焊接 量，腰桁架全部在工厂预拼装，提高构 件到现场的拼接速度，含地下室共７７层 钢结构施工工期仅１５个月，创造了国内 钢结构工程施工新的传奇。
１混凝土泵送技术概况 商品混凝土采用泵送施工已广泛用 于建筑工程中，但对于高度大于３００ｍ 的超高层泵送，因泵送压力过高，所用 混凝土强度高、黏度大，泵送尤其困难， 给泵送施工带来一系列有待探讨的技术 难题。随着泵送混凝土技术的普及推广 和迅猛发展，不断研究高强度混凝土的
（１）换算水平管长度和压力损失的 计算（３４层以下）（见表３）
换算水平管长度总计：３５３ｍ （２）混凝土泵能力验算 ＨＢＴ８０Ｃ混凝土输送泵性能（见表４）
ＡＰＨ＝杀卜Ｋ：０＋洲ａｚ
式中Ｌｍ腿一混凝土泵的最大水
平输送距离（ｍ）；
卜－混凝土泵的最低出口压力（Ｐａ／
ｍ）：
ＡＰ一——混凝土在水平输送管内流 动每米产生的压力损失（Ｐａ／ｍ）；
９．４５ＭＰａ
万方数据
ｃｃ陛２００９．５ ３７
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
最大理论输送■（ｍ３／ｈ） 最大理论垂直输送距（ｍ） 混凝土缸径Ｘ行Ｉｍｍｘｍｍ）
发动机功率（ｋｗ） 上料高度ｌｍｍ）
重量Ｉ ｋｇ）
表４ ＨＢＴ８０Ｃ混凝土输送泵性能
８０
最大泵送混凝土压（ＭＰａ）
３５０ ２００×１６００
１３２
最大理论水平输送距（ｍ） 电动机型号
本工程混凝土工程总方量为１８ 万ｍ３，其中主楼地上混凝土方量约为７．１ 万ｍ３，最大泵送高度达３３０ｍ。本工程 竖向结构全部为Ｃ６０混凝土，给一次性 泵送施工增加了难度，主楼地上结构构 件的混凝土强度等级见表ｌ：
２混凝土泵的选择及布置 ２．１混凝土泵送关键因素 混凝土泵送距离因素分析（见表２）。 ２．２泵的选择 根据工程实际情况，３４层以下采用
３６ 建筑装饰材料世界·中同混凝Ｉ：专刊２００９．５
万方数据
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
表２混凝土泵送距离因素分析
序号
考虑因素
保证泵送距离措施
１
泵的功率
选择功率较大的泵，并进行泵压验算。
２
泵管尺寸
选择稍大尺寸、壁厚较厚的泵管（工程选用的泵管壁厚为８ｌ姗），减少泵管阻力、增加耐磨度。
１．设置一定量的弯管及缓冲弯，防止混凝土倒流；２．加强泵管固定，尤其是弯管处的固定；３．选
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ＯＣ隈２００９．５ ３９
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土泵送，其他意外因素很多，要求的可 靠性更高，显然应有更多的压力储备。 因此，根据计算及工程经验，我们确定 泵的最大出口压力为２２ＭＰａ，一方面有 一定的压力储备，另一方面，在正常工
作状况下，液压系统工作压力不超过２５ ＭＰａ，工作可靠性更高。
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超高层泵送施工技术
李博１翟海涛１鹿刚１花卉２ （１中建一局集团建设发展有限公司北京１００１０２，２中国国际贸易中心股份有限公司北京１００００４）
摘要高度大于３００ｍ的超高层泵送商品混凝土，因泵送压力过高，所用混凝土强 度高、黏度大，泵送尤其困难，给泵送施工带来一系列有待探讨的技术难题。随着泵 送混凝土技术的普及推广和迅猛发展，不断研究高强度混凝土的超高层泵送技术，对 于提高超高层建筑施工质量及施工效率具有相当的实用价值和经济意义。
Ｌｎｍ＝Ｐｍ√Ａ ＰＨ
０．３；
编＝杀Ｉ置ｔ＋晟（１＋鲁）“ｌｍ
Ｖｚ——混凝土拌合物在输送管内的
式中Ｉ。，ｒ一混凝土泵的最大水平 平均流速（ｍ／ｓ），当排量为４０ｍ３／ｈ，取
ａ广径向压力与轴向压力之比， 输送距离（ｍ）；０．９１ｍ／ｓ，即４０／（３．１４Ｘ０．１２５２／４）／３６００：
Ｐ一混凝土泵的最低出口压力（Ｐａ／
超高层泵送技术，对于提高超高层建筑 施工质量及施工效率具有相当的实用价 值和经济意义。
超高层建筑的混凝土施工，随着泵 送高度的增加，输送压力也不断提高。对 于垂直高度大于３００ｍ的超高建筑，一般 采用高强度混凝土，黏度大，其混凝土泵 的出口压力需要在２０ＭＰＡ以上。这种高 强度混凝土的超高压泵送，容易产生泄漏 导致混凝土离析、堵管等诸多问题，一直 是混凝土施工的一大难题。为此，必须使 设备具备高可靠性和超强的泵送能力，解 决超高压混凝土的密封、超高压管道、超 高压混凝土泵送施工工艺及管道内剩余混 凝土的水洗等技术问题。
＝９６９４Ｐａｌｍ
约２０ｃｍ；
换算水平管长度和压力损失的计算
Ｋ２——速度系数，取Ｋ２＝（４．００一 如下（３４层以上）（见表６）：
Ｏ．１ＸＳｌ）×１０２＝２００Ｐａ／ｍ／ｓ，Ｓｌ为坍落度，
混凝土泵送的换算总压力损失Ｐ＝
约２０ｃｍ： ｓ１——混凝土坍落度；
班－——混凝土泵分配阀切换时间
１９．３５Ｍｐａ＜混凝土泵正常工作的最大出 １２压力２２Ｍｐａ，满足要求。
各项性能
三一重工（ＨＢＴｇＯＣＨ－２１ ３５Ｄ）
最大理论混凝土输送量（低压／高压）
９０／６０ｍ３
最大泵送压力（低压／高压） 主油缸直径Ｘ行程ｍｍ
１４／２２ＭＰａ 由１６０×２１００
输送缸直径×行程ａｌｔｏ
巾２００×２ｌｏｏ
主油泵排量（ｃｍ３／ｒ）
１９０Ｘ２
柴油机功率（ＫＷ）
１８ｌ×２
ห้องสมุดไป่ตู้
外形尺寸（ｍｍ）