测量监控设备履历卡
IATF16949测量和监控设备控制程序
文件制修订记录1.0目的对监视和测量资源进行监控，保证所有影响产品符合性的检验、测量和试验设备与器具处于受控状态。
确保监视和测量资源的测量精度和测量数据的准确性,满足产品符合确定的要求。
2.0范围适用于本公司内所有的检测、测量和试验设备的校准。
3.0权责3.1品质部：a.负责监测量、监控设备的校准的管理和控制的归口管理。
b.负责对测量、监控设备的内部校准,根据需要编制内部校准规程;c.负责对偏离校准状态的测量,监控设备的追踪处理;d.负责对测量和监控设备操作人员的培训,考核;e.负责建立测量、监控设备的台帐；f.负责联络采购组织设备外校；3.2采购部负责采购符合规定要求的监视和测量设备3.3各使用部门负责监视和测量资源的正确使用及日常保养,协助校准工作。
4.0定义无5.0流程图：无。
6.0程序内容6.1测量和监控设备的采购及验收:6.1.1研发技术部、品质体系部根据策划的需要的测量能力和测量要求配置测量和监控设备,对其申请采购和验收。
6.1.2品质体系部对验收合格后的精密测量和监控设备需及时建立《计量器具履历卡》。
6.2测量和监控设备的初次校准:a)经验收合格的测量和监控设备,标准件由品质部负责送国家计量部门检定,其它由品质部依照标准件自行校准,合格后方能发放使用，对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识,对于内部无能力校准的设备由供货商出具校准报告后才可接收;b)对于没有国家标准的设备,应记录用于校准的依据;c)品质体系部负责将该设备编入《监视和测量设备一览表》中。
d)品质体系部负责将公司所有测量和监控设备进行内校、外校及免校分类并记录在《监视和测量设备一览表》。
6.3测量和监控设备的周期校准:6.3.1每年十二月品质体系部编制下年度《计量校准计划》,根据计划校准周期执行校准:a)本公司不能校准和(或)校准(验证)的测量设备，按计划在校准有效期到期前，送法定计量管理部门或联系计量管理部门到公司来进行校准和(或)校准，保存相应的校准(校准)证书。
表格填写范本
工作环境控制程序
QP-07-1.0
9
产品实现的策划控制程序
QP-08-1.0
10
顾客沟通控制程序
QP-09-1.0
11
供应商调查、评选控制程序
QP-10-1.0
12
采购控制程序
QP-11-1.0
13
生产和服务控制程序
QP-12-1.0
14
监视和测量装置的控制程序
QP-13-1.0
15
内审控制程序
QP-14-1.0
发言部门：各部门自由发言
9.顾客或员工对质量管理体系有益的建议。
发言部门：各部门自由发言
10.公司质量体系现状对环境的持续适应性、充分性、有效性总体评价。
发言部门：管理者代表
11.总经理总结性发言及提出相应的纠正预防措施要求。
编制：日期：审批：日期：
管理评审报告
评审会议时间、地点：2008.2.26 公司会议室
c.12月份第二次内审共发出15份不合格报告，目前尚在跟踪验证过程中。存在问题较多的部门是质检部，因该部门涉及的要素最多，其他部门不合格分布较为均匀；存在问题较多的要素是7.3、8.6两个要素；
d.其中7.6要素两次内审出现同类问题，原因是部分检测设备只有惟唯一的一台，由于外校时间较长，生产每天要用，而无法送校。
d.总共开发出3个新的系列及两个新的型号，达到质量目标的要求。
2.1.2分析或建议：
a.对如何作为一项新产品开发，要定出一个严格的概念，如：98A、98B型算不算新产品；
b.应加强新产品的市场推广，99年仅全自动电烤箱投放市场，未能取得产品开发预期的效益。
2.1.3结论或纠正措施：
a.经讨论确定下列情况之一即可作为一项新产品开发：
量具管理制度完整
量具管理制度(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）量具管理制度1、目的明确公司计量器具的采购、进厂验收、领用、周期验证、报废、保管等各方面的要求，加强计量器具的管理。
2、适用范围本程序适用于本公司各型号产品实现过程中所使用的通用及专用计量器具的管理。
3、职责3.1生产部负责计量器具技术资料的提出，并对其正确性负责。
3.2供应部负责提出通用计量器具采购计划，按计划进行采购和送上级机关检定。
3.3工具库负责专用量具制作计划的提出，在库通用及专用量具的保管、发放及报废计量器具的处理。
3.4质检部负责计量器具的入厂验收、编号、建帐，负责计量器具周期校准计划的编制、通用量具的周期检定管理及专用量具的内部校准，并对其准确性负责。
3.5计量器具使用部门负责计量器具的领用、保管、周期送检等工作。
4、管理活动4.1在库量具均建有台帐，并做到账、卡、物正确无误。
4.2.在库量具均有良好的防锈措施，并使其正确有序摆放，防止在库量具在存储过程中失准。
4.3工具库凭《量具领用申请单》和《量具报废通告单》发放专用量具并由此作为建账依据，并建立《量具领用参帐》。
报废后交回的专用量具应隔离存放，定期处理防止其与合格量具混淆。
4.4对内校合格但已近磨损极限的专用量具，计量员可临时与送检部门约定下次送检时间，并在《内校记录表》上注明，以保证量具状态的有效性。
4.5使用中的专用量具如光滑环规严禁敲打、碰击、带磁等现象发生，如遇量具非正常损坏，将根据公司规定处罚。
4.6专用量具的周期受检率应为100%，对超期未进行验证的责任人处以5元/件/天的罚款，并承担由此造成的一切后果（部门责任落实到各班、组长）。
4.7计量室验收合格的通用量具上加刻公司量具管理编号，建立《测量监控设备履历卡》，并记入《测量和监控设备台账》。
001～999）量具种类代码T：代表游标类量具D：代表螺旋测微量具B：代表指示表量具分类代码以该量具行式汉语拼写母的第一个字母（大写）表示。
质量体系全套表格表单ISO9000
质量记录清单
文件发放、回收记录
文件借阅、复制记录
部门受控文件清单
文件更改申请
文件销毁申请
质量记录清单
质量策划实施情况检查表
管理评审计划
管理评审通知单
管理评审报告
培训记录表
培训申请单
年度培训计划
生产设施配置申请单
设施验收单
生产设施一览表
编制: 日期：
设施日常保养项目表
编号：SC—6。
2—05
注：保养后，用“V"表示日保，“ "为周保、“ ”为月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录"栏予以记录.
设施检修计划
编号：SC-6。
2-06
编制：日期：批准：日期：
编号:SC-6。
2—07
编号:SC-6.2—08
领物单
领物单
生产要求评审表
编号：YX—7。
2—01
定单确认表
项目建议书
设计开发任务书
总工程师签名: 年月日
设计开发方案
设计开发计划书
设计开发输入清单
设计开发信息联络单
设计开发评审报告
设计开发验证报告
设计开发输出清单
试产报告
试产总结报告
客户试用报告
新产品鉴定报告
供方评定记录表
合格供方名录
供方业绩评定表
月采购计划
临时采购要求单
采购单
月生产计划
物料标识卡
物资收发卡
领料单
领料部门：编号：SC—7。
随工单
月生产计划
周生产计划
生产日报表
顾客财产问题反馈表
测量监控设备履历卡
测量监控设备一览表。
质检部记录表格
质检部相关记录表格
质量记录清单
文件更改申请
质量策划实施情况检查表
内校记录表
编号:ZG-7.6-04 序号:
编号：:ZC-8.1.2-02 序号：
审核组组长：组员年月日第页共页
1审核目的：
2审核依据：GB/T19001-2000idtISO9001：2000
本公司质量手册第一版及质量管理体系其他文件
3审核覆盖产品：
审核时间：年月日至年月日
首次会议时间：月日时分
首次会议时间：月日时分
5现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：
首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理要员参加。
审核活动：按审核日程安排，被审核方有关人员在本岗位。
6审核安排：
内审检查表
编号：:ZC-8.1.2-03 共页第页
不符项报告
内部质量管理体系审核报告（可另附纸叙述）
进货验证记录表
半成品检验记录
成品检验记录
不合格品报告
客户投诉处理单
编号：:ZC-8.3-01 序号：
纠正和预防措施处理单
编号：:ZC-8.3-02 序号：
改进、纠正和预防措施实施情况一览表
编号：:ZC-8.3-03 序号：
信息联络处理单
编号：:ZC-8.3-01 序号：
关键控制点监控计划实施状况检查表
编号:SC-6.2-06 执行部门: 序号:
编制: 日期: 批准: 日期:
持续改进计划
合格供方评定表：
供方能力调查表
编号：GY-7.4-0.3 序号：。
设备装配履历表
设备装配履历表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：设备装配履历表是指在设备制造过程中记录设备组件的装配情况及相关操作步骤的一种文件。
它记录了设备从零部件到成品的整个装配过程，包括每个零部件的名称、编号、规格、装配位置、装配人员以及装配日期等必要信息。
设备装配履历表是生产过程中重要的质量管理文件，可帮助企业保证产品质量、提高生产效率和确保生产过程的全面可追溯性。
设备装配履历表的作用主要体现在以下几个方面：第一，记录装配过程。
设备装配履历表能够准确记录每个零部件的装配过程，包括每个步骤的操作者、时间以及装配结果。
通过对装配过程的记录，可以及时发现并纠正可能存在的问题，确保设备装配的准确性和可靠性。
第二，追溯产品质量。
在设备装配履历表中详细记录了每个零部件的信息和装配过程，可以帮助企业建立完整的生产档案，便于在产品质量问题出现时进行溯源和追踪。
通过分析装配履历表中的数据，可以找出问题原因并加以解决，提高产品质量和生产效率。
提高生产效率。
设备装配履历表的建立和管理可以通过规范化装配流程、减少人为失误和提高操作效率，进而提高生产线的运行效率。
装配履历表中的信息也可以用于培训新员工，帮助他们快速熟悉并掌握装配流程，减少初期的操作错误。
第四，提升管理水平。
通过设备装配履历表的建立和管理，企业可以实现对生产装配过程的全面监控和管理，有助于制定合理的生产计划和及时调整生产策略。
装配履历表也是一种重要的管理工具，可以帮助企业及时发现和解决生产中存在的问题，提升管理水平和生产效率。
在实际应用中，企业应根据自身的生产特点和需求来建立和管理设备装配履历表，确保其能够发挥最佳的作用。
企业还应不断完善装配工艺和管理制度，提高装配过程的标准化和规范化水平，确保装配过程的质量和效率达到最佳状态。
设备装配履历表对于企业的生产管理和产品质量控制具有重要意义。
企业在生产中应充分重视装配履历表的建立和管理，通过严格按照装配流程进行记录和管理，实现对产品质量和生产过程的全面把控，从而提高生产效率、降低成本并增强市场竞争力。
供方评价
主要就是要对供方如何进行选择和评价，控制，一句话就是如何找到优秀供应商，并保证供应商提供优质产品；以下供参考：一、控制控制程序供方初选无需提供技术要求的零部件由商务部通过各种途径，如网站、行业目录、展览会等方式选定供方；有技术要求的关键、重要零部件由研究院调查并选定合格初选供方，提供给商务部。
调查供方基本情况，并与初选供方就价格、研究院与初选供方就技术等达成一致后，填写<供方初选申请表>，审批同意。
与供方签订〈样品试制合同〉要求供方提供样品，同时，如果是有技术要求的关键、重要件，研究院还需与供方签订《技术协议》和《技术资料保密协议》。
样品试制初选供方按照商务部要求，提供样品。
送样时，收货单上注明“样品”二字，交质保部检验。
样品数量：研究院签订《技术协议》或商务部签订样品试制协议时，明确送样数量，一般原则是：大件送样数量为1～2件；小件送样数量为5～8件；对于流程性材料和原材料，送样数量根据实际情况确定。
供方在样品出厂时必须对协议中要求的材质成份、几何尺寸、形位误差、表面粗糙度、外观或性能等应检验和试验项目进行检验和试验，送样时附上出厂检验报告，交我公司质保部。
对供方提供的样品进行检验和试验, 填写<样品检验报告>，对供方检验和试验结果进行核查,需要时，质保部要求供方提供相应的理化试样。
需通过装机在装配、调试使用来确认产品性能的，由研究院书面通知质保部作好标识、在装配时，质保部对样品进行标识和记录，并在装配和调试中进行验证，并填写<样品验证报告>。
需通过装机在外使用来确认产品性能的，由书面通知质保部作好标识、用户服务部跟踪，在装配时质保部作好标识和记录，用户服务部按规定要求反馈在外使用情况，并反馈质保部。
根据<样品检验报告>、<样品验证报告>，判定样品是否合格，判定原则是：所有检验项目全部合格，认定样品合格，否则为不合格，需重新送样，送样两次检验不合格，停止开发此供方。
监视和测量装置管理程序
1）判定：校准报告需呈交品质部主管确认。当其精准度不符实际需要，应立即送修或暂停使用；
2）标识：依校准结果贴上检测标签（合格、不合格、限用、修正值、停用、报废）以说明
其状态及有效日期。
5.3.3及时更新[计量器具管理清单]，并记录于[计量器具履历卡]中；
5.4检测器具的使用、保管：
6、引用相关文件：
6.1 “内部校准规程”
7、使用表单：
7.1[计量器具管理清单]
7.2[计量器具周期检定记录表]
7.3[计量器具检定不合格报告]
7.4[计量器具履历卡]
7.5[物品借用归还登记表]
7.6[仪器保养记录表]
7.7[仪器设备验收单]
7.8[仪器&设备维修通知单]
7.9[仪器&设备维修记录表]
5.4.1检测器具的操作方法由使用部门直接训练，如有需要则安排专门技术人员教导。
5.4.2使用检测器具前，应先确认仪器是否经校正合格且在规定的有效期内，反之，应停止使用
并通知品质部处理；
5.4.3检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ器具由使用部门负责妥善保管，在使用时应保持清洁，切勿损伤，并负责检测标签的
防护，如有任何异常应立即通知品质部维修或更换。
5、作业程序：
5.1仪器的请购与验收
5.1.1请购时机
1.配合新产品检验计划/新检验方法/增加新检验人员时；
2.现有的检测器具精度不足或失效无法使用时；
3.使用部门提出申请时应在[生产设备及仪器请购单]上注明请购原因及仪器的精度
性能，如有特殊要求请详记厂名、型号、规格，经副总或总经理核准后转采购部门办理。
5.1.2采购
1.采购部门依[生产设备及仪器请购单]上的内容安排订购；
监视测量设备管理办法
监视测量设备管理办法XX-WI-051.0目的：对用于证实产品符合规定要求的测量和监控设备进行控制，确保测量和监控结果的精密度、准确度及有效性。
2.0适用范围：此管理办法适用于本公司对产品和过程进行测量和监控的设备；3.0职责3.1品质部：负责测量设备的请购、验收、校验、记录及管理的各相关事宜，并对偏离校准状态的测量和监控设备作追踪处理。
3.2使用单位：负责测量设备的保管和维护。
4.0作业内容：4.1本公司的测量和监控设备作A、B、C分类管理。
4.1.1分类方法：a.属于国家规定列入强制检定范围内的测量和监控设备作A类管理。
b.属于下列范围的测量和监控设备均作B类管理：①用于产品质量特性的测量和监控设备，对检验及测量数据准确性要求的；②用于工序控制、产品检测对测量数据有要求的；③用于公司内部核算物资管理方面的；④其它要列入周期检定的测量和监控设备。
c.属于下列范围的测量和监控设备均作C类管理：①在工序控制质量检测中无严格测量要求的；②准确度要求很低，且性能稳定，量值不易改变的；③无准确度要求，有直接影响产品质量特性的形成，安装在设备上不可拆卸的。
4.1.2分类管理：a. A类测量和监控设备的管理：① A类测量和监控设备必须制定检定计划，严格按照国家有关计量法规送上一级计量检定机构检定。
新购产品和维修完毕的仪器须校验后方可入厂；② A类测量和监控设备的检定周期由上一级计量检定机构按检定规程确定；③ A类测量和监控设备的检定、测试、校准等文件资料要完好保存。
b.B类测量和监控设备的管理：①．B类测量和监控设备必须制定检定计划，可送上一级计量检定机构检定或由本公司具有资格人员进行内部检定，但需有内部检定方法并留下检定记录。
新购产品和维修完毕的仪器须校验后方可入厂。
②．纳入B类的测量和监控设备的检定、测试、校准等文件资料要完好保存。
c.C类测量和监控设备的管理：①C类测量和监控设备以满足使用为原则，一般不安排检定周期；②对准确度无严格要求，且测量性能稳定，又是低值的测量和监控设备，在投入使用前作一次性校准或以出厂合格证确认；③固定安装在设备上，随设备进公司的测量和监控设备在设备大修时根据需要作校准或更换；⑤ C类如有破损应立即更换。
iso9000质量管理体系文件范本
ZG—8.4—02
ZG—8.4—03
长期
长期
3
3
3
3
3
3
3
3
3
长期
3
长期
3
长期ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
长期
3
3
3
3
3
3
3
3
3
5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4.2.3文件操纵程序
1目的
对与组织质量治理体系有关的文件进行操纵，确保各相关场所使用文件为有效版本。
2范围
适用于与质量治理体系有关的文件操纵。
3职责
3．1总经理负责批准公布质量手册。
4．2．1按照ISO 9001：2000标准的要求及公司实际情况，编制了适宜的文件以使质量治理体系有效运行。
4．2．2公司质量治理体系文件结构图：
质量手册第一级文件
（包括程序文件）
治理标准、工作标准、
技术标准，质量记录文件、第二级文件
表格及其他质量文件
4．2．3第二级文件可分为两类：
a）部门工作手册，作为各部门运行质量治理体系的常用实施细则：包括治理标准（各种治理制度等）；工作标准（岗位责任制和任职要求等）；技术标准（国家标准、行业标准、企业标准及作业指导书、检验规范等）；部门质量记录文件等。
YX—8.1.1—02
YX—8.1.1—03
ZG—8.1.2—01
ZG—8.1.2—02
ZG—8.1.2—03
ZG—8.1.2—04
ZG—8.1.2—05
ZG—8.1.2—06
ZG—8.1.2—07
设备工装管理制度
4.2.6生产设备维修、保养管理
〔1〕生产设备由专人负责使用和管理，严格遵守生产设备的保养规程，认真做好各级维护保养，应合理使用，正确操作，保持生产设备处于良好的状态；
〔2〕使用部门根据?设施维护方案?和设备运转状况，编制生产设备日常维护保养记录对自用设备进行维护和保养。
〔2〕工艺装备管理人员在验证工艺装备合格并无任何异常的情况下方能交工装使用人进行使用，工艺装备使用完毕后，管理人员应对工装再次确认前方能存放于指定的地点。
4.3.4工艺装备的报废
〔1〕工艺装备在使用过程中因严重损坏，切无法修复的或经屡次使用造成各项性能指标均达不到要求的，由工艺装备管理人员提出申请，经技术人员鉴定同意，可对工装做报废处理。
4.1.2调试、检测和监控设备的建档
质管部负责对生产设备、工装设备和监控设备进行统一编号，建立?测量监控设备履历卡?，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等；并填写?测量监控设备一览表?。
4.1.3调试、检测和监控设备的使用、维护和修养
使用者在使用测量、监控设备前，应按规定检查设备是否工作正常，是否在检定或校准范围内。
〔7〕一切生产设备在进行维修时，必须挂起“此设备正在检修中，严禁使用〞标示牌
〔8〕但凡新安装的生产或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备，必须重新进行检查、鉴定和试运转合格后，方准投产使用。并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修，以延长使用寿命；
杭州爱华仪器
设பைடு நூலகம்、工装管理制度
编号：AQV/ ZG 102-2021
4.3工装设备的管理
4.3.1工艺装备的设计、制造
3C认证所需表格大全
5、在证书上减少同种产品其它型号
6、生产厂名称更改，地址不变，生产厂没有搬迁
7、生产厂名称更改，地址名称变化，生产厂没有搬迁
8、生产厂名称不变，地址名称更改,生产厂没有搬迁
9、生产厂搬迁
10、申请人名称更改
11、产品认证所依据的国家标准、技术规则或者认证实施细则发生了变化
供应产品及类别（A,B，C）:
进货物资质量控制方式（在(）内标注V)：
进货检验（）；进货外观验证（)；本公司到供方现场验证(）；
顾客到供方现场验证（）；顾客到本公司现场验证（）。
质量得分（占60％）：（合格批次/到货总批次)×60
质量评分:
按期交货得分（占20%）；(按时到货批次/到货总批次）×20
编号：ZBSL-JL-05序号：
文件名称
编号
版本
份数
作废/销毁原因：
申请人：日期：
所在部门意见：
签名：日期：
文件保管部门意见：
签名：日期：
管理者代表意见:
签名：日期：
培训记录表
编号：ZBSL-JL-051序号:
时间：
培训题目：
培训教师:
地点：
培训方式：
参加培训人员名单（共人):
培训内容摘要：
考核方式及成绩：
设施名称
设施
编号
起用
时间
型号规格
原价格
报废申
请人
报废原因：
审批意见：
批准人：时间：
备注：
设施报废单
使用部门：编号：ZBSL—JL—014序号:
设施名称
设施
编号
起用
时间
型号规格
原价格
测量监控设备履历卡格式
思考；要和学生交朋友，勇于承认并面对真实的自己；要关注生活，开阔视野，勤于学习，不断吸收时代的信息，与时俱进；对于教材倡导的教学活动，要在教学实践中进行探索和创新！此外，为了体现一种儿童文化，使教材能真正成为学生喜爱的朋友，让他们愿意于教材中的儿童对话，我们
测量监控设备履历卡
编号：ZJ—7.6--01№：
设备名称
生产厂家
出厂编号
型号规格
验收日期
公司编号
校准机构
首校日期
校准周期
主要技术参数及精度等级：
随机附件及资料：
历次校准时间及结论：
“相信自己，一定能成功”简短而有力，你看你终于凭实力评上了高桥初中校“十佳”特长生。遇到了挫折不气馁，沉Байду номын сангаас之中带着几分倔犟，淳朴之中透着踏实。班里有你，就有了主动，有了无私，有了正气。感谢你！
历次维修原因、时间及结果：
使用地点（包括迁移记录）：
备注：
填表人：
CABR产品认证程序文件表格汇编
CABR认证程序文件表格汇编(按照《CABR产品认证工厂质量保证能力要求》和GB/T19001-2008标准)程序文件目录1.职责、权限和沟通程序2.人力资源控制程序3.基础设施和工作环境控制程序4.文件控制程序5.质量记录控制程序6.质量计划控制程序7.采购和进货检验控制程序8.生产过程控制程序9.生产过程检验控制程序10.例行检验和确认检验控制程序11.校准和检定设备控制程序12.不合格品控制程序13.内部质量审核控制程序14.认证产品的一致性控制程序15.认证标识管理控制程序16.关键元器件和原材料控制程序17.包装、搬运和储存控制程序18.其他受控文件清单质量表格目录1.文件发放/回收记录2.文件借阅/复制记录3.受控文件清单4.文件更改申请5.文件作废/销毁申请6.培训记录表7.培训申请单8._________年度培训计划9.生产设施一览表10.生产设施配置申请单11.设施验收单12.设施日常保养项目表13.设施检修计划14.设施检修记录15.设施报废单16.合同/协议评审记录表17.供方评定表18.合格供方名录19.供方业绩评定表20.供方日常管理记录21.材料采购计划22.采购清单23.临时采购要求单24.生产计划25.设计（生产）修改通知单26.产品加工通知单27.产品缴库单28.产品交接清单29.CABR认证标志使用记录30.变更申请31.测量监控设备履历卡32.测量监控设备一览表33.计量校准计划34.进货检验记录单35.运行检查记录36.不合格品报告37.纠正和预防措施处理单38.改进、纠正和预防措施实施情况一览表39.产成品出库单40.产成品交验单41.关键元器件与材料定期确认检验记录42.质量记录归档统计表43.确认检验记录44.CABR认证内审通知45.CABR强制性产品认证46.内审检查表47.审核检查表48.不符合报告49.内部质量管理体系审核报告50.内审首（末）次会议签到表51.不合格项分布表52.年度内审计划53.进货检验/验证记录54.顾客投诉登记及处理记录表55.顾客投诉记录56.产品一致性变更申请表57.导线进货验证记录58.测量仪表/互感器进货验证记录59.生产过程巡检记录职责、权限和沟通程序1．目的本程序规定了对生产和服务过程各因素的控制，以确保产品质量满足产品认证一致性的要求。
监视和测量表单
2011.01.03
宝世达电子
1个月
5
GX-JCS-005
LED光强分布测试仪
品质部
2011.01.27
远方光电
一年
6
GX-JCS-006
三通道精密数显直流稳流稳压电源
品质部
2011.01.03
宝世达电子
1个月
7
GX-JCS-007
积分球(0.3m)
品质部
2011.01.03
宝世达电子
1个月
8
校记录表
QP-008-03
设备名称
型号规格
测量围
设备编号
使用部门
精度要求
校准依据
如果用于生产线上监控，其使用部门名称
校准所用设备、精度等级及编号：
校准环境条件（温、湿度等）：
校准记录：
ห้องสมุดไป่ตู้校准结论及有效期：
备注：
校准人：
校准日期：
核验：
日期：
监视和测量设备一览表
QP-008-04
序号
公司编号
设备名称
规格型号
1
品质部
科迪电子
校
16
GX-JCS-016
塞尺
0.01-1cm
5
品质部
惠申金属制品
校
17
GX-JCS-017
多路直流稳流稳压电源
RYI6003-3D(0-50V/3A)
2
品质部/生产部
怡展电子
外校
18
GX-JCS-018
数显游标卡尺
0-150mm
2
品质部/生产部
广陵数字测控
外校
监视和测量设备一览表