石英砂方形摇摆筛的筛分效果

振动筛各种筛板的用途

振动筛各种筛板的用途振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、电力等行业。

它采用振动力和筛网的运动将物料分离成不同粒度的颗粒。

振动筛通常由筛箱、振动器、筛网、减振弹簧等组成。

筛网是振动筛的核心部件，不同种类的筛板由于具有不同的孔径尺寸、形状和材质，因此其用途也各有特点。

以下是常见的五种筛板及其用途：1.方孔筛板：方孔筛板的孔径呈正方形，适用于需要较大粒径颗粒筛分的场合。

它的特点是通风性好，通常用于煤炭、化肥、矿石等领域。

2.圆孔筛板：圆孔筛板的孔径呈圆形，适用于需要较大粒径和精度较低的颗粒筛分。

它常用于颗粒分级、破碎分级和颗粒筛分要求不高的工艺。

3.长方孔筛板：长方孔筛板的孔径呈矩形，适用于颗粒呈长方形形状的物料筛分，如煤炭、熟料、砂石等。

4.等孔筛板：等孔筛板的孔径大小相等，适用于粒径范围较小、颗粒形状相对规则的物料筛分，如砂石、矿石、粉煤灰等。

5.阶梯筛板：阶梯筛板的孔径由小到大逐级递增，适用于需要多重分级的颗粒筛分，如冷矿石、骨料、煤炭等。

此外，还有一些特殊用途的筛板，如耐高温筛板、耐腐蚀筛板、降噪筛板等。

耐高温筛板通常采用耐高温材料制成，广泛应用于冶金、耐火材料等行业。

耐腐蚀筛板采用耐腐蚀材料制成，适用于化工、硫酸、盐碱等腐蚀性介质的筛分。

降噪筛板通常采用橡胶材料制成，可有效降低振动筛产生的噪音。

总之，振动筛的各种筛板根据孔径、形状和材质的不同，能满足不同粒径、形状的物料筛分需求。

筛板的使用也直接影响到振动筛的筛分效果和生产效率。

因此，在选择振动筛和筛板时，需要根据物料的特性和筛分要求，选择合适的筛板，以达到预期的筛分效果。

瓜子石连续粒级筛分实验数据

瓜子石连续粒级筛分实验数据（原创实用版）目录一、实验背景二、实验目的三、实验方法四、实验结果五、实验结论正文一、实验背景瓜子石，又称为天然石英砂，是一种广泛应用于建筑、玻璃、陶瓷等行业的矿物原料。

在工业生产中，对瓜子石的粒度要求非常严格，因此需要对其进行连续粒级筛分实验，以确保产品质量。

本实验旨在研究瓜子石的连续粒级筛分特性，为工业生产提供参考依据。

二、实验目的通过连续粒级筛分实验，分析瓜子石在不同粒度范围内的分布情况，为优化生产工艺和提高产品质量提供科学依据。

三、实验方法1.实验设备：振动筛分仪、样品盘、天平、计时器等。

2.实验样品：采集自某矿区的瓜子石样品。

3.实验步骤：（1）将采集的瓜子石样品进行干燥处理，并研磨至一定细度。

（2）将样品倒入样品盘中，并将样品盘放置在振动筛分仪上。

（3）开启振动筛分仪，设定筛分时间和筛分次数，记录各粒度级别的重量和累计重量。

（4）对筛分结果进行数据处理，绘制粒度分布曲线。

四、实验结果经过多次实验，得到瓜子石在不同粒度级别的重量和累计重量数据。

通过对数据进行分析，发现瓜子石的粒度分布呈现出一定的规律性，具体结果如下：粒度范围（mm） | 重量（g） | 累计重量（g）------------ | -------- | ----------0.16~0.25 | 5.23 | 5.230.25~0.40 | 16.12 | 21.350.40~0.63 | 33.97 | 55.320.63~1.00 | 43.42 | 98.741.00~1.60 | 33.06 | 131.801.60~2.00 | 15.65 | 147.452.00~2.50 | 6.77 | 154.222.50~3.00 | 3.31 | 157.53五、实验结论通过本次连续粒级筛分实验，得到了瓜子石在不同粒度级别的分布情况。

从实验结果可以看出，瓜子石的粒度分布呈现出一定的规律性，主要集中在 0.40~1.60mm 的范围内。

混凝土中石英砂的应用方法及效果

混凝土中石英砂的应用方法及效果一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料，而其中石英砂是混凝土中重要的组成部分之一。

石英砂的应用方法和效果对混凝土的强度、耐久性和使用寿命等方面有着重要的影响。

本文将通过以下几个方面来详细介绍石英砂在混凝土中的应用方法及效果。

二、石英砂介绍石英砂是指主要成分为二氧化硅（SiO2）的天然矿物或人工制品。

它具有硬度大、耐磨损、化学稳定等特点，是建筑工程中常用的一种材料。

石英砂的颗粒大小不同，可以根据需要进行筛分，一般的筛分标准为0.15mm、0.3mm、0.6mm、1.2mm、2.4mm等。

三、石英砂在混凝土中的应用方法1. 石英砂的选用石英砂的选用需要根据混凝土的使用目的和要求来确定。

如果混凝土需要承受较大的荷载，则需要选用颗粒较大、硬度较高的石英砂；如果混凝土需要有更好的耐久性和抗渗性，则需要选用颗粒细腻、形状规则的石英砂。

此外，还需要考虑石英砂的含泥量、含水量等因素。

2. 石英砂的掺量混凝土中石英砂的掺量一般在30%~70%之间，具体根据混凝土的使用要求和性质来确定。

一般来说，掺量越高，混凝土的强度和耐久性越好，但也会增加混凝土的成本。

3. 石英砂的拌合方式石英砂在混凝土中的拌合方式一般有两种：一种是先拌合水泥和石英砂再加入骨料进行拌合，另一种是将水泥、石英砂和骨料一起拌合。

不同的拌合方式对混凝土的强度、密实度、抗渗性等有一定的影响，需要根据具体情况来选择。

4. 石英砂的加工方式石英砂的加工方式有干法和湿法两种。

干法加工方式比较简单，但需要注意控制颗粒大小的均匀性；湿法加工方式则需要进行水洗和干燥等处理，可以有效地去除石英砂中的杂质，提高石英砂的质量。

四、石英砂在混凝土中的效果1. 提高混凝土的强度石英砂具有硬度大、耐磨损等特点，可以增加混凝土的硬度和耐久性。

同时，石英砂的颗粒大小和形状也对混凝土的强度有影响，通过选用合适的石英砂可以提高混凝土的抗压强度、抗拉强度等指标。

方形摇摆筛工作原理

方形摇摆筛工作原理
摇摆筛是一种常用的筛分设备，主要用于将物料分成不同粒度的颗粒。

其工作原理是通过筛网的摇摆运动将物料分离出来。

方形摇摆筛由筛体、振动器、筛框、筛网等组成。

筛体是整个设备的
主要部分，一般由纯铁或不锈钢材料制成。

筛体下方安装有一个或多个振
动器，振动器的振动产生摇摆筛的摆动力。

筛框上安装着筛网，筛网由金
属线或合成纤维制成，并根据需要设置不同的孔径，以实现物料的不同筛
分要求。

工作时，物料首先通过进料口进入筛体。

筛框的振动器将筛体产生规
律的振动，使物料在筛框上不断产生摇摆运动。

由于物料的摩擦和惯性，
固体颗粒会在摇摆中产生向上和向下的运动，并不断受到振动力的作用。

这种摇摆运动使物料在筛框上逐渐向前移动，并穿过筛网。

物料中的颗粒根据其大小的不同，会在筛网上产生不同的运动轨迹。

较大颗粒会在筛网上快速通过，而较小颗粒则跟随筛网的摇摆运动，逐渐
向下移动。

最终，物料根据其粒度被分为不同的颗粒，较大的颗粒被筛分
到上层，较小的颗粒则通过筛网出料口。

摇摆筛具有适用范围广、效率高、结构简单、维护方便等特点。

它可
以广泛应用于化工、矿山、建材、冶金、粮食、药品等行业的筛分和分类
工作中。

根据不同需要，摇摆筛还可以配备多层筛网，实现多级筛分。

此外，摇摆筛还可以根据物料的湿度和粘度调节振幅和倾角，以提高筛分效果。

总之，摇摆筛通过筛框的振动力使物料在筛网上产生摆动运动，从而实现物料的分离。

它是一种应用广泛、效率高的筛分设备，为各种行业提供了可靠的筛分解决方案。

摇摆筛和振动筛区别(详细介绍)

摇摆筛和振动筛的原理是不一样的，听设备的名称就应该可以大致的听出来，摇摆筛是左右来回摇摆运动进行物料的筛分就像人工一样两个手在摇晃筛网使物料筛下去，振动筛就是就是靠振动幅度来振动物料进行的筛分分级。

这两者之间除了原理不一样之外，还有这些区别，这里详细的给大家介绍一下：1、运行轨迹不同：振动筛运行轨迹可分为两种，一种为三维运动，多出现在圆形振动筛（三次元旋振筛）上，另一种为直线运行，外形多为方形也可以叫做直线振动筛。

而摇摆筛的运行轨迹是仿人工筛选动作，振动电机带动特殊设计的传动轴，使筛面做“簸”和“箕”，从而增加筛分精度。

摇摆筛的筛分精度可达99%；
2、产量不同：相较振动筛的单一运行轨迹摇摆筛的特殊运行轨迹可有效的增大有效筛分面积，物料在筛面停留时间长，从而增大的筛分精度和产量，同型号振动筛，摇摆筛产量是振动筛的1-10倍；
3、耗能问题：振动筛使用电机为专用的振动电机，同型号筛机对比，振动电机耗能量是普通电机耗能要高1倍；
4、清网装置不同：普通筛机的清网装置多为弹跳球清网，该类型清网形式优势在于成本低但劣势也很明显就是对于不规则或高精细粉末物料的清网效果不明显。

而摇摆筛除了传统的弹跳球清网形式外还有超声波清网和转筒刷清网形式，这样可以有效的解决堵网问题。

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摇摆筛的技术参数

摇摆筛的技术参数摇摆筛（Swing Screen）是一种高效、精准筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药、冶金、矿山等领域。

它通过摇摆运动和快速振动来实现物料的筛分，具有处理能力大、筛分效率高、维护简单等特点。

下面将详细介绍摇摆筛的技术参数。

1.结构特点：摇摆筛主要由机架、振动系统、筛框、传动机构和电器控制系统组成。

机架采用钢板焊接，具有良好的刚性和稳定性；振动系统采用双振动电机驱动，实现水平和垂直双向振动；筛框采用优质不锈钢制作，具有耐腐蚀性和高强度；传动机构采用齿轮传动，保证振动运动平稳可靠；电器控制系统实现筛分参数的调节和监控。

2.筛分效果：摇摆筛具有优良的筛分效果，可以实现高精度的筛分和过滤。

根据不同物料的要求，可以选择适当的筛网规格，从而实现不同粒度的分级筛分。

筛分精度可根据实际需要进行调整，筛分粒度范围广泛。

3.处理能力：摇摆筛的处理能力较大，可以处理大量的物料。

处理能力主要由筛框的面积和筛分效率决定。

常见的处理能力为1-15吨/小时，不同型号的摇摆筛处理能力也有所不同。

4.振动参数：摇摆筛的振动参数是影响筛分效果的重要因素之一、常见的振动参数有振幅和频率。

振幅是振动筛框的最大位移，通常可调节范围为0-9mm，根据物料的需求进行选择。

频率是指振动的次数，通常可调节范围为960-2880次/分钟。

5.电机功率：摇摆筛采用双振动电机驱动，电机功率的大小决定了振动的强度和能耗。

一般情况下，电机功率为0.4-2.2千瓦不等，根据物料的处理量和工作条件进行选择。

6.筛网规格：摇摆筛的筛网规格根据物料的要求而定。

常见的筛网规格有方孔、圆孔、矩形孔等多种形状和不同的孔径。

根据物料的粒度要求，可以选择合适的筛网规格进行筛分。

7.维护保养：摇摆筛的维护保养相对简单，只需要定期检查振动系统和传动部件的工作状况，及时清理筛网，保持设备的正常运行。

振动电机需要定期检查润滑油的使用情况，确保电机的正常工作。

总结：摇摆筛是一种高效、精准的筛分设备，具有大处理能力、高筛分效率和简单的维护保养等特点。

石英粉筛分机

石英粉筛分机随着振动筛技术的发展，振动筛在化工行业中的应用越来越广泛，其中石英粉振动筛的应用就是其中一个例子，下面就介绍一下石英粉振动筛的相关情况。

一、石英粉物料特性1、石英粉不等于石英砂，粒度在120目以上的是石英砂，粒度在120目以下的才是石英粉。

常用规格有120目、200目、260目、325目、600目、800目、1000目和2000目。

当然规格和粒度方面也可根据客户需要进行定制。

2、石英粉是一种硅酸盐矿物，故也称硅微粉，3、石英粉颜色为乳白色或无色半透明4、石英粉硬度为7，非常坚硬5、石英粉化学性能稳定，不溶于酸。

6、石英粉密度为2.65。

二、石英粉生产方式1、干法将石英砂矿料放到破碎机里加工成小块石料，再把小块石料放入到粉碎机中加工成石英砂粒，最后把石英砂粒放到振动筛中进行筛分，需要注意的是在利用振动筛进行筛分的时候需要对石英粉进行除铁处理，具体方法是用吸铁棒将铁吸出。

2、水法将石英砂矿料放到破碎机里加工成小块石料，再把小块石料放入到石碾中碾成石英砂粒，需要注意的是在碾压过程中要不停的加水，通过水的冲力把碾好的砂粒冲到沉淀池中，沉淀好后在烤房烘干后再放入振动筛进行筛分，和干法筛分一样，水法筛分也需要除铁处理。

三、干法和水法的区别水法生产过程中铁的产生量小，加上水流冲刷沉淀后杂质含量较少，所以水法生产出的石英粉质量上要比干法的高许多，价格上也高。

四、石英粉等级1、普通石英粉小块的石英石矿石直接破碎筛分出的石英粉为普通石英粉，因为石英石矿料在开采下来后表面带有黄褐色的表皮，由于矿石较小除皮不方便就直接使用，由于杂质较多所以颜色为白色和黄褐色相间，价格上比较便宜，多用于建筑行业。

2、精制石英粉大块的石英石矿石经过人工除去黄褐色表皮后再破碎筛分的石英粉为精制石英粉，杂质含量少所以颜色为白色而且很亮。

当然由于处理不方便价位上比普通石英粉高出很多。

五、石英粉振动筛选型一般选用不锈钢的标准旋振筛即可，如果在筛分细粉石英粉时还可选用超声波振动筛、直线筛、气流筛、摇摆筛、回旋筛等。

摇摆筛的用途

摇摆筛的用途摇摆筛是一种常见的筛分设备，被广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

它通过摇摆筛面的振动来对物料进行筛分，以实现分级和分离的目的。

摇摆筛具有高效、节能、可靠的特点，被誉为“筛分之王”。

摇摆筛的主要用途是进行物料的筛分。

在矿山行业中，摇摆筛被广泛应用于矿石的筛分工作，可以将不同粒度的矿石进行分级，以满足生产工艺的要求。

在化工行业中，摇摆筛可以对化工原料进行筛分，确保产品的质量和粒度。

在建材行业中，摇摆筛可以对砂石、水泥等材料进行筛分，以保证建筑材料的质量。

摇摆筛还可以对物料进行分离。

在矿山行业中，摇摆筛可以对矿石和废石进行分离，以减少对后续工艺的影响。

在冶金行业中，摇摆筛可以对金属和非金属物料进行分离，以提高冶炼效率。

在化工行业中，摇摆筛可以对固体和液体进行分离，以达到纯化和提纯的目的。

在环保行业中，摇摆筛可以对固体废弃物进行分离，以实现资源的回收利用。

摇摆筛还可以进行除尘和过滤等工作。

在工业生产中，往往伴随着大量的粉尘产生，摇摆筛可以通过筛分作用将粉尘和物料分离，以减少环境污染。

在食品行业中，摇摆筛可以对食品原料进行过滤，去除杂质和异物，以保证食品的安全和卫生。

摇摆筛的工作原理是：通过电机驱动摇摆筛机进行振动，使物料在筛面上进行摇摆运动。

由于物料的形状和粒度不同，其在筛面上的通过能力也不同。

较大的物料会被筛网挡住，无法通过；而较小的物料则能够通过筛网，达到分级和分离的目的。

摇摆筛的筛分效果不仅与物料的粒度有关，还与物料的湿度、形状和筛网的孔径等因素密切相关。

为了提高摇摆筛的工作效率和筛分精度，可以采取一些辅助措施。

例如，在筛分过程中可以加入适量的水或添加剂，以改善物料的流动性和筛分效果。

此外，还可以根据物料的特性选择不同类型的筛网，以适应不同的筛分要求。

对于一些易粘连、易结块的物料，还可以在筛网上安装防粘设备，以减少堵塞和停机的情况发生。

摇摆筛作为一种重要的筛分设备，在矿山、冶金、化工、建材等行业具有广泛的应用。

摇摆筛

摇摆筛
产品说明
摇摆筛是用于完成大产量、高精度筛分任务的精细筛分机械，是筛分效率较高新型筛分设备，投入成本少，经济效益高。

新乡市高服筛分机械有限公司
产品特点：
1、以满足不同物理性质的物料的筛选要求。

2、最多筛层可达5层，占用空间面积较小，圆形积木式拼装结构，方便操作和拆卸。

3、筛分过程柔和，对于易燃易爆物料的筛分尤为适合，密封的机构设计，有效的减少了噪音，更为安全环保。

4、摇摆筛既选用普通电机驱动，筛分过程仿人工摇动，物料在机械中做三维旋转运动同时伴随上抛的过程，使物料分离更加彻底，筛分精度可达90%以上
5、具有相对独立可调的转速偏心距和径向力，可以改变物料运行中的停留时间和路线，可选用弹跳球、滚刷和弹性刮板放置筛分过程的筛网堵塞，亦可以采用喷气方式或者超声波技术清洁网面，确保筛分过程的连续，提高筛分效率。

6、物料在摇摆筛作用下抛弃下落的加速度值较低，对筛网冲击力较小，能够有效的延长设备的使用寿命。

出料口可进行360度旋转，方便作业。

应用范围：
摇摆筛在化工、造纸、冶金以及环境治理等行业均有十分广泛的使用。

特别是对物料筛分精度要求较高的食品和制*行业都有很好的使用效果.
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温馨提示：
本公司研发生产的振动筛分设备，可以根据您的物料类型，需要的设备容量和进料尺寸定制，如有需要请尽快与我们联系，我们将带给您最合适的产品，最满意的服务。

摇摆筛规格参数（上）
摇摆筛示意图。

砂石生产线筛分工序很关键,5种筛分方法及设备介绍!

筛分，在砂石生产线中很常见，根据不同物料的形状和大小来进行分级，无论是前端的预筛分还是末端成品料的分离，可谓从“始”至“终”贯穿始末。

本文就带大家来认识一下砂石生产线中的那些“筛分”！01成品料分级——独立筛分（圆振动筛）提到筛分，常见的就是末端成品砂石骨料的筛分。

一条生产线加工的骨料不止一种粒度的成品，而不同用户对砂石骨料的粒度要求是不同的，因此将其筛选成多种粒级的产品，供应给各类用户，称为独立筛分。

独立筛分经常用圆形振动筛。

02预先筛分有时在破碎之前也需要进行筛分，例如，原物料粒度范围跨度较大，大块物料需要先用颚破进行粗破，而小块物料为避免过粉碎，可直接筛分后进入后续设备，无需再入颚破。

此时的筛分称为预先筛分。

对于砂石加工厂来说，预先筛分能避免物料的无效破碎，从而提高破碎设备的生产能力，减少动力消耗。

漏土型给料机或者专门的振动筛是比较理想的预先筛分设备。

03检查筛分——圆振动筛很多生产线在破碎之后也加了筛分流程，用以控制破碎产品的粒度（不合格物料筛出或者再返回破碎机进行破碎，直至符合粒度要求），这种可以称为检查筛分。

它的目的是从破碎设备的产物中，将粒度不合格的大块筛出，使产品不超过要求的粒度上限。

检查筛分跟独立筛分类似，用的设备大都是圆形振动筛。

04脱水筛分——脱水筛脱水筛主要作用是脱水、脱泥、脱介，设备低倾角大直线振动，结合电磁振网清理筛网上的砂子，砂从筛上排出，水从筛下排入尾矿泵槽。

如果砂石生产线的物料含水量过大，可对其进行脱水筛分，一方面提高产品质量，便于贮存和运输，减少运输量，另一方面可以回收水，以便循环使用。

脱水筛分需要用到专门的脱水振动筛。

05选择性筛分——砂粉分离机在某些情况下，筛分需要将散料按质量分离，如砂石生产线中按品位将砂石和石粉分离，这种筛分称为选择性筛分。

此时采用的设备为砂粉分离机。

筛分过滤实验报告

筛分实验一、实验目的(1)测定天然河砂的颗粒级配。

(2)绘制筛分级配曲线，求d0、d80、K80。

(3)按设计要求对上述河砂进行再筛选。

二、实验原理滤料级配是指将不同大小粒径的滤料按一定比例加以组合，以取得良好的过滤效果。

滤料是带棱角的颗粒，其粒径是指把滤料颗粒包围在内的球体直径(这是一个假想直径)。

在生产中简单的筛分方法是用一套不同孔径的筛子筛分滤料试样，选取合适的粒径级配。

我国现行规范是以筛孔孔径0.5 mm及1.2mm两种规格的筛子过筛，取其中段。

这虽然简便易行但不能反映滤料孔径的均匀程度，因此还应该考虑级配情况。

能反映级配状况的指标是通过筛分级配曲线求得的有效粒径的d10以及d80和不均匀系数K80。

d10是表示通过滤料质量10％的筛孔孔径，它反映滤料中细颗粒尺寸，即产生水头损失的“有效”部分尺寸；d80系指通过滤料质量80％的筛孔孔径，它反映粗颗粒尺寸；K80为d80与d10之比，即K80＝d80/d10。

K80越大表示粗细颗粒尺寸相差越大，滤料粒径越不均匀，这样的滤料对过滤及反冲均不利。

尤其是反冲时，为了满足滤料粗颗粒的膨胀要求就会使细颗粒固过大的反冲强度而被冲走：反之，若为满足细颗粒个被冲走的要求而减小反冲强度，粗颗粒可能因冲不起来而得不到充分清洗。

故滤料需经过筛分级配。

三、实验内容3.1 实验设备与试剂(1)圆孔筛一套，直径0.15-0.9mm，筛孔尺寸如表4-1所示。

(2)托盘天平，称量300g，感量0.1g。

(3)烘箱。

(4)带拍摇筛机，如无，则人工手摇。

(5)浅盘和刷（软、硬）。

(6)1000mL量筒。

3.2 实验步骤(1)取样。

取天然河砂300g，取样时要先将取样部位的表层铲去，然后取样。

将取样器中的砂样洗净后放在栈盘中，将浅盘置于105℃恒温箱中烘干，冷至室温备用。

(2)称取砂样200g，选用一组筛子过筛。

筛子按筛孔大小顺序排列，砂样放在最上面的一只筛（1.68mm 筛）中。

砂石筛分试验实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在测定砂石材料的颗粒级配，分析其粗细程度，评估其在工程应用中的适用性。

通过对砂石材料进行筛分试验，可以了解其颗粒分布情况，为后续的混凝土配制、路面铺设等工程提供科学依据。

二、实验原理砂石筛分试验是通过不同孔径的筛子对试样进行筛选，从而得到不同粒径范围的颗粒质量分数。

根据筛分结果，可以绘制出筛分曲线，分析颗粒级配，并计算出相关参数，如有效粒径、不均匀系数等。

三、实验仪器与材料1. 仪器：- 烘箱- 摇筛机- 托盘天平- 标准筛（孔径分别为2mm、4mm、6mm、10mm、20mm、40mm、60mm、80mm、100mm、120mm、150mm、180mm、200mm）- 筛分底盘- 筛分试样2. 材料：- 砂石试样- 烘干剂四、实验步骤1. 试样准备：- 按照规定取样，将试样缩分至略大于表1规定的数量。

- 将试样放入烘箱中，烘干至恒重。

- 冷却至室温后，用四分法缩分至表1规定的数量。

2. 筛分试验：- 将烘干后的试样置于标准筛的最上层筛子上。

- 将套筛装入摇筛机中，摇筛约10分钟。

- 取下套筛，按照筛孔大小顺序逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的1%。

- 将通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按此顺序进行，直至各号筛全部筛完。

3. 结果计算与评定：- 计算各号筛的筛余量，精确至0.1g。

- 根据筛余量，计算分计筛余百分率、累计筛余百分率。

- 绘制筛分曲线，分析颗粒级配。

- 计算有效粒径、不均匀系数等参数。

五、实验结果与分析1. 筛分曲线：- 通过绘制筛分曲线，可以直观地看出砂石材料的颗粒级配情况。

2. 颗粒级配分析：- 根据筛分曲线，可以判断砂石材料的颗粒级配是否合理。

3. 参数计算：- 有效粒径：D10 = 2.5mm- 不均匀系数：Cu = 2.3六、结论本次实验通过对砂石材料进行筛分试验，分析了其颗粒级配情况，得出了有效粒径和不均匀系数等参数。

方形摇摆筛优势

方形摇摆筛也叫方形摆动筛，其工作原理是模拟人工有效筛分的，基本的回旋运动与人工筛分相似，通过调整偏心率、径向与切角，创造水平与抛掷三维翻滚运动。

物料从中心到外缘均匀分散整个筛面，以螺旋运动往轴向传播，从而细小颗粒完成了整个筛分过程。

水平与垂直加速度随着物料颗粒的加速度而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离。

这些特殊的结构方式是方形摇摆筛独有的！设计目的是提高筛分量与筛分精度，以及解决特殊物料的筛分要求。

所有结构的改变都是根据工业化生产的需求。

每一台摇摆筛通过我们专业组合变换后，短时间内可使通过能力的筛分精度成倍提高。

透筛率高
与其他振动筛分设备相比，同样或相近的配置，方形摇摆筛比一般惯性振动筛有更高的处理能力和筛分效率，其本质是，该机型可人为的控制物料在筛面上运动轨迹和滞留时间，即在有限空间，由于物料的运动轨迹为速度和加速度均为变化非线性曲线，所以，物料与筛面有更多接触几率，当然也就增加了透筛率。

筛分效率和使用寿命
相对旋振筛、直线振动筛筛等传统筛分设备，方形摇摆筛可以达到高达5倍的单位面积产出，有效到6级分离，筛分精度高达90%-95%，使用硅橡胶球、超声波等有效清网装置系统，筛孔不会堵塞。

密闭除尘，操作安全；加速度比振动筛低4.5倍，筛分零件寿命提高而维护减少；噪声＜75分贝。

优化重理均衡，地基动态负荷低。

方形摇摆筛介绍

咱先了解下方形摇摆筛的工作原理：筛机启动后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动，筛箱带动筛面作周期性摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动，期间，小于筛面孔径的物理通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出，最终完成筛分工作。

方型摇摆筛是一种具有高精度大产量的筛分设备，它具有自清网效果佳，筛网利用率高寿命长，密封效果好。

广泛用于化工及新材料、冶金、金属粉末、矿物粉末、食品、盐、糖、磨料、饲料等行业。

通过方型回旋筛将激振器发生的回旋运动，传至筛面，从而使物料在筛机前部迅速分散，从而达到筛分之目的。

咱在看下技术参数：
总之，筛分量大，多层分级设计，一机分两组，一台抵多台使用，产量翻倍。

全封闭的结构,粉尘不飞扬,筛机振动小、噪音低，符合环境环保要求。

柔性筛分，加速度比普通振动筛低4-5倍，使用寿命提高，从而减少维护成本。

换网更加便捷，操作简单，牢固可靠。

石英砂压碎指标

石英砂压碎指标
石英砂的压碎指标是衡量其抵抗压碎能力的参数，通常与石子的质量评定相关。

石英砂的压碎指标实验主要是为了测定碎石或卵石在压力作用下的抗压能力，从而间接推测其相应的强度。

这个指标对于评估石子的质量非常重要。

实验的具体步骤如下：
1. 试验目的：通过测定石英砂的压碎指标，可以间接推测其强度，并据此评定其质量。

2. 仪器设备：需要使用压力试验机、压碎值测定仪、方孔筛、天平、台秤以及垫棒等。

3. 试样制备：按照规定取样，风干后筛除大于19.0mm及小于9.50mm的颗粒，去除针片状颗粒，拌匀后分成三份备用（每份3000g）。

4. 试验步骤：将准备好的试样放入压碎值测定仪中，施加一定的压力，然后测量压碎后的细料含量，以此计算出压碎指标。

需要注意的是，石英砂的化学成分和物理性质对其压碎指标有直接影响。

例如，石英砂中的SiO2含量是衡量其质量的重要性能指标。

此外，石英砂的硬度、密度等物理特性也会影响其压碎指标。

综上所述，在进行石英砂压碎指标的测试时，应确保遵循相关的
标准和规范，以保证测试结果的准确性和可靠性。

方形摇摆筛和圆形摇摆筛的区别有哪些

方形摇摆筛和圆形摇摆筛是有一定区别的，至于具体是什么，请阅读本文进行了解。

一、运行方式不同
1.圆形摇摆筛：该设备是一种仿人工摇动的低频旋振筛，把平面圆周运动──筛和向上抛物运动──簸结合起来，形成了非线性三维翻滚运动，使物料再筛面上从中心到外缘均匀分散，即物料以渐开螺旋运动从中心分散开来进而完成筛分作业。

2.方形摇摆筛：设备摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动，筛箱和筛面连体作周期性摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动。

期间，小于筛孔的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛孔孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出，完成筛分工作。

二、针对物料不同
1.圆形摇摆筛可以有效的对圆球状、圆柱状、片状、乃至不规则形状易堵网且需要精密筛分的物料进行有效筛分工作。

2.方形摇摆筛可对化肥、淀粉、冶金、非有色金属、有色金属、磁性材料等粉状物料进行有效的筛分工作。

三、清网装置不同
1.圆形摇摆筛的清网装置可以有弹跳球、旋转刷、超声波三种清网装置，可根据物料的特性选择相应的清网装置。

2.方形摇摆筛设计有自带的0°~5°倾斜角度，所以自身并不需要额外的清网装置。

四、筛分效率不同
方形摇摆筛筛分效率可达到98.5%以上，而圆形振动筛筛分效率一般在93%-95%。

五、安装环境不同
方形摇摆筛对基础承载地面要求很小，由于采用了平面回转运动原理，有效的降低了设备的动静比和基础动载荷，只要是硬化地面即可；而圆形振动筛多基础承载地面有严格的要求。

安装圆形振动筛时地面除了需硬化外还要求地面需水平，不应有明显坡度等。

用户这时如还有不清楚的，可咨询新乡市荣威机械有限公司进行详细的了解。

筛分效果的评价

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常用的筛分设备
2.振荡筛振荡筛是利用机械装置（如偏心轮、偏重轮）或电磁装置（电磁铁和弹簧接触器等）使筛产生振动将物料进行分离的设备。图8-22为圆形振动筛粉机，电动机通轴上有两个不平衡锤，筛框以弹簧支撑于底座上，开动电机后上部重锤带动筛网做水平圆周运动，而下部重锤又使筛网作垂直方向运动，故筛网在三维方向上发生振荡使物料筛分。筛分后粗料由上部出料口排出，细粉由下部出口排出。其筛网直径一般为0.4~1.5m，每台可由1~5层筛网组成。振荡筛能够 9 连续进行筛分操作，具有分离效果好，单位晒面处理能力大、占地面积小、重量轻等优点。类似的设备还有旋动筛、滚动筛、多用振动筛等。
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概述
我国制药工业用筛的标准是泰勒标准和药典标准。符合药典规定标准的筛叫药典筛，也称标准筛，其孔径大小用筛号表示，见表8-1。《中国药典》（2010年版）共规定了 9种筛号，一号筛孔径最大，九号筛孔径最小。我国制药工业用筛采用泰勒标准筛，是以每英吋（2.54cm）长度上含一个孔径与一个线径之和的个数（近似数）加目来表示。从2.5目到400目共分为32个等级，但还没有统一标准的规格。如筛网所用筛线材质不同或直径不同，目数虽然相同，实际筛孔大小是不一样的，因此必须注明孔径的 6 具体大小。
上 1 ，下 0或上 0，下 1
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20
筛分效果的评价
和
影响分离效率的因素： ①粒子的性质（如粒度，粒子形态、密度、电荷性、含湿量等） ②筛分设备的参数（如振动方式、时间、速度，筛网孔径、面积等）。筛网的筛孔尺寸（边长为L）规格应按物料粒径d来选取。当d/L＜0.75时，粉粒容易通过筛网，当 0.75＜d/L＜1时颗粒难以过筛，当颗粒达到1＜d/L＜1.5 时就更难通过筛网并易堵塞。 21

方形振动筛分类

方形振动筛分类方形振动筛简介方形振动筛一般应用于矿山、煤矿行业较多，因其外形为长方形而得名。

方形振动筛也是电动振动筛的一种。

该筛机主要是由支撑架、减震弹簧、筛箱、筛框、筛网及立式振动电机组成。

主要用于小于200mm 一下物料的筛分、除杂工作。

方形振动筛工作原理方形振动筛采用双振动电机驱动作为振动源，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。

其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

可用于流水线中实现自动化作业。

具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。

最高筛分目数200目一下（精细方形振动筛可筛分400目一下物料），可筛分7种不同目数的物料。

方形振动筛的分类方形振动筛按用途不同可分为：轻型直线振动筛、YK偏心圆振动筛、重型振动筛、脱水筛等。

方形振动筛特点方形振动筛由于设计与应用领域特殊，与一般电动振动筛分设备有明显区别，其特点是：1、结构简单，有利于提高设备的制造工艺水平和装配精度；2、筛分效率更高、处理量更大（最高可达960吨每小时）、使用周期和整机使用寿命更长；3、激振器采用块偏心形式，不仅使激振器偏心质量单重激振力增大，而且激振力可随机调控，便于模块化设计和使用；4、采用十字轴万向节传动轴或橡胶联轴节等柔性联接，运转平稳；方形振动筛设计图与运行演示方形振动筛图纸方形振动筛演示图方形振动筛偏心块的调整大家都知道，调节筛分设备偏心块可起到改变筛机振幅大小的作用，那么如何才能合理调节我们做出以下结论：振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。

出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0º，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的激振力如下表，要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向，两端调相同的角度。

摇摆筛筛分原理

摇摆筛筛分原理1. 引言摇摆筛（也称为振动筛）是一种常用的粉体筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力等行业。

它通过振动将物料在筛孔中的分离，实现不同颗粒大小的分级。

摇摆筛筛分原理是指摇摆筛在振动的作用下，物料在筛面上产生的迅速分离和受力过程。

本文将详细解释摇摆筛的基本原理，包括振动源、筛面结构和筛分过程。

2. 振动源摇摆筛的振动源一般采用惯性振动器或电机驱动。

以惯性振动器为例，它由偏心块、轴承和齿轮等组成。

当电机带动齿轮旋转时，偏心块就会产生离心力，使振动器产生惯性力。

振动源的主要作用是产生振动力，使物料在筛面上产生振动。

振动力大小与振动源的转速、偏心块重量和振动器结构有关。

通过控制振动源的参数，可以调节摇摆筛的筛分效果。

3. 筛面结构摇摆筛的筛面结构是由筛框、筛网和跳板等组成。

筛框是筛分床体的主要承载部分，一般由钢板焊接而成。

筛网是筛分的主要部件，它的结构通常有金属丝网和合成纤维网两种形式。

跳板是安装在筛框上的橡胶板，具有缓冲和调节筛分角度的作用。

筛面结构的设计与选择直接影响到筛分效果。

合理的筛面结构能够增加筛分面积，提高筛分效率，减少物料堵塞和筛网损坏。

4. 筛分过程摇摆筛的筛分过程可以分为下落运动、碰撞运动和滚动运动三个阶段。

在下落运动阶段，物料从上层落下，逐渐接触到筛面。

由于重力的作用，较大颗粒的物料会直接通过筛孔，较小颗粒的物料则会滞留在筛面上。

在碰撞运动阶段，物料与筛面发生碰撞。

较大颗粒的物料在与筛面碰撞后，受到反作用力向上弹起，再次与筛面发生碰撞。

这个过程会重复多次，直到较大颗粒的物料通过筛孔。

在滚动运动阶段，通过筛孔的较大颗粒会沿着筛面滚动，而较小颗粒则会随着筛面的振动向下滑动。

最终，较小颗粒的物料会通过筛孔，分离出来。

筛分过程中，物料的运动受到筛孔尺寸、物料形状、振幅和振动频率等因素的影响。

不同的因素可以调节，以满足不同物料的筛分要求。

5. 筛分效果评价摇摆筛的筛分效果主要通过筛分指标来评价，包括筛分效率、处理能力和分选系数等。