起重机械主要零部件安全技术实用版
起重机械技术检验第3章
吊钩钩身截面形状有圆形、方形、梯形和T字形，按受力情 况分析，T字形截面最合理，但锻造工艺复杂。梯形截面受力较 合理，锻造容易。矩形截面只用于片式吊钩，断面的承载能力未 能充分利用，因而较为笨重。圆形截面只用于简单的小型吊钩。
锻造吊钩的尾部通常采用三角螺纹。但应力集中严重，容易 在裂纹处断裂。因此大型吊钩多采用梯形或锯齿形螺纹。
2020/1/7
第二章 起重机主要零部件
一、吊具 ■片式吊钩防磨板磨损达原原尺寸的50％，应重新
更新防磨板。 ■ GB6067.1、GB5144关于吊钩的规定。
（二）起重电磁铁 起重电磁铁、真空吸盘、抓斗这三类吊具的自身重
量，均应包含在起重机的额定起重量内。即起吊重物 时，一定要用重物质量与这类吊具自身质量之和去衡 量起重机是否超载。否则将造成事故。
2020/1/7
第二章 起重机主要零部件
起重机主要零部件
起重机主要零部件
1吊钩
吊钩及吊钩组是电力建设起重机械最主要的吊具，是起重机重要构件之一。
1.1 吊钩的分类：
1.1.1按形状，可分为单钩和双钩。单钩的优点是制造与使用比较方便，比较适合用于较小的起重量。双钩的受力比较有利，广泛用于起重量较大的机械上。
1.1.2按制造方法分，可分为锻造钩和片状钩（板式钩）。锻造钩用的比较广泛。片钩为钢板组合，比锻造钩有更大的安全性。
图1.1：锻造单钩图1.2：锻造双钩图1.3 片状单钩图1.4 片状双钩
1.1.3按断面分，可分为圆形、矩形、梯形、T字形，其中T形截面最合理，但工艺较复杂，梯形截面较合理，工艺简单，被广泛采用。方形截面多用于片式吊钩，圆形截面多用于简单的小型吊钩。
1.1.4按其机械性能可分为M、P、(S)、T、（V）五种，是以材料屈服点或屈服强度作为分级依据。其中M、P级属于最低的两个等级，被优先采用。
1.2吊钩的材料
吊钩应具备较高的强度和塑性和韧性，广泛采用低碳钢和低碳合金钢制造。含Cr、Ni、Mo元素的合金钢由于强度高、塑性好的特点，被广泛采用。如，M、P级吊钩大都采用DG20Mn，T、V级采用DG34CrNiMo或DG30Cr2Ni2Mo。为使吊钩在使用期间不发生应变和老化脆裂，ISO推荐Al 的最小含量为0.02％。吊钩的材料可参照GB10051.1《起重吊钩》。
1.3 吊钩组
为更有效的提高起重量，降低对钢丝绳直径的需求，将吊钩与滑轮组做成一体，这就是吊钩组。起重量大的吊具，一般选择吊钩组。吊钩组分为长型吊钩组和短型吊钩组。
长型吊钩组上面安装均衡滑轮时，可以用于单数倍率的滑轮组，其起重量较大。短型滑轮组适用于双倍率的滑轮组，其起重量较小。
起重机械安全管理PPT课件
▪ 主要机构不得有异响、噪音和不正常振动；
▪ 登机梯子、栏杆、平台、走道、罩盖等齐全、标 准、有效，操作室符合安全规程要求；
▪ 油、水、气不得严重泄露；
▪ 润滑部位良好，不缺油或不缺油嘴、油杯、油尺 等；
▪ 各种仪表齐全有效，无缺损、破碎； ▪ 液压系统和元件必须正常、有效和完好；
国家质检总局2008.08.07已公布，2009.04.01实施。 TSG Q7015-2008《起重机械定期检验规则》
国家质检总局2008.08.07已公布，2009.04.01实施 TSG Q018-2008《起重机械安全管理人员及作业人员培训考核大纲》 关于实施《特种设备安全监察条例》若干问题的意见（2003年7月11日
建立机械和人员台账
▪ 机械台账栏目明细： 序号、机械编号、机械名称、规格型号、制造厂、
制造（出厂）日期、准入日期、准用证号、现场 工作区域、退场日期、机械使用单位、备注等 ▪ 人员台账栏目明细： 序号、姓名、性别、年龄、从事作业种类、资格证 编号、有效期、准入日期、退场日期、所在单位、 备注等
3、作业指导书审查
包括：起重机械安拆、重大吊装、超负荷和 双机抬吊、负荷试验、起重机改造、较大 的维修、重要运输等。
几个注意的问题：方案中拟定人员和实际作 业时的变更；安拆手段和方法的临时变更； 各审查意见的反馈（如修改、或补充、或 说明）；包括租赁或外协队安拆等方案措 施。
其他主要零部件
GB6067.1-2010 4.2.4.1 钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列。只缠绕一层钢丝绳的卷 筒，应作出绳槽。用于多层缠绕的卷筒，应采用适用的排绳装置或便于 钢丝绳自动转层缠绕的凸缘导板结构等措施。 4.2.4.2 多层缠绕的卷筒，应有防止钢丝绳从卷筒端部滑落的凸缘。当 钢丝绳全部缠绕在卷筒后，凸缘应超出最外面一层钢丝绳，超出的高度 不应小于钢丝绳直径的1.5倍（对塔式起重机是钢丝绳直径的2倍）。 4.2.4.3 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应安全可靠并有防松或自紧的 性能。如果钢丝绳尾端用压板固定，固定强度不应低于钢丝绳最小破断 拉力的80%，且至少应有两个相互分开的压板夹紧，并用螺栓将压板可 靠固定。 4.2.4.4 焊接卷筒体的环向对接焊缝和纵向对接焊缝经外观检查合格后 应做无损检测。对环形对接焊缝进行50%检验，用射线检测时不应低于 GB/T3323缺陷分级中的Ⅱ级，用超声波检测时不应低于JB/T 10559 缺陷分级中的1级。纵向对接焊缝进行20%检验，但至少要保证卷筒两 端各160 mm范围内做检验，用射线检测时不应低于GB/T3323缺陷分 级中的Ⅲ级，用超声波检测时不应低于JB/T 10559缺陷分级中的3级。
起重真空吸盘
起重真空吸盘有有泵真空吸盘和无泵真空吸盘两种 型式，有泵真空吸盘需要附加真空泵、阀等。无泵 真空吸盘无须加真空泵，结构简单、操作维修方便， 国内起重真空吸盘多为无泵真空吸盘。
起重机械技术规范
一、起重机类技术规范
（1）起重机械监督检验规程（02.10版）
（2）施工升降机监督检验规程（02.5版）
（3）特种设备注册登记与使用管理规则（01.4版）
（4）特种设备作业人员培训考核管理规则（01.12版）
（5）机电类特种设备制造许可规则（试行，03.6版）
（6）起重机械安全监察规定
（7）特种设备质量监督与安全监察规定
（8）特种设备检验检测机构管理规定
二、起重机类技术标准
1、起重机械设计、制造、安装、使用通用标准
(1)GB/T6974 .1～19《起重机械名词术语》
(2)GB3811-1983《起重机设计规范》
(3)GB/T13752-1992《塔式起重机设计规范》
(4)GB6067-1985《起重机械安全规程》
(5)GB/T17908-1999《起重机和起重机械技术性能和验收文件》
(6)GB12602-1990《起重机械超载保护装置安全技术规范》
(7)GB15052-1994《起重机械危险部位与标志》
(8)GB5905-1986《起重机试验规范和程序》
(9)GB4776-1984《电气安全名词术语》
(10)GB50256-1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
(11)GB50278-1998《起重设备安装工程施工及验收规范》
(12)GB5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》
(13)GB10051.1～5-1988《起重吊钩》
(14)JT399-1999《港口大型装卸机械防风安全要求》
(15)JB/T8437-1996《起重机械无线遥控装置》
2、桥、门式起重机制造、安装标准
起重机械安全技术监察规程TSG0002-2008
起重机械安全技术监察规程TSG0002-2008
桥式起重机安全技术监察规程Overhead Crane Safety and Technical
Supervision Regulation
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
目录
第一章总则 (1)
第二章一般要求 (1)
第三章材料 (3)
第四章金属结构件 (4)
第五章安全保护装置 (5)
第六章主要零部件 (6)
第七章电气与控制 (7)
第八章生产工艺 (8)
第九章使用 (10)
第十章检验检测 (12)
第十一章附则 (14)
桥式起重机安全技术监察规程
第一章总则
第一条为了加强桥式起重机的安全监察，预防和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》和《房屋建筑工地和施工工地用起重机安全监察规定》等有关规定，制订本规程。
第二条本规程适用于桥式起重机的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测。
本规程所称桥式起重机是指通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动悬挂起重机、柔性组合式悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机。
本规程不适用于额定起重量小于1t 或者提升高度小于2m的桥式起重机。
第三条本规程规定了桥式起重机（以下简称起重
机）安全技术监察的基本要求。
在中国境内使用的起重机，应当符合本规程的要求
特殊情况下使用的起重机与本规程要求不符合时，应当事先取得国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）的同意。
天车班班组安全教育
一.安全方针. 安全方针.
坚决贯彻"安全第一预防为主"的方针,把安全生产工作落实到每一件事,每一位员工中去.
二.安全技术知识
《起重吊运安全技术》
起重机械作业在现代生产过程中的地位.越来越显得重要.从大型钢铁联合企业到繁忙的港口, 建筑工地,铁路枢纽,工矿企业,到处都有起重机械在那里承担着成千上万吨的物料搬运和设备安装等任务.随着我国生产建设规模的不断扩大和机械化,自动化程度的不断提高,起重机械的使用会更为普遍.由于起重机械比其他机械有着突出的特殊性,从保证安全出发,国家规定把它作为特种设备进行管理,要求合理选用,正确操作,科学维护.
(一),起重吊运作业的危险性
1.操作过程复杂.起重机械通常都具有外形庞大的结构和比较复杂的机构.一般都能够进行起升, 运行,变幅,回转等多种动作.此外,起重机构的零部件较多,如吊钩,钢丝绳等,且经常与作业人员直接接触,起重机司机准确操纵有相当高的难度.
2.吊运物料复杂.作为起重吊运作业对象的物料多种多样,有散粒,成件的,液态的,金属或非金属的,有导磁或非导磁的,有零下冰冻或达摄氏千度以上高温的,以及易燃,易爆,剧毒等危险物品,吊运过程十分复杂.
3.作业环境复杂.起重吊运作业由司机,指挥,绑挂人员等多人配合协同作业;在它的作业范围内, 还包含其他设备及作业人员,作业场所的限制也比较多,像高温,高压,易燃,易爆物体和输电线路等.这些都对起重设备及其工作人员安全保障提出特殊要求.由于对上述原因的忽略,起重伤害事故比较频繁.据统计,我国每年起重伤害事故的死亡人数,占整个工业企业因工死亡总人数的12%左右.
起重机械的基本知识讲义
1、千斤顶 2、手拉葫芦 3、卷扬机 4、电动葫芦
⒈桥式起重机： ⒉门式起重机：
1、塔式起重机 2、铁路起重机 3、流动式起重机 4、桅杆式起重机 5、悬臂式起重机
1、施工升降机 2、简易升降机 3、升降平台 4、机械停车设备
手
拉
葫
千
芦
斤
顶
钢 丝 绳 动 葫 芦
电动单梁起重机
小 车
侧面视图
⑵、桥架类起重设备
一、起重机械安全技术培训
14.01.2020
CC省特种设备检测院 2011年5月
特种设备
•是指涉及生命安全、危险性 较大的锅炉；压力容器（含 气瓶）；压力管道；电梯； 起重机械；客运索道；大型 游乐设施等（和场（厂）内 专用机动车辆 ）。
起重机械安全技术监察规程 对使用方面的规定
第八十九条 使用单位应当根据使用现场环境以及吊运 物品的要求，购置和使用适合的并且有起重机制造许 可证的起重机。 【】本条是关于使用单位购置和使用起重机的规定。
安全技术知识
第三章 起重机的安全防护装置 第四章 桥式起重机的安全技术
知识
第一章 起重机械的基本知识
第一节 起重机械的定义及分类
1、定义：起重机械是以间歇、重复的工作方式， 通过吊钩或其它吊具来起升、下降，或者升降与 水平运移物料设备。
2、分类：国务院373号令《起重机械安全监察条 例》规定的起重设备：用于垂直升降或垂直升降并 水平移动的机电设备，其范围规定为额定起重量大 于或等于0.5T的升降机；额定起重量大于或者等于 1T，且提升高度大于或者等于2M的起重机和承重形 式固定的电动葫芦。（见2面图1-1）
起重机械各机构安全技术要求
起重机械各机构安全技术要求
1起升机构
(1)按照规定的使用方式应当能够稳定地起升和下降额定载荷，并可靠地悬停额定载荷；
(2)应当采取必要的措施保证钢丝绳/链条正常工作；
(3)对采用钢绞线悬挂承载的中空液压提升装置作为起升机构的提升系统时，钢绞线不应当出现缠绕、交叉、错位，以及钢绞线之间受力不均等现象；夹具应当具备常闭式的锁定功能，牢固锁定承载的钢绞线，并且具有可靠的自锚性能，良好的松锚性能；应当设置电气互锁装置，保证每根钢绞线上、下两组夹具在运动过程中至少保持1组夹具处于闭合状态，实现制动。
2运行机构
按照规定的使用方式应当能使整机和小车平稳地启动和停止。
3回转机构
按照规定的使用方式应当能够平稳地启动和停止。
4变幅机构
(1)对于动臂变幅方式，起升机构悬吊额定载荷时，动臂变幅机构应当能够提升和下降臂架并能保持静止状态(不允许带载变幅的变幅机构应当保持臂架在静止状态)；
(2)牵引小车变幅的小车轮应当有轮缘或设有水平导向轮。对偏心牵引的小车只能采用水平导向轮。
5伸缩机构
(1)伸缩机构应能可靠地支撑各伸出臂段，并能在操作者控制下使臂架各外伸臂段平稳地伸缩到规定的臂长。
(2)单缸插销伸缩机构每节臂的臂长选择不应少于2个臂位。
(3)单缸插销伸缩机构应能根据伸缩缸的载荷状态控制油缸的工作压力，缸销、臂销油缸应有机械互锁装置。
6塔式起重机的爬升机构
(1)爬升系统应当具有可靠的紧急停机功能；
(2)在加节作业的任一顶升循环中，即使顶升油缸的活塞杆完全伸出，塔身上端面至少应比爬升套架上排导向滚轮(或滑套)中心线高60mm；
起重机械主要零部件安全技术
起重机械主要零部件安全技术
起重机械是工程施工的重要设备，用于提升和搬运重物。为了确保人身安全和设备稳定运行，在起重机械的设计和制造过程中，需要重点关注和加强主要零部件的安全技术。本文将重点介绍起重机械主要零部件的安全技术，包括起重机钢丝绳、起重机钩、起重机钢结构和起重机电气系统。
一、起重机钢丝绳的安全技术
起重机钢丝绳是起重机械的重要承载部件，其安全性直接影响到起重机械的使用寿命和安全运行。在起重机钢丝绳的使用过程中，需要注意以下安全技术：
1. 钢丝绳的选材和检测：起重机钢丝绳应选择质量可靠的钢丝绳，并严格按照相关标准进行检测。钢丝绳的检测应包括外观检查、磁粉检测、红外线检测等。
2. 钢丝绳的使用寿命管理：起重机钢丝绳的使用寿命应根据实际工作情况进行科学评估，并进行定期检查和测试。一般情况下，起重机钢丝绳的使用寿命不宜超过正常使用寿命的50%。
3. 钢丝绳的保养维护：起重机钢丝绳应定期清洗、润滑和保养，以提高其使用寿命和安全性能。
二、起重机钩的安全技术
起重机钩是起重机械的吊具部件，其安全性直接影响到起重机械的起重能力和稳定性。在起重机钩的使用过程中，需要注意以下安全技术：
1. 钩的材质和制造：起重机钩应选择质量可靠的材质，并经过严格的加工和制造。钩的制造商应具备相应的生产许可证和质量认证。
2. 钩的使用寿命管理：起重机钩的使用寿命应根据实际工作情况进行科学评估，并进行定期检查和测试。一般情况下，起重机钩的使用寿命不宜超过正常使用寿命的50%。
3. 钩的检测和保养：起重机钩应定期进行检查和测试，确保其安全可靠。钩的保养应包括清洗、润滑和防腐处理等。
起重机安全技术规范
起重机安全技术规范(总16页)
--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--
--内页可以根据需求调整合适字体及大小--
TSG特种设备安全技术规范 TSG Q0002-2007
桥式起重机安全技术监察规程
Overhead Crane Safety and Technical
Supervision Regulation
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2007年月日
目录
第一章总则.......................................................................................(1)第二章一般要求....................................................................................(1)第三章材料.......................................................................................(3)第四章金属结构件.................................................................................(4)第五章安全保护装置..............................................................................(5)第六章主要零部件.................................................................................(6)第七章电气与控制 (7)
建筑工程起重机械安全技术检验
建筑工程起重机械安全技术检验
[摘要] 在当今建筑工程进程中，起重机已成为重要的实用工具。起重机作业的安全和效率直接关系到企业今后的生存和发展，对企业的经济效益影响很大。本文将从建筑起重机械的选型与安装、建筑起重机械的检验项目、建立完善的安全监控管理体系以及加强起重机械安全检验的对策等方面进行论述。
【关键词】起重机械；安全;检测；事故
1 施工起重机械选型与安装施工项目前期管理工作是计划工程的内容。起重机的选择将在起重机规划工作完成后进行。在传统的起重机采购更新工作中，通常以起重机的性能作为主要参考因素，但单纯依靠性能参数作为选型方法的主要依据是不科学的，虽然可以满足相应的要求项目在技术方面的要求，但可能造成起重机经济性、环境适应能力等方面的不足，所以传统的选型方案需要改进，否则在以后的工作中，起重机长期停机检修，维修费用高。甚至出现起重机无法适应施工环境等问题，导致起重机的使用寿命大大降低。因此，起重机的选择是一项非常重要的工作，相关人员应引起重视。选择合适的起重机，才能在工程中充分发挥起重机的设计性能，满足工程的施工要求。在选择起重机时，应参考以下原则：
1.1 适用性
选用的起重机应能满足不同施工场合的施工要求，并考察其适应性。替代模型和实用性。
1.2 先进性
起重机的选择应在自动化和环保方面满足施工要求，在时效性方面仍能满足和适应未来的技术发展。
1.3 经济性
起重机的选用应能降低施工成本，并应参考使用寿命周期成本最低的经济性原则。应选择投资少、功能全、工作效率高、能耗低的起重机型号。
起重机械安全专题培训 课件PPT
汇报人：xxx
2024-03-19
目录
CONTENTS
• 培训背景与目的 • 起重机械基础知识 • 安全操作规程与注意事项 • 危险源辨识与风险评估方法 • 应急处理与救援预案制定 • 法律法规与标准规范解读 • 总结与展望
01 培训背景与目的
起重机械行业现状
行业规模与增长
随着基础设施建设和工业发展的 不断推进，起重机械行业规模持
续扩大，市场需求稳步增长。
技术进步与创新
起重机械行业在技术创新方面不断 取得突破，智能化、自动化、节能 环保等成为行业发展趋势。
法规标准与监管
国家和地方政府出台了一系列法规 和标准，加强了对起重机械行业的 监管力度，提高了行业准入门槛。
安全事故案例分析
安全装置
如限位器、缓冲器、防碰撞装 置、超载限制器等，用于保证
起重机的安全运行。
起重机械工作原理
起重机械通过电动机、减速器等传动装置驱动工作机构，实现重物的升降、移动、 旋转等动作。
控制系统通过电气元件和操纵控制器件控制起重机的运动和操作，实现精准控制。
安全装置通过机械、电气等方式对起重机的运行进行监测和保护，确保起重机的安 全运行。
平，保障企业安全生产。
02 起重机械基础知识
起重机械种类与特点
桥式起重机
门式起重机
2024年起重机械主要零部件安全技术（2篇）
2024年起重机械主要零部件安全技术
常见的起重机械对安全影响较大的零部件，主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷筒、减速装置及制动装置等。
（一）吊钩。吊钩是起重机械的重要零件。它可以是锻钢制造的，也可以是钢铆制的，但不能采用铸造吊钩。吊钩在使用中一旦断裂，就会造成重大设备事故或人身伤亡事故。吊钩的安全技术检验，由专门机构定期进行，现场作业中，也应经常检验吊钩的安全状况。凡达到报废标准的吊钩必须及时报废。
（二）钢丝绳。钢丝绳普遍用于起重机械起升、变幅和牵引机械，还可用作桅杆起重机在张紧绳或缆索起重机的支承绳等。在吊装作业中，常常被用来捆扎物料和用作索具、缆风绳等。钢丝绳的规格应根据不同的用途选择，使用中应每天检查一次绳端固定和断丝情况。当钢丝绳的直径磨损变小。表面腐蚀、结构破坏达到一定程度时，应降级使用或报废。
（三）滑轮和滑轮组。滑轮和滑轮组是起重机械上必不可少的卷绕装置。滑轮轴可以固定在面架或结构析上，成为定滑轮，它可以改变力的方向，也可以随重物上下运动成为动滑轮，起吊省力。当有两支钢丝的张力需要平衡时，滑轮也可以做为均衡滑轮。把动滑轮和定滑轮用钢丝绳联系在一起使用，就构成滑轮组，它既可以起吊省力，又可以改变力的方向，而且可以作为减速或增速装置。当滑轮的轮轴磨损、滑轮槽壁磨损和径向磨损达到一定程度时，应检修或更换。
（四）卷筒。钢丝绳通过卷筒卷绕，使重物上升或下降到所需要的位置。卷筒上的钢丝绳受力后，箍紧筒壁产生压力，有将筒壁压瘪的趋势。要注意检查卷筒中部有无裂纹，出现裂纹即应报废。
（五）制动器。制动器是起重机械中不可缺少的组成部分，既可以在作业中起到夹持物件吊运的作用，又可以在意外情况下起到安全保险作用。因此，制动器既是工作装置，又是安全装置。动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行和旋转机构都必须装设制动器。人力驱动的起重机，其起升机构和变幅机构也必须装设制动器和停止器。吊运炽热金属和易燃、易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大伤害或损失的起升机构。其每一套驱动装置都应装设两套制动器。
《起重机械》讲义
第一节 概述（2）
三、起重机械的工作特点
基本特点：作业经常重复循环、经常起动、制动、正 向、反向运动。
（1）起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一个 起升运动、一个或几个水平运动。
（2）所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。 （3）需要在较大的范围内运行，有的要装设轨道和车轮（如门式起
（5）暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员 直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因 素。
（6）作业环境复杂。作业场所常常会遇有高温、高压、 易燃易爆、输电线路、强磁等危险因素，对设备和作业人 员形成威胁。
（7）作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要 求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调、互 相照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作 业人员之间的密切配合，存在较大的难度。
起重机械
起重机械基础知识
第一节 概述
一、起重机械的定义(安全法)：
起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水 平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起 重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量 大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等 于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等 于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等 于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械 式停车设备。
第二节 起重机类别、品种
起重机械安全技术标准
起重机械安全技术及检查标准
一、起重机械的工作特点
1、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构,能够完成一个起升运动、一个或几个水平运动.作业过程中，通常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大.
2、所吊运的重物多种多样，载荷是变化的,使吊运过程复杂而危险。
3、大多数起重机械需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故影响的面积也较大.
4、有些起重机械需要直接载运人员做升降运动（如电梯、升降台等）,其可靠性直接影响人身安全。
5、暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等）,潜在许多偶发的危险因素.
6、作业环境复杂，对设备和作业人员形成威胁.
7、作业过程中常常需要多人配合,共同进行一个操作,多个作业人员之间的密切配合存在较大的难度.
这些特点的存在,决定了起重伤害事故较多。根据有关资料统计，我国每年其中伤害事故的因工死亡人数,占全部工业气压因工死亡人数的15％左右.为了保证起重机械的安全运行，因此将它列为特种设备加以特殊管理，这也是我们安全工作的一个重点.
二、起重机械分类
根据起重机械的功能和构造特点,可分为三类：
1、轻小型起重设备.如千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机等。
2、起重机.我厂使用的起重机主要有双梁桥式起重机（天车）、单主梁桥式起重机、电
动葫芦桥式起重机、双梁门式起重机、单主梁门式起重机、汽车起重机等。
3、升降机。如电梯、施工升降机等.
三、起重机械的参数:
起重机械常用的参数有：
1、起重量（G）。
是指被起升重物的质量.一般可分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。通常情况下所讲的起重量，都是至额定起重量（起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具［如抓斗、电磁吸盘等］质量的总和）。为了能表示几个幅度范围的起重量，有时用分数形式来表示，如15／5即表示额定起重量根据不同幅度分为15吨、5吨两种。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J1145
可按资料类型定义编号
起重机械主要零部件安全
技术实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
起重机械主要零部件安全技术实
用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
常见的起重机械对安全影响较大的零部
件，主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷
筒、减速装置及制动装置等。
（一）吊钩。吊钩是起重机械的重要零
件。它可以是锻钢制造的，也可以是钢铆制
的，但不能采用铸造吊钩。吊钩在使用中一旦
断裂，就会造成重大设备事故或人身伤亡事
故。吊钩的安全技术检验，由专门机构定期进
行，现场作业中，也应经常检验吊钩的安全状
况。凡达到报废标准的吊钩必须及时报废。
（二）钢丝绳。钢丝绳普遍用于起重机械起升、变幅和牵引机械，还可用作桅杆起重机在张紧绳或缆索起重机的支承绳等。在吊装作业中，常常被用来捆扎物料和用作索具、缆风绳等。钢丝绳的规格应根据不同的用途选择，使用中应每天检查一次绳端固定和断丝情况。当钢丝绳的直径磨损变小。表面腐蚀、结构破坏达到一定程度时，应降级使用或报废。
（三）滑轮和滑轮组。滑轮和滑轮组是起重机械上必不可少的卷绕装置。滑轮轴可以固定在面架或结构析上，成为定滑轮，它可以改变力的方向，也可以随重物上下运动成为动滑轮，起吊省力。当有两支钢丝的张力需要平衡时，滑轮也可以做为均衡滑轮。把动滑轮和定滑轮用钢丝绳联系在一起使用，就构成滑轮
组，它既可以起吊省力，又可以改变力的方向，而且可以作为减速或增速装置。当滑轮的轮轴磨损、滑轮槽壁磨损和径向磨损达到一定程度时，应检修或更换。
（四）卷筒。钢丝绳通过卷筒卷绕，使重物上升或下降到所需要的位置。卷筒上的钢丝绳受力后，箍紧筒壁产生压力，有将筒壁压瘪的趋势。要注意检查卷筒中部有无裂纹，出现裂纹即应报废。
（五）制动器。制动器是起重机械中不可缺少的组成部分，既可以在作业中起到夹持物件吊运的作用，又可以在意外情况下起到安全保险作用。因此，制动器既是工作装置，又是安全装置。动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行和旋转机构都必须装设制动器。人力
驱动的起重机，其起升机构和变幅机构也必须装设制动器和停止器。吊运炽热金属和易燃、易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大伤害或损失的起升机构。其每一套驱动装置都应装设两套制动器。