时效炉说明书300018001000
时效炉工作按钮操作方法
时效炉工作按钮操作方法
时效炉是一种高温设备，用于进行材料的热处理。
工作按钮是控制时效炉启停和温度调节的关键操作。
以下是时效炉工作按钮的一般操作方法：
1.首先确认时效炉的电源已经连接，并确保电压与设备要求相匹配。
2.检查温度控制器的仪表是否正常，确认仪表没有故障。
3.按下启动按钮，时效炉的加热器开始工作。
4.根据工作需要，调节温度控制器上的温度设定值。
通常使用旋钮或按键进行调节。
5.等待时效炉达到所设定的温度。
在此过程中，可以观察温度控制器上的温度显示，确保温度在设定值范围内。
6.当时效炉达到所设定的温度后，材料可以放入炉腔内。
7.根据工艺要求，将时效炉设定为保持温度状态，使材料在设定温度下进行一定时间的热处理。
8.热处理时间结束后，将时效炉恢复到初始状态，关闭加热器。
9.等待时效炉冷却到安全温度后，可以打开门取出热处理完成的材料。
需要注意的是，由于时效炉的工作需要高温，操作时应注意自身安全，避免烫伤或其他事故。
在操作之前，最好阅读时效炉的使用说明书，以了解其详细操作方法和相关安全注意事项。
铝合金时效炉安全操作规程
铝合金时效炉安全操作规程铝合金时效炉是用于对铝合金进行热处理的设备，包括铝合金热处理加热、保温和冷却三个工艺阶段。
为了保证操作人员的安全以及炉子的正常运行，以下是铝合金时效炉的安全操作规程。
一、前期准备1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，了解铝合金炉的结构和原理，熟悉操作流程和安全操作规程。
2. 在工作区域周围设置明确的警示标识，包括禁止吸烟、禁止进入非操作人员等标识。
3. 检查炉子的设备及其连接情况，确保设备的完好无损，检查电源线路是否正常。
4. 检查炉子的防火墙和喷淋系统是否正常工作，确保在发生火灾时能够及时扑灭。
5. 检查炉子周围是否有易燃物品，如有必要，清除附近的易燃物品。
6. 准备好所需的个人防护用品，包括耐高温手套、耐高温工装、防护眼镜等，确保操作人员的安全。
二、操作流程1. 打开炉门前，先观察炉内是否有异常情况，如有必要，进行炉内清理。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，才能接触炉子。
3. 打开炉门时，要先逐渐打开，避免突然释放高温气体造成伤害。
4. 将待处理的铝合金件放入炉子中，避免过密放置，以免影响加热效果。
5. 关上炉门时，要确保炉门关好，以保证加热效果和避免炉子内空气流通。
6. 开始加热过程后，严禁离开工作区域，随时观察炉子的温度变化和其他异常情况。
7. 在加热过程中，严禁在炉子周围堆放易燃物品，保持炉子周围的清洁和整洁。
8. 加热过程中，如发现炉子内温度异常或其他异常情况，应及时停止加热，并联系维修人员处理。
9. 加热完成后，必须等待炉温降到安全范围内再打开炉门，避免高温气体对人员造成伤害。
10. 打开炉门后，及时将铝合金件取出，避免过长时间放置在高温环境中造成品质的下降。
11. 加热完成后，及时关闭炉子和电源，断开电源线路。
三、操作安全注意事项1. 操作人员在操作炉子时，必须专心致志，严禁分心和喧哗。
2. 炉子加热过程中，操作人员必须全程监督，禁止无人看管。
铝材时效炉操作规程
1、目的明确各设备的操作要求，避免设备安全事故和因设备原因而造成的质量事故。
2、适用范围适用于时效炉。
3、职责3.1 车间主任每天巡查设备状况，监督和考核操作人员是否按规定操作。
3.2 各设备操作人员经岗前岗位培训后严格按照本作业指导书操作。
4、规程4.1 时效炉4.1.1主要用途：铝合金型材时效处理。
4.1.2操作人及能力要求4.1.2.1操作人：时效工。
4.4.2.2能力要求：经岗前培训后，熟悉该设备的主要性能及操作要求。
4.1.3操作前的准备4.1.3.1开机前检查供气阀是否正常工作、供气是否充足、供气管道是否有泄漏、燃气气阀门是否开启。
4.1.3.2启动风机前，将炉门关闭到位，按下风机启动按纽，注意运转方向的正确，检查空压机气阀是否正常须达到0.6Pa。
4.1.3.3检查温度仪表设定情况是否按照工艺设定值。
4.1.4操作及注意事项4.1.4.1按下空气开关，此时“电源指示”信号灯亮，表示电源已接通，按住“炉门升”按纽，炉门升起，炉口全部打开后即自动停止。
4.1.4.2再按一下进炉按纽，料车即进入炉膛里，当料车上的坯料全部进入炉内，点击“左出炉”按纽料车即停止前进，点击“炉门降”按纽直到炉门拔动下限行程开关，炉门即停止下降，按下“炉门紧关”按钮，炉门即紧关。
4.1.4.3调整“恒温指示”温度调节器的表盘旋在工艺所需温度示值上，调整“超温保护”温度调节器的表盘指针，指在此工艺温度高于30～40℃的示值上。
4.1.4.4首先启动风机“开”按纽，风机即以Y接通，电机转，然后按下加温起动按纽。
炉子随即开始加热，直到炉温至设定温度时，燃烧器便自动停止加热，此时炉子处在保温状态。
4.1.4.5当炉子保温时间达到工艺要求的时间为止，把“风机关”按纽按下，重复开炉时的操作，把炉门升起，按动“左进炉开”按纽，直到料车全部离开炉子，按下“左进炉关”按纽。
4.1.4.6特别指出当电铃发出报警响声，应立即关闭燃烧器“加温”按纽，停止对炉内加热，这是超温的信号。
铝合金时效炉安全操作规程(通用版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改铝合金时效炉安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.铝合金时效炉安全操作规程(通用版)1注意事项：1．1铝合金时效炉人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；2工作前认真做到:2．1铝合金时效炉要按规定的温度范围使用，必须保持接地良好；2．2铝合金时效炉附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等易燃物品，不得在铝合金时效炉旁进行洗涤、刮漆和喷漆等工作；3工作中认真做到:3．1随时观察炉内温度，温度应符合烘件工艺的要求；3．2保持铝合金时效炉内清洁，检查和清除铝合金时效炉内电阻丝旁的氧化皮；3．3打开铝合金时效炉前，必须先断电。
加温过程中操作者不得离开；3．4不得在铝合金时效炉内存放物品，如工具，器材零件及油料挥发物；3．5经过汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗涤过的零件及喷漆过的物品，应在室温下放置15~30分钟，待绝大部分易燃液体挥发后，才能放入铝合金时效炉内烘烤，室内应注意通风；3．6铝合金时效炉在工作时不得进行清洁工作，更不得用汽油等易燃物品擦拭；3．7非金属物品放入铝合金时效炉内加温，一定要按照相关工艺规程进行。
4工作后认真做到:关闭铝合金时效炉电源，清扫、整理工作地点。
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时效炉安全操作规程
时效炉安全操作规程
《时效炉安全操作规程》
一、操作人员必须参加过专业培训，理解并熟悉时效炉的工作原理和操作流程，掌握相关安全知识。
二、在操作时，必须穿着符合安全标准的工作服和个人防护用具，并保持清洁。
三、时效炉操作过程中，禁止穿戴松散的衣物或佩戴可导致事故发生的饰品。
四、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改任何设备参数或操作流程。
五、在启动时效炉前，必须仔细检查设备是否正常，确保所有设备和安全装置处于良好状态。
六、操作人员必须保持清醒，严禁酗酒等影响操作安全的行为。
七、在操作时，必须时刻保持集中注意力，如有紧急情况应及时报告上级领导并采取相应措施。
八、在操作结束后，必须对时效炉进行全面的清理和检查，确保设备处于安全状态。
九、操作结束后，必须将设备切断电源并进行锁闭，以避免未
经授权人员进行操作。
十、在操作过程中如发现异常情况，必须及时上报并采取相应措施，确保设备和人员的安全。
十一、操作人员必须遵守相关的安全操作规程和标准，严格按照规定的步骤进行操作，杜绝违章操作。
以上就是关于时效炉安全操作规程的一些基本要求，希望广大操作人员严格遵守，确保时效炉操作的安全性和有效性。
铝合金时效炉安全操作规程模版
铝合金时效炉安全操作规程模版第一章总则一、为了做好铝合金时效炉的安全操作工作，保证操作人员的人身安全，防止事故发生，特制定本安全操作规程。
二、本规程适用于使用铝合金时效炉进行生产作业的各级操作人员。
三、操作人员在操作铝合金时效炉时，必须严格遵守本规程的各项规定。
第二章安全操作规定四、操作人员必须熟悉铝合金时效炉的结构、工作原理，掌握相关的安全操作知识，并定期进行安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
五、操作人员在操作前，必须仔细检查铝合金时效炉的各项设备和部件是否正常，如有异常情况，应立即上报维修人员进行处理，并在得到处理结果之前，禁止继续操作。
六、操作人员在操作前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保设备周围没有其他杂物妨碍操作。
七、操作人员在操作铝合金时效炉过程中，禁止穿梭，不得私自私行、违章操作，不得擅自调整炉子的温度和时间，必须按照工艺要求进行操作。
第三章火灾防治八、铝合金时效炉是一种高温设备，操作人员必须严格遵守以下防火措施：1. 禁止在铝合金时效炉周围摆放易燃物和易爆物，保持干燥清洁的操作环境；2. 禁止在铝合金时效炉附近进行明火作业，保持距离；3. 定期清理炉子内的灰尘和杂物，保持炉子的清洁；4. 定期检查炉子的燃烧设备和附件，确保其可靠性和安全性；5. 定期对炉子进行维护保养，检修灯具和电气设备。
第四章事故防范和应急处理九、操作人员在操作铝合金时效炉时，必须随时保持警惕，发现异常情况必须立即停止操作，并及时上报有关部门和维修人员进行处理，严禁擅自处理。
十、铝合金时效炉出现事故时，操作人员必须采取下列措施：1. 立即停止炉子的运转，并切断电源；2. 打开炉门，进行紧急排烟；3. 迅速撤离事故现场，并通知相关部门进行处理；4. 如果发生火灾，应立即启动灭火设备进行灭火，确保人身安全和设备的完整。
十一、操作人员必须定期参加消防安全活动，了解灭火器材的使用方法，并能熟练操作，掌握灭火技巧。
铝合金时效炉安全操作规程范本
铝合金时效炉安全操作规程范本一、总则1.为了保障铝合金时效炉操作人员的安全，避免可能的事故发生，特制定本安全操作规程。
2.本规程适用于所有铝合金时效炉操作人员，包括运行、维护和检修人员等。
3.铝合金时效炉操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反相关操作规定。
二、设备安全1.铝合金时效炉应安装在通风良好、干燥、无可燃物的场所。
2.操作人员必须熟悉铝合金时效炉的结构、性能和原理，了解各种安全装置的作用。
3.每天工作前，操作人员应检查铝合金时效炉的供气系统、电气设备等是否正常运行，如有异常应及时报告。
4.铝合金时效炉不得超负荷运行，使用电气设备时应确保电流和电压稳定。
5.操作人员离开工作岗位时，应及时切断电源并关闭铝合金时效炉，做好安全措施。
三、操作安全1.操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，并接受相关安全培训。
2.操作人员进入铝合金时效炉作业区域前，必须确保自己的身体状态良好，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
3.在操作铝合金时效炉时，应做好防滑措施，确保操作平稳。
4.操作人员在加入铝合金料时，必须按规定使用专用的工具，避免直接用手或其他非指定工具接触炉内物质。
5.操作人员必须定期清理铝合金时效炉内的积灰、杂物等，确保设备的正常运行。
四、防止事故1.操作人员必须随时保持警觉，切勿大意懈怠。
2.操作人员在操作铝合金时效炉时，应遵守操作规程，确保操作的正确性。
3.在铝合金时效炉运行过程中，如发现异常情况，如噪音、异味、温度异常上升等，应立即停止操作并报告相关部门。
4.操作人员必须熟知各种应急救援设备的位置和使用方法，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
五、事故报告1.任何事故发生后，操作人员应立即向上级领导报告，并按照规定的程序进行处理。
2.对于因操作人员违反规程导致的事故，应追究相关责任。
3.对于事故发生后的紧急抢救，应按照预定的应急预案进行操作，并及时报告相关部门。
六、附则1.违反本规程的操作人员将受到相应的处罚，并可能承担相关的法律责任。
燃气时效炉操作规程
燃气时效炉操作规程燃气时效炉安全操作规程1主要技术性能:1.1最高加热温度:225度,工作温度:150---200度1.2 加热源:天然气1.3 温度控制: 温度控制,超温报警,保温时间设定1.4互锁功能: 风机运行与加热互锁,装料车运行与炉门上下互锁1.5 连续工作能耗:<200度保温2.5小时> 1.13 连续工作升温时间:90分2.运行前的准备2.1 时效炉安装后应检查各部分安装质量,各轴承部位,加注润滑油,在所有动力减速部分加清注到位合适的润滑油,2.2 按要求确定所有动力和风机电机的转向以及震动情况,2.3 对于燃气时效炉燃烧机立脚点应将管道内空气排空2.4 开机前清除炉膛内杂物和灰尘2.5 为了排除保温内存有的水份,应进行烘炉处理,长时间未用时也应进行烘炉处理2.6 烘炉到200度并保温2小时后,应停止加热和循环风机3安全使用3.1 操作人员必须了解炉子的原理与特性,了解管线的使用极限3.2 开关炉门时要随时注意炉门的运行情况,在操作过程中,不允许任何人站在炉门下,也不准站到配重锤下.3.3 料车进出时必须随时注意车的运行状况,当有双料车时应注意在任何情况下不能同时操作3.4 不能同时操作炉门和料车的进出3.5 严禁停风机加热3.6 在加热和风机停止后才能进行开关炉门和料车的操作3.7 在操作料车出炉时要避开高温部分,小心烫伤3.8 加热运行时应经常检查循环风机是不运转正常3.9 燃料炉操作事项:A 时效炉的燃料必须是清洁无杂质的,B 燃烧机的场地应远离易燃易爆物品C 不允许用其它的明火一点燃燃烧机,维修时要工断电源,起动时防止火焰筒喷出火焰伤人D应经常检查炉顶排烟阀门打开位置是否正常,保持炉内微正压E 特别注意:燃烧机的点火和电离电极不准任意调换,并且两电极不准任意改装.3.10燃烧机的操作顺序A 检查总进气系统的压力，保持总进气压为1帕以下，在总过气压力大于1.2帕时,不准开总进气球阀.调整好总气源的压力后,才能开总进气球阀B总系统经减压阀后的供气压力为5—6帕左右时,当压力大或过小时,可调节减压阀.向里拧为增大压力,向外拧为减小压力.注意不减小压力时压力表没有变化,可以打开排空球阀放一放气,压力表就会指示调整的压力.C开循环风机和助燃风机,将助燃风机上的手动碟阀的开度设为30-40左右,调整电动碟阀时,应在电动执行器指示为0时,调整摆杆,使经过此电动碟阀的空气压力为300---500帕D 打开煤气球阀和总进气球阀E 根据工艺要求设定控制温度.点为升温F 停炉时,将煤气球阀和总进气阀关断.4 维护与保养4.1 维护保养时应停炉并切断电源供应4.2 经常检查运动限位元件的可靠性，运动部件定期加注或更换润滑油A 时效炉的拖动部分和炉门链条和轴承涂擦和加注钙基润滑脂，周期为90天B 循环风机和风机换向机构带座轴承加注二硫化钼，周期为30天C 料车带座轴承加注高温润滑脂，周期为7天D 在所有动力减速部分加注到位合适的机械油或润滑油，初次使用30天更换，之后为180天更换4.3对于电加热炉的应用定期检查加热元件处接线夹的连接情况，由于此处较热，螺栓会松动。
时效炉的工作原理及其使用注意事项
时效炉的工作原理及其使用注意事项时效炉的定义时效炉，又称时效设备或时效机。
是一种将铝合金进行时效处理的设备，主要用于提高铝合金材料的力学性能、耐腐蚀性能等。
时效炉的工作原理时效炉的工作原理基于铝合金的热处理过程，主要分为两个步骤：固溶和时效。
固溶首先，铝合金被加热至固溶温度，固溶温度与铝合金的具体种类与合金成分相关。
在固溶过程中，合金中的析出相逐渐溶解到基体中。
此过程中，合金中的原子以达到更加均匀的分布状态。
时效当铝合金被固溶后，它需要经过冷却，以便析出相再次被产生。
然后铝合金被加热到相逐渐形成的时效温度。
在温度下时效，析出相形成并逐渐长大。
时效时间取决于铝合金的种类、合金成分、时效温度等因素。
在时效过程中，析出相逐渐在基体中形成。
析出相的大小、分布、形状、数量等取决于时效温度、时效时间等因素。
适当的时效可以提高铝合金的强度和硬度，同时保持其良好的延展性和韧性。
时效炉的使用注意事项清洗在使用之前，需要先清洗时效炉的炉膛和加热器。
清洗时，需要确保将其清洗干净，使加热器中不存在任何铁质残留物和炭化物，以免对铝合金产生污染。
加热铝合金加热时需要严格控制加热速率和炉温。
升温时，每分钟加温速率不能超过30℃。
在加温到固溶温度时，需要保持炉温稳定。
铝合金固溶温度通常在500℃到550℃之间。
冷却固溶完成后，需要将铝合金炉内冷却至室温。
不建议使用移动加热器进行冷却。
冷却期间，需要注意使合金热量尽快散发，以避免合金过度加热。
时效时效过程与固溶过程相同，需要严格控制温度和时效时间，以获得最佳的机械和物理性能。
时效温度和时效时间的选择取决于铝合金的种类、合金成分和要求。
需要注意的是，时效时间不宜过长，以免形成析出相过大，影响铝合金的各项性能。
结论时效炉是一种用于铝合金时效处理的重要设备，其工作原理是基于铝合金的固溶和时效过程。
在使用时，需要特别注意清洗、加热、冷却和时效过程中的温度和时间等各项因素，以获得最佳的机械和物理性能。
时效炉技术说明书
时效炉技术说明书时效炉技术说明书时效炉是一种用于对铝合金进行热处理的设备，其作用是通过加热和保持一定时间使铝合金于铝基固溶体中析出细小的弥散化合物，进而提高其机械性能。
本文将从时效炉的原理、应用范围、炉内设备及操作注意事项等方面为您详解时效炉技术。
一、时效炉的原理时效炉通过加热铝合金至固溶体区间，在一定时间内使其在晶界或晶粒内析出弥散化合物，进而提高铝合金的机械性能。
其原理可以概括为以下几点：1. 固溶态的固溶体中的溶质在加热的作用下会向晶界和晶粒内扩散。
2. 当温度升高到一定程度时，某些溶质在不同的条件下（如，不同的温度、时间、化学成分等）会出现相变。
3. 经过规定的时间使相变完成，即可达到所需的弥散化合物，提高铝合金的机械性能。
二、时效炉的应用范围时效炉主要适用于铝合金的后处理工艺，包括航空、汽车、电子、建筑等领域。
其主要作用是提高铝合金的材料性能，延长使用寿命，适用于各类铝合金材料的生产加工。
三、时效炉的炉内设备时效炉的炉内设备包括炉体、炉门、控制系统等。
其中，炉体由内炉衬、外炉冠和隔热层等组成；炉门主要由门体、门扇、炉门密封装置等构成；控制系统则包括加热、温度控制、时间控制、炉内环境控制等。
四、时效炉的操作注意事项1. 应该按照工艺要求准确选择合适的温度、时间参数，以确保所需合金相的形成。
2. 在运行前检查炉内的电器设备、隔热层、炉门等是否正常。
3. 准确控制炉内加热速度，避免过快或过慢的加热，导致材料性能不稳定。
4. 在炉内加热和保温过程中，应保持良好的通风和散热，以避免温度升高过快。
总之，时效炉是一种应用广泛的设备，具有显著的经济效益和社会效益。
在使用时，应该充分掌握其原理、应用范围、炉内设备及操作注意事项等，并按照工艺要求运行，以达到最佳的热处理效果。
铝合金时效炉安全操作规程
铝合金时效炉安全操作规程铝合金时效炉是用于对铝合金进行热处理的设备，它的操作过程中需要遵守一定的安全规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是一份铝合金时效炉的安全操作规程，详细介绍了在使用时应遵守的各项操作规范和注意事项。
一、设备的安全检查1. 在使用铝合金时效炉之前，首先要对设备进行全面的安全检查，确保各部件的正常运行和安装牢固。
2. 检查电源配电线路，确保电源接地正常，电线的绝缘性良好，避免发生漏电或短路等事故。
3. 检查炉体外部，确认是否有破损或变形等异常情况，及时修复。
4. 检查炉内加热元件，确保其完整性和正常工作状态。
二、工作区域的安全防护1. 工作区域应设有明显的安全警示标识，包括禁止入内和安全警示等。
2. 工作区域应配备足够的灭火器和应急照明设备。
3. 工作区域禁止堆放易燃、易爆物品，严禁吸烟。
4. 工作区域应保持通风良好，防止燃气或有害气体积聚。
5. 工作区域应按要求进行防护，操作人员应佩戴符合要求的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、设备操作规范1. 操作人员必须经过培训，并获得合格的操作证书方可操作设备。
2. 在使用设备之前，要确保设备的工作环境温度合适，避免因环境温度过高或过低对设备的正常运行造成影响。
3. 在加热或冷却过程中，要严格控制温度变化速率，避免因温度变化过快引起设备的损坏。
4. 在操作过程中，操作人员应随时留意观察设备的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作并及时报告。
5. 在操作过程中，严禁设备的超负荷操作，避免因负荷过大导致设备发生故障或事故。
6. 禁止在设备周围堆放杂物，保持设备的工作空间整洁。
7. 在设备操作过程中，禁止随意停电或断电，必须按照规定的流程进行操作。
8. 在设备操作过程中，如果需要进行装卸工作，必须严格按照规定的操作流程进行，避免人员受伤或设备损坏。
四、设备维护和保养1. 设备的维护和保养应按照规定的操作流程进行，并有专用人员负责维护记录和保养。
时效炉操作规程
时效炉操作规程一．生产准备：1.首先检查时效炉的电器、电机和机械部分是否正常，螺丝是否有松动现象，经检查一切正常后，将总电闸推至“合”处，启动电源开关。
2.旋转控制柜上得“急停按钮”设备通电，仪表显示温度。
二．装盘过程：1.点击“炉体密封松开”按钮，直到电脑屏幕显示“炉体密封松开到位”为止；点击“炉门上升”按钮，直到电脑屏幕显示“炉门上升到位”为止；点击“台车出”按钮，直到台车整体出炉体，并未碰到轨道上的限位挡板为止。
2.把炉体上的装料架吊下，将质检班检验好得铝合金单线，按照同型号把电阻、拉力相同接近的铝合金单线分类，然后把铝合金单线整齐的摆放到装料架上，并做好记录。
装线时应保证每两盘具中间应有一定的空隙，以便空气流通。
3.将装好得装料架依次吊放在台车上，吊装时应保持装料架稳定，防止装料架摇晃碰伤台车保温层。
并检查台车两边是否有突出现象，防止进炉时刮伤炉壁，并检查台车轨道上是否有影响台车进炉的杂物。
等检查正常后，按“台车进”按钮，直到电脑屏幕显示“台车进到位”为止；按“炉门下降”按钮，直到直到电脑屏幕显示“炉门下降到位”为止；点击“炉体密封压紧”按钮，直到电脑屏幕显示“炉体密封压紧到位”为止。
三．工艺操作过程：1.输入工艺参数1.1.电脑控制：点击电脑返回，点击“权限管理”，点击“用户登录”，输入密码“1”，点击确定进入“系统监控”，点击“远程”绿灯亮即可。
点击“工艺参数设定”进入设定界面，按照工艺要求输入参数。
返回，点击“启动”按钮绿灯亮即可。
1.2.仪表控制：基本窗口按“GRP”11次，仪表显示通过▲▼键设定升温温度，再按“ENT”确定。
按⌒1次，仪表显示▲▼键设定升温时间，再按“ENT”确定。
按“STEP”1次，仪表显示▲▼键设定保温温度，再按“ENT”确定。
按⌒1次，仪表显示▲▼键设定保温时间，再按“ENT”确定。
然后按“GRP”返回基本窗。
按Run/Rst3秒运行，若需要停止按Run/Rst3秒。
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深圳市中达电炉厂产品使用说明书
时
效
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明
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电话: 0755— 81700696
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一、公司介绍
深圳市中达电炉厂于2008年通过ISO9001质量管理体系认证。
是一家集专业设计、生产非标环保节能工业电炉，控制软件开发及生产于一体的专业电炉厂，尤其在高温电炉领域有着丰富的经验，并有过很多成功案例。
我们长期着力于改变生产和工艺存在的难题，不断学习、研发以满足客户的需要。
改变了传统电炉设计对电网造成的干扰和损耗。
在原有的基础上节约了能源。
我厂通过引进国际先进电炉设计技术、采用正规厂家生产的优质新型耐火、隔热及发热材料，从而使产品具有使用寿命长、性能可靠、高效节能、升温快、控温精度高等优点。
主要生产：硅钼棒、硅碳棒高温箱式电阻炉，陶瓷推板窑，隧道窑、网带炉、真空烧结炉、真空回火炉、真空热处理炉、台车炉、铝合金炉，蒸气炉、实验炉、高低温烘箱、烘房、ED 涂装线、熔金炉、金属熔练炉，温度可达范围：室温——2500℃。
产品适应范围和用途：中达电炉广泛应用于加工热处理等作业上，如各类陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝等烧结及脱蜡；五金塑胶模具、特殊金属等淬火、回火及热处理；丝印、电镀、金银珠宝、五金塑胶、纳米、变压器、电机、线路板、电器等烘烤脱水及老化测试；铝合金、固溶及时效热处理；碳纤维复合材料二次烧结、ED途装及精细烘干。
技术支持：我厂特请经验丰富的电炉专家吉林工大研究生赵宏哲先生任总工程师，拥有一批经验丰富的设计技术人才、先进的生产检测设备及完善的管理体系，结合深圳特区效率高、速度快、公平、公正、公开的经营模式、资源齐等特点及完善的售后服务体系，产品远销国内外。
二、产品介绍
1）、本产品是一种多功能、高信赖度的节能热处理炉，采用国际工业电炉结构设计，材质好、强度高、保温节能效果等，性能优良，且外型美观，操作容易。
2）、中达电炉广泛应用于加工热处理等作业上，如各类陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝等烧结及脱蜡；五金塑胶模具、特殊金属等淬火、回火及热处理；丝印、电镀、金银珠宝、五金塑胶、纳米、变压器、电机、线路板、电器等烘烤脱水及老化测试；铝合金、固溶及时效热处理；碳纤维复合材料二次烧结、ED途装及精细烘干。
3）、本公司电炉经过严格精心设计，开门、关门等动作会引起热量外泄，注意关好门,保证操作状态所需温度值。
4）、技术参数:内部工作尺寸深3000、宽1800、高1000。
输入电压三相380V,功率48KW(可调)。
三、警告
1）、有操作设定条件之特殊安全性防爆烤炉外，绝不可将爆裂物加压容器或可燃物质置于电炉内，燃物包括：易燃物、氧化物、发火物及易燃气体，否则可能会导致爆炸而造成严重的工业灾害。
2）、本炉最高使用温度250℃,严禁超温使用。
3）、电炉在高温下操作时，应认真、小心检查其门是否紧闭，以防热风吹出伤及操作人员。
4）、当工件为粉末类或易燃粉末、粉尘的物质时，加工物必须置于不致引起到处飞散的网盘内，以防可燃性高粉尘通过热风循环系统进入发热区内而引起危险，加工此类物品在订购时请通知敝公司作特殊设计处理。
5）、必须安装地线，依照电工法规第三条接地的方法实施即可（100 以下）。
6）、维修时严禁带电操作，必须切断总电源，方可检修。
7）、本炉在使用时应有专人看管，应注意旁边火源和易燃易爆品。
四、安装要求
1．地点要求：
a)地面须平整。
b)通风须良好，落尘量较少的地方。
c)请勿安装在潮湿地方。
d)请勿安装在易燃或腐蚀性气体下（特殊电炉除外）。
e)环境温度勿过高，最好在0--40℃之间。
2．安置间隔要求：
a)机身前后距墙应有一公尺左右，以便于机台正常操作运用。
b)机器与机器之间应隔一公尺，以利于空气流通，人员检修。
c)特殊安全型防爆电炉必须置于独立操作的安全隔间内。
3．电源安装：
a)请依电器所定的规格(三相380V)来供应电源。
b)电压变动率必须控制在额定值±10V。
c)检测三相电源是否缺相，设备不可断相运行。
d)为避免电击意外发生，机身必须接地线。
e)不可将地线接至瓦斯管或水管上。
f)不可将装有漏电断路器电炉与此装置烤箱共接用零线，否则引发漏电开
关跳闸，机器不能正常工作。
五、电炉操作流程
请按说明书中“四.安装要求”之要求接上电源相数与相位，安装好电源，在确认电源安装无误的状态下方可按以下方式开机：
1)打开炉门，把装好工件的料车推进炉内，关好炉门，注意不能碰撞热电偶。
2)按下启动开关，此时电源灯及控温表都将显示。
3)控温表设定需要的温度值（控温表温度设定按附带控温表说明书操作）。
4)按下加热开关,加热指示灯亮,控温表设定温度曲线开始加热。
5)电炉内温度到达设定温度时, 控温仪表自动切断加热,有超温输出时报警器报警，可通
过报警开关关闭报警器，温度表正常显示。
6)按下停止开关,打开炉门，戴上高温手套把产品拉出，重新操作可按以上流程重复即可。
六、常见故障与维护
七、常见故障与检修
项 目 内 容
时 间 控制箱内 保持箱内清洁
随 时 炉顶盖通风孔 保持通风孔通畅
每 月 电器配电盘 保持配电盘清洁及固定螺丝牢固
每 月 接地线 保持接地状态 随 时 温度感应线 确定感应线未脱落 随 时 电机轴承座 定期加润滑油 每 周 控制箱各部件螺丝
保持螺丝牢固 每 周 油压机 定期加油 每 周 过滤网
定期清洗
每 月
故障现象`
原因分析
排除方法
通电后无法开机
1.电源不符合规格之要求
2.有可能零线没接上
1.接上规格上要求之电源
2.将零线接上
加热开关没有开，但温度仍然上升 1.加热交流接触器的触头粘合在一
起，无法断开
2.可控硅烧坏。
1.更换接触器
2.更换可控硅
炉体内部温度不均
匀，异常偏高
1.热电偶反应不灵敏
2.温控仪不灵敏，动作失控
3.工件摆放不合理，炉门没关好。
1.更换热电偶
2.更换控温仪
3.改变工件放法,关好炉门。
打开加热开关，电源跳闸 1.发热器和电炉短路
2.电源总闸开关容量过小
3.主电源开关盒安装了漏电保护开
关，但接线不正确 1.拆开炉体内部四周，检 查发热丝
2.更换大容量开关
3.检查线路并更正
八、注意事项及保养
1)本机器第一次使用时可能会有一点异味或白烟产生，那是因为新产品
关系，电炉烘烤一段时间后会自动消失，不影响本机性能。
2)请勿放置任何物品于本机盖顶上，以免影响本机性能。
3)本机视环境需要，最好装上排气管通向室外。
4)本机使用完后先将加热开关关闭，仅让机身继续自然冷却，以延长发
热丝之寿命，约温度降低至100℃后再将电源关闭。
5)本机箱内每个星期至少清洁一次，以确保电炉良好运行，维持良好品
质。
6)本机后面通气孔须注意清洁，以便通气排水。
7)电器配电盘每月须清洁一次并检查固定螺丝是否松脱。
8)保养时须将总电源隔离关闭。
9)检查接地线是否脱落。
10)检查热电炉是否正常。
11)检查温度感应线是否脱落。
12)控制箱排气口接管与室外连接处是否牢固，以免控制箱内的灰尘污染
无尘室，影响控制箱内常温，导致电器零件提前损坏。
◆本厂主要生产非标超高温环保工业电炉，可根据客户工艺要求和技术参数定做。
本厂秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务，欢迎广大客户惠顾。
◆如有不良及技术问题需本公司服务时,请发邮件：zddl@告之机型及不良情况，本公司将竭诚为您服务。
深圳市中达电炉厂
2010-7-3。