第五章__EBZ200A型掘进机使用与维护

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掘进机使用、维护、保养

掘进机使用、维护、保养

掘进机的操作和使用1、掘进机安全操作顺序第一步:现将闭锁急停按钮向左旋转弹出接通电源,再将电气控制箱上的隔离开关手柄打到接通位置;第二步:按信号预警,警报器发出声响;第三步:开启主驱动油泵电机和副驱动油泵电机,两泵工作;第四步:根据实际生产要求,按照液压操纵台和电气控制箱面板上的操作指示,即可完成各个动作。

2、截割顺序正确的截割顺序为:启动油泵电机——开动刮板运输机——启动装载星轮——启动截割马达3、截割注意事项(1)截割头不应带载起动,截割头必须在旋转情况下才能向煤壁钻进;(2)当掘进断面既有煤又有岩时,应先破煤后破岩;(3)当掘进段面的岩石硬度不同时,应先破碎较软的岩石,当遇到较硬的岩石时,不应勉强截割。

对部分露头硬岩时,应先截割其周围部分,使其坠落;(4)对大块掉落煤岩,须采用适当方法破碎后再行装载;(5)机器在前进、后退或转弯时,必须将后支撑收起,并提起铲板;(6)当油缸行至终点时,应迅速放开操作受柄,以防因溢流长期溢流造成系统发热。

掘进机停止工作和检修以及交班时,必须将掘进机截割头落地,再断开掘进机上的电源开关。

以免发生危险!掘进机的维护和保养机器安全作业和良好的备用状态在于严格遵守维护规程,做好维护工作,为了延长掘进机的使用寿命,在使用过程中应按下列程序进行保养,要做到:勤检查、勤注油、勤检修,发现零部件损坏要及时修理。

(1)请严格遵循日常维护和定期维护保养的有关规定;(2)在正常检修、维护过程中的泄漏油要及时清理掩埋;(3)日常维护和检修时,正常损坏的零部件按技术资料标准的零部件(包括零部件的型号和生产厂家)进行更换。

机器的维护和保养1、日常维护保养:每班工作前,必须进行下列各项检查:(1)按照说明书中润滑点图给机器需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油。

(2)检查油箱的油位,油量不足应及时补加。

(3)检查全部减速箱的油位是否合适,以及有无异常震动、噪声和温升等,油量不足是及时补加。

EBZ掘进机安全技术操作规程

EBZ掘进机安全技术操作规程

EBZ掘进机安全技术操作规程EBZ掘进机是一种用于地下工程掘进的专用设备,它的安全操作非常重要。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运行,制定了EBZ 掘进机安全技术操作规程。

本文将对EBZ掘进机安全技术操作规程进行详细阐述,以提高工作人员的安全意识和操作水平。

一、总则1. EBZ掘进机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程,严格按照规程操作。

2. 在进行掘进作业前,必须对设备进行全面检查,确保设备处于正常运行状态。

3. 操作人员必须具备相关的技术知识和技能,熟练掌握各项安全操作技术。

二、设备准备1. 在操作EBZ掘进机前,必须确认工作场地的防护设施完善,并进行安全交底。

2. 对设备进行全面检查,包括机械部分、电气部分和液压系统,确保设备无故障。

3. 检查带电设备的接地情况,确保设备接地正常,避免电气事故发生。

4. 检查液压油的油位和压力,确保液压系统正常工作。

5. 检查掘进机刀盘的安装情况和刀盘的磨损程度,确保刀盘能够正常运转。

三、作业前准备1. 在进行掘进作业前,必须设置明显的警示标志和安全通道,确保人员安全。

2. 检查掘进井道的支护结构,确保井道的稳定性。

3. 检查通风系统的运行情况,确保有足够的新鲜空气供应。

4. 检查放炮作业的安全防护措施,确保爆破过程的安全。

四、作业操作1. 在掘进作业中,必须严格按照规定的速度进行,避免超速操作。

2. 控制刀盘的运转速度,确保刀盘在正常范围内运转。

3. 运行中严禁将手部或其他物品伸入刀盘或机头,以免造成人身伤害。

4. 发现井道不稳定或有漏水现象时,应立即停止作业,并及时报告相关负责人。

五、事故处理1. 发生事故时,首先要确保人员的生命安全,立即采取紧急救援措施。

2. 及时上报有关部门,协助进行事故调查和处理。

3. 给予事故责任者相应的处罚,并进行安全教育,以避免类似事故再次发生。

4. 对设备进行全面检修,并重新评估设备的安全性能,确保设备的正常运行。

EBZ200A掘进机说明书

EBZ200A掘进机说明书

EBZ200A悬臂式掘进机(可伸缩型)产品说明书执行标准:MT/T238.3-2006Q/TK1064-2010地址:山西省太原市高新技术开发区电子街25号电话:0351-*******传真:0351-*******邮政编码:030032电子信箱:tmmc@操作人员必须进行相应的煤矿安全规程培训使用者在使用前必须认真阅读本产品说明书太重煤机有限公司2013年5月目录安全警示................................................................41.概述....................................................................61.1产品特点 (6)1.2主要用途及适用范围 (6)1.3产品型号、名称和型号含义 (6)1.4使用环境条件 (7)1.5安全保护 (7)2.各部件结构特征与工作原理.................................................82.1总体结构及工作原理 (8)2.2截割机构 (11)2.3装载机构 (13)2.4运输机构 (14)2.5主机架装配 (15)2.6行走机构 (16)2.7后支撑装置 (17)2.8液压系统 (17)2.9水系统 (18)3.技术特征...............................................................193.1总体参数 (19)3.2截割机构 (19)3.3装载机构(液压马达驱动) (19)3.4运输机构(液压马达驱动) (20)3.5行走机构(液压马达驱动) (20)3.6液压系统 (21)3.7油缸主要参数 (21)4.各部的安装与调整.......................................................234.1安全警示 (23)4.2机器的解体 (24)4.3向井下运输顺序和要求 (24)4.4装配方法及起吊安装图 (27)4.5在井下的装配顺序 (30)4.6装配时的注意事项 (30)4.7各部分的调整及调整注意事项 (30)5.使用操作...............................................................335.1使用前的准备和检查 (33)5.2使用时的安全防护 (33)5.3操作顺序(换向阀操作) (33)5.4掘进作业 (38)5.5有关操作注意事项 (39)6.故障分析与排除.........................................................407.保养与维修.............................................................417.1日常检查 (41)7.3注油 (44)7.4低温运转时的注油 (48)7.5冷却水 (48)8.运输及贮存.............................................................498.1运输时的注意事项: (49)8.2贮存条件及注意事项: (49)9.操作、维护、保养规程....................................................499.1说明: (49)9.2地面试运转与拆卸 (50)9.3设备装卸与运输: (50)9.4井下组装: (51)9.5正常操作: (53)9.6日常维护与修理: (55)10.附录Ⅰ................................................................5610.1高压胶管代号 (56)10.2水系统原理图 (56)11.其它..................................................................5811.1受控主要零(元)部件和安标控制件选配须知: (58)11.2随机备件明细表如下: (58)11.3随机工具明细表如下: (60)11.4随机技术资料: (61)11.5质量承诺: (61)11.6安标控制件明细表如下: (61)电气部分使用说明书........................................................631.概述...................................................................631.1产品特点 (63)1.2用途及适用范围: (63)1.3型号的组成及其含义 (64)1.4使用环境条件: (64)2.主要参数:.............................................................652.1开关箱 (65)2.2操作箱 (66)3.结构...................................................................664.工作原理...............................................................685.规格、尺寸与重量........................................................725.1开关箱 (72)5.2操作箱 (72)6.安装和调试.............................................................726.1注意事项: (72)6.2用途: (72)6.3安装: (73)6.4使用: (73)6.6质量保证: (73)6.7售后服务: (73)7.包装、运输、贮存.......................................................747.1包装 (74)7.2运输 (74)7.3储存 (74)8.开启使用...............................................................748.1在有遮蔽的干燥场所进行开盒。

掘进机操作保养规程

掘进机操作保养规程

控制机操作保养规程掘进机是重要的矿山开采设备之一,其安全保养和正确操作对于保证矿山生产、保障职工生命和财产安全具有至关重要的意义。

因此,制定和执行好掘进机的操作保养规程,是保障掘进机表现良好性能、提高生产效率、保障人身安全和设备寿命的基础。

一、操作规程1. 安全操作1.吸入空气:操作掘进机之前,必须确保没有可燃气体、有毒有害气体、有粉尘等危险物质一旦发现,立即通知相关人员处理,同时排气扇必须开启正常运转,以保持车内空气清新。

2.入洞前检查:在操作掘进机进入洞内之前,必须对洞内环境进行检查,确认洞内的风道通畅,防火防爆措施得以落实,确认使用灯光是正常的情况下进入洞内。

3.操作掘进机:必须使用规定的操作手柄,操作掘进机的所有运转部件,正确开启掘进机内部的灯光,确保掘进机能够正常切削岩石。

4.紧急处理:任何非正常情况都必须必须停止掘进机运转,然后中止电源,执行相关紧急处理规程。

2. 操作规程1.起动和停止掘进机:开始操作掘进机前,检查闸门是否牢固,掘进机油位是否在合适的位置,车辆宽度是否符合所在地的规格,然后开启掘进机。

停止掘进机操作时,把车维护到适当的位置。

2.控制掘进机向前移动和切割:掘进机在向前移动过程中,运用正确的方式进行管道掘进、越障和排空操作。

掘进机在切割和钻孔时,必须采用正规的切割钻头和正规的钻探模式。

3.断电:在操作完毕掘进机后,必须按照到达指定位置和施工要求正确断电。

二、保养规程1. 日常保养1.清洁:对于掘进机必须进行定期清洗操作。

这可以保证设备的清洁程度达到一定程度,以便让机器的机械磨损更加慢,维护费用更客观。

2.润滑:掘进机设备的润滑必须按照所在地的环境和使用情况进行规范的润滑。

润滑应该以一定周期进行,以保证设备的寿命和使用。

3.能源:在使用掘进机设备和进行汽车维修、汽车检测(枸杞保险)时,必须要符合相关规范要求,减少使用时间和设备使用常说的磨损速度。

2. 定期保养1.定期更换零件:掘进机在长期使用过程当中,会因为磨损等原因造成部件失效,此处需要进行定期更换。

凯盛EBZ200掘进机电气使用说明书(2009年3月第1版)

凯盛EBZ200掘进机电气使用说明书(2009年3月第1版)

KSZG/ZJ0220安装、使用产品前,请阅读本使用说明书 EBZ200型掘进机电气使用说明书执行标准:MT/T238.3-2006 Q/KSZS02.82—2008CNBM 凯盛重工有限公司恒通牌EBZ200型掘进机 电气使用说明书1凯盛重工有限公司(原淮南煤矿机械厂)1. 概述EBZ200型掘进机电气系统主要由矿用隔爆型电气控制箱(以下简称电控箱)、矿用隔爆型操作箱(以下简称操作箱)、隔爆型照明灯、隔爆型蜂鸣器、隔爆型急停按钮、甲烷断电仪等组成,在交流50Hz,1140v 的供电线路中,对掘进机的各种作业进行控制,并对各电动机和控制回路进行监测和保护,运行状态及故障中文显示。

使用条件:a)海拔高度不超过2000米; b)周围介质温度不超过-5℃~40℃; c)周围空气相对湿度不大于95%(25℃);d)在无强烈颠簸振动和冲击的环境中;e)在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中 f)在能防雨雪与滴水的地方;g)在与水平面的安装倾斜不超过20°的环境中; h)电控设备的工作制为间断长期工作制; i)在具有甲烷爆炸性危险的煤矿井下。

2. 型号及结构特征 2.1 电控箱电控箱型号:KXJ-320/1140(660)E防爆形式: Exd[ib]I (隔爆兼本质安全型)电气使用说明书 恒通牌EBZ200型掘进机2 CNBM 凯盛重工有限公司电控箱有两大腔,左侧是接线腔,右侧是主腔,主腔门为快开门式,腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。

门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合,调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙,门与箱体之间有可靠的机械联锁,只有按下箱体左上方可自锁的紧急停止按钮,才能分合隔离开关,以保证隔离开关不带负荷操作。

隔离开关处于分断位置时才能拧紧闭锁螺杆,打开腔门,以保证腔门打开时,腔内所有元器件(但不包括隔离开关的电源侧)不带电,同时,闭锁螺杆拧出后,由于联锁,使隔离开关不能闭合。

EBZ综掘机安全操作规程

EBZ综掘机安全操作规程

EBZ综掘机安全操作规程为了保障EBZ综掘机的安全操作,保护作业人员安全,本文档提供了EBZ综掘机的安全操作规程。

在进行操作前,操作人员必须了解并遵守以下规定。

1. 人员安全规定1.1 人员定位在进行开挖或其他作业时,操作人员应站在安全区域。

使用护栏将作业区域与人员区分开来,并进行禁止入内或停留的标识。

1.2 人员着装•佩戴符合标准的安全帽、工作服、安全靴等个人防护装备;•禁止使用松散的长裤,拖地裙子等危险着装,禁止穿戴手套操作设备;•长发及碰及设备的其他部位的饰物应该收起,以防被缠绕进机器中;•在进行操作之前,操作人员应双手洗净,以防机器部件被腐蚀或受污染。

1.3 紧急情况处理在发生紧急情况时,操作人员应该立即采取措施,停止机器操作,并按以下步骤执行:1.立即按下停车按钮,或将设备旋转至安全移动范围以外,关闭设备。

2.解除所有设备的电源关闭日志,以避免意外开启。

3.立即通知相关负责人员,并及时进行上报。

4.移动到安全区域,等待相关负责人员的指示。

2. 设备操作规定2.1 设备安装在安装机器时,应按照制造商的指示进行组装。

检查液压线和电气连线的连接状态是否正确,确认设备没有损坏或松动的部分。

2.2 设备开机前检查在启动设备之前,必须进行必要的机器检查,以确保设备处于无故障条件。

检查应包括:•液压管道系统的连接和泄漏情况;•液压油的水平位置,确保在筒体内部,不会因意外溢出而损坏设备;•过滤器和维修点的卫生情况,确保机器没有异物、清洁,并能正常行使;•各项通济及灯光器材的工作状态。

2.3 设备操作规定当使用EBZ综掘机进行开挖时,请遵循以下步骤:1.提醒周围人员切勿进入作业区内;2.在操作面前方和作业侧面划定安全区,并悬挂“严禁靠近操作”或“作业中”等标志;3.确认设备位置与深度,将设备平稳地移动到指定的开挖点。

4.进行开挖前,必须先检查地质情况,以确保周围环境没有危险;5.开始进行开挖,并根据需要进行另外的操作,保持操作区域的秩序和整洁;2.4 设备维护保养维护EBZ综掘机是保障设备正常运转的基础。

三一掘进机EBZ200液压系统和水系统操作说明

三一掘进机EBZ200液压系统和水系统操作说明

三一掘进机EBZ200液压系统和水系统操作说明EBZ200掘进机采用液压系统来实现各个工作部件的运动,液压系统主要由液压泵、液压缸、油箱、滤清器、节流阀等组成。

下面是EBZ200掘进机液压系统的操作说明:1.能源控制:掘进机启动前需检查液压油的质量和油位,确保油面位于规定范围之内,然后启动电机或发动机,并让其达到低转速稳定运行。

接下来打开液压泵的进油阀,由于液压泵是负载敏感型泵,所以需要在泵进油口加装恒压阀,并根据需要进行调节。

2.液压油系统的预热:开机之后,液压泵在运行一段时间后,对液压油进行预热,使其达到工作温度。

在预热过程中,应观察液压油的流量和压力的变化,确保其正常工作。

3.液压油的维护:EBZ200掘进机液压油应定期更换,根据使用条件和工作量确定更换周期和更换油品。

在更换液压油时,需先将油箱内的液压油排干,然后拆卸油管,进行液压油的更换。

更换好后,应将油管连接好并检查是否有泄漏现象。

4.其他操作:在日常使用中,还需注意液压系统的冷却和除气工作,保持油温适宜,避免液压系统发生异常情况。

EBZ200掘进机的液压系统采用水冷却方式,具有冷却液循环系统、冷却器和冷却液箱等组成。

下面是EBZ200掘进机水系统的操作说明:1.冷却系统的启动和停止:在启动掘进机前,需打开冷却系统的进水阀和汽车蓄水箱中的排污阀,畅通无阻。

然后启动冷却器,调节冷却水的流量和温度,使其保持在正常工作范围内。

在停机时,先关闭冷却器,然后关闭冷却系统的进水阀和排污阀。

2.冷却液的维护:EBZ200掘进机冷却液的质量和油位需定期检查和维护,首先检查冷却液的冷却水量是否充足,其次检查冷却液的温度是否合适。

需要及时更换加入新的冷却液,确保冷却液的质量和油位在规定范围之内。

3.其他操作:EBZ200掘进机的水系统还需定期检查冷却液系统的安全阀,确保其正常工作。

同时还需对冷却液系统进行冲洗和排污,防止冷却液受污染导致系统故障。

以上就是三一掘进机EBZ200液压系统和水系统的操作说明,希望对使用者能有所帮助。

三一EBZ200掘进机电气系统操作说明

三一EBZ200掘进机电气系统操作说明

品质改变世界品质改变世界油泵电机截割高速截割低速图 4-17图 4-164.3 电气控制l 接通电源电控箱通电,主控器与显示屏通讯时,显示屏将显示画面如右图:此状态为主控器和显示器通讯中,此时操作开关都应在停止位置,禁止对设备进行操作,否则显示开关操作错误。

2 上、下翻页开关4 急停开关6 截割低速开关8 二运电机开关1 显示器3 复位、报警开关5 截割高速开关7 锚杆电机开关9 油泵电机开关操作箱上的开关可以启动或停止油泵电机、截割高/低速电机、第二运输机电机、锚杆电机。

提示:123456978图 4-18图 4-19l 复位、警报将“复位/警铃”开关向上轻扳至“警铃”位置,电铃鸣响,系统发出警报。

大约10秒之后,主控器与显示器通讯结束,显示画面如右图:图 4-20排除故障后,将“复位/警报”开关向下轻扳至“复位”位置,控制系统内各报警故障复原。

【危险】设备启动前必须鸣响警铃,否则人员未及时撤离危险区域可能造成严重的伤亡事故。

复位RESET复位RESET图 4-21图 4-22l 油泵电机将“油泵电机”开关向左轻扳至“启动”位置,电铃鸣响5秒后停止,油泵电机开始运行。

将“油泵电机”开关向右轻扳“停止”位置,运行中的油泵电机将停止运行。

图 4-23启动前,在无故障时,显示屏将显示画面如右图:通过此画面能监测油泵电机各相的电流值和故障信息(当油泵电机出现过载、过流、断相等故障时,显示屏将显示相对应的故障画面)。

提示:油泵电机MOTOR ,PUMP油泵电机MOTOR ,PUMP图 4-24图 4-25l 截割高速电机将“截割高速” 开关向右扳轻至“ 停止” 位置, 运行中的截割高速电机停止运行。

油泵电机运行后,将“ 截割高速”开关向左轻扳至“ 启动” 位置,电铃鸣响5秒后停止,截割高速电机启动运行。

图 4-26启动前,在无故障时,显示屏将显示画面如右图:通过此画面能监测截割高速电机各相的电流值和故障信息(当截割高速电机出现过载、过流、断相等故障时,显示屏将显示相对应的故障画面)。

EBZ掘进机安全技术操作规程

EBZ掘进机安全技术操作规程

EBZ掘进机安全技术操作规程EBZ掘进机是一种用于地下工程的钻石掘进设备,以其高效、自动化和精准的特点在地下工程中得到广泛应用。

然而,由于其作业环境的特殊性,掘进机操作存在一定的风险和安全隐患。

为了保障工人的安全和设备的正常运行,制定EBZ掘进机安全技术操作规程十分重要。

以下是一份关于EBZ掘进机安全技术操作规程的简要说明,仅供参考。

一、前期准备及检查1. 工作人员应在使用掘进机之前进行必要的培训,了解掘进机的工作原理、结构及安全操作规程。

2. 在工作前,应对掘进机进行全面的检查,特别是对电气系统、液压系统、电缆布线等进行仔细检查,确保其正常运行。

3.检查掘进机周围的工作环境和地质条件,确保没有明显的危险物品或不稳定的岩石。

二、操作规程1. 使用EBZ掘进机前,应确保所有安全装置已正确安装和调整,包括紧急停机按钮、断电保护装置、传感器等。

2. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 在使用掘进机进行作业时,应严格按照设备的操作手册进行操作,禁止随意调整控制器或更改设备的参数。

4. 在操作过程中,不得随意触摸机器的运动部件,如旋转轴、液压缸等,以避免危险事故的发生。

5. 在掘进机运行过程中,应定期对设备进行检查,特别是对润滑系统和冷却系统的检查,以确保其正常运行。

6. 当掘进机在矿巷内进行作业时,应注意排放气体的问题,确保作业环境的通风和安全。

7. 在掘进机作业时,严禁携带易燃易爆物质、酒精和其他危险品进入作业区域。

三、应急处理1. 在掘进机作业中,如果发生异常情况或设备故障,应立即停机,并按照操作手册提供的应急处理方法进行处理。

2. 如果发生火灾、爆炸等重大事故,应立即向相关人员报告,并按照事故应急预案进行应急处理。

3. 对于作业中伤者或突发急病的人员,应及时进行紧急救护,并通知医疗人员进行治疗。

四、设备维护1. 在掘进机作业结束后,应对设备进行彻底清洁,并对润滑和冷却系统进行维护和保养。

EBZ综掘机安全操作规程

EBZ综掘机安全操作规程

EBZ综掘机安全操作规程EBZ综掘机(全称:EBZ系列隧道掘进机)是一种用于地下隧道掘进的重型设备。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,以下是EBZ综掘机的安全操作规程:1. 熟悉设备:在操作EBZ综掘机之前,操作人员应通过培训和指导,熟悉设备的基本结构、主要部件以及操作原理。

2. 佩戴个人防护装备:在操作综掘机时,操作人员应佩戴安全帽、耳塞、安全鞋、手套等个人防护装备,确保自身的安全。

3. 定期检查设备:在每次使用综掘机之前,应对设备进行全面的检查,包括检查传动系统、液压系统、电气系统等各项功能,确保设备的正常运行。

4. 预防火灾:综掘机作业现场应保持清洁,尽量避免可燃物的堆放,以防止火灾的发生。

如遇到设备冒烟、发热等异常情况,应及时停机检查。

5. 确保工作面通风:在使用综掘机进行掘进作业时,应确保工作面有足够的通风,排除有害气体和烟尘,以保护操作人员的健康。

6. 操作人员坐标:在操作综掘机时,操作人员应保持正确的坐标,不得悬在机器的移动路线上,避免发生意外伤害。

7. 禁止超负荷操作:操作人员应根据设备的负荷能力合理分配工作量,不得超负荷操作,避免设备的损坏和人身安全的危险。

8. 注意乘坐安全:在移动综掘机时,操作人员应坐稳并系好安全带,不得随意站立或坐在设备的危险位置,以防止意外摔倒。

9. 禁止非授权人员接近:在进行综掘机作业时,应将操作区域设立为限制区域,并加强警示标志,禁止非授权人员接近设备,以确保安全。

10. 及时报告异常情况:如果在操作中发现设备的异常情况或意外事故,操作人员应立即停机,并及时向上级报告,以便进行相关处理和维修。

通过遵守上述安全操作规程,可以确保EBZ综掘机的安全运行,并保护操作人员的人身安全。

同时,也需要操作人员始终保持警觉,关注设备的维护保养,及时排除隐患,以确保设备的长期稳定运行。

EBZ综掘机安全操作规程

EBZ综掘机安全操作规程

EBZ综掘机安全操作规程第一章总则1.1 目的和依据1.1.1 为了保障人员安全,确保设备正常运行,根据《企事业单位安全管理条例》等相关法律法规,制定本规程。

1.1.2 本规程适用于EBZ综掘机的安全操作,旨在提高操作人员的安全意识,规范操作行为,预防事故的发生。

1.1.3 本规程的依据是国家有关法律法规和标准、行业规定等。

第二章操作人员的安全责任2.1 操作人员的基本要求2.1.1 操作人员必须经过相关的培训和考核,具备相应的资质证书。

2.1.2 操作人员必须具备良好的职业道德和安全意识,遵守相关的规章制度。

2.1.3 操作人员必须熟悉EBZ综掘机的结构、性能、操作方法和维修常识,掌握相关的应急措施。

2.1.4 操作人员必须严格执行技术标准和操作规程,切实维护设备和人员的安全。

第三章操作前的准备工作3.1 设备的检查和维护3.1.1 在每次操作前,操作人员必须对EBZ综掘机进行全面的检查和维护,确保设备处于正常工作状态。

3.1.2 对于发现的故障和异常情况,操作人员应及时向维修人员报告,并在经过维修后方可继续操作。

3.1.3 检查完EBZ综掘机后,操作人员还需检查作业场地的地质条件和环境因素,确保操作的安全和稳定。

第四章操作过程中的安全注意事项4.1 人员的安全4.1.1 操作人员必须按照规定的操作程序进行作业,严禁擅自变更操作方法或越权操作。

4.1.2 操作人员在驾驶室内必须系好安全带,并保持随时可与外界联系的状态。

4.1.3 操作人员在操作过程中,严禁与其他人员进行无关的交谈,以确保操作的专注和安全。

4.1.4 操作人员必须在不危及自身和他人安全的情况下,严禁擅自离开工作岗位。

第五章事故的防范和应急处理5.1 事故的预防措施5.1.1 操作人员必须根据工作环境和地质条件,合理安排作业路线和作业时间,防止因操作不当而引发事故。

5.1.2 操作人员在操作中必须保持警觉,及时发现并排除可能引发事故的隐患。

EBZ200(A)性能特点

EBZ200(A)性能特点

EBZ200(A)掘进机特点简介1.使用工况:EBZ200(A)型掘进机适用于最大截割高度为4.85m最大截割宽度为6m有效截割断面为29m2截割普氏系数f≤10的煤岩及半煤岩的巷道掘进。

2.用件特点:截割电机(辽宁抚顺防爆电机厂)泵站电机(辽宁抚顺防爆电机厂)运输电机(辽宁抚顺防爆电机厂)截齿、截齿座(凯南麦特)泵站主泵(德国双变量泵)行走马达(德国力士乐)行走减速机(德国力士乐)装载马达(瑞典赫格隆)负载敏感型比例控制阀组(德国哈威)万向手动先导阀(德国哈威)换向阀(德国哈威)平衡阀(意大利\德国)水系统减压阀(英国康采)冷却器(张家港)轴承(日本NSK、瑞典SKF、德国FAG)泵站联轴器(德国先达)格来圈(宝色霞板)油封(日本NOK/台湾汉升)防松垫圈(NORDLOCK+M O S2润滑脂)液压胶管(艾迪亚)反冲洗过滤器(英国康采)水泵(进口)接头(美国伊顿)工程吊环(德国RUD)回转支承(罗特爱德)模拟量模块(日本三菱)人机界面(日本富士)真空接触器(西门子)电流变送器(安贝尔)空气开关(法国施耐德)可编程序控制器(日本三菱欧版AC220V)模拟量模块(日本三菱)空气开关(法国施耐德)开关元件(瑞士)电流传感器(深圳)按扭(瑞士EAO)自锁按钮操作器(瑞士)断路器(法国施耐德)中间继电器(日本松下)短杠杆操作器(瑞士)照明灯(LEC冷光灯)(专利产品)EBZ200(A)技术特点a)EBZ200(A)为极低功耗负载敏感型变量系统,能耗低、噪音小、温升低、冲击小,动力强、性能稳定等优点。

注:泵站功率110kW,双变量泵(德国哈威)。

b)铲板采用加强型俯角结构设计,截割时截割头便于卧底、清根。

c)截割头采用公司三维自动排列软件,选用凯南迈特截齿、截齿座,破岩能力强,损耗低。

d)截割部、铲板部、履带梁等重要结构件选用综合力学性能比较好的优质钢板,铲板、溜槽等重要部位采用高强度耐磨板。

e)回转台采用了我公司岩石掘进机优质铸钢设计理念,替代了传统的铆焊设计结构,不开裂,整机截割稳定强。

EBZ200A掘进机说明书

EBZ200A掘进机说明书

EBZ200A悬臂式掘进机(可伸缩型)产品说明书执行标准:MT/T238.3-2006Q/TK1064-2010地址:山西省太原市高新技术开发区电子街25号电话:0351-*******传真:0351-*******邮政编码:030032电子信箱:tmmc@操作人员必须进行相应的煤矿安全规程培训使用者在使用前必须认真阅读本产品说明书太重煤机有限公司2013年5月目录安全警示................................................................41.概述....................................................................61.1产品特点 (6)1.2主要用途及适用范围 (6)1.3产品型号、名称和型号含义 (6)1.4使用环境条件 (7)1.5安全保护 (7)2.各部件结构特征与工作原理.................................................82.1总体结构及工作原理 (8)2.2截割机构 (11)2.3装载机构 (13)2.4运输机构 (14)2.5主机架装配 (15)2.6行走机构 (16)2.7后支撑装置 (17)2.8液压系统 (17)2.9水系统 (18)3.技术特征...............................................................193.1总体参数 (19)3.2截割机构 (19)3.3装载机构(液压马达驱动) (19)3.4运输机构(液压马达驱动) (20)3.5行走机构(液压马达驱动) (20)3.6液压系统 (21)3.7油缸主要参数 (21)4.各部的安装与调整.......................................................234.1安全警示 (23)4.2机器的解体 (24)4.3向井下运输顺序和要求 (24)4.4装配方法及起吊安装图 (27)4.5在井下的装配顺序 (30)4.6装配时的注意事项 (30)4.7各部分的调整及调整注意事项 (30)5.使用操作...............................................................335.1使用前的准备和检查 (33)5.2使用时的安全防护 (33)5.3操作顺序(换向阀操作) (33)5.4掘进作业 (38)5.5有关操作注意事项 (39)6.故障分析与排除.........................................................407.保养与维修.............................................................417.1日常检查 (41)7.3注油 (44)7.4低温运转时的注油 (48)7.5冷却水 (48)8.运输及贮存.............................................................498.1运输时的注意事项: (49)8.2贮存条件及注意事项: (49)9.操作、维护、保养规程....................................................499.1说明: (49)9.2地面试运转与拆卸 (50)9.3设备装卸与运输: (50)9.4井下组装: (51)9.5正常操作: (53)9.6日常维护与修理: (55)10.附录Ⅰ................................................................5610.1高压胶管代号 (56)10.2水系统原理图 (56)11.其它..................................................................5811.1受控主要零(元)部件和安标控制件选配须知: (58)11.2随机备件明细表如下: (58)11.3随机工具明细表如下: (60)11.4随机技术资料: (61)11.5质量承诺: (61)11.6安标控制件明细表如下: (61)电气部分使用说明书........................................................631.概述...................................................................631.1产品特点 (63)1.2用途及适用范围: (63)1.3型号的组成及其含义 (64)1.4使用环境条件: (64)2.主要参数:.............................................................652.1开关箱 (65)2.2操作箱 (66)3.结构...................................................................664.工作原理...............................................................685.规格、尺寸与重量........................................................725.1开关箱 (72)5.2操作箱 (72)6.安装和调试.............................................................726.1注意事项: (72)6.2用途: (72)6.3安装: (73)6.4使用: (73)6.6质量保证: (73)6.7售后服务: (73)7.包装、运输、贮存.......................................................747.1包装 (74)7.2运输 (74)7.3储存 (74)8.开启使用...............................................................748.1在有遮蔽的干燥场所进行开盒。

三一EBZ200悬臂式掘进机使用说明书

三一EBZ200悬臂式掘进机使用说明书

三一EBZ200悬臂式掘进机使用说明书随着基础设施建设的不断升级和市场开发的需求增加,掘进机在建筑、矿山等行业的应用越来越广泛。

其中,三一EBZ200悬臂式掘进机是一款性能稳定、操作简便的优质设备。

为了更好地使用该设备,我们提供该设备的使用说明书。

一、设备介绍三一EBZ200悬臂式掘进机是一种以电动机驱动剪切头旋转,在矿山、隧道等场所进行掘进施工的装备。

该设备具有结构设计先进、掘进效率高、灵活性好等特点。

掘进筒内有操作室,方便操作员在掘进过程中进行监控。

二、安全操作与注意事项1. 在操作前,请仔细阅读使用说明书,并进行设备的检查和准备工作,确保设备能正常运行。

2. 操作人员需经过专业培训和持有相应证书,并进行个人防护措施(如佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等)。

3. 不得随意更改设备的工作参数,否则可能会导致设备损坏或事故发生。

4. 在操作中,需保持掘进机运行平稳,避免超负荷运行或操作员操作不当而导致设备故障。

5. 定期检查设备的各项部件,及时维修保养,确保设备的正常运行。

三、设备维护与保养1. 在设备运行前,需进行各项部件的检查和维护,确保设备的正常运转。

特别是在掘进机停机后,要注意将设备内部的残留物清理干净。

2. 定期给设备的各项部件加油润滑,保持设备的正常运转。

3. 保持设备的外观清洁,每次运行后将设备进行清洗,并注意设备存储的环境卫生。

4. 在设备检修和保养时,需按照厂家提供的技术要求和维修方法进行,不得随意更改或开启设备内部,以防事故发生。

四、设备故障排除1. 如果设备在操作中出现异常,请立即停机,并进行检查与维护。

特别是在设备出现油液泄漏、异响、电气故障等情况时,需及时排除。

2. 对于不可排除的设备故障,应及时通知设备维修人员进行检修和维护。

不得应急维修或随意拆卸设备,否则可能会导致更大的问题。

五、总结三一EBZ200悬臂式掘进机是一种高性能的掘进装备,操作简便、性能稳定。

在使用前需认真阅读该设备的使用说明书,进行设备的检查和准备工作。

EBZ200A型综掘机使用和维护保养措施

EBZ200A型综掘机使用和维护保养措施

EBZ200A型综掘机使用和维护保养措施一、概况为了保证岩巷掘进进度,做好综掘机的日常检查和维护保养,确保综掘机良好正常运行。

特制定此措施,以加强对于综掘机的使用和维护的规范性,所有相关人员务必严格执行。

二、使用操作要求综掘机在操作前的准备工作(一):开机操作前的检查。

1、给机器需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油。

检查油箱油位,油量不足时应及时补加。

2、检查全部减速箱的油位是否合适,以及有无异常震动、噪声和温升等,油量不足时应及时补加。

3、检查液压系统、喷雾降尘系统的工作压力是否正常,并及时调整。

4、检查液压系统、喷雾降尘系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄漏。

5、检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等。

6、截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉和挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等,并及时更换和疏通。

7、重要联结环节,特别是下述部位的螺栓,若有松动,必须拧紧。

(1)、截割电机与行星减速箱之间、行星减速箱与工作臂之间以及导轨与导轨之间的联结螺栓。

(2)、回转座底座与主机架之间。

(3)、主机架与后架之间。

8、检查装载机构的星轮和刮板输送机的运行是否正常,刮板链的松紧是否合适等,若刮板链太松,紧链时要注意保持两根链条的松紧一致,以免刮板偏斜。

9、检查行走部履带是否太松,各转动轮的运转是否正常,以及链轮、履带板、履带销等是否完好,若履带太松,应张紧后再使用,以防履带脱轨。

10、遇有下列情况不得开机。

(1)、巷道断水,喷雾冷却系统不能工作;(2)、油箱中油位低于油标指示范围;(3)截齿损坏5把以上;(4)截割电机遇减速箱之间及减速箱与工作臂之间等重要联结部位的紧固螺栓松动;(5)电气闭锁和防爆性能遭到破坏;(6)液压油如果发生渗漏,应粒立即停机修理,同时掩埋泄漏油。

三、操作顺序综掘机的操作顺序1、操作远方馈电开关(既电气平台上的馈电开关),接通综掘机供电电源。

2、将各急停按钮置于解锁位置,各液压手柄打到零位置。

EBZ200M综掘机操作规程

EBZ200M综掘机操作规程

EBZ200M综掘机操作规程EBZ200M综掘机操作规程一、液压部分的操作:EBZ200M综掘机操作规程一、液压部分的操作:1、使用前的准备和检查:(1). 非掘进机操作者,不得操作机器;(2). 必须检查确认顶板的支护可靠;(3). 在每天工作前应认真检查机器状况;(4). 操作者开动掘进机前,必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。

2、操作顺序(换向阀操作):当启动油泵电机时,与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动,供给液压油。

各换向阀操作手柄。

履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。

司机席前备有操作指示板,应记住操作方法。

开机前检查各操纵手柄,应置于各阀的中位,以避免事故发生。

3、行走:(1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走;右侧手柄控制右侧行走;(2). 将手柄向前推动,即向前行走;(3). 将手柄向后拉,即后退;(4). 弯道时,根据弯道的转向,使其中的一个手柄向前推,另一个手柄向后拉即可转弯。

当在比较狭窄的巷道转弯时;注意:前部的截割头及后部的第二运输机,不要碰撞左右的支柱或巷道壁。

(5). 履带张紧操作:履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀,履带张紧油缸张紧前,将铲板和后支承支起,即将履带抬起,打开操纵台中的高压截止阀,将换向阀手柄向前推,张紧油缸开始动作。

张紧完成后装上卡板,手柄回中位油缸泄荷,关闭高压截止阀;(6). 张紧油缸回缩:将铲板和后支承支起,打开高压截止阀,将换向阀手柄向前推,张紧油缸开始动作,取出卡板后,换向阀手柄调至中位,由履带自重使油缸活塞杆回缩。

4、铲板的操作:(1).铲板部的升降:a) 若将此手柄向前推动,铲板向上抬起,铲尖距地高度可达450mm;将手把向下拉,铲板落下与底板相接,铲板可下卧300mm;b) 当截割时,应将铲尖与底板压接,以防止机体的振动;c) 当铲尖抬起时,要注意截割头下降位置,d) 当铲板在抬起位置时,链条较原来处于松动状态,如此时起动运输机,会造成与溜槽底残留煤泥,至使链条浮起,因此当第一运输机工作时,要注意铲板高度的调整;e) 当行走时,必须将铲板抬起。

6.3EBZ200型纵轴掘进机的操作及维护

6.3EBZ200型纵轴掘进机的操作及维护

4)铲板的操作 4.1 星轮的回转:将手柄向前推,星轮转动,当手柄拉回到零位,则 停止。 4.2铲板的升降:若将手柄向前推动,铲板向上抬起,铲尖距地面高 度;将手柄向后拉,铲板落下与底板相接,铲板可下卧。 当截割时,应将铲尖与底板压靠,以防止截割头处于最低位置时星轮 与截割部的下面相碰,这样将会损坏掘进机;当行走时,必须抬起铲板。
2.2 一般情况,当截割硬度较小的煤 壁时,如图所示,采用左右循环向上的 截割方法。当截割稍硬岩石时,可采用 由下而上左右截割的方法。不管采用那 种方法要尽可能地利用从下而上截割。
截割路线
2.3 当遇有硬岩时,不应勉强截割,对有部分露头硬石时,应 首先截割其周围部分, 使其坠落。对大块坠落体,采用适当办法 处理后再进行装载。当掘柱窝时,应将截割头伸到最长位置,同 时将铲板降到最低位置向下掘,在此状态下将截割头向回收缩, 将煤岩拖拉到铲板附近,以便装载。但还是需要用人工对柱窝进 行清理。
5)第一运输机的操作 将手柄向前推动,运输机正转;反之运输机逆转。该运输机的最大通 过高度为350mm,因此,当有大块煤或岩石时,应事先打碎后再运送。 当运输机反转时,不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。 6)截割头 手柄由中位向右推动,截割头向右进给;手柄向左推动,截割头向左 进给;手柄向前推动,即向上进给;手柄向后拉,即向下进给。 7)后支撑的升降(可分别控制) 若将后支撑手柄向前推,左、右后支撑器抬起,反之后支撑器下降。
8)压力表和张紧旋阀 在操作台上装有压力表、旋 阀。通过压力表直接读出泵的 压力,通过旋阀的不同位置, 可以分别张紧一运、行走张紧 油缸。 当油温超过 70℃以上时,应 停止掘进机工作,对液压系统 及冷却水系统进行检查,待油 温降低以后再开机工作。
操作台仪表

EBZ200悬臂式综掘机维护保养规程

EBZ200悬臂式综掘机维护保养规程

EBZ200悬臂式综掘机维护保养规程
EBZ200悬臂式综采机是一种用于井下工作的综合采掘设备,是烟煤及油页岩矿井煤层综合采矿的主力机械之一。

为保证EBZ200悬臂式综采机的正常运行和延长使用寿命,必须按照以下维护保养规程进行操作:
一、日常维护保养
1. 每班工作前应对设备进行全面的视察和清洁,发现故障及时排除。

2. 对于设备上的各种开关、仪表、灯具等进行检查,确保设备的正常工作状态。

3. 对于设备的各个零部件进行润滑,及时清理或更换过期的润滑油。

4. 对于冷却系统进行检查,确保水、油、气等液体和气体正常通畅。

5. 对于设备的电线、管路等进行检查和维护,确保无腐蚀、漏电、短路等现象。

二、定期维护保养
1. 每300小时对液压油进行更换。

2. 每500小时对过滤器进行检查,并对滤网进行清洗。

3. 每1000小时对设备进行检修,并进行更换必要的零部件。

4. 每1500小时对发动机进行检修,并进行必要的更换和维修。

5. 每2000小时进行大修,对设备的所有部位进行全面检查和
更换,并进行必要的维修。

三、特殊维护保养
1. 对于设备长期未使用,应对设备进行全面的检查,润滑,并
做好防潮措施。

2. 对于设备在恶劣环境下使用,如高温、低温或含异物气氛下,应经常对设备进行清洁和维护。

3. 对于设备在使用过程中经常受到冲击、振动等情况,应定期
对设备进行检查和调整。

EBZ200悬臂式综采机的维护保养对设备的长期使用和生产效率
起到了至关重要的作用,必须认真对待,根据实际情况制定合理的
维护保养计划,为设备的正常运行和延长使用寿命提供保障。

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16 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
5)从动轮装置
EBZ200A型掘进机运输机构的从动轮
(2)运输机构的工作原理
EBZ200A型掘进机运输机构的从动轮装置安装示意图 1—从动轮装置2—U形定位块3—压板
17 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
4. 行走机构组成与工作原理 (1)行走机构的组成
22 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
液压系统中的控制阀组
PSV6-5型负载敏感比例多路换向阀 A、B—工作油口 P—压力油口 R—回油口 LS—控制口 M—测压口
PSV62-5型负载敏感比例多路换向阀 P—压力油口 R—回油口 LS—控制口 M—测压口 Z—液控口(未用)
23 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
3 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
• 1. 截割机构组成与工作原理 (1)截割机构的组成(如下面左图所示)
截割机构的组成 1—截割头 2—截割臂 3—截割减速机 4—截割电机 5—截割电机盖板
1)截割电动机(如右图所示)
截割电动机
4 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
2)截割减速器
8 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
(2)截割机构的工作原理(截割机构的传动系统如下图所示)
EBZ200A型掘进机截割机构传动系统 1—轴承23238CA 2—轴承NNU4938 3—轴承7236AC 4—轴承SL01-4918C3 5—轴承6012
6—轴承21323C 7—轴承7217B/DB 8—轴承30220 9—轴承22211C 10—轴承2220C
第二节 技能训练四
二、任务考评
适量 适量 适量 适量
备注
1次/月,补充减少量
1次/月,检查油窗,补充减 少量
用黄油枪 用黄油枪 用黄油枪 用黄油枪
序号 F
注油部位 油箱
H
喷雾泵
液压、喷雾系统润滑油注油点及注油周期
油的种类
加注时间
注油量(L)
68#抗磨液压油
装机后
600
150#齿轮油
12个月
8.5
备注 1次/月,检查油窗补充减少
量 1次/月,检查油窗补充减少
第五章
EBZ200A型掘进 机使用与维护
第一节 EBZ200A型掘进机总体认识 第二节 技能训练
第一节 EBZ200A型掘进机总体认识
一、性能参数 二、结构与工作原理 如右图所示
EBZ200A型掘进机的结构 1—工作机构 2—装载机构 3—运输机构 4—行走机构
5—液压系统 6—冷却喷雾系统 7—电气系统
2)溜槽
EBZ200A型掘进机运输机构的溜槽 1—前溜槽 2—后溜槽
14 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
3)刮板链组件
EBZ200A型掘进机运输机构的刮板链组件 1—圆环链 2—六角法兰螺母 3—接链环 4—上刮板 5—下刮板
15 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
4)张紧装置
EBZ200A型掘进机运输机构的张紧装置
EBZ200A型掘进机装载机构的驱动装置 1—马达2—马达座3—星轮4—旋转盘
11 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
3. 运输机 构组成与工作 原理
(1)运 输机构的组成
EBZ200A型掘进机运输机构的组成
12 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
1)驱动装置
1 2 3 45
67
8 9 10 11 12 13
EBZ200A型掘进机行走机构
EBZ200A型掘进机行走机构结构组成 1—整体履带2—盖板3—减速器4—链轮5—履带架6—张紧轮
18 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
1)驱动装置
EBZ200A型掘进机行走机构驱动装置 1—液压马达2—驱动轮3—减速器
19 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
32 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
1.润滑注油
截割机构润滑油注油点及注油周期
序号
注油部位
油的种类
加注时间
注油量(L)
Байду номын сангаас备注
A 悬臂段 B 截割减速机 1 截割电机 2 销轴 3 回转轴承
N320重负荷工业齿轮油
部件组装时
ZL-3锂基润滑脂
1次/日
6 65
适量
分解时补充减少量 分解时补充减少量
三、掘进机的调整
1.运输机构链条和 链环的张紧与调整
链条的张紧
38 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
2.履带的张紧调整
EBZ200A型掘进机行走机构张紧装置
39 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
3.液压部分的调整
泵上阀调整
四、任务考评
限压阀调整
第二节 技能训练四
一、故障分析与处理 1. EBZ200A型掘进机截割机构故障分析与处理 2. EBZ200A型掘进机装载机构故障分析与处理 3. EBZ200A型掘进机运输机构故障分析与处理 4. EBZ200A型掘进机行走机构故障分析与处理 5. EBZ200A型掘进机液压、喷雾系统故障分析与处理
第二节 技能训练二
一、EBZ200A型 掘进机的拆卸 1.机器的分解 2.拆卸注意事项
EBZ200A型掘进机的分解
30 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
二、机器的组装 1.组装方法 2.组装时的注意事项 三、机械组装后的试运转要求 四、任务考评
第二节 技能训练三
一 、 EBZ200A 型掘进机的保养 EBZ200A型掘进 机润滑注油点及 位置见右图

35 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
2.注油时的注意事项 3.截割部与行走减速机的注油方法 (1)截割部注油
截割部的注油
(2)行走减速器注油
36 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
二、掘进机的检查 1.掘进机的日常检查 2.掘进机的定期检查
37 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
14
15
EBZ200A型掘进机运输机构的驱动装置 1—螺栓、垫圈 2—马达座 3、4—挡圈5—螺栓 6—隔套 7—链轮 8—中轴
9—O型圈 10—油封 11—油杯 12—隔套 13—轴承 14—钢套 15—轴I
2
1
EBZ200A型掘进机运输机构 的驱动装置与溜槽的组装 1—驱动装置 2—滑轨
13 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
用黄油枪
33 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
装载机构润滑油注油点及注油周期
序号
C D 2 11
注油部位
星轮驱动装置 从动轮装置
铲板升降液压缸销子 铲板销子
油的种类
加注时间 注油量(L) 备注
320#重负荷工业 部件组装
3
齿轮油

0.7
1次/月 补充减少量
ZL-3锂基润滑脂 1次/日
适量
用黄油枪
29—螺塞Z G 3 /4″30—垫圈31—浮动密封座
6 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
4)截割头
截割头结构图 1—截割头体 2—齿座 3—截齿 4—销轴
5—镀锌低碳钢丝 6—螺栓 7—挡圈
7 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
5)本体部
本体部 1—盖板 2—回转台 3—本体架
本体架组装图
行走、后支撑机构润滑油注油点及注油周期
油的种类
加注时间
注油量(L)
320#重负荷工业齿
部件组装时
1.6
轮油
行走减速器
齿轮油220
12个月
8.5
后支承连接销 后支承液压缸销子 第二运输机回转连接销 第二运输机连接销
ZL-3锂基润滑脂 ZL-3锂基润滑脂 ZL-3锂基润滑脂 ZL-3锂基润滑脂
1次/日 1次/日 1次/日 1次/日
截割减速器 1—联轴器 2—输入轴 3、5—行星轮 4、6—行星轮架 7—输出轴 8—箱体
9—内齿圈 10、11、12、13—轴承14、15—中心轮
5 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
3)悬臂段
悬臂段的外形
悬臂段
1—截割头轴 2—钢丝挡圈 3、10、33—O 形圈 4—螺栓、垫圈 5—螺塞Z G 3 / 8 ″ 6、8—轴承7、11—挡圈 10—轴套 12—外筒13、24—特康旋转格来圈14—进水套 15—密封套16—螺钉17—花键套 18、26、32—橡胶条19—螺栓、垫圈 20—花键套销 21、34—螺塞Z G 1 ″22—漏水塞23—油封 25—浮动密封架27—浮动油封28—油杯
序号 注油部位
D
从动轮装置
一运驱动装置 9
轴承座
运输机构润滑油注油点及注油周期
油的种类 320#重负荷工业齿轮油
加注时间
部件组装 时
注油量 (L)
0.7
ZL-3锂基润滑脂
1次/日
适量
备注 1次/月,补充减
少量 用黄油枪
34 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
序号 E
G 5 6 7 8
注油部位 张紧轮装置
EBZ200A型掘进机液压系统工作原理图
(2)液压系统的工作原理 (如上图所示)
24 第五章 EBZ200A型掘进机使用与维护
6. 冷却喷雾系统组成与工作原理 (1)喷雾系统的组成 (2)喷雾系统的工作原理
EBZ200A型掘进机水系统主要元部件
EBZ200A型掘进机喷雾系统工作原理图
第二节 技能训练一
一、EBZ200A型掘进机操作前的 检查 1.作业环境检查 2.机器本身检查 二、 EBZ200A型掘进机的基本 动作 1.截割臂基本动作(如右图所示)
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