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dtro膜运行参数概览

dtro膜运行参数概览dtro膜运行参数概览1. 引言DTRO膜（Dynamic Transport Reverse Osmosis，动态传输反渗透膜）是一种高效的膜分离技术，被广泛应用于水和废水处理领域。

在DTRO膜的运行过程中，参数的选择和调整对于膜的性能和效果至关重要。

本文将在深入探讨dtro膜运行参数的基础上，帮助您了解该参数的选择原则和影响因素，以及一些常用的操作技巧。

2. dtro膜运行参数的选择原则2.1 温度温度是影响膜分离过程的重要参数之一。

一般来说，增加温度可以提高膜分离过程的速率和效率。

但是，在选择温度时需要考虑到废水的性质和温度对膜本身的稳定性和寿命的影响。

2.2 压力压力是DTRO膜系统中的另一个关键参数。

适当的压力可以促进水分子通过膜孔，从而增加分离效果。

但是，过高的压力可能会导致膜的堆积和污染问题，因此需要进行合理的压力控制和调节。

2.3 孔径DTRO膜通过其独特的孔径结构实现了对水和溶质的选择性分离。

孔径的选择直接影响到分离效果和纯度。

较小的孔径可以更好地拒绝溶质，但也会增加压力和能耗。

应根据具体需求和水质特征选择适当的孔径。

2.4 流速流速是指通过DTRO膜的水流速度。

适宜的流速可以提高水质的处理效果和膜的通量。

然而，过高或过低的流速都可能导致不理想的分离效果和膜的堵塞问题。

需要根据具体情况选择合适的流速。

3. dtro膜运行参数的影响因素3.1 废水性质废水的性质包括溶解物质的类型、浓度和粒径等。

不同类型的废水对DTRO膜的处理效果有不同的要求，例如溶解物质的浓度和孔径的选择。

需要根据具体的废水性质来调整运行参数。

3.2 处理目标DTRO膜可以用于废水的预处理、回用和浓缩等多种处理目标。

不同的处理目标需要选择不同的运行参数以达到最佳的处理效果。

预处理时可能更注重溶解物质的去除，而浓缩时可能更注重通量的提高。

3.3 运行时间和维护DTRO膜的运行时间和维护对于膜的性能和效果也有重要影响。

DTRO碟管式反渗透膜技术介绍

DTRO碟管式反渗透是在传统反渗透根底上针对其诸多缺点〔回收率低，浓水大，压力低、易堵塞，常清洗)而研发。

其高回收率〔是卷式反渗透3倍以上〕，出水水质稳定，抗污染能力强，清洗周期长，不易堵，占地面小，运行费用低，全自动化控制，无需预处理，应用围广，可处理RO浓水和高浓度废水。

目录1.DTRO膜和卷式反渗透膜比照2.进口DTRO膜技术介绍2.进口DTRO膜技术介绍工作温度℃4~45测量标准25℃标准液处理能力M3/h 250-1900处理外壳玻璃钢碟片材料特殊材质端板材料轻塑钢型号WTM-DT1000 WTM-DT500 WTM-DT250 WTM-DT50 膜柱膜片数209 99 49 9进水流量L/h 500～2000 250～1000 120～500 20～100工作压力KG 3 3 3 3 3～12 3～12 3～12 3～12 15 15 15 15 55 55 55 55 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 150 150回收率50～90% 50~90% 50～90% 50~90%脱盐率≥95% ≥95% ≥95% ≥95%外观尺寸 mm 直径208高1400 直径208高860 直径208高620 直径208高420 4.DTRO运行工作原理DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180度逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜外表形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双〞S〞形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。

DTRO工艺技术详解(含流程说明)

DTRO工艺技术详解（含流程说明）1、碟管式膜组件DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）和DTNF （碟管式纳滤）两大类，是一种专利型膜分离设备。

它的膜组件构造与传统的卷式膜截然不同，原液流道：碟管式膜组件具有专利的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双“S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。

DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有一定方式排列的凸点。

这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水，适应更恶劣的进水条件。

透过液流道：过滤膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，使通过膜片的净水可以快速流向出口。

这三层环状材料的外环用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。

渗透液在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道；透过液从膜片到中心的距离非常短，且对于组件内所的过滤膜片均相等。

碟管式膜柱流道示意图DT膜片和导流盘2、两级DTRO工艺两级DTRO工艺是基于碟管式反渗透膜的工艺运用，其核心技术在于碟管式反渗透膜的独特结构形式，使得反渗透膜直接处理高浓度废水成为可能，是一种稳定可靠的处理技术，具备投资省、自控程度高操作维护简便、运行费用低以及稳定持续满足排放要求的特点，具体如下：（1）流程简洁紧凑，设备成套装置标准化如两级DTRO成套装置图，该成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器，用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。

DTRO介绍

➢导流盘独特的带凸点设计，使料液形成湍流，有效克服膜污染和堵塞
➢膜片可单独抽换
➢透过液流道 ➢原水及浓缩液流道
高浓度水
DTRO/NF工艺简介
净水浓缩液
➢污水进入膜柱后沿导流盘与外壳之间的间隙进入过滤膜堆
➢在压力的推动下，水分子不断透过膜片进入净水流道，再通过中间拉杆上的净水收集孔排出 ➢污水中污染物由于被过滤膜截留，同时净水不断透过，使得污水随着经过的过滤膜片越多变得越65bar，抗污染能力极强，对 COD、高价盐去除率较
高
适用于DTRO、卷式NF后
适用于MBR后，适合出水水质要
求不高的工况
应用于直接处理渗滤液及MBR后
应用于浓缩液处理中，进一步对
浓缩液减量。
应用于浓缩液处理中，去除COD
及高价离子。
膜系统设计
净水回收率（80％）
电导率： 0.5～1mS/cm
100t/d 原水
电导率： 30mS/cm
40％
100t/d MBR出水电导率：～20mS/cm
40t/d RO浓缩液电导率：～45mS/cm
渗透压～25bar
操作压力30bar
80％
80t/d RO透过液
电导率： 0.5～1mS/cm
100t/d 原水
电导率： 30mS/cm
20％
100t/d MBR出水电导率：～20mS/cm
20t/d RO浓缩液电导率： 70～80mS/cm
渗透压～45bar
操作压力～55bar
膜系统设计
操作压力（30bar）
60％
60t/d RO透过液
➢点击观看过滤过程
膜系统
卷式膜

DTRO膜设计方案

DTRO膜设计方案DTRO膜技术是一种新型的膜分离技术，适用于高浓度、高粘度和高固体含量的废水处理和浓缩。

DTRO膜分为一级和二级两个层次，可实现更高效率的分离和重复使用水资源。

下面就DTRO膜的设计方案进行详细的介绍。

一、DTRO膜的材料选择1.支撑层基材：选择优质的聚酯薄膜，具有良好的机械性能和化学稳定性。

2.膜层材料：选用聚丙烯或聚四氟乙烯等高性能聚合物作为膜层材料，具有优异的分离性能和耐化学腐蚀的特性。

3.吸附层材料：添加活性炭或离子交换树脂等吸附剂，增加膜的分离效率和处理能力。

二、DTRO膜的结构设计1.多层复合结构：将支撑层、膜层和吸附层按照一定比例复合，形成多层结构，增加膜的分离效率和稳定性。

2.均匀孔径分布：通过控制膜的孔径大小和分布，使得废水中的不同颗粒可以更好地被分离和过滤，提高膜的处理效率。

3.抗压和耐腐蚀：在设计膜的结构时，要考虑到废水中可能含有的酸碱物质和高温高压的情况，确保膜具有良好的耐腐蚀性和抗压能力。

三、DTRO膜的操作参数1.温度：控制合适的操作温度，一般在20-40℃之间，可增加膜的通透性和稳定性。

2.压力：根据废水的特性和处理需求，调节适当的操作压力，一般在1-5气压之间。

3.流速：控制合适的进水速度和流速，保证水质和废水的有效分离和过滤。

四、DTRO膜的应用范围1.工业废水处理：可用于化工、电子、纺织、印染、制药等行业的废水处理和再利用。

2.浓缩分离：可将高浓度和高固体含量的废水浓缩，提高水资源的再利用率。

3.污水处理：可用于城市污水处理厂和生活污水处理，净化水质，保护环境。

综上所述，DTRO膜设计方案应基于废水的特性和处理需求，选用适合的材料和结构，控制合适的操作参数，确保膜具有高效率、高稳定性和高耐腐蚀性，达到废水处理和资源再利用的目的。

希望以上介绍对您有所帮助。

dtro膜分离原理

dtro膜分离原理DTRO膜分离原理引言：随着水资源的日益紧缺，水处理技术的发展变得越来越重要。

其中，膜分离技术作为一种高效、节能的水处理方法，受到了广泛关注。

DTRO（Dual-Tube Reverse Osmosis）膜分离技术作为一种新兴的膜分离技术，具有独特的优势，被广泛应用于海水淡化、废水处理等领域。

本文将对DTRO膜分离原理进行详细介绍。

一、DTRO膜分离技术概述DTRO膜分离技术是一种基于反渗透原理的膜分离技术，其核心是半透膜的应用。

DTRO膜分离技术通过半透膜将水中的溶质和溶剂分离开来，实现水的净化和浓缩。

与传统的RO（Reverse Osmosis）膜分离技术相比，DTRO膜分离技术采用了双管结构，具有更高的分离效率和更低的能耗。

二、DTRO膜分离原理DTRO膜分离技术的核心是双管结构的设计。

DTRO膜分离系统由内外两根管道组成，内管道称为浓水管，外管道称为稀水管。

两根管道之间通过DTRO膜分离层相隔开来。

在操作过程中，浓水从浓水管道中流入DTRO膜分离层，经过膜分离作用，分离出纯水，纯水则从稀水管道中流出。

DTRO膜分离原理的关键在于膜的选择。

DTRO膜具有一定的孔径，孔径大小可以根据需要进行调整。

当溶质溶剂通过DTRO膜时，溶剂分子可以通过孔径，而溶质分子则被阻挡在膜表面。

通过不同孔径的DTRO膜，可以实现对不同颗粒大小的溶质的分离。

三、DTRO膜分离技术的应用DTRO膜分离技术具有广泛的应用前景。

首先，DTRO膜分离技术在海水淡化领域具有重要意义。

由于全球淡水资源的短缺，海水淡化成为一种解决方法。

DTRO膜分离技术可以高效地将海水中的盐分分离出来，得到淡水。

其次，DTRO膜分离技术在工业废水处理中也有广泛应用。

工业废水中含有各种有害物质，通过DTRO膜分离技术可以将这些有害物质分离出来，实现废水的净化和回用。

此外，DTRO膜分离技术还可以用于纯水制备、食品加工、药物制备等领域。

DTRO膜系统工艺流程介绍演示教学

DTRO膜系统工艺流程介绍DTRO膜系统工艺流程介绍DTRO膜组件的长度从500mr—1400mn不等，按压力可分为低压膜柱、中压膜柱和高压膜柱三种，其中低压膜柱的进水压力在 4.5-30公斤，中压膜柱的进水压力为30-75公斤，高压膜柱的进水压力有90- 120公斤。

DTRO膜组件规格表:公司可以根据客户不同的需求，随意调整膜柱的长度和进水压力，通过调节压力的方式来达到回收率的要求。

(1)预处理调节池经渗滤液提升井入反渗透系统的原水罐，在原水罐中通过加酸，调节pH,原水罐的出水经原水泵加压后再进入石英砂过滤器，其过滤精度为50卩m芯式过滤器过滤后由高压泵加压到50bar 左右，进入膜柱，在膜柱组的后端设置的VS阀门控制浓缩液和透过液的比例，整个反渗透过程完成。

⑵一级DTRO膜系统经过滤式过滤器的渗滤液直接进入高压柱塞泵。

DT膜系统每台柱塞泵后边都有一个减震器。

采用吸收高压泵产生的压力脉冲，给反渗透膜柱提供平稳的压力。

经高压泵后的俄出水进入在线泵或膜柱。

由于高压泵流量不足以向膜柱直接供水，所以通过在线泵将膜柱出口一部分浓缩液回流至在线泵入口以保证膜表面足够的流量和流速，避免膜污染。

在线泵流出的高压及高流量水直接进入膜柱。

膜柱组出水分为两部分——浓缩液和透过液，浓缩液端有一个压力调节阀，用于控制膜组内的压力，以提高系统的净水回收率。

透过液进入二级膜柱进一步处理。

浓缩液排入浓缩液储池，进行回灌处理。

⑶二级DTRO膜系统一级DT膜系统处理后的透过液直接送入二级DT膜系统高压泵，第二级高压泵设置了变频控制，二级高压泵运行频率和输出流量将根据一级透过液流量传感器反馈值自动匹配，同时二级高压泵入口管路设置了浓缩液自动补偿，使得二级系统的运行不受一级系统产水量的影响。

第二级膜柱浓缩液排向第一级系统的进水端，以提高系统的回收率，透过液排入脱气塔，经过吹脱除去水中二氧化碳气体，使pH达到6-9，最后达标排放。

dtro膜的使用说明

dtro膜的使用说明好嘞，今天咱们聊聊dtro膜的使用说明，嘿，听起来有点高大上，其实它就像个小帮手，让你的生活变得更简单。

这种膜，主要是用来保护那些你心爱的物品，比如手机、电脑屏幕，还有其他那些怕摔怕划的东西。

别小看它，这可不是普通的膜哦，防水、防油、抗刮花，简直就是保护神嘛！想象一下，清晨匆匆忙忙出门，咖啡一不小心泼到了桌子上，哎哟，这可怎么办？这时候dtro膜就像超人一样，挡在你的设备前面，让你的小宝贝安然无恙，真是救了我一命啊。

先说说怎么贴吧，准备工作可不能马虎。

先把你要贴膜的设备表面清理干净，这可是重中之重！没什么比脏污的表面更让人心烦的了。

你可以用专门的清洁剂，也可以用湿纸巾，记得最后还得用干纸巾擦干净，别留一丝水珠。

贴膜的过程就像给手机穿衣服，得小心翼翼的。

先把膜对准设备，调整好位置，然后慢慢地往下放，千万别急，心急吃不了热豆腐。

贴的时候，留意膜的边缘，别让气泡跑进来了，要是有气泡，就用卡片轻轻推开它，听说这招很有效呢。

如果说贴膜像给手机穿衣服，那撕膜就像给它脱衣服，别看这动作简单，实则要小心。

撕膜的时候，慢慢来，别使劲一扯，容易把膜撕坏哦。

顺着边缘轻轻撕开，哇，感觉设备瞬间变得焕然一新，是不是有点像给它做了个美容？看着手机屏幕亮闪闪的，心情瞬间好到爆，真是太舒服了。

说到这里，很多小伙伴可能会问，这膜到底耐不耐用呢？嗯，这个嘛，得看你平时怎么用啦。

如果你每天都把手机扔来扔去，肯定是比较快就得换了，但如果你是个小心翼翼的人，嘿嘿，膜的寿命自然就长了。

而且dtro膜有个特性，就是抗刮花，哎，这点我真心推荐，手机包里放钥匙的日子就不怕了，毕竟谁也不想看着心爱的设备上面有一条条的划痕，心里那种感觉简直像是被刀划了一下。

使用过程中，你还会发现这膜真是个好东西，屏幕清晰度也没啥影响，色彩依旧鲜艳。

平时上网、玩游戏、看视频，流畅度杠杠的。

就像穿上一双舒适的鞋，走起来轻松自在。

还有就是，这膜的防指纹功能也给力，再也不用担心屏幕上面一堆指纹了，想想都觉得爽。

DTRO产品介绍

DT 膜技术即碟管式膜技术(Disc Tube Module)，分为DTRO（碟管式反渗透）、DTNF（碟管式纳滤）、DTUF（碟管式超滤）三大类，是一种专利型膜分离组件。

该技术是专门针对高浓度料液的过滤分离而开发的，已成功应用近30 年。

1、组件结构碟管式膜组件主要由RO 膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。

把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件。

2、工作原理料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中（如图2所示），被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从流入到下一个过滤膜片，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的切向流过滤，浓缩液最后从进料端法兰处流出。

料液流经过滤膜的同时，透过液通过中心收集管不断排出。

浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O 型密封圈隔离。

3、技术特点避免物理堵塞现象DT 组件采用开放式流道设计，料液有效流道宽，避免了物理堵塞。

最低程度的结垢和污染现象采用带凸点支撑的导流盘，料液在过滤过程中中形成湍流状态，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，允许SDI 值高达20 的高污染水源，仍无被污染的风险。

膜使用寿命长DT 膜组件有效减少膜的结垢，膜污染减轻，清洗周期长，同时DT 的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。

实践工程表明，即使在渗液原液的直接处理中，DT 膜片寿命可长达3 年以上，这对一般的膜处理系统是无法达到的。

组件易于维护DT 膜组件采用标准化设计，组件易于拆卸维护，打开DT 组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它部件，维修简单，当零部件数量不够时，组件允许少装一些膜片及导流盘而不影响DT 膜组件的使用，所有这些维护工作均在现场即可完成。

DTRO简介

碟管式反渗透DTRO工艺简介1.1.1碟管式膜组件DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）和DTNF（碟管式纳滤）两大类，是一种专利型膜分离设备。

它的膜组件构造与传统的卷式膜着截然不同，原液流道：碟管式膜组件具有专利的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。

DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有一定方式排列的凸点。

透过液流道：过滤膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，使通过膜片的净水可以快速流向出口。

这三层环状材料的外环用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。

碟管式膜柱流道示意图DT 膜片和导流盘1.1.2 两级DTRO 工艺两级DTRO 工艺是基于碟管式反渗透膜的工艺运用，其核心技术在于碟管式反渗透膜的独特结构形式，使得反渗透膜直接处理高浓度废水成为可能，是一种进料浓缩液透过液稳定可靠的处理技术，具备投资省、自控程度高操作维护简便、运行费用低以及稳定持续满足排放要求的特点，具体如下：（1）流程简洁紧凑，设备成套装置标准化如两级DTRO成套装置图，该成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器，用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。

DTRO膜技术介绍

DTRO膜技术介绍一、概述DTRO（Dual-layer Tubular Reverse Osmosis）膜技术是一项新型的膜分离技术，其特点是采用双层管型反渗透膜，可以在较低的压力下高效地去除水中的离子、颗粒以及微生物等杂质。

DTRO膜技术已被广泛应用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域。

二、原理DTRO膜技术利用渗透性较大的外层管型膜进行微生物和颗粒的过滤，同时在内层管型膜上产生反渗透作用，去除水中的溶解离子。

在水的处理过程中，水通过膜的内层管，同时外层管上的微生物、颗粒等悬浮物被截留在外层管上，保证了膜的稳定性和使用寿命。

三、优点1.低压：DTRO膜技术可以在相对较低的压力下完成去除杂质的工作，节能效果明显。

2.高效：由于采用了双层管型膜的结构，可以同时进行过滤和反渗透过程，提高了处理效率。

3.易于维护：DTRO膜技术可以减少膜的堵塞，延长膜的使用寿命，减少了维护和清洗的频率。

4.适应性强：DTRO膜技术适用于不同水源的处理，可以广泛应用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域。

5.低成本：DTRO膜技术使用简单，维护成本较低，从长远来看，可以降低水处理的成本。

四、应用领域1.海水淡化：DTRO膜技术可以高效地去除海水中的盐分和微生物，将海水转化为淡水，解决了水资源短缺的问题。

2.废水处理：DTRO膜技术可以有效去除废水中的有机物、颗粒和微生物等污染物，实现废水的回用和资源化。

3.饮用水净化：DTRO膜技术可以去除饮用水中的病原体、有机物等污染物，提高水质，保障人民健康。

4.工业用水：DTRO膜技术可以用于工业制造过程中的水处理，如电子、化工、制药等行业，提高再利用水的质量和利用率。

五、发展前景随着水资源短缺和水污染问题日益严重，膜技术作为一种高效可靠的水处理技术在未来的发展前景非常广阔。

DTRO膜技术作为一种新型的膜分离技术，具有低压、高效、易于维护等优势，有望在海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域取得更广泛的应用。

DTRO膜技术介绍 PPT课件

烟台金正环保科技有限公司
DTRO碟管式反渗透技术简介
DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）；DTNF（碟管式纳滤大类，是一种独特的膜分离设备。碟管式膜组件采用开放式流道，DT组件两导接距离为4mm，盘片表面有一定方式排列的凸点。
这种特殊的力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成增加透过速率和自清洗功能，从而有效的避免了膜堵塞和浓差极化现象，成功的了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于高浑浊度和高含沙系数的废水，适应恶劣的进水条件。
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DTRO膜透过液流道原理图：
过滤膜片由两张同心八角状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架层使通过膜片的净水可以速流向出口。这三层八角状材料的外环用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。渗透液在膜中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道透过液从膜片到中心的距离非常短，且对于组件内所的过滤膜片均相等。
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DTRO膜技术介绍
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内容目录
一、DTRO碟管式反渗透技术简介（见3页）二、DTRO碟管式反渗透膜柱组成（见4页）三、DTRO碟管式反渗透膜组件流道原理（见6页）四、部分膜片分类（见8页）五、 DTRO碟管式反渗透膜特点（见9页）六、DTRO膜应用领域（见9页）七、 DTRO设备参数（见10页）八、DTRO系统工艺流程示例（见14页）九、谢谢（见15页）
烟台金正环保科技有限公司
DTRO碟管式反渗透膜柱组成
DTRO膜由膜片、导流盘、密封圈、中心拉杆和耐压套管所组成。膜片和导流盘间隔叠放，放在导流盘两面的凹槽内，用中心拉穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。

DTRO膜工程设计与污染堵塞清洗方案-

DTRO膜管式膜工程设计与污染堵塞清洗方案DTRO膜（碟管式反渗透膜）是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度垃圾渗滤液的膜组件，主要用于垃圾渗滤液垃圾渗滤液处理，其核心技术是碟管式膜片膜柱。

把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端板进行固定，然后置入耐压套管中，就形成一个膜柱。

有一级和两级DTRC处理系统，两级DTRC处理系统，包括中央控制系统、砂滤器、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、渗滤液储罐、硫酸储罐、净水储罐、清洗剂储罐、脱气塔等，也可根据水质情况前端设置超滤系统和纳滤系统。

碟管式反渗透系统是其核心部分碟管式膜柱由碟式R0膜片、导流盘、0型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成。

膜片和导流盘间隔叠放，0型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽内，用中心拉穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。

设计规模及设计水质1.1设计规模本工程设计日处理垃圾渗滤液15吨，设计开机率90%满负荷运行时日处理量可达16.7吨以上。

1.2设计进水水质垃圾填埋场的渗沥液原水水质的变化范围大，我们根据本项目垃圾填埋场所在区域其它1.3设计出水水质渗沥液处理后出水水质执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中的一般污染源分析1.4垃圾填埋场渗滤液的来源垃圾填埋场渗滤液是由垃圾分解后产生的液体与外来水分渗入（包括降水、地表水、地下水）所形成的内流水，包含多种代谢物质和水分，形成的成分极为复杂的高浓度有机废水。

垃圾填埋场渗滤液产生及水量平衡，如下图所示。

蒸炭扩散△水蒂土5入獲图1.4-1垃圾填埋场水量平衡示意图覆土层掩水垃圾展持水、~■ Jg圾分解产生水从上图可以看出，渗滤液的主要来源有:1）降水的渗入：降水包括降雨和降雪，它是渗滤水产生的主要来源。

2）外部地表水的流入：这包括地表径流和地表灌溉。

3）地下水的渗入：当填埋场内渗滤水水位低于场外地下水水位，并没有设置防渗系统时，地下水就有可能渗入填埋场内。

DTRO膜设计方案

DTRO膜设计方案DTRO膜是一种用于水处理的膜分离技术，其全称为蒸汽传导反渗透膜（Direct Thermal Vaporization Reverse Osmosis membrane）。

该膜能够高效除去水中的溶解性盐类和微生物，广泛应用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域。

本文将就DTRO膜的设计方案展开讨论。

首先，DTRO膜的制备材料应选用高温耐蚀和高压承受能力的材料，以确保膜分离过程的稳定性和安全性。

常见的材料包括不锈钢、高温陶瓷、耐腐蚀塑料等。

在选择材料时，还需要考虑到其制备成本、可持续性和生命周期的影响。

其次，DTRO膜的结构设计应考虑到相对分离性能和产水效率的均衡。

膜的孔径大小应根据不同的应用场景来确定，以获得最佳的分离效果。

此外，膜的渗透通量也是一个重要的设计参数，其取决于膜的孔径和材料的透水性质。

通过合理设计膜的结构，既可以保证高效的分离效果，又可以提高水的产出量。

第三，DTRO膜的模块设计应符合实际应用需求。

常见的模块设计包括螺旋卷绕、膜板堆叠和管式等形式。

螺旋卷绕模块结构简单、适用于中小型水处理厂，但存在压力耐受能力低、密封性差等问题。

膜板堆叠模块结构复杂，适用于大型水处理厂，但制备和维护成本较高。

管式模块结构紧凑、易于组装和维护，适用于小型移动式水处理设备。

通过选择合适的模块设计，可以提高膜的运行稳定性和适用性。

最后，DTRO膜的操作条件也需要进行合理的设计。

温度、压力、流速等操作参数的选择将直接影响到膜的分离效果和水的产出量。

在操作过程中，应进行参数的优化调整，以实现最佳的分离效果和经济效益。

在DTRO膜的设计方案中，还需考虑到膜的制备工艺和设备的选择。

膜的制备工艺可以选择湿法浸渍、干法膜拉伸或热分解等方法。

设备的选择则需考虑到生产能力、耐蚀性、能源消耗等方面的因素。

总之，DTRO膜的设计方案应考虑到材料的选择、结构的设计、模块的设计、操作条件的优化以及制备工艺和设备的选择等多个方面。

DTRO简单介绍

反渗透(RO)设备:
一．概述
反渗透是60年代发展起来的一项高新膜分离技术，它的孔径很小，它能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物，如细菌、病毒、热源等。

它已广泛用于海水或苦咸水淡化、电子、医药用纯水、饮用蒸流水、太空水的生产，还应用于生物、医学工程。

我公司生产的反渗透装置，以进口的复合膜组件为主，辅件以多级离心泵、不锈钢高压管路、阀门、仪表、电器控制系统等组成。

二．进水介质要求及脱盐率
三．工作原理
2. 酒类制造及降度用水；
3. 医药、电子等行业用水的前期制备；
4. 化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备；
5. 锅炉补给水除盐软水；
6. 海水、苦咸水淡化；
7. 造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。

DTRO膜技术介绍

DTRO膜技术介绍DTRO膜技术是基于传统RO（反渗透）膜分离技术的改进和创新，采用不同的材料和层次结构，可以实现更高的通量和更高的选择性。

DTRO膜的基本结构包括支撑层、渗透层和分离层。

支撑层是由多孔材料组成，具有良好的结构稳定性和机械强度；渗透层是指用来控制溶质传递速率的层次，通过控制渗透层的孔径和孔隙率，可以实现对渗透物的选择性分离；分离层是指用来实现溶质分离的层次，通过更换具有不同亲水性或亲疏水性的材料，可以实现对不同溶质的选择性分离。

DTRO膜技术相比传统RO膜技术具有多个优点。

首先，DTRO膜具有更高的通量，即单位时间内通过膜的溶质量更大。

这是因为DTRO膜的渗透层具有较大的孔径和较高的孔隙率，可以大大减小水流通过膜的阻力，提高溶质通量。

其次，DTRO膜具有更高的选择性，即对不同溶质的分离效果更好。

通过选择不同的分离层材料，可以使膜对特定成分的阻隔效果更好，达到更好的分离效果。

此外，DTRO膜还具有较好的稳定性和耐腐蚀性，能够适应各种复杂的分离环境。

DTRO膜技术在水资源处理方面有广泛的应用。

例如，DTRO膜可以应用于海水淡化领域，通过逆渗透原理，将含盐的海水转化为淡水。

由于DTRO膜具有更高的通量和选择性，可以实现更高效的海水淡化过程，减少能源消耗和成本投入。

此外，DTRO膜还可以应用于废水处理领域，将含有高浓度有机物或重金属离子的废水进行分离和浓缩。

这种方法可以有效地减少废水处理过程中的能源和资源消耗，实现废物资源化利用。

除了水资源处理领域，DTRO膜技术还可以应用于气体分离方面。

例如，DTRO膜可以应用于CO2捕集和气体纯化领域。

通过选择适当的分离层材料，可以实现对CO2的高效捕集和纯化。

这对于减少CO2排放和促进清洁能源利用具有重要意义。

总结起来，DTRO膜技术是一种具有高通量、高选择性、高稳定性的新型分离膜技术。

它在水资源处理、海水淡化、废水处理、气体分离等领域有广泛的应用前景。

德兰梅尔dtro反渗透膜性能介绍

德兰梅尔dtro反渗透膜性能介绍
2020.05.25
德兰梅尔dtro反渗透膜性能介绍
德兰梅尔dtro反渗透膜是针对高浓度废水处理设计的一款膜元件，尤其在垃圾渗滤液处理工程中更是有非常好的应用效果。

碟管式膜的膜组件构造与传统的卷式膜截然不同，碟管式反渗透系统(DTRO)具有专利的流道设计形式，能有效避免膜堵塞和浓度极化现象，适应更恶劣的进水条件，其前端的预处理工艺要求也相对简单。

而且，膜组件使用寿命长，组件易于维护，过滤膜片更换费用相对较低(组件内部任何单个部件均允许单独更换)。

碟管式反渗透DTRO膜具有4mm的开放式流道，相对与卷式膜34μm来说，碟管式反渗透DTRO膜更加的耐污染，不易产生污堵的现象;除此之外，碟管式反渗透DTRO膜如果产生膜污染，需要更换膜片，它可以做到单独更换膜片，而不需要换整支膜，这在费用上又是很大的一个优势。

在废水处理工程当中，碟管式反渗透DTRO膜兼具着性能好和成本低的优势。

为客户创造了更高的经济效益。

(完整版)DTRO简介

DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有一定方式排列的凸点。

透过液流道：过滤膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，使通过膜片的净水可以快速流向出口。

这三层环状材料的外环用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。

碟管式膜柱流道示意图DT 膜片和导流盘1.1.2 两级DTRO 工艺两级DTRO 工艺是基于碟管式反渗透膜的工艺运用，其核心技术在于碟管式反渗透膜的独特结构形式，使得反渗透膜直接处理高浓度废水成为可能，是一种进料浓缩液透过液稳定可靠的处理技术，具备投资省、自控程度高操作维护简便、运行费用低以及稳定持续满足排放要求的特点，具体如下：（1）流程简洁紧凑，设备成套装置标准化如两级DTRO 成套装置图，该成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器，用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC 柜和PLC 柜等。