电力变压器的电压比、极性和组别试验方法

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主变压器常规试验方案

主变压器常规试验方案使用万用表测量绕组连同套管的直流电阻，记录并比对实际值与设计值是否相符。

改写：本试验旨在检查绕组接头的焊接质量以及绕组是否存在匝间短路，同时检查电压分接开关各个位置的接触情况和实际位置是否与指示位置相符，引出线是否存在断裂等问题。

我们将使用万用表测量绕组连同套管的直流电阻，并记录实际值，以便与设计值进行比对。

2检查所有分接头的电压比试验目的：检查分接头的电压比是否符合设计要求。

试验方法：使用测试仪器测量所有分接头的电压比，记录并比对实际值与设计值是否相符。

改写：本试验旨在检查所有分接头的电压比是否符合设计要求。

我们将使用测试仪器测量所有分接头的电压比，并记录实际值，以便与设计值进行比对。

3检查单相变压器的极性和三相变压器的组别试验目的：检查单相变压器的极性和三相变压器的组别是否正确。

试验方法：使用测试仪器检查单相变压器的极性和三相变压器的组别，记录并比对实际值与设计值是否相符。

改写：本试验旨在检查单相变压器的极性和三相变压器的组别是否正确。

我们将使用测试仪器进行检查，并记录实际值，以便与设计值进行比对。

4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数试验目的：检查绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数是否符合设计要求。

试验方法：使用测试仪器测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数，记录并比对实际值与设计值是否相符。

改写：本试验旨在检查绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数是否符合设计要求。

我们将使用测试仪器进行测量，并记录实际值，以便与设计值进行比对。

5测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ试验目的：检查绕组连同套管的介质损耗因数tgδ是否符合设计要求。

试验方法：使用测试仪器测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ，记录并比对实际值与设计值是否相符。

改写：本试验旨在检查绕组连同套管的介质损耗因数tgδ是否符合设计要求。

我们将使用测试仪器进行测量，并记录实际值，以便与设计值进行比对。

电力变压器试验

电力变压器试验引言电力变压器是电力系统中最常见的设备之一。

为了确保电力变压器正常运行，需要进行各种试验，例如变比试验、绝缘电阻试验、短路阻抗试验等。

本文将详细介绍电力变压器试验的相关内容。

变比试验变比试验是电力变压器的基础试验之一，其测试目的是测定变压器的 windingto winding 变比和标称变比是否一致。

测量变比的方法是通过电压比例或者电流比例得到的，通常采用牵引电极法，根据牵引电极与绝缘屏的距离来改变牵引电极的电感值，从而来调整电压或者电流比例。

测试流程如下：1.准备测试设备，包括电压和电流测试仪器、牵引电极等。

2.连接变压器的高压绕组和低压绕组，确保相连接正确。

3.将电压变比的比例与电流变比的比例调节至理论值。

4.通过比较测量的压力值来确认变比是否正确。

短路阻抗试验短路阻抗试验旨在测试电力变压器在短路条件下的电气性能。

在短路状态下，电力变压器电气系统将形成一个自闭环，该自闭环将产生巨大的电流，导致变压器器件受到很大的热负荷和机械应力。

测试流程如下：1.准备测试设备，包括短路测试仪器、能承受电压的电阻器、计算机等。

2.首先测定起始阻抗，在起始阻抗下做下降序列短路电流测试。

3.然后进行稳定阻抗及稳定温度的测定，以便获得短路电流和阻抗值。

4.根据测量的数据，计算出变压器的短路阻抗。

绝缘电阻试验绝缘电阻试验旨在测试电力变压器的绝缘性能，常见的测试因素包括交流绝缘电阻和直流绝缘电阻等。

测试流程如下：1.准备测试设备，包括绝缘阻抗测试仪器、计算机等。

2.将所有的绝缘设备（导体、电缆、开关、隔离器、电阻字段、变压器绕组等）连接3.在低频电源下进行测试，以便确定交流绝缘电阻。

4.然后进行高电压直流测试以测试直流电阻。

5.根据测量数据判断变压器的绝缘性能是否有缺陷。

电力变压器是电力系统中必备设备之一，为了确保其正常运行，需要进行各种试验。

变比试验、短路阻抗试验和绝缘电阻试验是电力变压器试验的基本内容。

电力变压器的电压比(1)

电力变压器的电压比、极性和组别试验方法
（1）
电力变压器线圈的一次侧和二次侧之间存在着极性关系，若有几个线圈或几个变压器进行组合，都需要知道其极性，才可以正确运用。

对于两线圈的变压器来说，若在任意瞬间在其内感应的电势都具有同方向，则称它为同极性或减极性，否则为加极性。

变压器联结组是变压器的重要参数之一，是变压器并联运行的重要条件，在很多情况下都需要进行测量。

一、变压器极性组别和电压比试验的目的和意义
在变压器空载运行的条件下，高压绕组的电压和低压绕组的电压之比称为变压器的变压比：
电压比一般按线电压计算，它是变压器的一个重要的性能指标，测量变压器变比的目的是：
(1)保证绕组各个分接的电压比在技术允许的范围之内;
(2)检查绕组匝数的正确性;
(3)判定绕组各分接的引线和分接开关连接是否正确。

二、变压器极性组别和电压比试验方法
1、直流法确定变压器的极性
测量变压器绕组极性的方法有直流法和交流法。

直流法：用一节干电池接在变压器的高压端子上，在变压器的二次侧接上一毫安表或微安表，实验时观察当电池开关合上时表针的摆动方向，即可确定极性。

2、直流法确定变压器的组别;
3、用HSXBBC-II变压器变比测试仪测量变压比。

变压器常规试验

变压器常规试验电力变压器是发电厂、变电站和用电部门最主要的电力设备之一，近年来，随着电力工业的发展，电力变压器的数量日益增多，用途日益广泛，而且其绝缘结构、调压方式、冷却方式等均在不断发展中，对电力变压器进行电气试验是保证电力变压器安全运行的重要措施。

一、适用范围本作业指导适用于10 kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

二、标准依据GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准变压器设备出厂数据资料三、试验项目变压器常规试验包括以下试验项目：1.绝缘油试验2.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数；3.测量绕组连同套管的直流泄漏电流；4.绕组连同套管的tgδ；5.测量与铁芯绝缘和各紧固件及铁芯的绝缘电阻；6.测量绕组连同套管的直流电阻；7.检查绕组的电压比、极性与接线组别；8.测量绕组连同套管的交流耐压试验；9.额定电压下的冲击合闸试验。

四、试验前的准备工作1.清除变压器周围与试验无关的杂物，扫除器身尘垢，用干燥、洁净的棉布仔细擦净高低压绝缘子等；2.变压器如果已就位安装，应将高低压母线拆除；3.准备好现场试验用电源，要求安全可靠，做好接地工作，确保试验人员及设备的安全；4.记录当时的环境温度、油面温度、相对湿度、油标高度及变压器的铭牌数据；5.整理好被试变压器出厂时的说明书、实验记录单等相关资料，以作为试验结束后各数据参考、比较、判断之用；6.变压器试验前器身外部检查状况良好；7.做好现场安全措施，如围栏、警示牌等。

五、仪器设备要求1.温度计（误差±1℃）、湿度计。

2.2500 V兆欧表：输出电流大于1mA，220 kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5 mA。

3.HXYDJZ(G)交直流耐压设备。

4.介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。

5.变压器直流电阻测试仪(0.2级）：120 MVA以下变压器输出电流宜大于10 A, 120MVA及以上变压器输出电流宜大于20 A，180 MV A以上变压器输出电流宜大于40A。

变压器的变比、极性及接线组别试验分析

变比电桥利用变比电桥能很方便地测出被试变压器的
电压比。在被试变压器原边（高压侧）加电压U1 则在变压器的副边感算得到变比K 。
U 1 R1 R2 R1 K 1 U2 R2 R2
国产变比电桥有 QJ-35型（指针式），测量变比范围为1.02～111.2，准确度±0.2%。
全自动变比测试仪
二变压器的极性试验
极性试验的意义电力变压器线圈的一次侧和二次侧之间存在着极性关系，若有几个线圈或几个变压器进行组合，当几个绕组互相连接组合时，无论结成串联还是并联，都必须知道极性才能正确地进行。对于两线圈的变压器来说，若在任意瞬间在其内感应的电势都具有同方向，则称它为同极性或减极性，否则为加极性。
U1 E1 4.44 fW1 m 108 W1 K 8 U 2 E2 4.44 fW2 m 10 W2
电压比就等于匝数比。
测量方法电压比的测量方法一般有双电压表法和变比电桥法。用双电压表测量变比三相变压器的电压比可以用三相或单相电源测量。用单相电源测量时使用的表计少，比用三相电源更容易发现故障相。
二、试验方法确定变压器绕组接线组别的试验方法常用的有直流法和双电压表法（交流法）两种，另外还可以使用各种测量仪器。其中采用直流试验方法如下：用电池（ 1.5 ～ 3.0V）轮流加入变压器的高压侧 AB、BC 、AC 端子，并用万用表记录在低压端子 ab、bc、ac 上表头的指针指示方向。如图接法，如指针正起，记为“+”；负起记为“-”。
输变电设备状态检修试验规程绕组各分接位置电压比初值差不超过±0.5%（额定分接位置）；±1.0%（其它）（警示值）
对核心部件或主体进行解体性检修之后，或怀疑绕组存在缺陷时，进行本项目。结果应与铭牌标识一致。

电力主变压器试验报告

保定
空载损耗
0.38%
出厂日期
2003年6月
测试部位
R15"
(M。)
R60"(MC)
R600w
(MQ)
吸收比
极化指数
试验电压(kV)
泄漏电流
(μA)
高/低及地
24100
35000
/
1.45
/
20
1
低/高及地
16600
24000
/
1.44
/
10
1
/
/
/
/
/
/
/
/
二、绕组直流电阻(Q):温度：12℃
\档位相别、×
XX
变压器试验报告
安装地点：XXX变电站
设备编号：xxl#主变
试验性质：预试
试验日期：2010年03月29日
铭牌数据
额定容量
100OOkVA
型号
SZ9-10000/35
额定电压
35/10.5kV
相数
三相
额定电流
165/550A
接线组别
Yndll
出厂编号
A20036S47-1
阻抗电压
7.36%
生产厂家
高压侧
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
A→0
0.2789
0.2707
0.2643
0.2581
0.2516
0.2438
0.2389
/
/
/
B→0
0.2786
0.2709
0.2643
0.2584
0.2518

《变压器试验规范》(参考Word)

首先，要用高压兆欧表来测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比，再用直流电阻快速测试仪来测量绕组的直流电阻，用全自动变比组别测试仪来测量绕组所有分接的电压比，用变压器空载负载特性测试仪来测量变压器的空载电流和空载损耗、短路阻抗和负载损耗，用变压器有载开关测试仪来测量有载分接开关的过渡电阻、切换时间等参数，用全自动绝缘油介电强度测试仪来测量变压器油的介电强度，用全自动抗干扰异频介损测试仪来测量绕组和电容性导管的介损值，用色谱分析仪对变压器油中的溶解气体进行色谱分析。

对上述所得试验参数进行综合分析确认合格后，可以利用直流高压发生器或者交直流高压试验变压器对变压器的绝缘导管和绕组进行直流泄露试验，最后才能利用工频交流高压试验变压器对变压器进行交流耐压试验。

至此，电力变压器的有关试验项目才宣告完成！1.0.1 电力变压器的试验项目，应包括下列内容： 1 绝缘油试验； 2 测量绕组连同套管的直流电阻； 3 检查所有分接头的电压比； 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻； 6 非纯瓷套管的试验； 7 有载调压切换装置的检查和试验； 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ； 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流； 11 变压器绕组变形试验； 12 绕组连同套管的交流耐压试验； 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验； 14 额定电压下的冲击合闸试验； 15 检查相位；注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行：1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行； 2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行； 1.0.2 油浸式变压器中绝缘油的试验，应符合下列规定： 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0.2 的规定；试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。

电力变压器现场试验项目及标准

3
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
4
测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数
1.绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。
2.当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表6.0.5换算到同一温度时的数值进行比较。
1.进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻
2.采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象
3.当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验
4.铁芯必须为一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻
①在室温不低于10℃的条件下，套管的介质损耗角正切值tgδ不应大于表15.0.3的规定；
②电容型套管的实测电容量值与产品铭牌数值或出厂试验值相比，其差值应在±10%范围内。
注：整体组装于35kV油断路器上的套管，可不单独进行tgδ的试验。
3.交流耐压试验；
①试验电压应符合GB 50150-2006附录一的规定；
111
67
55
112
167
167
100
83
166
250
250
150
125
250
400
400
235
178
356
570
570
330
9
绕组连同套管的交流耐压试验
1.容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，应按GB 50150-2006附录一试验电压标准进行交流耐压试验。

变压器常规试验

二、标准依据GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准变压器设备出厂数据资料三、试验项目变压器常规试验包括以下试验项目： 1. 绝缘油试验2. 测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数；3. 测量绕组连同套管的直流泄漏电流； 4. 绕组连同套管的tgδ；5. 测量与铁芯绝缘和各紧固件及铁芯的绝缘电阻；6. 测量绕组连同套管的直流电阻；7. 检查绕组的电压比、极性与接线组别；8. 测量绕组连同套管的交流耐压试验； 9. 额定电压下的冲击合闸试验。

四、试验前的准备工作1. 清除变压器周围与试验无关的杂物，扫除器身尘垢，用干燥、洁净的棉布仔细擦净高低压绝缘子等；2. 变压器如果已就位安装，应将高低压母线拆除；3. 准备好现场试验用电源，要求安全可靠，做好接地工作，确保试验人员及设备的安全；4. 记录当时的环境温度、油面温度、相对湿度、油标高度及变压器的铭牌数据；5. 整理好被试变压器出厂时的说明书、实验记录单等相关资料，以作为试验结束后各数据参考、比较、判断之用； 6. 变压器试验前器身外部检查状况良好； 7. 做好现场安全措施，如围栏、警示牌等。

五、仪器设备要求1. 温度计（误差±1℃）、湿度计。

2. 2500 V兆欧表：输出电流大于1mA，220 kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5 mA。

3. HXYDJZ(G)交直流耐压设备。

4. 介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。

变压器常规试验方法及注意事项

注意事项
1. 在试验中读取绝缘电阻数值后，应先断开接至被试品的连接线，然后再将兆欧表停止运转；
2. 注意对试验完毕的变压器铁芯必须充分放电。
7.5 绕组连同套管的直流电阻
变压器绕组直流电阻的检测是一项很重要的试验项目，测量变压器直流电阻的目的如下：
1. 检查绕组焊接质量； 2. 检查分接开关各个位置接触是否良好； 3. 检查绕组或引出线有无折断处； 4. 检查并联支路的正确性，是否存在由几条并联导线绕
四、试验项目
变压器常规试验包括以下试验项目： 1. 绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数； 2. 绕组连同套管的直流泄漏电流； 3. 绕组连同套管的tgδ ; 4. 铁芯绝缘电阻； 5. 绕组连同套管的直流电阻； 6. 绕组的电压比、极性与接线组别； 7. 油纸套管试验。
五、仪器设备要求
1. 温度计（误差±1℃）、湿度计。 2. 2500 V兆欧表：输出电流大于1mA，220 kV及以上变压器试验
3. 目的:规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
二、标准引用
1. GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 2. 华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程
三、安全措施
1. 测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点。 2. 变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的
注意事项
1. 介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、严重的局部缺陷等，但对于大型变压器的局部缺陷而言，其灵敏度较低。
2. 在试验中高压测试线电压为10 kV,应注意对地绝缘问题。
3. 试验前必须确认接线正确，仪器及被试品外壳必须可靠接地，方可进行试验。试验前还需检查测试线的好坏，如果发现测试线有问题时，禁止使用。

变压器的变比、极性及接线组别试验

变压器的变比、极性及接线组别试验一、试验目的变压器的绕组间存在着极性、变比关系，当需要几个绕组互相连接时，必须知道极性才能正确地进行连接。

而变压器变比、接线组别是并列运行的重要条件之一，若参加并列运行的变压器变比、接线组别不一致，将出现不能允许的环流。

因此，变压器在出厂试验时，检查变压器变比、极性、接线组别的目的在于检验绕组匝数、引线及分接引线的连接、分接开关位置及各出线端子标志的正确性。

对于安装后的变压器，主要是检查分接开关位置及各出线端子标志与变压器铭牌相比是否正确，而当变压器发生故障后，检查变压器是否存在匝间短路等。

二、试验仪器、设备的选择根据对变压器变比、极性、接线组别试验的要求，测试仪器、仪表应能满足测量接线方式、测试电压、测试准确度等，因此需对测试仪器的主要参数进行选择。

（1）仪表的准确度不应低于0.5级。

（2）电压表的引线截面市1.5mm2。

（3）对自动测试仪要求有高精度和高输入阻抗。

这样仪器在错误工作状态下能显示错误信息，数据的稳定性和抗干扰性能良好，一次、二次信号同步采样。

三、危险点分析及控制措施1.防止高处坠落使用变压器专用爬梯上下，在变压器上作业应系好安全带。

对220kV及以上变压器，需解开高压套管引线时，宜使用高处作业车，严禁徒手攀爬变压器高压套管。

2.防止高处落物伤人高处作业应使用工具袋，上下传递物件应用绳索拴牢传递，严禁抛掷。

3.防止工作人员触电在测试过程中，拉、合开关的瞬间，注意不要用手触及绕组的端头，以防触电。

严格执行操作顺序，在测量时要先接通测量回路，然后接通电源回路。

读完数后，要先断开电源回路，然后断开测量回路，以避免反向感应电动势伤及试验人员，损坏测试仪器。

四、试验前的准备工作1.了解被试设备现场情况及试验条件查勘现场，查阅相关技术资料，包括该设备出厂试验数据、历年试验数据及相关规程等，掌握该设备运行及缺陷情况。

2.试验仪器、设备准备选择合适的被试变压器测试仪、测试线（夹）、温（湿）度计、接地线、放电棒、万用表、电源线（带剩余电流动作保护器）、电压表、极性表、电池、隔离开关、二次连接线、安全带、安全帽、电工常用工具、试验临时安全遮栏、标示牌等，并查阅试验仪器、设备及绝缘工器具的检定证书有效期、相关技术资料、相关规程等。

变压器的试验原理及方法

10
第一节电力变压器的绝缘性试验
5．操作冲击试验
试验标准： GB094.3-2003
高压线端：试验电压极性：分接开关位置：
1175kV(峰值)；负极性 1
操作冲击波是由冲击电压发生器直接施加到变压的高压端子，中性点接地。冲击电压的波形,视在波前时间至少100μS，超过 90%的规定峰值时间至少为200μS，从视在原点到第一个过零点的全部时间至少为500μS,最好为1000μS。试验应包括一次60%全电压的操作冲击，三次连续的100%的全试验电压的冲击。
5
第一节电力变压器的绝缘性试验
2、泄漏电流测量
测量泄漏电流比测量绝缘电阻有更高的灵敏度。运行检测经验表明，测量泄漏电流能有效地发现用其他试验项目所不能发现的变压器局部缺陷。双绕组和三绕组变压器测量泄漏电流的顺序与部位如下表所示。测量泄漏电流时，绕组上所加的电压与绕组的额定电压有关。
变压器泄漏电流测量顺序和部位
第一节电力变压器的绝缘性试验
1、绝缘电阻、吸收比和极化指数测量测量绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组对地和其他绕组间的绝缘电阻值。被测绕组各引线端应短路，其余各非被测绕组都短路接地。将空闲绕组接地的方式可以测出被测部分对接地部分和不同电压部分间的绝缘状态，测量的顺序和具体部件见下表
4
第一节电力变压器的绝缘性试验
第二节电力变压器的电压比极性和组别试验22变压器极性组别和电压比试验方法33如图58所示将干电池的正极接在变压器一次侧a端子上负极接到x上电流表的正端接在二次侧a端子上负极接到x上当合上电源的瞬间若电流表的指针向零刻度的右方摆动而拉开的瞬间指针向左方摆动说明变压器是减极性的第二节电力变压器的电压比极性和组别试验342电力变压器绝缘特性试验电力变压器的电压比极性和组别试验13电力变压器的直流电阻试验4电力变压器的短路和空载试验目录35第三节电力变压器的直流电阻试验规程规定它是变压器大修时无载开关调级后变压器出口短路后和35年1次等必试项目

电力变压器预防性试验项目要求及注意事项

交流耐压试验属于破坏性试验，因此，必须在其他绝缘试验都合格的基础上进行，以免造成不必要的绝缘击穿与损坏事故。
变压器绕组绝缘经过交流耐压试验合格后，就可以投入运行。
一、工频耐压试验
课程内容目录
2、试验要求
电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值
额定最高线端交流试验电压值中性点交流试验电压线端操作波试验电压
一、工频耐压试验
3、试验设备
课程内容目录
一、工频耐压试验
课程内容目录
4、注意事项 (1)检查试验接线确保无误，被试变压器外壳与非加压绕组应可靠接地，瓦斯
保护应投入，试验回路中过电流与过电压保护应整定正确、可靠。 (2)对变压器进行交流耐压试验时，必须在绝缘油处于静止状态，气泡充分逸
出后才能进行。否则在耐压试验过程中会引起放电，造成判断上的困难。3～ 10kV的变压器油需静止5h以上，110kV及以下变压器油静止24h；220kV变压器油静止48h；500kV变压器油静止72h，以避免耐压时造成不应有的绝缘击穿。
(5)三相变压器的交流工频耐压试验，不必分相进行，但同侧绕组的三相引出线端必须短路后才能试验，否则可能损害变压器绕组的绝缘。
(6)交流耐压时间为1min,如果发生放电或击穿时，应立即降压并切断电源。 (7)加压期间密切注视表计指示动态，观察、监听被试变压器，分析区别电晕或放电等有关迹象。 (8)每次试验完毕后，应用放电棒对被试品彻底放电后，再进行拆线。
二、绝缘电阻、吸收比、极化指数试验课程内容目录
1、试验说明测定绝缘电阻和吸收比可以灵敏地发现变压器绝缘的整体或局部受潮；检查
各部件绝缘表面的脏污及局部缺陷；检查有无短路、接地及瓷件破裂等缺陷。测定绝缘电阻与吸收比一直是变压器绝缘试验中常用方法之一。

变压器绕组接线组别及各分接的电压比调试作业指导书

变压器绕组接线组别及各分接的电压比调试作业指导书1. 概况及适用范围本作业指导书适用于35KV及以下的油浸、干式变压器交接性试验时变压器绕组接线组别及各分接的电压比试验。

2. 编制依据本作业指导书如要依据和参考了如下文献编制而成：《GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验》3. 知识拓展3.1常识3.1.1在任一瞬间，高压绕组的某一端的电位为正时，低压绕组也有一端的电位为正，这两个绕组间同极性的一端称为同名端，记作“˙”，反之则为异名端，记作“-”。

3.1.2 Yy联结的三相变压器，共有Yy0、Yy4、Yy8、Yy6、Yy10、Yy2六种联结组别，标号为偶数Yd联结的三相变压器，共有Yd1、Yd5、Yd9、Yd7、Yd11、Yd3六种联结组别，标号为奇数为了避免制造和使用上的混乱，国家标准规定对单相双绕组电力变压器只有ⅠⅠ0联结组别一种。

对三相双绕组电力变压器规定只有Yyn0、Yd11、YNd11、YNy0和Yy0五种。

3.1.3标准组别的应用Yyn0组别的三相电力变压器用于三相四线制配电系统中，供电给动力和照明的混合负载；Yd11组别的三相电力变压器用于低压高于0.4kV的线路中；YNd11组别的三相电力变压器用于110kV以上的中性点需接地的高压线路中；YNy0组别的三相电力变压器用于原边需接地的系统中；Yy0组别的三相电力变压器用于供电给三相动力负载的线路中。

在变压器的联接组别中“Yn”表示一次侧为星形带中性线的接线，Y表示星形，n表示带中性线；“d”表示二次侧为三角形接线。

“11”表示变压器二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。

3.1.4 变压器的联接组别的表示方法是：大写字母表示一次侧（或原边）的接线方式，小写字母表示二次侧（或副边）的接线方式。

Y（或y）为星形接线，D （或d）为三角形接线。

数字采用时钟表示法，用来表示一、二次侧线电压的相位关系，一次侧线电压相量作为分针，固定指在时钟12点的位置，二次侧的线电压相量作为时针。

电力变压器常规实验

第一节试验前准备一、将变压器油箱、铁心及夹件必须可靠接地。

二、开关检查：检查开关档位及操作性能，无载开关检查切换是否灵活，有载开关先检查操作机构档位是否和变压器顶上开关档位一致，档位圈数合格，电动操作第一次到开关极限位置时，必须用手动操作，必须先检查开关的机械限位是否正常。

三、电流互感器所有带线圈端子必须短接并接地，套管末屏必须可靠接地。

四、标准引用：《DLT-596-2005电力设备预防性试验规程》、《GB 50150－2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、JB/T501-2006《电力变压器试验导则》第二节变比试验一、电压比试验目的：电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差别且符合规律，接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。

二、测量方法：试验前按照仪器接线端子指示接线，仪器高压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至变压器高压侧A、B、C上，低压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至被测变压器低压侧a、b、c上。

试验设备应安全接地。

接好220V电源线，闭合仪器电源开关，选择接线组别，输入变比值及分接误差等。

三、注意事项：(1)接220V电源时注意电源线无短路、开路等不安全因素，以防电源合闸时伤人。

(2)高、低压测量线不能接反，否则将产生高压，危及人身及仪器安全。

四、试验标准：额定分节小于±0.5%，其余分节无协议要求小于±1%，现场验收试验应与出厂值无明显变化。

检修试验应在分接开关引线拆装后或更换绕组后或在有必要时，各相应接头的变比与名牌相比，不应有明显差别，且符合规律，与历年数值比较应无明显变化。

第三节直流电阻测试一、试验目的：直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量，线圈所用导线的规格是否符合设计要求，以及分节开关、套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡，并为变压器的出厂报告提供最终数据。

二、测量方法：试验前按照仪器接线端子接线，将两根测量线中的电流、电压线分别接入对应端子，然后将两根线对应接到变压器测量端,根据实际无中性点时测量线电阻AB、BC、CA，带中性点时测量相电阻OA、OB、OC。

电力变压器试验方法

电力变压器试验方法
1.负载试验
负载试验是变压器试验中的一项重要试验，主要目的是检查变压器在
额定负载条件下的性能和运行状态。

试验中需要通过合适的负载使变压器
与电源连接，观察变压器的电流、电压等参数，以及综合性能指标如温升、效率等。

2.绝缘试验
绝缘试验是用来检测变压器的绝缘性能，主要包括耐压试验和绝缘电
阻测试。

耐压试验是通过给定的电压在规定时间内施加到变压器的绝缘材
料上，以检测变压器在耐受额定电压下绝缘材料的能力。

绝缘电阻测试是
用来测量变压器绝缘系统的电阻值，通过检测绝缘电阻来判断绝缘材料是
否损坏或老化。

3.温升试验
温升试验是用来测试变压器在额定负载条件下的温升情况。

试验中需
要通过额定负载将变压器接入电源供电，然后观察和测量变压器的温度变化。

常用的方法是在试验开始前将变压器各部分的温度测量点标定好，试
验中定期测量并记录温度变化，用来评估变压器的散热性能。

4.短路试验
短路试验是检测变压器的能够承受短路电流的能力。

试验中需要将短
路电流施加到变压器的低压侧，然后观察变压器的运行状态和测量电流、
电压等参数，以评估变压器的短路能力。

除了以上几种常见试验方法外，还可以根据具体需求进行其他试验，如过电压试验、冲击电压试验等，以全面评估变压器的性能和可靠性。

在进行试验时，需要注意安全措施，如保证试验设备和试验环境的安全可靠，以及保护试验人员的安全。

同时，还需要根据试验结果，及时进行分析和评估，对变压器进行合理的调整和改进，以提高变压器的性能和运行可靠性。

变压器电气试验方法(变电专业)演示文稿(1版)

R60〞
K
=
R15〞
6、极化指数PI
在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。用PI表示。
R600〞 PI = R60〞
三、电力变压器绝缘的试验项目
1、油中溶解气体色谱分析 2、绕组直流电阻 3、绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数 4、绕组的tgδ 5、电容型套管的tgδ和电容值 6、绝缘油试验 7、交流耐压试验
例如：各种贯穿性短路、瓷件破裂、引线接壳、器身内有铜线搭桥等引起的半贯穿性或金属性短路。变压器绝缘在干燥前后绝缘电阻的变化倍数比介质损耗因数变化倍数大得多。
测量铁芯、夹件、穿心螺栓等部件的绝缘电阻，能更有效地检出相应部件绝缘的缺陷或故障，这主要因为这些部件的绝缘结构比较简单，绝缘介质单一，正常情况下基本不承受电压，其绝缘更多的是起 “隔电”作用，而不像绕组绝缘那样承受高电压。
2、测量顺序、部位及使用的仪表
测量绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组对地和其他绕组间的绝缘电阻值。被测绕组各引出线端短路，其余各非被测绕组都短路接地。
3、测量顺序、部位
顺序 1 2 3 双绕组变压器被测绕组低压高压－
（高压及低压）
三绕组变压器被测绕组低压中压高压接地部位外壳、高压及中压外壳、高压及低压外壳、中压及低压
3、带电测量
对在运行电压下的设备，采用专用仪器，由人员参与进行的测量。
4、绝缘电阻
在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。规程中，若无说明，均指加压1min时的测得值。
5、吸收比K
在同一次试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。用K表示。

变压器的试验项目和方法

变压器的试验项目和方法一、变压器的试验项目1、配电变压器小修后的试验项目1）绕组直流电阻；2）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；3）绝缘油击穿电压：15kV以下不低于25kV。

4）气体继电器及二次回路试验。

2、配电变压器大修后的试验项目1）绕组直流电阻；2）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；3）绝缘油击穿电压：15kV以下不低于25kV；4）交流耐压试验，试验电压按出厂值的85%，500V及以下线圈的试验电压为2kV；5）穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻；6）气体继电器及二次回路试验。

3、主变压器小修后试验项目1）测量变压器各个电压等级绕组的直流电阻；2）在同一抽头上测得的直流电阻数值，其相互间差别不应大于三相平均值的2%，与变压器出厂时原始数据相比不应超过2%；3）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；4）绕组连同套管的tanδ值不应大于出厂时原始数据的130%，如无原始数据，其值一般不应超过2%；5）电容型套管的tanδ和电容值；6）绝缘油试验；7）交流耐压试验；8）有外引接地线的铁芯绝缘电阻；9）绕组泄漏电流；10）测温装置及二次回路试验；11）气体继电器及二次回路试验；12）冷却装置及二次回路试验。

4、主变压器大修后的试验项目1）测量绕组连同套管的直流电阻（所有分接头位置），最后放在运行位置；2）测量绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；3）测量绕组连同套管的tanδ；4）必要时测量电容型套管的tanδ和电容值；5）本体、有载分接开关和套管中的绝缘油试验；6）本体、有载分接开关中绝缘油的色谱分析；7）有条件时绕组连同套管的交流耐压试验；8）测量有外引接地线的铁芯对地绝缘电阻；9）测量绕组连同套管的泄漏电流；10）总装后对变压器油箱和冷却器做整体密封油压试验；11）必要时进行变压器空载特性实验、短路特性试验、绕组变形试验、局部放电试验；12）必要时测量绕组所有分接头的变比及连接组别；13）气体继电器、测温装置及二次回路试验；14）冷却装置及二次回路的检查和试验。