EBZ100E 掘进机2
EBZ系列掘进机电气系统培训(EPEC)解读
电路的组成及工作原理
主回路(见附图1)
主回路主要是由隔离开关、熔断器、真空接触器、中间继电器 、阻容吸收电路以及电压传感器、电流传感器等组成。 隔离开关作为电源开关,当其闭合时主回路得电。真空接触器 分别控制截割电机高速、截割电机低速、油泵电机、二运电机和锚 杆(或水泵)电机的运转。利用阻容.1-2000《爆炸性气体环境用电 气设备-通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境 用电气设备 隔爆型“d” 》的 标准设计,为隔爆兼本质安全 型电气设备。其隔爆壳体是用 钢板焊制而成的两个通过接线 端子相互连接的独立腔体。上 边为进出线腔(接线腔),下 边为主腔。接线腔内设有接线 端子和内接地端子。
主要控制元器件的参数和特点
*5、它内部数个16位高性能微处理器以及超大容量的内存空间使它具有及强 的数字处理能力,可以完成很多以前必须用电脑高级语言来编程的复杂算法 如直行纠偏多PID控制、发动机液压泵复合控制、姿态模糊控制、自动驾驶 等等; *6、它是基于CANBUS总线开发的产品,当系统节点较多或信号传输距离较远 时可以使用多个控制器组网,节省接线、提高可靠性、并且灵活性和可扩展 性大大加强; *7、它使用欧洲通用标准IEC1131-1语言编程,多种语言可选,简单易学, 可读性强,可现场无数次Flashing下载程序,改变EPROM参数,无须重新下 载或修改程序,通常可使用专用车载显示器完成参数修改,非常方便。 *8、它的硬件可靠性优于同类产品,无论在东北雪原极寒实验,还是在东南 亚热带雨林中施工,都不负众望,在国家大型施工项目设备中,在军用车辆 上,在出口欧美的大型设备上都有成功的应用; *9、它的I/O设计独具匠心,一针多能,既可做开关量输入,也可以做模拟 量输入,既可做PWM或开关量输出也可以做开关量输入,一个型号便可以有 无数种组合满足无数种需要,使用更方便、更经济 *10、它具有CANOPEN 和CAN2.0两个总线接口,可以与国内外很多标准 CANBUS总线产品进行连接,或经门路模拟与其它总线或上位机连接,组建大 型系统 *11、由于采用专用插头连接,使其拆卸方便,不易出错。
EBZ100型掘进机操作规程
EBZ100型掘进机操作规程一、开机前检查1、开机前应认真检查掘进机前后巷道安全情况,防止片帮冒顶事故,发现问题及时处理。
2、注意检查巷道内环境温度、有害气体等是否符合规定。
3、检查各注油点油量是否合适,保证油质清洁、透明不变质。
4、检查电气设备停送电是否灵活,螺丝是否齐全完整,紧固不松动。
5、检查各类供电电缆是否悬挂,松紧适当,保证不紧绷,电缆胶套无损坏、不漏电。
要认真悬挂顺好电缆,防止被掘进机履带压伤或卷入履带内。
6、认真检查各高压管路连接情况,保证管路不漏油、不卡堵、不打结。
7、检查供水管路是否有水,压力是否满足工作的需要等。
8、检查截齿旋转情况,避免磨损浪费材料。
9、安装在掘进机上的煤电钻综保开关、照明灯底座、操作台底座螺丝不松动,操作按钮或手柄灵活可靠,以上检查确认安全无误后方可开机。
二、正式操作运行1、操作司机应在操作椅子上操作,不能站在设备履带旁作业,防止因操作不便误操作而伤害司机。
2、司机就为后应先检查各操纵杆和按钮,位置是否正确,如位置正确无误,通知副司机送电。
3、给电人员在闭合电控箱时,应使用专用扳手,按逆时针搬动手柄,听到有开关闭合声时以合闸,切不可野蛮作业,向上硬板。
4、送电后司机应认真观察监视装置指示情况,发现指示不正常切忌启动设备。
5、设备电源正常,仪表显示正确,司机应通知掘进机前方或铲板周围人员撤离,将信号旋钮按逆时针旋转发出开车信号。
6、待人员撤离后,前后照明灯良好,视线良好,司机可启动油泵,待油泵运行3分钟,将选择阀旋至油泵压力位置,观察泵压符合要求后,可进行下一步操作。
7、油泵工作正常后,将信号旋钮按顺时针旋转,发出报警信号,即启动截割头信号,等5秒后,搬动截割头旋钮,截割头启动完毕。
8、将铲板油泵放下,将定位器打起使履带悬空,扳动紧带操作杆,张紧履带和刮板机链条。
任何人不得随意调整履带刮板机张紧安全阀压力,只有专职维修工才可以调整供液压力,其他人不得调整压力。
EBZ200悬臂式掘进机产品技术参数及主要配置
序 号
价值 点
分类
三一产品价值点
竞争伙伴情况
际电流值也可通过计算间接得到,但不及时、精确
度较差。三相中只有一相装的话,有不安全隐患)
3
安全
电气
电控箱进线和出线喇叭口处经电缆抽拉试验和喷 水试验,消除雨水进入可能,保证安全运行。
只有少数厂家做到
4
安全
电气
电控箱打压到 提高。
1.2Mpa,
高于行业标准 20%,
主要液压件(包括主泵、阀,接头、密封)采用国
13
可靠
不漏 油
际品牌(力士乐、哈威、派克、宝色霞板等公司)部 分 厂 家 产品,以品牌和三一数十年工程机械的使用经验来 用。
部分产品采
保证不漏油。
14
可靠
不漏 油
采用变量泵系统、负载敏感多路阀,降低液压系统 的能量损失,减小系统的发热量,提高密封件使用 寿命。
安全性 高于行业内其他厂家。
5 可靠 机械 截割部采用双伸缩油缸,解决轴承偏载问题
行业最优
行走部履带宽度由原 J21 的 600mm 增加到 J31 的
6 可靠 机械 650mm,并增加履带的接地长度,减小了接地比压,各家都未做到。 提高了整机的稳定性。
7
可靠
不松 动
有紧固件就有防松,主要部位都有两种以上的放松 措施,其中一种为机械防松。
优于竞争伙伴
个别产品采用
15
可靠
不漏 油
全系统管接头均采用派克进口 结构。密封可靠,性能好。
24
度锥+O
形圈密封
其他厂多采用国产 卡接头,不可靠。
U
形
序 号
价值 点
分类
三一产品价值点
EBZ200E掘进机(2014.7.5)
三、EBZ200E第二代掘进机主要技术特点
9)液压系统
液压操作均采用液控先导方 式,手感柔和,劳动强度低;微 动性好,各种执行元件均能实现 无级调节。液压系统采用美国派 克无泄漏技术(24度锥和密封圈 双重密封),连接时对中性好, 密封可靠,不漏油、不渗油。在 操作台前端还安装有甲烷传感器 和急停按钮,时刻检测甲烷浓度, 确保煤矿生产的安全性。
润滑油脂泵
水增压泵
水系统
三、EBZ200E第二代掘进机主要技术特点
11)电气系统
掘进机电气控制系统是整机的重要组成部分,是 整个设备的动力源泉,它与液压系统相配合,可自如 地完成整机的各种生产作业动作。电气系统主要由电 控箱、操作箱、矿用隔爆电铃、隔爆型照明灯、隔爆 型急停按钮、甲烷传感器以及油泵电机、截割电机、 二运电机(不在本机上)组成。 该电气系统主要用于控制掘进机的截割电机、油 泵电机、二运电机、备用电机起动、停止,所控制电 机工作电压为AC1140V;对掘进机的电铃、照明灯、总 急停、截割急停按钮及瓦斯断电仪提供控制信号,具 有低压漏电保护功能 。
场主导地位。但通过对市场调研及用户的反馈可知:该型掘
进机均存在一些不足,给使用带来很多不便。经过技术升级 改进,在原有技术优势基础上,进行优化设计,推出了高性
能EBZ200E半煤岩综掘机,在使用可靠性和维护方便性方面
得到很大提高,以更好的满足市场及客户的使用需求。
二、EBZ200E第二代掘进机主要参数
焊接结构件采用退火工艺处理后 进行精加工,完全释放焊接内应 力,抗疲劳性优异,有效防止结 构件应力变形。尤其是解决了掘 进震动造成应力释放后所导致的 接触面变形受力剪断螺栓的问题。 各部位高强度螺栓均采用达克锈 螺栓,螺纹及螺母采用施必牢防 松技术,主要部位都有两种以上 防松措施,防松效果好。
EBZ100E 掘进机图册A3(工艺)
前言EBZ100E(S100E)掘进机是我公司在EBZ100、EBZ100A基础上,结合国际先进技术进行优化设计的产品,能够实现连续切割、装载、运输作业。
该机以矮机身、高强度广泛适用于较大倾角的半煤岩巷、软岩巷道的掘进,也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
一次定位截割断面达21m2,截割硬度60Mpa。
本机用于煤矿井下巷道掘进,适用煤巷道或半煤岩巷道,其截割岩石最大抗压强度可达60Mpa;其截割能力大、机体稳定性好、粉尘少、操作与维护方便,运行安全可靠,在煤矿装备中,是国家重点推广产品,同时,可在铁路、公路、上下水道等隧道工程中广泛应用。
EBZ100E掘进机在设计上的优点:1.机身矮、重心低;2.各部件均采用框架结构件,强度高、刚性好,运行稳定、效率高;3.小炮头、可伸缩;4.铲板采用低速大扭矩马达直接驱动,底板开放,减少飘浮;5.第一运输机底板呈直线形,底板采用20厚的新型耐磨材料;6.履带板整体铸造,行走驱动系统采用减速器与液压马达高度集成的驱动方式;7.提高除尘效果的内、外喷雾系统。
为使有关人员更方便地了解EBZ100E掘进机,我们编印了此图册。
该图册用于机器操作、维修、管理等人员的培训,使之了解机器的内部结构,有利于机器的维修、购买配件等,是EBZ100E型掘进机使用的必备技术资料。
水平所限,不当之处,尽请指正。
目录1、S100E-00总图 (1)2、S100E-01截割部……………………………………………. . 33、S100E-0101切割减速机 (4)4、S100E-0102伸缩部 (6)5、S100E-0103截割头组件 (8)6、S100E-02铲板部 (9)7、S100E -0205从动轮装置 (10)8、S135 -0205驱动装置 (11)9、S100E -03第一运输机............................................ (12)10、S100E-0302刮板链组件 (13)11、S100E -0303驱动装置 (14)12、S100E -0304涨紧装置 (16)13、S100E -04本体部 (17)14、S100E-05行走部 (19)15、S100E-0502履带链 (21)16、S100E -0505涨紧轮组.............................................22 17、S135-0506涨紧油缸 (23)18、S100E-06后支承 (24)19、S100E-08-2液压配管图 (26)20、S100E-0801回转油缸 (27)21、S100E-0802泵站 (28)22、S150J-081303分配齿轮箱 (30)23、S100E-0803操纵台 (32)24、S100E -0804升降油缸 (34)25、S100A-0806升降油缸 (35)26、S100A-0807铲板油缸 (36)27、S100A-0808后支承油缸 (37)28、S100E-09水系统配管图 (38)29、S100E-10整机润滑图 (40)。
掘进机操作标准和行为规范(EBZ100型)
掘进机操作标准和行为规范(EBZ100型)掘进机操作标准和行为规范(EBZ100型)一、一般要求1、司机必须经过培训,熟练掌握煤巷掘进机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责掘进机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、操作前的准备l、检查工作面两帮及顶板支护情况。
2、检查综掘机各部油位,照明是否完好符合要求。
3、机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、牢固。
4、检查各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
5、电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。
6、检查液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露,防护装置应齐全可靠。
将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。
7、检查转载皮带架侧电缆固定是否牢靠,有无刮破损坏现象。
8、转载胶带输送机应确保完好,托辊齐全。
9、切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
10、装载爬爪、链轮要完好。
刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。
转载机的胶带和接口无破裂,胶带松紧程度适当。
11、履带、履带板、销轮、链轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。
12、水雾化(喷雾)装置系统、冷却系统、照明应良好。
水质、水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。
13、以上检查无误后,戴好防尘口罩,通知其它人员撤离机组危险区,作好开机准备。
三、开机和停机1、将安装于掘进机机体上的急停按钮处于正常位置。
2、将操作箱上的急停按钮弹出,处于正常位置。
3、将电控箱上的操作手柄转到“接通”位置。
4、先按信号按钮,警报鸣响5秒钟后,启动油泵电机。
各型号掘进机参数(全)
长:9.1m卧底深度:290mm行走速度:0~9m/min 液压泵排量:145+145ml/r截割头伸缩量:500mm截割电机功率:132/75kW总功率:214.5kW整机重量:41.5t(含二运)高:1.55m(机身)/1.9m(截割头)宽:2.6m(铲板)/2.23m(履带)截割头转速:47/23.5rpmEBZ160参数行走速度:0~7m/min 液压泵排量:145+145ml/r长:10.1m卧底深度:200mm截割头伸缩量:550mm截割电机功率:160/100kW总功率:261kW整机重量:48t(含二运)高:1.6m(机身)/1.9m(截割头)宽:3.0m(铲板)/2.4m(履带)截割头转速:46/23rpmEBZ160截割范围:EBZ160H参数行走速度:0~8m/min 液压泵排量:145+145ml/r卧底深度:160mm截割电机功率:160/100kW长:10.4m总功率:309kW整机重量:52t(含二运,除尘)高:1.6m(机身)/2.2m(截割头)宽:2.6m(铲板)/2.4m(履带)截割头转速:46/23rpmEBZ200参数液压泵排量:145+145ml/r行走速度:0~8m/min卧底深度:400mm截割电机功率:200/110kW长:10.6m总功率:321kW整机重量:59t(含二运)高:1.8m(机身)/2.3m(截割头)宽:3.6m(铲板)/2.6m(履带)截割头转速:46/23rpmEBZ200截割范围:高:5.5m宽:6.5m面积:33平米EBZ200H参数整机特点:大截割面:30m3一次成型宽:3.6m(铲板)/2.7m(履带)液压泵排量:190+145+100ml/r截割头转速:46/23r/min行走速度:0~6.5m/min卧底深度:200mm截割电机功率:200/150kW长:11.5m总功率:384kW整机重量:86t (含二运、除尘装置)高:2.0m(机身)/2.43m(截割头)液压泵排量:190+145ml/r宽:3.6m(铲板)/2.7m(履带)截割头转速:46/23rpm行走速度:0~7m/min卧底深度:420mm截割电机功率:230/135kW长:11.1m总功率:377kW整机重量:69t(含二运)高:1.8m(机身)/2.3m(截割头)截割伸缩行程:550mmEBZ230H参数液压泵排量:190+145ml/r宽:3.6m(铲板)/2.6m(履带)截割头转速:37rpm行走速度:0~6.5m/min卧底深度:190mm截割电机功率:230kW长:11.4m总功率:414kW整机重量:77t (含二运、除尘装置)高:1.7m(机身)/2.22m(截割头)EBZ260A参数行走速度:0~6.5m/min 宽:3.6m(铲板)/2.62m(履带)卧底深度:200mm长:12.4m截割头转速:55/27rpm液压泵排量:190+145+145ml/r截割电机功率:260/200kW总功率:472kW整机重量:100t(含二运、除尘系统)高:1.8m(机身)/2.45m(截割头)EBZ260D参数行走速度:0~6.5m/min 截割头转速:55/27rpm截割电机功率:260/200kW宽:3.6m(铲板)/2.77m(履带)卧底深度:384mm 长:12m液压泵排量:190+145+145ml/r总功率:472kW整机重量:91t (含二运、除尘装置)高:2.03m(机身)/2.55m(截割头)EBZ260H截割头转速:37rpm行走速度:0~6.5m/min液压泵排量:190+190+16ml/r宽:3.6m(铲板)/2.62m(履带)卧底深度:185mm截割电机功率:260kW长:11.88m总功率:444kW整机重量:90t(含二运、除尘系统)高:1.72m(机身)/2.26m(截割头)EBZ318H参数行走速度:0~5.5/8.5m/min高:2.22m(机身)/2.7m(截割头)整机重量:125t(含二运、除尘装置)总功率:570kW液压泵排量:260+190+145ml/r长:13.1m卧底深度:220mm宽:3.8m(铲板)/2.93m(履带)截割电机功率:318kW截割头转速:31.8rpm。
EBZ系列掘进机电气系统培训(EPEC)解析
使用条件
1、海拔高度不超过2000米 2、周围环境温度-5℃—+40℃周围空气相对湿度不大于95%(+25℃) 3、能承受掘进机的振动,与水平安装倾斜度不超过18° 4、适合在有甲烷气体的爆炸性混合物隧道或矿井中。 5、无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中 6、无长期连续滴水的地方。 7、污染等级3级(有导电性污染,或由于凝露使干燥的非导电性污 染变为导电性的,工业用电气一般适用于污染等级3的环境)。 8、安装类别Ⅲ类(配电电路水平,既该设备的故障不会影响其它 配电回路的工作)
电控箱防爆型式:Exd[ib]Ⅰ(隔爆兼本质安全型 )
操作箱防爆型式:ExdⅠ
(隔爆型)
矿用防爆设备的防爆型式及含义:
• Ex d (ib)Ⅰ • • • • •
防爆等级 本质安全型 隔爆型 防爆标志符号
矿用防爆设备的防爆型式及含义:
• 隔爆型(d): 指具有隔爆外壳的电气设备。当外壳内部爆 炸时,外壳既能承受爆炸压力,又能使火焰在穿过规定缝 隙过程中,受间隙壁的吸热及阻滞作用而显著降低其外传 的能量和温度,从而不致引起设备外部爆炸性气体混合物 的爆炸。 • 本质安全型(ib):指在正常运行或故障状态下所产生的电 火花和热效应,不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 该型电器设备的电路,一般均为低电压小电流。 • 由于我公司掘进机在矿井下使用,所以要求防爆等级 为一级。
电控箱的结构
主腔的右侧装有隔离开关,隔板上装有主回路熔断器,主盘板占 据了主腔大部分空间,其上装有控制变压器、真空接触器、阻容吸 收器、中间继电器以及电流、电压变送器等组件。电控箱的门为两 扇由销轴支撑,并用螺栓与箱体紧固。左门内侧面设置了装有开 开关电源、本安电源、 EPEC 专用控制 器的控制器盒。两扇门均设有“严禁 带 电 开 盖 ” 警 告 牌 , “ MA” 及 “ Exd[ib]I”标志。左门上有产品铭牌, 右门上设置了电源开关。箱体的正面 有电压表、光电隔离板、信号转换板。 接线腔盖与箱体用螺栓紧固,并设有 “严禁带电开盖”警告牌。
EBZ100型掘进机培训教材
星轮、一个行星轮架和第二级中心轮、五 个行星轮、一个行星轮架、输出轴及内齿 圈、轴承等组成。 装配时一定要注 意装配间隙,装 配尺寸等要求。 不要象码积木那 样堆砌起来,以 免顶心等造成减 速机的损坏。
IMM佳木斯煤机有限公司
• 截割头伸缩套筒与减
速机、减速机与截割电 机的连接,都采用M24 的螺栓连接,螺栓的力 矩是882N.M。
后支承、本体、液压装置、电气装置及水 系统等组成。
IMM佳木斯煤机有限公司
•
IMM佳木斯煤机有限公司
2.1 截割头部
IMM佳木斯煤机有限公司
• 截割头部由截割头、伸缩筒、减速机、截
割电机及伸缩、升降、回转油缸等组成。
• 截割头为圆锥台形状,原设计截割头最大
外径为970毫米,在其圆周分布42把截齿, 佳木斯煤机厂又设计了最大外径为690毫米 的小截割头,其圆周分布30把截齿,两种 截割头可以互换,但用小截割头 时要安装 耐磨套,用户可根据 需要选择。
• 铲板减速机由一级伞齿和两级正齿减速。需按
图纸的技术要求进行装配,如装配不符合技术要 求的话,将影响减速机的使用寿命。
IMM佳木斯煤机有限公司
2.3 第一运输机
• 该运输机位于机体中央上部,是双链刮板
式运输机。
• 该运输机是由溜槽、刮板链、联接环、
刮板等组成。
• 联接刮板的螺栓的力矩为130N.M。 • 刮板减速机是由两级直齿减速。
•
• (4) 油箱容量
•
约350升
IMM佳木斯煤机有限公司
• (5) 换 向 阀 • 七联换向阀(油缸用)1台,型号: • 二联换向阀(行走用)1台,型号: • 一联换向阀(铲板用)1台,型号: • 一联换向阀(第一运输机用)1台,型号: • 一联换向阀(喷雾用)1台,型号: • (6) 油冷却器
EBZ100E型综掘机在煤巷掘进工作面的应用与推广
3206 上顺槽使用 EBZ100E 悬臂式综掘机后,综合
34
2012 年第 5 期
锚注技术在主斜井及搭接硐室维护中的应用
黎劲东
( 神华宁夏煤业集团清水营煤矿 宁夏 银川 750000)
摘 要 清水营煤矿主斜井搭接硐室自开挖以来经过两次大修仍不能保证围岩的稳定,现采用锚注技术进行第三次维修加固。通过大量注 浆,辅以高强锚杆外锚,达到了综合改变围岩力学特性,加强原岩体自身承载能力的目的。 关键词 围岩 锚注技术 注浆 锚杆 中图分类号 TD266 文献标识码 B
理工大学,助理工程师,现从事煤矿技术管理工作。
图 1 掘进机械割路线图( mm) 截割巷道断面的正确原则 是: 先 软 后 硬,由 下 而 上。 在煤巷中正常切割程序: 首先在断面的左下角钻 进开切,达到预定的进给速度后,沿底板横槽开一个下 方自由面,接着 上 排 一 定 步 距,横 扫 切 割 第 一 条 带,重 复,自下而上一 条 带 一 条 带 地 切 割 ,直 到 巷 道 顶 部,最 后挑顶,刷帮,清底和挖柱窝,完成一个截割循环。
1 项目实施背景
鹤煤公司三矿位于鹤壁煤田中部。矿井南北走向 5. 5km,东西倾斜宽约 3. 1km。主要可采煤层为二1 煤 层,属稳定特厚煤层。由于矿井地质条件复杂,且又随 着开采深度的加大,回采工作面机械化程度的提高,只 靠钻爆法掘进巷道已满足不了生产的要求。为解决生 产中工作面接替紧张的难题,并保证矿井安全生产,三 矿在 3206 上顺槽掘进工作面开始使用 EBZ100E 悬臂 式综掘机。3206 工作面位于三矿井田的北翼,32 采区 的中下部,上部与 32 采区的 3204 设计工作面相邻( 未 开采区域) ,下部与 3208 设计工作面( 未开采区域) 相 邻。3206 上顺槽开口位置位于 3206 回风联络巷正前, 开口处为煤层顶板,开口后按 - 10° 摸底掘进,摸到底 板后沿底板掘进。上顺槽设计长 636 m,设计掘进坡度 为 - 10° ~ + 6°,标高为 - 477 ~ - 520m。均为沿二 1 煤层底板掘进。经过使用速度和工效显著提高。
S100A(EBZ100)型掘进机的安全操作规程
S100A(EBZ100)型掘进机的安全操作规程S100A(EBZ100)型掘进机的平安操作规程第一条:操作程序向上搬动电器开关箱右侧电源开关手柄至接通的位置,此时,电源指示灯,前后照明灯齐亮。
检查各指示灯和机器四周,假如没有特别状况,即可按如下挨次进行开机操作。
左旋信号、报警开关,发出开机信号。
并观看工作现场,确认不能发生气械和人身事故,方可开机。
左旋油泵启动开关,油泵即可启动运转(在试车时应留意油泵电机运转方向,若反转应重新接线),当启动油泵电机时,操作各换向阀手柄供应各部件液压油,使之动作(注:司机席前备有操作指示板,应记住操作方法,避开由误操作而造成事故)。
左旋二运启动开关,二运启动运转。
右旋信号、报警开关,发出截割电机启动报警信号。
报警信号发出5秒钟后即可启动截割电机。
左旋截割电机启动开关,截割电机运行。
右旋截割电机停止开关,运行中的截割电机运行停止。
(试车时应当观看截割电机的旋转方向,若反转需重新接线)。
停机操作挨次,原则上和开机挨次相反,也可依据实际状况进行。
尽量避开利用紧急停止按钮停整机,也不允许利用停油泵电机的方法,停其它电机。
停机后,切断电源,取下电源开关手柄。
其次条:留意事项当司机离开司机席时,必需将设在操作箱上的紧急停止按钮锁死,将电源开关旋至停止位置并把搬手取下。
当需打开门或盖时必需先停电,并将煤尘打扫洁净后方可松开紧固螺栓。
检修时必需停电。
各电器元件之间的电缆不能拉得过紧,特殊应当留意的是电源电缆不能压在履带下。
正常状况禁止带负荷拉隔离开关停机。
必需每月检查各导线的连接部位是否有松动现象。
各防爆部位紧固螺栓必需的确紧固。
各电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺,内外接地必需接牢。
司机开机前应先打开冷却水。
应尽量避开频繁启动各电机。
截割电机应空载启动。
在切割时留意不要闷车,如闷车时应立刻停机。
掘进机行走时,必需将前部铲板和后部稳定器全部抬起,截割时二者必需全部放在底板上以增加机身的稳定性。
EBZ系列掘进机电气系统培训(EPEC)
电控箱防爆型式:Exd[ib]I (隔爆兼本质安全型) 操作电控箱防爆型式:ExdI (隔爆型) Exdib(本质安全型) MA(煤安认证)
一、电气系统基本组成
• 电气系统组成:掘进机电控系统主要由电 控箱、操作箱矿用隔爆电铃、隔爆型照明 灯、隔爆型急停按钮、矿用本安型瓦斯传 感器以及各工作机构的电机组成。
• 掘进机电气控制系统是整机的重要组成部 分,与液压控制系统配合,来实现整机的 各种生产作业。同时对截割电机、油泵电 机、二运电机的工况及回路的绝缘情况进 行监控和保护。
二、电控系统主要技术参数
• 额定电压 • 主回路 : AC 1140V/660V • 电控箱 :控制回路额定电压分别为:
AC220V、AC36V、AC24V • 操作箱 :控制回路额定电压 DC24V • 显示回路额定电压为:DC24V
11 15
• 8 EBZ200 1140
90 200 110
11
• 9 EBZ200 1140 90 200
11 15
• 10 EBZ200HFra bibliotek1140
75 200 150
11
• 11 EBZ200H
1140
90 200 150
11
掘进机运行开机顺序
• 设备运行前要接通冷却水管使设备的电机、电控 系统、机械传动、液压系统得到冷却,隔离开关 上电 (警示电铃先响“7秒”钟,同时分别对各电 机进行漏电闭锁检测,然后油泵电机才具备启动条 件),启动油泵电机(电铃响“5秒”后油泵电机 才启动),启动截割头(启动截割电机时,警示 电铃先响5秒钟,然后截割电机才启动)。
EBZ系列掘进机电气系统
故障分析讲解
总体论述
悬臂式掘进机是一种煤矿井下综合掘进设备, 该系列掘进机主要用于采煤准备巷道的掘进, 适用于掘进破碎煤岩硬度f=4~8,坡度160 ~ 180,断面6~24平方米的煤或半煤岩巷道,也 可用于其他硬度小于f 8岩石巷道施工,“掘 进机的整体构成”是由 1)截割部、2)铲 板部、3)第一运输机、4)本体部、5)行 走部、6)后支承、7)液压系统、8)水系统、 9)润滑系统、10)电气系统构成,看下图
EBZ掘进机平安技术操作规程
EBZ100掘进机平安技术操作规程一、开机前的预备工作:一、开机前应先进行列行巡回检查,检查设备紧固件的连接状况是不是符合要求,是不是紧固。
二、检查液压系统、阀组、油缸、马达、管路是不是漏油,油箱的油位及温度是不是在规定的范围内。
3、检查各电气结合面,螺丝是不是齐全、紧固。
4、检查各注油点油量是不是适合,油质是不是清洁,油压系统设定压力18MPa。
五、检查喷雾冷却系统,管路是不是泄漏,系统工作是不是正常,供水是不是正常,压力是不是符合规定,外喷雾水压力,内喷雾水压力为MPa。
六、检查电缆是不是悬挂不良或绷的太紧,是不是有外部损伤、漏电现象。
更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
7、所有机械,电气系统袒露部份是不是有护罩,是不是平安靠得住。
八、电气系统是不是正常,显示屏显示各参数是不是正常。
九、检查截齿紧固及磨损情形,如损坏5把以上,那么必需改换补充齐全。
若是以上一切情形正常,将操作箱上的急停按钮拔出拉到正常位置;将操作箱的电源开关打到“通”位置;将电气箱中故障检测开关打到“正常”位置上,即可预备起动。
二、起动:一、打开喷雾冷却系统阀门,系统工作正常。
二、按下操作箱“信号”按钮,电铃响起预警。
3、先按按钮使电机微动,以确信其运转方向是不是正常。
4、信号报警后,确保掘进机组截割部及本体部周围无人员时,方可按下油泵电机起动。
五、启动时,应把截割部升至水平状态。
六、进行掘进作业时,应第一空运转约30分钟左右,从而使温度上升。
7、油泵电机运转正常后,按下切割电机起动,截割头旋转(只有当操作箱上的切割开关打到“运行”位置对切割电机才能起动),开机进程完成。
八、当开始掘进时,打开掘进机内、外喷雾系统,开始喷雾降尘。
三、停车:一、正常停车:先按切割电机停止按钮,切割电机停止,然后再按油泵电机停止按钮,油泵电机停止。
二、当油温升到70℃以上时,应停止掘进机,检查液压系统和冷却系统。
3、当冷却水温达到40℃以上时,应停止掘进机检查温升的缘故。
掘进机(EBZ-135、100型)拆、卸、安装安全技术措施
昌吉市宝平煤矿掘进机(EBZ-135、100型)拆卸、运输安全技术措施目前,1021北工作面开切巷已扩帮完毕,运输系统已形成。
现将对工作面的2台掘进机进行解体升井。
为确保掘进机顺利拆卸、安装、运输,特制定以下安全技术措施。
一、施工组织机构安全负责人:根据矿领导值班表进行施工负责人:郭晓红(掘进队长)薛勤录(机运队长)施工人员:掘进队、机运队相关人员二、设备拆卸顺序各盖板→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板本体→泵站→油箱→操纵台→液压系统部→电气开关箱→后支撑→行走部→本体部三、设备运输(1)设备运输顺序:截割部→侧铲板→铲板本体→行走部→本体部→后支撑→第一运输机→电气开关箱→液压系统部→油箱→泵站→操纵台→各盖板类2)设备运输路线:1021联络巷(972下端头)--1027石门--北下山--1175副平硐--地面维修车间四、准备工作1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。
2、准备好20吨重型平板车3辆,其它运输设施,以及5t手拉葫芦、工器具等。
3、安装地点施工如需要使用前期铺设好的矿用11#工字钢梁起吊重型物件时。
由于工字钢横梁跨度大,起吊时必须采取措施,确保起吊重物的重量小于钢梁的承受力。
4、准备好5t手拉葫芦4台(二台使用,二台备用),3t手拉葫芦3台(吊装时做调整用)。
使用手拉葫芦之前,应事先检查是否完好,吨位是否合适,逆止装置是否齐全完好。
5、准备好一定数量的方木,衬板,把机器垫平,防止受力后倾翻。
6、将安装地点清理平整、干净,以不影响掘进机安装为准。
7、为了满足大件设备的安全运输,要提前对设备经过的巷道高度、宽度,轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查,保证设备所经过的巷道畅通无阻。
8、对井底车场至安装地点1105的轨道进行检查,轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符,轨道接头间隙不得大于5mm,高低、左右错差不得大于2mm,轨枕间距不大于0.7m,轨枕下应捣实,严禁悬空。
EBZ100E掘进机操作规程
EBZ100E掘进机操作规程(一)一般规定1、掘进机司机必须经过正规培训,通过考核后并取得特殊工种操作资格证方可持证上岗,非掘进机司机,不得操作机器。
2、必须配正、副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。
司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位。
3、在每班工作前应认真检查机器状况,检查并确认顶板支护可靠。
4、操作者开动掘进机前,必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。
5、当进行顶板支护或检查、更换截齿作业时,必须先断开截割部电源,禁止将截割部作为脚踏台利用。
6、掘进机转弯时,根据弯道的转向,左右两个手柄要同时向相反的方向拉动.7、截割时,应将铲尖后支承与底板压接,以防止机体振动。
当铲尖抬起,截割头处于最低位置与底板压接时,星轮与截割头的下面相碰,会给掘进机带来不利。
行走时,必须抬起铲板。
8、运输机最大通过高度为350mm,因此,当有大块煤或岩石时,应事先打碎后方能运送。
9、当运输机反转时,注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面.10、喷雾泵开动前,应将司机席右侧的截割头外喷雾用的阀门打开,确认是否有外喷雾.如此阀门处于关闭状态,将会造成喷雾泵损坏。
掘进机截割时,内外喷雾必须同时使用,严禁无冷却喷雾开机.11、当掘进机定位截割时,其截割断面应根据设计断面确定.12、当油温超过70℃时,应停止掘进机工作,对液压系统及冷却水系统进行检查,待油温降下后再开机工作.13、当机械设备或人身安全处于危险时,可直接按动油箱侧的紧急停止开关.14、操作顺序:启动油泵电机→启动第二运输机→启动第一运输机→启动星轮→启动内、外喷雾→启动截割头。
停机顺序与之相反。
15、截割时,应尽可能的从下而上截割。
当截割遇硬岩时,不应勉强截割,对有部分露头的硬岩,应先截割其周围部分使其坠落。
对大块岩石,应采用适当办法处理后再装载.16、严禁超负荷运行,发现异常应立即停机检查。
17、各操作手柄操作时要缓慢,要经过中间位置。
各厂家型号煤矿掘进机用关键液压件
各厂家型号煤矿掘进机用关键液压件1 EBZ75 六联多路阀 PSV552/220-3-6-E1 佳木斯煤矿机械2 EBZ120 三联多路阀 PSV520/240-3-3E13 EBZ120 八联多路阀 PSV520-240-3-8-E14 EBZ132 七联多路阀 PSV552/230-3-7-E15 EBZ132 五联多路阀 PSV552/230-3-5-E16 EBZ135 六联多路阀 PSV552/230-3-6-E17 EBZ135 四联多路阀 PSV55/220-3-4-E18 EBZ150/S150 四联多路阀 PSV55/220-3-4-E19 EBZ150/S150 七联多路阀 PSV552/220-3-7-E110 EBZ200 六联多路阀 PSV62/220-5-6-E111 EBZ200 四联多路阀 PSV6//220-5-4-E112 EBZ230 三联多路阀 PSVFA2/300/6-5-3-E113 EBZ230 四联多路阀 PSVFA2/250/6-5-4-E114 EBZ300 六联多路阀 PSV552/220-3-6-E115 EBZ300 二联多路阀 PSVFA2/300/6-5-2-E216 EBZ300 四联多路阀 PSVFA2/250/6-5-4-E117 EBZ55 三联多路阀 PSL42/180-3-3-E1 石家庄煤矿机械18 EBZ55 多路阀 DL31-3-D-C/E1-3-16019 EBZ55 多路阀 DL31-3-D-C/E1-2-16020 EBZ55 单向阀 RH321 EBZ75(新)(7305)换向阀 PSL42/322 EBZ75(新)(7305)单向阀 RH323 EBZ75(新)(7305)换向阀 DL31-3-D-C/E-3-16024 EBZ75(新)(7305)换向阀 DL31-3-DD-C/E1-2-16025 EBZ75(新)(7305)换向阀 DL31-3-DD-C/E1-3-16026 EBZ75(新)(7305)溢流阀 DMV53-E/E-40/4027 EBZ100(7302)多路阀 PSL3/160-3-5-E128 EBZ100(7302)多路阀 PSL5/160-3-3-E129 EBZ100(7302)多路阀 DL41-3-D-C/E1-3-16030 EBZ100(7302)多路阀 DL41-3-D-C/E1-2-16031 EBZ100(7302)换向阀 SG3P7E-CD-16032 EBZ100(7302)换向阀 SG3P7E-CD-14033 EBZ100(7302)平稳阀 LHK33G-21-260/26034 EBZ135 六联多路阀 PSV55/230-3-6-E135 EBZ135 四联多路阀 PSV55/210-3-4E136 EBZ150 五联比例阀 PSV55/230-3-5-E437 EBZ150 换向阀 PSL3/160-3-5-E138 EBZ150 换向阀 PSL5/180-3-3-E139 EBZ150 换向阀 PSL52/180-3-3-E140 EBZ150 多路阀 DL41-3-D-C/E1-2-16041 EBZ150 多路阀 DL31-3-D-C/E1-3-16042 EBZ150 换向阀 SG3P7E-CD-16043 EBZ150 平稳阀 LHK33G-21-260/26044 EBZ150 单向阀 RH345 EBZ160 四联多路阀 PSV55/210-3-4-E146 EBZ160 四联多路阀 PSV55/230-3-4-E147 EBZ160 七联多路阀 PSV55/230-3-7-E148 EBZ160 行走操纵阀 PSV552/230-3-7-E1-G24MSHA49 EBZ160 装运操纵阀 PSV552/23O-3-3-E450 EBZ200 五联多路阀 PSV55/230-3-3-E451 EBZ200 五联多路阀 PSV55/210-3-5-E552 EBZ200 三联多路阀 PSV55/210-3-3-E453 EBZ200 装运操纵阀 PSV552/230-3-3-E454 EBZ200 五联多路阀 PSV552-230-3-5-EA-G24MSHA55 EBZ200 五联多路阀 PSV42/230-3-3-E1-G24MSHA56 EBZ160 八联多路阀 PSV552/210-3-8-E1 辽源煤机厂57 EBZ160 四联多路阀 PSV55/210-3-4-E258 EBZ160 四联多路阀 PSV3/210-3-4-E1佳木斯煤矿机械1. EBZ75 六联多路阀PSV552/220-3-6-E1掘进机型号产品名称主机厂家产品型号完整型号掘进机厂家1 EBZ75 六联多路阀 PSV552/220-3-6-E1 佳木斯矿机械2 EBZ120 三联多路阀 PSV520/240-3-3E13 EBZ120 八联多路阀 PSV520-240-3-8-E14 EBZ132 七联多路阀 PSV552/230-3-7-E15 EBZ132 五联多路阀 PSV552/230-3-5-E16 EBZ135 六联多路阀 PSV552/230-3-6-E17 EBZ135 四联多路阀 PSV55/220-3-4-E18 EBZ150/S150 四联多路阀 PSV55/220-3-4-E19 EBZ150/S150 七联多路阀 PSV552/220-3-7-E110 EBZ200 六联多路阀 PSV62/220-5-6-E111 EBZ200 四联多路阀 PSV6//220-5-4-E112 EBZ230 三联多路阀 PSVFA2/300/6-5-3-E113 EBZ230 四联多路阀 PSVFA2/250/6-5-4-E114 EBZ300 六联多路阀 PSV552/220-3-6-E115 EBZ300 二联多路阀 PSVFA2/300/6-5-2-E216 EBZ300 四联多路阀 PSVFA2/250/6-5-4-E1变量泵 A11VO130+A11VO130石煤机掘进机配置阀明细17 EBZ55 三联多路阀 PSL42/180-3-3-E1石家庄煤矿机械18 EBZ55 多路阀 DL31-3-D-C/E1-3-16019 EBZ55 多路阀 DL31-3-D-C/E1-2-16020 EBZ55 单向阀 RH321 EBZ75(新)(7305)换向阀 PSL42/322 EBZ75(新)(7305)单向阀 RH323 EBZ75(新)(7305)换向阀 DL31-3-D-C/E-3-160 通HC-D3/124 EBZ75(新)(7305)换向阀 DL31-3-DD-C/E1-2-160 通HC-D4/125 EBZ75(新)(7305)换向阀 DL31-3-DD-C/E1-3-160 通HC-D3/126 EBZ75(新)(7305)溢流阀 DMV53-E/E-40/4027 EBZ100(7302)多路阀 PSL3/160-3-5-E128 EBZ100(7302)多路阀 PSL5/160-3-3-E129 EBZ100(7302)多路阀DL41-3-D-C/E1-3-160 DL41-3-D-C/E1-3-16030 EBZ100(7302)多路阀DL41-3-D-C/E1-2-160 DL41-3-D-C/E1-2-16031 EBZ100(7302)换向阀 SG3P7E-CD-16032 EBZ100(7302)换向阀 SG3P7E-CD-14033 EBZ100(7302)平稳阀 LHK33G-21-260/26034 EBZ135 六联多路阀 PSV55/230-3-6-E135 EBZ135 四联多路阀 PSV55/210-3-4E136 EBZ150 五联比例阀 PSV55/230-3-5-E437 EBZ150 换向阀 PSL3/160-3-5-E138 EBZ150 换向阀 PSL5/180-3-3-E139 EBZ150 换向阀 PSL52/180-3-3-E140 EBZ150 多路阀 DL41-3-D-C/E1-2-16041 EBZ150 多路阀 DL31-3-D-C/E1-3-16042 EBZ150 换向阀 SG3P7E-CD-16044 EBZ150 平稳阀 LHK33G-21-260/26045 EBZ150 单向阀 RH346 EBZ160 四联多路阀 PSV55/210-3-4-E147 EBZ160 四联多路阀 PSV55/230-3-4-E148 EBZ160 七联多路阀 PSV55/230-3-7-E149 EBZ160 行走操纵阀 PSV552/230-3-7-E1-G24MSHA50 EBZ160 装运操纵阀 PSV552/23O-3-3-E451 EBZ200 五联多路阀(油缸操纵阀) PSV55/230-3-5-E452 EBZ200 五联多路阀 PSV55/210-3-5-E553 EBZ200 三联多路阀 PSV55/210-3-3-E454 EBZ200 装运操纵阀 PSV552/230-3-3-E455 EBZ200 五联多路阀(行走操纵阀) PSV552/230-5 -E556 EBZ200 五联多路阀 PSV42/230-3-3-E1-G24MSHA石煤机掘进机配置马达,减速机,泵明细齿轮油泵(花键左旋) CBGj2040/2032/2025 石煤机EBZ55型掘进机齿轮油泵(花键左旋) CBGJ1020/1020星轮马达 NHM6-750运输马达 NHM6-600马达 A2FE90/6.1W-VAL行走减速机+马达 GFT36T3B131+A2FE90/6.1W-VAL齿轮油泵(花键右旋) CBZ2063/2032/2032 石煤机EBZ100型掘进机齿轮油泵(花键右旋) CBZ2050/2040/2032齿轮油泵(花键右旋) CBZ2032/2032星轮马达 NHM11-1200运输马达 NHM3-400行走马达 A2F63W6.1A1宁波华越液压科技液压马达 NHM6-400 石煤机EBZ135型掘进机行走马达 A2F80W6.1VZ2变量泵 V30D140+140LSN齿轮油泵(花键右旋) CBGj2050/2040/2032 石煤机EBZ150Ⅰ型掘进机星轮马达 NHM11-1200运输马达 NHM3-400行走马达 NHM3-175齿轮油泵(花键右旋) CBGj2050/2040/2032 石煤机EBZ150Ⅱ型掘进机(代号7304)星轮马达 NHM11-1300运输马达 NHM6-400行走马达 A2FE125/61W-VZL(力士乐马达)行走减速机+行走马达GFT60T3B170+ A2FE125/61WVZL10PT17-39(国产马达)星轮马达 NHM11-1300 石煤机EBZ150Ⅱ型掘进机(代号7311)运输马达 ITM6-500液压马达(入口) IAM1400-H4-A0-D40 石煤机EBZ160型掘进机(代号7312)运输马达 IAM400-H2-A0-D310行走马达 A2FE125/61W-VZL181-K变量泵 V30D140+140LSN行走减速机+行走马达+制动器GFT60T3B170-08+ A2FE125/61W-VZL181-K+ BVD25W38L/41B-V01K00D0600S00 液压马达 GM2-500 石煤机EBZ200型掘进机(代号7308)行走 A2FE125/61W-VZL181-K液压马达 GM5A-1600变量泵 V30D140+140LSN行走减速机+马达+制动器GFT80T3B185-06+ A2FE125/61W-VZL181-K+ BVD25W38L/41B-V01K00D0600S00 行走马达 A2FE160/61W-VZL181-SK 石煤机EBZ200型岩石掘进机(代号7318)刮板马达 CA5032变量泵 V30D140+140LSN行走减速机+行走马达+制动器GFT110T3B215-03+ A2FE160/61W-VZL181-SK+ BVD25W38L/41B-V01K00D0800S00辽源煤机厂57 EBZ160 八联多路阀 PSV552/210-3-8-E1 辽源煤机厂58 EBZ160 四联多路阀 PSV55/210-3-4-E259 EBZ160 四联多路阀 PSV3/210-3-4-E160 EBZ160 防爆隔离系列PSV42/230-3-3-E1-G24MSHA ATEX-DOKUMENTATION61 EBZ160 PSV42/230-3-4-E1-G24MSHA ATEXDOKUMENTATION62 EBZ160 PSV42/230-3-5-E1-G24MSHA ATEXDOKUMENTATION63 HPCS两联手柄 HPCS2G21GSS020000064 四联手柄 HPCS4G24GAS020000065 双位伺服手柄 HPCS3G21G(SAS)十0000066 HPCS4G21GAS020000067 回油过滤器(LHA)RFA-400*20F68 TF吸油过滤器(LXZ)TF-800*100F69 柱塞马达 LY-M1F40PL70 CA50赫格隆马达 CA5025-SAONOOOO71 CA50赫格隆马达 CA5032-SONOOOOO72 行走减速马达A2FE180/61W-VZL181-K+BVD25W38L/41B-V01K00D0600S0073 平稳阀组 PH-08020374 平稳阀组 PH--08060375 高压球阀 YJZQ-J10NG76 泵78 泵 V60N-090RDN-1/LSN-26085 三联阀 PSVFA1/300/6-5-3-E1 太原EBZ160TY掘进机86 二联阀 PSV61/300-5-2-E1 太原EBZ160TY掘进机87 四联阀 PSV41/300-2-4-E1 太原EBZ160TY掘进机88 五联阀 PSVFA1/300/6-5-E1 太原EBZ220TY掘进机89 四联阀 PSV551/300-3-4-E1 太原EBZ220TY掘进机90 平稳阀 LHK44G-21-180/18091 比例换向阀(八联) PSV552/175-3-8-E192 比例换向阀(四联) PSV55/175-3-4-E193 六比例减压阀94 六比例减压阀95 三联变量泵 A11VO190+A11VO130+A11VO60 太原EBZ160TY 掘进机96 减压阀 ADM21DR-3097 变量泵 A11VO130LRDS+A11V0130LRDS三一重装掘进机用马达明细马达 AHM6-400 三一EBZ132型掘进机马达 AHM11-1200马达 A2FE90/61W-VZL181-K 三一EBZ132窄机身马达 MSE05-2-113-R05-2A50-5K00马达 MSE08-2-121-A08-0000-DQ00马达 MSE05-2-113-R05-2A50-5K00 三一EBZ160型掘进机马达 MSE08-2-121-A08-0000-DQ00马达 A2FE107/61W-VZL181-K马达 CRMSA16-1300马达 AHM6-400马达 MSE05-2-113-R05-2A50-5K00 三一EBZ160C型掘进机马达 MSE08-2-121-A08-0000-DQ00马达 A2FE107/61W-VZL181-K马达 CRMSA16-1300马达 AHM6-400马达 A2FE107/61W-VZL181-K 三一EBZ160大坡度掘进机马达 MSE08-2-121-A08-0000-DQ00马达 MCR03F365F180Z-3X/A0M/01/S马达 MS05-1-113-R05-2A50-E000马达 MCR10H1340ZZ-32/AOM01P2 三一EBZ200型掘进机用马达 MS05-1-113-A05-2A50-5000马达 MSE08-2-121-A08-1120-BCJQ马达 MCR5A520A60Z-3X/AOML/01-P2马达 CRMSA16-1400马达 AHM6-600马达 MCR10H1340ZZ-32/AOM01P2 三一EBZ200H型掘进机马达 MSE05-2-113-R05-2A50-CK0O马达 AHM6-600 三一EBZ100型掘进机马达 JMDG11-1200宁波华越液压科技三一重装液控手柄明细液控手柄 HPCS7G21GS×5A 三一EBZ132窄机身液控手柄 HPCJ0G21SSS0液控手柄 4-2TH6T-1X/M01 三一EBZ160型掘进机液控手柄 3-2TH6L06-1X/M01液控手柄 4TH6E97-1X/TT23M01液控手柄 4-2TH6T97 三一EBZ160C型掘进机液控手柄 4TH6E97-1X/TT23M01液控手柄 HPCS8G21GS×5A 三一EBZ160型大坡度掘进机液控手柄 HPCJ0G21SSS0100000液控手柄 4TH6E97-1X/TT23M01 三一EBZ200型掘进机液控手柄 4-2TH6L97-1X/M01液控手柄 3-2TH6L06-1X/M01液控手柄 5-2TH6 三一EBZ200H型掘进机液控手柄 4TH6E97-1X/TT23M01液控手柄 3-2TH6L06-1X/M01液控先导操纵阀 2TH6 三一EBZ100型掘进机液控先导操纵阀 4TH6三一重装掘进机用泵明细泵 A11VO145LRDS+A11V060LRDS 三一EBZ132型掘进机泵 V30D-250RDN-2-1-00/LLSNHAWE 三一EBZ132窄机身型掘进机泵 PGP365A498ERAB17-07泵 A11VO145LRDS+A11VO95 三一EBZ160型掘进机泵 A11VO145LRDS+A11VO95 三一EBZ160C掘进机泵 PGP365A498ERAB17-07 三一EBZ160大坡度型掘进机泵 V30D-250RDN-2-1-00/LLSN泵 A11VO145+A11VO145LRDS 三一EBZ200型掘进机泵 A11VO145LRDS/11R-NZD12K83 三一EBZ200H型掘进机泵 A11VO130+A11VO60 三一EBZ100型掘进机三一掘进机用阀明细平稳阀Ⅰ JTB44 三一EBZ132型掘进机平稳阀Ⅱ JTB47插装阀 PST3-10-O-80梭阀 WV08LOMDA3C换向阀 5M4-15换向阀 5M4-12换向阀 PSV6G2/275-5 三一EBZ132窄机身型掘进机换向阀 PSV6G-3平稳阀Ⅰ JTB44平稳阀Ⅱ JTB47球阀 Q11F-20单向阀 S25A51溢流阀 DBDS20G10/50单向阀 RHV35LREDOMDA3C梭阀 WV08LOMDA3C球阀 Q11F-25球阀 Q11F-20球阀 K-301L-1/2BSPT平稳阀Ⅰ JTB44 三一EBZ160型掘进机平稳阀Ⅱ JTB47梭阀 WV08LOMDA3C换向阀 5M4-15换向阀 5M4-12梭阀 WV08LOMDA3C 三一EBZ160C型掘进机换向阀 5M4-15换向阀 5M4-12单向阀 S20A01平稳阀Ⅰ JTB44平稳阀Ⅱ JTB47换向阀 PSV6G2/275-5- 三一EBZ160大坡度型掘进机换向阀 PSV6G-3平稳阀Ⅰ JTB44平稳阀Ⅱ JTB47溢流阀 DBDS20G10/50平稳阀Ⅰ JTB44 三一EBZ200型掘进机平稳阀Ⅱ JTB47换向阀 5M4-12换向阀 5M4-15。
EBZ-100掘进机技术参数
3.液压马达 ITMll-1200 2台
ITM3-400 2台
A2F63W6.1A1 2台
4.油箱容积 约545L
5.换向阀 五联换向阀(油缸用) 1台
三联换向阀(行走用) 1台
7.本机采用独特的分装分运系统降底了截割装运过程的事故率。
8.该机附加液压锚杆钻机驱动装置,可同时带动一台或两台锚矸钻机进行锚矸支护。
二整机参数
1. 总机重量:约30吨
2. 机器地隙:260mm
3. 截割煤岩最大单向抗压强度:≤70MPa
4. 外形尺寸:长×宽×高(8430×2044×1700)
Hale Waihona Puke EBZ-100掘进机说明 一用途、适用范围及特征
1.EBZ-100型悬臂式掘进机是集截割、装运和行走与一体的掘进设备。属于悬臂式纵向截割的部分端面掘进机,用于截割任意端面形状的井下巷道。定位截割时,其最大截割高度3.8m、最大截割底宽5m、截割最大有效面积19m2,移动机器可切割更宽底巷道。
5. 截割范围。截割高度:3800mm
6. 截割宽度:5000mm
7. 截割面积:19m2
8. 截割部。截割头形状:圆锥台形
9. 截割头转数:50r/min
10. 截割头伸缩量:500mm
11. 截割头卧底量:300mm
12. 截割电机:YBUS-100水冷电机(660/1140)
13. 喷雾:截割头内外喷雾
29. 行走速度:0~5.3m/min
30. 爬坡能力:≤16
31. 系统压力。液压缸回路:16MPa
32. 行走回路:16MPa
掘进机型号汇总
一卡特重工掘进机:EBZ30,EBZ35二南京晨光掘进机:EBJ-132A,EBJ-132B,EBZ120,ELMB-75A,ELMB-75C;三佳木斯掘进机:EBZ300,EBZ200MJ,,EBH200,EBZ230,EBZ200M,EBZ150,EBZ135,EBZ120,EBZ55,EBZ132Z,EBZ100,EBZ100A,EBZ100E,ZMX75;四石家庄中煤制造:EBZ5,EBZ755,EBZ100,EBZ100A,EBZ132,EBZ160;五三一重装掘进机:EBZ100标准性,EBZ120标准型,EBZ132加强型,EBZ132标准型,EBZ132窄机身型,EBZ160C,EBZ160CD,EBZ160加强型,EBZ160大坡度,EBZ160定量型,EBZ160标准型,EBZ200H硬岩型,EBZ200基本型,EBZ200标准型,EBZ318,EBZ260H,EBZ200C,六石家庄煤矿机械厂掘进机:EBH300,EBZ55,EBZ55(A),EBZ75,EBZ100,EBZ135,EBZ150,EBZ160,EBZ160岩石,EBZ200,EBZ200岩石,七太原掘进机:EBJ120TP,EBZ50TY,EBZ132TY,EBZ150TY,EBZ160TY,EBZ220TY,EBH300TY,EBZ132掘采一体机;八上海普昱掘进机:EBZ90PY;九上海创立矿山设备有限公司掘进机:EBZ315,EBZ220,EBZ160,EBZ132,EBZ100,EBZ55;十上海天地科技股份有限公司掘进机:,EBZ-132SH,EBZ-110SH;十一辽源煤机厂掘进机:EBJ120,EBJ120S,EBZ160;十二鞍山强力重工有限公司掘进机:红旗EBZ160H,EBZ200,红旗EBZ135,EBZ160;十三北方交通集团掘进机:KFM-EBZ100,KFM-EBZ132,KFM-EBZ160,KFM-EBZ160A,KFM-EBZ220,KFM-EBZ260;十四内蒙古北方重工集团掘进机:EBH-90G,EBH-132,EBH-132C;十五凯盛重工有限公司(原淮南煤矿机械厂)掘进机:EBZ255,EBZ160A,EBH120,AM50,EBH132,EBZ160HN;十六西安煤矿机械有限公司掘进机:EBZ125-XK;十七江山重工系列掘进机:EBZ100标准性,EBZ120标准型,EBZ132加强型,EBZ132标准型,EBZ132窄机身型,EBZ160C,EBZ160CD,EBZ160加强型,EBZ160大坡度,EBZ160定量型,EBZ160标准型,EBZ200H硬岩型,EBZ200基本型,EBZ200标准型,EBZ160-JM,EBZ160-JZ,ML340,EBZ200C,。
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重量 (kg):30
刮板链组件
链距(mm):380
紧固力矩
注意事项
1.每周一次润滑
2.注意检查螺栓是否松动
注意:如果链条过紧或者左右涨紧装置涨紧不均 匀,有可能造成驱动轴的弯曲,轴承损坏,液压 马达的过负荷现象。
S100E掘进机本体部
概述
• 外形尺寸:3210(长)X1506(宽)X1482(高) • 总重:5.2 t • 主要组成部件:本体架、回转台、盖板、回转轴承等
前溜槽
外形尺寸(mm): 3444×664×500
重量 (kg):715
后溜槽
外形尺寸 (mm):1688×664×609
重量(kg):388
驱动装置
外形尺寸(mm): 1354 ×550 ×300
重量(kg):246
驱动装置剖视图
注油点
锂基润滑脂
注油点
每周一次
涨紧装置
外形尺寸(mm):663×230×114
• 3、向油箱加液压油时,必须过滤。 • 4、在井下工作1个月后将液压系统液压油全部换掉;
• 5、在开机时必须保证冷却水畅通,禁止闭合或堵塞冷却水通道;
• 6、在操作中缓慢推拉手柄,减缓液压冲击; • 7、不准随意调整多路换向阀上的调压装置;
• 8、不准随意变更管路的连接。
水系统
1.水系统的作用是对掘进机相关系统冷却,同时对工作环 境灭尘。 2.系统分内、外喷雾水路。外来水经一级过滤后分为二路: 第一路经过滤直接通往喷水架,由雾状喷嘴喷出;第二路 经二级过滤、减压、冷却(冷却液压系统用油)再分为三 路,第一路经截割电机(冷却电机)后喷出;第二路经油 箱冷却器后喷出;第三路经水泵加压(3MPa)后,由截割 头内喷出,起到冷却截齿及灭尘作用。
四. 涨 紧 装 置 组 成
涨紧油缸
涨紧轮组 涨紧轮托架 插板
涨紧轮组
涨 紧 装 置 结 构 图
涨紧轮托架
插板
涨紧油缸
履带涨紧调整
将铲板及后支承支起,顶出涨紧油缸.在 适当位置插入插板,卸载涨紧油缸,使履 带的下垂度为50-70mm即可.
五. 驱 动 装 置
液压马达 驱动轮
减速机
行走减速机及液压马达
六.履带架
七.润滑
七.润滑 1.涨紧轮润滑
N320重负荷工业齿 2.减速机润滑 轮油 ,注油器注入.
L-CKC220中负荷工业闭 式齿轮油.
八.紧固力矩
九.注意事项(日常维护)
1.履带涨紧程度 2.履带板有无损坏 3.弹性圆柱销有无丢失或剪断 4.各处连接螺栓有无松动
S100E掘进机后支承部
水系统原理图
水系统配管图
外来水经一级过滤后分为二路: 第一路经水管直接通往喷水架,由雾状喷嘴喷出;(绿色) 第二路经二级过滤、减压、冷却(冷却液压系统用油)再分为 三路;(青色) 第一路经截割电机(冷却电机)后喷出;(红色) 第二路经油箱冷却器后喷出;(红色) 第三路经水泵加压(3MPa)后,由截割头内喷出,起到冷却截齿及灭尘作用。(粉色)
五联多路换向阀
升 降 油 缸 P 回 转 油 缸 伸 缩 油 缸 铲 板 油 缸 支 承 油 缸
T
主安全阀 16MPa
二联多路换向阀
行 走 左 P 行 走 右 一 运 P
一联阀
O 主安全阀 18Mpa O 主安全阀 18Mpa
左、右星轮用 一联阀P P喷雾、履 Nhomakorabea用 一联阀
P
O O O O O 安全阀16MPa T 安全阀10MPa 0 T
泵站
油缸
配 管 图
液压介质
牌号:L-HM68(N68); 名称:抗磨液压油; 运动粘度(40℃):61.2~74.8 cst ; 适应环境温度:-10 ~ 40℃ ; 使用期限:12 个月 ;
注意事项及使用要求
• 1、严格控制液压油污染;
• 2、液压油购置必须按要求牌号购置,其质量必须符合国 家标 准;
喷嘴
本机使用的喷嘴为可调节式, 使用时可根据实际情况自由调 整喷水量。
注意事项
1.不要只使用内喷雾,而必须内、外喷雾同时使用,在 开机时必须保证冷却水畅通,禁止闭合或堵塞冷却水通 道; 2.定期清洗过滤器内部的赃物,清洗堵塞的喷嘴。 3.不准随意变更管路的连接。
注意:当喷雾泵开动前,应将司机席右侧的截割头外喷雾用的阀 门打开,确认是否有外喷雾。如果此阀处于关闭状态,将会造成 喷雾泵的损坏。
产品组成
前溜槽
后溜槽
驱动装置
刮板链组件
涨紧装置
产品特点
■ 采用双边链运输型式,底板呈直线形,保证运输 顺畅,提高溜槽及刮板使用寿命。 ■ 龙门高,减少一运运输过程中大块物料卡阻 ■ 采用两个液压马达直接驱动链轮,带动刮板链组 实现物料运输。 ■ 涨紧装置采用丝杠加弹簧缓冲结构,对松紧程 度进行调整。
五联阀安全阀压力: 20 Mpa 喷雾回路压力:10 Mpa 系统压力:最大18 Mpa
液压原理图
二、液压系统构成
液压系统
操纵台
泵站
油箱组件
电机、泵组件
油缸
操纵台
操纵台组成: 操作台 油缸用 五联阀
旋阀
右星轮用 一联阀
一运用 一联阀
高压三通球阀组
喷雾、履带涨紧用 一联阀
左星轮用 一联阀
行走用 二联阀
外形尺寸mm:2000 (长)× 1900 (宽) ×990 (高) 总重: 2.4 t
后支承组成
托架 支承器
架子 联接架
第二运输机回转架
EBZ100E掘进机液压系统
一、液压系统主要参数
• • • • • • • • • 1、系统压力: 最大18 Mpa ; 2、系统流量:325 L/min ; 3、油泵电机功率:55 KW ; 4、油箱容积:395 L ; 5、行走马达输出功率:7 KW (单); ; 6、星轮马达输出功率:8.8 KW(单); 7、一运马达输出功率:9.8 KW(单); 8、喷雾马达输出功率:3.6KW ; 9、五联换向阀安全调定压力:20 Mpa ; 10、行走回路泵输出功率:15.7KW; 11、一运回路泵输出功率:24.5 KW;
回转轴承及其联接
S100E掘进机行走部
一. 行 走 部 主 要 参 数
履带板宽度:450mm,节距120mm 履带板数量:53×2
0.127MPa
行走速度:3~7.8m/min
18°
二.行走部的构成
1.履带 5.液压马达
2.涨紧轮组
6.减速机
3.涨紧油缸
7.履带架
4.驱动轮
三. 履 带