DPA台达压力开关
台达压力表
半导体产业 晶圆吸附移载
电子零组件产业 IC零组件吸附与确认
自动化装配产业 自动化零组件装配确认
2
标准规格
输入电源
电压范围 消耗功率 压力型式
量测范围
压力量测
最大耐压
显示
量测精度 温度误差 设定显示 状态显示 显示模式 显示周期 输出组数
晶体输出
输出
模拟输出
反应时间
输出误差
P
气孔尺寸
N
R
耐震动
耐冲击
1
2
ANALOG
3
OUT1
OUT2
3
6
4 5
7
8
1 模拟输出指示灯 9 2 第一组数字开关信号输出指示灯
3 第二组数字开关信号输出指示灯 4 压力值显示/参数值内容显示 5 设定值显示/设定项目显示 6 向上调整键 10 7 设定功能键 8 向下调整键 9 电源和输出信号端子 10 压力输入气孔
接线端子
新一代多功能薄型压力感测器
AIC07B1008
产品特点
提供省能源模式 多种单位转换功能 模拟讯号输出功能 10组输出反应时间设定 多种输出模式设定
三组颜色显示功能 快速归零设定 安全操控功能 简易代码显示功能 参数复制功能
多种单位转换
DPA提供六种全球泛用之标准压力单位功能。
inchHg
psi
kPa
半导体产业 晶圆吸附移载
电子零组件产业 IC零组件吸附与确认
自动化装配产业 自动化零组件装配确认
2
标准规格
输入电源
电压范围 消耗功率 压力型式
量测范围
压力量测
最大耐压
显示
量测精度 温度误差 设定显示 状态显示 显示模式 显示周期 输出组数
压力开关工作原理解说明
压力开关工作原理解说明压力开关是一种常用的工业控制元件，它可以根据外部压力的变化来控制电气设备的开关状态。
在许多工业领域中，压力开关被广泛应用于控制液体、气体或粉体的流动、温度和压力等参数。
其工作原理十分简单，但却非常重要。
本文将对压力开关的工作原理进行详细解释。
压力开关通常由一个机械弹簧和一个电气接点组成。
当外部压力作用在压力开关上时，机械弹簧会产生相应的变形，从而使得电气接点发生闭合或断开的状态变化。
这种状态变化可以被连接的电气设备所感知，并作出相应的控制动作。
在压力开关中，机械弹簧起着至关重要的作用。
当外部压力施加在压力开关上时，机械弹簧会受到相应的压缩或拉伸，从而产生变形。
这种变形会导致机械弹簧上的接点发生移动，进而改变电气接点的状态。
当外部压力消失时，机械弹簧会恢复原状，从而使得电气接点再次发生状态变化。
在一些特殊的应用场合中，压力开关还可以根据外部压力的变化来实现多种状态的切换。
例如，在一些液位控制系统中，压力开关可以根据液体的高度来实现不同液位的控制。
这种多状态切换的实现方式通常是通过改变机械弹簧的设计来实现的，从而使得压力开关可以适应不同的工作环境和要求。
除了机械弹簧外，压力开关中的电气接点也是至关重要的组成部分。
电气接点通常由导电材料制成，当机械弹簧的变形使得电气接点发生状态变化时，电气接点会产生相应的导通或断开。
这种状态变化可以被连接的电气设备所感知，并作出相应的控制动作。
因此，电气接点的设计和制造质量直接影响着压力开关的可靠性和稳定性。
总的来说，压力开关的工作原理是基于外部压力对机械弹簧的影响，从而使得电气接点发生状态变化，进而实现对电气设备的控制。
在实际应用中，压力开关可以根据不同的工作环境和要求来进行设计和制造，以满足不同的控制需求。
通过对压力开关工作原理的深入理解，可以更好地应用和维护压力开关，从而保证工业生产的安全和稳定。
压力开关的工作原理
压力开关的工作原理压力开关是一种常用的自动控制装置，广泛应用于工业生产、农业灌溉、家用电器等领域。
它能够根据被测介质的压力变化，自动切换电路的开关状态，实现自动控制的功能。
下面将详细介绍压力开关的工作原理。
一、压力开关的基本结构压力开关主要由感应元件、控制电路和外壳组成。
1. 感应元件：感应元件是压力开关的核心部分，它通过感受被测介质的压力变化，将压力信号转化为机械位移或电信号。
2. 控制电路：控制电路是压力开关的控制部分，它根据感应元件输出的信号，控制开关的闭合和断开。
3. 外壳：外壳是压力开关的保护部分，它起到保护内部元件的作用，同时也可以提供安装固定的功能。
二、压力开关的工作原理压力开关的工作原理可以分为机械式和电子式两种。
1. 机械式压力开关的工作原理机械式压力开关主要由弹簧、活塞和触点组成。
当被测介质的压力超过设定值时，压力作用在活塞上，使其产生机械位移。
活塞的位移会改变弹簧的形变程度，进而使触点闭合或断开。
当压力低于设定值时，弹簧会使活塞恢复原位，触点再次闭合或断开，实现开关状态的切换。
2. 电子式压力开关的工作原理电子式压力开关主要由感应元件、放大电路和比较电路组成。
感应元件将被测介质的压力转化为电信号，经过放大电路放大后，进入比较电路。
比较电路会将放大后的信号与设定值进行比较，当信号超过设定值时，比较电路会输出一个控制信号，使开关闭合或断开。
三、压力开关的应用场景压力开关广泛应用于各个领域，具体应用场景如下：1. 工业生产：压力开关可以用于监测和控制工业设备中的液体、气体的压力，保证设备的安全运行。
2. 农业灌溉：压力开关可以用于监测和控制农业灌溉系统中的水压，实现自动灌溉的功能。
3. 家用电器：压力开关可以用于家用电器中的水泵、空调等设备，实现自动启停的功能，节省能源。
4. 汽车制造：压力开关可以用于汽车制造中的燃油供给系统、制动系统等，保证汽车的安全和性能。
四、压力开关的优缺点压力开关具有以下优点：1. 灵敏度高：压力开关能够快速感知压力变化，实现快速的开关切换。
压力开关知识点
压力开关知识点
嘿，朋友们！今天咱来聊聊压力开关这个玩意儿。
你知道吗，压力开关就像是一个特别机灵的小卫士！比如说，在你家里的空调系统里就有它呀！当空调系统里的压力达到一定值的时候，它就会“啪”地一下，像个小勇士一样站出来，及时做出反应，控制着整个系统的运作。
这就好比你在跑步比赛的时候，到了终点线，你就会知道该停下来啦，压力开关就起到了这样一个关键的作用呢！
压力开关还到处存在呢！像那些工厂的大型机器设备里也少不了它。
想象一下，机器在运转，压力逐渐升高，这时候压力开关就密切关注着，一旦有啥不对劲，马上行动，确保机器不会出啥毛病。
就好像你身体里的免疫系统，时刻警惕着，保护着你的健康呀！
“哎呀，那它是怎么工作的呀？”有人可能会这么问。
哈哈，其实很简单啦！它就靠感受压力的变化呀。
压力变高了或者变低了，它都能察觉，然后根据设定好的程序来做出相应的动作。
这不就跟你饿了会去找吃的，渴了会去喝水一样自然嘛！
而且哦，压力开关有不同的类型呢！有的很敏感，一点点压力变化都能察觉；有的呢，就比较淡定，要压力有比较大的变动才会行动。
这就好像不同性格的人呀，有的特别容易激动，有的就比较沉稳。
我觉得压力开关可真是个了不起的小玩意儿啊！它虽然小小的，却在各种地方发挥着大大的作用。
有了它，我们的生活才能更安全、更顺畅呢！它就像一个默默无闻的小英雄，一直守护着我们的生活呀！。
压力开关的工作原理
压力开关的工作原理引言概述：压力开关是一种常见的自动控制元件，广泛应用于工业生产和家用电器中。
它能够根据外部压力变化来实现自动开关，从而保护设备的安全运行。
本文将详细介绍压力开关的工作原理，包括其结构组成、工作过程以及应用领域。
一、压力开关的结构组成1.1 弹簧：压力开关内部的弹簧是实现开关动作的关键部件。
它根据外部压力的变化，通过弹性变形来控制开关的闭合与断开。
1.2 接点：压力开关的接点是其内部电路的开关部分。
当弹簧受到压力变化而产生弹性变形时，接点会相应地闭合或断开，从而实现电路的通断控制。
1.3 外壳：压力开关的外壳起到保护内部元件的作用。
它通常采用耐压、耐腐蚀的材料制成，以确保开关在不同环境下的可靠工作。
二、压力开关的工作过程2.1 压力感知：当外部压力施加到压力开关上时，弹簧会受到压力的作用而发生弹性变形。
这个过程中，弹簧的形状和位置会发生变化，从而引起接点的状态改变。
2.2 接点闭合：当外部压力超过压力开关设定的阈值时，弹簧会被压缩到一定程度，接点会闭合，使电路通断。
2.3 接点断开：当外部压力减小到压力开关设定的阈值以下时，弹簧会恢复原状，接点会断开，电路断开。
三、压力开关的应用领域3.1 工业自动化：压力开关广泛应用于工业生产中，用于监测和控制各种流体的压力，如水泵、压缩机、气体输送管道等。
3.2 家用电器：压力开关也被应用于家用电器中，如空调、洗衣机等。
它可以根据压力变化来控制设备的运行状态，提高设备的安全性和节能性。
3.3 汽车工业：在汽车中，压力开关常用于发动机、制动系统等关键部位，用于监测和控制压力，保证汽车的正常运行和行车安全。
四、压力开关的优势与不足4.1 优势：压力开关具有结构简单、可靠性高、响应速度快等优点，适用于各种环境和工况。
4.2 不足：压力开关的精度受到一定限制，对于一些特殊应用场景，需要使用更高精度的传感器来代替压力开关。
五、总结压力开关是一种基于压力变化实现自动控制的重要元件。
压力开关调节方法
压力开关调节方法压力开关是一种用于控制压缩机启停的重要设备，它能够根据系统压力的变化来控制压缩机的运行，从而保证系统的正常运行并避免过载。
正确的调节压力开关对于系统的稳定运行至关重要。
下面将介绍一些常见的压力开关调节方法，希望能对大家有所帮助。
首先，调节压力开关之前需要确保系统处于安全状态，压缩机已经停机并且系统压力已经完全释放。
接下来，可以按照以下步骤进行调节：1. 确定压力开关的工作范围，根据压力开关的规格和系统的工作要求，确定压力开关的工作范围。
通常情况下，压力开关会有一个最小压力和最大压力范围，需要根据实际情况来进行调节。
2. 调节压力开关的切换压力，使用专用的调节工具，可以逐步调节压力开关的切换压力。
在调节过程中，需要不断地监测系统的压力变化，并根据需要进行微调，直到达到所需的切换压力为止。
3. 调节差动压力，有些压力开关还具有差动压力的调节功能，可以通过调节差动压力来控制压缩机的启停频率。
在调节差动压力时，需要根据系统的实际工作情况来确定最佳的差动压力数值。
4. 测试和确认，在完成压力开关的调节之后，需要对系统进行测试，确保压力开关能够准确地控制压缩机的启停，并且系统的压力稳定在设定的范围内。
如果测试结果不理想，需要重新进行调节，直到达到预期的效果为止。
需要注意的是，在进行压力开关的调节过程中，一定要小心谨慎，避免造成系统的损坏或者安全事故。
另外，建议定期对压力开关进行检查和维护，确保其工作正常可靠。
总之，正确的调节压力开关对于系统的稳定运行至关重要。
通过以上介绍的调节方法，相信大家能够更好地掌握压力开关的调节技巧，保证系统的正常运行和安全性。
希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！。
压力开关设置方法
压力开关设置方法压力开关是一种用于控制和保护压力设备的电气开关设备，广泛应用于空压机、泵浦、供水设备、制冷和空调设备等工业和家用设备中。
通过对压力开关进行设置，可以实现设备的安全工作和自动控制。
下面将详细介绍压力开关的设置方法。
一、压力开关的工作原理压力开关主要由调节弹簧、压力调节螺母和开关机构组成。
当被控制的设备运行时，设备内部产生压力，当压力达到预设值时，压力作用在压力开关的调节弹簧上，使其产生形变。
当形变超过设定值时，调节弹簧会推动开关机构，从而实现开关的闭合或断开。
这样就能够控制设备的运行状态。
二、压力开关的设置步骤1. 确定设备的工作压力范围：在设置压力开关之前，首先需要了解设备的工作压力范围。
可以通过设备的工作手册或技术规格表来了解设备的额定工作压力和最大工作压力。
2. 选择合适的压力开关型号：根据设备的工作压力范围选择合适的压力开关型号。
一般来说，压力开关的额定工作压力应该大于设备的最大工作压力，以保证设备正常运行。
3. 调节开关压力：将压力开关安装在设备上，通过调节压力调节螺母将开关的压力调节到设备所需的工作压力。
调节时可以使用专用的调节工具，逐渐调节螺母，直到达到所需的工作压力。
4. 调节压力差：压力差是指压力开关在开启和关闭状态之间的压力差值。
通过调节压力调节螺母，可以调节压力开关的压力差。
一般情况下，设备需要在达到最小工作压力和最大工作压力之间切换，此时需要调节压力差。
5. 检查压力开关的工作状态：设置完成后，需要对压力开关进行检查，确保其能够正常工作。
可以通过手动加压或减压来观察开关的闭合和断开状态，并在调整过程中进行必要的调整。
6. 定期检查和维护：一旦完成设置，就需要定期检查和维护压力开关。
这包括清洁压力开关的外部和内部，检查调节弹簧和开关机构的正常运行，以及根据设备的使用情况进行必要的调整。
三、注意事项1. 安全操作：在设置压力开关时，必须注意安全操作，关闭设备电源，并使用绝缘手套和工具进行操作，以避免电击和其他安全事故的发生。
压力开关的工作原理
压力开关的工作原理压力开关是一种常用的自动控制设备，广泛应用于工业生产、家用电器、汽车等领域。
它能够根据被测介质的压力变化，实现自动开关电路的功能。
本文将详细介绍压力开关的工作原理及其应用。
一、压力开关的基本结构压力开关主要由压力感应元件、电气控制元件和外壳组成。
1. 压力感应元件：压力感应元件是压力开关的核心部件，用于感应被测介质的压力变化。
常见的压力感应元件有弹簧片、膜片和差压传感器等。
当被测介质的压力作用于压力感应元件时，压力感应元件会发生形变，从而触发电气控制元件的动作。
2. 电气控制元件：电气控制元件是压力开关的关键部份，用于控制电路的开关状态。
常见的电气控制元件有开关触点、继电器和晶体管等。
当压力感应元件发生形变时，电气控制元件会根据设定的压力阈值，自动切换电路的开关状态。
3. 外壳：外壳是保护压力开关内部元件的外部壳体，通常由金属或者塑料材料制成。
外壳具有防尘、防水和耐腐蚀等功能，能够保证压力开关的稳定工作环境。
二、压力开关的工作原理压力开关的工作原理基于压力感应元件的形变特性和电气控制元件的开关功能。
下面以弹簧片式压力开关为例，介绍压力开关的工作原理。
1. 弹簧片式压力开关的工作原理：弹簧片式压力开关的压力感应元件是由一片金属弹簧片组成。
当被测介质的压力作用于弹簧片时，弹簧片会发生形变。
当压力超过设定的阈值时，弹簧片会产生足够的形变力量，使得开关触点闭合或者断开。
2. 工作状态切换：当被测介质的压力低于设定的阈值时，弹簧片恢复原状，开关触点断开，电路处于断开状态。
当被测介质的压力超过设定的阈值时，弹簧片发生形变，开关触点闭合，电路处于闭合状态。
3. 压力阈值的调节：压力开关通常具有可调节的压力阈值，可以根据实际需求进行调节。
调节压力阈值可以通过改变弹簧片的初始形状、改变弹簧片的刚度或者添加调节螺钉等方式实现。
三、压力开关的应用压力开关广泛应用于各个领域，下面列举几个常见的应用场景。
压力开关怎么调
压力开关怎么调
要调节压力开关，首先要先确定所需的压力范围。
然后根据调节要求，按照以下步骤操作：
1. 断开电源：首先断开电源，确保操作的安全性。
2. 打开调节螺丝：使用合适的工具，如螺丝刀，打开压力开关上的调节螺丝，逆时针旋转螺丝，直到螺丝松开。
3. 调节压力：根据所需的压力范围，顺时针旋转调节螺丝，增加压力；逆时针旋转调节螺丝，减小压力。
可以根据压力表的读数来进行调节。
4. 固定调节螺丝：调节到所需的压力后，使用螺丝刀顺时针旋转调节螺丝，锁定螺丝，固定在设定的位置。
5. 检查：确保调节完毕后，进行功能检查，确保压力开关能够正常工作。
6. 重新上电：最后，重新连接电源，确认压力开关能够正常运作。
请注意，压力开关的调节可能因厂家和型号而有所不同，以上步骤仅供参考，请根据具体的压力开关说明书进行调节。
如果不熟悉操作或有安全疑虑，请寻求专
业人士的帮助。
压力开关工作原理
压力开关工作原理
压力开关是一种常见的自动控制开关，它的工作原理是基于压力的变化来实现开关的切换。
该开关主要由压力感应器、控制电路和输出端口组成。
压力感应器是压力开关的主要组成部分，它可以感应到外界环境中的压力变化。
当环境的压力超过或低于预设的阀值时，压力感应器会产生相应的信号。
控制电路负责根据压力感应器的信号进行处理和判断。
当压力超过阀值时，控制电路将会输出一个开关信号，使开关处于闭合状态；当压力低于阀值时，控制电路将输出一个不闭合的信号，使开关处于断开状态。
输出端口是连接外部设备的接口，它可以根据控制电路的信号状态来控制其他设备的运行或停止。
比如，当压力超过设定阀值时，输出端口可以使水泵开始工作；当压力低于设定阀值时，输出端口可以使水泵停止工作。
总之，压力开关的工作原理是根据压力感应器的信号来实现开关的切换，从而控制其他设备的工作状态。
通过合理设置阀值，压力开关可以在压力变化时自动触发开关动作，减轻操作人员的工作负担。
压力开关的工作原理是啥
压力开关的工作原理是啥压力开关是一种常见的用于控制和保护设备的电气开关，它能根据压力的变化来打开或关闭电路。
在实际应用中，压力开关被广泛地应用在各种领域，如工业自动化、食品加工、水泵控制等。
压力开关的工作原理基于一种称为“弹性元件”的机制，它可以通过外部压力的作用来推动电路的切换。
下面将详细介绍压力开关的工作原理。
首先，我们先来了解一下压力开关的结构。
一般而言，压力开关由两个主要部分组成：感应元件和操作元件。
感应元件是负责检测外部压力变化的部分，它通常由弹簧和可调节的压力片组成。
而操作元件负责根据感应元件的信号，打开或关闭电路，常见的操作元件有接点和磁铁。
压力开关的工作原理可以分为三个步骤：第一步，压力感应：当外部压力作用于感应元件上时，感应元件会发生弹性变形。
这是因为感应元件中的弹簧会受到外部压力的作用，从而产生位移，引起压力片的弯曲或压缩。
第二步，电路切换：感应元件的位移会导致操作元件的运动。
当感应元件发生足够的位移时，操作元件就会根据预设条件来改变电路的状态。
例如，当感应元件受到足够的压力变化时，弹簧将被拉伸或压缩，使接点闭合或分离，从而切换电路的状态。
这个过程类似于电路开关的机械化运动。
第三步，电路稳定：一旦电路发生切换，压力开关就会保持新的电路状态。
这是因为感应元件的变形会保持稳定，除非外部压力再次发生变化，并且超过了设定的阈值，才会导致操作元件再次运动，从而改变电路状态。
总结起来，压力开关的工作原理是基于感应元件的变形，使得操作元件能够根据压力变化来切换电路状态。
这种机制可以有效地控制和保护设备，确保其在合适的压力范围内工作。
同时，压力开关还具有可调节性，可以根据实际需求来设置阈值，以适应不同的工作环境和应用场景。
压力开关在很多领域都有着广泛的应用。
例如，在工业领域，压力开关常用于控制和保护液压系统、水泵和压缩机等设备。
在食品加工领域，压力开关可以用于监测和调整烹调压力、蒸汽压力等。
DELTA DPA系列压力传感器 说明书
（输出一 Lo）、
（输出二 Hi）、
(输出二 Lo)，按
键
设定 Hi/Lo 值。
【图二：迟滞模式输出图】
3. 窗型模式：设定压力 Hi/Lo。当测量压力大于 Hi 或小于 Lo 值时，输出为 OFF。当测量压力大于 Lo 且小于 Hi 值时，输出为 ON。（见 图三：窗型模式输出图）
在测量模式下，按
键找到
键设定 Hi/Lo 值。
（输出一 Hi）、
（输出一 Lo）、
（输出二 Hi）、
（输出二 Lo），按
在进阶设定模式下，按
键找到
，按
键设定 dP 值。
【图三：窗型模式输出图】
注：输出为 ON 时，若输出状态设定为 N.O.（常开），则输出为关。若输出状态设定为 N.C.（常关），则输出为开。输出为 OFF 时，
若输出状态设定为 N.O.（常开），则输出为开，若输出状态设定为 N.C.（常关），则输出为关。
-5-
ᕩన!ؠ
在测量模式下，同时按
键时会显示
ሀᑢᏮΑਕ!
，归零开始。放开按键归零结束。
当压力输入变化时，模拟输出将对应输入变化。例如：压力输入范围为-100kPa ~ 100kPa 且读值为-100kPa 时，输出为 4mA 或 1V；读 值为 100kPa 时，输出为 20mA 或 5V。（见图四：模拟输出图）
模式切换按键操作方式：开机设定于测量模式，显示 PV/SV 值。在测量模式下按
键超过二秒，可切至简易设定模式。在测量模式
下按
键超过四秒，可切至进阶设定模式。在简易设定模式或进阶设定模式下，按
键超过二秒，可切回至测量模式。
内部选项切换按键操作方法：在测量模式、简易设定模式或进阶设定模式下，按
压力开关原理
压力开关原理
压力开关原理是一种应用于控制系统中的自动开关装置。
它基于物体受力产生的压力变化，通过控制器来控制相关设备的启停。
压力开关的工作原理主要包括压力感应元件、连杆机构和控制器。
压力感应元件是压力开关工作的核心部件，通常由弹簧和膜片构成。
当受力物体施加到感应元件上时，感应元件的弹簧和膜片会发生形变，并产生相应的压力。
感应元件内部装有一个活动触点，当压力超过设定值时，触点会闭合或断开，从而转换电信号。
连杆机构是将压力感应元件的压力信号转化为机械运动的部件。
它一般由一个连杆和一个弹簧组成。
当感应元件的压力信号引起触点闭合或断开时，连杆会受到相应的力，从而引起机械运动，并使触点处于开或闭的状态。
控制器是整个压力开关系统中的控制中枢，通过接收连杆机构传递过来的信号，进而控制相应设备的启停。
当触点闭合时，控制器会给设备发送启动信号；当触点断开时，控制器会给设备发送停止信号。
压力开关的工作原理基于物体受力产生的压力变化，通过感应元件、连杆机构和控制器来实现自动控制。
它被广泛应用于各种场合，如工业生产、家用电器等，有效地保护设备的运行安全。
压力开关概述
压力开关
压力开关也称压力继电器，是一种受压力信号控制的电气开关。
它装在贮液干燥器与膨胀阀之间的高压管道上，压力开关的作用是当制冷系统制冷剂压力高于或低于规定的极限压力值时,自动切断电气回路，停止压缩机的运转(或副发动机停止工作)，从而起到保护压缩机及制冷系统的作用。
1.高压压力开关
制冷系统运转过程中,制冷剂压力(高压压力)异常升高，当超过额定安全值时，高压开关即切断电气回路,使压缩机停止运转。
高压开关的结构一般是:利用6mm直径的铜管将高压导人开关，并通过一微型开关切断电器动作。
它的触点为常闭。
若某种原因使制冷剂高压侧压力超过2.3MPa以上时，制冷剂气体压力经压力导人管推动膜片2向下,从而使推杆3下移,触点打开,切断电路，压缩机停转。
2.低压压力开关
低压压力开关并不是安装在制冷循环低压侧回路上，而是由于当系统压力过低时它才起作用,因此称为低压压力开关。
由于制冷系统泄漏或其他某种原因使制冷剂严重不足(或完全漏掉)，若在事先不知道这种情况下，开启空调装置，会使压缩机的润滑变坏，有发生烧损的危险。
低压压力开关的作用就是事先检知这种情况，如在制冷剂不足的情况下，即使打开空调开关，电磁离合器也不会吸合,因此低压压力开关也称作“漏气检测开关”。
低压压力开关一般连接于制冷循环高压区管道上。
压力开关介绍课件
ISO 15849-2:2008 - 压力传感器和 变送器的性能特性第二部分：液柱、 液柱+液阻和压力/真空单元
ISO 15849-4:2008 - 压力传感器和 变送器的性能特性第四部分：压力/ 静压力变送器
国家标准与规范
GB/T 20819-2007 - 压力传感器性能试验方法总则
GB/T 20821-2007 - 压力传感器性能试验方法温度影响 试验
机械式压力开关通常由感应膜片、弹簧、触点等组成，当外界压力变化时，感应膜 片发生变形，带动弹簧和触点动作，实现开关控制。
机械式压力开关具有结构简单、稳定可靠、耐高温等特点，广泛应用于各种工业和 民用领域。
电子式压力开关
电子式压力开关是一种通过传感 器将压力信号转换为电信号，再 通过电子电路处理和控制输出的
特点
压力开关具有高灵敏度、可靠性高、寿命长等特点，能够精确监测系统压力的变 化并及时作出响应。同时，压力开关还具有防爆、防水、防尘等特性，适用于各 种恶劣环境。
分类与特点
分类
压力开关可以根据不同的标准进行分类，如按工作原理可分为机械式、电气式、气动式等；按应用领域可分为工 业用、医疗用、航空用等；按精度可分为普通型和精密型等。
作用
压力开关在工业、航空、医疗等领域得到广泛应用，主要用 于监测和控制系统的压力，保障设备的安全和稳定运行。
工作原理简介
工作原理
压力开关通过感受系统压力的变化，触发相应的动作或发出警报。通常，压力开 关由感应组件、电子组件和执行机构组成。感应组件感受压力变化，并将信号传 递给电子组件，电子组件根据预设值判断是否触发开关动作。
温度范围
考虑工作温度范围，确保开关在此温度范 围内正常工作。
介质兼容性
压力开关的工作原理
压力开关的工作原理压力开关是一种常用的控制元件，广泛应用于各种机械设备和工业系统中。
它能够根据外界压力的变化来实现设备的自动控制和保护。
本文将详细介绍压力开关的工作原理及其应用。
一、压力开关的定义和分类压力开关是一种能够感应外界压力变化并根据设定的压力阈值来进行开关动作的装置。
根据其工作原理和结构特点，压力开关可以分为机械式压力开关和电子式压力开关两种类型。
1. 机械式压力开关：机械式压力开关主要由弹簧、活塞、接点等组成。
当外界压力作用在活塞上时，活塞受力达到一定程度时会使弹簧发生变形，从而改变接点的状态，实现开关的动作。
2. 电子式压力开关：电子式压力开关主要由传感器、电路板和控制元件等组成。
传感器能够感应外界压力的变化，并将信号转化为电信号。
电路板通过对传感器信号的处理，根据设定的压力阈值来控制开关的动作。
二、机械式压力开关的工作原理机械式压力开关是利用弹簧的力学性质来实现开关动作的。
当外界压力作用在活塞上时，活塞受力逐渐增大，当受力达到弹簧的弹性极限时，弹簧会发生变形，从而改变接点的状态，实现开关的动作。
机械式压力开关通常由压力传感器、弹簧、活塞和接点等组成。
压力传感器用于感应外界压力的变化，将压力信号传递给活塞。
活塞受到压力的作用后，会受力逐渐增大，当受力达到弹簧的弹性极限时，弹簧会发生变形，从而改变接点的状态。
接点的状态改变会导致电路的开闭，从而实现对设备的控制。
当外界压力降低时，弹簧恢复原状，接点状态也随之改变，电路再次开闭，实现设备的自动控制。
三、电子式压力开关的工作原理电子式压力开关是利用传感器将外界压力信号转化为电信号，并通过电路板的处理来实现开关动作的。
电子式压力开关通常由压力传感器、电路板和控制元件等组成。
压力传感器用于感应外界压力的变化，将压力信号转化为电信号。
电路板通过对传感器信号的处理，根据设定的压力阈值来控制开关的动作。
控制元件可以是继电器、晶体管等，用于实现电路的开闭。
台达压力表
安全操控模式
透过安全操控模式，可以避免操作人员不 小心设定到相关参数，而影响到现场设备 动作以及生产。
锁住 安全操控模式状态中
上下限设定显示颜色 (绿领域
机械加工产业 机械成品加工固定
太阳能产业 TurnKey Module Lines吸附
食品包装产业 饮料、罐头吸附及包装
半导体产业 晶圆吸附移载
电子零组件产业 IC零组件吸附与确认
自动化装配产业 自动化零组件装配确认
2
标准规格
输入电源
电压范围 消耗功率 压力型式
量测范围
压力量测
最大耐压
显示
量测精度 温度误差 设定显示 状态显示 显示模式 显示周期 输出组数
晶体输出
输出
模拟输出
反应时间
输出误差
P
气孔尺寸
N
R
耐震动
耐冲击
安全操控模式
透过安全操控模式，可以避免操作人员不 小心设定到相关参数，而影响到现场设备 动作以及生产。
锁住 安全操控模式状态中
上下限设定显示颜色 (绿/红)
1
参数设定中 (橙色)
应用领域
机械加工产业 机械成品加工固定
太阳能产业 TurnKey Module Lines吸附
食品包装产业 饮料、罐头吸附及包装
量测压力范围 01: -100kPa ~ 100kPa, 10: -100kPa ~ 1,000kPa
产品名称 台达DPA系列压力传感器
6
DC(-)(蓝)
自载
NPN+4 ~2 0m A 输出
+12 ~24 V DC(+)(棕)
OUT1 (黑)
OUT2 (白)
自载
压力阀DPBA中文.pdf
■ 油口 3 压力直接增加阀的设定压，因此不能作为工作口 若需作为工作口，当采用 4 口型插式阀
■ DP*C 和 DP*D 第 3 口塞住后可阻止换向
选购规格
am , , Ó , , ,
流量 _ 30 L/min. ` 60 L/min.
型式 ^ 2位2口
常开型 _ 2位2口
常关型 ` 2位3口
油口 1 塞住 a 2位3口
油口 1 开启
i 螺杆 ` 防调 h 调钮
控制方式 **
** 详请参看 162 页
调压范围 ^ 7 - 210 bar _ 3,5 - 105 bar a 2 - 55 bar b 2 - 25 bar t 10 - 315 bar
64
66
70
a
60 L/min.
am`^ Ó i^k
T - 2A
34,9 28,6
72
74
78
油口 1
性能曲线
安装 扭矩 (Nm)
40/50
60/70
P = bar Q = L/min.
P = bar Q = L/min.
am_G
य़ᤳ
30 24 18 12
6
ᇐय़⌕䞣 vs. 䋳䕑 य़催Ѣ䆒ᅮय़
1.0 0.8 0.6 0.4
方向阀 O 位 2 口和 3 口导压操作型方向阀，内部排油
全调５转 +-
2
2
2
2
b
cБайду номын сангаас
13 amG^
13 amG_
13 amG`
13 amGa
3 油口
2 油口
定位肩部
台达数显压力开关使用说明书
台达数显压力开关使用说明书智能数显压力开关使用说明1、概述该数显压力、液位控制器通过高精度仪表放大器放大压力信号，通过高速mcu采集并处理数据，内置温度传感器进行温度补偿，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。
广泛使用在化工、机械、水文、电力、环保等测量气体、液体压力的自动化系统中。
因为调节方便灵活，安装简单，可以替代大部分使用机械压力开关、液位开关、压力继电器、电接点压力表的场所。
（注：在没有标准压力源情况下其它参数严禁设置！）3、2一般情况下，客户无需更改范围设置。
3．3正常显示状态下，分别按下上（下）键不放，则显示高（低）位动作点设定值。
4、零点校准方法在没有任何压力的情况下，进入0000选项，按下“et”键，则面板显示4位数，此时的数据表示的是在零点时的压力的ad值，没有办法修改，在数据稳定的情况下，先按“上”键，再按“下”键，再按下“et”键，则零点被保存并退出设置状态。
（满量程校准方法相同，但满量程设置必须是在加了标准的压力源之后才可以校正请在我公司技术员指导下操作。
）2、操作说明2．1接线安装简便：按“et”键两秒后松开按键，则进入设置高低位报警和单位选择菜单项：面板显示et，按“上”键和“下”键，面板循环显示：al（报警设置项）、un（单位选择项）和et（退出设置项）。
选择相应需要更改的项，再按“et”键，则进入该设置状态。
2、2选择Sal，按“设置”键，面板显示Al，然后进入高低报警点设置和返回差设置。
此时，按下“向上”键或“向下”键，面板将循环显示：Al（退出设置）、ALD（返回差设置）、all（低报警设置）、ALH（高报警设置）。
2．3选择al，按“et”键，则退出设置；选择其它项，按“et”键，面板显示4位数字，此时已经进入该功能数字设定状态。
在此状态下，闪烁位为当前可以改动的位，“上“键和“下”键为左右移位和更改数字大小功能（“上”键增加，“下”键减小），“et”键为确认键（左右位移动后，先必须按“et”确认是该更改位，才可以用上下键更改数字大小。
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操作环境温度
存放环境温度
操作高度
操作环境湿度
12 ~ 24 VDC ±10% 无隔离 40 mA Max.；电流输出型 60mA Max. 非腐蚀性气体，相对式气压量测 (gauge type) DPA01: -100kPa ~ 100kPa DPA10: -100kPa ~ 1,000kPa DPA01: 200kPa DPA10: 1,500kPa ±3% 全量程 ±2% 全量程 双排LCD显示，可显示4位数量测值及3.5位数设定显示。 输出状态LCD显示 依据模式可设定三种颜色显示 250ms、500ms、1,000ms 内置两组NPN或PNP晶体数字输出和一组模拟输出 NPN：最大耐压30V/100mA，导通残余电压1.5V PNP：最大耐压30V/100mA，导通残余电压1.5V 1 ~ 5V：输出负载电阻最小1,000 4 ~ 20mA：输出负载电阻最大400 2ms、4ms、10ms、30ms、50ms、100ms、250ms、500ms、1,000ms、5,000ms 线性误差 < ±2% 全量程 外径PT 1/8，内径M5 外径NPT 1/8，内径M5 外径Rc 1/8，内径M5 10 ~ 500Hz，10mm震幅，3轴方向，持续2小时 最大100m/ s2，3轴6方向各3次 0 C ~ +50 C -20 C ~ +65 C 低于2,000公尺 35% ~ 80% Rh（无结露）
3.00
20.00
44.50
20.00
1.20 5.20 5.20
26 43.3
(UNIT:mm)
13.00 20.00 29.60
19.00
9.60 14.70
(UNIT:mm)
0
31 -0.5
选购信息
DPA 1 2 3 - 4
压力气孔型式 P：外孔1/8 PT、内孔M5；N：外孔1/8 NPT、内孔M5 输出型式 N: NPN output + 4 ~ 20mA ； P: PNP output + 4 ~ 20mA M: NPN output + 1 ~ 5V ； Q: PNP output + 1 ~ 5V
半导体产业 晶圆吸附移载
电子零组件产业 IC零组件吸附与确认
自动化装配产业 自动化零组件装配确认
2
标准规格
输入电源
电压范围 消耗功率 压力型式
量测范围
压力量测
最大耐压
显示
量测精度 温度误差 设定显示 状态显示 显示模式 显示周期 输出组数
晶体输出
输出
模拟输出
反应时间
输出误差
P
气孔尺寸
N
R
耐震动
耐冲击
1
2
ANALOG
3
OUT1
OUT2
3
6
4 5
7
8
1 模拟输出指示灯 9 2 第一组数字开关信号输出指示灯
3 第二组数字开关信号输出指示灯 4 压力值显示/参数值内容显示 5 设定值显示/设定项目显示 6 向上调整键 10 7 设定功能键 8 向下调整键 9 电源和输出信号端子 10 压力输入气孔
接线端子
操作环境温度
存放环境温度
操作高度
操作环境湿度
12 ~ 24 VDC ±10% 无隔离 40 mA Max.；电流输出型 60mA Max. 非腐蚀性气体，相对式气压量测 (gauge type) DPA01: -100kPa ~ 100kPa DPA10: -100kPa ~ 1,000kPa DPA01: 200kPa DPA10: 1,500kPa ±3% 全量程 ±2% 全量程 双排LCD显示，可显示4位数量测值及3.5位数设定显示。 输出状态LCD显示 依据模式可设定三种颜色显示 250ms、500ms、1,000ms 内置两组NPN或PNP晶体数字输出和一组模拟输出 NPN：最大耐压30V/100mA，导通残余电压1.5V PNP：最大耐压30V/100mA，导通残余电压1.5V 1 ~ 5V：输出负载电阻最小1,000 4 ~ 20mA：输出负载电阻最大400 2ms、4ms、10ms、30ms、50ms、100ms、250ms、500ms、1,000ms、5,000ms 线性误差 < ±2% 全量程 外径PT 1/8，内径M5 外径NPT 1/8，内径M5 外径Rc 1/8，内径M5 10 ~ 500Hz，10mm震幅，3轴方向，持续2小时 最大100m/ s2，3轴6方向各3次 0 C ~ +50 C -20 C ~ +65 C 低于2,000公尺 35% ~ 80% Rh（无结露）
新一代多功能薄型压力感测器
AIC07B1008
产品特点
提供省能源模式 多种单位转换功能 模拟讯号输出功能 10组输出反应时间设定 多种输出模式设定
三组颜色显示功能 快速归零设定 安全操控功能 简易代码显示功能 参数复制功能
多种单位转换
DPA提供六种全球泛用之标准压力单位功能。
inchHg
psi
kPa
半导体产业 晶圆吸附移载
电子零组件产业 IC零组件吸附与确认
自动化装配产业 自动化零组件装配确认
2
标准规格
输入电源
电压范围 消耗功率 压力型式
量测范围
压力量测
最大耐压
显示
量测精度 温度误差 设定显示 状态显示 显示模式 显示周期 输出组数
晶体输出
输出
模拟输出
反应时间
输出误差
P
气孔尺寸
N
R
耐震动
耐冲击
DC(-)(蓝)
自载
NPN+4 ~2 0m A 输出
+12 ~24 V DC(+)(棕)
OUT1 (黑)
OUT2 (白)
自载
模拟输出(橙)
+4~ 20m A
自载
自载
DC(-)(蓝)
PNP+4 ~2 0m A 输出
4
外观尺寸
30
面板配件
型号：DPA-PFKit
5
30
0
31 -0.5
角架配件
型号：DPA-FMKit
3.00
20.00
44.50
20.00
1.20 5.20 5.20
26 43.3
(UNIT:mm)
13.00 20.00 29.60
19.00
9.60 14.70
(UNIT:mm)
0
31 -0.5
选购信息
DPA 1 2 3 - 4
压力气孔型式 P：外孔1/8 PT、内孔M5；N：外孔1/8 NPT、内孔M5 输出型式 N: NPN output + 4 ~ 20mA ； P: PNP output + 4 ~ 20mA M: NPN output + 1 ~ 5V ； Q: PNP output + 1 ~ 5V
1 电源正端输入(棕)
2 第一组数字输出信号(黑)
3 第二组数字输出信号(白)
4 模拟输出信号(橙)
5 43
2
1
5 电源负端输入(蓝)
D PA主回路
多样化输出控制模式
+12 ~24 V DC(+)(棕)
1K Ù 模拟输出(橙)
+1~ 5V OUT1 (黑)
OUT2 (白)
DC(-)(蓝)
NPN+1 ~5 V 输出
安全操控模式
透过安全操控模式，可以避免操作人员不 小心设定到相关参数，而影响到现场设备 动作以及生产。
锁住 安全操控模式状态中
上下限设定显示颜色 (绿/红)
1
参数设定中 (橙色)
应用领域
机械加工产业 机械成品加工固定
太阳能产业 TurnKey Module Lines吸附
食品包装产业 饮料、罐头吸附及包装
DC(-)(蓝)
自载
NPN+4 ~2 0m A 输出
+12 ~24 V DC(+)(棕)
OUT1 (黑)
OUT2 (白)
自载
模拟输出(橙)
+4~ 20m A
自载
自载
DC(-)(蓝)
PNP+4 ~2 0m A 输出
4
外观尺寸
30
面板配件
型号：DPA-PFKit
5
30
0
31 -0.5
角架配件
型号：DPA-FMKit
1 电源正端输入(棕)
2 第一组数字输出信号(黑)
3 第二组数字输出信号(白)
4 模拟输出信号(橙)
5 43
2
1
5 电源负端输入(蓝)
D PA主回路
多样化输出控制模式
+12 ~24 V DC(+)(棕)
1K Ù 模拟输出(橙)
+1~ 5V OUT1 (黑)
OUT2 (白)
DC(-)(蓝)
NPN+1 ~5 V 输出
量测压力范围 01: -100kPa ~ 100kPa, 10: -100kPa ~ 1,000kPa
产品名称 台达DPA系列压力传感器
6
产品特点
提供省能源模式 多种单位转换功能 模拟讯号输出功能 10组输出反应时间设定 多种输出模式设定
三组颜色显示功能 快速归零设定 安全操控功能 简易代码显示功能 参数复制功能
1K Ù
+12 ~24 V DC(+)(棕) 模拟输出(橙) +1~ 5V OUT1 (黑)
OUT2 (白)
D PA主回路
DC(-)(蓝)
PNP+1 ~5 V 输出
D PA主回路
自载 自载