样品开发流程附件
1、样品开发流程图
生产部
收文人
巫先生
收文时间
2012-4-8
发文主旨
603杯电镀,激光圣诞树5pcs
样品交货时间
样品物料清单
1、603清光杯5pcs
2、汽泡袋10cm*5cm 5pcs
3、内包装盒15cm*10cm*12cm 5 pcs
4、外包装箱(没有特殊规定,只要安全包装就可以了)5 pcs
样品流程工艺
1、喷底漆
4.生管部门下达生产令,各生产线准备生产
5.样品完成后,品管检验质量(Y/N):如果为Y,等待业务部确认;如果为N,退回生管部
6.颜小姐确认样品,并与客户沟通。.
单据设定:
《送货单》应清晰显示:送货日期、送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。送货单应留厂两联:一联仓库自留,另一联交财务。
修订日期
20120408
样品开发流程图
流程编号
流程定义:针对客户要求开发的样品或本公司自主开发的样品之流程
作业说明
需求单位
业务部
生管
备注
1.客户提供要开发的样品资料
2.业务要根据客户提供的资料向厂部下过制作令
查询物料需求是否(Y/N)足够:
如果为Y则进入制作流程,如果N则进入采购流程
3.确认制作令数据:样品数量、交货日期、样品物料清单是否足够、样品工艺流程、注意事项
《进仓单》一式三联,经仓库主管和仓库管理员签字后,第一联自留;第二联连同送货单位的《送货清单》交财务;第三联,交采购.
《出仓单》一式三联,经仓库主管和仓库管理员签字后,第一联自留;第二联交财务;第三联,交采购.
附件一
翊鹏公司内部联络单(附件一)
(样品开发通知单)
分样和送样的SOP
5、在送样、分样过程中,每个环节均应详细地做好记录。
分和送样的SOP
目的:建立检验样品的分样和送样标准程序。
范围:检验样品分发的全过程。
责任者:取样人员。
程序:
1、取样人员按取样计划一次性取样后,按该计划进行分样,并在取样标签上注明“实验样”或“留样”。
2、分样后,取样人员将实验样品和化验申请单等送中心化验室。
3、在送样时,把以前检验后剩余的样品收回,以便作出清洁、销毁或方法研究等适当处理。
新品开发流程
1.目的:规范产品的开发、测试过程中产生的相应问题以及处理方式。
2.范围:本程序适用于新产品研发和定型产品的改进。
3.职责:3.1产品研发部负责编制并执行产品研发计划;3.2总经理确定新产品的研发和老产品改进活动的完成,并批准可投入生产。
3.3 品控中心负责进行抽检、测量和检验工作。
3.4生产部负责生产的组织落实及计划进程的控制。
3.5采购部负责原料的配套采购。
3.6感官试验小组:负责对研发给出的样品进行感官测试,并将结果提供给相关部门。
3.6市场部和销售部负责产品需求的市场调查并参与相关的研发审核。
4.具体步骤:a)填写新品需求单1、由市场部、采购部以及其他相关部门提出并填写《新品开发需求单》,并由部门主管签字确认。
2、研发人员根据对未来市场的展望进行新产品的研发。
3、研发主管明确开发时效,研发人员根据要求进行开发时间安排。
b)新品需求单细节问题1、新品确认单须由需求单位人员提出并完成填写后送至研发部门进行确认以及顺序安排。
2、新品确认单须明确对口人员,以便于在开发过程中进行有效沟通。
3、新品确认单作为研发人员进行开发的依据。
4、如研发人员进行开发同样需填写新品需求单,但是位置为研发储备项目。
c)资料以及法规的收集整理1、针对需求品项进行市场调查,填写《市场调查表》,详细记录相关竞争品牌标示以及诉求。
2、针对需求产品项目进行原料分析。
3、针对需求产品项目进行品项法规确认。
4、明确法规中针对项目涉及原料的添加范围以及用量,填写《新品开发原料法规调查表》并放入开发文件留存。
d)原辅料的收集筛选1、根据法规收集结果进行相关供应商寻找,可自行寻找也可请采购协助寻找。
2、将收集到的原料进行比较、筛选,填写《原料筛选表》并放入开发文件存档。
3、确定存放条件以及存放时间,确保在试制过程中用量足够,以减少因原料更换产生的品质差异。
e)进行产品开发以及测试1、根据需求单列出的品项进行应用开发测试,填写《开发纪录表》,一式两份部门留档备查,个人留档放入开发文件并按顺序排列。
设计开发流程
设计开发流程(草稿)根据开发旳各阶段进程,将开发过程规划为如下五个阶段:●开发筹划阶段●开发设计阶段●制样验证阶段●试产定型阶段●衍生拓展阶段为了对开发旳各阶段进行有效旳系统控制,各开发阶段工作完毕后,开发部应填写《产品开发进度汇报》1、开发筹划:1.1市场调研:引用后附旳《市场调研告报》1.2开发立项提议:根据各项反馈和搜集旳信息,必要时可填写《立项提议书》,提出新品开发意向和提议,统一上报至总经办,由总经办立案保留。
1.3立项对于提报旳立项提议,总经办可甄选处理,可协调有关部门进行可行性论证和审核。
1.4编制《设计任务书》:应包括内容*依《立项提议书》上旳有关规定和意向,包括功能和性能上旳原则规定等。
*顾客对产品旳设计规定,包括协议、样品、图纸等*类似或相近产品所提供旳参照信息,包括多种性能参数,外型构造等。
*各项国家/行业/企业内部原则等。
*有关法律/法规旳规定等。
*过往类似产品所提供旳合用信息*设计开发所必须旳其他合用信息* 编制可实行性旳详细开发设计方案,明确有关人员旳工作任务和责任,并依实际状况确定日程计划表,以有效控制开发进度。
1.5《设计任务书》进行可行性论证和审核。
审核/审批通过后以ISO文献形式予以保留,以待开发。
2、开发设计:开发设计阶段一般可分为几种大旳方面:如软件设计/电路设计/构造设计/工艺设计/试样确认/文献存档等方面,实际运作时可根据各个过程间旳有序性和有关性采用并行工作或单线工作。
如:软件设计、电路设计和构造设计可安排不一样人员,齐头并进地开展工作,但工艺设计一般在上述设计完毕旳状况下才能开展。
2.1软件设计:2.1.1编制程序:如程序流程图,编程等仿真调试:应用测试2.2电路设计〈一〉——原理设计和模型验证:(也称DEMO板验证)电路原理设计:参照有关资料,从电路原理上进行总体规划设计,以到达或超越规定为妥。
电路验证Ⅰ(硬件测试):电路验证Ⅰ重要以硬件验证为主,在完毕原理规划后,可采用万能板和合用器件制做模型板或模型机,进行反复试验验证,直至到达设计规定,同步以书面文本记录各试验验证成果,可以文献(试验、总结、汇报)旳形式记录存档,以供参照查证。
产品开发流程范本
产品开发流程范本
产品开发流程是指产品从概念形成到上市销售的整个过程。
以下是一个产品开发流程的范本,供参考:
1. 概念阶段:
- 制定产品概念:确定产品的目标市场、目标用户和产品特点。
- 进行市场调研:分析竞争对手和市场需求,评估市场潜力。
- 编制产品需求文档:明确产品的功能、性能和设计要求。
2. 设计阶段:
- 进行产品设计:将概念转化为具体的产品设计方案。
- 制定产品规格:明确产品的技术规格和性能指标。
- 开展初步测试:进行原型测试和验证,修正设计方案。
3. 开发阶段:
- 进行产品开发:根据设计方案,进行产品的软硬件研发。
- 进行中间测试:在开发过程中进行各阶段的功能和性能测试。
- 进行系统集成测试:将各个部分整合为一个完整的产品,
进行综合测试。
4. 试产阶段:
- 进行试产批量生产:生产少量产品,测试生产工艺和质量
控制。
- 进行验收测试:对试产产品进行全面的功能和性能测试。
- 修复和改进:根据测试结果,对产品进行修改和改进。
5. 批量生产:
- 进行大规模生产:根据试产阶段的经验,进行大规模生产。
- 进行质量控制:建立质量控制体系,确保产品质量达到要求。
6. 上市销售:
- 开展市场推广:进行产品营销和宣传,吸引用户购买。
- 提供售后服务:为用户提供产品的维修和技术支持。
- 进行市场反馈:收集用户反馈,修复产品缺陷,改进产品。
以上是一个产品开发流程的范本,具体流程可以根据不同的产品类型和行业特点进行调整。
样品申请之规章流程
样品申请之规章流程引言概述:在现代商业环境中,样品申请是一项重要的流程。
通过样品申请,企业可以获得所需的产品样品,以便进行测试、评估和决策。
然而,样品申请的流程是受到一系列规章制度的约束的。
本文将详细介绍样品申请的规章流程,包括申请流程、审批流程、样品配送和归还等方面。
正文内容:1. 申请流程1.1 申请人填写样品申请表格1.2 提交样品申请表格至相关部门或人员1.3 相关部门或人员确认并审核申请表格1.4 申请表格通过审核后,进入下一步审批流程2. 审批流程2.1 相关部门或人员根据申请表格内容进行审批2.2 审批人员根据规定的标准和要求进行评估2.3 审批人员可以要求申请人提供更多的信息或进行进一步的测试2.4 审批人员根据评估结果决定是否批准申请2.5 审批结果通过电子邮件或其他形式通知申请人3. 样品配送3.1 申请人收到批准的样品申请后,联系相关部门或人员安排样品配送3.2 样品配送部门根据申请人提供的配送地址和时间进行安排3.3 样品配送部门将样品送达申请人指定的地点3.4 申请人收到样品后进行验收,并签署相关文件确认收货4. 样品使用和测试4.1 申请人根据样品使用指南进行样品的测试和评估4.2 申请人记录测试结果,并根据需要提供反馈意见4.3 申请人按照规定的时间完成测试,并将样品归还给相关部门或人员5. 样品归还5.1 申请人在规定的时间内将样品归还给相关部门或人员5.2 样品归还部门进行样品的验收和检查5.3 样品归还部门确认样品的完好无损,并签署相关文件5.4 样品归还流程结束,样品申请流程完成总结:样品申请是一个重要的流程,通过规章流程的约束,可以确保样品申请的透明、公正和高效。
申请流程包括填写申请表格、提交申请、审核和审批等步骤。
样品配送和归还环节确保了样品的准确交付和完好归还。
在样品使用和测试阶段,申请人需要按照规定的时间完成测试,并提供反馈意见。
通过以上流程,样品申请可以顺利进行,为企业的决策提供有力支持。
样品出场流程
样品出场流程主要包括以下步骤:
1. 目的:建立规范的产品/样品发货过程管理并实施,确保发货过程的检验和有效监控,规范产品/样品的出货流程,确保产品/样品能按与顾客共同约定的要求和时间发货,保障产品/样品在交货期间的防护,确保产品/样品数量准确、品质良好、安全、按时地送达顾客处。
2. 范围:适用于本公司所有出厂产品/样品的出货操作流程。
3. 职责:销售服务专员、生产部、仓库、品管部和技术部门等都有各自的职责。
4. 具体流程:
* 销售服务专员与顾客进行沟通,明确顾客的需求信息并传递相关要求等给生产和品管部门或技术部门。
* 根据与顾客共同约定的要求,下达书面订单并传达给生产部门、仓库、品管、技术部门等涉及部门,确保产品/样品按订单要求生产制作、检验、出货。
* 跟进订单产品/样品的生产及出货流程,对顾客反馈的问题组织协调相关部门进行原因分析,并统一对反馈给顾客。
* 负责就出货情况与顾客书面确认,保存、汇总相关记录信息。
5. 样品管理:品保部签收样品后,将其登录到“样品清单”上,按客户分类摆放于样品柜,方便查找。
当客户样品更新时,研发部在将样品转交给品保部时,在“样品登记表”上备注栏注明旧样品
的编号。
以便品保部将样品更新,旧样品需保存半年,以备查阅需要。
以上内容仅供参考,不同公司的样品出场流程可能存在差异,如有疑问,建议咨询相关公司的工作人员获取具体信息。
产品样品审批流程
产品样品审批流程
1. 引言
本文档旨在详细描述产品样品审批流程,以确保产品样品的准确性和质量。
审批流程包括样品选择、内部评估、领导审批和供应商样品验证。
2. 样品选择
在产品开发阶段,项目团队将根据需求和市场调研,选择相关的产品样品。
样品选择的关键因素包括产品功能、外观、性能和质量。
3. 内部评估
选定的样品将提交给公司内部的评估小组。
评估小组将对样品进行全面的测试和评估,以评估其符合性和质量。
评估内容包括产品功能测试、性能评估、材料检测和工艺评估等。
4. 领导审批
评估小组完成内部评估后,将向相关领导层提交评估结果和推
荐意见。
领导层将根据评估结果和市场需求,对样品进行审批决策。
审批决策可以是通过、退回修改或拒绝。
5. 供应商样品验证
在获得领导层批准后,样品将提交给供应商进行验证。
供应商
将根据产品要求和规范,对样品进行验证测试和质量控制。
验证结
果将与内部评估结果对比,以确保供应商样品的一致性和质量。
6. 结论
产品样品审批流程的目标是确保所选样品的符合性和质量。
通
过严格的流程,可以降低产品开发过程中的错误和风险,提高产品
的可靠性和市场竞争力。
以上是产品样品审批流程的简要描述。
具体流程和细节可以根
据公司内部需求进行调整和补充。
1-2 供应商开发需求流程
采购开发新供应商流程1.目的以规范供应商的选择,以保证产品的质量和成本的降低,以及确保货源供应的稳定,选择可靠的供应商合作伙伴。
2.范围适应于本公司生产性材料、工具、设备的所有供应商选择。
3.职责3.1采购部负责供应商资料的收集和初步评估、选定、组织对供应商的现场评审,获得认证结果,保持评审记录,维护《合格供应商清单》;保证货源供应的稳定性和最低的采购总成本。
3.2质检部主要负责对供应商/外包加工厂商质量体系进行现场评估。
3.3技术部负责提供新的原材料规格资料、图纸或样品,对供应商提供的样品进行确认,审核样品承认书。
负责对供应商/外包加工厂商技术能力进行现场评估。
3.4财务部负责对供应商的成本控制进行评估。
4.工作程序4.1 由采购部负责人员依据成本降低、质量改善、交期缩短、新产品开发计划及业务发展需要,收集市场资料,寻找潜在供应商。
4.2 在收集资料时大概了解到供应商的资料,初步评估可行,再向供应商发出《供应商调查表》,以进一步获得供应商的详细资料,作出评估。
发《供应商调查表》时,同时要求供应商提供三证合一(营业执照、税务登记证、组织机构代码证),企业银行开户资料,认证证书(如ISO认证、产品认证、ROHS认证等)组织架构图、品质架构图、相关生产工艺流程图、品质控制流程图。
A类物料必需全部提供。
4.3 供应商提供完《供应商调查表》,安排和供应商会谈,再次确认了解我司的产品和供应商的具体的价格,质量,交货,配合度等相关的沟通。
根据资料进行核实和评价,然后根据产品,要求供应商打样或送样品。
贸易型供应商或元器件代理商可以不做现场评估。
可申请免实地审核供应商申请表。
4.4 (A和B类或部分的C类)生产型物料供应商需要质检部参与现场评审,必要时邀请技术部共同评审,现场评估主要依据《供应商现场评估报告》,主要评审供应商是否具有完善的出货检验和充分的检测手段。
参与考察的相关人员对检查结果予以记录并评级。
4.5评估主要元器件供应商,必要求供应商提供相关代理证和其它资质证明.4.6对供应商调查和现场考察评估后,要求供应商报价。
公司样品输出管理制度
公司样品输出管理制度一、总则为规范公司样品的申请、审批、制作、存储、分发及回收等流程,确保样品管理的有序性和高效性,特制定本管理制度。
二、样品定义与分类1. 样品定义:指用于测试、展示、宣传或客户体验的产品实物。
2. 样品分类:根据用途不同,分为内部测试样、市场推广样、销售样等。
三、样品申请与审批1. 申请人需填写《样品申请表》,明确样品的类型、数量、用途及预计使用时间。
2. 申请表需经过相关部门负责人审核,并由总经理批准。
3. 特殊或高价值样品的申请,需提供详细的使用计划和效益分析报告。
四、样品制作与质量控制1. 样品制作应由指定部门负责,确保样品与正式产品的质量标准一致。
2. 质量检验部门应对样品进行严格的质量检验,确保其符合相关标准。
五、样品存储与保管1. 样品应存放于指定的安全区域,由专人负责管理。
2. 对于有特殊保存要求的样品,应按照相应的条件进行存储。
六、样品分发与回收1. 分发样品时,需记录接收人信息及分发日期,并签订相关协议。
2. 分发后的样品如无法继续使用时,应及时回收并做好登记。
七、样品跟踪与评估1. 对外部分发的样品进行定期跟踪,收集使用反馈。
2. 根据反馈信息评估样品的效果,及时调整产品策略。
八、样品更新与淘汰1. 定期对在库样品进行检查,淘汰损坏或过时的样品。
2. 根据市场需求和技术更新,及时制作新的样品以替换旧样。
九、违规处理违反样品管理制度的员工,将根据情节轻重给予相应的处罚。
十、附则本制度自发布之日起实施,由质量管理部负责解释。
如有变更,需经过相应的审批程序。
产品开发流程(IPD-CMMI) 流程文件
产品开发流程(IPD-CMMI)
流程文件
文件编号 :版本 : 保密等级:发出部门 : 发布日期 : 发送:
抄送:
总页数:16页
附件:14页
主题词:产品开发流程 IPD CMMI
文件类别
跨部门
部门内
编制人:
责任人:
审核 :
批准 :
文件变更纪录
变更日期版本变更条款变更内容责任人
1,
文件分发清单
分发部门/人数量签收人签收日期分发部门/人数量签收人签收日期
1.目的
2.范围
3.定义
参见:《产品开发流程数据字典》
4.职责
参见:《产品开发流程角色与职责定义》
5.工作程序
5.1与其他流程的接口关系
5.2输入
5.3输出
5.4流程图
参见附件一:产品开发流程总览图
5.5流程说明 见各阶段的流程说明
5.6衡量指标 暂无
5.7补充说明 暂无
6. 参考文件 暂无
7. 附件
附件一: 产品开发流程(IPD-CMMI )数据字典 附件二: 产品开发流程(IPD-CMMI )角色与职责定义
附件三: 产品开发流程(IPD-CMMI )总览图
附件一 产品开发流程数据字典附件二 产品开发流程角色与职产品开发流程(IP D-CMMI)流程总览图。
新产品制样作业流程
新产品制样作业流程
一、立项申请
1. 产品经理根据市场情况或客户需求,提出新产品开发需求,填写《新产品立项申请表》。
2. 立项申请表经过评审后,由公司批准立项。
二、样品开发
1. 产品经理与设计部门沟通产品设计要求。
设计部门进行产品设计并提供设计图纸。
2. 采购部门根据设计图纸,采购样品所需的原材料和辅料。
3. 加工部门根据设计图纸,进行样品的加工制作。
制作过程中发现问题及时反馈设计部门修改设计方案。
4. 检验部门对制作好的样品进行检验,检查其与设计要求的符合性。
5. 若样品检验不通过,加工部门根据反馈进行改进,直至样品检验通过。
三、样品确认
1. 产品经理根据样品进行测试和评估,如果样品能满足设计要求,则签字确认。
2. 样品获得确认后,由文控部门进行样品档案管理。
四、小批量试产
1. 采购部门按批量生产需要,采购所需原材料。
2. 加工部门在样品确认的基础上,进行小批量试产。
3. 检验部门对试产产品进行抽检。
4. 若试产产品质量通过确认,则可进行批量生产;如果不通过,则需要返工改进。
五、批量生产
1. 根据试产结果和市场反馈,确定批量生产计划。
2. 采购部门采购足够的原材料。
3. 加工部门按计划组织生产。
4. 检验部门进行出厂检验。
5. 包装部门进行包装。
6. 仓储部门入库,并进行发货。
以上是新产品制样作业的基本流程,各部门需要紧密配合,确保产品质量,提高工作效率。
在实际操作中,需要根据具体情况进行灵活调整。
样品确认制度
一、目的:规范公司样品确认流程,确保所有投入生产的物料事先得到样品确认且验证合格。
二、范围:适用公司所有自产产品使用的电子元器件、组装配件等物料。
此类类别和组装配件的原材料下面统称样品。
暂未进行样品确认的物料需在BOM里明确品牌,后续也应逐步纳入样品管理范畴。
三、职责:3.1、研发中心:负责提出样品需求及样品确认。
3.2、产品规划管理部:负责替代物料生产的小批量产品验证。
3.3、生产部品质组:负责确认好的确认书及器件的受控管理和物料库资料的录入。
3.4、采购部:负责样品的采购与供应商开发。
四、程序:所有规定的物料需先进行样品确认,确认的方式以《样品确认书》为准。
规定的物料未作样品确认合格,不允许导入至生产过程。
4.1、样品的申请与购买:4.1.1、研发人员根据设计要求提出材料需求,按OA流程《样品申请流程》执行样品申清,样品申请时须作好样品的详细描述,能够在网上找到实物图片的最好附上实物图片,如特殊情况采购人员可以要求提出样品需求的研发人员一同寻找样品。
4.1.2、采购接到《样品申请流程》后,如不清楚样品的状况,先与提出样品需求的研发人员进行口头沟通,详细了解需求样品的特点,然后进行样品的供应商开发,供应商开发应最少二家以上,然后采购要求开发的供应商对我们需求的样品进行送样,要求送样的供应商提供至少两份样品确认书及开发需求数量的样品。
4.1.3、采购人员收到供应商提供的样品后,确认样品确认书与样品数量一致后,将样品转交给研发中心样品需求人员。
4.2、样品确认书要求:4.2.1、格式以各厂家为准,若厂家没有或不健全就以我方要求格式为准;4.2.2、样品确认书必须包含:封面、规格参数、标识说明、包装方式、外观尺寸、使用说明、材质说明等内容;4.2.3、确认书必须至少两份,且必须包含检测报告。
4.2.4、IC类的样品需要供应商提供代理资质证明。
4.3、样品确认流程:4.3.1、样品确认合格原则:厂商处样品确认书由其各相关部门审核确认;我司由研发中心相关工程师审核、部门经理批准。
项目开发流程
项目开发流程一、项目开发工作流程一)项目基础信息采集、评估1、采集项目的性质、规模、关系来源、项目进展程度等信息;2、项目性质、规模评估;项目关系程度评估;项目进展程度评估;视项目情况到现场调查评估;项目风险评估。
二)项目预案1、划分项目的重要程度,制定项目开展计划,确定项目跟进责任人(组);2、确定项目的利益关系及项目的合作开发办法,明确项目推进中的责任分工,明确项目沟通过程中各方代表及项目推进的督导办法;三)项目开发1、项目基本开发流程(见附件)2、项目方案设计;3、项目投资分析、预算;4、项目风险评审(市场风险、关系风险、管理风险、资金使用风险);5、项目签约准备:合同准备,报总公司审批;6、项目实施准备:制定项目具体实施计划并落实,进行项目运营维护。
二、附件1、项目工作基本流程1)与用能方沟通,介绍投资模式,达成投资合作意向;2)派工程师到项目一线了解用户设备用电情况,进行现场勘察,用户提供详细用电设备数量、电价及使用时间等相应数据;3) 依据现场勘察和用户提供的数据,我公司进行项目可行性分析,初步做出《节能投资方案》草案并交客户认定;4) 客户认可方案后,双方对用电设备进行对比测试,签署《测试验收报告》;我公司做出正式解决方案、节能效益确认书、担保函、节能服务合同等进行审核,审核完毕后提交客户;5) 用能方完成节能改造立项审批工作,给我方提供项目投资所需的保障措施;6) 双方按照《节能改造服务合同》的基本条款进行商务谈判;7) 双方就合同达成共识后,签订《节能节电改造服务合同》;8) 按照合同约定时间开始项目执行、实施;9)项目完工验收后客户方给我公司出具《项目验收报告》;10)进入合同履行与项目维护期。
样品管理控制流程图
目的规范样品的管理操作,确保样品得到有效的控制,从而确保工程,生产和检验有据可依。
1适用范围适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。
2定义样品:由客户提供或由公司授权人员签发的,用于工程,生产或检验人员检验时作为参照使用的某种产品的认可实物。
3职责3.1工程部3.1.1负责供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。
3.1.2负责提交客户样品的制作,试模样品,材料的内部评估、承认和签署。
3.1.3负责客户签署样件要求的信息获取,样品的验证确认。
3.1.4负责样品结构,性能,外观及颜色的确认。
3.1.5负责生产样品,限度样品的样品签署。
3.1.6负责工程样品档案的建立,保存管理。
3.1.7负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。
3.2质量部3.2.1负责协助工程部对供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。
3.2.2负责协助工程部向客户提交样品,材料的测试和检验。
3.2.3负责样品的使用,归还和有效周期的管理。
3.2.4负责质量样品档案的建立,保存管理。
3.3市场部3.3.1负责样品提交客户的确认,客户产品的信息沟通,获取。
3.3.2负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。
3.4采购部3.4.1负责供应商提交样品信息要求的沟通,获取。
3.4.2负责向相关部门(工程部/质量部等)送交供应商的提交样品,协助工程部和质量部建立供应商提交样品的相关资料和信息。
5、作业程序内容5.1样品收集:5.1.1 由客户或工程部/市场部提供样品来源。
5.1.2 工程部和品质部收到样品后,经工程部主管和质量部主管确认,然后进行封样。
5.1.3 由公司授权人签发的特殊情况下的让步接受,暂收样品。
5.2样品的分类:5.2.1 供应商样品:指由供应商制作提供,由我公司确认签发的样品,供供应商生产,检验和本公司工程、质量检验和追溯时的参考依据。
5.2.2 客户样品:指经由客户确认签发的,用于指导本公司工程设计开发,生产及验收参考标准的样品。
样品管理制度范本
样品管理制度范本(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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样品确认流程
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 版本修订日期更改要旨1.0 2009-08-25 新制订发行单位:经理室*1 采购部*1技术*1核准: 审核: 经办:1.0目的为确定电器、结构等零件其特性、规格及品质等要求均符合产品设计的要求。
2.0适用范围适用于新物料、更新物料、辅料及换供应商采购。
3.0责任3.1 供应商:提供样品、图纸、检验报告、认证证明、材质证明、规格书等。
3.2 采购部:跟催供应商提供上述物品,针对供应商无法提供资料的,采购提供样品确认单至技术部门。
3.3技术部:3.3.1 自己打样物料跟催供应商提供样品、填好的样品确认单封面、图纸、检验报告、认证证明、材质证明、规格书等;若供应商无法提供资料,由技术部自己补上。
3.3.2 负责样品确认单资料提供的跟踪、核对及汇总装订,并转文控发行。
3.4品管部:,对供应商无法提供检验与验证报告的,由品管补上。
4.0定义:4.1新物料:直接用于产品上的新物料(原来未用过)4.2 更新物料:因产品过程中客户需求将原物料变换成另一物料。
4.3 换供应商:因品质、交期、服务或其它因素由一家供应商更换另一家供应商采购。
4.4 辅料:出纳品消耗性材料。
5.0 内容:5.1 确认书标准资料:5.1.1 电器件:确认书封面、标准图纸、规格书、检验报告、相关认证证明、材质证明等。
5.1.2 五金(壳体):确认书封面、标准图纸、检验报告及相关材质证明等。
5.1.4 物件(其它):封面、规格书、材质证明、样品测量报告。
5.1.5 塑胶:确认书封面、标准图纸、检验报告、材质证明等。
6.0工作流程6.1开发人员根据设计要求提出原材料需求,按申购程序填写《样品需求单》,并在需求单上详细注明技术要求及所需物料,如特殊情况采购人员可以要求提出样品需求的技术人员一同寻找和初步确认样品。
样品承认作业流程图
xxx xx有限责任公司□文件■管制文件□一般文件目录1 目的. (3)2 适用围. (3)3 权责. (3)4 流程图. (3)5 作业流程. (5)6 表单附件 (6)1 目的.使样品的承认流程规化,并且有规可依.2 适用围.适用于由xxx有限责任公司物料的承认.3 权责.3.1 研发部的权责3.1.1 制定并维护<<样品承认作业流程>>.3.1.2 制定各部品的具体承认要求和测试规。
3.1.3 根据工程需要进行新零件的开发和确认.3.1.4 依本流程及测试规进行样品的承认和承认书的分发.3.2 采购职能部的权责:3.2.1 开发新厂商,并协助进行新部件的开发。
3.2.2 依本流程及时提供样品及规格文件.3.2.3 负责将样品承认信息转达各供应商.3.3 品管的权责3.3.1 按承认书的规格要求制定物料进厂检验规.3.3.2 结合承认书和物料进厂检验规进行物料进厂检验,并对合格品不合格品进地标识。
3.4 产品管理部的权责3.4.1 协助开发新供应商。
4流程图.新产品开发需求5 作业流程5.1新样品需求的来源5.1.1 产品管理部规划的新产品的系统配置(System spec.)以及旧机种升级是新样品的需求的主要来源.5.1.2 市场的变化影响物料的采购,会产生对新样品的需求。
5.1.3 因工程原因引起的物料变更、物料的替代会产生对新样品的需求。
5.1.4 因采购开发新的供应商也会产生对新样品的需求。
5.2 新样品的规格设计.工程师根据产品的需要,进行新样品规格的设计。
若需要供应商的协助, 则可要求供应商给予技术支援(供应商在开发阶段的技术协助,将作为供应商评定的依据之一),以确定新产品的规格.5.3 样品的送样要求。
采购部、研发部、产品管理部根据掌握的资源都可联系厂商送样。
为了使供应商送样规化,要求送样时提供样品至少2份和送样承认书至少3份,并附附件3《送样承认单》. 供应商的送样承认书要求请参见各样品承认规。
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按程序文件规定,图纸出错率超过2%时,须进行原因分析。
新产品开发申请表
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外来文件——标准(技术资料)汇编目录编号:
编制/日期:审核/日期:批准/日期:
设计开发计划书
编号:
月份图纸完成统计表编号:
注:图纸完成率的计算式为:月实际完成的图纸套数/月要求完成的图纸套数。