边坡裂缝处理
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1.概况
旗上沟位于线路桩号K3+630~K3+654段,沟宽约20~50米,呈“U”字形。沟两侧坡度差别明显,下游侧坡度较陡,达40~60度。破壁覆盖层较浅,多为基岩露头。沟壁受水流侧侵蚀近直立、倒坡,顺沟壁多处由坍塌、滑塌。沟口两侧出露三叠系变质砂岩。沟内常年有水,流量变化较大。其他单位在进行旗上沟大桥施工时,为开挖0#台至2#墩的墩台工作面,进行放炮作业,对周围岩体进行扰动,导致1#墩至2#墩之间的坡面出现大量裂缝。为保证桥梁施工及今后通行的安全,必须对该处边坡进行处理。
2处理方案及工程量
2.1处理方案
采用排水沟引排,混凝土贴坡加主动防护网进行处理, 在边坡开口线外侧5m外设截水沟,将山体流水进行拦截引排,阻止大量山水渗入山体形成破坏。对原有坡面进行清理,沿边坡做80cm厚混凝土贴坡,贴坡使用HRB335级Φ22钢筋制作成20cm*20cm的钢筋网进行加固。贴坡以上部位采用主动防护网进行加固,达到对边坡进行加固稳定的目的。
2.2边坡处理工程量
贴坡采用80mm厚C20混凝土贴坡,共需C20混凝土:((6.4+2.4)/2*5+6.4*22+(6.4+2.4)/2*5)=185m³。共需加工HRB335Φ22间距20CM*20CM的钢筋网:(8.94+3.35)/2*5*2*2+8.94*22*2=317㎡。被动防护网500㎡。人工凿岩修坡470m³。浆砌石排水沟260m共计130m³。(浆砌石水沟,贴坡布置图详见附图)
2.3施工工艺
(1)施工排架搭设
根据现场贴坡分布情况需搭设承重施工排架,拟采用Φ48mm普通脚手架钢管搭设,排架钢管密度为1.5mx1.3mx1.0m(间距x排距x步距),临空侧一排设剪刀撑,分4垮设一斜撑,排架紧靠坡面,并与坡面通过连壁锚筋进行连接和加固,连壁锚筋采用Φ25钢筋:L=1.0m,入岩0.7m,按2步3跨梅花形布置。排架搭设完成后,在施工部位满铺竹跳板形成操作平台,并立挂安全网,设置爬梯。排架要求落实在坚实的基础上,岩壁上的立柱管脚设置锚筋,锚筋规格采用Φ25
钢筋:L=1.0m,入岩0.7m,钢管与锚筋套接式焊接牢固,排架要求扣件可靠螺丝牢固,宽度满足施工要求。
(2)人工凿岩修坡
因赛日托沟大桥1#,2#桥墩已施工完毕,为避免爆破队桥墩造成损坏,边坡修整拟采用人工使用风钻凿岩修坡。
(3)浆砌石截水沟施工
1、砌护工程施工工艺见下图:
2、施工工艺说明:
2.1、测量放线要求:
测量队根据施工图纸要求放出砌筑边线,钉设木桩,标记位置及高程,并向现场技术质检人员及施工中队进行书面交底。
2.2、砌体砌筑要求:
砂浆强度为M7.5或M10。试验室人员对拌合砂浆进行不定期抽检,对不满足强度要求的砂浆使用范围进行返工处理。砂浆用砂宜用中砂或粗砂,砂的最大粒径不大于5mm。砂浆拌和采用现场拌制的方式,随拌随用,在现场布置0.3m3的自落式拌和筒,严格按照试验室提供的配合比进行拌制,砂浆拌和现场必须配有醒目的砂浆配合比挂牌及相应的称量器具,原材料材料分区堆放挂牌明示。
砌筑前,按测量结果对砌筑范围进行挂线,检查,要求位置、尺寸应符合设计要求,外边线顺直整齐,以保持线形顺适,砌体平整。根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法,要求外露面平整、顺直。
砌筑过程应按测量结果检查挂线是否有偏差移动,发生偏差及时进行调整,组砌方法应正确,砌体应上、下错缝,上下层错缝(竖缝)距离不小于8cm,内外搭砌,基础应采用丁砌,并且砌筑前应先铺筑砂浆,在砌筑过程中应尽量使每层石料顶面自身形成一个比较平整的水平层,或通过适当的调整每隔70cm~120cm找平一次,作为一个较平整的水平层,砌筑上层时,不应振动下层。坐浆及竖缝砂浆应饱满密实,石块间较大的孔隙先填塞砂浆后用石块嵌实。
砌筑基础的第一层时,首先将其表面加以清洗、湿润,坐浆铺砌。砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清洗和湿润,再坐浆砌筑。
砌体的灰缝厚度:毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm;细料石砌体不宜大于
5mm。
2.3、勾缝、养护要求:
砌体砌筑完成后,进行勾缝(凸缝)。墙面外露部分用M7.5砂浆勾缝。勾缝平顺,无脱落现象。砌体砌筑完成后及时进行洒水养护,连续养护15天。(4)混凝土贴坡施工
混凝土贴坡采用C20混凝土,按设计要求,每10~15m设置伸缩缝或沉降缝一道,缝宽2~3cm。
1.混凝土贴坡施工工艺流程见图3.1-18。
图3.1-18 混凝土护面墙施工工艺流程
2.施工方法
①基础开挖修整
测量放出设计边坡线桩号、高程及防滑平台高程,打桩拉线控制坡面边线,土方边坡由人工配合机械按设计尺寸开挖防滑平台基础,并将坡面修整至设计边坡面,开挖的土方转至坡脚,由装载机装车,自卸汽车运输至弃渣场堆放。边坡面及防滑平台开挖验收合格后,进行护面墙混凝土浇筑施工。
②混凝土贴坡浇筑施工
护面墙按每3m分层进行浇筑。
模板采用组合钢模板现场拼装,在边坡面上打设插筋用拉条固定,混凝土采用混凝土拌合站拌制,10t自卸汽车水平运输,吊车吊运入仓,Φ30~50插入式振捣器振捣。
混凝土浇筑过程中按设计位置埋设排水孔。
混凝土浇筑后洒水养护不少于7天。
(5)被动防护网施工
①材料
a 钢绳十字卡扣:卡扣厚度≥2.5mm,镀锌层厚度不小于8微米,抗错动拉力≥5KN,抗拉脱拉力≥10KN。卡扣铆压后加防腐涂层。
b RX-050被动网(5m柱高)5m×5m×0.2m的钢绳网每张重量不小于83.5kg,网孔距205cm,误差不大于2cm。
c 被动网5m高钢柱,每根重不小于155kg,基座和钢柱均采用热镀锌,镀锌重量不小于180g/m2,钢柱与其他部位连接的连接板厚度≥14mm。
d 锚绳采用钢丝绳,斜拉锚绳不小于2.5m,其他不短于2m,地脚螺栓采用Φ28螺纹钢,不短于1m。采用贵州钢绳股份有限公司生产的钢丝绳。
e 被动网所用减压环用无缝钢管加工制作,钢管外径不小于30mm,壁厚不小于3mm,钢管内外热镀锌,减压环外径45cm,误差不大于2cm。减压环卡环采用铝制,宽度不小于60mm,厚度不小于14mm。
②被动防护网参数
被动防护网主要构成:钢柱、基座(锚杆)、连接件、带减压环的双支撑绳、“人”字型上拉锚绳,ф16侧拉锚绳(单绳),D0/08/200型菱形钢丝绳网和缝合绳。支撑绳、上拉锚绳和侧拉锚绳直径不小于ф16,缝合绳直径不小于ф8。
钢柱间距为10 m,系统高度5 m,工字钢型号为20b。
③被动防护网的主要施工程序,见图3.1-15。
图3.1-15 被动防护网施工程序图
④被动防护网施工方法
a测量放出锚杆及基座位置,锚杆采用Φ18钢筋锚杆。
b对土质地层开挖基座基础,并浇筑片石基础混凝,对岩质地基用YT-28气