宝钢改造项目技术附件
宝钢股份炼钢厂简介
更好的生活
Better Steel, Better Life.
炼钢厂简介
二○○九年十一月
炼钢厂管理总方针：
炼钢厂工作总目标：
炼钢厂总体介绍
部门概况
组织机构 生产工艺流程介绍 主要设备投产介绍 主要经济技术指标 300t炼钢单元介绍 250t炼钢单元介绍 150t炼钢单元介绍 焙烧单元介绍 模铸产线介绍
炼钢厂各单元近几年钢铁料消耗（实物量 kg/t.坯锭）
1146 1137 1124
1160 1140 1120 1100 1080 1060 1040 1020 1000
1146 1132 1144 1049 1104 1102 1104 1101 1098 1098 1116 1111 1117 1117
二期工程以两台1930立弯式板坯连铸机为主体，配套有KIP/CAS精 炼和连铸精整生产线，于1989年7月1日一次投产成功。
后续建设中，宽厚板连铸机于2004年12月建成并投产。
部门概况
二炼钢（宝钢三期工程）：
于98年4月建成投产，主要装备有铁水预处理（三脱）、250t转炉 2座、二次精炼RH-KTB、IR-UT及两台 1450立弯式板坯连铸机。设计年
焙烧 一炼钢
电炉
二炼钢
炼钢厂所处位置
部门概况 宝钢股份公司炼钢厂：
一炼钢（含焙烧单元）：（宝钢一、二期工程） 二炼钢（宝钢三期工程） 电炉（目前现划归钢管事业部）。 一炼钢设计总产能 671万吨，锭、坯648.5万吨，其中连铸坯400万吨。 一期工程于 85 年 9 月投产，主体项目为混铁车脱硫铁水预处理、 300t转炉3座、RH精炼、模铸和整脱模生产线。
2008年4月
长材项目
宝钢在线技术改造组织实施模式
・
２６ ・ １
第３ 卷 第 １期 ３ ５ ２００７年 ５ 月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖ０． ３ Ｎｏ． ５ １３ １
Ｍａ ． ２ ０ ｖ ０ ７
文章编号 ： ０ ．８ ５２ ０ ）５ ２ ６０ １ ９６ ２ ［０ ７ １． １．２ ０ ０
与生产 的矛盾 问题。
关键词 ： 线技术改造 ， 在 改造方案 ， 细管理 精
中图分类号 ： Ｕ７ ８ Ｔ ５ 文献标识码 ： Ａ
宝钢 自一期工程 以来 ， 在技术引进合同谈判时选 用了 当时世 批复 时 ， 就确定 了各 个重 要 控制节 点计 划 ， ： 步设 计完 成节 如 初
界先进技术。在项 目 建成投产后 ， 国 内外市场对 产品质量需 点 、 随着 施工 图完成节点 、 设备到货节点 、 目开工时 间以及项 目实施 项 求 的提高 以及市场竞争 的加剧 ， 同时也为 了满 足新 产品 的市场需 周期 ， 同时 明确项 目负责人 。 求， 如汽车板 、 管线钢 、 压锅 炉管等 ， 要更先进 的冶炼 、 高 需 轧钢工 １ ２ 技 术 方案 细节 管理 ．
Ｚ ＨＡ ＮＧ Ｚ ｉ ｅ ｇ ｈ・ ｎ ｐ
Ａｂｔａ ｔ ｓｒ ｃ：Ｔｈ ｉｎｆ ａ ｃ ｆｓｒｎ ｔｅ ｉｇ ｉｆｒ ｔ ｎ ｃｍｍｕ ｉａ ｉｎ ｉ ｕ ｅｖｓｏ ｒ ｓｅ ｂ ｒｔｄ．Ｆ ｃｏｅ ｈ ｕｄ ｂ ｏ ｓ ｅｅ ｎ ｅｓ ｉｃｎ ｅｏ ｔｅ ｇｈ ｎｎ ｏ ｍａｉ ｏ ｇ ｉ ｎ ｏ ｎｃ ｔ ｎ ｓ ｐ ｒｉｉｎ ｗｏｋ ｉ ｌ ｏ ａｅ ｏ ａ ａｔｒｄ ｓ ｏ ｌ ｅｃ ｎｉ ｒｄ ｉ ｄ
思想 ， 钢炼钢 、 宝 连铸 、 冷轧 、 热轧及初 轧和钢管 实行设备年 修制 先进技术 的发展 ， 有能力提出较为先进 的改造方案 。 度， 周期 由以前的～年发展 到现 在的一 年半 ， 年修周 期一般 为两 通过双方 的结合 ， 以及 对外交 流和考 察 ， 不断分 析改造 方案 周。 宝钢 的在线技术改造就是 利用年修时 间实施 ， 以又通 称为 所 难点和 问题 点 ， 寻找对 策 ， 个攻克 ， 不断 细化 。在此 逐 并 “ 年修技改项 目 。无论改造项 目大小 ， ” 原则要求必须在 年修期 间 的重点 、 基础上 ， 对方案进行专家评审 ， 如可行性报告 的审查 、 初步设计审 完成 ， 以保证年修后 的生产物流组织 ， 否则将影 响公司整体效益 。 查， 甚至对单独的某 一个 应用技 术进行 评审 ， 严把技 术方 案质量 宝钢一般 在每年的下半年 ， 生产单元按 照各单元 的发展需 各 尽 确保 一次引用成 功 。对经过 分析确 求， 对工艺设备、 三电控制系统 、 安全 、 环保等进行 自评 和 内审， 并 关 ， 可能地消 除技 术隐患 ， 实存在较大风险 的项 目， 则新老 协调互 为备用 ， 待新 系统 正常运 提 出下年度 的技术改造计划 ， 提交公 司评 审后正式列入公 司年度
热负荷试车方案
热负荷试车方案宝钢不锈钢有限公司冷轧废水处理站技术改造项目宝钢工程技术集团有限公司上海美伽水处理技术有限公司二〇一一年七月- 1 -热负荷试车方案热负荷试车方案目录一、试车准备工作1(目的2(试车时间安排3(热负荷试车的组织体制网络图及职责 4(热负荷试车的开始、结束、变更5(试车期间的调整、检查会议制度 6(安环、消防、保卫体系7(热负荷试车保驾体制8(操作预案9(应急预案二、热负荷试车,一,热负荷试车的前提条件 ,二,热负荷试车的工艺要求 ,三,热负荷试车内容,四,热负荷试车制度及程序 1(开车制度2(停车制度,五,热负荷试车作业制度三、附录1(试车组织体制网络图2(运行记录表3(热负荷试车化验记录表- 2 -热负荷试车方案一、试车准备工作1、目的:本方案总结归纳了宝钢不锈钢事业部冷轧废水技术改造项目进行热负荷试车的组织体制、安全对策以及试车调整项目等。
通过单体试车对各设备进行调整后～进行冷负荷试车～对设备进行整体调试～优化运行参数～进入热负荷试车阶段。
本试车方案是完成单体试车、冷负荷联动试车后～系统各功能具备投入的条件下制定。
热负荷试车前提条件～设立废水污泥减量化改造项目热负荷试车的组织体制及保驾体制、确定了试车的项目及进度～对于热负荷试车所必须的化学药剂、工器具已准备完毕～安全设施及制度也已建立。
2、时间安排:计划于2011年9月开始～为期约1个月。
3、热负荷试车的组织体制及职责:3.1组织体制网络图:见附件3.2职责:宝钢工程技术集团有限公司:热负荷试车乙方总协调,:热负荷试车技术总负责,调整各种参上海美伽水处理技术有限公司数～提出试车技术方案和调试方案。
,不锈钢事业部能环部:负责组织热负荷试车～配备操作人员、机械、电气和仪表点检人员,处理试车过程发生的设备事故,进行水质、污泥的测量、取样品、分析并作好试车运行的各种记录,参与热负荷试- 3 -热负荷试车方案车方案制定,负责热负荷试车过程总协调。
宝钢1号高炉短期化大修技术
朱仁良等 宝钢 1号高炉短期化大修技术
7
1 宝钢 1号高炉大修难点
宝钢 1号高炉大修是在保持炉体框架基本不 变及鼓风机能力 不变的前提下, 进行扩 容改造。 大修扩容后高炉生产能力提高, 技术水平提升, 装 备水平改进, 年设计产能达 405万 t、一代炉龄设 计 18~ 20年。
1号高炉大修与 2号高炉大修相比, 系统性 改造项目多、工程量大、国产化自主集成项目多、 工期短, 因此工程的风险及难度更大。 1. 1 系统性改造项目多
关键词: 高炉; 短期化大修; 能耗 中图分类号: TF576. 7 文献标志码: B 文章编号: 1008- 0716( 2010) 05- 0006- 05 do:i 10. 3969 / .j issn. 1008- 0716. 2010. 05. 002
Short term ed O verhaul T echnology for Baosteel No. 1 Blast Furnace
ZH U R en liang, LIANG L isheng and ZH ANG F um ing ( Ironm ak ing P lant, B aoshan Ir on & S tee l C o. , L td. , Shangha i 200941, C h ina)
Abstr act: On the basis of the successfu l overhaul of the No. 2 BF in a short term period, the overhau l technology for the No. 1 BF was further opt im ized in the light of the BF! s characteristics. A s the techn icians used the system funct ion modules and overcam e a lot of difficulties, such as too many system atic reconstruct ion items and domestic independent integrated projects, huge quant ity of project materials, short period of t ime, etc. , the overhau l of the No. 1 BF was successfu lly completed in 78 days! The BF ! s inner volume was en larged from 4 063 m3 to 4 966 m3 w ithou t changing its frame and its fan power. W hat is more, the No. 1 BF rapidly reached its designed capacity after the b low in.
宝钢德胜HRAPL_附件2 卖方供应范围及其技术规格
附件2 卖方供应范围及其技术规格2.0总则2.1总的报价（空白）2.2设备清单2.3工艺过程描述2.4详细技术说明和工艺设备2.5液压缸、辊子列表和电气部件2.6工艺控制系统的技术说明2.7布置图2.8工艺介质消耗表和废水排放2.9主要分供应商列表2.10设备分交表2.11首次填充油脂量和年消耗表2.12备件2.0总则2.0.1总述（1）卖方对机组的先进性、完整性、可靠性负责。
（2）本附件描述了组成“合同工厂”的所有由卖方设计和供货的设备和材料的数量、功能、结构特点及参数。
（3）“合同工厂”中由买方供货的范围及其技术规格见附件3。
（4）买、卖双方有关“合同工厂”的设计范围及分工见附件4。
（5）组成本机组所需要的或附件2技术规格书中所提到的设备、零部件和材料，要反映到附件2的设备分交表和备件清单中。
如果发现遗漏，由卖方负责供货。
（6）如果卖方因非买方的原因改变了分交表中设备和零部件的型号和数量，将由卖方负责提供额外的零部件。
（7）每台设备的重量应该包括该设备的配管及附件重量。
（8）“泵单元”或“风扇单元”包括泵本体或风机本体、马达、联轴器和基座等。
但“泵单元”或“风扇单元”的重量不包括马达的重量。
（9）分交表中的“标准部件”应当包括一般的小的标准部件，如螺母、垫圈、键、弹簧和螺栓（铰螺栓，安全插销）等。
（10）液压系统—用于维护目的的截止阀应安装在所有阀站，液压泵，过滤器的连接点上。
—用于空气排放系统的压力测量工具应安装在阀站与液压缸及马达的连接以及每个泵的出口处。
—石棉垫圈和密封不能用于液压系统管路，可采用普通的O型圈。
—直径大于DN20或3/4”的管路之间采用法兰连接方式。
—液压系统采用不锈钢油箱。
—带伺服阀的液压系统将采用不锈钢管。
—液压和润滑系统将采用无缝钢管。
（11）气动系统—气动系统中不能使用石棉垫圈和密封。
（12）除了在设备分交表中规定由买方供货外，下列均由卖方供货：1）主要和辅助设备（包括附属配管和附属配线以及动力拖架）及其附件，以及用于设备安装、无负荷试车、负荷试车、优化、维护和操作的特殊工具和仪表。
宝钢特钢高合金钢生产线工艺流程简介
宝钢特殊钢分公司高合金钢生产线改造工程宝钢公司特殊钢分公司高合金钢生产线改造工程项目是宝钢建设现代化特殊钢制造中心和特钢精品基地的重大步骤。
高合金钢生产线改造工程是宝钢公司结合特钢产品结构调整，淘汰落后工艺设备，建成一条世界先进，国内一流的专业化特殊合金和高合金钢热轧生产线。
其主要产品定位为生产高附加值、高技术难度的新材料。
这些产品是未来世界经济、军事竞争的焦点，也是一个国家特殊钢工业生产和综合实力的体现和保证。
该工程由中冶京城工程技术有限公司设计，上海宝钢建设监理公司进行工程监理。
工程建设在原上钢五厂特钢分公司西区一块无建筑物的平坦土地上，北靠五钢大道，南靠大电炉，西靠西区五大道，东靠西区四大道。
整条生产线设计年生产能力为10万吨。
其中高合金钢4万吨、合金钢6万吨。
工程项目的核心是轧钢车间。
新建的轧钢主厂房由原料跨、主轧跨、加热炉跨、热处理精整跨〔共二跨〕以及轧棍间和主电室组成，建筑面积约4万平方米。
主厂房内主要设备有：步进梁式加热炉、隧道式中间加热炉各一座，室式炉一座。
轧线主要设备有：一架粗轧机、16架连轧机（中轧8架、预精轧和精轧各4架）以及相应的飞剪、冷床收集等在线和离线装置。
后道精整热处理部分包括：轧后预退火的车底式退火炉二座、连续式退火炉一座、移盖式退火炉二座、固溶炉及时效炉各一座。
新建和利旧有抛丸机、校直机、倒棱机、探伤仪、磨床、抛光机等精整设备以及其相配套的公辅设施等主要公辅设施有：水处理站、总图运输及厂区各专业介质管线、电气室和生活服务设施等。
以及相应进行配套改造和联网：如调压站、七中央以及生产能源或介质管线等改造工程也列入本工程中。
辊底式退火炉设备在安装中车底式退火炉设备在安装中冷床设备在安装中冷床输入辊道设备安装主厂房外景冷床设备在安装中注：〔该工程主轧跨为27m、加热炉跨为18m、热处理精整跨为24和27m、轧辊间为30m和主电室为15m，均成平行布置，原料跨与上述各跨呈丁字形布置。
宝钢高炉炉前脱硅技改工程简介1
宝钢高炉炉前脱硅技改工程简介一、概况随着炼钢技术的发展和市场所需钢种质量要求的提高，炼钢铁水预处理技术不断发展起来。
宝钢采用铁水脱硅预处理技术，有利于调整公司产品结构，冶炼国内、外市场需求量不断增加的低磷、低硫、高纯度、高附加值的钢种，提高公司市场竞争力和经济效益。
1994年宝钢3号高炉开炉投产时，设计建造了一套高炉炉前脱硅系统，采用的是炉前铁沟撒入法，从投入使用实绩看，此种铁沟工艺明显不能满足脱硅生产要求，而且作业时劳动强度大，对环境易造成极大的影响。
到上世纪末，随着宝钢二炼钢的顺利投产和一炼钢三脱技术的改造，炼钢可生产更多高附加值钢种以满足市场的需要。
为此，作为铁水预处理工艺技术，需要更多的低硅铁水，必须在高炉炉前增设脱硅工艺。
通过与北京钢铁研究设计总院的合作，炼铁厂在充分论证和吸收国外先进工艺技术的基础上，重新建造新的高炉炉前脱硅工艺系统，1998年1号高炉炉前脱硅系统建成并投入使用，设计能力为50％脱硅，即年脱硅铁水量为165万吨；1999年宝钢3号高炉脱硅技改建成投产，设计为100％脱硅能力，即年脱硅铁水量为345万吨；2001年下半年，宝钢2号高炉在进一步吸收宝钢前两座高炉脱硅工艺技术的基础上，技改建成100％设计脱硅能力，即年脱硅铁水量为325万吨（2号高炉大修扩容后可达到370万吨）。
至此，宝钢高炉炉前脱硅工艺系统通过分期改造，全部建成并顺利投产，设计三座高炉年铁水脱硅处理能力共达到835万吨，完全能够满足炼钢所需低硅（[SI]≤0.20%）铁水的需求。
二、脱硅工艺方案及脱硅工艺参数1．脱硅工艺方案宝钢高炉炉前脱硅工艺采用炉前喷吹法脱硅方案，脱硅设施包括脱硅站、脱硅空压机和炉前喷枪装置。
即在高炉炉前建有脱硅喷吹站，脱硅剂经罐车输送至脱硅喷吹站，经喷吹罐加压、流化后，通过喷吹管线，从脱硅喷枪喷入出铁中的摆动流咀中，脱硅剂（主要是烧结矿除尘粉，含较高的FeO）与铁水一起进入鱼雷罐中，脱硅剂与铁水中的[SI]发生剧烈反应，形成SiO2进入渣中，从而达到铁水脱[SI]的目的。
《宝钢技术》2007年总目次 第一期
测量系统分析管理及应用模型信息系统在宝钢 的应用 ………………………………………………………… 王
ｘ射线荧光测量技术在冷轧镀锌处理线 的应用 ……………………………………………………… 卫 巍
珏（ ８ ４）
程 国营（ ４ ５）
余热蒸汽制冷技术在宝钢应用现状和前景分析 ……………………………………… …… …… …… 桂其林 曹先常（ ８ ５） 高炉炉料结构 的研究及其优化配料数学模 型的建立 …………………………………………… …… 徐 少兵
厚板 ｚ向性能不合 的夹杂物属性研究分析 …………………………………………… …… 杨阿娜
轧制温度制度对一种高 强度 耐候钢性 能影 响研究 ……………………………………… 沈 凯 屈 服强度 ８ ０ ａ级低碳贝 氏体钢试验研究 ……………………………………………… 姚连登 ０ ＭＰ
李 自刚
赵 小婷
维普资讯
２０ ０ ７年第 ６期
宝
钢
技
术
Ａ一１
《 宝钢 技 术｝ ０７年 总 目次 ２０
第一期
钢铁生产流程发展及先进钢铁材料研究 的展望 ………………………………………………… …… …… …… 干 宝钢 ４高炉开炉技术 的提升 和发展 …………………………………………………… …… …… …… 朱仁 良 宝钢 ４ 高炉炉前 除尘技 术的进 步 ………………… …… …… ……………………………… 张龙来 胡 中杰 勇（１） 陈永明 （ ７） 张 慧峰 （ ５ １）
季思凯（ ３ １）
焦胜 利（ ２ ２）
郑 磊 （ Ｏ ３）
李 自刚 温东辉 等（ ８ １）
连续 油管 的发展 …………………… …… …… …………………………………………………………………… 章传 国（ ６ ２）
钢厂改造工程施工方案
钢厂改造工程施工方案一、项目背景1.1 项目概况钢铁行业是国民经济的基础产业，钢铁产量和质量直接关系到国家工业发展和国防现代化的水平。
随着市场需求的变化和环保要求的提高，传统的钢厂设备和工艺已经不能满足现代化生产要求，因此，对钢厂进行改造升级是必然的选择。
本项目计划对一家规模较大的传统钢厂进行改造升级，主要包括设备更新、环保工程建设、节能技术应用等工作。
通过改造升级，提高钢厂的生产效率、产品质量和环保水平，实现钢厂的可持续发展。
1.2 项目目标- 提高生产效率：通过更新设备、优化工艺等措施，提高钢厂生产效率、降低生产成本，提高市场竞争力。
- 提高产品质量：引进先进的生产技术和设备，提高钢材的质量，满足市场需求。
- 提高环保水平：建设污水处理厂、减少废气排放等环保措施，达到环保指标要求，保护生态环境。
- 提高工人安全生产意识：加强安全生产教育培训，提高工人安全生产意识和技能水平，减少安全事故发生。
1.3 项目规模本项目总投资5000万元，包括设备更新、环保工程建设、节能技术应用等项目。
计划改造一座100万吨/年产能的钢厂，改造期限为12个月。
二、施工方案2.1 设备更新设备更新是钢厂改造的核心内容，主要包括高炉、烧结机、轧机等设备的更新和升级。
具体方案如下：1.更新高炉：引进先进的高炉设备，提高高炉冶炼效率和钢水质量，减少能耗和排放。
2.更新烧结机：引进高效节能的烧结机设备，实现废气净化循环利用，减少二氧化硫排放。
3.更新轧机：引进先进的轧机设备，提高轧制效率和产品质量，满足市场需求。
2.2 环保工程建设环保工程建设是钢厂改造的重要环节，主要包括污水处理厂、废气处理设备等项目。
具体方案如下：1.建设污水处理厂：采用化学和生物处理技术，实现COD、氨氮、油脂等指标的达标排放。
2.建设废气处理设备：安装焦炉烟气脱硫、石灰石脱硫等设备，减少二氧化硫、氮氧化物等污染物排放。
3.建设垃圾焚烧厂：建设垃圾焚烧厂，实现废物资源化利用，减少固体废物排放。
宝钢集团IT规划项目(BP)
公司战略
愿景 vision
具体目标
业务，财务
营运战略
战略
产品服务定位， 对象顾客群， 地点，竞争分析，财务战略
组织结构
总体组织， 岗位责任，业绩评估管理
业务运作管理系统
集资，业务发展，营销管理，人事，财务， 产品开发，生产， 供应，渠道管理，销售管理，服务管理
信息技术管理
信息管理策略，系统选择，系统实施，系统维护管理，升级
90年代后期：成长学习阶段
工厂级加强投资于生产自动化 开始考虑系统集成（CIMS）、产销、财务管理等业务需求 注重信息系统项目投资的效益回收－－应用功能的建立 少数领先者开始引进外界咨询及技术转移全面建立“产销一体化”的信息系统，构成企业不可或缺的营运手
段
21世纪：创新阶段
寻求能改善企业经营体系的全方位信息化解决方案
战略层
促进
基础
促进
管理层
基础
促进
操作层
基础
产品（服务）标准 产品（服务）制造规程 产品（服务）标准规格 产品（服务）岗位作业
基础
ERP
促进
基础
促进
MES
基础
促进
PCS
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第15页
在21世纪，国内钢铁企业管理信息化面临后来者居上的重大 机遇
国企改革成效显著
毕博对21世纪中国钢铁行业管理信息化的建议
远景设计 实施战略
毕博对五钢项目规划的建议
五钢在管理信息化方面的特点 项目定义初步设想 战略性实施计划建议 项目管控模式建议 毕博Ａ团队行动计划
附件A：毕博在钢铁行业管理信息化系统实施方面的资质介绍 附件B：关键技术方案介绍（代码体系、火车时刻表、订单成本、MES集成）
9672系统升级改造—设备管理(子)项目_技术改造项目建议书
合方式生成日、定、年修的检修计划及项目。检修项目委托、实施 完工后，形成设备检修履历、财务及维修成本信息。
➢ 检修标准：维修作业标准、维修技术标准、结算基准等维护管 理，对标准的制定、变更过程中技术审核的环节进行管理。支 持运输设备检修标准的管理。
➢ 检修计划：通过定年修模型设定同检修计划进行关联，编制形 成检修计划（含运输设备），并调整下达。
➢ 检修项目：根据维修作业标准形成标准项目，生成项目，管理 检修项目安全、技术、物料相关信息，管理检修项目的审批、 委托过程、状态跟踪，与具备条件的协力供应商进行协同。
➢ 检修实绩：检修委托完工实绩登录、检修委托完工实绩审核及 报支。
➢ 检修履历：检修履历管理实现对检修过程数据的跟踪、对相关 信息的分类统计和查询。
点检管理 日常点检管理功能以点检标准为基础，系统自动排程生成点检计 划，通过点检作业实施，记录、反馈，形成点检履历，支撑状态及维 修管理。 ➢ 点检标准管理：点检标准（含给油脂标准）的生成、维护管理，
对标准的制定、变更过程中技术审核的环节进行管理。支持运 输设备点检标准的管理。 ➢ 点检计划：根据点检标准，按照点检计划排定规则（含运输设 备），自动生产点检计划、精密点检计划、点检路径等信息，并 可对计划进行调整。 ➢ 点检实施：根据点检计划实施点检的过程跟踪、状态提醒。预 留点检仪接口。 ➢ 点检实绩：点检结果的登录，点检履历的管理。
宝钢设备综合维修管理系统于 1997 年 7 月成立系统推进组，开始 前期准备工作，1999 年 2 月正式立项建设。2000 年 9 月到 2001 年 11 月系统分批上线，完成建设。系统运行在 IBM 2064 主机的 LPAR1 分区 上。操作系统为 OS/390 V2.10，应用的使用环境为 CICS V1.3，及部 分 BATCH，编程语言采用传统的第三代语言 COBOL，数据库为 DB2 V5.1， 并配以少量的 VSAM 用以存储数据，采用标准 SOCKET 方式与外部系统 进行通讯。宝钢设备综合维修管理系统原主要功能包括：基准管理、 点检管理、工事管理、合同管理、备件修复管理、备件管理、备件采 购、材料管理、维修成本管理、固定资产管理、图像管理（图像管理 服务器为 IBM RS/6000，操作系统为 AIX 4.3.3，数据库为 IBM UDB EEE V6.1）等。后续又建设了运输设备管理、状态管理、归档管理等子模 块，完成了合同管理和备件修复管理模块的合并。2006 年采购供应链 系统（PSCS）建成后，备件管理、备件采购、材料管理三个子系统内 容纳入采购供应链系统进行管理。又通过设立周边小系统的方式，完 善了计量管理、特种设备管理、现场物料管理等业务。系统原设计覆 盖范围为原宝钢股份范围，包括现宝钢股份直属厂部（不含罗泾）、钢 管事业部总部、化工宝山分公司的设备管理相关业务。
《宝钢技术》2008年总目次
大型成套设备设计理念在宝钢分公司 ４连铸机中的应用 ………………… 王克勇， 郁祖达， 阎朝红（ １ ３） 宝钢 分公 司 ６转 炉 干法 烟气 除尘 系统运 行分 析 …… …… ……… …… ……… … ……… …… 王英均 （ ５ ３） 热轧钢 板矫 直工 艺 的有 限元 分析 … …… …… …… …… …… …… …… 张春 丽 ， 晓臻 ， 杨 贺 佳 ， （８ 等 ３） 电站 主要辅 机故 障应对 Ｂ Ｐ — ｕ ａｋ试验 … … ……… …… …… …… …… ……… …… … 陈又 申（ ２ Ｆ Ｔ Ｒ ｎＢ ｃ ４） 宝钢 暖通领域 的节 能 问题探讨 … …… …… …… …… …… …… …… ……… … ……… …… … 陈 健 （６ ４） 含钛不 锈钢连 铸水 口结 瘤 和结 晶器 “ 鱼 ” …… ……… …… …… …… …… …… ……… … 郑 宏光 （ ０ 结 … ５） 宝钢二 炼钢 扩容改 造机 车配 置与 作业模 式 研究 …… …… …… …… …… …… ……… …… … 刘 庆伟 （５ ５） 用 Ｗｏｄｒａ Ａ ｎｅｗ ｒ ＩＳ软件 实现 厂级 制造 执行 系统 的构建 … …… …… …… …… ……… …… … 林 海 （９ ｅ ５） 宝钢厚板连铸机结晶器凝固传热模型的研究和开发 ………………… 梅 峰 ， 阎朝红， 张立峰 ， ６ ） 等（３ 宝钢备件以旧换新信息管理系统的设计与实现 …………………………… 朱大维， 杜嫣 斐， 梁旭 东（８ ６） 直 流 电弧炉炉 底 阳极 用 耐火 材料 …… …… …… …… …… …… …… ……… …… ……… …… 严永 亮（２ ７） 宝 钢热镀 锌无 铬钝化 钢板 的生 产 … … ……… … ……… …… …… …… …… 刘 朴 ， 魏 宇 ， 贤龙 （７ 谢 ７） 专利 信 息 … …… ……… …… …… …… …… …… …… …… ……… … ……… …… …… ……… … （ ３ （ ６ ２ ）７）
宝钢热轧轧辊磨床数控系统改造方案
宝钢热轧轧辊磨床数控系统改造方案摘要：宝钢热轧 2050 轧辊磨床是用于轧辊表面精加工的设备，其主要功用是磨削热轧厂的工作辊和支承辊，其数控系统为 IBSO 公司专为德国 WALDRICH 轧辊制造厂开发的第一代产品，型号为 ILC-500。
随着用户对钢板表面质量要求的不断提高，轧辊磨床的磨削精度成为制约钢板质量和板形精度的瓶颈，同时磨辊间减少操作人员数量并提高劳动生产率的要求也越来越强烈，故决定对宝钢热轧 2050 轧辊磨床进行改造。
本文重点介绍具体改造方案。
关键字：宝钢、数控、改造1磨床数控系统改造的原因随着轧钢技术的不断改进和发展，对轧辊加工提出了一系列技术上的要求：①更加复杂的轧辊辊型（CVC、多元轧辊）；②更小的轧辊辊型偏差和偏心度、圆度及锥度偏差；③更快的磨削速度和效率；④适应于更多的轧辊材质，应用范围更广；同时，磨辊间的发展对轧辊磨床也有新的要求：①提高劳动生产率，减少人员投入；②提高磨床的使用寿命；③更高的轧辊检测要求和足够大的检测数据的存储能力宝钢 2050 热轧轧辊磨床是 20 世纪 80 年代从德国进口的，其数控系统主要采用分立插件板计算机、PLC 采用西门子 S5-130，并且通过点对点连接的方式进行信号传送。
由于计算机硬件及软件的限制，使得该磨床自动化水平较差，并存在以下问题：（1）磨削后的轧辊辊型偏差大，严重制约了热轧板的板形质量和凸度指标的进一步提高。
轧辊辊型偏差指实际辊型与设定辊型的差值。
由于轧辊是轧钢过程中钢板主要的变形工具，随着用户对钢板尺寸精度要求越来越高，特别是对钢板平直度要求小于50µ，而目前轧辊磨床磨削辊型偏差大，基本在 100µ左右。
由于磨床磨削辊型偏差已大于钢板板形精度要求，故严重制约了热轧板的板形质量和凸度指标的进一步提高，更无法适应日后大量双高产品对轧辊精度的要求，使宝钢的国际竞争力处于落后地位。
（2）磨削效率低下由于磨床校准轧辊中心时间较长，程序中也无补偿功能，因此磨削时间长，效率低下。
宝钢集团人才开发院建筑修缮及功能性改造项目 - 人才开发院门户网站 ...
宝钢集团有限公司人才开发院管理文件文件编号:EAZ1003 第 1 版 签发：秦长灯宝钢人才院建筑修缮及功能性改造项目材料代用管理办法1.总则1.1 为确保宝钢集团人才开发院建筑修缮及功能性改造项目工程建设满足“质量至上、精益求精”的要求顺利实施，本着“质量受控、价格合理、杜绝隐患”的原则，特制定本管理办法。
1.2 本办法适用于人才开发院建筑修缮及功能性改造项目及相关外围等配套项目的材料代用产生的选材问题。
2.材料管理范围2.1安装材料：灯具、电气开关、洁具等。
2.2装潢材料：玻璃幕墙、石材、装饰木材制品、面砖、门窗、地毯、地板、窗帘、吊顶材料 、五金配件等。
3.材料质量规定3.1材料供应单位及生产厂商必须严格遵守国家颁布的材料生产各项规定，必须符合质量标准、环保节能标准，满足设计要求。
3.2施工单位在使用前必须以书面形式向监理报审，经监理单位同意后，方可使用。
4.材料供应商的选定4.1合格的材料供应厂商应是拥有先进的生产工艺装备、生产管理好、质保体系健全、产品质量优、有较好的产品知名度、交货进度满足、有良好的售后服务、在社会上有一定的信誉度、价格合理；并提供生产许可证、准用证、质量保证书等的单位。
4.2本管理办法2.1与2.2涉及的材料应选择同类产品档次高、社内部事项 注意保存会信誉好、价格合适的知名品牌。
5. 材料代用操作流程5.1根据项目实施情况，由项目管理组（BSEE）报材料代用计划并提供2～3个材料品牌及供货商的推荐工作（见附表一），经人才院（项目单位）审核后，报工程技术部批准。
5.2材料代用计划经批准后，由项目管理组（BSEE）会同人才院（项目单位）将材料规格、型号、进度计划要求、需用数量等参数整理汇总，以《材料选择竞价邀请书》的形式按所推荐的供货商发至对方。
邀请表中应注明供货商在投送书中应包含：材料供应商名称、资质证明、规格、数量、报价表及供货日期（报价表须密封处理）及材料实样。
5.3收到供货商投送书后，由项目管理组（BSEE）组织人才院（项目单位）、监理、工程技术部进行会议评审，确定材料代用的最终选材及核价。
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宝钢股份****事业部
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******* 项
目
技术协议
二O—四年四月
附件一：设备规格及供货范围 (2)
附件二：双方设计分工和资料交付 (10)
附件三：保证项目及考核指标 (15)
附件四：综合进度 (16)
附件五：生产标准和出厂检测 (17)
附件六：双方人员派遣 (18)
附件七：推荐的备件表 (21)
附件八：业绩表 (23)
附件一、设备规格及供货范围概述:
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二、主要技术参数：
（一）技术参数：
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（二）液压工艺参数：
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（三）电气参数：
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（四）气动工艺参数：
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三、主要结构和工作原理:
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四、******供货范围：
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设备交接点：
********
机械设备供货分交清单:
附件二、双方设计分工和资料交付
1、设计分工：
1.1、土建工程：
买方将负责询价设备的基础和厂房设计，包括整个主厂房、设备基础、电气
室、操作室、以及公辅及生活福利设施等；
卖方将提交如下基本数据
—初步基础数据：初步的载荷及其位置、土建基础外形布置图；
基础资料图：载荷和位置，设备基础和地下设施的锚固螺栓、埋设件的布置及载荷数
据。
其中地下设施包括隧道、管道、地下室等。
1.2、交接点及公辅介质的管线：
公辅介质管线的设计分工
买方将负责从公辅管网到交接点的管线设计。
卖方将负责从交接点到设备上介质用户点的管线及其附属件的设计。
1.3、电气设计：
卖方提出供货设备的用电要求，买方将提供电源。
卖方根据附件1中的设计分工表对其供货的电气设备负责，包括硬件及软件设计。
布置在供货设备上的电缆及电缆配管的设计由卖方负责。
设置在操作室及供货设备旁的各种盘、箱、柜之间到机旁交接的电缆由
卖方提供详细的电缆表及电缆接线图，买方负责相关的电缆走向及电缆隧道、沟道的设
计。
卖方将对其供货电气设备所造成的谐波、电磁干扰等电磁污染对周围电气设备的影响负
责。
卖方提出电气设备接地要求，买方负责接地系统设计。
1.4、电气室、操作室
卖方提供卖方供货的所有电控设备的基本数据（盘、箱、柜的尺寸等），买方完成基本设计和详细设计。
1.5、设备设计
卖方根据附件二承担其供货设备的设备设计。
2、设计联络和审查：
设计联络和审查将在买方处进行，主要审查内容如下：
设备的规格及基本数据
设备的总装配图
设备的部件图
设备在厂房内的布置图
—交接点的定位
—公辅介质清单
—土建基础
电气设备
—供电系统
一控制系统，
功能描述
在设计联络及审查完成后，在卖方与买方间将签署纪要，该纪要也应作为询价设备开展详细设计的依据。
3、资料交付：
3.1、卖方提供给买方的技术资料及交付进度：
电气设备的资料
附件三：保证项目及考核指标
卖方将保证其合同设备的运行性能与合同及附件相一致。
在试运行和考核期间，卖方将展示并证明其提供的设备的功能和性能。
附件四：综合进度
加工过程检验：按照图纸技术条件。
加工件参照重型机械通用技术条件：JB/T5000.9-1998
焊接件参照重型机械通用技术条件：JB/T5000.3-1998
切割件参照重型机械通用技术条件：JB/T5000.2-1998
涂装参照重型机械通用技术条件: JB/T5000.12-1998。
设备装配及检验：按图纸技术要求及检验大纲进行部件装配和设备总装，并进行分项动作试验。
能源介质：按图纸技术条件及企业标准Q/IHHB 02-2003进行耐压、气密性
试验及验收。
A检试车及试运转：出厂前进行A检试车，按设备出厂检验大纲、图纸规定
的技术要求及重型机械通用技术条件JB/T5000.1-1998，按切割机动作程序运转及验收。
现场安装调试：按连铸机控制程序分项进行切割调试。
附件六：双方人员派遣
1、买方人员派遣的进行和设计联络审查：
合同签约后买方将派遣人员出席基本设计联络和审查会议。
买方根据进度安排派遣人员到卖方了解检查设备组装检验、测试等内容。
2、卖方人员的派遣:
设计联络及审查
合同签约后，买方派遣人员至卖方所在地出席基本设计联络和审查会议。
买方出席人员：
3、对买方的技术人员进行的培训：
3.1在买方处进行的培训
买方将根据进度安排，派遣生产和维护人员至买方处进行理论和实地培训。
3.2买方派遣的进行质量检验的人员
买方有权将根据进度安排派遣检查人员到卖方的制造厂，以了解和/或检查询价设备的组装、检验、测试及包装等内容。
4、卖方派遣的人员
4.1用于设备安装的现场指导人员
在设备安装期间，卖方需向买方派遣现场指导人员，以保证买方的安装人员进行设备组装、安装工作及其它相关工作的正确性，并使这些工作遵守工艺和维护上的要求。
当供货设备安装完成时，买方和卖方将共同检查双方供货设备的完整性，然后双方将签署安装完成的证书。
卖方派遣人员
注：卖方派遣人天数满足工程需要。
4.2用于设备调试的现场指导人员
在单体试车、联动试车、热负荷试车期间，卖方需向买方派遣现场指导人员, 以保证买方的调试人员对设备进行试车的正确性，并使这些工作遵守工艺和维护上的要求。
由于热负荷试车的目的是用于调整设备参数，以及证明设备能满足生产要求, 因此根据附件一中内容，将选择几个具有代表性的钢种进行热负荷试车。
在完成各阶段试车后，双方将签署相应阶段的试车完成证书，其中包含了对设备和系统在试车过程中的鉴定。
卖方派遣用于试车的现场指导人员的构成、人数、停留日期等内容如下表所
注：卖方派遣人天数满足工程需要
4.3用于功能考核的人员
当热负荷试车完成后，根据现场条件，将对供货设备按照附件四进行功能考核，在此期间，卖方需向买方派遣必要的现场人员，以与买方的技术人员一起对供货设备进行功能考核。
卖方派遣用于试车的现场指导人员的构成、人数、停留日期等内容如下表所示。
附件七：配套件及子供应商清单。