时效炉说明书300018001000
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深圳市中达电炉厂产品使用说明书
时
效
炉
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明
书
电话: 0755— 81700696
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一、公司介绍
深圳市中达电炉厂于2008年通过ISO9001质量管理体系认证。是一家集专业设计、生产非标环保节能工业电炉,控制软件开发及生产于一体的专业电炉厂,尤其在高温电炉领域有着丰富的经验,并有过很多成功案例。我们长期着力于改变生产和工艺存在的难题,不断学习、研发以满足客户的需要。改变了传统电炉设计对电网造成的干扰和损耗。在原有的基础上节约了能源。我厂通过引进国际先进电炉设计技术、采用正规厂家生产的优质新型耐火、隔热及发热材料,从而使产品具有使用寿命长、性能可靠、高效节能、升温快、控温精度高等优点。
主要生产:硅钼棒、硅碳棒高温箱式电阻炉,陶瓷推板窑,隧道窑、网带炉、真空烧结炉、真空回火炉、真空热处理炉、台车炉、铝合金炉,蒸气炉、实验炉、高低温烘箱、烘房、ED 涂装线、熔金炉、金属熔练炉,温度可达范围:室温——2500℃。
产品适应范围和用途:中达电炉广泛应用于加工热处理等作业上,如各类陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝等烧结及脱蜡;五金塑胶模具、特殊金属等淬火、回火及热处理;丝印、电镀、金银珠宝、五金塑胶、纳米、变压器、电机、线路板、电器等烘烤脱水及老化测试;铝合金、固溶及时效热处理;碳纤维复合材料二次烧结、ED途装及精细烘干。
技术支持:我厂特请经验丰富的电炉专家吉林工大研究生赵宏哲先生任总工程师,拥有一批经验丰富的设计技术人才、先进的生产检测设备及完善的管理体系,结合深圳特区效率高、速度快、公平、公正、公开的经营模式、资源齐等特点及完善的售后服务体系,产品远销国内外。
二、产品介绍
1)、本产品是一种多功能、高信赖度的节能热处理炉,采用国际工业电炉结构设计,材质好、强度高、保温节能效果等,性能优良,且外型美观,操作容易。
2)、中达电炉广泛应用于加工热处理等作业上,如各类陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝等烧结及脱蜡;五金塑胶模具、特殊金属等淬火、回火及热处理;丝印、电镀、金银珠宝、五金塑胶、纳米、变压器、电机、线路板、电器等烘烤脱水及老化测试;铝合金、固溶及时效热处理;碳纤维复合材料二次烧结、ED途装及精细烘干。
3)、本公司电炉经过严格精心设计,开门、关门等动作会引起热量外泄,注意关好门,保证操作状态所需温度值。
4)、技术参数:内部工作尺寸深3000、宽1800、高1000。输入电压三相380V,功率48KW(可调)。
三、警告
1)、有操作设定条件之特殊安全性防爆烤炉外,绝不可将爆裂物加压容器或可燃物质置于电炉内,燃物包括:易燃物、氧化物、发火物及易燃气体,否则可能会导致爆炸而造成严重的工业灾害。
2)、本炉最高使用温度250℃,严禁超温使用。
3)、电炉在高温下操作时,应认真、小心检查其门是否紧闭,以防热风吹出伤及操作人员。
4)、当工件为粉末类或易燃粉末、粉尘的物质时,加工物必须置于不致引起到处飞散的网盘内,以防可燃性高粉尘通过热风循环系统进入发热区内而引起危险,加工此类物品在订购时请通知敝公司作特殊设计处理。
5)、必须安装地线,依照电工法规第三条接地的方法实施即可(100 以下)。6)、维修时严禁带电操作,必须切断总电源,方可检修。
7)、本炉在使用时应有专人看管,应注意旁边火源和易燃易爆品。
四、安装要求
1.地点要求:
a)地面须平整。
b)通风须良好,落尘量较少的地方。
c)请勿安装在潮湿地方。
d)请勿安装在易燃或腐蚀性气体下(特殊电炉除外)。
e)环境温度勿过高,最好在0--40℃之间。
2.安置间隔要求:
a)机身前后距墙应有一公尺左右,以便于机台正常操作运用。
b)机器与机器之间应隔一公尺,以利于空气流通,人员检修。
c)特殊安全型防爆电炉必须置于独立操作的安全隔间内。
3.电源安装:
a)请依电器所定的规格(三相380V)来供应电源。
b)电压变动率必须控制在额定值±10V。
c)检测三相电源是否缺相,设备不可断相运行。
d)为避免电击意外发生,机身必须接地线。
e)不可将地线接至瓦斯管或水管上。
f)不可将装有漏电断路器电炉与此装置烤箱共接用零线,否则引发漏电开
关跳闸,机器不能正常工作。
五、电炉操作流程
请按说明书中“四.安装要求”之要求接上电源相数与相位,安装好电源,在确认电源安装无误的状态下方可按以下方式开机:
1)打开炉门,把装好工件的料车推进炉内,关好炉门,注意不能碰撞热电偶。
2)按下启动开关,此时电源灯及控温表都将显示。
3)控温表设定需要的温度值(控温表温度设定按附带控温表说明书操作)。
4)按下加热开关,加热指示灯亮,控温表设定温度曲线开始加热。
5)电炉内温度到达设定温度时, 控温仪表自动切断加热,有超温输出时报警器报警,可通
过报警开关关闭报警器,温度表正常显示。
6)按下停止开关,打开炉门,戴上高温手套把产品拉出,重新操作可按以上流程重复即可。
六、常见故障与维护
七、常见故障与检修
项 目 内 容
时 间 控制箱内 保持箱内清洁
随 时 炉顶盖通风孔 保持通风孔通畅
每 月 电器配电盘 保持配电盘清洁及固定螺丝牢固
每 月 接地线 保持接地状态 随 时 温度感应线 确定感应线未脱落 随 时 电机轴承座 定期加润滑油 每 周 控制箱各部件螺丝
保持螺丝牢固 每 周 油压机 定期加油 每 周 过滤网
定期清洗
每 月
故障现象`
原因分析
排除方法
通电后无法开机
1.电源不符合规格之要求
2.有可能零线没接上
1.接上规格上要求之电源
2.将零线接上
加热开关没有开,但温度仍然上升 1.加热交流接触器的触头粘合在一
起,无法断开
2.可控硅烧坏。 1.更换接触器
2.更换可控硅
炉体内部温度不均
匀,异常偏高
1.热电偶反应不灵敏
2.温控仪不灵敏,动作失控
3.工件摆放不合理,炉门没关好。
1.更换热电偶
2.更换控温仪
3.改变工件放法,关好炉门。
打开加热开关,电源跳闸 1.发热器和电炉短路
2.电源总闸开关容量过小
3.主电源开关盒安装了漏电保护开
关,但接线不正确 1.拆开炉体内部四周,检 查发热丝
2.更换大容量开关
3.检查线路并更正