起重机械主要零部件安全技术实用版

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起重机械主要零部件安全技术

起重机械主要零部件安全技术起重机械是一种用于搬运重物的机械设备，它由许多不同的零部件组成。

每个零部件都起着重要的作用，并且需要按照安全技术要求进行设计、制造和使用。

在本文中，我们将讨论起重机械的一些主要零部件及其安全技术。

1. 吊钩系统吊钩是起重机械最常用的搬运工具之一，它用于连接和搬运重物。

安全技术要求包括钩子的设计强度、检测和检验标准，以及使用时加强对重物的连接和固定。

2. 起升机构起升机构是起重机械用于升降重物的机构。

它一般由电动机、减速机和卷筒组成。

安全技术要求包括机构的制动装置、限位和保护装置的设置，以及起升速度和负载能力的控制。

3. 导向系统导向系统用于控制起重机械的运动方向和精度。

安全技术要求包括导轨和轮道的平滑性、固定和检查，以及准确控制起重机械的位置。

4. 传动系统传动系统用于将电动机的动力传递给起重机械的各个部分。

安全技术要求包括传动装置的可靠性、稳定性和耐用性，以及对传动组件的检测和维护。

5. 控制系统控制系统用于控制起重机械的运动和操作。

安全技术要求包括控制系统的可靠性、响应速度和抗干扰能力，以及对操作员的培训和使用说明的提供。

6. 保护装置保护装置用于保护起重机械和操作人员的安全。

安全技术要求包括安全绳、超载保护器、限位器、安全开关、防撞装置等的设置和使用。

7. 电气系统电气系统用于控制起重机械的电动机和控制器。

安全技术要求包括电气元件的选用和安装、电气线路的绝缘和防护，以及对电器设备的定期检查和维护。

8. 结构和强度起重机械的结构和强度对于其安全运行非常重要。

安全技术要求包括起重机械的设计、材料选择和制造工艺，以及对机架、臂架和连接件的强度和稳定性的验证。

除了以上列举的零部件，还有一些其他的零部件也需要按照相应的安全技术要求进行设计和使用。

此外，起重机械的安全技术还包括操作规程、安全标识、培训和监督等方面。

总结起来，起重机械的主要零部件安全技术包括吊钩系统、起升机构、导向系统、传动系统、控制系统、保护装置、电气系统、结构和强度等方面。

起重机主要零部件

起重机主要零部件1吊钩吊钩及吊钩组是电力建设起重机械最主要的吊具，是起重机重要构件之一。

1.1 吊钩的分类：1.1.1按形状，可分为单钩和双钩。

单钩的优点是制造与使用比较方便，比较适合用于较小的起重量。

双钩的受力比较有利，广泛用于起重量较大的机械上。

1.1.2按制造方法分，可分为锻造钩和片状钩（板式钩）。

锻造钩用的比较广泛。

片钩为钢板组合，比锻造钩有更大的安全性。

图1.1：锻造单钩图1.2：锻造双钩图1.3 片状单钩图1.4 片状双钩1.1.3按断面分，可分为圆形、矩形、梯形、T字形，其中T形截面最合理，但工艺较复杂，梯形截面较合理，工艺简单，被广泛采用。

方形截面多用于片式吊钩，圆形截面多用于简单的小型吊钩。

1.1.4按其机械性能可分为M、P、(S)、T、（V）五种，是以材料屈服点或屈服强度作为分级依据。

其中M、P级属于最低的两个等级，被优先采用。

1.2吊钩的材料吊钩应具备较高的强度和塑性和韧性，广泛采用低碳钢和低碳合金钢制造。

含Cr、Ni、Mo元素的合金钢由于强度高、塑性好的特点，被广泛采用。

如，M、P级吊钩大都采用DG20Mn，T、V级采用DG34CrNiMo或DG30Cr2Ni2Mo。

为使吊钩在使用期间不发生应变和老化脆裂，ISO推荐Al 的最小含量为0.02％。

吊钩的材料可参照GB10051.1《起重吊钩》。

1.3 吊钩组为更有效的提高起重量，降低对钢丝绳直径的需求，将吊钩与滑轮组做成一体，这就是吊钩组。

起重量大的吊具，一般选择吊钩组。

吊钩组分为长型吊钩组和短型吊钩组。

长型吊钩组上面安装均衡滑轮时，可以用于单数倍率的滑轮组，其起重量较大。

短型滑轮组适用于双倍率的滑轮组，其起重量较小。

1.4吊钩的检验及报废1.4.1 锻造吊钩的检验要求1.4.1.1 吊钩表面不允许存在裂纹，否则应该报废。

检验方法：目测或用20倍放大镜着色检查。

对使用10年左右的吊钩，应进行解体探伤检查，工作环境恶劣，使用频繁的起重机，每5~6年即应进行探伤检查。

起重机械的一般安全要求模版

起重机械的一般安全要求模版起重机械是用来提升和移动重物的设备，在各种工业和建筑现场中被广泛使用。

由于起重机械的使用与人员生命安全和财产安全密切相关，因此有一些一般的安全要求需要被遵守和落实。

在本文中，将介绍起重机械的一般安全要求模版。

一、起重机械的安全操作要求1. 操作前必须进行操作人员的培训和考核，操作人员必须具备相应的技术资格和操作经验。

2. 进行起重操作前，必须对起重机械进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。

3. 在操作过程中，必须按照规定的起重重量、起升高度和起升速度进行操作，不得超过额定工作范围。

4. 在起重操作过程中，必须保持良好的视野和通信畅通，以确保安全操作和人员的安全。

5. 在操作结束后，必须将起重机械停放在指定的位置，并进行设备的维护和保养。

二、起重机械的使用场所要求1. 使用起重机械的场所必须满足承载能力和稳定性的要求，不得存在明显的安全隐患。

2. 起重机械的使用场所必须有清晰的标识和警示标志，以提醒人员注意安全。

3. 起重机械的使用场所必须保持干燥和整洁，防止杂物堆积和滑倒的危险。

4. 起重机械的使用场所必须设置防护设施，如防护栏杆和防护网，以防止人员从高处坠落。

三、起重机械的设备安全要求1. 起重机械必须具备稳定的构造和可靠的运行机制，以确保在起重操作中的安全性。

2. 起重机械的所有关键部件必须经过严格的检查和测试，确保其质量和使用寿命。

3. 起重机械必须安装安全装置，如限位器、载荷显示器和防撞装置，以保障操作的安全性。

4. 起重机械必须进行定期的维护和检修，确保设备的正常运行和性能充足。

5. 起重机械的吊钩必须符合标准要求，并经过严格检测和验收，确保其安全使用。

四、起重机械的操作人员安全要求1. 操作人员必须经过相关培训和考核，掌握起重机械的使用方法和操作规程。

2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全头盔、安全鞋和防护手套。

3. 操作人员在工作过程中必须保持警觉和专注，不得进行不必要的嬉闹或分心行为。

起重机械安全技术

节能环保技术
节能技术：通过优化设计、降低能耗等方式实现节能
环保技术：采用环保材料、减少排放等方式实现环保
绿色制造技术：通过绿色设计、绿色生产等方式实现绿色制造
智能控制技术：通过智能控制、自动调节等方式实现节能环保
01
02
03
04
安全监测技术
传感器技术：实时监测起重机械的运行状态，提高安全性能
物联网技术：实现远程监控和管理，提高工作效率
04
定期对起重机械进行维护保养，确保设备性能良好，避免故障和事故发生
4
起重机械安全技术的发展趋势
智能化技术
传感器技术：实时监测起重机械的运行状态，提高安全性能
物联网技术：实现起重机械的远程监控和管理，提高工作效率
人工智能技术：实现起重机械的自动化控制，降低人工操作风险
虚拟现实技术：提高起重机械的操作培训效果，降低培训成本
03
2022
起重机械安全技术可以降低企业的损失
04
降低设备故障率
定期检查和维护设备，确保设备运行正常
加强操作人员的培训，提高操作技能和安全意识
02
制定严格的操作规程，确保操作人员按照规程操作
定期对设备进行安全检测，及时发现并消除安全隐患
04
提高生产效率
03
起重机械安全技术的应用可以减少设备维护成本，提高生产效率。
3
压力容器安全技术主要涉及压力容器的设计、制造、安装、使用、维护等方面的安全技术要求。
4
锅炉安全技术主要涉及锅炉的设计、制造、安装、使用、维护等方面的安全技术要求。
电气安全技术
3
2
4
1
电气设备接地：确保电气设备可靠接地，防止触电事故

门式起重机(主要部件介绍)PPT

≥3圈超过最外层钢丝绳两倍直径符合GB/T5972-2006中第3.5条
应有作用
精选版课件ppt
20
重量限制器：应装、工作可靠
重量限制器
精选版课件ppt
21
起升高度限位：应装、工作可靠
高度限位
精选版课件ppt
22
制动器
应无裂纹，制动轮摩擦面与摩擦片均匀接触，制动片磨损超过50％应更换
小车行走前后缓冲装置
应有
精选版课件ppt
27
小车
小车缓冲装置
小车挡板
电器柜
精选版课件ppt
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
28
司机室安全距离司机室与取物装置的安全距离不得小于0.4m
驾驶室
精选版课件ppt
29
电气柜防雨性能、门锁紧急断电开关报警用电铃失压保护，零位保护保护零线驾驶室内总电源指示灯，照明
电气联锁开关电源电缆表面
门式起重机
精选版课件ppt
1
《通用门式起重机》（GB/T14406）《起重机械安全规程》（GB6067）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》
(GB/T5972）
精选版课件ppt
2
精选版课件ppt
3
大车轨道端部挡架应有且距轨端≥0.5m，电缆长度足够
端部挡板
精选版课件ppt
4
大车缓冲装置
缓冲装置
<原高度10%，超过则报废应完整、可靠
危险断面及钩筋处永久变形开口尺寸达15％则报废
心轴固定
应完整、可靠
精选版课件ppt
31
吊钩
滑轮防跳
精选槽版课装件置ppt
32
吊钩
钢丝绳绳卡

起重机械安全技术监察规程TSG0002-2008

起重机械安全技术监察规程TSG0002-2008桥式起重机安全技术监察规程Overhead Crane Safety and TechnicalSupervision Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布目录第一章总则 (1)第二章一般要求 (1)第三章材料 (3)第四章金属结构件 (4)第五章安全保护装置 (5)第六章主要零部件 (6)第七章电气与控制 (7)第八章生产工艺 (8)第九章使用 (10)第十章检验检测 (12)第十一章附则 (14)桥式起重机安全技术监察规程第一章总则第一条为了加强桥式起重机的安全监察，预防和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》和《房屋建筑工地和施工工地用起重机安全监察规定》等有关规定，制订本规程。

第二条本规程适用于桥式起重机的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测。

本规程所称桥式起重机是指通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动悬挂起重机、柔性组合式悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机。

本规程不适用于额定起重量小于1t 或者提升高度小于2m的桥式起重机。

第三条本规程规定了桥式起重机（以下简称起重机）安全技术监察的基本要求。

在中国境内使用的起重机，应当符合本规程的要求特殊情况下使用的起重机与本规程要求不符合时，应当事先取得国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）的同意。

第二章一般要求第四条起重机的设计必须符合安全、可靠和环境的要求。

第五条起重机制造单位必须对起重机设计和制造的安全性负责，取得相应的特种设备制造许可后，方可从事许可范围内的制造活动。

第六条起重机出厂时，制造单位应当向使用单位提供以下技术文件和资料：（一）产品质量证明书和安装、使用、维护说明书；（二）总图、主梁部件图、电气原理图；（三）产品安全质量监督检验证书。

起重机的安全技术检查范本

起重机的安全技术检查范本一、检查起重机的结构和外观状况：1. 起重机的结构是否完好，无明显的裂缝、变形或破损。

2. 起重机的外观是否清洁，无漆面剥落或腐蚀现象。

二、检查起重机的电气系统：1. 检查起重机的电源线是否完好，并且与电源连接牢固。

2. 检查起重机的控制按钮和开关是否正常工作，无松动或卡住的现象。

3. 检查起重机的限位器和过载保护装置是否可靠并调整合适。

三、检查起重机的起升机构：1. 检查起重机的钢丝绳是否完好，无断丝、折断或磨损。

2. 检查起重机的卷筒和滑轮是否正常运转，无卡滞或磨损。

3. 检查起重机的钢丝绳的弯曲半径是否符合要求，无过度损伤。

四、检查起重机的行走机构：1. 检查起重机的行走机构的轮胎或履带是否完好，无磨损或松动。

2. 检查起重机的行走机构的制动器和驱动器是否正常工作，并且无异常噪音。

五、检查起重机的起升、行走、回转机构的润滑系统：1. 检查起重机的润滑系统的润滑油是否充足，并且无泄漏。

2. 检查起重机的润滑系统的润滑点是否清洁，并添加适量的润滑油。

六、检查起重机的安全附件：1. 检查起重机的安全附件，如挂钩、吊牌和标志是否完好无损。

2. 检查起重机的安全附件是否在正确的位置安装，无松动或缺失的现象。

七、检查起重机的操作员操作台和安全装置：1. 检查起重机的操作员操作台的按钮和开关是否正常工作，并且标识齐全清晰。

2. 检查起重机的安全装置，如矿用隔爆型起重机必备的安全装置是否完好。

八、检查起重机的相关文件和证书：1. 检查起重机的使用登记证、维修记录和检验合格证是否齐全并有效。

2. 检查起重机的操作手册和说明书是否齐全，并在操作员操作台或现场方便可见。

以上是对起重机进行安全技术检查的一般范本，可根据具体起重机的类型和规模进行适当调整和补充，以确保起重机的安全性和正常运行。

起重机械安全技术规定模版

起重机械安全技术规定模版1. 引言
1.1 背景
2. 安全管理责任
2.1 管理层责任
2.2 监管部门责任
2.3 操作人员责任
3. 组织与管理
3.1 机械起重设备管理
3.1.1 管理制度建立
3.1.2 设备档案管理
3.2 人员资质要求
3.2.1 操作资格认定
3.2.2 安全培训与考核
4. 设备安全要求
4.1 设备设计与制造
4.2 设备检验与验收
4.2.1 定期检验
4.2.2 临时使用验收
4.3 设备维护保养
4.3.1 定期保养
4.3.2 故障维修
5. 作业场所安全
5.1 基础设施
5.2 作业区域
5.2.1 疏导设备
5.2.2 安全信号
6. 操作规程与安全措施6.1 操作规程
6.1.1 起重作业前准备6.1.2 操作责任与权限6.2 安全措施
6.2.1 防护装置要求
6.2.2 防灾应急措施
7. 安全风险评估与控制7.1 风险评估方法
7.2 控制措施
7.2.1 风险控制原则
7.2.2 风险控制措施
8. 事故应急处理
8.1 事故应急预案
8.2 事故现场救援与处理
9. 安全监督与评估
9.1 监督机制
9.2 安全评估
9.2.1 定期评估
9.2.2 不定期评估
10. 纪律与奖惩
10.1 违规纪律处罚
10.2 安全奖励制度
11. 总结与展望
11.1 成果总结
11.2 展望未来
注意事项：不同行业和具体情况下，起重机械安全技术规定的内容和细节会有所差异，所以在编写这份模版的时候，需要根据实际情况进行调整和完善。

起重机械主要零部件安全技术（三篇）

起重机械主要零部件安全技术常见的起重机械对安全影响较大的零部件，主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷筒、减速装置及制动装置等。

（一）吊钩。

吊钩是起重机械的重要零件。

它可以是锻钢制造的，也可以是钢铆制的，但不能采用铸造吊钩。

吊钩在使用中一旦断裂，就会造成重大设备事故或人身伤亡事故。

吊钩的安全技术检验，由专门机构定期进行，现场作业中，也应经常检验吊钩的安全状况。

凡达到报废标准的吊钩必须及时报废。

（二）钢丝绳。

钢丝绳普遍用于起重机械起升、变幅和牵引机械，还可用作桅杆起重机在张紧绳或缆索起重机的支承绳等。

在吊装作业中，常常被用来捆扎物料和用作索具、缆风绳等。

钢丝绳的规格应根据不同的用途选择，使用中应每天检查一次绳端固定和断丝情况。

当钢丝绳的直径磨损变小。

表面腐蚀、结构破坏达到一定程度时，应降级使用或报废。

（三）滑轮和滑轮组。

滑轮和滑轮组是起重机械上必不可少的卷绕装置。

滑轮轴可以固定在面架或结构析上，成为定滑轮，它可以改变力的方向，也可以随重物上下运动成为动滑轮，起吊省力。

当有两支钢丝的张力需要平衡时，滑轮也可以做为均衡滑轮。

把动滑轮和定滑轮用钢丝绳联系在一起使用，就构成滑轮组，它既可以起吊省力，又可以改变力的方向，而且可以作为减速或增速装置。

当滑轮的轮轴磨损、滑轮槽壁磨损和径向磨损达到一定程度时，应检修或更换。

（四）卷筒。

钢丝绳通过卷筒卷绕，使重物上升或下降到所需要的位置。

卷筒上的钢丝绳受力后，箍紧筒壁产生压力，有将筒壁压瘪的趋势。

要注意检查卷筒中部有无裂纹，出现裂纹即应报废。

（五）制动器。

制动器是起重机械中不可缺少的组成部分，既可以在作业中起到夹持物件吊运的作用，又可以在意外情况下起到安全保险作用。

因此，制动器既是工作装置，又是安全装置。

动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行和旋转机构都必须装设制动器。

人力驱动的起重机，其起升机构和变幅机构也必须装设制动器和停止器。

吊运炽热金属和易燃、易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大伤害或损失的起升机构。

起重机械的主要零部件

起重机械的主要零部件一、滑轮和滑轮组1.滑轮滑轮是具有一个或若干个导槽，用于引导和（或）改变钢丝绳（链条）方向的旋转件，滑轮上钢丝绳（链条）的受力无本质上的变化。

（1）滑轮的型式按照滑轮制造工艺，可分为铸造滑轮、焊接滑轮、双幅板压制滑轮和轧制滑轮;按照采用的轴承型式，可分为深沟球轴承型、圆柱滚子轴承型、双列满装圆柱滚子轴承型和滑动轴承型。

铸造滑轮的典型结构如图1-4 所示。

（2）滑轮按作用可分为工作滑轮和平衡滑轮;按轴线是否运动，可分为定滑轮与动滑轮。

工作滑轮是担负主要工作的滑轮，有定滑轮和动滑轮之分。

定滑轮安装在固定位置的轴上绕轴转动，用以改变钢丝绳或力的运动方向，如导向滑轮;动滑轮安装在移动的心轴上，它和牵引的载荷一起升降，达到省力的目的，如吊钩钩头的滑轮组等。

平衡滑轮是在钢丝绳缠绕系统中，用于均衡钢丝绳伸长量的滑轮。

2.择轮组钢丝绳依次绕过若干定滑轮和动滑轮所组成的装置称为滑轮组。

滑轮组可以牵拉较重的负载，不但生路而且还可以改变力的方向。

装有起重吊钩的滑轮组件是吊钩滑轮组。

滑轮组的倍率，就是其省力的倍数。

双联滑轮组的倍率，等于支持吊重钢丝绳分支数的一半。

3.滑轮和滑轮组的安全技术要求及使用维护（1）滑轮应能自由转动，并对钢丝绳提供足够的支持，避免钢丝绳承受过度的弯曲应力、径向压力和惯性。

（2）滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。

滑轮罩的侧板和圆弧顶板等于滑轮本体的间隙应不超过钢丝绳公称直径的50%。

（3）人手可触及的滑轮组，应设置滑轮罩壳。

对可能摔落到地面的滑轮组，其滑轮罩壳应有足够食物强度和刚性。

（4）每周应检查一次滑轮及滑轮组，滑轮润滑按使用说明书要求进行。

4.滑轮的报废标准滑轮出现下列情况之一时，应报废：（1）影响性能的表面缺陷，如裂纹或铆接管松动。

（2）轮缘破损，轮槽不均匀磨损达3mm。

（3）轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%，因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%。

（4）双福板压制滑轮绳衬的磨损量超过原厚度的50%，滑轮轴磨损量达原直径的3%，绳衬和滑轮轴应报废。

起重机械主要零部件

起重机械主要零部件名目一、吊具二、钢丝绳三、滑轮及滑轮组四、卷筒五、车轮六、制动轮七、钢丝绳电动葫芦一、吊具1、如以下图所示，指出吊钩组由那几局部组成及其各序号名称？参考答案：吊钩组由吊钩和动滑轮组组成。

图中各序号名称为 1 吊钩 2 吊钩横梁 3 锁紧螺母 4 防脱钩装置 5 吊板固定销轴 6 吊板 7 滑轮轴 8 滑轮 9 防护罩2.如以下图为一锻造吊钩，请指出其危急断面的位置，为什么？对其检验有何要求？参考答案：如图：A-A、B-B、C-C 为吊钩的三个危急断面，由于A-A 截面一方面受吊索拉力的作用，吊钩有被拉直的趋势；另一方面还受弯矩的作用。

由于作用于此断面的弯矩最大，其所受弯曲应力也最大，所以此断面是一个危急断面。

B-B 截面有被拉直和剪断的趋势，此处所受剪切应力最大，故也是危急断面；C-C 截面是钩柱最细的局部在吊索拉力的作用，有被拉断的趋势，此处拉应力最大，故也是危急断面。

当危急断面A-A 磨损量超过根本尺寸的 5%〔GB/T 10051.3-2023〕或危急断面C-C 产生塑性变形时，吊钩应报废，危急断面磨损不得进展补焊。

3.如右图，为一双绳抓斗构造图，请指出件号 1～7 的名称。

参考答案： 1.升降钢丝绳、2.开闭钢丝绳、3.固定滑轮及上横梁、4.动滑轮及下横梁、5.撑杆、6.鄂板、7.导向滚轮4、依据GB/T10051.3-2023 表达在用锻造吊钩的报废要求参考答案：（1）吊钩外表不允许存在裂纹，否则应报废。

（2）开口变形达原尺寸的 10%时，应报废。

（3）吊钩扭转变形，当钩身扭转超过10°时应报废。

（4）吊钩的钩柄不得有塑性变形，否则应报废。

（5）吊钩危急断面的磨损量，当其实际尺寸小于原尺寸的 95%时，应报废。

（6）吊钩螺纹腐蚀缺损、轴向间隙超过允许值时必需更换螺母。

（7）吊钩钩柄腐蚀后的尺寸小于原尺寸的 95%时，应报废。

（8）吊钩的缺陷有焊补现象。

5、如图一在用吊钩，外观检查存在什么缺陷?参考答案：存在缺陷有两个，一是防脱钩装置损坏；二是钩体危急断面摩损严峻。

起重机吊装作业安全技术规范实用版

YF-ED-J8056可按资料类型定义编号起重机吊装作业安全技术规范实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日起重机吊装作业安全技术规范实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

11．1 一般规定1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。

1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

1.3 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。

扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。

1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。

1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。

1.6起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。

起重机械零部件的主要安全技术耍求有那些？(之一)

连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的７５％。（４）用锥形套浇铸法连接时，连接强度应达到钢
丝绳的最小破断拉力。
腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等）无明显变形。当发生明显腐蚀时，应当进行检查、测量和计算，依据
起重机械零部件的主要舍丝术耍求布些？（之一）
姬言
根据《起重机安全规程第１部分：总则》（ＧＢ
６０６７．１－２０１０）规定，起重机械主要零部件的安全技术要求如下。
一
不小于钢丝绳最小破断拉力的８５％。
事故发生后，向某立即潜逃，而皮革厂与彭某的家属达成协议赔偿１５．６万元。２０１１年７月２日向某落网，石狮县法院审理认为，向某已预见自己擅自启动绷板机的行为可能会导致工友死亡，但轻信能够避免，以致发生他人死亡的结果，其行为已构成过失致人死亡罪。由于彭某家属提起附带民事诉讼，法院一审判决时，还判决向某赔偿彭某家属
各项损失６万元。向某在铁窗中也后悔莫及，自己也是农民工，对机器的原理不甚了解，且违反了工厂的安全技术操作规程，最终酿成事故。
笔者衷心祝愿安全警钟长鸣！ ②
一
２９—
表１钢丝绳夹连接时的安全要求
钢丝绳公称直径／ｍｍ钢丝绳夹最少数量／组

起重安全技术规程

起重安全技术规程
一、目的
为了确保起重作业安全、顺利地进行，保障工作人员的生命安全和企业财产安全，特制定本起重安全技术规程。

二、适用范围
本规程适用于所有涉及到起重作业的单位和个人。

三、操作规程
1.起重作业前，应对起重设备进行全面检查，确保设备正常运转，符合安全
要求。

2.起重作业时，应由专业人员操作，严禁非专业人员操作。

3.起重作业时，应佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。

4.起重作业时，应遵守操作规程，严禁超载、超速、违章操作。

5.起重作业时，应保持现场整洁，严禁在有安全隐患的地方进行起重作业。

6.起重作业后，应对起重设备进行保养和清洁，确保设备长期处于良好状态。

四、安全注意事项
1.起重作业时应时刻关注周围环境，确保安全无虞。

2.起重作业时应避免在雨天、雪天等恶劣天气进行。

3.起重作业时应避免在夜间进行，如需夜间作业，应有良好的照明设备。

4.起重作业时应避免在高压线附近进行，以免发生触电事故。

5.起重作业时应避免在易燃易爆物品附近进行，以免发生火灾事故。

6.起重作业时应避免在人员密集区域进行，以免发生意外事故。

五、应急处理措施
1.如发生起重设备故障或事故，应立即停止作业，并及时报告相关部门。

2.如有人员受伤或被困，应立即启动应急救援预案，组织救援人员施救。

3.如发生火灾、泄漏等事故，应立即启动消防预案，组织消防人员灭火、处
理泄漏物。

注册安全工程师——安全技术知识点汇总

注册安全工程师——安全技术知识点汇总安全技术作为注册安全工程师考试中的重要组成部分，涵盖了丰富且复杂的知识体系。

为了帮助大家更好地理解和掌握这部分内容，本文将对相关知识点进行全面梳理。

一、机械安全技术机械在现代生产生活中无处不在，但同时也带来了各种潜在的危险。

机械事故的发生往往会造成严重的人身伤害和财产损失。

1、机械的危险部位旋转部件，如飞轮、齿轮、皮带轮等，容易卷住衣物或肢体；直线运动部件，如冲床的滑块、压力机的滑块等，可能造成撞击伤害；突出的较长部件，如起重机的起重臂、机床的丝杠等，容易发生碰撞；还有内部旋转咬合部件，如齿轮与齿条、滚轮与轨道等。

2、防护装置防护装置的作用是将人与危险部位隔离。

其类型包括固定式防护装置、活动式防护装置、联锁防护装置等。

防护装置应具备足够的强度、刚度，与机械运转联锁，不得成为新的危险源。

3、机械的可靠性设计机械的可靠性直接关系到其安全性。

在设计阶段，要考虑零部件的可靠性、机械设备的整体可靠性，通过合理的选材、优化结构、降低应力等手段提高可靠性。

二、电气安全技术电气事故是较为常见的事故类型，包括触电、电气火灾爆炸等。

1、触电事故分为电击和电伤。

电击是电流通过人体造成的内部伤害，电伤则是电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体外部造成的伤害。

防止触电的措施包括采用绝缘、屏护、间距、接地接零、漏电保护等。

2、电气防火防爆电气引燃源包括危险温度和电火花、电弧。

为了防火防爆，要合理选用电气设备，保持电气设备的正常运行，加强通风散热，采用防爆电气设备等。

3、雷电防护雷电的危害极大，包括直击雷、感应雷、雷电波侵入等。

防雷装置有接闪器、引下线、接地装置等，建筑物要根据其重要性和使用性质确定防雷类别。

三、特种设备安全技术特种设备如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等，因其具有较大的危险性，需要特别关注。

1、锅炉安全锅炉的安全附件包括安全阀、压力表、水位计等，要定期校验。

锅炉的运行操作要严格遵守规程，防止超压、超温、缺水等事故。