高压线路跳线发热常见原因分析
高压线路跳线发热常见原因分析
高压线路跳线发热常见原因分析摘要:随着工业和居民用电量的大增,输电线路的安全用电越来越备受全社会的关注和重视。
而在生活中或者是生产中,经常会出现跳线接头发热的现象,甚至还会引起一系列的线路问题,造成的影响和损失不可小觑。
一般来说,输电线路跳线接头使用的时间比较长后,就会造成一定的消耗和磨损。
出现一系列的故障问题,特别是用并沟线夹连接的接头,更容易出现发热的问题,或者变电站引下线处使用螺栓线夹的接头,在长期的高速运转过程中,整体或者是局部出现了螺栓松动、线圈表层被空气氧化,导致电阻的接触面积增大,在电流流经之际,就会引起烧熔成洞的现象,造成恶性循环,诱发用电事故。
因跳线接头发热而出现的事故在全国各地都经常发生。
关键词:输电线路;跳线接头发热;处理随着输电线路电压等级的升高,绝缘子串和跳线长度增长,为保持跳线与铁塔间的距离满足跳线风偏后对塔身的电气间隙,特高压输电线路出现了刚性跳线形式。
一般可以分为正常、监控、一般缺陷、重要缺陷、紧急缺陷等这几种。
而判定耐张线夹连结处的温度高低时,需要经过准确的计算和检测,对跳线接头发热及时的做好急救措施,防范于未然,将事故或者是隐患消灭于萌芽状态。
只有电流顺畅的通过输电线路的时候,才不会引起接触面的烧融或者是造成线体表面凹凸不平,电阻的功率才能跟电流的速度和承受力成正比。
知道跳线接头发热的原因,诱发的问题,解决的措施之后,才能做到安全用电、科学用电。
一、慨述随着国家电网铺设范围的逐步扩大,用电安全日益凸显为一个严峻的社会问题。
输电线路的正常安全运行,能够提高社会和企业的用电效率,促进社会经济效益的显著提高。
反之,输电线路不断的出现问题,不仅影响着企业的生产和局面的生活,还会埋下安全隐患,事故频繁发生,导致人心惶惶。
因此,我们就需要对跳线接头发热的问题做深入的探讨和剖析,利用红外测温仪对输电线路中耐张、T接线夹进行测温,查看输电线路运行处于哪种温差地步。
根据温差的小同,我们把发热异常处对输电线路运行的影响程度,耐张线夹连结处的温度Tl与导线温度T2的温差么T<5℃,属于正常误差范围之内:j{记录在案,不必确定故障性质,对于小负荷要注意负荷变化弓『起的发热过程。
高压设备接点过热分析及处理
高压设备接点过热分析及处理1事故实例2000年5月3日,汉江水电公司苏家沟变电所10kV系统苏211出线GW9型隔离开关,运行人员巡视时在出线门架设备线夹处发出"噼啪"的断裂声响,造成停电事故。
2原因分析(1)高压设备连接点过热按其机理可分为三个阶段:①过热起始阶段,温升30~220K,由于雨水蒸发、雪、霜的影响,通过观察试温蜡片可发现接点过热;②过热变形阶段,温升220~420K(铝)560K(铜),可明显看到设备接点过热后变色、变形,有烧灼异味,并发生固态裂变,强度、韧性、耐磨蚀性退化、脆化而造成裂纹等缺陷;③电弧烧熔阶段,温升660K(铝)、1083K(铜),设备接点由固态变为液态,在电弧作用下直至更高的温度,可明显看到设备接点的熔化弧光。
(2)电气设备连接点过热,基本包括下面几种原因:①导电回路接头、连接件和触头,因接触不良造成过度发热;②绝缘介质老化、受潮后,其介质损耗增大,发热功率增大;③铁心和可导磁部位因绝缘不良,设计结构不当,造成短路和漏磁形成局部涡流过热;④电压型设备内部元器件缺陷,引起电压分布异常,其相应的发热功率也将发生改变。
3解决措施(1)设备设计选型时,应按规范做好热稳定校验,保证设备连接点的热稳定性。
(2)在电力系统中采用高新技术,充分利用远红外线测温仪、远红外线成像测温仪,定期对电力系统高压设备连接点进行测温。
(3)做好预防措施,对于运行设备,运行人员要定期巡视其连接头发热情况,增加夜巡及雨、雪、大负载时的特殊巡视次数。
(4)建立电气设备连接点安装、运行、验收和试验制度,定期对运行设备做电气试验。
(5)定期做好设备试验检修,及时处理内部缺隐,清扫污秽,防止连接点过热,使事故扩大。
浅析110kV西甸线跳线发热
浅析110kV西甸线跳线发热摘要:跳线发热作为输配电线路常见的故障,对输配电线路的稳定运行有着很大影响。
本文以110kV西甸线#1塔跳线连接金具发热故障为例,从导线与连接金具的自身电阻出发分析接头发热原因, 并针对问题提出了相关的解决办法。
关键词:跳线;故障;发热1、引言随着电力客户对供电稳定的需求越来越高,可靠供电成了供电企业不不可少的一项重要指标,每年电力企业都投入了大量的精力来维护电网稳定运行。
在我局输配电线路中,跳线的使用广泛存在于输配电线路的耐张杆中。
作为输配电线路必不可少的一个环节,负荷及外界环境等的变化经常会引起跳线发热故障。
对于线路跳线发热检修班组通常是通过停电来进行检修,不仅增加了停电时间、降低了电力供应的稳定性,还大大浪费了人力资源。
因此分析跳线发热的原因,找到合适的措施增强跳线连接的可靠性显得非常重要。
2、故障情况在输配电线路运行中,时常会出现跳线连接发热,导致线路被迫停运,从而给电网的安全稳定运行埋下巨大的隐患,所以分析跳线发热的原因并找到行之有效解决方法是非常重要的,下面本文将以110KV西甸线发热故障作为研究对象,并试图找到110kV西甸线#1塔跳线发热的原因。
2.1、110kV西甸故障情况2015年08月27日14:29分,我局所辖110kV西甸线1号塔发生紧急缺陷,导致线路不能正常运行,输电所组织人手检查发现,110kV西甸线#1杆上相和中相导线存在损伤现象,进一步检查发现#1杆上相和中相并沟线夹与跳线均产生严重烧坏,烧坏面积极大,必须立即进行处理。
110kV西甸线发生故障时的跳线连接金具并沟线夹现场情况如图1所示:图1 并沟线夹烧毁情况观察现场烧坏跳线及并沟线夹发现:其一、跳线及与其连接的并沟线夹锈蚀很大。
其二、跳线及并沟线夹表面污染严重,污染物物几乎覆盖了一层。
其三、并沟线夹螺栓与螺栓之间有很大间隙。
3、原因及现状分析3.1 发热分析通过分析110kV西甸线发热情况发现引起跳线发热原因有以下几个:(1) 传统工作中将并沟线夹与跳线连接时,通常采用人力安装,人力安装时因各个作业人员的技能、技术水平不一致、自身力气的大小也不一样,因此安装的并沟线夹松紧度不一样,这到这导致输电线路在经过长时间的运行之后,部分跳线与金具的连接出现松动,影响了跳线与并沟线夹接触面,接触电阻增大,导致线路出现发热的情况。
高压输电线路发热故障原因分析与处理
浅议高压输电线路发热故障的原因分析与处理摘要: 高压输电线路担负着输送和分配电能的任务,并联络各发电厂、变电站使之并列运行,其运行状态直接决定电力系统的安全和效益。
本文主要对一起110kv高压线路发热故障的成因与处理方法进行了分析,以供同仁参考。
关键词:110kv输电线路发热故障原因分析处理方法一、前言高压输电线路常见事故多由设备过热引起,电气设备热故障分外部热故障和内部热故障。
外部热故障主要指裸露接头由于压接不良等原因,在大电流作用下,接头温度升高,接触电阻增大,恶性循环造成隐患,此类故障占外部热故障的90%以上。
本文主要对一起110kv高压线路发热故障的成因与处理方法进行了分析,以供同仁参考。
二、高压线路发热的原因分析与处理方法某地段110kv线路一直处于大负荷运行,为保证线路安全可靠运行,线路运行人员对该线路进行了特巡,在巡查中,输电人员对各耐张杆塔的跳线连接点进行红外线成像测温工作。
测试中发现#8杆a相跳线面向大号侧第二只并沟线夹有明显发热,最高点温度达72.7℃,环境温度为29.0℃,设备正常点温度为29.1℃,经计算得相对温差为99.6%,测试时线路负荷为:76mw,电流为:399a;#13杆a相跳线靠大号侧第一只并沟线夹有明显发热现象,最高点温度达:141.6℃,环境温度为32.7℃,设备正常点温度为35.7℃,经计算得相对温差为:99.2%,测试时线路负荷为:81mw,电流为:430a。
而且随着负荷增加发热点温度还会提高,必需尽快采取有效手段和方法消除缺陷。
否则,将会影响整个电网的安全运行。
(1)#8杆发热情况分析架空线路跳线一般都用两个并沟线夹过流(图1),在一般情况下,发热的只是其中的一个线夹(设线夹2发热)。
在人们的思想中,总是认为这是由于线夹2接触不好即电阻大所引起,在处理时仅处理线夹2,但过不久线夹2又会发热。
本人认为线夹2发热在很大程度上取决于线夹1的接触电阻,如果线夹1的接触电阻小,即使线夹2的接触电阻大些(当然不是很大),线夹2也不会发热,具体分析如下。
电气设备或线路过热的主要原因
电气设备或线路过热的主要原因有以下几点:
1. 超负荷运行:当设备或线路的负荷超过额定容量时,通常会导致过热。
随着运行负
荷的增加,通过设备或线路的电流也会相应增大,造成更多的焦耳热产生,从而导致
过热。
2. 接触不良:电气连接点、插座或接线端子接触不良可能导致过热。
不良接触会导致
接触点电阻增加,致使局部热量积累,进而产生过热。
3. 线路故障:电气线路中的短路或接地故障可能导致过热。
短路时,大量电流经过故
障点,产生大量热量,从而引发过热。
接地故障也可能导致线路的部分过热。
4. 损坏的绝缘材料:线路或设备中的绝缘材料如果损坏或老化,可能降低其耐热性能,加速设备或线路的过热。
5. 散热不良:电气设备适当的散热对其正常运行至关重要。
若散热不佳,如通风不足、散热器堵塞或损坏等,都可能导致设备过热。
6. 环境因素:过高的环境温度、湿度或灰尘污染等也可能影响电气设备及线路的温升
与散热,从而导致过热。
为预防电气设备或线路过热,应定期检查与维护电缆、接头、插座等,并确保安装在
合适的环境中,做好设备散热工作。
在设计和运行过程中,严格遵守额定负荷要求,
防止超负荷运行。
同时,保持线路与设备的清洁,有助于预防设备过热现象。
输电线路跳线线夹运行温度异常的原因分析及对策探讨
输电线路跳线线夹运行温度异常的原因分析及对策探讨文章通过对架空送电线路红外测温中发现的温度异常的跳线线夹进行分析,找出了导致线夹温度异常的原因,并从施工、运行等多方面提出了解决跳线线夹温度异常问题的对策。
标签:跳线线夹;温度异常;原因分析;对策引言2011年7月28日17时09分,220kV戚常2593线6#塔C相小号侧导线耐张线夹由于压接不规范,导致耐张线夹根部与跳线连接处导线断裂脱落。
事故发生后,省、市公司均下发通知要求对输电线路压接式耐张线夹、跳线压接头等部位开展全面排查,以及时消除隐患,确保电网安全稳定运行。
接到上级通知后,输电运检工区即安排班组进行线路红外测温工作,并对发现的温度异常点进行了紧急处理。
文章对所发现的导线压接头温度异常的原因进行了分析,并探讨了解决问题的对策。
1 线路跳线线夹红外测温情况截至8月3日,输电运检工区110kV及以下线路运检四班,共完成了对16条线路、244基杆塔、726个点的红外测温工作(见附表)。
其中发现温度异常的跳线线夹,及其实测温度的统计情况如表1所示。
根据《架空送电线路运行规程》第四条第4款的规定:跳线联板温度不得超过同导线温度10℃,且不得高于导线的运行最高温度(+70℃)。
同时,《架空送电线路运行规程》还规定:输电线路节点(并沟线夹、跳线引流板、T型线夹和设备线夹)连接处发热温度大于90℃或相对温差不小于80%时为严重缺陷;发热温度大于130℃或相对温差不小于95%时为危急缺陷。
根据测温结果,输电运检四班及时将缺陷情况向工区汇报,并在领导指示下,立即展开消缺工作,及时消除了线路隐患,确保了线路的安全运行。
2 对跳线线夹温度异常原因的分析消缺工作完成后,线路运行人员对从温度异常点更换下来的跳线线夹进行了分析,找出了如下温度异常的原因。
原因一:跳线线夹罗栓未紧固到位或在运行中松动,造成线夹与线夹之间、罗帽与线夹之间存在空气间隙,使得接触电阻R增大,而根据公式?兹=0.24I2Rt (1)可知,在通过线夹的电流I大小不变的情况下,线夹接触处产生的热量?兹将因R的增大而增加,而高温将导致线夹接触表面氧化,形成氧化层,进而增大接触电阻,这将进一步加剧线夹接触面的发热情况。
电气设备和线路过热的原因
电气设备和线路过热可能有多种原因,以下是一些常见的原因:
过载:当电气设备或线路负荷超过其额定容量时,会导致过载情况发生。
过载会引发电流增加,导致电气设备和线路发热。
短路:短路是指电气设备或线路中的电流异常地流过低阻抗的路径。
短路会导致大量电流通过,产生大量热量,导致设备和线路过热。
不良接触:不良接触点或松动的电线连接会引起高电阻,并且产生热量。
这种热量可以导致设备和线路过热,甚至引发火灾。
设备老化或损坏:电气设备长时间使用或受到物理损坏可能导致内部零部件的老化或损坏,增加了过热的风险。
环境温度过高:当电气设备和线路处于高温环境中时,周围温度会影响其散热能力,使得设备和线路更容易过热。
不正确的电路设计:电气设备和线路的不正确设计可能导致过热问题。
例如,电线截面积太小、电阻过大等。
为了预防电气设备和线路过热问题,应注意以下措施:
定期检查和维护电气设备,确保其正常运行。
避免过载,根据设备的额定容量合理分配负荷。
确保电线连接良好,定期检查接线端子的紧固状态。
防止环境温度过高,提供适当的通风和散热措施。
确保电气设备符合相关标准和规范,并由专业人员进行安装和维护。
在设计电路时,考虑合适的线径和电流负载,避免电路设计错误。
高压架空输电线路导线连接点发热问题的探究
高压架空输电线路导线连接点发热问题的探究摘要:高压架空输电线路导线的连接点经常会因为发热问题而造成许多重大的安全事故,如何使这一问题得到有效解决已经成为当前一项十分紧迫的任务。
本文就针对这一问题进行了具体的介绍,文章首先对高压输电线路导线连接点发热的原因进行了详细的分析与探究,其次在这些原因的基础上提出了相应的预防手段,主要有六大方面,分别是选择优质金具、在线路的安装上不断优化工艺技术、防止线路发生振动、在高温之前再测测定、将线夹及时加固以及在导线的种类及截面积的选择上要仔细,这些预防措施均具有一定的合理性与可行性。
关键词:高压架空;输电线路;导线;连接点;发热问题引言在高压架空输电线路导线的连接点处,通常会受到许多因素的影响而使得电阻值增大,进而发生温度过高的现象,引起一些安全问题,严重者还会导致重大的安全事故。
因此,本文就针对这一问题进行了详细的探讨,将其原因一一进行分析,并基于此提出了预防的措施,具有一定的实践指导意义。
一、高压输电线路导线连接点发热原因分析与探究引起高压输电线路导线连接点发热的原因是有很多种的,主要体现在三大方面,下面将一一进行分析。
首先是因为其所处的环境极易受到风的影响而发生振动,并且因天气变化而冷热不定,使得导线的压接点无法固定而出现松动现象,这一点在耐张段表现得最为明显,由于振动和冷热变化造成耐张线的夹处导线磨损情况十分严重,从而使得在导线连接点处的接触面大为增加,进而造成接触电阻变大的现象[1];其次是导体外接头的部位本身就具有外部热缺陷的特点,又加上长期被暴露在外部空气中,受外部条件的变化,如风吹、雨淋以及有毒气体的侵蚀等都会使得金属导体表面发生锈蚀或被氧化的现象,而金属接触面的电阻率会随氧化层而成倍增加,最高可达上百倍。
另外,电腐蚀也可能是因为没有将铜和铝的接点处理恰当,这种情况也会使得其接点处的电阻变大;最后是在高压架空输电线路的施工过程中安装质量没有达到相应的标准,这主要是因为在安装和检修的过程中所采用的方法过于简单或负责施工的人员本身专业能力或经验或缺乏。
35千伏输电线路导线接头发热故障分析与预防
35千伏输电线路导线接头发热故障分析与预防摘要:35千伏输电线路在阿克苏地区局域网中起到关键性供电,在线路运行中进行红外测温,发现的35千伏输电线路连接器尤其是接头发热危机缺陷导致断线事故,通过阿克苏现有的典型事例进行故障原因分析,找出发热的真正原因,特别是紧急缺陷。
提出有效的防范措施,预防此类发热异常现象再次发生,提高线路运行中的可靠性。
关键词:35千伏输电线路连接器发热严重危机缺陷防范措施35千伏输电线路主要是乡镇供电的基本电源,随着阿克苏地区乡镇的迅速发展,经济实力的不断增强,用电负荷也节节高升,因此35千伏输电线路的安全稳定供电就显得至关重要。
导线接头发热异常若未能及时发现、不能及时处理,其结果必然会因恶性循环而引发导线连接点熔焊、导线断裂等事故,对电力系统的安全运行造成很大的威胁。
虽然根据《架空送电线路运行规程》要求,巡视人员每个周期都对所管辖线路进行巡视,发现缺陷立即上报处理,但线路接头过热情况是用肉眼很难观察到的,我们输电运检中心一直采用红外测温仪对输电线路接头(耐张线夹、引流板、引流线并沟线夹、接续管等)进行红外测温监控,根据温差的不同,我们把接头发热异常情况分为以下几种:正常、监控、一般缺陷、严重缺陷三种。
一、接头过热故障原因分析根据多年的运行经验,我们对35千伏输电线路过热点的缺陷进行了系统的分析,总结出形成线路接头过热的主要成因:(1)在施工中导线打金钩,导致导线内部损失,因而降低了导线连接处的机械强度,容易引发断线事故。
(2)线路改造时,新旧线路导线截面积不同,在耐张杆塔处引流线连接处,采用并沟线线夹连接,并沟线夹压板受力不均存在送动现象,容易引发导线接头熔断事故。
(3)电缆架空混合线路,电缆的材质不同,分为铜电缆和铝电缆,导线一般为钢芯铝绞线,两种不同的材质连接容易引起接头处发热,两种相同的材质连接,线径不同连接处受力不均引起接头发热熔断现象。
(4)导线接续连接处,选用接续管型号与导线型号不匹配,造成接续管内部松动,或者施工工艺不当,造成内部发热熔断事故。
探讨高压输电线路发热故障的原因分析与处理
探讨高压输电线路发热故障的原因分析与处理内容摘要:本文首先分析了当前高压输电线路故障中最常用的诊断方法,然后结合笔者参与的实际案例,对高压输电线路的发热故障原因进行分析,在此基础上有针对性地提出处理意见。
关键词:高压输电线路;发热故障;诊断方法;原因;处理在高压输电线路运行过程中,其安全性、稳定性将直接影响电力系统的质量水平与经济效益。
过去,电力系统的故障排查以人工巡线为主,劳动强度大、效率低,尤其高压输电线路常见的发热故障,很难通过人工排除的方法发现,即使发现苗头也无法采取定性分析方法。
因此,采用红外检测技术,凭借其不停电、远距离、高效率等优势,在高压输电线路状态监测方面发挥积极作用。
基于红外线技术的发热故障诊断方法1.1 表面温度判断通过对设备的表面温度进行测量,结合国家提出的温度标准,以超标值来确定缺陷性质。
该种方法最为简单、直接,且具有良好效果;但是如果线路的负荷相对较小,发热故障不明显,就可能发生漏判或者误判问题。
同时,由于我国针对线路金具的发热标准尚不明确,因此该种方法的应用范围有限,只能作为简单的外部热故障检查。
1.2 相对温差判断通过查看同等设备状况,如安装地点、运行特性、环境温度以及负荷电流等要素,对基本相同的测点进行温差判断,其中较热测点的温升状况,以百分数值的方式体现。
一般情况下,在电流型致热设备的故障诊断中可采用相对温差诊断方法,减少由于负荷不同、环境温度不同而造成的诊断结果偏差。
1.3 同类对比判断该种方法主要比较同类设备,包括同一回路中的同型号设备或者同一个设备的三相等,对其对应部位的温度进行对比,以此发现故障异常点。
在采用同类设备进行对比过程中,应该考虑到可能几个三相设备同时发生热故障问题,需引起注意。
该方法可以应用于电压致热设备或者电流致热设备中,效果良好。
1.4 热图谱判断结合同类设备在正常运行状态下和异常运行状态下的热图谱不同,判断设备是否发生热故障问题,是一种精确度较高的诊断方法,在电压致热设备中较为常用。
高压线路连接装置发热分析及处理
高压线路连接装置发热分析及处理国网江苏省电力有限公司 东海县供电分公司 陈继祥,李之波摘 要:文章叙述了架空输电线路、配电刀闸设备发热的原因及如何正确利用带电作业检修手段处理发热隐患,以及在工程建设和日常维护中如何管控安装质量的防范措施,在设备制造源头提出改进建议。
关键词:接触电阻;高温;旁路;带电作业随着电网规模不断扩大、线路运行过程中各种因素的共同作用和线路负荷的不断攀升,输配电线路跳线接头、刀闸桩头、变压器跌落式熔断器等故障频繁,特别是用并沟线夹连接的接头。
运行一段时间后,个别线夹由于螺栓施工扭矩不够、铝表面氧化等多种原因,促使这类设备的接触电阻增大,当通过大负荷电流时,在线夹接触面局部区域产生压降,继而导致温度升高,极端情况下不可避免地出现烧熔成洞或者表面烧成凹凸不平的严重后果,最终导致烧断跳线(或引下线)、设备停运等事故。
根据以往此类设备检修方法,必须采用停电作业的方式进行更换,在当前供电可靠性指标约束下,停电处理的可能性越来越小,为避免单一缺陷处理而引发大面积停电情况,处理这类缺陷应结合实际,充分发挥带电作业检修的优势,从理论上分析带电处理发热隐患的可行性,制定可行的操作规程,并进行论证,实现不停电处理接头发热缺陷。
1 线路接头发热原因分析根据以往的实际案例及其红外检测结果分析发现,高压线路中,存在缺陷较多的往往集中在线路金具,其中,主要包括接续管、耐张线夹等连接部分。
通过统计近年来高压线路中热故障较多的案例并进行分析发现,在高压线路线头发热故障中,发热部位主要集中在耐张线夹、接续线夹、引流线夹方面。
进一步分析发热原因发现主要有以下3方面影响因素。
1.1 空气氧化腐蚀造成线路老化电路及其设备都需要长期暴露在空气中,并且由于雨、雪、雾、风尘等多变天气,造成大量的水分和灰尘在线路上集聚,长此以往会对高压线路造成侵蚀,成倍地增加金属接触面的电阻率。
1.2 导线接头松动高压线路在大风或者地面震动过程中会产生摇晃或者共振,长期抖动以及缺乏及时的加固就容易造成导体压接螺丝松动。
浅议高压输电线路发热故障的原因分析与处理
浅议高压输电线路发热故障的原因分析与处理浅议高压输电线路发热故障的原因分析与处理摘要: 高压输电线路担负着输送和分配电能的任务,并联络各发电厂、变电站使之并列运行,其运行状态直接决定电力系统的安全和效益。
本文主要对一起110KV高压线路发热故障的成因与处理方法进行了分析,以供同仁参考。
关键词:110KV输电线路发热故障原因分析处理方法一、前言高压输电线路常见事故多由设备过热引起,电气设备热故障分外部热故障和内部热故障。
外部热故障主要指裸露接头由于压接不良等原因,在大电流作用下,接头温度升高,接触电阻增大,恶性循环造成隐患,此类故障占外部热故障的90%以上。
本文主要对一起110KV 高压线路发热故障的成因与处理方法进行了分析,以供同仁参考。
二、高压线路发热的原因分析与处理方法某地段110kV线路一直处于大负荷运行,为保证线路安全可靠运行,线路运行人员对该线路进行了特巡,在巡查中,输电人员对各耐张杆塔的跳线连接点进行红外线成像测温工作。
测试中发现#8杆A相跳线面向大号侧第二只并沟线夹有明显发热,最高点温度达72.7℃,环境温度为29.0℃,设备正常点温度为29.1℃,经计算得相对温差为99.6%,测试时线路负荷为:76MW,电流为:399A;#13杆A相跳线靠大号侧第一只并沟线夹有明显发热现象,最高点温度达:141.6℃,环境温度为32.7℃,设备正常点温度为35.7℃,经计算得相对温差为:99.2%,测试时线路负荷为:81MW,电流为:430A。
而且随着负荷增加发热点温度还会提高,必需尽快采取有效手段和方法消除缺陷。
否则,将会影响整个电网的安全运行。
(1)#8杆发热情况分析架空线路跳线一般都用两个并沟线夹过流(图1),在一般情况下,发热的只是其中的一个线夹(设线夹2发热)。
在人们的思想中,总是认为这是由于线夹2接触不好即电阻大所引起,在处理时仅处理线夹2,但过不久线夹2又会发热。
本人认为线夹2发热在很大程度上取决于线夹1的接触电阻,如果线夹1的接触电阻小,即使线夹2的接触电阻大些(当然不是很大),线夹2也不会发热,具体分析如下。
大中型高压电动机引出线接头过热原因及处理
大中型高压电动机引出线接头过热原因及处理湛江发电厂现装机容量为4台300M W的发电机组。
从1994年第一台发电机组投产以来,曾发生多起高压电机引出线接头过热引起的事故。
其中断相是事故的最直接原因,有的由于断相后还造成接地短路。
而这些事故也发生在其他大中型高压电机中。
为不影响生产,故很有必要分析其过热的原因,制定处理的方案,并做好预防。
一、电机引出线接头过热原因1.高压电机引出线接头有问题引起的过热电机引出线与接头连接有虚焊、开焊、断股。
其中虚焊、开焊是出厂时电机遗留的制造缺陷;而断股则多是由于在运行中引出线受到电磁力的作用而引起。
上述原因都会增加电机引出线与接线头的连接电阻,尤其是断股,其断头的两端初始不是完全的脱离接触,而是在电磁力和外来振动的作用下,断口处若即若离,即形成火花放电,使断股处的发热量成倍增加,加速事故的发生。
2.高压电机引出线接头与电源压接端头接触电阻大引起的过热(1)接触处导流截面小而导致电阻增大。
该厂所有高压电机的引出线均采用支持绝缘子引出与电源线连接,这种连接方式的电流路径是从电源压接端头分别经垫片螺母、与高压电机接头流入电机定子线圈,因而导流截面的大小与垫片的大小、螺母的厚薄、大小有关。
(2)不同材质的两种导体之间的接触电阻也较大。
该厂电源线为铝绞线,故而电源压接端头为铝质材料,而电机接线头、垫片、螺母都为铜质材料,未经处理的铜铝接触电阻较大。
3.高压电机电源电缆压接端头有问题引起的过热电源电缆压接端头压接不良、断股、氧化等。
二、电机引出线接头过热的处理方法l.引出线接头有问题引起过热的处理先用双臂电桥测量该电机三相直流电阻,将发热相接线头采用银焊条重新焊接,减少虚焊的发生。
然后重新测量发热相的直流电阻,与焊接前的直流电阻进行比较,以检测焊接的效果。
同时还要与其他相的直流电阻进行比较,三相直流电阻应平衡。
2.电机引出线接头与电源压接端头接触电阻大引起过热的处理首先将电源线压接端头改为专用的铜铝压接端头,以降低两种不同材料导体之间的接触电阻;再将上下垫片加大,上下螺母加厚、加大,以增大导流截面来降低接触电阻。
电器设备或线路过热的原因
电器设备或线路过热的原因电器设备或线路过热的原因电器设备或线路过热是一种常见的问题,它可能会导致电器设备或线路损坏,甚至引发火灾等安全隐患。
本文将从以下几个方面来探讨电器设备或线路过热的原因。
一、电器设备或线路本身的问题1. 设计不合理有些电器设备或线路在设计时存在缺陷,如散热不良、材料选择不当等问题,这些都可能导致电器设备或线路过热。
例如,一些廉价的电源适配器在设计时为了节省成本,往往采用低质量的元件和简单的散热结构,容易导致过热。
2. 老化损坏随着使用时间的增加,一些电气元件会出现老化损坏现象,如变压器、继电器等。
这些元件在老化后容易产生大量的热量,并且可能会引起其他元件的损坏。
例如,在一台计算机中,如果CPU风扇老化失效,则CPU温度会快速升高,并可能导致计算机死机。
3. 过载运行如果一个电器设备或线路超过了其额定负载,就会出现过载运行的情况,这会导致电器设备或线路过热。
例如,在一些老旧的房屋中,电线可能无法承受现代电器设备的高功率需求,这时候就容易出现电线过热的情况。
二、使用环境问题1. 温度过高在高温环境下使用电器设备或线路容易导致过热。
例如,在夏季高温天气中,如果一个计算机长时间运行在没有空调的房间里,则CPU温度可能会超过正常范围。
2. 通风不良如果一个电器设备或线路的通风不良,则很容易导致过热。
例如,在一些密闭的机箱中,如果散热不良,则CPU、显卡等元件容易出现过热问题。
3. 湿度太大在潮湿环境下使用电器设备或线路也容易导致过热。
例如,在潮湿的地方放置一个未加防潮处理的电源适配器,就可能导致其内部元件腐蚀生锈,并且产生大量热量。
三、操作问题1. 过度使用如果一个电器设备或线路长时间工作,就容易导致过热。
例如,在一些需要长时间运行的应用中,如挖矿、渲染等,如果电脑长时间处于高负载状态,则CPU、显卡等元件会产生大量热量。
2. 操作不当如果一个电器设备或线路被操作不当,则也容易导致过热。
电气设备或者线路过热的原因
电气设备或者线路过热的原因电气设备或者线路过热是电气领域中一个十分常见的问题。
在正常的使用过程中,电气设备或者线路过热可能会造成短路、火灾等危险,因此需要引起足够的注意。
本文将从电气设备或者线路过热的原因角度进行分析。
一、电流过大电流过大是导致电气设备或者线路过热的主要原因之一。
当电流通过电气设备或者线路时,会产生一定的电阻,而电阻会消耗电能并产生热量。
当电流过大时,电阻产生的热量也会增加,导致设备或者线路过热。
此外,电流过大还可能引起短路、断路等问题,进一步加剧设备或者线路的过热情况。
二、电压不稳定电压不稳定也是导致电气设备或者线路过热的原因之一。
当电压过高或过低时,电气设备或者线路的负荷也会发生变化,进而导致设备或者线路的过热。
此外,电压不稳定还可能引起电气设备的故障,增加设备或者线路过热的风险。
三、环境温度过高环境温度过高也会导致电气设备或者线路过热。
在高温环境下,电气设备或者线路的散热效果会变差,热量无法及时散发,导致设备或者线路过热。
此外,高温环境还可能影响电气设备的正常运行,增加设备或者线路过热的风险。
四、电气设备质量不佳电气设备质量不佳也是导致设备或者线路过热的原因之一。
在制造过程中,如果电气设备的材料或者工艺不达标,就会导致设备散热效果不佳,进而导致设备或者线路过热。
此外,电气设备的老化、损坏等问题也可能导致设备或者线路过热。
五、电气设备过载电气设备过载也会导致设备或者线路过热。
在电气设备正常运行的过程中,如果负荷超过设计值,就会导致设备过载,进而导致设备或者线路过热。
此外,过载还可能引起短路、断路等问题,加剧设备或者线路的过热情况。
六、散热不良散热不良也是导致电气设备或者线路过热的原因之一。
在电气设备或者线路正常运行的过程中,如果散热不良,就会导致热量无法及时散发,进而导致设备或者线路过热。
此外,散热不良还可能引起电气设备的故障,增加设备或者线路过热的风险。
电气设备或者线路过热的原因有很多,如电流过大、电压不稳定、环境温度过高、电气设备质量不佳、电气设备过载、散热不良等。
电力设备接线过热原因
电力设备接线过热原因
一、电气负荷过大
电气负荷过大是电气设备或线路过热的主要原因之一。
当电器设备或线路在运行时,如果负荷过大,则会导致电流过大,从而产生过多的热量,最终导致设备或线路发热。
二、绝缘老化
电气设备或线路工作一段时间后,绝缘材料会因受热而老化,从而失去原来的绝缘性能,导致电流无法正常通过,产生局部放电。
这些放电会产生一定的热量,最终导致设备或线路过热,甚至发生故障。
三、散热不良
电气设备或线路过热的另一个主要原因是散热不良。
如果设备或线路的散热效果不好,或者周围环境温度过高,就会导致设备或线路无法及时散热,温度升高,容易导致过热。
四、接触不良
电气设备或线路的接触不良也是产生过热的一个原因。
如果设备或线路的接点松动或腐蚀,就会导致电气接触不良,阻功率增大,电流过大,容易导致设备或线路发热过大。
五、环境湿度大
环境湿度大也是电气设备或线路发热的原因之一,在潮湿的环境下,设备或线路上可能会形成水膜或积水,导致电路短路,产生大量的热量,最终导致设备或线路过热。
综上所述,电气设备或线路过热的原因主要有电气负荷过大、绝缘老化、散热不良、接触不良和环境湿度大等情况。
对于防止电气设备或线路过热,需要注意电气负荷的控制、绝缘材料及散热装置的维护、接触点的定期检查、环境温度和湿度的控制等。
如果发现电气设备或线路过热情况,应及时采取措施进行清理、维修或更换。
10kv配电线路常见故障原因分析及防范措施 毕业设计 毕业论文
一般是指雷击事故。因为架空10kV线路的路径较长,加上其沿涂地形较空旷,附近少有高大建筑物,所以在每年的雷季中常遭雷击,由此产生的事故是10kV架空线路最常见的.其现象有绝缘子击穿或爆裂、断线、避雷器爆裂、配变烧毁等。
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随着城市建设的不断发展,城市绿化进入高速发展期,在带来宜人绿色生态城市环境同时,对配电线路带来的影响,不容忽视。譬如,公司在定期组织人员清理树障的过程中,部分单位、居民对清除树障的重要性认识不足,不予配合,甚至拒绝、阻碍,漫天要价,使线路隐患不能够及时清理,一遇刮风下雨,极易造成导线对树木放电或树枝断落后搭在线上,风雨较大时,甚至会发生整棵树倒在线路上,压迫或压断导线,引发线路事故.
1。74。1.8两起因变电所出线电缆头爆炸引起故障
主要是电缆头制作工艺问题。一是8月11日,南郊变114中河线跳闸,故障为变电所出口处电缆头爆炸,因下雨无法处理,延至16日处理完毕恢复送电,少送电量3000kw,h。二是南郊变118南郊线河川分支在穿越铁路处电缆头爆炸,引起线路故障.1。74.2外力破坏造成Fra bibliotek路故障(外因)
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①配电变压器故障.由于配电变压器本身故障或操作不当引起弧光短路。②绝缘子破裂,导致接地或绝缘子脏污导致闪络、放电、绝缘电阻降低,跳线烧断搭到铁担上.③避雷器、跌落保险、柱上开关质量较低或运行时间较长未能定期进行校验或更换,击穿后形成线路停电事故。④原有的户外柱上油开关是落后的旧设备,易出故障。
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运行管理中影响配网安全的主要因素是巡视不到位、消缺不及时。巡视不到位,主要是人员技能素质不高、责任心不强,对导线在运行中磨损、断股等缺陷以及设备缺陷等未能及时发现。消缺不及时,主要是消缺管理流程不清晰、检修质量不高、责任考核不落实。这些管理上存在的薄弱点,使一般缺陷往往得不到及时消除,甚至扩大为紧急缺陷,直至发生设备故障.
高压配电网运行电气节点发热成因及应对策略分析
高压配电网运行电气节点发热成因及应对策略分析[摘要]文章结合电力生产实际,围绕10kV以及下配电网运行中电气节点发热的突出问题,根据冬季高峰负荷下设备测温普查情况,分析了节点发热的现状及其影响节点发热的因素,介绍了当前电气节点的测温检测技术,并针对影响电气节点发热的主要因素,提出了一些节点防治的措施和方法。
【关键词】高压配电网;热像仪;电气节点;红外远程监控设备1、节点发热现象以及相关的分布规律分析在2012年间,在我国某个城市中用电高峰期时间内,这一个城市的电力部门开展了针对10kv以下的电网特别巡查任务,具体时间保持为一个月,在整个特别巡检的过程中,一共发现了出现节点发热的缺陷处一共270处左右,在其中发热缺陷比较严重的大约63处,发热缺陷发生处集中在公共使用的低压变压器的开关处以及连接线夹的位置。
对于电气节点发生的发热缺陷而言,其规律如下:(1)对于电压相对比较低(0.4kv)的线路设备而言,其发热主要原因是电流过大而导致的,而对于大部分一般电压大小(10kv)的线路设备而言,这样的情况相对比较少一些。
(2)对于一些线路老化比较严重以及负荷比较大的线路设备而言,其发热缺陷相对比较多;(3)对于长时间裸露在空气中的线夹的连接部分发现的发热缺陷比较多,而对于密封状态下的电缆而言,相对较少。
2、导致节点发热的主要原因分析设备与导线和导线之间的连接部分,因为受到金属表面的光滑度的影响,导致这些接头中间出现极少部分的突出点产生了一定的接触,当电流经过很小的导电斑点时,电流线发生了收缩产生了收缩电阻;接触面长期通过电流热胀冷缩,致使大气侵入气隙,并在电热作用下,表面氧化形成氧化层即膜电阻。
收缩电阻与膜电阻共同构成了接触电阻,电流流过接触电阻发热。
导体发热公式:Q=12Rt (1)在上面的式子中,其中I代表的是流经导体的电流大小,R代表的是电阻的实际大小,节点的电阻主要为接触电阻,t代表的是发热时间的长短。
高压架空输电线路导线连接点发热问题的分析
高压架空输电线路导线连接点发热问题的分析摘要:随着用电负荷和发电量的变化,原有输电线路受到载流能力、热稳定性等技术条件的限制。
如果高压输电架空线的接线没有正确连接或由于其他原因连接不良,接触电阻过大可能会导致发热。
本文较详细地讨论高压架空电力线接线点处的发热问题,供大家参考。
关键词:高压架空输电线;导线连接点;发热问题引言如果连接电路时点火电压过高,则会产生一些周期性应力,在此过程中会出现过热或电压消耗、电路连接、操作不当、电阻过高、线电压过高等现象。
随着电阻的增加,线路的温度增加并且变大。
因此,考虑到高压输电线路连接中的热点,采取了有效的措施来防止和消除发热问题。
1、高压输电线路导线连接点发热的问题在发电中,点对线的劳动力是最脆弱的地方,在运行过程中经常发生电路耗尽的情况。
在传输高压电力的过程中,由于电路故障,造成许多事故。
高压输电线路发热引起的接线问题导致事故的主要原因是电线氧化、接头松动和连接线安装不当引起的技术质量问题。
高压输电线路所处位置和长时间暴露在大气中的综合作用力,导致导线与空气中的反应性化学气体过度接触,引起附着气体的氧化和腐蚀。
导线产生金属并继续推进相关技术工作的方法,增加的表面电阻和处理不当造成线路运行过程中的严重腐蚀,线路的接触电阻不断增加和松动,在过程中导线导体的位置使电路产生振动,横截面导线电阻的严重腐蚀增加了电路在接触过程中的接触面积,从而产生了斑点引起的接触损坏现象。
它们在接触过程中的摩擦过程中发热,当电源线插入并打开时,连接技术是专业线路连接过程中的主要问题。
在管道工作期间,技术人员的操作线相互之间没有连接,有些甚至看起来很松散。
在温度和关节松弛的影响下,线夹正在开发中,可以长时间使用而无需在连接电线的过程中同时使用任何电气化合物,水分渗入电线并将线夹附着在电线上,增加了电线的接触面积并增加了其电阻,这是发生在电线和高压传输线连接处的发热问题。
由于传输线暴露在空气中,增加了长时间的风或加热振动和波动环境,尤其是在阻力、振动频率期间,接触线可能会松动,张力夹磨损非常严重。
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结 面进 行必 要 的保护 。铁塔 的基 础 灌注 ,对地 脚螺 栓 夕露 的螺 纹用 塑 料袋 }
等包 扎 ; 电缆 中间头 的 制作 ,对 接 头部 分 用保 鲜膜 包扎 ,都 能很好 的解 决
此类 问题 。故 在 阴雨 的农 田中或 其 他可 能 弄脏 连结 面 的情 况下 ,在 拆 开耐 张线 夹 的螺栓 时 ,对 连 结面 的两 部 分 ,分别 用颜 色 鲜艳 保 鲜膜 包扎 好 。在 最 后塔 上 跳线 搭接 的 施工 过程 中, 工作 人 员更换 新 手套 ,拆 除保 鲜 膜 ,涂 上导 电脂 ,进 行最 后 的搭 接 。这 样可 以在整 个施 工 过程 对 ,避 免 因连 结面 沾 有泥土 而造 成 耐张线 夹发 热异 常 。 在对 该 地 区历 年来 红 外 测温 中 的 紧急 缺 陷统 计 来看 :8 中 ,其 中有 处 7 ,经查 阅竣 工资料 及 查勘现 场 情况 ,这 些杆塔 都位 于农 田当中 ,施工前 处 后几 天 均 为阴 雨天 气 ,登杆 检 查拆 开 耐张 压接 管 连结 面 ,均 因沾 有泥 土而 造成 发热 异常 。可 见此类 故 障较 为典 型 ,在 今 后的施 工 过程 中值得 注意 。 例2 0 6 7 日O 时2分 2秒 ,某 线 l 相 引流 线T :20年 月7 8 1 O #A 接压 接管 发热 异常 :压 接管温 度 为8 .度 ,导线 温度 为3 .度 ,温 差 为5. 度 。 99 67 32 2 0年 7 0 6 月用 D一 0B I U 仪 检测 出来 的紧急 缺 陷, 随及进 行 停 电 L 70 红#- 温  ̄ 登杆检 修 。发现 在T 型线 夹压 尾部 压接 力 不够 ,有 小缝 隙。在 酸雨 的腐 蚀及 大 负荷 电流 的作用 下 ,连 结 处氧 化 ,接 触 电阻增 大 ,从 而 引起 发热 。对 此 类 T 处 的压接 管 的发热 异常 ,建 议适 当增 加压 接管 的长 度 ,增大 与导线 的 接 接 触面 ,并 在压接 完 成后 ,在 线夹尾 部 涂上 导 电脂及 油漆 ,不 留缝 隙。
SI Co N LI
LLE Y
【 术应 用 】 技
பைடு நூலகம்
高 压 线 路 跳 线 发 热 常 见 原 因分 析
丁 秋 林
( 东台市供电公司 江苏 东台 240 ) 2 2 0
摘
要 : 利用红外测 温仪对输 电线路 中耐张 、T 接线夹 进行测温 ,再用红外分 析软对采集 的红外图象进 行分析 ,找 出发热异常 点。结合检修班 的登杆检查 ,找
梯 度较 大 ,温 差较 大 ,应 尽快 安排 处 理 。 电流致 热 的设 备应 视情 况 降低 负
荷 电流 ,电压 致热 的 设备 应安 排其 它 测试 手段 ,确认 缺 陷性 质后 ,立 即消
缺。
耐 张线夹 连 结处 的温 度T ≥8 ℃ ,为 紧急 缺陷 ,指 设备 最 高温度 超过 1 O G/ 10 2 定 的最 高允许 温度 ,应 立即 安排 处理 。 电流致热 的 设备应 立 即 B T 12规 紧 急 降低 负 荷 电流 或立 即消 缺 , 电压 致 热 的 设 备 应立 即安 排 其 他试 验 手 段 ,确定 缺 陷性质 ,立 即消缺 。 下面 结合 红外 测温 图象 ,对各 种 常见发 热异 常 的缺 陷进行 分析 : 例 1 09 1 月2 日1 时3 要2秒 ,某线 1 #c 大 号侧 耐张 压接 管 :2 0年 1 4 0 3 8 7 相 发热 异常 : 耐张 压接 管温 度 为8 度 ,导 线温 度 为 1.度 ,温 差 为6 .度 。 0 75 25 O E 20显 示负荷 :174 ( )。 PN 0 0 9 .8 A 2 0年 1 月用D 一0 E红 外测 温 仪检 测 出来 的紧 急缺 陷 ,随及进 行 停 09 1 L 70+
5 ℃≤ T I ̄ < OC,为监 控状 态 。在 负荷 大 的情 况下 ,定 期对 监控 点进 行测 温 ,看是 否有温 差扩 大 的情况 发生 。 1℃ ≤ T 0C,为 一般 缺 陷 ,指 设 备存 在 过热 ,有一 定 温差 ,温 0 <2  ̄ 度 场 有一 定梯 度 ,但 还不 会 马上 引起 事故 , 一 要求 记 录在 案 ,注 意观 察 般 其缺 陷的发 展 ,利用 停 电检 修机 会 ,有计 划 的安排 试验 检修 消除 缺 陷。 2 ̄ 0C≤ T ,为 重 要缺 陷 ,指 设 备存 在 过热 ,程 度 较 重 ,温 度场 分 布
出发热 原因,特别是 紧急缺陷。对今后 的施工给 出相应 的建议 ,预 防此类发热异常 现象再次发生 。 关键词 : 发热异常 ;分析 :对策 中圈分类 号:T 7 文献标 识码:A 文 章编号 :1 7 —7 9 2 1 )1 1 1 0 1 M 6 1 5 7( 0 0 1 0 4 —0
3 38 ( 3 . 0 A) 。
根 据温 差 的不 同,我 们把 发 热异 常处 对输 电线 路 运行 的影 响程 度 ,分 为 以下几 种 :正常 、监 控 、一般缺 陷 、重要 缺 陷 、紧 急缺 陷 。 耐 张线夹 连 结处 的温 度T 与导线温 度T 的温 差 T 5 1 2 < " C,属 于 正常 误 差 范 围之 内;只 记 录在 案 ,不 必确 定 故障 性质 ,对 于 小负 荷要 注 意负 荷变
例 3 0 9 O 月3 日0 时2 分4 秒 ,某 线 7# 相 大 号侧 上 线耐 张 压 :2 0年 7 1 9 0 8 1B
接 管连 结面发 热异 常 :该线 7 #B 1 相大 号侧 上线 耐张压 接管 发热 异常 :上 线 压 接 管 温 度 为 5. 度 ,导 线 温 度 为 2. 度 ,温 差 2 .度 ;显 示 负 荷 : 53 55 98