现浇框架钢筋绑扎工艺标准

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现浇楼梯钢筋绑扎工艺标准

现浇楼梯钢筋绑扎工艺标准

现浇楼梯钢筋绑扎工艺标准1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中的现浇混凝土楼梯(梁式、板式)钢筋绑扎工程。

2 施工准备2.1 材料2.1.1钢筋:应有出厂质量证明和检验报告单,并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。

加工成型钢筋必须符合配料单规格、尺寸、形状、数量。

2.1.2 绑扎铁丝:采用20-22号绑扎钢筋专用的火烧丝,铁丝不应有锈蚀或过硬情况。

2.1.3其它:用水泥砂浆预制成50mm见方厚度等于保护层的垫块或塑料垫块。

支撑马登。

2.2 机具设备2.2.1机械:钢筋除锈机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机。

2.2.2 工具:钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、火烧丝铡刀、墨线。

2.3作业条件2.3.1 加工好的钢筋进场后,应检查是否有出厂合格证明、复试报告,并按指定位置、按规格、部位编号分别堆放整齐。

2.3.2 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运到绑扎部位。

2.3.4熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

2.3.5 楼梯底模板支好、预检完毕。

2.3.6检查预埋钢筋或预留洞的数量、位置、标高要符合设计要求。

2.3.7在墙体上放出标高控制线以及踏步边线。

2.3.8根据图纸要求和工艺规程向施工班组进行交底。

3 操作工艺3.1 工艺流程:3.2 操作方法3.2.1预埋:梁式、板式楼梯先施工楼梯间墙体,后施工楼梯梯段,在墙体施工时,要做好预埋工作。

3.2.1.1梁式楼梯在施工楼梯间墙体时,在楼梯梁位置处预埋木盒,木盒尺寸比梁断面略小,休息平台板位置按设计图纸预埋钢筋于墙体内,做贴模钢筋,当设计为螺纹钢筋时,钢筋应伸出墙外,模板应穿孔或做成分体形式。

待墙体拆模时,将预埋木盒取出,剔出贴模钢筋。

3.2.1.2板式楼梯在施工楼梯间墙体时,沿楼梯梯段板以及休息平台边缘,根据设计图纸要求在两侧墙体上埋入钢筋,两侧钢筋搭接或焊接成板式楼梯受力钢筋。

预埋钢筋注意下铁在支座搭接,上铁在跨中搭接,并保证位置相对准确和钢筋搭接长度。

现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准

现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准

现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准1、适用范围本工艺标准适用多层工业及民用建筑现浇框架结构钢筋绑扎工程。

2、施工准备2.1材料:2.1.1钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。

当发生钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专向检验。

钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2.1.2成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。

2.1.3绑扎丝:可采用20-22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

绑扎丝切断长度应满足使用要求。

2.1.4保护层垫块:用水泥砂浆制作,规格50×50mm,厚度同保护层,垫块内预埋20-22号火烧丝。

或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

2.2机具设备:2.2.1操作机具:钢筋钩、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

2.3作业条件:2.3.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按现场施工平面图指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2.3.2钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后在运至绑扎部位。

2.3.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

2.3.4做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

2.3.5根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

2.3.6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实处,要剔除并清理干净。

2.3.7模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。

2.3.8按要求搭好操作脚手架。

2.3.9根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。

3、操作工艺:3.1柱子钢筋绑扎:3.1.1工艺流程:3.1.2套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量。

钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑施工工艺

钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑施工工艺

一、施工准备(一)作业条件1、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收,并办理完隐检手续。

2、完成基槽验线,办完验收手续。

3、地下降水工作完成,具备施工条件。

4、根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配。

原材料的复试、台秤经校准、检定合格,准备好混凝土试模。

(二)材质要求1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。

质量符合现行水泥标准。

工期紧时可做水泥快测。

2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合现行标准。

3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。

4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。

外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。

5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。

6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。

钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污,必要时做化学分析。

7、隔离剂:水性隔离剂、甲基硅树酯。

(三)施工器具1、混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。

2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。

3、模板机具:铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。

二、质量要求(一)钢筋工程1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

2、钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

(二)模板工程1、模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

2、拆除工程质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

框架结构钢筋绑扎技术交底6篇

框架结构钢筋绑扎技术交底6篇

框架结构钢筋绑扎技术交底6篇【第1篇】现浇框架结构钢筋绑扎技术交底交底内容一、施工预备:2、材料及主要机具:(1)钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特别状况,还需化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

(2)成型钢筋:必需符合配料单的规格、尺寸、外形、数量、并应有加工合格证。

(3)铁丝:可采纳20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),铁丝切断长度要满足使用要求。

(4)垫块:用水泥砂浆制成,50㎜见方,厚度同庇护层,垫块内预埋20~22号火烧丝。

或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

(5)主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

2、作业条件:(1)钢筋进场后应检查是否有出厂证实、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分离加垫木堆放。

(2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。

(3)认识图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、外形、数量是否正确。

(4)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

(5)按照弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时,应举行处理。

绑扎前先收拾调直下层伸出的搭结筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除整洁。

(6)按照标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理整洁。

(7)模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理整洁。

(8)按要求搭好脚手架。

(9)按照设计图纸及工艺标准要求,向班组举行技术交底。

二、操作工艺:1、绑柱子钢筋:1)工艺流程:套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。

假如柱子主筋采纳光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。

现浇框架结构钢筋绑扎工艺

现浇框架结构钢筋绑扎工艺

现浇框架结构钢筋绑扎工艺一、工程前期准备1.1确定施工单位和负责人,并制定施工方案。

1.2按照设计图纸和规范要求,选用合适的钢筋规格和材质。

1.3确定钢筋配筋方案,并制作钢筋加工图纸。

1.4检查施工现场的基础和模板。

确保基础平整牢固,模板符合要求。

1.5根据构件图纸,准备好需要的绑扎工具和配件,如钢筋绑扎机、钢筋绑扎线、绑扎剪、绑扎钳等。

2.1钢筋切割:根据钢筋加工图纸的要求,把钢筋按照需要的长度进行切割。

切割时要注意保证切割面平整,切割长度准确。

2.2钢筋布置:按照设计图纸和配筋图纸的要求,将钢筋在模板上布置在正确的位置。

钢筋的直径、间距和叠放方式要符合规范要求。

2.3钢筋绑扎:将绑扎线穿过钢筋并扭紧,确保绑扎线固定牢固。

绑扎线的顶端要留出足够长度,方便日后的绑扎和修剪。

2.4钢筋节点处理:在钢筋节点处进行加固处理,可以采用交叉绑扎、并绑扎和U型绑扎等方法,以增强节点的强度和稳定性。

2.5钢筋间距和高度调整:根据混凝土设计强度和工程要求,对钢筋的间距和高度进行调整。

确保钢筋的位置和间距符合设计要求,以保证混凝土结构的强度和稳定性。

三、工作安全3.1在进行钢筋绑扎前,要检查工作场所的安全设施和用具是否齐全,并进行必要的维护和保养。

3.2绑扎过程中要注意自身的安全,佩戴好安全帽、工作服、手套和安全鞋,并确保绑扎线不会划伤皮肤。

3.3绑扎过程中要注意钢筋的平整度和排列一致性,在绑扎时避免过度拉伸或扭曲钢筋,以免影响混凝土的整体强度。

3.4绑扎完毕后,要对工作场地进行整理和清洁,确保工作场地的安全和整洁。

总结:现浇框架结构钢筋绑扎工艺在钢筋混凝土施工中是十分重要的,它直接影响着混凝土结构的强度和稳定性。

在进行钢筋绑扎之前,我们必须进行充分的准备工作,并在操作过程中注意工作安全,以防止事故的发生。

通过正确的绑扎工艺和安全措施,可以确保混凝土结构的质量和使用寿命。

绑扎钢筋相关要求及规范标准

绑扎钢筋相关要求及规范标准

目录一、编制依据 (1)二、钢筋分项工程概况 (1)三、钢筋进场 (1)四、钢筋加工 (2)五、钢筋的连接形式 (3)六、钢筋绑扎 (4)七、钢筋电渣压力焊 (14)八、钢筋闪光焊 (17)九、钢筋电弧焊 (19)十、直螺纹连接 (20)十一、地下室钢筋绑扎与位置允许偏差 (22)十二、钢筋定位与预留 (23)十三、成品保护 (24)十四、注意的质量问题 (25)十五、安全与文明施工要求 (25)一、编制依据1.《好百年国际商业广场施工组织设计》2.《混凝土结构施工与验收规》(GB 50204—92)3.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1、11G101-2、11G101-3、09G901-3)4.《建筑物抗震构造详图》(11G329-1、11G329-2、04G329-5、04G329-7、04G329-8)5.《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499.2—2007)6.《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB1499.1—2007)7.《低碳钢热扎圆盘条》(GB/T701-2008)8.《钢筋焊接与验收规》(JGJ18—2003)9.《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003)10.《建筑机械使用安全技术规》(JGJ33—2001)11.《建筑现场临时用电安全技术规》(JGJ46—2005)12.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ50301—2001)13.《好百年国际商业广场广场工程建筑图、结构图》与相关的图纸会审记录、设计变更洽商。

二、钢筋分项工程概况本工程位于市站路南侧,广济路西侧。

总建筑面积为:149625㎡。

地下建筑面积为24470.2 ㎡;其中人防建筑面积为8373.5 M2,地下室建筑面积为16096.7。

其中地上13层地下1层;建筑高度49.5m。

建筑抗震等级为框架四级,剪力墙三级,结构抗震烈度按6度设防;结构安全等级按二级设计;耐火等级为二级;屋面工程防水等级为二级;设计合理使用年限为大于50年。

现浇构件钢筋绑扎施工方案:钢筋施工

现浇构件钢筋绑扎施工方案:钢筋施工

现浇构件钢筋绑扎施工方案:钢筋施工现浇构件钢筋绑扎施工方案钢筋施工提要:模板已全部或部分安装好,并支撑牢固,预检已完成;模板缝隙已经严密堵塞并涂上隔离剂,模板表面已清理干净。

钢筋施工材料要求:1、钢筋:必须有出厂质量证明和检验报告单,并按照有关规定分批抽取试样进行机械性能试验,合格后方可使用。

2、冷拉钢筋:表面不得有裂纹和局部缩颈,冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象,机械性能符合设计和规定要求。

3、铁丝:采用20~22号镀锌铁丝,铁丝不应有锈蚀和过硬情况。

4、其他:水泥砂浆垫块,50mm见方,厚度等于保护层,或者塑料卡、Ф6~10mm支撑筋等。

主要机具设备:1、机械设备:除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。

2、主要工具:钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎台、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。

作业条件:1、根据工程进度和施工图纸要求,已签发钢筋制作和安装任务单,并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

2、钢筋加工机械已安装检修完毕,并试车运转可以使用。

3、模板已全部或部分安装好,并支撑牢固,预检已完成;模板缝隙已经严密堵塞并涂上隔离剂,模板表面已清理干净。

4、加工好的钢筋已运进现场,并按施工平面中确定的位置,按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。

5、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。

6、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,对不符合要求的预留筋应进行处理。

对伸出的预留筋进行整理,将钢筋上的锈皮、水泥等污垢清扫干净。

对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除,清理干净并湿润。

7、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。

水平运输车辆和垂直运输机械已准备好,并进行检查和试车。

施工操作工艺:一)、钢筋弯勾及搭接规定1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:1)、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;2、钢筋弯钩规定当设计要求钢筋末端作135°弯钩时,HRB335级和HRB400级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

绑扎钢筋相关要求和规范方案

绑扎钢筋相关要求和规范方案

目录一、编制依据 (1)二、钢筋分项工程概况 (1)三、钢筋进场 (1)四、钢筋加工 (2)五、钢筋的连接形式 (3)六、钢筋绑扎 (4)七、钢筋电渣压力焊 (14)八、钢筋闪光焊 (17)九、钢筋电弧焊 (19)十、直螺纹连接 (20)十一、地下室钢筋绑扎及位置允许偏差 (22)十二、钢筋定位及预留 (23)十三、成品保护 (24)十四、注意的质量问题 (25)十五、安全与文明施工要求 (25)一、编制依据1.《好百年国际商业广场施工组织设计》2.《混凝土结构施工及验收规》(GB 50204—92)3.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1、11G101-2、11G101-3、09G901-3)4.《建筑物抗震构造详图》(11G329-1、11G329-2、04G329-5、04G329-7、04G329-8)5.《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499.2—2007)6.《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB1499.1—2007)7.《低碳钢热扎圆盘条》(GB/T701-2008)8.《钢筋焊接及验收规》(JGJ18—2003)9.《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003)10.《建筑机械使用安全技术规》(JGJ33—2001)11.《建筑现场临时用电安全技术规》(JGJ46—2005)12.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ50301—2001)13.《好百年国际商业广场广场工程建筑图、结构图》及相关的图纸会审记录、设计变更洽商。

二、钢筋分项工程概况本工程位于市站路南侧,广济路西侧。

总建筑面积为:149625㎡。

地下建筑面积为24470.2 ㎡;其中人防建筑面积为8373.5 M2,地下室建筑面积为16096.7。

其中地上13层地下1层;建筑高度49.5m。

建筑抗震等级为框架四级,剪力墙三级,结构抗震烈度按6度设防;结构安全等级按二级设计;耐火等级为二级;屋面工程防水等级为二级;设计合理使用年限为大于50年。

现浇框架结构钢筋绑扎质量标准

现浇框架结构钢筋绑扎质量标准

现浇框架结构钢筋绑扎质量标准4.1 保证项目:4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2 钢筋的表面必须清洁。

带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。

钢筋表面应保持清洁。

4.l.3 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.4 钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

4.2 基本项目:4.2.1 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集户。

4.2.2 弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

4.2.3 箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135°,弯钩平直长度为10d。

4.2.4 钢筋对焊接头,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。

对焊接头处弯折不大于4°,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于2rnm。

4.3 允许偏差项目,见表4-12。

5成品保护5.1 柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。

5.2 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。

浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。

5.3 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

5.4 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

5.5 安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。

6应注意的质量问题6.1 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。

6.2 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。

现浇框架钢筋绑扎允许偏差表4-12项次项目允许偏差(mm) 检验方法1 网的长度、宽度±10 尺量检查2 网眼尺寸±20 尺量连续三档,取其最大值3 骨架的宽度、高度±54 骨架的长度±105 间距±106 排距±57 绑扎箍筋、构造筋间距±20 尺量连续三档,取其最大值8 钢筋弯起点位移 20中心线位移 5水平高差 +3 -0 尺量检查梁、柱±5墙板±36.3 梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。

现浇构件钢筋绑扎施工方案:钢筋施工

现浇构件钢筋绑扎施工方案:钢筋施工

现浇构件钢筋绑扎施工方案:钢筋施工现浇构件钢筋绑扎是建筑施工中至关重要的一环,直接关系到结构的强度和稳定性。

正确的钢筋施工方案对于确保施工质量和安全具有重要意义。

下面是一个基于实际经验总结的现浇构件钢筋绑扎施工方案:施工准备材料准备在施工现场要提前准备好钢筋、钢筋连接套筒、扎钢筋的钢丝、剪刀等工具。

施工人员保证施工人员具备相关的施工经验和技能,确保操作的准确性和安全性。

钢筋绑扎流程钢筋预处理1.钢筋应在施工前检查其质量和数量,确保质量达标并按设计要求配送到施工现场。

2.将钢筋进行分类、编号,以确保正确使用。

钢筋绑扎1.根据设计图纸要求,将钢筋按照正确的布置方式摆放在构件内。

2.使用钢丝将钢筋进行捆扎,每个交接点都必须严实连接,确保钢筋之间的连续性和稳定性。

3.在搭接处使用连接套筒连接钢筋,确保连接牢固。

4.绑扎时要保持钢筋的直线度和布置位置准确无误。

施工注意事项1.施工时要注意安全,必须穿戴好相关的劳动防护用品,严格按照操作规程进行。

2.绑扎完毕后要对施工现场进行及时清理,防止发生意外。

3.随时关注气候变化,确保在适宜的气候条件下施工,避免因恶劣天气造成影响。

施工质量控制1.在施工过程中要进行及时的质量检测和监管,确保钢筋绑扎的质量符合标准要求。

2.收工前必须再次检查所有绑扎点,确保牢固可靠,无错误。

施工总结现浇构件钢筋绑扎施工是建筑施工中的重要环节,合理的施工方案和严格的质量控制是保证工程质量和安全的重要保障。

只有加强施工管理、技术培训和质量监管,才能确保每一个细节都符合标准,为工程的顺利进行提供保障。

钢筋绑扎施工构造要求

钢筋绑扎施工构造要求

钢筋绑扎施工构造要求编制依据:08G101-11一般构造(1)钢筋锚固、受拉钢筋的锚固长度的确定拉钢筋的锚固长度应按下列公式计算:(2)纵向受拉钢筋的锚固长度修正以下情况需对钢筋的锚固长度进行修正,但修正后的锚固长度在任何情况下其限值为不小于0.7la。

且不应小于250mm。

带肋钢筋的直径大于25mm 时:其锚固长度la。

乘以修正系数1.1。

保护层厚度较大时:当HRB335、HRB400和RRB400级钢筋在锚固区的混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍且配有箍筋时,其锚固长度la。

乘以修正系数0.8。

(3)纵向受拉钢筋的抗震锚固长度为保证地震时反复荷载作用下钢筋与其周围混凝土之间具有可靠的粘结强度,规定纵向受拉钢筋的抗震锚固长度la E应按下列公式计算:(4)HPB235级钢筋180弯钩光面钢筋系指HPB235级钢筋,由于钢筋表面光滑,只靠摩阻力锚固,锚固强度很低,一旦有滑移即被拔出,因此其末端应做180°弯钩,但锚固长度la(la E)不包括其末端180°弯钩长度。

作受压钢筋时可不做弯钩。

(5)柱插筋在基础中的数量、直径、钢筋种类以及锚固长度柱纵向钢筋在基础内按基础形式的不同要求锚固。

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002规定现浇柱的基础,其插筋的数量、直径以及钢筋种类应与柱内纵向受力钢筋相同。

①独立基础:柱插筋的锚固长度应满足la,有抗震设防要求时应满足la E。

插筋的下端宜做成150mm直钩放在基础底板钢筋网上。

当基础高度h较高(轴心受压或小偏心受压入h≥1200mm,大偏心受压h≥1400mm。

)可仅将四角的插筋伸至底板钢筋网上,其余插筋锚固在基础顶面下la或laE。

②筏形基础:墙柱的纵向钢筋要贯通基础梁而插入筏板底部,并应从梁上皮起满足锚固长度la或laE的要求,插筋的下端宜做成150mm 的直钩放在基础梁底部纵筋上。

③箱形基础:柱下三面或四面有箱基墙体的内柱,除柱四角纵筋直通到基底外,其余纵筋伸入顶板底面下40d;外柱、与上部剪力墙相连的柱及其他内柱的纵筋应直通到基底。

现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准

现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准

精品资料ICSQ/ZXJZ中国新兴建设开发总公司企业标准Q/ZXJZ J207—2004现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准2004-04-18 发布2004-05-01 实施中国新兴建设开发总公司发布目次1适用范围 (1)2引用标准 (1)3术语 (1)4材料要求 (1)5施工准备 (1)6操作工艺 (1)7质量控制 (4)8质量标准 (6)9成品保护 (7)现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程的各种现浇结构墙柱钢筋绑扎工程的施工。

2引用标准混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204—2002)钢筋机械连接通用技术规范(JGJ109- 2003)建筑工程施工验收统一标准( GB50300 —2001)3术语现浇结构——系现浇混凝土结构的简称,是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。

4材料要求4.1 加工好的各种半成品不能有锈蚀现象,加工尺寸符合要求(按照本企业钢筋加工标准进行二次验收)。

4.2 绑扎钢筋的火烧丝表面不能有锈蚀现象。

4.3 如果钢筋连接采用机械式连接,还要检查连接钢筋用的套筒的各项指标应与国家规范相符。

5施工准备5.1 作业条件5.1.1 作业面楼(底)板混凝土强度达到上人、堆料的要求。

5.1.2 作业面及施工缝清理干净,墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净,墙柱边线已经放好。

5.1.3 钢筋接头所用机械设备上作业面前要进行检查,保证设备的正常运行。

需要用电的设备在使用中要符合施工现场用电规定,保证施工顺利、安全的进行。

5.2 材料准备5.2.1 钢筋半成品加工完毕并经过验收。

5.2.2 钢筋半成品要按照不同的部位及类型进行标识、码放。

5.2.3 钢筋半成品运送至作业面后,要码放整齐,半成品与楼板之间用木方子隔开。

5.3 主要机具一般应备有小白线、托线板、线坠、钢筋钩子(绑扎钢筋用)、钢筋接头连接机具、卷尺等。

6操作工艺6.1 现浇混凝土结构墙体柱钢筋绑扎的一般规定6.1.1 钢筋绑扎前应熟悉施工图纸,核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量,核对配料表和料牌,如有错漏应予以纠正或增补,同时准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扌L架等。

现浇框架钢筋绑扎工艺标准

现浇框架钢筋绑扎工艺标准

现浇框架钢筋绑扎工程一、适用范围及特点:现浇框架结构一般由根底、柱、剪力墙、主梁、次梁、楼板、屋盖等全然构件组成。

其钢筋绑扎特点是:高度大,占地面积相对较小,钢筋绑扎数量大,类型多,操作面小,安装复杂等。

本工艺标准适用于民用住宅、高层建筑及多层框架厂房结构钢筋绑扎工程。

二、施工预备:〔一〕材料要求::应有出厂质量证实和检验报告单,并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验合格前方可使用。

:外表不得有裂纹和局部缩颈,冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象,机械性能应符合设计和标准的要求。

:采纳20-22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝,铁丝不应有锈蚀和过硬情况。

:水泥砂浆垫块,50mm见方,厚等于保卫层,或塑料`φ6-φ10mm支撑筋等。

(二)要紧机具设备::除锈机、调直机、切断机、弯曲曲折折成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。

:钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。

三、施工操作工艺:〔一〕根底钢筋绑扎1.按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋,排放时要注重弯钩朝上,不倾向一边,但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。

2.根底四面两根钢筋交叉点应每点绑扎,中间局部每隔一根呈梅花绑牢;双向主筋的钢筋网,那么需将全部钢筋相交点扎牢。

绑扎时应注重相邻绑扎点的铁丝扣要成“八〞字形(或左右扣绑扎)以免网片歪歪变形。

根底为双向弯曲曲折折时,钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。

根底连接用的插筋下端,用90º弯钩与根底钢筋进行绑扎,箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。

插筋位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子轴线偏移。

5.根底配有双层钢筋网时,应在上层钢筋网下面设置钢筋撑足或混凝土撑足,以保证上下层钢筋间距和位置的正确。

(二)柱子钢筋绑扎:1.绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出搭接筋上,再立起柱子钢筋,在搭接长度内与搭接筋绑好,绑扣很多于3个,绑扣向里,便于箍筋向上移动。

钢筋绑扎工程施工工艺标准

钢筋绑扎工程施工工艺标准

钢筋绑扎工程施工工艺标准本文是关于钢筋安装工程施工工艺标准的介绍。

本工艺标准适用于一般房建工程钢筋安装工程。

编制参考依据包括《建筑工程施工质量验收统一标准》、《混凝土结构设计规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《高层建筑混凝土结构技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》和《钢筋机械连接通用技术规程》。

在施工准备方面,需要准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料,并确定其是否有效。

进行工艺性能试验,向班组进行安全、技术交底,并对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定。

对于复杂重要的结构节点,可以做模型来确定安装顺序。

在材料要求方面,钢筋应有出厂合格证、出厂检验报告和按规定作力学性能复试。

进口钢筋和当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

对有抗震设防要求的钢筋工程,其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求,当设计无具体要求时,受力钢筋强度实测值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。

成型钢筋的规格、尺寸、形状应符合设计要求,并应有加工出厂合格证;钢筋加工检验批质量验收合格。

铁丝可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝。

铁丝切断长度要满足使用要求。

其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

钢筋绑扎铁丝长度参考表如下:钢筋直径(mm) 6~8 10~12 14~16 18~20 226~8 150 170 190 220 25010~12 190 220 250 270 29014~16 220 250 270 290 31018~20 250 270 290 310 33022 250 270 290 310 33025 270 290 310 330 35028 290 310 330 350 37032 320 340 360 380 4004)钢筋的连接应符合设计要求,接头应设置在受力较小处,并且同一纵向受力钢筋不应设置两个或两个以上接头。

现浇板墙板钢筋绑扎要求

现浇板墙板钢筋绑扎要求

现浇板墙板钢筋绑扎要求
单向板与双向板的受力特点;
两对边支撑的板是单向板,一个方向受弯;而双向板为四边支承,双向受弯。

若板两端均布支撑,当长边与短边之比小于或等于2时,应按双向板计算,当长边与短边之比大于2但小于3时,宜按双向板计算;当按沿短边方向受力的单向板计算时,应沿长边方向布置足够数量的构造筋,当场边与短边长度之比大于或等于3时,可按沿短边方向受力的单向板计算。

双向板底部筋在绑扎时横向筋与纵向钢筋的每个交叉点须全部扎牢,负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

问:板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。

双向受力的钢筋,须全部扎牢;和前面是不是有矛盾?
答:没有矛盾,首先先明白单向板和双向板的定义,单向板是长宽比大于3的板,它的受力筋是平行于短边的钢筋,也就是短钢筋主要受力,而长钢筋受力很小。

在单向板中,一般长方向钢筋都配置构造钢筋或分布钢筋。

这种情况下,满足于你说的中间部分的相交点可相隔交错扎牢。

双向受力是说横向钢筋和纵向钢筋都是主要受力筋,也就是双向板的定义是两个方向的钢筋都是根据计算需要配置的受力钢筋。

而不是简单的分布筋。

问:那么在通常情况下都是双向板,前面一条等于虚设的,那么墙可以跳绑的是吗?
答:单向板也是不少的,得细心观察。

剪力墙还要看水平筋和竖向筋的设计意图。

具体规定参考地方性文件《建筑工程施工工艺流程》土建篇,上册344页。

现浇框架梁的绑扎工艺流程

现浇框架梁的绑扎工艺流程

现浇框架梁的绑扎工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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桥梁现浇、预制箱梁钢筋绑扎方法

桥梁现浇、预制箱梁钢筋绑扎方法

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现浇框架钢筋绑扎
工艺标准
1
现浇框架钢筋绑扎工程
一、适用范围及特点:
现浇框架结构一般由基础、柱、剪力墙、主梁、次梁、楼板、屋盖等基本构件组成。

其钢筋绑扎特点是:高度大,占地面积相对较小,钢筋绑扎数量大,类型多,操作面小,安装复杂等。

本工艺标准适用于民用住宅、高层建筑及多层框架厂房结构钢筋绑扎工程。

二、施工准备:
(一)材料要求:
1.钢筋:应有出厂质量证明和检验报告单,并按有关规定分批抽取试
样作机械性能试验合格后方可使用。

2.冷拉钢筋:表面不得有裂纹和局部缩颈,冷弯后不得有裂纹、断
裂或起层等现象,机械性能应符合设计和规范的要求。

3.铁丝:采用20-22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝,铁丝不应
有锈蚀和过硬情况。

4.其它:水泥砂浆垫块,50mm见方,厚等于保护层,或塑料`φ6-
φ10mm支撑筋等。

(二)主要机具设备:
1.机械设备:除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、
各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。

2.主要工具:钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板
子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑
轮、夹具和测力器等。

三、施工操作工艺:
(一)基础钢筋绑扎
1.按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋,排放时要注意弯钩
朝上,不倾向一边,但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。

2.基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎,中间部分每隔一根呈梅
花绑牢;双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。

绑扎
时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成”八”字形(或左右扣绑扎)
以免网片歪斜变形。

3.独立柱基础为双向弯曲时,钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋
的下面。

4.现浇柱与基础连接用的插筋下端,用90º弯钩与基础钢筋进行
绑扎,箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。

插筋位置应
用木条或钢筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子轴线偏
移。

5.基础配有双层钢筋网时,应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或
混凝土撑脚,以保证上下层钢筋间距和位置的正确。

(二)柱子钢筋绑扎:
1.绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求
套在下层伸出搭接筋上,再立起柱子钢筋,在搭接长度内与搭接
筋绑好,绑扣不少于3个,绑扣向里,便于箍筋向上移动。

如柱子
主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45º,中间钢筋
的弯钩应与模板º成90º。

2.柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求,如设计图纸无要求时,
可按下表。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表2
注:(1)当I、Ⅱ级钢筋直径d大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用;
(2)当螺纹钢筋直径d不大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用:
(3)当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其搭接长度宜适当增加;
(4)在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm;
受力钢筋的搭接长度不宜小于200mm。

(5)两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。

3.绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内
(且不小于500mm)。

有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25%受压区不得超过50%。

4.在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋
向上移置,由上往下宜用缠扣绑扎。

5.箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋
非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。

箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱于竖向交错布置,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,但在有交叉式箍筋的大截面柱子,其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。

在有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135º,平直长度不小于10d(d-箍筋直径,下同)。

如箍筋采用90º搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于lOd。

柱基、柱顶、梁柱交接处,箍筋间距应按设计要求加密。

6.下层柱的主筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱
筋直径,以利上层钢筋的搭接;当上下层柱截面有变化时,下层钢筋的伸出部分,必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确,不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。

7.框架梁、牛腿及柱帽中的钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。

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