生产线看板方案
工厂看板改善方案
工厂看板改善方案工厂看板被视为企业生产管理的重要组成部分，它可以对生产现场的实时情况进行监控，提高生产效率和品质。
不过，在实践中，人们可能会遇到很多问题，例如看板过于繁琐，信息不够清晰等，这些问题需要通过改善方案来解决。
问题的出现在生产现场中，看板被用来提供重要的生产信息，例如生产计划、工作进度、出错情况等。
这些信息能够让生产线领导和员工更好地了解工作状态，以及做出相应的调整。
然而，很多时候，看板显示的信息过于繁琐，难以阅读，或者信息过少，无法为生产提供足够的支持。
这些问题的出现往往是由于以下几个因素：•缺乏标准化。
各种看板制作的人可能都有不同的想法，这就导致出现了许多不同的看板样式和格式。
这使得员工们更难以理解生产信息。
•看板显示过于混乱。
一个看板上涉及的信息可能会有很多，例如生产计划、工作进度、质量检查等。
如果这些信息排列不当，就容易出现信息难以阅读或者取舍等问题。
•信息不够清晰。
有些看板上可能会使用生产现场特有的缩略语和简写，这些信息可能不为每个人所理解。
这就会让员工们无法理解看板上的信息。
改善方案为了让工厂看板更加实用和有效，可以考虑采用以下改善方案：1. 标准化看板格式在看板制作方面，标准化是非常重要的。
可以制定一个标准看板格式，这样就能让员工们更加容易理解生产信息，并且始终使用一个标准化的样式，将减少混淆的可能性。
在这个标准看板格式中，可以包括以下信息：•生产计划：排名前几名的目标和实现情况•生产进度：关键任务的状态和进展情况•资源配置：机器和员工的使用情况•问题反馈：生产线上出现的问题和解决方案2. 简化看板内容在看板上显示的信息应该尽量简化。
这意味着要避免使用过多颜色、字体和图标等。
此外，应该避免将不必要的信息都放在看板上，以避免员工的信息过载。
可以将看板信息分类，区分出重要信息和次要信息，并在制作看板时进行清晰的标注，这样员工能更集中打起看板上的内容。
3. 使用易懂的语言为了使看板上的信息更加易于理解，应该使用易于理解的语言。
生产计划看板
生产计划看板生产计划看板的设计应该充分考虑到生产现场的实际情况，包括生产线的布局、生产工艺流程、物料供应方式等因素。
在设计看板时，首先需要确定看板的内容和形式，例如可以采用数字化显示屏、磁性白板、卡片式看板等形式，然后根据生产计划的具体要求，设计相应的信息展示模块，包括生产进度展示、物料库存展示、设备状态展示等。
生产计划看板的信息展示模块应该具备以下几个基本要素：1. 生产进度展示，生产计划看板应该清晰地展示当前生产订单的进度情况，包括订单的开始时间、预计完成时间、实际完成时间等信息。
通过生产进度展示模块，生产人员可以及时了解订单的生产情况，及时调整生产计划，确保订单按时完成。
2. 物料库存展示，物料是生产的基础，物料供应的及时性和准确性对生产计划的执行至关重要。
因此，生产计划看板应该展示当前物料的库存情况，包括各类物料的名称、规格、数量等信息，以及物料的供应周期、供应商信息等。
通过物料库存展示模块，物料管理员可以及时了解物料的需求情况，及时安排物料的采购和供应。
3. 设备状态展示，设备是生产的关键环节，设备的正常运行对生产计划的执行至关重要。
因此，生产计划看板应该展示当前设备的运行状态，包括设备的开机时间、运行时间、停机时间等信息，以及设备的故障情况、维护情况等。
通过设备状态展示模块，生产主管可以及时了解设备的运行情况，及时安排设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
综上所述，生产计划看板是生产现场管理的重要工具，它可以帮助生产部门实时掌握生产进度、物料情况、设备状态等信息，从而提高生产效率、降低生产成本。
在设计生产计划看板时，应该充分考虑生产现场的实际情况，设计合理的信息展示模块，确保看板的信息准确、清晰、易于理解。
通过生产计划看板的使用，可以实现生产计划的可视化管理，提高生产计划的执行效率，实现生产的精益管理。
精益生产看板
精益生
一个流概念
益生产简介
精益生库存过多
搬运过量生产库存过多搬运
作业本身
不良品修理
不良不良两手或单手空闲、作业动作突然
多余动作
等待
不良品修理
精益生产看板（一）
作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步
过量生产不良品修理
换、步行过多、转身角度过大、伸背弯腰等不两手或停止、
换、步
伸背弯不良品修理
库存过多
搬运
七大浪费
作业本身
腰等不必要的动作两手或单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身角度过大、
伸背弯腰等不必要的动作
多余动作
等待
运
业本身
实践
生产
（JIT）
JUST IN TIME
2大支柱
品质
自动化
100%良品
动作
精益实践精益生产技术方案
问题解决方案
1030
精益生产看板（二）的生产线
管理道具
装置推进
决方案
决方案
活动课题
把握现状/
.拟定活动计划
④.要因解析
⑤.讨论对策/实
D
最终目的
目的。
制造现场管理看板案例集
制造现场管理看板案例集
制造现场管理看板是一种管理工具，用于提高制造现场的运营
效率和质量，使制造过程更可视化和流畅。
下面列举几个实际应用
的案例：
案例1：工厂生产管理看板
该工厂在生产线上采用了生产管理看板，确保了操作员在生产
过程中有实时的反馈和指导。
每个工位上都设置了看板，显示工单
状态，工作指示，产品规格等信息。
而管理层可以通过屏幕上的实
时数据来了解整个生产线的运行情况，监测生产量和合格率等指标，及时采取措施，保证生产线的稳定性和效率。
案例2：库房管理看板
一个电子制造公司运用了库房管理看板，以解决组织问题，并
优化内部流程。
看板位于库房入口处，显示库存情况和取货指导。
而库房工程师和工人在看板的指引下，可以更快地找到需要的物品，减少取货时间和错误率，提高了库房效率。
案例3：质量控制看板
在一家食品加工厂，通过质量控制看板，监测生产过程的每一
个细节。
每一个质检站点上都安装着看板，显示着生产厂家、原材料、生产批次、生产线设备等重要信息，同时显示数据分析和生产
状况报告。
帮助工人更好地掌握制品的品质，及时处理出现的质量
问题，减少废品率，保证产品质量。
总而言之，制造现场管理看板是一个便捷的管理工具，能够实
时地提供数据和指导，优化生产效率和品质控制，降低风险和成本。
因此在生产制造业和相关行业经常被使用。
生产线管理看板
455
车间重点资讯
学习园地
摆放一些 对品质， 成本改善 案例，拍 成照片供 员工分享
原材料
车间Layout及物流动向
加工
焊接
表面处 理：打磨 喷砂 外协表面处理
转钣金
月工作达成率
周工作计划
产品生产流程图
产品图示
新加 坡线 立柱
成都 线立 柱
迪拜 线立 柱
不良履历
月质量趋势图
设备保养一览表
多能工技能表
5S自主管理
最好 将不 良点 拍成 照片 形式
冷作车间安全生产绿十字
海芙德生产车间管理看板
目标管理
1. 设定目标 2. 彻底执行 3. 管理循环 4. 定期奖惩
日常管理
1. 设定标准 2. 100%执行 3. 立即奖惩
车间组织
月
年
产品生产流程图 月
车间目标
1.生产计划达成率 ≥95% 2.成品一次交检合格率 ≥92%
多能工技能表 月
车间人事物看板 日
车间Layout 月
月工作达成率 月
周工作计划 周
产品示意图
月
月
月
不良履历 月
月质量趋势图 月
设备保养一览表 月
6S自主管理 日
安全生产绿十字 日
车间重点资讯 周
学习园地 周
冷作车间组织图
车间主任：李银贵
焊 接 一 组
廖永宾
焊 接 二 组 周启树
氩 弧 焊 组 李军
打 磨 组
刘文化
冷作车间人事物看板
日 期： 车间主任： 应到人数： 实到人数： 请假人数： 矿工人数： 其它人数：
生产线看板方案
测试与调试
对开发好的看板进行测试和调 试，确保其稳定性和可靠性。
需求分析
了解生产线看板方案的需求， 包括生产流程、信息展示、监 控指标等。
开发与实现
编程和开发看板软件，实现所 需的功能和特性。
上线运行
将看板部署到生产线上，并开 始运行。
培训与指导
对生产线员工进行培训，让他们了解看板的功能 、使用方法和注意事项。
生产线看板方案
汇报人：
日期:
• 生产线看板方案概述 • 生产线看板方案设计 • 生产线看板方案的实施 • 生产线看板方案的效果评估 • 生产线看板方案的典型案例 • 生产线看板方案的未来趋势与挑战
01
生产线看板方案概述
定义与目标
定义
生产线看板是一种用于生产现场管理的工具，它能够实时反 映生产线的状态、任务进展情况以及质量数据，使得管理人 员和生产人员能够迅速了解生产线的运行情况，及时发现和 解决问题。
求。
04
生产线看板方案的效果评估
评估指标
生产效率
通过生产线看板，可以实时了解生产 进度，对生产效率有明显的提升作用 。
质量保障
通过生产线看板，可以实时监控生产 过程中的质量问题，及时发现并解决 问题，从而提高产品质量。
生产成本
通过生产线看板，可以实时了解生产 过程中的成本情况，对成本进行有效 的控制。
隐私保护
生产线看板方案涉及大量敏感数据，如员工 个人信息、生产过程数据等。企业需要遵守 相关法律法规，确保员工的个人隐私得到保 护，避免数据泄露带来的法律风险和不良影 响。
THANKS
感谢观看
提供操作手册和在线帮助，以便员工在使用过程 中遇到问题时可以随时解决。
对员工的使用情况进行踪和评估，确保员工能 够正确、有效地使用看板。
生产管理看板内容模版
1. 设备运行情况：一线设备正常，二线设备【XX%】运行，存在【XX台】设备异常情况，已安排维修；三线设备【XX%】运行，需注意设备维护保养工作。
2. 设备维修计划：本周将进行设备巡检，针对发现的问题逐一进行维修，确保设备正常运行。
六、安全管理部分：
1. 本周安全事故情况：无安全事故发生，各部门安全意识良好。
以上内容为生产管理看板的模版内容，各相关部门需根据实际情况填写并定期更新，以确保生产管理工作的顺利进行。
生产管理看板内容模版
一、生产计划部分：
1. 本周生产计划总量为【XXXX】，其中A产品【XXXX】台，B产品【XXXX】台，C产品【XXXX】台。
2. 计划产量分配给各生产线：一线【XXXX】，二线【XXXX】，三线【XXXX】。
3. 特别注意事项：本周将有一批重要订单需要优先处理，请各生产线注意安排生产进度。
2. 最近三天质量异常情况汇总：A产品出现【XX次】异常，原因为【XXXX】，已采取措施进行改善。
3. 下阶段质量改进计划：加强检验员培训，提升工艺设备精度，减少不良品率。
四、物料管理部分：
1. 本周物料库存情况：A物料【XX%】，B物料【XX%】，C物料【XX%】。
2. 物料采购情况：A物料已采购完成，预计【XX:XX】送达；B物料紧急采购中，预计【XX:XX】到货；C物料库存偏低，请计划部门尽快安排采购。
2. 安全注意事项提醒：请各生产线员工严格遵守操作规程，做好安全防护工作，在设备运行期间保持高度警惕，确保安全生产。
七、绩效考核部分：
1. 生产绩效考核情况：A产品达成率【XX%】，B产品达成率【XX%】，C产品达成率【XX%】。
2. 超时加班情况统计：本周超时加班【XX】人次，原因主要为【XXXX】，请相关部门关注员工工作负荷情况。
电子看板方案设计
生产车间电子看板工程解决方案一、系统总体介绍在日益追求效率与精益管理的现代企业工厂里，生产线上的管理受到越来越高的重视，通过各种技术手段实现生产线上的现代管理，其中可视化生产管理技术受到更多的关注。
视频监控技术就是其中之一，在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？通过智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到更大的提升。
相比过去工厂管理模式，现代企业更注重品质与效率，特别是服务制造业。
目前在同业里普遍推行的理念是智能工厂（SmartFactory），其解决方案主要以智能电子看板系统来实现。
该系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前先进的管理手段，帮助制造业企业不断地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。
智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，可视化，是可视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下：管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。
车间主管：所有生产线上的作业情况。
作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。
设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。
设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。
QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。
QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。
仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。
生产车间看板
生产车间看板生产车间看板是一个重要的管理工具，它可以匡助生产车间实现信息的可视化管理，提高生产效率和质量。
一个标准格式的生产车间看板应该包括以下几个方面的内容：1. 产线状态信息：在看板的顶部应该显示当前产线的状态信息，包括生产进度、产量、故障情况等。
这些信息可以通过实时监控系统获取，并在看板上进行展示。
例如，可以显示每一个工位的生产进度和累计产量，以及是否存在故障或者停机等异常情况。
2. 质量指标：在看板的中部应该显示与产品质量相关的指标，如首次通过率、不合格品数量等。
这些指标可以匡助生产人员及时发现质量问题，并采取相应的措施进行改进。
例如，可以显示每一个工序的首次通过率和不合格品数量，以及质量异常的原因分析和改善计划。
3. 生产计划：在看板的左侧应该显示当前的生产计划，包括定单数量、交货日期等信息。
这些信息可以匡助生产人员了解生产目标，合理安排生产工艺和资源，以确保按时交付产品。
例如，可以显示每一个定单的数量和交货日期，以及生产进度和剩余时间等信息。
4. 人员分布：在看板的右侧应该显示当前的人员分布情况，包括各个工位的人员数量和工作状态等。
这些信息可以匡助生产主管合理安排人员，确保生产线的平衡和高效运行。
例如，可以显示每一个工位的人员数量和工作状态，以及人员调度和培训计划等信息。
5. 安全和环境：在看板的底部应该显示与安全和环境相关的信息，如事故率、能源消耗等。
这些信息可以匡助生产车间管理人员关注安全和环境问题，并采取相应的预防和改善措施。
例如，可以显示近期的事故情况和原因分析，以及能源消耗的统计和节约措施等信息。
除了以上的内容，标准格式的生产车间看板还应该具备以下几个特点：1. 易于更新：看板的内容应该能够及时更新，以反映最新的生产情况。
可以使用数字显示屏、电子墨水屏等设备，通过网络连接到生产数据系统，实现自动更新。
2. 易于理解：看板的内容应该简洁明了，易于理解。
可以使用图表、图象等可视化的方式展示数据，匡助生产人员迅速获取信息。
生产车间目视化看板
生产车间目视化看板1. 简介生产车间目视化看板是一种通过图表、数字、色彩等方式展示生产数据的工具。
它可以帮助生产团队更直观地了解生产情况，实时监控生产指标，提高生产效率和质量。
2. 功能生产车间目视化看板具有以下主要功能：2.1 实时监控通过实时更新的数据展示，生产车间目视化看板可以帮助生产团队实时监控生产指标。
例如，通过展示生产线的运行状态、设备的故障情况、产品的产量和质量等数据，生产团队可以及时发现问题并采取相应措施。
2.2 数据可视化生产车间目视化看板利用图表、数字、色彩等方式将复杂的数据转化为直观的视觉展示，使生产数据更易于理解和分析。
例如，使用条形图展示每个工位的产量，使用折线图展示设备的稼动率，使用柱状图展示产品的缺陷率等。
2.3 提醒和预警生产车间目视化看板可以设置提醒和预警功能，当生产指标超过或低于设定的阈值时，会自动发出警报。
这样可以帮助生产团队及时发现并处理问题，避免影响生产进程和质量。
2.4 数据分析生产车间目视化看板还可以对历史数据进行分析，通过对数据的趋势和模式进行分析，帮助生产团队找出生产过程中的瓶颈和改进的空间。
例如，通过图表展示某个产品的缺陷率随时间的变化，生产团队可以找到导致缺陷的原因并采取改进措施。
3. 使用场景生产车间目视化看板适用于各种类型的生产车间，包括制造业、加工业、物流业等。
以下是几个常见的使用场景：3.1 生产进度跟踪生产车间目视化看板可以显示每个工位的工作进度，包括已完成的工艺、正在进行的工艺和待处理的工艺。
生产团队可以通过看板了解生产进度，及时调配资源，确保按时完成生产任务。
3.2 设备监控生产车间目视化看板可以实时显示设备的运行状态、故障情况和维修记录。
生产团队可以通过看板及时了解设备的运行情况，提前进行维护和修理，避免设备故障对生产造成影响。
3.3 质量控制生产车间目视化看板可以展示产品的质量数据，包括缺陷率、次品率等。
生产团队可以通过看板及时了解产品的质量情况，找出质量问题的原因，并采取措施改进生产过程，提高产品质量。
车间看板管理标准
4.位置：设置在部门办公室内,无支 撑架时,可悬挂在离地面600mm处 的墙面上.
5.在看板右上角张贴管理责任人标 签.
目视管理参考
目视管理参考
8.3 车间项目管理看板
目的 对象
标准
明确办公室职能部门的各项内容及指 标,树立良好的企业形象和管理氛围.
各管理职能部门.
目视管理参考
目视管理参考
8.4 关键工序管理看板
目的 明确车间关键或特殊工序的控制点、控制项目、 关键控制点的受控状态,培养良好的班组习惯.
对象 车间、工序或班组.
1.制作关键工序管理看板,内容包括：工序介绍、 持证上岗操作工照片、关键工序质量推移表、 关键工序作业指导书、自检记录表及各种控制 图等.
标准 2.参考规格：长2000mm,宽1000mm；材料：万通 板底料,不锈钢架子. 3.位置：设置在班组或工序旁. 4.在看板右上角张贴管理责任人标签.
目视管理参考
目视管理参考
8.5 学习园地
目地
明确车间的5S标,体现车间各工序操作的严格性, 为所有员工提供一个良好的工作环境.
对象 车间内所有员工.
标准
1、制作学习看板,内容包括：各工序操作规范、 5S作业标准、工作常识及培训教材等. 2、参考规格：长2000mm,宽1000mm；材料：万 通板底料. 3、位置：设置在车间员工早晚会区域. 4、在看板右上角张贴管理责任人照片,左上角 张贴公司标志.
目视管理参考
目视管理参考
8.6 多功能管理看板
目视管理参考
目视管理参考
8.11 生产实绩确认看板
目的
使车间月生产数量、累计生产数量一目 了然,让管理人员及员工清楚自身与目标 的差距.
生产车间看板
生产车间看板标题：生产车间看板引言概述：生产车间看板是生产管理中常用的工具，通过展示生产数据和信息，帮助管理者和员工实时了解生产情况，提高生产效率和质量。
一、提高生产效率1.1 提供实时生产数据生产车间看板可以实时显示生产进度、产量、设备运行状态等数据，帮助管理者随时了解生产情况，及时调整生产计划。
1.2 优化生产流程通过生产车间看板的数据分析，可以找出生产过程中的瓶颈和问题，及时进行改进，提高生产效率。
1.3 提升员工工作效率员工可以通过看板了解自己的工作任务和目标，及时调整工作计划，提高工作效率。
二、改善生产质量2.1 实时监控生产质量生产车间看板可以显示产品质量数据和质量异常情况，帮助管理者及时发现问题并采取措施，提高产品质量。
2.2 强化质量管理通过看板展示质量管理指标和质量目标，可以帮助员工了解质量标准和要求，提高产品质量。
2.3 提升员工质量意识员工通过看板了解产品质量数据和质量目标，增强质量意识，主动提高工作质量。
三、促进团队协作3.1 显示团队目标和任务生产车间看板可以展示团队目标和任务分工，帮助员工了解团队工作重点，提升团队协作效率。
3.2 促进信息共享通过看板展示生产信息和问题反馈，可以促进员工之间的信息共享和沟通，提高团队协作效果。
3.3 提升团队凝聚力员工通过看板了解团队成绩和目标达成情况，增强团队凝聚力，共同努力实现生产目标。
四、提升管理决策效率4.1 提供数据支持生产车间看板可以提供生产数据和趋势分析，帮助管理者做出科学决策，优化生产管理。
4.2 实现快速反应通过看板实时显示生产状况和问题，管理者可以迅速做出反应和调整，提高管理决策效率。
4.3 优化资源配置通过看板展示资源利用情况和生产效率，管理者可以根据实际情况合理配置资源，提高资源利用效率。
五、持续改进和创新5.1 数据分析支持通过生产车间看板的数据分析功能，可以发现生产过程中的问题和改进空间，推动持续改进和创新。
生产车间看板
生产车间看板生产车间看板是指在生产车间中设置的一种信息展示板，用于向工作人员传达重要的生产信息和指示。
它通常安装在易于工作人员看到的位置，如生产线上方或墙壁上。
生产车间看板的标准格式包括以下几个部分：1. 头部：头部通常包含公司名称、车间名称和日期。
这些信息可以帮助工作人员确认当前的车间和日期，确保他们在正确的地方工作。
2. 目标板块：这一部分用于记录车间的生产目标和关键绩效指标。
可以包括目标产量、良品率、生产效率等。
这些目标应该根据车间的实际情况设定，并定期更新。
3. 生产计划板块：这一部分用于显示当前的生产计划。
可以包括每个产品的生产数量、计划开始和结束时间等信息。
这些信息可以帮助工作人员了解当前的生产安排，以便他们能够及时调整工作。
4. 生产进度板块：这一部分用于显示当前的生产进度。
可以包括每个产品的生产进度、已完成数量和剩余数量等信息。
这些信息可以帮助工作人员了解当前的生产状态，以便他们能够及时调整工作。
5. 质量控制板块：这一部分用于记录质量控制的信息。
可以包括每个产品的质量检查结果、不良品数量和不良原因等信息。
这些信息可以帮助工作人员了解当前的质量状况，以便他们能够及时采取措施改进质量。
6. 安全提示板块：这一部分用于提醒工作人员注意安全事项。
可以包括安全操作规程、个人防护用品的使用方法等信息。
这些信息可以帮助工作人员保持安全意识，预防事故的发生。
7. 员工信息板块：这一部分用于展示员工的信息。
可以包括员工姓名、岗位、工作时间等。
这些信息可以帮助工作人员互相了解，提高团队合作和沟通效率。
8. 问题反馈板块：这一部分用于记录工作人员的问题和建议。
可以包括工作中遇到的问题、改进的建议等。
这些信息可以帮助管理人员了解工作人员的需求和困难，及时采取措施解决问题。
生产车间看板的设计应简洁明了，信息清晰易读。
字体大小适中，颜色鲜明对比度高，以便工作人员迅速获取所需信息。
看板应定期更新，确保信息的准确性和及时性。
生产线qrqc管理看板
责任人（MFG)：2小时内完成
责任人MFG（团队参与）：24小时内完
成
责任人（问题所归属部门 )：24小时内完
成
问题所归属部
门:
填写完成时间
确认改善措
施的有效
性，36小时
内完成
生产主管
确认
品质：确认纠正
预防措施的方案
是否在5个班次
内可以关闭4M1E
深圳市安培龙科技股份有限公司
生产线QRQC管理看板
发起人（MFG/QC):15分钟内完成问题责任人( 团队参与 )：24小时内完成责任人（问题所归属部
门 )：36小时内完成
（责任主管或经理确认
原因、措施有效性）
特别说明：5个班次不包括事发
的本班次
FM-QCA-S033A
日期
发生了
什么
为什么判定
为缺陷
什么时间
发现
发现者
发现/产生工
位
怎样发现
发现
多少
围堵措施纠正预防措施完成日期责任人
责任主管/
经理确认
QE确认
主管确
认整改状态产线/产品型
号
组长验证
合格划“O"
不合格划“×"
造成因素和原因
问题的根本原因（5Why)。
生产线现状看板工作指导书
生 产 线:Production Line: 工 序 名 称：产品型号:产品名称:页数/总页:1/1Operation No.:Operation Name:Part No.: Descrption:Page of Pages:工序步骤 特 性Oper.Seq.SpecialChar.Key Items & Inspection Operation Illustration/Visual aides1、3、4、 数 量Safty Devices/Tool/Machine/Equipment/Gauge Description&No.Quantity质量物料工程修改日期/版本号:ver.01ProductionQualityMaterial EngineeringRevised Date/level:DXC作 业 指 导 书/Operation Description Sheet工 序 号：生产线现状看板作 业 描 述/Operation Description关键事项和检查简图和可视化辅助生产线现状看板共分三种状况：1、生产正常进行，没有异常因素,挂看板“A”；2、生产过程中出现一些影响因素可能会影响生产的正常运行，但仍然可以继续生产,挂看板“B”；3、生产出现严重异常因素，已经导致生产不能正常运行，处于停滞状态；挂看板“C”。
目前在生产前靠和钢丝生产线采用生产现状看板，每道工位保管3张看板，其中一张（一种状态）悬挂在每道工位的排气罩边缘的中间位置,其它两张放置于工程检验文件夹第一种状况属于正常生产的状况，在生产现状看板的位置上悬挂蓝色“正常”的表示,挂看板“A”生产出现第二种情况，生产过程中出现一些影响因素可能会影响生产的正常运行，但仍然可以继续生产；在生产现状看板的位置上悬挂黄色“报警”；物料人员或生产班组长、生产协调员、工程技术人员应在5分钟内赶到现场，协调解决生产现场出现的问题，从而使生产状况处于稳定状态,挂看板“B”。
看板工序管理制度
看板工序管理制度一、总则1.为了规范和优化生产流程，提高生产效率，确保产品质量，特制定本制度。
2.本制度适用于公司生产车间的看板工序管理，并适用于所有相关员工。
3.所有员工应严格遵守本制度的规定，不得擅自改变或违反相关规定。
二、工序看板的设置1.根据生产任务和工艺流程，制定相应的工序看板，并在相应位置设置。
2.每个工序看板应包括工序名称、工序操作指导、质量标准等内容。
3.工序看板应具有醒目的标识，易于识别和查找。
三、工序操作规范1.操作人员应仔细阅读并理解工序看板上的工序操作指导，按照标准要求进行操作。
2.严禁越级操作或跳过某个工序进行生产，必须按照完整的工艺流程进行操作。
3.在操作过程中，如发现工序看板上的指导与实际操作不符，应立即停止操作并及时向班组长或主管汇报。
四、质量管理要求1.每个工序看板上都应明确列出该工序的质量标准和验收要求，操作人员应按标准要求进行操作，并保证产品质量。
2.发现产品质量问题时，应立即停止操作，并进行品质追溯，查明原因并进行相应处理。
3.对于不合格品，应按规定进行标识和处置，并向相关部门汇报。
五、工序看板维护和更新1.工序看板的布设和内容应定期进行检查和维护，确保内容清晰、完整、准确。
2.发现工序看板有缺失或损坏时，应立即进行维修或更换。
3.根据生产实际情况，需要时可对工序看板的内容进行更新和调整。
六、考核和奖惩1.对于严重违反本制度的员工，将按公司相关规定予以处罚，并列入个人信用记录。
2.根据员工遵守本制度的情况，公司将进行定期考核，对于表现优秀的员工给予奖励。
七、附则1.本制度的解释权归公司质量管理部门所有。
2.本制度自颁布之日起有效，如有需要修改的，须经公司相关部门和领导的批准。
3.本制度未尽事宜，由公司相关部门和领导进行补充和规定。
以上所述为我公司看板工序管理制度，希望各位员工严格遵守，确保企业的生产顺利进行，产品质量稳定提升。
生产线看板生产看板
生产线看板生产看板 The document was prepared on January 2, 2021生产电子看板、生产电子看板管理系统第一章新型电子看板特点最新推出的生产线电子看板系统是一项结合现代化多屏显示技术，红外感应自动计器数系统为一体的整合型生产线看板管理系统。
该系统能及时有效的展示（实时显示）生产线每个环节的生产状况，并将生产状况，生产进度保存到计算机中。
本系统由一套多屏显示系统来控制显示各环节的数据读取与显示，采用大型SQL SERVER数据库，将主要资料保存在SQL SERVER数据库中，便于数据保存及在网络上的其它计算机上展示，在各客户端安装相应的显示终端系统，资料查询系统，运行状态监视系统来分别承担数据回收展示，基本资料录入(目标值，期望值，通知信息等),整合监控各生产线生产状况等工作。
配合外接设备(自动计数器、数字小键盘、按钮等等)方便看板信息的录入达到实时更新效果。
第二章电子看板系统功能介绍一、看板管理系统我公司开发出的生产线看板管理系统将从以下几个步骤来实现看板的智能化管理: 1、登陆界面（可以设置多个管理员权限便于管理）2、显示与输入屏幕上的数据（可以以电脑后台直接进行数据的修改或者增加，数据自动更新并实时显示到看板上）3、设置出勤时间（可以满足需要显示出勤信息到看板的要求，同时可以按这个出勤时间段来管理看板）4、工段设置（可以根据上班时间段来自定义设置看板显示与否同时生产数据可以按时间段保存并显示）5、计数器功能设置（可以连接各种自动计数设备，自动统计数据并实时显示到看板上）6、数据表管理可以自由定义数据表，比如生产计划、目标产量、实际产量等等7、看板版面方案（每个看板屏幕上，可以添加多达5个不同的版面样式，系统定时进行切换显示）8、版面设计，您可以自由设计版面，用于在电子看板上显示的样式9、窗口上的每个小模块，可以是下列图中的任何一种类型真正做到个性设计10、可以对数据进行如图中所示的分析（分析图表可以为直方图、饼图、曲线图等等）11、可以自由定义看板中的项目12、可以自由定义看板上的值的计算表达式12．版面样式效果图:13、数据查询导出,自动生成报表:根据面板上的数据信息,软件可以自动计算出一些曲线图、直方图、饼图、推移图等等。
生产看板填写管理制度
生产看板填写管理制度一、生产看板的定义生产看板是指在生产现场设置的一个信息显示板，用于显示生产计划、进度、质量等相关信息，帮助生产部门进行计划和控制生产活动的工具。
生产看板通常包括生产计划、生产进度、生产任务分配、人员安排等内容，可以直观地展示生产现场的情况，协调各个部门之间的工作，提高生产效率和产品质量。
二、生产看板填写管理制度的重要性1. 提高生产效率：通过生产看板填写管理制度，可以及时了解生产现场的情况，帮助生产部门调整生产计划和进度，避免生产过程中出现问题，提高生产效率。
2. 提高产品质量：生产看板可以显示产品的生产进度和质量情况，帮助生产部门及时发现问题，及时进行调整和改进，提高产品质量。
3. 优化资源配置：通过生产看板填写管理制度，可以合理安排生产任务和人员，优化资源配置，提高生产效率。
4. 提高生产部门的管理水平：生产看板填写管理制度可以帮助生产部门建立起一套科学有效的管理机制，提高生产部门的管理水平。
三、生产看板填写管理制度的内容1. 生产计划填写管理制度：生产计划是生产活动的基础，通过生产看板填写生产计划，可以明确生产任务和时间节点，帮助生产部门合理安排生产活动。
2. 生产进度填写管理制度：生产进度是生产活动的重要指标，通过填写生产进度，可以及时了解生产情况，监控生产进度，确保生产活动按时完成。
3. 生产任务分配填写管理制度：生产任务分配是生产活动的关键环节，通过填写生产任务分配，可以明确生产任务和责任人，协调各个部门之间的工作，提高生产效率。
4. 人员安排填写管理制度：人员安排是生产活动的重要组成部分，通过填写人员安排，可以合理安排人员，提高生产人员的工作效率。
四、生产看板填写管理制度的实施步骤1. 制定生产看板填写管理制度的相关规定和要求，明确填写的内容、时间、频率等。
2. 培训生产部门员工，使其了解生产看板填写管理制度的相关要求和操作方法，确保每个员工都能正确填写生产看板。
安全生产看板模板
安全生产看板模板安全生产看板模板标题：安全第一，生产线上无隐患副标题：共筑和谐工作环境，共创美好未来一、平安出行1. 细心驾驶，守住安全底线2. 规范操作，避免交通事故3. 穿戴安全帽，乘车佩戴安全带4. 注意交通信号，确保行车安全二、工作作业1. 学习安全操作流程，执行标准化作业2. 戴好防护设备，做到“三防”并重3. 熟悉应急逃生路线，保证关键时刻的安全4. 切勿擅自操作未经培训的设备5. 停电、断电操作须谨慎，避免触电风险三、用电安全1. 正确接地，保证电气设备安全2. 不私拉乱接电线，防止漏电及火灾危险3. 禁止电源箱上放置易燃、爆炸性物品4. 严禁带高温电器进入易燃区域5. 停电前先确定设备停到位，再切断电源四、防火防爆1. 各类易燃、易爆品要与热源保持一定距离2. 停车时切勿在易燃区域停放车辆3. 要定期检查用电设备是否安全4. 存储、搬运化学品要注意防爆、防火五、检修设备1. 冷机、空调检修时切勿松动冷媒阀门2. 吊装设备时要保证安全可靠3. 检修电气设备需切断电源4. 要注意机械设备的维护保养，避免损坏和事故发生六、消防安全1. 熟悉各类消防器材的使用方法2. 保持消防通道畅通，不堆放杂物3. 注意用火安全，切勿乱扔烟蒂4. 发现火情及时报警并组织疏散5. 定期进行消防演练，提高应急能力七、环境保护1. 严禁乱倒废弃物，保持工地环境整洁2. 遵守环保法规，减少废气废水排放3. 加强噪声管理，减少对周边居民的影响4. 积极参与节能减排，保护大自然总结：生产线上的安全是我们每一个员工的共同责任。
只有共同遵守安全操作规程，积极参与各项安全活动，不断提高自身安全意识和应急能力，才能确保生产过程中无隐患，共创和谐的工作环境和美好的未来。
让我们携手合作，共同努力，共筑安全生产的坚实防线！。
生产看板管理制度
生产看板管理制度一、引言生产看板是一种重要的生产管理工具，它可以帮助企业实现生产过程的可视化管理，提高生产效率和质量。
为了规范和优化生产看板的使用，制定本生产看板管理制度。
二、概述生产看板管理制度旨在明确生产看板的使用和管理规范，确保生产看板的有效性和可持续性。
本制度适用于所有生产看板的设计、制作、使用和维护。
三、生产看板的设计和制作3.1 设计原则生产看板的设计应符合以下原则： - 简洁明了：生产看板的信息应简洁明了，便于操作者迅速理解。
- 准确可靠：生产看板所呈现的信息应准确反映实际情况，保证操作者得到正确的指引。
- 实用高效：生产看板的设计应便于操作者使用，可提高生产效率。
3.2 制作要求•生产看板的制作材料应符合使用要求，包括耐用性、易清洁等。
•生产看板的标识和文字应清晰可见，字体大小适中，颜色鲜明。
•生产看板的布局应合理有序，易于管理和维护。
四、生产看板的使用4.1 看板位置生产看板应设置在生产线的关键位置，以确保操作者能够快速看到并理解看板上的信息。
4.2 看板内容生产看板的内容应包括以下要素：- 生产进度：显示当前生产批次的进度情况，包括已完成数量、未完成数量等。
- 质量指标：显示当前生产批次的质量指标，如合格率、不良率等。
- 问题记录：记录生产过程中的问题和异常情况，以便及时解决和改进。
- 重要通知：发布与生产相关的重要通知和变更事项。
4.3 看板更新生产看板应及时更新，确保信息的准确性和及时性。
更新频率可以根据实际情况而定，但最好每天都进行一次更新。
五、生产看板的维护5.1 定期检查生产看板应定期进行检查和维护，确保看板的完整性和正常运行。
可设立看板管理员，负责看板的巡检和维护工作。
5.2 故障处理如果发现看板存在故障或损坏，应立即进行修复或更换，并记录故障情况和处理过程。
确保看板能够正常使用。
5.3 改进意见收集生产看板的使用过程中，应鼓励员工提出改进建议，并及时进行评估和实施。
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4.所有显示器所显示的内容用户还可以在主控机上监视小窗口的播放进程及内容，同时可以自定义保存。
5.可以远程控制管理显示内容，方便用户操作。
6.具有实时显示功能，最新变更信息可以实时显示在受控屏幕上。
⑵．无线数字小键盘输入，方便的即插即用：只需插入微型接收器，即可开始数字运算 － 无需安装任何软件。2.4 GHz 无线自由：支持长达10米的距离，享受无阻碍的操作。更长的电池使用时间：可获得长达三年的电池使用时间。电量指示灯能够告知您何时电量不足。
⑶．摇控器输入装置（一般应用LED屏看板，若用于液晶屏也可以不过实施有点麻烦）。
第1章方案概述
1.公司简介
东莞市宇轩软件有限公司成立于2001年，其前身是东莞市永信电脑设备经营部，是一家集研发、生产、销售、实施及售后服务为一体的民营高科技企业。公司位于广东省.东莞市;公司拥有多位资深工程师和一批有丰富实施经验的实施队伍，专业从事软件开发、销售、服务。随着市场的不断扩大，客户不断增多，也伴随着公司走向更加成熟，并且发展更加迅猛，管理更加完善，建立了良好的企业形象。为适应市场需求和满足更多客户的需要，公司最近最新开发出了多屏显示控制系统该系统广泛用于：生产线电子看板，学校、会展中心、商务办公、企业产品展示、教育培训及会议、广告宣传、酒店娱乐、商业连锁等等。同时与国际国内知名的IT公司建立长期稳固的合作关系，充分发挥自身的在制造业管理方面的优势，将当今的先进制造业管理技术应用于中国企业生产经营的各个方面，为企业创造更多效益。
(4).可分别监控各个子屏幕的内容。
第3章电子看板系统结构
1.系统拓扑结构图
2.系统组成结构图
3.
4.系统组成设备介绍
3.1计数器（本系统只选用其中一款计数器做介绍实施中可以根据实际生产需要而选择）
WJ-A100系列红外线计数器采用红外光电技术，能对各种非透明或半透明物体实现非接触性的计数。本产品适用于生产固体产品、袋装产品、盒装产品等非透明产品的自动计数，适用于公园闸门游客流量计算。也适用于停车场出入口的车辆计算，以及车位计算等相关领域。可采用多机联机使用，最多可联接256台主机形成一是一项结合现代化多屏显示技术，红外感应系统为一体的整合型生产线生产监控展示系统。该系统能及时有效的展示生产线每个环节的生产状况，并将生产状况，生产进度保存到计算机中。本系统由一套多屏显示系统来控制各环节的数据读取与显示，采用大型SQL SERVER数据库，将主要资料保存在SQL SERVER数据库中，便于数据保存及在网络上的其它计算机上展示，在各客户端安装相应的显示终端系统，资料查询系统，运行状态监视系统来分别承担数据回收展示，基本资料录入(目标值，期望值，通知信息等),整合监控各生产线生产状况等工作。主要应用原理为：每条生产线配置一台拥有多屏显示终端的专用主机，并连接本条生产线各个红外计数器(RS485通讯方式)。在系统正常运行过程中，显示终端系统按照系统的设定，定时向计数器查询计数资料并进行分析后保存到服务器中，然后更新数据到相对应的屏幕,从而实现自动化无人操作展示生产状况的目的.
WJ-A100C系列红外线计数器带继电器输出功能，能与其他设备联动控制；通过设定计划生产量，能使主计数器自动停止工作。
3.2显示屏
显示屏可使用LED,数码管，普通液晶电视或液晶显示器。根据客户对显示形象的要求而定，本系统对显示屏无特殊要求。
3.3 客户端控制机
客户端工控机，支持4-20个屏幕的输出，根据每台单机所需要连接的显示终端数量的不同，选用不同的配置。
公司下设软件研发中心、技术服务中心、产品营销中心、实施应用中心等部门；为您提供热情周到咨询和服务，同时公司网站开设技术支持，为您的企业信息化添砖加瓦。公司以面向制造业信息化为中心，为企业的信息化管理提供全面的解决方案;本着“更高、更快、更强”的宗旨和“全心全意为用户服务”的宗旨，为用户提供更满意、更可靠的产品和服务。
3.4看板管理软件
1.作为数据生产线看板可以实现所有生产数据信息显示，实际产量可以自动计数实时显示在看板上,可以与公司内部ERP系统信息连接。
2.媒体看板可以由用户自定义控制每个显示器所想要显示的内容，显示文档支持的格式有：rmvb、rm 、mpeg、avi、mp4、pdf、doc、excel、ppt、pps、swf、jpg、jpeg、bmp、gif等格式的媒体内容同时也可以实时显示网页信息在多个屏幕上。
2.LCD看板屏幕展示
2.1 软件界面
宇轩电子看板系统，可监视各个分屏的显示内容。
2.2软件特色介绍：
(1).纯软件实现，终端的显示内容可调整型强，可显示生产信息，亦可显示欢迎信息(幻灯片),视频，WORD，等各种格式资料.
(2).显示效果清晰细腻，非普通LED屏可比。
(3).可多种媒体切换显示并定义显示时长.
生
产
线
电
子
看
板
系
统
方
案
东莞市宇轩软件有限公司
Dongguan Yunexuan Software Co.,Ltd
第1章概述
1.公司简介
2.项目简介
第二章 生产线液晶看板系统
1、数据输入模块
2、LCD展示模块
第三章 系统结构组成
1、系统整体配置图
2、系统各组成部份详细说明
3、不同网络结构的比较
第四章 联系我们
生产线液晶看板系统
1.红外计数器
⑴红外计数器是一种采用高科技红外对射阻断原理设计而成的一种计数装置。在正常运行状态下，计数器的两端(发射端和接收端)会循环不停进行互相发送红外通讯信息，当有物体传过(生产流水线)阻断红外信号时，计数主机即自动增加一条计数资料并保存在计数主机中。计数主机通过RS485通讯线路连接到计算机与主机进行通讯。将计数资料反馈到计算中心。该项工作由显示终端系统 在后台自动运行，在软件界面上，看不到相关的操作。
7.屏幕显示翻页显示可以自动，也可以通过按钮或者遥控来控制。
8.可以设置多用户管理权限。
还可以根据用户的需要设计个性化的操作界面及功能菜单
第四章 联系我们