PC堆场加固方案

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关于堆场基底处理方案

关于堆场基底处理方案

关于堆场基底处理方案

堆场基底处理方案是指在堆场建设或使用过程中,对基底进行处理以达到加强地基承载力和防止对地下水质的污染等目的的一种方案。由于不同的堆场在建设和使用过程中受到的条件和要求各异,因此不同的堆场都需要针对自身情况量身定制基底处理方案。下面,我们就来详细了解一下关于堆场基底处理方案的相关内容。

一、堆场基底的概念和重要性

堆场基底是指堆场所选用的用于支撑和分散堆放物料重量的地基层面。通过给基底进行处理可实现以下目的:

1. 增强基础地基承载力,确保堆放物料的稳固性和安全性;

2. 防止或减少对地下水质的污染,保护环境;

3. 为后续的堆场管理工作打好基础。

二、堆场基底处理方案的选择

堆场基底处理方案的选择需要考虑多种因素,其中包括堆场的地理位置、大小、装卸设备的种类和堆放物料的特性等。

1. 地理位置

堆场地理位置的选定对基底处理方案的选择具有重要的影响。如果堆场位于具有较高含水量或夏季降雨量较高的地区,那么基底处理方案应该更加注重排水和防水等工作。

2. 堆场大小

堆场的大小也是影响基底处理方案选择的重要因素。对于较小的堆场,如仓储库之类的场地,可以采用较为简单并且较为经济的基底处理方案;而对于堆场面积较大的场地,则需要考虑更加全面和复杂的基底处理方案。

3. 装卸设备的种类

堆场所使用的装卸设备的种类,如叉车、卡车或装载机等,也会影响基底处理方案的选择。这是因为不同的装卸设备对地面的压力大小不同,对基底的选择和处理会有不同的放缓和抗压性能要求。

4. 堆放物料的特性

堆场所堆放的物料的特性,如密度、湿度、磨损性等,也会影响基底处理方案的选择。例如,对于具有高密度和易产生腐蚀的物料,基底处理方案需要更加注重防水和防腐方面的工作。

堆场改造工程方案

堆场改造工程方案

堆场改造工程方案

1. 项目概述

堆场改造工程是指对现有堆场进行优化改造,以提高储存、装卸和运输效率,减少物料损

耗和环境污染,提高堆场管理水平和安全性。本项目的目标是通过合理的规划和设计,对

现有堆场进行改造,实现物料的有效储存和管理,提高货物周转率,降低运营成本,提升

企业综合竞争力。

2. 堆场改造目标

(1)提高堆场存储效率:通过改变堆场布局和管理模式,优化储存空间利用,提高货物

堆存密度和周转率。

(2)减少物料损耗和环境污染:完善堆场设施,采用环保措施,降低物料损耗和减少环

境污染。

(3)提高堆场管理水平和安全性:引入先进的管理技术和设备,提高堆场管理水平和安

全性,减少事故风险。

(4)降低运营成本:通过改造,优化堆场运作流程,降低设备维护和管理成本。

3. 堆场改造方案

(1)规划设计:根据堆场的实际情况,结合企业的发展需求和未来发展规划,制定合理

的堆场改造方案。

(2)设施改造:对堆场设施进行改造,包括提升装卸设备、增加流水线、改善货物堆放

和存储设备。

(3)管理优化:引入先进的堆场管理系统,提高堆场管理水平,实现信息化、智能化管理。

(4)环保措施:加强环保设施建设,实施严格的环保管理制度,降低堆场对环境的影响。

(5)安全管理:加强堆场安全管理,完善设施和设备的安全保护措施,提高堆场运作安

全性。

4. 堆场改造步骤

(1)项目前期准备:明确项目的目标和需求,制定项目实施计划,明确责任部门和人员。

(2)勘察设计:对现有堆场进行勘察和测量,分析堆场的现状和存在的问题,制定改造

设计方案。

(3)设备采购:根据设计方案和需求,选购符合要求的设备和设施,并对设备进行安装和调试。

地下室顶板施工道路及材料堆场加固方案(新)

地下室顶板施工道路及材料堆场加固方案(新)

目录

目录-------------------------------------------------------- 0

一、编制说明-------------------------------------------------- 1

二、编制依据-------------------------------------------------- 1

三、工程概况-------------------------------------------------- 2

四、荷载计算-------------------------------------------------- 2

五、钢管加固搭设及拆除---------------------------------------- 6

六、钢管加固支撑的检查---------------------------------------- 9

七、施工安全注意措施----------------------------------------- 10

一、编制说明

为了保证本工程安全文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准,由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时施工道路和施工场地不便于后期施工,根据现场的实际情况和施工的需要,在本工程的地下室顶板上布置材料堆场及施工道路.施工期间的荷载远大于设计活荷载,需对布置材料堆场位置及施工道路部位的地下室顶板进行顶撑加固(具体位置详见施工平面布置图),对通过地下室顶板边缘采用200厚C25砼进行硬化。

仓库加固工程施工方案

仓库加固工程施工方案

仓库加固工程施工方案

1. 工程概况

本工程为某公司的仓库加固工程,旨在提高仓库的结构安全性和抗震能力,保

障公司物资和人员的安全。工程施工地点位于该公司位于城市工业区的仓库,占地面积3000平方米,分为东、西两个部分,其中东侧为办公区,西侧为存储区,两

侧之间有一道墙隔开。

2. 工程内容

2.1 整体加固方案

通过现场实地勘测和结构分析,我们决定采用外加筋加固的方法,来提高仓库

整体结构的承载力和抗震能力。具体加固措施如下:

•在墙上钻孔,将加筋钢筋插入壁体中,加强墙体结构;

•在柱子周围包裹钢筋和混凝土进行加固。

2.2 办公区加固方案

•东侧办公区楼梯加固:采用U型钢 + 角钢搭建加固支撑系统,放置在现有楼梯平台下,提高楼梯的承载能力和抗震能力;

•东侧办公区天花板加固:在天花板横向和纵向的承重结构处加装钢筋,提高天花板的承载能力和抗震能力。

2.3 储存区加固方案

•货架加固:采用承重钢板加固货架底部,提高货架载荷能力;

•地面加固:在现有地面上进行钢筋网+混凝土配合加固,提高地面的承载能力和抗震能力。

3. 施工组织与安排

3.1 施工人员需具备以下条件

•具备相应的资质和证书,且具有较为丰富的施工经验;

•具备现场组织、管理和协调的能力;

•具备吃苦耐劳,珍惜水电、施工材料等资源的意识。

3.2 施工步骤

1.确认施工计划和施工方法;

2.仔细检查仓库结构和地面条件;

3.进行危险品清理,保障施工人员和设备的安全;

4.开始施工:东、西两侧分别施工,先施工东侧,再施工西侧;

5.进行随时记录和现场巡视,保障施工的质量和安全;

PC结构运输堆场及成品保护措施

PC结构运输堆场及成品保护措施

PC结构运输堆场及成品保护措施

PC结构的运输、堆场及成品保护措施是为了确保产品在运输过程中不受损坏,并在堆场存放期间保持完好。以下是相关的保护措施:

1.运输保护措施:

a.使用适当的运输工具,如专门用于运输PC结构的卡车或集装箱。这些工具应具备避免震动、碰撞和倾斜的能力。

b.在运输货物时,通过适当的固定和包装措施将PC结构固定在运输工具上,以确保其不会在运输过程中移动或摇晃。

c.在运输过程中,特别是在小型运输工具中,使用防震垫、抗震材料和缓冲材料,以防止PC结构在运输过程中受到震动和冲击。

d.在运输过程中,避免PC结构受到潮湿、高温或严重气候条件的影响。特别是在长途运输中,应避免途中下雨或大风天气。

2.堆场保护措施:

a.在堆场存放PC结构时,应选择平坦、坚固的地面,以确保PC结构可以平稳地放置在上面。

b.避免PC结构与地面直接接触,使用垫板、垫子或其他防滑防震材料以减少PC结构与地面的摩擦和震动。

c.在堆场存放期间,应避免PC结构受到潮湿、高温或严重气候条件的影响。堆场应有适当的遮阳措施,并确保堆放区域通风良好。

d.定期检查堆场,确保PC结构没有受到外力或其他物体的撞击或挤压。

3.成品保护措施:

a.在生产过程中,应对PC结构进行充分的质量检查,确保其符合相关标准和要求。只有达到质量要求的产品才能投入运输和堆场存放。

b.在运输和堆场存放期间,使用适当的防护措施,如包装材料、防尘袋、防潮袋等,以保护PC结构的表面免受划痕、污染和腐蚀。

c.定期清洁和维护PC结构,特别是在堆场存放期间。清除表面的污物、尘土和异物,防止其对产品造成损害。

地下室顶板堆载及回顶方案

地下室顶板堆载及回顶方案

目录

第一章工程概况 (1)

第二章编制说明及依据 (1)

一、编制说明 (1)

二、编制依据 (1)

三、设计数据 (2)

四、原设计承载能力计算 (2)

第三章施工进度计划 (2)

第四章施工准备与资源配置计划 (2)

一、材料准备 (2)

二、人员准备 (3)

第五章地下室顶板承载计算 (3)

一、钢筋堆场的堆载验算 (3)

二、钢管堆载验算 (3)

三、方木、板堆载验算 (4)

四、“PC”堆载验算 (4)

五、施工电梯堆载验算 (4)

第六章支撑架设计计算 (5)

一、基本参数 (5)

二、荷载参数 (5)

三、纵向支撑钢管计算 (5)

四、横向支撑钢管计算 (6)

五、扣件抗滑移的计算 (7)

六、支撑架立杆荷载标准值(轴力)计算 (8)

七、立杆的稳定性验算 (8)

八、可调托座验算 (10)

九、立杆的地基承载力计算 (10)

第七章支撑架搭设及拆除 (10)

一、搭设范围 (10)

二、工艺流程 (10)

三、构造要求 (11)

第八章支撑架的使用、保养与拆除 (14)

一、支撑架的使用 (14)

二、支撑架的保养 (14)

三、支撑架的拆除 (14)

第九章监督和检测要求 (15)

第十章安全保证措施 (15)

第一章工程概况

项目用地面积10000㎡规划总建筑面积约30000平方米,其中地上10000平米,地下20000平米,由组成,下设1层整体地下室,顶板厚度180~400mm厚(1#连通口局部板厚750mm)。

第二章编制说明及依据

一、编制说明

为了保证本工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准。由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时就没有施工道路和施工场地,根据现场的实际情况和施工的需要,在本工程的地下室顶板上布置施工电梯、钢筋堆场、钢管堆场、“PC”构件堆场。如施工期间的荷载大于设计活荷载,需对布置施工电梯、钢筋堆场、钢管堆场、“PC”构件堆场部位的地下室顶板进行顶撑加固。

堆场核算及加固方案

堆场核算及加固方案

目录

第一章工程概况 (1)

第二章编制说明及依据 (1)

一、编制说明 (1)

二、编制依据 (1)

三、设计数据 (2)

四、原设计承载能力计算 (2)

第三章地下室顶板承载计算 (2)

一、顶板行车荷载 (2)

二、钢筋堆场的堆载验算 (3)

三、钢管堆载验算 (4)

四、方木、板堆载验算 (4)

第四章支撑体系 (5)

一、支撑架的使用 (5)

二、支撑架的保养 (5)

三、支撑架的拆除 (5)

第五章监督和检测要求 (5)

第六章安全保证措施 (6)

第一章工程概况

工程名称夏商大厦建设地点厦门市湖滨中路59号

建设规模

总用地面积8968.27㎡,总建筑面积105364.83㎡,其中地上建筑面积73420.19 ㎡,地下建筑面积 31944.64 ㎡,地上建筑由一栋 38 层超高层办公楼(主楼)和一栋 5 层裙楼构成,建筑檐口高度 166.5 m

建设单位厦门夏商集团有限公司勘察单位福建省地质工程研究院

设计单位北京中合现代工程设计有限公司监理单位厦门协诚工程建设监理

有限公司

总包单位浙江省建工集团有限责任公司质量要求鼓浪杯,争创闽江杯

合同工期1162日历天工程主要功能

或用途

办公楼及配套用房

第二章编制说明及依据

一、编制说明

为了保证夏商大厦工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准。由于本工程场地狭小,地下室施工完成进入主体结构施工时根据现场的实际情况和施工的需要,在本工程的地下室顶板上布置钢筋加工房及材料堆场。施工期间的荷载较大于设计活荷载,需对布置钢筋加工房及材料堆场位置地下室顶板现浇板进行顶撑加固(具体位置详见施工平面布置图)。

厂房加固工程施工方案

厂房加固工程施工方案

厂房加固工程施工方案

一、项目概述

某工厂的厂房在使用了多年后,由于地基沉降以及建造时的设计缺陷等原因,

出现了倾斜、开裂、变形等问题,严重影响了设备的稳定性和工人的安全性。为了保证生产和人员的安全,需要对厂房进行加固。

本工程旨在对厂房进行综合加固处理,包括地基处理、墙体加固和屋顶加固等

工作。加固后的厂房能够满足安全使用的要求。

二、工程流程

本工程将分为以下四个流程进行实施:

1.装修前期准备:确定工作计划、购置材料、制定安全措施等。

2.地基处理:对地基进行修补和加固,以提升地基承载能力。

3.墙体加固:对墙体进行加固,加强厂房整体结构的稳定性。

4.屋顶加固:对屋顶进行加固,防止日后因自然灾害等因素造成的损失。

三、施工方案

1. 装修前期准备

为了确保工程能够顺利进行,需要在施工前做好以下准备工作:

•制定详细的施工计划,包括地基处理、墙体加固和屋顶加固等;

•购买足够的材料和设备,包括钢筋、水泥、木材、防水材料等;

•制定安全措施,包括施工过程中的人员安全措施和设备安全措施;

•招募足够的工人和技术人员,确保施工人员的素质和技术能力符合要求;

•分配工作任务,合理安排施工流程。

2. 地基处理

地基处理是加固工程中的首要步骤,其重要性不言而喻。在进行地基处理之前,需要认真勘测地基情况,通过测量得出地基的高度、面积和承重量等参数,然后制定相应的处理方案。

处理过程具体如下:

•清理厂房周围的杂物和垃圾;

•补充砂土或碎石,填平沉降或凹陷部分;

•对于严重沉降的地基,进行打桩处理;

•安装强力钢筋网和钢筋筋杆,增加地基的承重能力;

PC装配式工程施工方案

PC装配式工程施工方案

PC装配式工程施工方案

一、施工前准备

1.明确施工目标:根据客户需求和设计方案,明确本次工程的目标和要求。

2.制定施工计划:对工程进行详细分解,确定施工的工序、时间和质量要求。

3.准备材料和设备:根据施工计划,准备所需的PC构件、施工设备和安全防护措施。

二、现场布置

1.场地准备:对施工场地进行清理、平整,并确保施工区域的安全。

2.搭建临时设施:根据施工需要,搭建临时工棚、安全通道和材料堆放区。

3.设备安装:安装所需的施工设备,如吊装机、搅拌机等,并进行试运行和检查。

三、基础处理

1.验收基础情况:对基础进行检查和验收,确保基础的稳定性和承载能力。

2.基础处理:根据设计要求,进行基础处理,如清理、修补和加固。

3.土方开挖:根据设计要求和现场情况,进行土方开挖和处理,确保施工区域的平整度。

四、构件制作

1.材料检验:对所采购的PC构件材料进行检验,确保符合设计和施

工要求。

2.构配件制作:根据施工图纸和工艺要求,进行PC构配件的制作,

包括钢筋加工、混凝土浇筑等。

3.构件拼接:将制作好的构配件按照设计要求进行拼接,并进行严密

的质量检查。

五、现场吊装

1.吊装计划编制:制定吊装方案和计划,包括吊点确定、吊装顺序和

安全措施等。

2.吊装设备准备:准备所需的吊装设备和吊具,并进行试运行和检查。

3.吊装施工:按照吊装计划和工艺要求,进行现场吊装,并确保吊装

过程的安全和稳定。

六、安装及调试

1.构件安装:将已完成吊装的PC构件进行安装,并进行连接和固定。

2.安装验收:对安装的构件进行验收和检查,确保安装的质量达到设

PC安装专项施工方案

PC安装专项施工方案

PC安装专项施工方案

1、PC结构施工总体流程

引测控制轴线一楼面弹线一水平标高测量f预制墙板逐块安装(控制标高垫块放置一起吊、就位一临时固定一脱钩、校正一现浇剪力墙钢筋绑扎〈机电暗管预埋〉一剪力墙模板f支撑排架搭设f现浇楼板钢筋绑扎(机电暗管预埋)一混凝土浇捣一养护一拆除脚手架排架结构一灌浆施工(按上述工序继续施工下层结构)一预制楼梯板安装f套筒灌浆。

2、PC结构工期安排

3、PC结构施工前技术准备

PC结构施工具有不可逆的特点,在施工时与各专业交

叉作业、与设计单位以及PC加工厂需要紧密配合。在施

工前需做的技术准备工作如下:

(1)熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料;

(2)在施工开始前由项目经理具体召集各相关岗位

人员汇总、讨论图纸问题,设计交底时,切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾。切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单

位的联系,及时加强沟通与信息联系。按照三级技术交底程序要求,对施工人员逐级进行技术交底。

4、PC构件的运输注意事项

(1)运输PC墙板应考虑垂直运输,因为这样既可以避免不必要的损坏,同时又避免了后期的施工难度,装车前先安装吊装架,将PC墙板放置在吊装架子上,然后将PC墙板和架子固定在一起,保证PC墙板在运输的过程中

不出现不必要的损坏。

(2)PC楼梯采用平放运输,放置时构件底部设置通长木条,并用紧绳与运输车固定。PC楼梯可叠放运输,叠放块数不宜超过7块。

1)楼梯板平放运输。

2)装卸构件时, 应采取保证车体平稳。

3)运输构件时, 应采取防止构件移动、倾倒、变形

pc构件堆放要求

pc构件堆放要求

PC构件堆放要求

1. 引言

PC构件的堆放是指将计算机硬件的各个部件有序地堆放在机箱或机架中,以便保证计算机的正常运行和维护。正确的构件堆放可以提高计算机的散热效果、减少噪音、延长硬件寿命,并且方便日后的维修和升级。

本文将介绍PC构件堆放的要求,包括堆放顺序、堆放位置以及堆放时需注意的事项。

2. 堆放顺序

在PC构件堆放时,应按照以下顺序进行:

1.主板:主板是计算机的核心组件,它提供了各个硬件部件之间的连接

和通信。将主板安装到机箱或机架的适当位置,并确保与机箱后部的输入输出接口对齐。

2.处理器:处理器是计算机的核心部件,它负责执行各种计算任务。在

安装处理器之前,需要先打开CPU插槽的锁定机制,然后将处理器插入插槽中,最后锁定插槽。

3.内存条:内存条是存储计算机数据和程序的地方。将内存条插入主板

的内存插槽中,确保插入时内存条与插槽对齐,并用适当的力度推入。

4.硬盘和光驱:硬盘和光驱用于存储和读取数据。它们通常安装在机箱

的固定位置,将其插入相应的接口,然后固定在机箱上。

5.显卡:显卡负责输出图像信号。将显卡插入合适的插槽中,确保与主

板连接良好,然后固定在机箱上。

6.电源:电源为整个计算机系统提供电力。将电源插入机箱相应的插槽

中,然后连接主板和其他设备。

7.其他扩展卡:根据需要,安装其他扩展卡,如声卡、网卡等。将扩展

卡插入相应的插槽中,并固定在机箱上。

3. 堆放位置

PC构件堆放的位置也需要注意,以确保正常运行和维护的便利性。

1.主板和处理器应位于机箱或机架的中央位置,以便实现最佳散热效果

和稳定性。

材料设备堆放场地加固方案

材料设备堆放场地加固方案

第三十节S6层材料/设备堆放场地加固方案

1.工程概述

因施工场地限制,在塔楼裙楼主体施工阶段,需在地下室顶板上设置一条施工运输通道,以便将材料及时运输到堆场,而每栋塔楼需要在其裙楼附近S6楼板上设置钢筋、钢构堆场,以及大型设备的临时堆场。施工道路需行走40吨载重车辆(考虑运输钢构车辆荷载最大),其中堆场最大堆载荷载考虑为30KN/m2(以钢构堆场为例),S6楼板的设计荷载为20KN/m2,无法满足施工需要。由于超高层结构施工周期长,若采用回顶地下室顶板的方法进行结构加固,将会影响后期地下室粗装修、机电安装工程的插入施工,我司建议在满足建筑功能需求的前提下,设计阶段将此部分荷载增加至结构荷载中,车道平面布置具体位置如下所示:需对布置钢筋加工房及材料堆场位置及施工道路部位的地下室顶板、负二层及负一层现浇板进行顶撑加固(具体位置详见施工平面布置图)。

2.增加荷载楼板设计建议

根据我司在长沙国金中心项目(452m)施工经验,该项目也位于长沙市繁华闹市区,施工场地严重不足,只能通过地下室顶板作为塔楼施工生产临建堆放场地和车辆运输道路,我司与业主、设计协调后,将地下室顶板荷载增加,以满足现场施工需求。

2.1运输道路荷载要求

根据我司施工经验,钢结构运输钢结构车辆为40吨载重车辆,楼板荷载需满足车辆行走的动荷载要求,该车辆为平板车,共计22个轮胎,纵向轮距轴长约21m,横向轮距轴长约2.1m和1.9m,只有第一排为两侧单轮,其余均为两侧双轮,下图为运输车立面图,左侧为车头,右侧为车尾。

钢结构运输车辆立面图

装配式建筑PC构件吊装专项施工方案(专家论证)

装配式建筑PC构件吊装专项施工方案(专家论证)

***********地块项目

目录

第一章工程概况 (1)

一、工程简介 (1)

二、PC结构特点 (1)

三、PC吊装难点 (1)

四、施工平面布置 (2)

五、施工要求 (3)

六、技术保证条件 (4)

七、编制依据 (5)

第二章、施工计划 (6)

一、进度计划 (6)

二、吊装装备配置计划 (6)

三、吊装人员配置计划 (7)

第三章塔吊及支撑架技术参数 (8)

一、塔吊选型 (8)

二、PC预制构件起吊技术参数 (9)

三、竖向支撑架体搭设技术参数 (15)

第四章工程测量作业指导书 (18)

一、施工准备 (18)

二、高层建筑物施工测量 (19)

三、弹线定位 (21)

四、标高测量 (21)

五、质量验收标准 (22)

六、弹线定位标高测量应注意的问题 (22)

第五章主要工艺流程及施工方法 (23)

一、工艺流程 (23)

二、施工方法 (27)

三、套筒灌浆施工技术 (46)

四、质量标准 (51)

第六章施工安全保证措施 (61)

一、组织保障 (61)

二、技术措施 (63)

三、应急预案 (65)

三、监测监控 (70)

附件一:叠合板支撑计算书

附件二:楼梯支撑计算书

附件三:阳台支撑计算书

附件四:吊具选用

附件五:套筒灌浆专项方案

附件六:构件运输方案

附件七:操作人员证书

附件八:吊装工具合格证

附件九:构件清单

附图十一:行车路线、堆场布置图

第一章工程概况

一、工程简介

1、工程名称:********

2、工程地址:***********

3、建设单位:**************

4、施工单位:******************

铝模与PC构件在现浇板带处加固装置施工工法

铝模与PC构件在现浇板带处加固装置施工工法

铝模与PC构件在现浇板带处加固装

置施工工法

铝模与PC构件在现浇板带处加固装置施工工法

一、前言随着建筑工程的发展,现浇板带处的加固装置施工工法越来越受到关注。在这项工程中,铝模和PC构件被广

泛应用于现浇混凝土结构中。本文将详细介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例。

二、工法特点1. 铝模和PC构件具有高强度和轻质的特点,能够满足大开间下的支撑需求。2. 采用这种工法可以提高施

工效率,节省人力和材料成本。3. 铝模和PC构件的组合使用

可以实现现浇板带处的快速加固,提高结构的安全性和耐久性。

三、适应范围铝模和PC构件在现浇板带处加固装置工法

适用于各种建筑结构、桥梁和隧道。尤其对于狭长形结构、无预留安装空间以及较高荷载要求的工程,这种工法更加适用。

四、工艺原理工法采用铝模和PC构件的组合形式进行施工,通过利用铝模的刚性和轻量性,结合PC构件的高强度和

耐久性,实现现浇板带处的加固装置。具体来说,铝模通过搭接、固定和加固支撑,形成连续的支撑体系,确保板带的稳定性和承载能力。同时,PC构件可以提供更高的梁底板强度和

刚度,增加结构的整体稳定性。通过这种工艺原理,施工工法

能够充分发挥铝模和PC构件的优势,达到加固效果,同时提

高施工效率。

五、施工工艺1. 施工准备:进行现场勘察,制定施工方案,并准备好所需的材料和机具设备。2. 施工前期准备:清

理现场,搭建施工平台,并安装支撑体系。3. 铝模安装:根

据设计要求,进行铝模的搭接和固定。4. PC构件制作与安装:根据设计图纸制作PC构件,并进行现场安装。5. 现浇混凝土

简易堆场修复方案

简易堆场修复方案

散杂货码头简易堆场修复方案

一、工程概况

修复区域位于散杂货码头十二区简易堆场,简易堆场总面积7620㎡,修复面积3828㎡,本次修复区域现底标高+2.1m,修复顶标高为+6.2m,其修复需改变原设计结构,其结构由下向上200cm山皮石、40cm水稳、3cm砂垫层、8cm联锁块。

二、总体思路

本次修复区域现底标高+2.1m,修复顶标高与原设计相同,修复区域共需拆除联锁块约00㎡,拆除损失量由监理现场确认。联锁块拆除后由南至北回填5m 宽山皮石形成一条临时路方便后续施工。

三、施工方法

1.联锁块拆除

采用人工拆除联锁块,为方便施工拆除范围四周外扩2m,拆除后的联锁块使用小推车运输,人工整齐码放至东侧5m存放范围内,供本工程重复使用。拆除中出现的破坏块体,统计搁置,最后施工装载机清理至指定位置。施工中应注意成品保护,严禁野蛮施工。

拆除施工自南北两端向中间进行,为了不影响堆场生产,应注意与使用单位协调进行。

2.山皮石施工

联锁块拆除完成一定区段后,使用山推车由南向北回填山皮石,首先从修复区域中间铺设山皮石形成一条5m宽临时路,然后再从中间往东西两侧施工。回填过程中挤出的淤泥,使用挖掘机装车清理至指定位置。根据现场实际情况采用20t压路机进行分层压实,合格后报验监理进行下步施工。

3.水稳施工

水稳铺设采用挖掘机铺设,刮平机整平,以每20cm一层碾压,及时进行边线处水稳的清理,首先使用装载机沿东西方向推掉原路缘石外侧碾压不密实的部分,废料存放至指定位置。然后使用推土机切出立茬,人工清理干净切除的废料。

本次水稳施工与原堆场水稳相接时,严格按照规范要求,采用洒水湿润,铺洒高标号水泥或水泥浆等,以保证接茬紧密。

PC结构运输堆场及成品保护方案

PC结构运输堆场及成品保护方案

PC结构运输堆场及成品保护方案

1.2.1.运输

1.PC结构应考虑垂直运输,因为这样既可以避免不必要的损坏,同时又避免了后期的施工难度,装车前先安装吊装架,将PC结构放置在吊装架子上,然后将PC结构和架子采用软隔离固定在一起,保证PC结构在运输的过程中不出现不必要的损坏。

为了PC结构进入施工现场以及能够在施工现场运输畅通,设置进入现场主大门道路至少8m宽,施工现场道路设置5m宽,保证PC结构运输车辆能够在主大门道路双向通行,保证在施工现场转弯、直走等方式的畅通。

构件构件构件构件

车侧面

2.PC阳台、PC叠合板、PC楼板采用平放运输,放置时构件底部设置通长木条,并用紧绳与运输车固定。阳台、空调板可叠放运输,叠放块数不得超过6块,叠放高度不得超过限高要求,阳台、楼梯不得超过3块。

1.运输预制构件时,车启动应慢,车速应匀,转弯变道时要减速,以防墙板倾覆。

1.2.2.堆场

本工程PC结构的单层量多、重量大的特点,图纸显示每栋号房PC结构最长7.6m左右,重量5.2t左右。根据上述施工要求以及PC结构吊装施工的方便,PC结构管理小组计划每栋号房设置1~2个PC堆场,堆场平面尺寸为15m*30m,大部分堆场为地下室顶板(利用消防车道,且底部有加固措施),地下室其余周边施工道路采用200厚C20砼浇筑而成。

预制结构运至施工现场后,由塔吊或汽车吊按施工吊装顺序有序吊至专用堆放场地内,预制结构堆放必须在构件上加设枕木,场地上的构件应作防倾覆措施。

墙板采用竖放,用槽钢制作满足刚度要求的支架,墙板搁支点应设在墙板底部两端处,堆放场地须平整、结实。搁支点可采用柔性材料,堆放好以后要采取临时固定,场地做好临时围挡措施。为防止人为碰撞或塔吊机械碰撞倾倒,堆场内PC形成多米诺骨牌式倒塌,本堆场按吊装顺序交错有序堆放,板与板之间留出一定间隔。如下图:

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凤山路东侧、南河沿路南侧地块项目n标段(居住用房)

地下室顶板

PC

编制人: ____________ 职称:________________

审核人: ____________ 职称:________________

审批人: ____________ 职称:________________

编制日期: _________________________________

越烽建设集团有限公司

目录

第一章工程概况 (1)

第二章编制说明及依据 (1)

一、编制说明 (1)

二、编制依据 (1)

三、设计数据 (2)

四、原设计承载能力验算 (2)

第三章施工进度计划 (2)

第四章施工准备与资源配置计划 (2)

一、材料准备 (2)

二、人员准备 (3)

第五章支撑架设计计算 (3)

、板下支撑体系设计 (3)

、梁下支撑体系设计 (3)

三、荷载参数 (3)

四、满堂支撑架计算书 (4)

第六章、支撑架搭设及拆除 (11)

第七章、支撑架的使用、保养与拆除 (12)

第八章、安全保障措施 (13)

附件:预制构件堆场底部加固及运输范围示意图

第一章工程概况

凤山路东侧、南河沿路南侧地块项目U标段(居住用房)工程位于:余姚市凤山路东侧、南河沿路南侧,交通便捷通畅,配套设施齐全,环境优美舒适。工程总建筑面积约11.3 万川,拟建建筑单体包括:3幢25层高层住宅、4幢26层高层住宅、5幢4层排屋、3幢3层排屋、3幢1层配电房和1层整体地下车库,。高层结构形式为剪力墙结构,多层排屋结构形式为框架结构,结构设计使用年限为50年。建筑结构安全等级为二级。建筑抗震

设防烈度为六度。

第二章编制说明及依据

一、编制说明

为按时完成建设单位进度要求,我方要求PC厂方现场始终留设一层PC构件,确

保构件供应不耽误现场进度。由于现场施工条件限制,塔吊(QTZ7O20只能附在5#楼西

山墙位置,且因隔壁河姆渡项目房子局部部位在塔吊旋转半径之内,塔吊大臂只能由70 米缩短至55米,因构件重量因素导致在凤山路一侧围墙外面无法吊装,只能另开设西大门并修

200mn厚、6米宽C30混凝土马路进场,根据现场实际情况及吊装要求,运输PC构件的车辆必须开到地库6#楼南面地库顶板上吊装,且因现场场地限制,除地库顶板外没有地方可以设置PC构件堆场,经项目部研究决定在6#楼南面及5#楼西南角地库顶板设置PC 构件临时堆场。因PC构件分量重,每一块基本在3-5.2吨不等,一车构件22块,施工及堆放期间的荷载远大于设计荷载,需对PC构件堆场位置及运输道路部位的地下室顶板现浇板进行顶撑加固(具体位置详见预制构件堆场及地库顶板运输道路底部加固范围示意图

)°

二、编制依据

1、凤山路东侧、南河沿路南侧地块项目U标段(居住用房)工程设计图纸

2、凤山路东侧、南河沿路南侧地块项目U标段(居住用房)施工组织设计

3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2014

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 (2011版)

7、《工程建设标准强制性条文》2013年版

8《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013

9、凤山路东侧、南河沿路南侧地块项目U标段(居住用房)工程现场实际情况

12、根据现场构件载重货车w 75吨、材料堆放最大荷载20.0kN/m2进行编制

三、设计数据

地下室顶板板厚:250mm

主梁最大间距为8.50m;主梁断面350X 600

次梁间距为6.00m;次梁断面350X 600

顶板上设计回填土厚度为1.2m

活动荷载:2.5 KN/m2

地库顶板消防车道设计荷载:20KN/m,其余顶板设计荷载:4KN/m

四、原设计承载能力计算

1)查《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录表A中A.1.4得:粘土自重为18 KN/n i

2)地下室顶板覆土1.2M每平方米荷载:18 KN/m3 X 1.2 M =21.6KN/m2

3)地下室顶板可承受荷载为:21.6 KN/m+(活动荷载2.5 KN/m i)=24.1 KN/吊

4)本工程顶板可承受荷载折算后为:22.8KN/rfi

第三章施工进度计划

本工程加固脚手架预计使用时间为加固搭设完成后10个月

第四章施工准备与资源配置计划

一、材料准备

钢管:采用外径48mm壁厚3.5mm的Q235钢材质的焊接钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中Q235A级钢的规定,有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用。立杆、纵向水平杆的钢管长度为3.2〜6m或每根最大重最不超过25kg 为宜,钢管应全涂防锈漆。

扣件:扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》

(GB15831-2006的规定,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷,扣件与钢管要接触良好。扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65N- M时不得发生破坏。

钢管(mm):①48 X 3.5,支撑架体上端钢管接触加顶托。

加强对使用材料的检查,检查钢管是否合格,是否变形,检查扣件是否松动,螺栓螺纹是否有损,检查钢管型号、质量等,不合格的材料一律不准在本工程中使用,严禁使用变形和不合格的材料,严禁使用变形和不合格的扣件、钢管。

二、人员准备

架体搭设操作必须由架工搭设,架工必须持证上岗。搭设前必须由技术、安全部门对操作人员进行技术交底及安全交底。交底必须以口头形式和书面形式同时进行,并且有交底人和被交底人的签字。

第五章支撑架设计计算

一、板下支撑体系设计

按现场施工的需要,加固区域为PC堆场及地库顶板构件运输通道,详见预制构件堆场及地库顶

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