混凝土输送泵车验收表

混凝土泵车设备规格

混凝土泵车设备规格一、背景介绍混凝土泵车是一种用于输送混凝土的机械设备，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、水利工程等领域。

它不仅可以提高施工效率，降低劳动强度，还可以保证混凝土的质量与均匀性。

为了确保混凝土泵车的安全性和性能，需要制定一套全面的设备规格。

二、设备规格1. 整机参数（1）总体尺寸：长度≥10米，宽度≥2.5米，高度≤4.2米。

（2）整机重量：≤32吨。

（3）行驶速度：≤80km/h。

（4）最大爬坡能力：≥30%。

（5）泵送压力：≤8MPa。

（6）泵送流量：≥100m³/h。

（7）最大泵送距离：≥150m。

（8）泵送高度：≥100m。

2. 发动机参数（1）发动机型号：采用欧洲三阶段排放标准的柴油发动机。

（2）额定功率：≥200kW。

（3）排气量：≥6.5L。

（4）燃油消耗率：≤200g/kWh。

（5）噪音限制：≤90dB。

3. 液压系统参数（1）液压系统型号：采用国内外知名品牌。

（2）最大液压压力：≥32MPa。

（3）液压油箱容积：≥350L。

4. 管路系统参数（1）输送管道内径：≥125mm。

（2）输送管道厚度：≥6mm。

（3）输送管道长度：≥2000mm。

（4）弯头数量：≤10个。

5. 控制系统参数（1）控制系统型号：采用国际知名品牌。

（2）控制方式：人工/遥控。

（3）控制距离：≥100m。

6. 其他要求（1）混凝土泵车应配备安全防护装置，包括紧急停车装置、泵送管道限位装置、液压系统防爆装置等。

（2）混凝土泵车应符合国家相关法律法规的要求，如《道路交通安全法》、《机械工业标准》等。

（3）混凝土泵车应配备完整的维修保养手册和配件清单。

（4）混凝土泵车的外观应美观大方，颜色可以根据客户要求进行定制。

三、总结混凝土泵车作为一种重要的建筑机械设备，其规格的制定对于保证施工效率和质量至关重要。

本文针对混凝土泵车的整机参数、发动机参数、液压系统参数、管路系统参数、控制系统参数以及其他要求进行了详细的规范，以期为相关企业和使用者提供参考。

混凝土工程质量验收表

混凝土工程质量验收表1. 引言混凝土工程的质量验收对于确保工程质量和安全至关重要。

本文档旨在提供一份混凝土工程质量验收表，以便方便记录和核实混凝土工程的质量要求和验收指标。

本验收表可用于监督和管理混凝土工程的质量验收过程，确保施工符合相关标准和规范。

以下是混凝土工程质量验收表的详细内容。

2. 验收表验收项目验收标准是否合格备注材料验收混凝土原材料应符合相关标准和规范□合格□不合格砂、石等骨料应符合粒径要求□合格□不合格水泥应正常品种和品牌□合格□不合格混凝土配合比配合比应符合设计要求□合格□不合格坍落度坍落度应符合设计要求□合格□不合格浇筑工艺混凝土浇筑工艺应符合施工规范□合格□不合格确保浇筑质量浇筑过程中应采取措施确保混凝土质量□合格□不合格保持适宜的浇筑温度□合格□不合格浇筑层厚度应符合要求□合格□不合格确保混凝土的完整性和均匀性□合格□不合格防止混凝土表面孔洞和裂缝□合格□不合格养护混凝土养护应符合施工规范□合格□不合格保持适宜的养护湿度和温度□合格□不合格避免养护期间的损坏和污染□合格□不合格强度检测混凝土强度应符合设计要求□合格□不合格根据设计要求进行取样和试验□合格□不合格检测结果符合设计要求□合格□不合格缺陷修复如有混凝土缺陷，应及时修复□合格□不合格已修复的缺陷符合设计要求□合格□不合格修复过程符合施工规范□合格□不合格3. 附注请注意，在填写和使用本混凝土工程质量验收表时，应确保以合理、公正和客观的态度进行评估和判断。

同时，根据实际项目情况，可根据需要对验收标准进行调整和修改，以确保适应具体工程的要求。

结论混凝土工程质量验收的过程是确保工程质量和安全的重要环节。

通过使用本文档所提供的混凝土工程质量验收表，可以有效管理和监督混凝土工程的质量验收过程。

根据验收表中的验收项目和标准，在施工过程中及时发现和解决混凝土工程中的质量问题，确保混凝土工程的质量达到设计要求。

注意：本文档中的示例混凝土工程质量验收表仅供参考，请根据实际工程的需求进行调整和修改。

施工机械验收表全套

梅园小区工程项目
施
工
机
械
验
收
记
录
表
施工单位：湖北金龙建设有限公司
目录
1、平刨验收表
2、圆盘锯验收表
3、钢筋调直机验收表
4、钢筋切断机验收表
5、钢筋冷拉机验收表
6、钢筋弯箍机验收表
7、钢筋直螺纹成型机验收表
8、交流电焊机验收表
9、直流电焊机验收表
10、钢筋点焊机验收表
11、竖向钢筋电渣压力焊机验收表
12、埋弧焊机验收表
13、气焊(割)设备验收表
14、搅拌机验收表
15、混土输送泵验收表
16、混凝土输送泵车验收表
17、混凝土布料机验收表
18、混凝土真空吸水机验收表
19、水磨石机验收表
20、洒水车验收表
21、打夯机验收表
22、静力压桩机验收表
23、钢筋弯曲机验收表
平刨验收表
圆盘锯验收表
钢筋调直机验收表
钢筋切断机验收表
钢筋冷拉机验收表
钢筋弯箍机验收表
钢筋直螺纹成型机验收表
交流电焊机验收表
直流电焊机验收表
钢筋点焊机验收表
钢筋对焊机验收表
竖向钢筋电渣压力焊机验收表
埋弧焊机验收表
气焊(割)设备验收表
搅拌机验收表
混凝土布料机验收表
混凝土真空吸水机验收表
水磨石机验收表
静力压桩机验收表。

混凝土输送泵泵车使用说明书

4、液压系统 9、副车架 14、分配机构
5、液压油箱 10、泵送单元 15、搅拌机构
3. 整机铭牌
3.1 整机铭牌
1-5
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3.2 整机铭牌位置图整车铭牌统一安装在机罩前面。
1-6
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泵机工作时，必须置于坚实的地面上，以保证其稳定性。应避开已挖的松土，可有可能塌陷的地表;应远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟。
Ø 在未将料斗栅格关好前不能工作。
Ø 在泵机周围设置必须的工作区域，非操作人员未经许可不得入内。
Ø 中华人民共和国国家标准《混凝土泵送施工技术规程》标准号：JGJ/T10-95
Ø 泰安民乐机械制造有限公司标准《混凝土输送泵车》标准号：Q/OKAM901-2001
Ø 中华人民共和国行业标准《混凝土泵车》标准号：QC/T718-2004
Ø 中华人民共和国行业标准《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》标准号：GB1589-2004
参 01708/01718/01728
系列
88/57
数 01710/01720/01730 系列
82/50
14/9
16/9
S 管阀
Ф230×1650
Ф200×1700
600×1450
600×1450
Ф180
TAD720VE/ BF6M1013EC/ BF6M1013C
TAD720VE/ BF6M1013EC/ BF6M1013C
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模板验收表

作高支模施工现场应搭设工作梯、作业人员不得爬支模上下
业
六
高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护
环
境作业面临边防护及孔洞封严措施应到位
措施到位
符合要求
垂直交叉作业上下应有隔离防护措施
方案中七其剪刀撑沿梁长度方向布置、每间隔三步加设一道他要求验收结论：
有隔离措施
符合要求
三步加设一道
下道拉杆其间距地面 20cm 作为扫地杆设置，然后沿竖向每隔地杆，坚向不大于符合要求
水
不大于 1.5m 设一道
1.5m
平
在立柱 4.5m 以上部分每增高 1.5m 相应增加一道水平拉杆，水
拉
平拉杆与立柱有可靠连接
杆
三
成 45°角从楼地面
与剪刀撑与楼地面一般成 45°角，由楼地面一直驳到顶部，与立
承
压力，倾倒混凝土时产生荷载等机
构模板上的物料必须均匀摆放
均匀
验收结果
符合要求符合要求
模板及其系统在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施设防倾覆钢丝绳符合要求
作高支模施工现场应搭设工作梯、作业人员不得爬支模上下
业
六
高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护
环
境作业面临边防护及孔洞封严措施应到位
模板材料和规格： 1830*920*18mm
层高： m
检序查号项
目
检查内容与要求
实测实量实查
验收结果
模板工程专项安全施工方案（或设计）审批手续完备有效
有效
符合要求
安修改安全施工方案（或设计）须原审批部门批准
全
施高度大于或等于 4.5m 的高支模的安全施工技术方案应有模板

混凝土机械设备检查验收标准

混凝土搅拌机检查验收标准1、传动系统应符合下列规定：1）传动装置运转应平稳，各部件连接应可靠:对采用齿轮传动方式的，其齿轮啮合应良好，JZM型的橡胶托轮与滚道应接触良好，运转时不应有跳动和跑偏，托轮和滚道磨损量不应超过原厚度的30％。

2）皮带松紧应适宜，受力应均匀，不应有断裂;链条和链轮不应有咬齿。

3）上料斗滚轮、托轮应完好，磨损不应超过使用说明书规定。

4）减速箱运转不应有异响，密封应良好，不应有漏油。

5）装有轮胎的混凝土搅拌机，其轮胎气压应符合使用说明书规定，固定螺栓应完好、齐全不松动。

6）离合器动力传递应有效，分离应彻底;制动器应灵敏可靠。

2、搅拌系统应符合下列规定：1）JZ型搅拌机的拌筒与托轮接触应良好、不应有跑偏、窜动，磨损不应超过使用说明书规定。

2）JS型搅摔机的拌简内铲臂紧固不应松动，刮板与衬板间隙应符合说明书求，磨损不应超过说明书规定。

3）HZS搅摔机的缸内拌、扑叶紧固不应松动，排叶与衬板间隙应符合使用说明书要求，磨损不应超过使用说明书规定4）拌筒内不应有积灰，叶片不应松动和变形，上料斗和卸料斗不应有明显变形。

3、搅拌机供配电电源的架设应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ416的有关规定4、操作控制柜面板上的仪表、指示灯和按钮应齐全完好。

5、上料斗钢丝绳润滑应充分。

6、供水系统应符合下列规定1）供水系统水泵和管道部件应齐全完整，供水管路不应有泄漏2）在水温达到50℃时，供水系统应仍能保证正常工作3）供水仪表计量数据应准确，且应在有效期内。

7、搅拌机作业中产生的污水循环利用、再利用应通过设置沉淀池，经沉淀达标后排放。

8、制动及安全装置应符合下列规定；1）上料斗应能在任意位置可靠制动，料斗不应下滑;上下限位装置动作应灵敏可靠2）开式齿轮及皮带的安全防护罩应并全完好，上料斗安全挂钩及轨道上的安全插销应完好齐全3）皮带传送上料系统应设置紧急制动开关，且应灵敏可靠；漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。

混凝土输送泵二次结构泵安全验收

混凝土输送泵二次结构泵安全验收混凝土输送泵二次结构泵安全验收，这可不是个小事！大家是不是都想到了工地上那个轰隆隆的机器声？对，就是那台大大的泵车，拖着一根巨长的管子，时不时“呜呜”一响，泵送着水泥，像个巨大的“奶牛”一样辛勤工作。

这个泵虽然看起来庞大而威猛，但它的安全可绝对不能忽视。

想想看，要是有个小问题，整个工地都得停工，得不偿失，真的是“得不偿失”！咱们来说说，安全验收到底是干嘛的。

简单来说，安全验收就是要确保泵车在作业时不会出问题。

你想啊，混凝土泵车的工作条件可不轻松，动辄几十米高，钢管连接错综复杂，压力一大，水泥就可能“喷”出来。

小小的疏忽可能就会酿成大祸。

所以，每次作业前，都会有个专门的验收过程，就像我们去医院做体检一样，目的就是看泵车各个部分的“身体”状况，能不能安心上岗。

哦，对了，验收可不是随便哪个人都能做的，那得是经过培训、经验丰富的专业人员。

就像你去餐厅吃饭，得让厨师掌勺，不能让门外汉乱来，不然这“铁锅烧了也是祸水”！大家可能会问，这个安全验收到底检查哪些内容呢？哈哈，别急，咱一一来。

首先是泵车的外观检查，得看泵车的外壳有没磕碰，液压油管有没有破损，轮胎有没有磨损，简直就是给泵车做个“脸部特写”。

再看看泵车的油、气、气压系统，确保一切流畅。

不得不说，泵车可不单纯是一个“车”，它可是包含了复杂的液压系统、电控系统，还有好多机械零部件，简直是一个大机械的“微型世界”。

如果这些系统出现问题，别说混凝土了，连机器都动不了了。

检查操作系统。

操作系统就像人类的大脑，控制着泵车的一切动作。

这里得确保每一个按钮、开关都正常，显示器的数字也得准。

如果有哪个按钮失灵，那可就要小心了，一不小心就可能出错，害得大家都得“手忙脚乱”。

咱们再来说说泵车的“内脏”部分，就是泵送系统。

这里可是最关键的了。

混凝土泵车的核心部分就是泵送系统，毕竟泵送水泥才是它的主要工作。

如果泵送系统出现了问题，那水泥可就无法顺利输送。

混凝土泵车使用说明书

混凝土输送泵车系列使用说明书页脚内容1三一重工混凝土泵车使用说明书第一节操作人员及维修人员的资格一持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车二只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二节1本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。

否则由此应起的后果本公司概不负责。

2泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。

3处混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。

4搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。

横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。

5行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。

页脚内容26上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。

7混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻8不可随意加大砼输送管的直径。

末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大发生事故。

9不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。

作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮11泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。

浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。

车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。

且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。

12移动臂架和展开支腿前，应检查周围是否有障碍物。

各型号混凝土泵车参数

全长15450mm 15450mm 13850mm 14000mm 14000mm 12590mm 11820mm 11520mm 11520mm 11800mm 总宽2500mm 2500mm 2500mm 2500mm 2500mm 2500mm 2500mm 2500mm 2500mm 2500mm 总高4000mm 4000mm 4000mm 4000mm 4000mm 4000mm 3990mm 3990mm 3990mm 3990mm 自重50560kg 50360kg 41760kg 42900kg 42460kg 38380kg 32900kg 31490kg 31490kg 27495kg 臂架垂直高度60.0m 58.0m 56.0m 52.0m 50.0m 48.0m 46.0m 43.0m 40.0m 37.0m 臂架水平长度55.6m 53.6m 51.0m 48.0m 46.0m 44.0m 41.0m 38.8m 35.8m 33.0m 臂架垂直深度40.0m 38.0m 36.6m 33.6m 31.6m 30.8m 28.8m 27.0m 23.8m 21.3m 最小展开高度16.2m 15.8m 15.2m 12.7m 12.7m 12.7m 13.4m 12.2m 10.2m 8.3m 第一节臂　长度12140mm12140mm11400mm10380mm10380mm9060mm 9255mm 8455mm 8455mm 8700mm 转角90°90°90°90°90°90°90°90°90°92°第二节臂　长度10090mm 10090mm 9230mm 9230mm 9230mm 8010mm 7060mm 7060mm 7060mm 7860mm 转角180°180°180°180°180°180°180°180°180°180°第三节臂　长度9570mm 9570mm 8750mm 8750mm 8750mm 7800mm 6890mm 6890mm 6890mm 8050mm 转角180°180°180°180°180°180°180°180°180°180°第四节臂　长度11840mm 10920mm 11060mm 9900mm 9100mm 9465mm 9220mm 8120mm 6620mm 8390mm 转角230°230°240°240°240°235°240°240°240°245°第五节臂　长度12255mm 11170mm 11560mm 9740mm 8540mm 9665mm 9580mm 8480mm 6980mm / 转角200°200°220°220°220°235°240°240°240°/转台旋转角度±360°±360°±360°±360°±360°±360°±360°±360°±360°±360°前支腿展开宽度11350mm 11350mm 9300mm 9300mm 9300mm 9200mm 8820mm 8820mm 8820mm 6200mm 后支腿展开宽度12300mm 12300mm 11670mm 11670mm 10090mm 9980mm 8540mm 8540mm 8540mm 7160mm 混凝土理论排量　低压170 m 3/h 170 m 3/h 170 m 3/h 170 m 3/h 170 m 3/h 170 m 3/h 170 m 3/h 140 m 3/h 140 m 3/h 140 m 3/h 高压120 m 3/h 120 m 3/h 120 m 3/h 120 m 3/h 120 m 3/h 120 m 3/h 120 m 3/h 100 m 3/h 100 m 3/h 100 m 3/h 理论泵送压力低压8.3 MPa 8.3 MPa 8.3 MPa 8.3 MPa 8.3 MPa 8.3 MPa 8.3 MPa 8.3 MPa 8.3 MPa 8.3 MPa 高压12MPa 12MPa 12MPa 12MPa 12MPa 12MPa 12MPa 12MPa 12MPa 12MPa 理论泵送次数低压24.5次/分钟24.5次/分钟24.5次/分钟24.5次/分钟24.5次/分钟24.5次/分钟26次/分钟22次/分钟22次/分钟22次/分钟高压17次/分钟17次/分钟17次/分钟17次/分钟17次/分钟17次/分钟18次/分钟15.5次/分钟15.5次/分钟15.5次/分钟输送缸内径260mm 260mm 260mm 260mm 260mm 260mm 260mm 260mm 260mm 260mm 输送缸行程2200mm 2200mm 2200mm 2200mm 2200mm 2200mm 2000mm 2000mm 2000mm 2000mm 液压系统开式开式开式开式开式开式开式开式开式开式系统油压32MPa 32MPa 32MPa 32MPa 32MPa 32MPa 32MPa 32MPa 32MPa 32MPa 油箱容积650L 650L 700L 700L 700L 640L 900 L 900 L 900 L 900 L 水箱容积600 L 600 L 600 L 600 L 600 L 600 L 600 L 600 L 600 L 600 L 输送管径125mm 125mm 125mm 125mm 125mm 125mm 125mm 125mm 125mm 125mm 末端软管长度3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 3m 末端软管管径125mm125mm125mm125mm125mm125mm125mm125mm125mm125mm整车参数臂架支腿参数泵送系统参数底盘型号VOLVO FM440 10×4VOLVO FM440 10×4BENZ Actros 4141SYM5430SYM5430BENZ Actros 41418×4SYM5330ISUZU CYZ51Q ISUZU CYZ51Q ISUZU CYZ51Q发动机型号D13D13OM501LA.Ⅲ/17ISME420 30ISME420 30OM501LA.Ⅲ/17P11C-UR/WP12.400N6WF1A6WF1A6WF1A发动机功率324kW/1400~1800rpm324kW/1400~1800rpm300kW/1800rpm306kW/1900rpm306kW/1900rpm300kW/1800rpm280kW/2100rpm265kW/1800rpm265kW/1800rpm265kW/1800rpm排放标准Euro ⅢEuro ⅢEuro ⅢEuro ⅢEuro ⅢEuro ⅢEuro ⅢEuro ⅢEuro ⅢEuro Ⅲ燃料箱容积410 L410 L400 L400 L400 L400 L400 L380 L380 L380 L 排量12.8 L12.8 L11.946 L10.8 L10.8 L11.946L10.520 L/11.596L14.256 L14.256 L14.256 L 最大速度80km/h80km/h80km/h80km/h80km/h80km/h80km/h80km/h80km/h80km/h 制动距离≤10m/30km/h≤10m/30km/h≤10m/30km/h≤10m/30km/h≤10m/30km≤10m/30km/h≤10m/30km/h≤10m/30km/h≤10m/30km/h≤10m/30km/h 底盘参数。

混凝土泵送设备安全操作要求

混凝土泵送设备安全操作要求1、混凝土输送泵车安全操作要求：1）混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。

臂架转动范围以内不得有障碍物。

严禁在高压输电线路下作业。

2）作业前应进行以下检查：①搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。

②输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围以内。

③管道连接处应蜜蜂良好。

④料斗筛网完好⑤液压系统应工作正常⑥仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。

3）作业中严禁接长输送管和软管。

软管不得在地面拖行。

4）作业中应当严格按照顺序打开臂架。

风力大于六级（含六级）时禁止作业。

5）严禁用臂架做起重工具6）泵送作业中，操作者应当注意观察施工作业区域和设备的工作状态。

臂架工作范围以内不得有人员停留。

7）作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如果发现车体倾斜或其他不正常现象时，应当立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。

8）泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。

9）排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。

拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸时严禁管口对人。

10）作业时不得取下斗格栅网和其他安全装置。

不得攀登和骑压输送管道，不允许把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。

11）清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。

如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。

2、砼泵安全操作要求：1）混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

2）作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄斗在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合有关规定要求，传动部位运转正常。

3)混凝土输送泵管接头应密封严紧，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

4）疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。

拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。

拆卸时严禁管口对人。

5）作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。

搅拌站验收项目及表格 - 副本

拌和站验收检查表
被检单位：日期：
项目
检查内容
检查情况
备注
人员要求及
岗位职责
质保、安全、环保组织机构及框图是否齐全
人员岗位职责、管理制度是否健全
行政、技术、操作、试验等责任人是否明确
生产区与生活区是否分开设置
设备管理人员及搅拌机操作手持证上岗情况
人员是否经过考核
拌和站场地要求
占地能否满足储料要求
场地是否硬化、整洁、无扬尘
排水系统是否顺畅
消防设施是否齐全
安全用电是否规范
场区道路标识牌是否清晰、准确
标识牌是否齐全
砂石料仓及水池是否设置遮阳措施
运输设备
运输设备（包裹遮蔽）
储罐体
高度、材质是否符合要求
是否有防雷措施
垂直度、平整度是否符合要求
施工单位
监理单位
验收意见：
日期：
验收意见：
日期：
搅拌机安装验收记录
工程名称：安装单位：
设备名称
台数
验收日期
序号
验收项目
验收记录
结果
1
设备基础
场地坚实、平整、有排水措施。
合格
2
防护装置
搅拌机有防护棚、传动部位有防护罩、有挂钩保险，转动部位润滑良好。
合格
3
线路布置与
保护
电缆线绝缘良好、已穿管保护、布置规范、合理、设有可靠的保护零线（PE）。
合格
4
配电箱与开关箱
满足三级配电两级保护要求，分配电箱与开关箱距离小于30米、箱体安装离地高度符合规范要求箱体色彩统一，有标无积水。
箱内电气安装规范、牢固，开关箱内有灵敏可靠的隔离开关、空开和漏电开关，符合“一机、一闸、一漏、一箱”要求。

混凝土泵送施工

混凝土泵送施工1 材料要求1.1 混凝土的骨料级配、水胶比、砂率、最小胶凝材料用量等技术指标应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55中泵送混凝土的要求。

1.2不同入泵坍落度或扩展度的混凝土，其泵送高度宜符合表1.2的规定。

表1.2 混凝土入泵坍落度与泵送高度关系表30.1.3 泵送混凝土宜采用预拌混凝土。

混凝土的性能应符合设计要求及现行国家标准《预拌混凝土》GBT 14902的规定。

2 主要机具2.1主要机具应准备混凝土输送泵。

2.2 配套设备应准备布料杆、水平泵管、垂直泵管、45°弯管、90°弯管、管卡、3.5m橡皮软管等。

3 作业条件3.1 模板和支撑应进行检查与验收，模板和支撑的强度、刚度和稳定性应满足施工要求。

3.2钢筋应已由监理或指定相关方进行了验收并签字。

3.3 混凝土泵或泵车应放置稳定。

3.4 凝土泵、输送管应进行检查，设备试运转应正常。

3.5 混凝土运输车辆数量应满足要求。

3.6 搅拌站、浇筑现场和运输车辆之间应有可靠的通讯联系手段。

3.7混凝土运输道路应平整顺畅。

楼板施工时，宜铺设专用马道防止人员踩踏钢筋。

3.8 混凝土泵送前应落实混凝土拌和物品质与供应能力，下达任务单。

任务单宜包括工程名称、地点、施工部位、混凝土浇筑数量、每小时计划用量、混凝土的各项技术要求、现场施工方法、生产效率、交接班交接要求以及供需双方协调内容等。

3.9混凝土运到浇筑地点时混凝土延续时间应未超过初凝时间且无离析现象。

3.10泵送现场应统一指挥、协调，作业面、混凝土搅拌站及泵工各方通讯方式应落实，泵送操作人员应进行培训。

水、电供应、备用混凝土泵车、指挥人员、管理人员和操作工人应到位。

4 操作工艺4.1 混凝土泵送施工工艺应按图37.4.1规定的流程进行：图30.4.1 混凝土泵送施工工艺流程4.2 混凝土泵送设备选型应符合下列规定：1 混凝土泵的选型，根据混凝土工程特点、要求的最大输送距离、最大输出量及混凝土浇筑计划确定；2混凝土泵的实际平均输出量可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率，按下式计算：max 11Q ηα=Q（30.4.2-1）式中:Q 1—每台混凝土泵的实际平均输出量（m 3/h ）；Q max —每台混凝土泵的最大输出量（m 3/h ）； α1—配管条件系统，可取0.8~0.9；η—作业效率。

混凝土泵车安全检查表

混凝土泵车安全检查表检查日期：___________________泵车信息：- 型号：___________________- 车牌号：_________________- 驾驶员姓名：_______________检查人员：___________________1. 泵车外观检查- [ ] 泵车外观整洁，无损坏或松动部件。

- [ ] 轮胎正常磨损，无裂纹或泄漏。

- [ ] 轮胎气压适当。

2. 照明和信号装置- [ ] 灯光正常工作，包括前后灯、刹车灯、倒车灯、转向灯和示宽灯。

- [ ] 警示灯和标志牌齐全且正常工作。

3. 操作控制器和仪表- [ ] 操作控制器正常工作，包括泵车起升、转弯和开关操作。

- [ ] 仪表显示准确，包括液压压力、泵车倾斜和速度指示等。

4. 液压系统- [ ] 液压系统无泄漏。

- [ ] 液压油面在正常范围内。

5. 编织软管和接头- [ ] 编织软管和接头无磨损、裂纹或松动。

- [ ] 编织软管和接头正确安装并连接牢固。

6. 混凝土输送装置- [ ] 输送带/输送管无损坏或磨损。

- [ ] 输送带/输送管无异物阻塞。

7. 安全设施- [ ] 检查泵车上的安全标识是否完整清晰。

- [ ] 泵车配备安全绳索和护栏。

- [ ] 非工作人员禁止接近泵车作业区域。

8. 停放和保管- [ ] 泵车正确停放在平坦、坚固和无阻碍物的地面上。

- [ ] 泵车停放时，液压系统完全卸压。

9. 驾驶员安全- [ ] 驾驶员佩戴安全帽、安全鞋、高亮度反光背心等个人防护装备。

- [ ] 驾驶员熟悉泵车的操作和紧急停机程序。

10. 紧急事故应急设备- [ ] 泵车配备灭火器，且灭火器检查有效期内。

- [ ] 泵车配备急救箱，并随时保持完整和有效。

以上为混凝土泵车安全检查表，请根据实际情况对每项进行检查并记录结果。

如有发现问题，请立即处理或上报相关责任人。

注意事项：本检查表仅供参考，具体的安全检查要求可以根据实际情况进行修改和补充。

混凝土泵车使用说明书

混凝土输送泵车系列使用说明书三一重工混凝土泵车使用说明书第一节操作人员及维修人员的资格一持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车二只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二节1本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。

否则由此应起的后果本公司概不负责。

2泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。

3处混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。

4搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。

横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。

5行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。

6上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。

7混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻8不可随意加大砼输送管的直径。

末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大发生事故。

9不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。

作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮11泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。

浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。

车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。

且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。

12移动臂架和展开支腿前，应检查周围是否有障碍物。

混凝土输送泵泵车使用说明书

4. 泵送性能曲线
01708/01718/01728
01710/01720/01730
01724
1-7
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5. 标准依据
Ø 中华人民共和国国家标准《混凝土泵》标准号：GB/T13333-2004
Ø 中华人民共和国国家标准《混凝土输送管型式与尺寸》标准号：JG/T95-19999
能充分予以保证。由于使用不当造成的车载式混凝土泵车损坏，不但不能得到质量三包的服务承诺，甚
至可能造成危及自己及他人的严重损失。 1.2 安全工作条件 Ø 车载式混凝土泵车的正常使用寿命为 10 年。 Ø 为保证设备的使用寿命，应使用泰安民乐原产配件。 Ø 车载式混凝土泵车工作的海拔高度一般不应超过 3000m，当超过 3000m 时
前言
本套手册是泰安民乐编写的 2009 版车载式混凝土泵车使用手册，它分《车载式混凝土泵车说明手册》《车载式混凝土泵车操作手册》
《车载式混凝土泵车维护保养手册》等几个部分，为用户按要求正确且安全地操作车载式混凝土泵车和进行常规的保养与维护，提供了相应的说明、方法和措施。如果在使用及保养的过程中由任何疑问，请您与我公司的售后服务人员及时联系、咨询。 ● 在使用操作前，请认真阅读本套使用手册及相关资料，在充分理解产品性能及操作要领后再使用本产品。禁止未经过拖泵使用培训的人员操作车载式混凝土泵车。 ● 为了保证机器安全可靠地运行，使用者应该遵守各种操作的相关安全规则！任何违规操作均有可能导致机器损坏，更有可能引发安全事故，对此行为造成的任何损失我公司将不予以质量保证！ ● 民乐产品遵循技术不断改进、提高的原则，本套手册仅供参考，不作为产品验收之依据，如有不符，以实物为准，恕不另行通知！本手册适用于以下人员： ● 车载式混凝土泵车操作者 ● 维修和保养人员 ● 产品售后服务人员

混凝土验收表格

签名：
签证人：
日期：
日期：
2
表2-3
模板工序质量查验签证表
承建单元：贵州地矿工程勘察
合同编号：
单元工程名称关岭自治县岗乌镇坝湾滑坡群治理工程
分局部项工程名称
钢筋砼格构+锚杆加固
单元工程名称
工程部位
施工时段
施工依据
项类
查抄工程
质量尺度外露外表隐蔽内面
承建单元自检记录监理单元验收记录
1.不变性、刚度和强度
申报单元：贵州地矿工程勘察
申请人：申报日期：
监理机构审签定见
□同意开仓 □不同意开仓
监理机构：贵州省地质环境监测院
4
签证人：
申报日期：
年月日
表2-5
浇筑工序质量查验签证表
承建单元：贵州地矿工程勘察
合同编号：
单元工程名称关岭自治县岗乌镇坝湾滑坡群治理工程
分局部项工程名称
钢筋砼格构+锚杆加固
建基面
预留庇护层已挖除，地质符合设计要求
外表处置
无乳皮、成毛面、微露粗砂
岩面
岩面清洗
清洗洁净、无积水、无积渣杂物
垫层铺填符合设计要求
根底面清理
无乱石、杂物，坑洞分层回填夯实
清洗洁净、无积水、无积渣杂物
监理单元验收记录
检测成果
主控工程
%符合质量尺度,一般工程共检测
项,此中合格项,合格率
单元工程名称
工程部位
施工时段
施工依据
项类
查抄工程
优良
合格
1. 入仓混凝土料 (含原材料、拌和物无不合格料入仓及硬化混凝土)

!混凝土泵车企业标准(最新)

5.6.5液压油的选择与更换应符合JB/T9737.3的要求。
5.6.6系统中液压元件和管路不允许漏油，其渗油处数应少于3处。液压油箱，液压元件、各管接头、油塞等部位，若有油迹出现，且10min内有油滴滴下或渗出的油迹面积超过200cm2时，则判定为漏油；如有油迹出现，但不成滴，面积也不超过200cm2，则判定为渗油。
质密的粘土
300
84
96
112
126
138
154
166
180
质地不同的实土
350
84
96
106
120
132
144
153
166
180
190
密集的卵石层
400
垫块,不要棱木
84
94
104
115
126
135
147
156
166
密集的卵石层
500
74
84
91
98
109
117
126
132
密集的卵石层
750
73
77
5.2.4信号显示应明亮，指示标牌清晰，标牌设计应符合Q/SY1105的规定。
5.2.5各活动部件运转、滑动应灵活。
5.2.6分动箱体分割面，窥视盖等应紧密连接，不允许渗漏油。
5.2.7臂架和泵送系统所有工作的液压泵、液压阀、油配管、润滑配管应密封良好，不得渗漏油。
5.2.8混凝土泵车的水箱不得渗漏水；水配管应密封良好，不得渗漏水。
QC/T 718 混凝土泵车
Q/SY1105标牌规范
Q/SY1116混凝土泵车产品型号编制方法
Q/SY2006焊缝质量检验通用标准
3术语和定义

混凝土泵送技术规范规格

混凝土泵送技术规范规格一、前言混凝土泵送技术是混凝土输送的一种高效、快捷的方式，具有工作效率高、施工质量好等优点。

为了保障混凝土泵送技术的施工质量，制定一套全面详细的规范规格是必要的。

二、适用范围本规范规格适用于混凝土泵送技术的施工，适用于各类建筑工程、水利工程、道路工程等。

三、术语和定义1.混凝土泵送技术：指使用泵车将混凝土从混凝土搅拌站输送至工地现场的一种施工技术。

2.混凝土泵送管道：指连接泵送泵车和施工现场的管道，由钢管和橡胶软管组成。

3.混凝土泵送泵车：指专业用于混凝土泵送施工的车辆，具有泵送、搅拌、输送等功能。

4.混凝土泵送距离：指泵送泵车与施工现场之间的距离。

5.混凝土泵送高度：指从泵车排放口到施工现场的高度。

6.混凝土泵送流量：指泵送泵车每小时输送的混凝土量。

四、泵送管道规格1.管道长度：单根管道长度不超过6米，总长不超过60米。

2.管道内径：DN125，DN150，DN175，DN200四种规格。

3.管道材质：钢管和橡胶软管两种材质，钢管壁厚不小于4mm，橡胶软管壁厚不小于5mm。

4.管道连接方式：采用三种连接方式：法兰连接、卡箍连接、螺纹连接。

5.管道弯曲半径：弯曲半径不小于1米，弯曲处内径不应小于管道内径的80%。

6.管道保温：在低温地区，应对泵送管道进行保温，以保证混凝土不会凝固。

五、泵送泵车规格1.泵送距离：泵送距离不得超过500米。

2.泵送高度：泵送高度不得超过150米。

3.泵送流量：泵送流量应根据施工需要确定，最大流量不得超过180m³/h。

4.泵车尺寸：泵车尺寸应根据施工场地条件确定，要求能够灵活机动。

5.泵车配备：泵车应配备液压泵、搅拌器、输送管道、控制系统等设备。

6.泵车控制：泵车应配备远程遥控器及现场控制台，以保证施工现场安全及施工效率。

六、施工要求1.施工现场：施工现场应保证平整、坚固，不应有污染物。

2.混凝土配合比：混凝土配合比应符合国家标准，不得发生分层、脱水、分离等现象。

混凝土泵车施工机械安全管理工作检查表完整

混凝土泵车施工机械安全管理
工作检查表
(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
混凝土泵车施工机械安全管理工作检查表（14）
检查单位：上海舟艺建设工程咨询监理
被检单位：
混凝土浇筑完成后，混凝土落下或喷溅作业后应将管道和
料斗内的混凝土全部输出然后对料斗、管道等进行冲洗。

当采用压缩空气冲洗管道时管道出口端前方10m内严禁站人。

不得用压缩空气冲洗布料杆配管布料杆的折叠收缩应按规定顺
序进行；各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均
应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿将车停放在安全地带关闭门窗。

冬季应放尽存水。

检查人：检查日期：
检查单位负责人：被检单位负责人：
督查人员签名：________________________________
督查人员签名：_______________________________
天师附小政教处安全工作检查表（三）
督查人员签名：________________________________
督查人员签名：________________________________
督查人员签名：________________________________
长螺旋钻机施工机械安全管理工作检查表（11）
检查单位：上海舟艺建设工程咨询监理
被检单位：
检查人：检查日期：
检查单位负责人：被检单位负责人：。