冲压件检验标准
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1、GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
2、GB/T 13914-2002冲压件尺寸公差。
3、GB/T 13916-2002冲压件形状和位置未注公差。
4、GB/T 14662-2006冲模技术条件。
5、GB 7000.1-2007灯具 第一部分：一般要求与试验。
序 号
检验 项目
接收标准
V
装饰孔或散热孔披锋（内 部）,影响产品组装（易伤手）。
V
4
缺料
产品表面及边、角不能有任何缺 料现象。
目视
产品表面及能触及的边角， 有缺料现象。
V
5
冲压痕
表面及孔位边沿，不能有明显的 冲压痕。
目视
表面有明显的冲压模痕及 废料痕或模具拉痕。
V
表面冲压痕，在后续加工中 不能消除。
V
6
拉痕
表面不能有明显的拉、压痕现象。
V
产品断切面披锋高w
0.1mm，且有尖角、伤手。。
V
产品断切面披锋咼w0.1mm, 不伤手，但影响产品外观。
V
产品断切面披锋高w
0.1mm，组装时影响产品装配， 但可以组装。
V
产品断切面披锋高w
0.1mm，组装时影响产品装配， 但不可以组装。
V
产品冲孔位披锋，不影响产 品装配及外观。
V
产品冲孔位披锋，影响产品 装配及外观。
卡尺
目视
产品配合尺寸，超过其最大 公差值＞0.1mm，但不影响装配 或后续作业。
V
产品配合尺寸，超过其最大 公差值〉0.1mm,影响装配或后 续作业。
V
孔位尺寸，经实测值大于最大公 差值，不影响产品外观、结构。
V
孔位尺寸，经实测值大于最大 公差值，影响产品外观、结构。
V
产品尺寸小于设计或孔位 尺寸小于设计尺寸，影响产品组 装或不能组装。
文件名称
冲压件检验标准
生效日期
页码
1of3
使用状态
文件编号
版本
A/ 0
审核
拟定
目的
确保本公司冲压件品质符合客户要求。
范围
适应于（五金、不锈钢）冲压件进料入库检验。
抽样标准
MIL-STD-105E单次H级正常检验；CR=0;MA=1.0;Ml=2.5。
产品表
面分区
A面：在安装状态下，距离离使用者最近、且第一眼便能看见的产品表面；
B面：在安装状态下，使用者变动方位或调节相关部件后就可看见，但距离离使用者比较远的产品表面；C面：在安装状态下，使用者必须大幅度地移头部，或者拆动可换性配件才能看到的产品表面；
D面：在安装状态下，顾客根本看不见的产品表面。
检验环境
在正常光源条件下，距离30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。
参照标准
V
孔位边沿损伤，在后续装配 过程中可遮盖。
V
孔位边沿损伤，在后续装配 过程中不可遮盖。
V
8
变形
产品边口及表面、孔边不能有冲 压变形现象；产品边口及表面有轻微 变形，组装后可遮盖，不影响产品外 观。
目视
表面有及边口有明显变形。
V
孔位冲压变形，组装后可Fra Baidu bibliotek 盖，影响产品外观。
V
9
尺寸
产品重要配合尺寸，满足设计要求。
目视 卡尺
表面有明显的拉伤、压伤痕。
V
表面拉痕的长10mm＜长w
20mm宽w0.1mm,深w0.05mmo
V
表面拉痕的长10mm＜长w
20mm宽〉0.1mm,深w0.05mmo
V
表面拉痕的长10mm＜长w
20mm宽〉0.1mm, 0.05mm深w
0.1mmo
V
表面拉痕，在后续加工过程 中可消除。
V
表面拉痕，在后续加工过程 中不能完全消除，或不可消除。
V
孔位尺寸偏斜，组装后不影 响整体外观和结构。
V
孔位尺寸偏斜，组装后影响 整体外观和结构。
V
备注
本检验标准未尽项目，需检验时可参照行业标准、国标或工程技术文件要求。当检验标准的检验项 目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
检验工 具及 方法
缺陷扌田述
缺陷等级
致命 (CR)
严重
(MA)
轻微 (MI)
1
起皱
产品表面不能有明显的起皱现象。
目视
A面，不能有起皱现象。
V
A面有起皱，但不明显，经 后续加工可遮盖。
V
A面有起皱，但较明显，经 后续加工不可遮盖。
V
B、C面，表面有起皱，但 经后续加工可消除。
V
B、C面，表面有起皱，但 经后续加工不可消除。
V
文件名称冲压件检验标准文件编号页码3of3版本A/ 0
序 号
检验 项目
接收标准
检验工
具及 方法
缺陷描述
缺陷等级
致命 (CR)
严重
(MA)
轻微
(Ml)
7
损伤
表面及孔边不能有任何损伤。
目视 卡尺
表面有损伤现象。
V
表面损伤面积5mm2且较 轻，可修复。
V
表面损伤面积5mm2且较 重，不可修复。
V
表面损伤面积〉5mm2。
V
文件名称冲压件检验标准文件编号页码2of3版本A/ 0
序 号
检验 项目
接收标准
检验工
具及 方法
缺陷描述
缺陷等级
致命 (CR)
严重
(MA)
轻微
(Ml)
3
披锋
产品边沿、孔位，不能有锋利的 尖角和披锋现象。
目视 卡尺
产品断切面及边、孔，有明 显披锋或组装后可遮盖。
V
产品断切面披锋咼w0.1mm, 不伤手，不影响产品外观。
V
2
破裂
产品经冲压加工后，不能有破裂 现象。
目视
产品表面及边沿在经冲压 后有破裂现象。
V
孔位边沿有破裂（除装饰孔 以外的组装孔），组装后能遮盖。
V
孔位边沿有破裂（除装饰孔 以外的组装孔），组装后不能遮 盖，但不影响产品结构和外观。
V
孔位边沿有破裂（除装饰孔 以外的组装孔），组装后不能遮 盖，但影响产品结构和外观。
2、GB/T 13914-2002冲压件尺寸公差。
3、GB/T 13916-2002冲压件形状和位置未注公差。
4、GB/T 14662-2006冲模技术条件。
5、GB 7000.1-2007灯具 第一部分：一般要求与试验。
序 号
检验 项目
接收标准
V
装饰孔或散热孔披锋（内 部）,影响产品组装（易伤手）。
V
4
缺料
产品表面及边、角不能有任何缺 料现象。
目视
产品表面及能触及的边角， 有缺料现象。
V
5
冲压痕
表面及孔位边沿，不能有明显的 冲压痕。
目视
表面有明显的冲压模痕及 废料痕或模具拉痕。
V
表面冲压痕，在后续加工中 不能消除。
V
6
拉痕
表面不能有明显的拉、压痕现象。
V
产品断切面披锋高w
0.1mm，且有尖角、伤手。。
V
产品断切面披锋咼w0.1mm, 不伤手，但影响产品外观。
V
产品断切面披锋高w
0.1mm，组装时影响产品装配， 但可以组装。
V
产品断切面披锋高w
0.1mm，组装时影响产品装配， 但不可以组装。
V
产品冲孔位披锋，不影响产 品装配及外观。
V
产品冲孔位披锋，影响产品 装配及外观。
卡尺
目视
产品配合尺寸，超过其最大 公差值＞0.1mm，但不影响装配 或后续作业。
V
产品配合尺寸，超过其最大 公差值〉0.1mm,影响装配或后 续作业。
V
孔位尺寸，经实测值大于最大公 差值，不影响产品外观、结构。
V
孔位尺寸，经实测值大于最大 公差值，影响产品外观、结构。
V
产品尺寸小于设计或孔位 尺寸小于设计尺寸，影响产品组 装或不能组装。
文件名称
冲压件检验标准
生效日期
页码
1of3
使用状态
文件编号
版本
A/ 0
审核
拟定
目的
确保本公司冲压件品质符合客户要求。
范围
适应于（五金、不锈钢）冲压件进料入库检验。
抽样标准
MIL-STD-105E单次H级正常检验；CR=0;MA=1.0;Ml=2.5。
产品表
面分区
A面：在安装状态下，距离离使用者最近、且第一眼便能看见的产品表面；
B面：在安装状态下，使用者变动方位或调节相关部件后就可看见，但距离离使用者比较远的产品表面；C面：在安装状态下，使用者必须大幅度地移头部，或者拆动可换性配件才能看到的产品表面；
D面：在安装状态下，顾客根本看不见的产品表面。
检验环境
在正常光源条件下，距离30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。
参照标准
V
孔位边沿损伤，在后续装配 过程中可遮盖。
V
孔位边沿损伤，在后续装配 过程中不可遮盖。
V
8
变形
产品边口及表面、孔边不能有冲 压变形现象；产品边口及表面有轻微 变形，组装后可遮盖，不影响产品外 观。
目视
表面有及边口有明显变形。
V
孔位冲压变形，组装后可Fra Baidu bibliotek 盖，影响产品外观。
V
9
尺寸
产品重要配合尺寸，满足设计要求。
目视 卡尺
表面有明显的拉伤、压伤痕。
V
表面拉痕的长10mm＜长w
20mm宽w0.1mm,深w0.05mmo
V
表面拉痕的长10mm＜长w
20mm宽〉0.1mm,深w0.05mmo
V
表面拉痕的长10mm＜长w
20mm宽〉0.1mm, 0.05mm深w
0.1mmo
V
表面拉痕，在后续加工过程 中可消除。
V
表面拉痕，在后续加工过程 中不能完全消除，或不可消除。
V
孔位尺寸偏斜，组装后不影 响整体外观和结构。
V
孔位尺寸偏斜，组装后影响 整体外观和结构。
V
备注
本检验标准未尽项目，需检验时可参照行业标准、国标或工程技术文件要求。当检验标准的检验项 目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
检验工 具及 方法
缺陷扌田述
缺陷等级
致命 (CR)
严重
(MA)
轻微 (MI)
1
起皱
产品表面不能有明显的起皱现象。
目视
A面，不能有起皱现象。
V
A面有起皱，但不明显，经 后续加工可遮盖。
V
A面有起皱，但较明显，经 后续加工不可遮盖。
V
B、C面，表面有起皱，但 经后续加工可消除。
V
B、C面，表面有起皱，但 经后续加工不可消除。
V
文件名称冲压件检验标准文件编号页码3of3版本A/ 0
序 号
检验 项目
接收标准
检验工
具及 方法
缺陷描述
缺陷等级
致命 (CR)
严重
(MA)
轻微
(Ml)
7
损伤
表面及孔边不能有任何损伤。
目视 卡尺
表面有损伤现象。
V
表面损伤面积5mm2且较 轻，可修复。
V
表面损伤面积5mm2且较 重，不可修复。
V
表面损伤面积〉5mm2。
V
文件名称冲压件检验标准文件编号页码2of3版本A/ 0
序 号
检验 项目
接收标准
检验工
具及 方法
缺陷描述
缺陷等级
致命 (CR)
严重
(MA)
轻微
(Ml)
3
披锋
产品边沿、孔位，不能有锋利的 尖角和披锋现象。
目视 卡尺
产品断切面及边、孔，有明 显披锋或组装后可遮盖。
V
产品断切面披锋咼w0.1mm, 不伤手，不影响产品外观。
V
2
破裂
产品经冲压加工后，不能有破裂 现象。
目视
产品表面及边沿在经冲压 后有破裂现象。
V
孔位边沿有破裂（除装饰孔 以外的组装孔），组装后能遮盖。
V
孔位边沿有破裂（除装饰孔 以外的组装孔），组装后不能遮 盖，但不影响产品结构和外观。
V
孔位边沿有破裂（除装饰孔 以外的组装孔），组装后不能遮 盖，但影响产品结构和外观。