组合机床设计-任务书
液压钻机本体组合机床设计-任务书
黑龙江科技学院毕业设计（论文）任务书姓名：任务下达日期：2006 年 3 月13日设计（论文）开始日期：2006 年 3 月13日设计（论文）完成日期：2006 年 6 月23日一、设计（论文）题目：液压钻机本体组合机床设计二、专题题目：液压钻机本体加工工艺三、设计的目的和意义：为了提高本体的加工效率，节省劳动时间和减轻工人劳动强度，所以设计组合机床，用来加工液压钻机本体，它具有生产效率高、工艺范围广、加工精度高、自动化程度高、可调整性等优点。
四、设计（论文）主要内容：本设计的说明书是按照所设计的TXU-75钻机本体组合机床所撰写的，主要包括零件的工艺性分析，总体方案的确定，三图一卡的设计以及主轴箱的设计五、设计目标：提高生产率、扩大工艺范围、提高加工精度、提高自动化程度、提高组合机床及其自动线的可调整性、减轻工人的劳动强度，实现大批量生产，降低加工成本六、进度计划：3月13日——3月19日动员大会，初步了解设计题目，上网、图书馆查阅相关资料。
3月20日——3月26日实地参观实习，搜索有关的技术资料。
3月27——4月2日熟悉和整理实习期间所收集的资料，准备设计。
4月3日——4月16日方案设计（绘制被加工零件工序图、绘制加工示意图、绘制机床联系尺寸图）。
4月17日——5月14日结构设计（动力部件的选择、组合机床生产效率的计算、组合机床部件及零件设计、主轴箱的设计计算、绘制主轴箱总图。
5月15日——6月11日专题设计（液压钻机本体的工艺规程的编制）。
6月12日——6月18日外文资料的翻译。
6月19日——6月25日编写说明书、CAD出图、准备答辩七、参考文献资料：1.从凤廷、迟建山。
《组合机床》。
第二版。
上海科学技术出版社2.大连组合机床研究所编《组合机床设计》。
机械工业出版社 3.顾崇衔《机械制造工艺学》。
陕西科学技术出版社 4.王启平.《机床夹具设计》.哈尔滨工业大学指导教师：院（系）主管领导：年月日。
组合机床设计手册
组合机床设计手册组合机床设计手册一、动力系统组合机床的动力系统主要包括电机、联轴器、传动带等，以及其他有关的部件。
1、电机组合机床的电机主要有电动机、变频电机、永磁无刷电机等等。
电动机的精度要求较高，要求机床的主轴定位精度和工作精度要准确。
2、联轴器联轴器是用来输送动力和旋转的部件，一般用联轴器来连接电机和主轴。
3、传动带传动带一般用来传送机床上的电机动力，当机床的工作部件需要传动时，这时就需要使用到传动带。
4、其他部件机床动力系统还包括其他的部件。
例如，导轨、滑轨、齿轮、销轴等都是组合机床的重要组成部分。
二、机床结构组合机床的结构一般分为主要部件和辅助部件。
1、主要部件主要部件是指机床的主体和支撑架，以及夹具、传动带、齿轮、主轴及油封以及销轴等。
2、辅助部件辅助部件是指机床上的管路（冷却油润滑油等）、操作面板、控制器以及其他附属设备等。
三、安全设计组合机床在操作时要安装有安全装置，以防止意外发生。
1、安全装置安全装置一般有安全开关、保险开关以及安全罩等，在组合机床上能够实现自动检测、报警、断电等功能，以便在机床出现故障时及时发现并及时处理。
2、易熔保险电机安装时应安装有易熔保险，以防止过载烧坏电机使机床发生意外。
3、警示标识机床的操作面板上也应安装有一些警示标识，以便使操作者能够对机床的操作安全有个清晰的认识。
四、成型设计组合机床的成型设计主要是对机床外观和结构布局进行设计，以便使机床能够达到最佳的生产效率和最佳的操作手感。
1、结构布局机床的结构布局要求紧凑，各部件要放置的恰当、便于操作。
2、外观设计机床的外观设计应尽可能的美观，要求机床的整体外形轮廓与周边环境融为一体。
组合机床设计说明书
work position is processed , reach the precision requirement of
product pattern ".According to this train of thought , have designed
production in trade of manufacture mostly depends on the advanced
producing equipment－machine tool .
In mass production in order to increase productivity, we must
结论
结论结论
结论………………………………………………………………………30
谢辞
谢辞谢辞
谢辞………………………………………………………………………31
参考文献
参考文献参考文献
参考文献…………………………………………………………………32
pay attention to shorten the processing time to time and to the extent
possible and processing time, so that each of the various parts
installed at the same time more knife processing, implementing
processes highly concentrated, so widely used Combination Machine
组合机床动力滑台液压系统设计设计任务书
任务书
设计（论文）
组合机床动力滑台液压系统设计
课题名称
学生姓名院（系）专业
指导教师职称学历
毕业设计（论文）要求：
1．要求在完成论文期间，态度端正，积极主动，大量查阅文献资料。
2．按时完成毕业设计内容，技术路线准确，可行。
3．绘制零件图和装配图，图纸量不少于1.5张A0图纸。
4．完成毕业设计说明书，格式正确，要求字数不少于6000字。
5．完成电子文档及PPT文档。
毕业设计（论文）内容与技术参数：
1.动力滑台工作台循环为：快进→工进→二工进→快退→停止。
2.轴向切削力为30468N，移动部件总重力为9800N。
3.快进行程为100mm，快进速度为0.1m/s。
4.工进行程为50mm，工进速度为0.88×10-3m/s，加减速时间为0.2s。
5.平导轨静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1。
毕业设计（论文）工作计划：
1．2012年11月～12月：接受毕业设计任务，查阅整理文献资料。
2．2013年1月：确定课题设计方案。
3．2013年2月～4月：绘制设计图纸及编写设计说明书。
4．2013年5月10日之前：定稿打印，准备毕业设计答辩。
接受任务日期年月日要求完成日期年月日学生签名年月日指导教师签名年月日院长（主任）签名年月日。
组合机床及其主轴箱设计说明书
摘要组合机床，是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率机床。
其特点有：结构紧凑、工作质量可靠、设计和制造周期短、投资少、经济效果好、生产率高等。
本次设计的题目是铣削组合机床及主轴组件。
首先针对所要加工的零件入手，对机床进行总体方案设计，进而确定机床的总体布局，随后，对主轴组件进行设计。
在设计主轴组件时，以主轴为线索，在满足刚度、精度等要求下，完成其它（如轴承、轴向调节机构、锁紧机构等）所有零件的设计。
设计机械加工工艺规程遵循如下原则：1）保证零件图样上所有技术要求的实现。
2）必须能满足生产纲领的要求。
3）在满足技术要求和生产纲领要求的前提下，要求工艺成本最低，低耗节能。
4）尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全。
维护环境卫生。
本产品是按用户要求而设计的，用户讨论合格后，投入生产，希望指导、鉴定。
关键词：组合机床，主轴组件，主轴，轴承，轴向调节机构AbstractModular Machine, by the large number of common parts and a small number of specialized components of the process focused efficient machine. Its features include compact, reliable quality, design and manufacturing cycle shorter, less investment and economic effects, and higher productivity.The design is the subject of combined milling machine spindle components. First of all, for the processing of parts to start with a general program of machine design, machine tool and then determine the overall layout, then the design of the main components. Components in the design of the spindle to spindle for clues, to meet the stiffness and precision required to complete the other (such as bearings, axial adjustment agencies, locking, etc.) the design of all parts.Design mechanical processing order to follow the following principles1) To ensure that all parts drawings on the realization of the technical requirements.2) Program must be able to meet production requirements.3) To meet the technical requirements and requirements of the production program, under the premise of the minimum requirements of cost, low energy.4) Minimize the labor intensity of workers, protection of production safety.This product is based on user requirements and design, the user discussion after passing the production, hope the guide, identified.Keywords:Modular Machine, spindle components, spindle, bearings, axial adjustment目录绪论 (1)第1章机床总体设计 (1)1.1 机床总体方案设计的依据 (1)1.2工艺分析 (1)1.3机床主要技术参数的确定 (3)1.4进给驱动电动机功率的确定 (5)第2章主轴组件要求与设计计算 (6)2.1主轴的基本要求 (6)2.2主轴组件的布局 (9)2.3主轴结构的初步拟定 (12)2.4主轴的材料与热处理 (13)2.5主轴的技术要求 (13)2.6主轴直径的选择 (14)2.7主轴前后支承轴承的选择 (15)2.8主轴内孔直径 (16)2.9主轴前端悬伸量 (17)2.10主轴支承跨距 (18)2.11主轴结构图 (18)2.12主轴组件的验算 (18)第3章主轴组件相关部件 (23)3.1主轴轴承的润滑 (21)3.2主轴组件的密封 (21)3.3轴肩挡圈 (23)3.4挡圈 (23)3.5圆螺母 (23)3.6套筒 (24)3.7前、后支承的轴承盖 (25)3.8主轴用套筒及其锁紧部分 (26)3.9主轴尾部的内花键 (27)3.10主轴组件轴向调节机构 (28)3.11箱体设计 (30)第4章结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)1 绪论机械制造业在国民经济中占有重要的地位，是国民经济各部门赖以发展的基础，是国民经济的重要支柱，是生产力的重要组成部分。
组合机床毕业设计说明书.
目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (1)1.1 设计的目的 (1)1.2 设计的内容 (1)1.3 设计的要求 (1)第二章组合机床的总体设计 (2)2.1 工序图 (2)2.2 加工示意图 (2)2.3 机床尺寸联系总图 (5)第三章多轴箱的设计 (9)3.1 多轴箱的组成 (9)3.2多轴箱装配图的绘制 (9)（1）驱动轴位置的确定 (9)（2）主轴位置的的确定 (9)（3）驱动轴齿轮的确定 (9)（4）各传动轴位置的确定 (11)（5）手柄轴的安置 (11)（6）润滑油泵的安置 (11)3.3选择加工基准坐标系XOY，计算主轴、驱动轴的坐标 (11)总结 (13)参考文献（References） (14)致谢 (15)卧式双面24轴组合钻床总体设计及左主轴箱设计（双级圆锥-圆柱齿轮减速器箱体底座）专业：机械设计制造及其自动化学号：7011210138 学生姓名：徐伟龙指导老师：冯永平摘要：组合钻床是根据工件加工的需要，以通用部件为基础，配之以少量的专用部件和按工件形状与加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的专用钻床。
组合机床同时具有生产效率高、加工精度高、配置较为灵活等优点，是机械一线生产中不可获缺的机器，也是高校大学生毕业设计研究的一个重要课题之一。
作为一名机械专业的学生，我有幸选择了这一个课题的研究，得到了这次了解组合机床的机会。
现在我就来简述这次课程设计的过程：根据零件（双级圆锥-圆柱齿轮减速器箱体底座左端面12孔）的类型和加工的要求我选择了卧式组合钻床；在动力部件选择方面，由于液压滑台导向性好、使用寿命长、液压缸活塞和后盖上分别装有双向单向阀和缓冲装置所以我选择了液压滑台；动力箱方面则采用三相异步电动机作为动力源，动力头选用了钻削头；辅助部件包括定位、夹紧、润滑、冷却、排屑以及自动线的清洗机等各种辅助装置，当然还有其他支承部件、控制部件、辅助部件等等我将在说明书中详述。
组合机床毕业设计任务书
:
科学技术学院
毕业设计任务书
（工科及部分理科专业使用）
题目：卧式双面24轴组合钻床总体设计及左主轴箱
设计（双级圆锥-圆柱齿轮减速器箱体)
学科部：理工
专业：机械设计制造及其自动化
班级：机制103 班
学号：7011210138
学生姓名：徐伟龙
起讫日期：2014年1月—2014年5月
指导教师：冯永平职称：讲师
学科部主任：王德友
审核日期：2014年5月
说明
1.毕业设计任务书由指导教师填写，并经系或专业学科组审定，下达到学
生。
2.进度表由学生填写，每两周交指导教师签署审查意见，并作为毕业设计
工作检查的主要依据。
3.学生根据指导教师下达的任务书独立完成开题报告，1个月内提交给指
导教师批阅。
4.本任务书在毕业设计完成后，与论文一起交指导教师，作为论文评阅和
毕业设计答辩的主要档案资料，是学士学位论文成册的主要内容之一。
9。
卧式单面多轴钻孔组合机床设计说明书
液压系统创新训练课程设计任务书一、题目：卧式单面多轴钻孔组合机床设计二、原始数据：设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床，要求设计出驱动它的动力滑台的液压系统，以实现“快进一→工进-→快退→停止”的工作循环。
1.机床上有主轴16个，加工φ13. 9mm的孔14个、φ8. 5mm的孔2个;2.刀具材料为高速钢，工件材料为铸铁，硬度为240HBW;3.机床工作部件总质量m= 1000kg4.快进、快退速度分别为υ1=υ3=5. 6m/min,快进行程长度l1= 100mm,5.工进行程长度l2= 50mm,往复运动的加速、减速时间不希望超过0.16s6.动力滑台采用平导轨，其静摩擦因数fs=0.2，动摩擦因数fd=0.17液压系统中的执行元件使用液压缸。
三、设计任务：1. 总体参数的设计；2. 液压系统原理图的设计；3. 液压元件的选择计算。
四、工作量要求：1. 课程设计说明书一份；2. 电脑绘制液压系统原理图；3. 液压元件清单表一份。
学生：指导教师：摘要组合机床是以大量的通用部件为基础,配以少量的按被加工零件特殊要求而设计的专用部件,以实现对一种或几种零件按预先确定的工序进行加工的高效机床。
它既具有专用机床的结构简单、生产率及自动化程度较高的特点,又具有一定的重新调整能力,以适应工件变化的要求,是当今制造业应用很广的一类机床。
本设计以卧式钻孔组合机床为对象,依据液压系统设计的基本原理,拟出合理的液压系统图,通过系统主要参数的计算确定了液压元件的规格,验算了液压系统的性能，设计出结构简单、工作可靠、效率高、经济性好、使用维修方便的液压系统。
最后对整个设计过程做了总结,对设计过程中出现的问题、设计的液压系统的不足进行了思考并对未来的工作作了展望。
关键词：卧式；钻孔；组合机床；液压系统目录第一章引言 (1)1.1 液压系统 (1)1.2 组合机床 (1)第二章液压系统的工况分析 (2)2.1 负载分析 (2)2.1.1 工作负载 (2)2.1.2惯性负载 (2)2.1.3阻力负载 (2)2.2负载图和速度图的绘制 (3)第三章确定液压缸主要参数 (4)3.1确定液压缸工作压力 (4)3.2计算液压缸主要结构参数 (4)第四章液压系统图拟定 (6)4.1速度控制回路的选择 (6)4.2快速运动和换向回路 (8)4.3速度换接回路的选择的选择 (8)4.4压力控制回路的选择 (9)4.5组成液压系统原理图 (9)4.6系统原理图分析 (11)第五章液压元件的选择 (12)5.1确定液压泵的规格和电动机功率 (12)5.1.1计算液压泵的最大工作压力 (12)5.1.2计算总流量 (12)5.2确定阀类元件和辅助元件 (13)5.3油管 (14)5.4油箱 (14)第七章结论 (15)参考文献 (16)卧式单面多轴钻孔组合机床系统设计课程设计（项目设计）说明书第一章引言1.1 液压系统液压系统已经在各个部门得到越来越广泛的应用，而且越先进的设备，其应用液压系统的部分就越多。
组合式专用铣齿机床设计-任务书
毕业设计（论文）任务书
系：机械工程系专业：班级：机电
学生姓名
指导教师
职称
工程师
课题称
组合式专用铣齿机床
课
题
工
作
内
容
本项目针对机电一体化机电结合、软硬件结合、综合性、实践性强的特点，为学生提供一个综合应用所学知识、分析解决实现机电一体化的问题。设计一个机电一体化综合设计，学生可以完成组合式铣齿机床设计，包括通用部件计算选型、组合机床部件选型、驱动设备选择、齿轮强度校验、回转支承强度校验。
指
标
︵
目
标
︶
要
求
总体的方案设计，。
进
程
安
排
12月10日至12月20日确定课题及查资料
12月21日至01月10日查资料、编写论文及画图
01月11日至01月15日修改论文及图纸
01月16日至01月17日准备答辩
主
要
参
与
文
献
[1]唐大放，冯晓宁等．机械设计工程学［II］．徐州：中国矿业大学出版社，2001
地
点
扬州职业大学
起止
日期
20XX年12月10日至
20XX年01月18日
系主任：指导教师：
年月日年月日
[2]成大先主编．机械设计图册——零部件的结构与组合 下册．北京：化学工业出版社，1997
[3]钟毅芳，吴昌林等．机械设计（第二版）．武汉：华东科技大学出版社，2001
[4陆元章主编．现代机械设备设计手册 第2卷．北京：机械工业出版社，1996
[7]平主编．常用机械零件及机构图册．北京：化学工业出版社，1999
皮圈架座组合机床及专用夹具设计-任务书
无锡太湖学院
信机系机械工程及自动化专业
毕业设计论文任务书一、题目及专题：
1、题目皮圈架座组合机床及专用夹具设计
2、专题
二、课题来源及选题依据
无锡市江泰机械制造厂是一家专业从事外协件加工的企业，公司现采用加工中心加工纺织机械零件--皮圈架座上的三个孔，工装时间长，加工成本高，效率不高。
因而需要设计一台专机达到提高工作效率，降低生产成本，同时保证加工质量的目的。
本课题的研究意义在与使企业能根据自己的要求自主创新、自发研究设计制造设备，提高自身在国内甚至国际制造行业中的竞争力。
专用机床是一种专门适用于特定零件和特定工序加工的机床，因而它主要是应对企业有单品种、大批量的零件加工定单，解决了许多企业面临的共同问题：用好设备加工虽保证加工质量但是耗费了高的成本；用普通设备加工降低了成本但是又付出了加工质量往往不符合设计要求的两难境地。
通过本课题研究，就力求解决这种问题，使组合机床的加工保质性和经济性凸显。
三、本设计（论文或其他）应达到的要求：
①整机的总体设计，确定整机配置形式和尺寸联系参数；
②各专用部件的结构设计，功率计算及重要零件的校核；
③整机液压系统原理的设计
四、接受任务学生：
机械94 班姓名
五、开始及完成日期：
自2012年11月12日至2013年5月25日
六、设计（论文）指导（或顾问）：
指导教师签名
签名
签名
教研室主任
〔学科组组长研究所所长〕签名
系主任签名
2012年11月12日。
组合机床的课程设计
组合机床的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解组合机床的基本概念、组成部分及工作原理。
2. 学生能够掌握组合机床的常见类型、特点及应用场景。
3. 学生能够了解组合机床在现代化生产中的地位和作用。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析组合机床的加工工艺和操作方法。
2. 学生能够设计简单的组合机床加工工艺流程，并解决实际问题。
3. 学生能够运用相关软件或工具进行组合机床的模拟操作和调试。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械制造专业，增强对我国制造业的自豪感。
2. 培养学生严谨、细致的工作态度，提高团队合作意识和沟通能力。
3. 培养学生关注行业发展，树立创新意识和绿色制造观念。
课程性质：本课程为机械制造及自动化专业的一门专业核心课程，旨在帮助学生掌握组合机床的相关知识，提高实践操作能力。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和求知欲，但对组合机床的了解有限。
教学要求：结合学生特点和课程性质，本课程要求教师以理论教学为基础，注重实践操作和案例分析，引导学生主动探索、积极实践，提高综合运用知识的能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为从事相关工作奠定基础。
二、教学内容1. 组合机床概述- 组合机床的定义、分类及发展历程- 组合机床的组成部分及功能- 组合机床在现代制造业中的应用2. 组合机床的加工原理与工艺- 机床加工原理及运动分析- 组合机床加工工艺参数的确定- 常见组合机床加工工艺流程及案例分析3. 组合机床的设计与选型- 组合机床设计原则及步骤- 常见组合机床类型及其适用范围- 组合机床的选型方法及注意事项4. 组合机床的控制系统与调试- 组合机床的电气控制系统- 常用控制元件及其功能- 组合机床的调试方法及步骤5. 组合机床的维护与故障排除- 组合机床的日常维护与保养- 常见故障类型及其原因分析- 故障排除方法及案例分析教学内容安排与进度：第一周：组合机床概述第二周：组合机床的加工原理与工艺第三周：组合机床的设计与选型第四周：组合机床的控制系统与调试第五周：组合机床的维护与故障排除本教学内容紧密结合课程目标，注重理论与实践相结合，通过以上教学内容的系统学习，使学生全面掌握组合机床的相关知识，为实际工作中的应用打下坚实基础。
机床课程设计任务书
设计题目：
设计一台加工直径最大范围是φ400的普通 车床的主传动系统。 主要技术参数 1、转速范围： N＝31.5——1400rpm 2、转速级数： Z＝12 3、电动机功率： P＝4KW 被加工零件的材料： 钢、 铸铁 刀具材料： 高速钢、硬质合金
产品型号 CA6136 产品规格 Φ360×750
标准公比
1.06、1.12、1.26
、 1.41 1.58、1.78、2
1.26
大、重型机床 中型机床 小型机床
三线一点
(1) 竖线代表传动轴 间距相等的竖线代表各传动轴， 传动轴按运动传递的先后顺序，从左向右依次排列。 (2) 横线代表转速值 间距相等的横线由下至上依次表 示由低到高的各级主轴转速。 (3) 竖线上的圆点表示各传动轴实际具有的转速 转速 图中每条竖线上有若干小圆点，表示该轴可以实现的实 际转速。 (4) 两圆点之间的连线表示传动副的传动比 其倾斜程 度表示传动副传动比的大小，从左向右，连线向上倾斜， 表示升速传动；连线向下倾斜，表示降速传动；连线为 水平线，表示等速传动。
产品型号 CA6140 产品规格 Φ400×1200
C6150A车床
设计要求
1、运动设计：通过最大转速与最小转速确定公比ψ、 拟定转、对主要零 件进行计算（初算和验算）。 ３、绘制图纸：主轴箱展开图1张（A1） ４、编制设计说明书。 ５、以上资料全部装入资料袋中。
跟据各轴长度，齿轮大小确定机箱
有级传动 :主轴转速的实际偏差不应超 过标牌指示值的–2%~＋6%； 进给速度 的实际偏差不应超过标牌指示值的– 5%~＋3%； 无级传动 :主轴转速和进给速度，其实 际偏差不应超过标牌指示值的±10%。
将各种可能的传动路线全部列出来，就得到
《机械制造装备设计》第八章组合机床设计
① 精度为H7的孔加工，工步数应设为3~4个，对于不同尺寸的 孔径，须采用不同的工艺方法（如镗孔或铰孔）。
② 当孔与孔间有较高位置精度要求（误差≤0.05mm）时，应 在一个安装工位对所有孔同时进行最终精加工。
③ 如果箱体件的同一轴线上几个孔的同轴度要求较高（同轴 度误差≤0.05mm），则最后精加工应从一面进行。
1. 加工精度的影响
（1）根据零件加工精度，考虑采用固定夹具的单工位还是移动 夹具的多工位组合机床。
（2）根据工件各孔的位置精度高低，考虑是否采用在同一工位 上，一次安装对工件各孔同时精加工。
第二节 组合机床总体设计
2. 工件结构的影响
工件结构的影响 指工件的形状、大小和加工部位特点等影响。
（1） 外形尺寸和重量较大的工件，一般应采用固定夹具的单 工位组合机床。
③ 工序集中要保证零件能在较大的切削力、夹紧力作用下不 变形，即在提高生产率的同时保证加工精度。
第二节 组合机床总体设计
④ 大量的钻、粗镗工序应分开 ◆ 钻孔、镗孔直径相差很大，会使主轴转速相差较大，导致 多轴箱传动链复杂。 ◆ 钻孔产生很大轴向力，会使工件变形而影响镗孔精度； ◆ 粗镗孔振动较大，影响钻孔加工，造成小钻头折断。 ⑤ 铰孔、镗孔工序应分开 铰孔是低速大进给量切削，镗孔是高速小进给量切削。会影响 切削用量的合理选择和多轴箱传动结构的简化。
（2）多工序的中、小型零件，一般应采用移动夹具的多工位组 合机床。
（3）箱体孔中心线与水平定位基面平行，且需由一面或几面加 工，应采用卧式组合机床。
（4）工件孔深且直径大，且孔中心线与水平定位基面垂直，应 采用立式组合机床。
第二节 组合机床总体设计
四工位卧式镗铣组合机床控制系统设计
“机电传动控制”课程设计任务书第七组1．设计题目：四工位卧式镗铣组合机床控制系统设计2．设计内容：1）完成《课程设计指导书》所要求的控制循环。
2）按停止按钮，立即停。
3）按复位按钮，所有滑台回原位，动力头电动机停止。
4）要求可以实现手动、单周期和连续。
3．设计要求：1）画出端子分配图和顺序功能图2）设计并调试PLC控制梯形图3）设计说明书4．进度安排：1）理解题目要求，查阅资料，确定设计方案。
2天2）PLC梯形图设计。
5天3）说明书撰写。
2天4）答辩。
1天指导教师：专业负责人：年月日目录1．前言------------------------------------------------------------------------------------- 2 2．课程设计的任务和要求------------------------------------------------------------- 72.1、课程设计的任务-------------------------------------------------------------- 72.2、课程设计的基本要求-------------------------------------------------------- 7 3．总体设计------------------------------------------------------------------------------ 73.1、PLC选型----------------------------------------------------------------------- 73.2、PLC端子接线----------------------------------------------------------------- 8 4．PLC程序设计------------------------------------------------------------------------ 84.1、设计思想---------------------------------------------------------------------- 94.2、顺序功能图-------------------------------------------------------------------- 104.3、PLC梯形图-------------------------------------------------------------------- 11 5语句表----------------------------------------------------------------------------------- 13 6．结束语----------------------------------------------------------------------------------- 14 7．参考文献-------------------------------------------------------------------------------- 14前言可编程序逻辑控制器简称PLC，是专门为工业控制设计的通用自动控制装置。
课程设计任务书-钻床组合机床
液压课程设计任务说明书目录一、课程设计任务书 --------------------------2二、负载分析 --------------------------3三、液压系统方案设计 --------------------------43.1确定液压泵类型及调速方式 --------------------------4 3.2选用执行元件 ---------------------------53.3快速运动回路和速度换接回路---------------------------5 3.4换向回路的选择 ---------------------------63.5组成液压系统绘原理图 ---------------------------6四、液压系统的参数计算（一）液压缸参数计算 ---------------------------61.初选液压缸的工作压力 ---------------------------72.确定液压缸的主要结构尺寸 -------------------------73.计算液压缸的工作压力、流量和功率 -----------------8 （二）液压泵的参数计算 ---------------------------8 （三）电动机的选择 ---------------------------91.差动快进 ---------------------------92.工进 ---------------------------103.快退 ---------------------------10四、液压元件的选择4.1 液压阀及过滤器的选择 ---------------------------114.2 油管的选择 ----------------------------114.3 邮箱容积的确定 ----------------------------12五、验算液压系统性能 ---------------------------12 （一）压力损失的验算及泵压力的调整 --------------------13 （二）液压系统的发热和温升验算-------------------------13六、总结 ----------------------------14七、参考文献 ----------------------------15课程设计任务书学院班学生课程设计课题：卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计一、课程设计工作日自年月日至年月日二、同组学生：三、课程设计任务要求（包括课题来源、类型、目的和意义、基本要求、完成时间、主要参考资料等）：1．目的：(1)巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般步骤和方法；(2)正确合理地确定执行机构，运用液压基本回路组合成满足基本性能要求的、高效的液压系统；(3)熟悉并运用有关国家标准、设计手册和产品样本等技术资料。
毕业设计：组合机床设计2 说明书 全套 有图纸
中文摘要在了解组合机床的、基本配置方式、工艺范围、加工精度、经济分析及发展趋势的基础上，在了解组合机床的各通用部件的功能及特点的基础上，进行组合机床的总体设计和主轴箱设计。
所设计的机床用来进行钻孔加工柱塞泵体的某个面，年产量为六万件。
前者要做的具体工作是分析影响组合机床方案制定的主要因素，制定工艺，确定机床配置型式及结构方案，选择切削用量三要素，选择刀具，确定切削力、切削扭矩、切削功率、刀具耐用度，完成“被加工零件工序图”（A1图纸一张）、“加工示意图”（A2图纸一张）、“机床联系尺寸图”（A0图纸一张）、“机床生产率计算卡”（A4图纸一张）此“三图一卡”。
后者要做的具体工作是了解通用主轴箱的组成，在“三图一卡”基础上绘制主轴箱设计的原始依据图，选择主轴结构型式，进行动力计算，设计传动方案并计算，进行主轴箱的主轴坐标计算绘制主轴向装配总图（A0图纸一张）。
主轴箱传动方案为：驱动轴0轴通过5轴上的第4排齿轮带动中间传动轴5轴，传动比为1；5轴上有4排齿轮，第一排齿轮带动主轴1轴和泵轴6轴，传动比为1.41、1；第二排齿轮带动主轴2、3、4轴，传动比为1.41；第三排齿轮带动手柄轴7轴，传动比为1。
关键字钻孔组合机床切削用量刀具三图一卡主轴箱Title: Designing a kind of Modular mother machinefor some aspect of the Piston PumpAbstractLearn about the category of modular mother machine, the basical configuration, process range, machining accuracy, economic analysis, development trends. Further, comprehend the function and feature of every general components of the modular mother machine. And then, carry out entire design and the design of spindle box. The modular mother machine designed is used to drill holes on some aspect of a Piston Pump and about sixty thousand pieces needs to be produced.For the former, what do we need to do is to analyze the major factors which affect the selection on proposal ,to prepare process proposal, to decide the configuration and proposal for structure ,to choose cutting data and tools , to determine the cutting force , torque , power and the durability of tools, to complete three graphs and one card . And for the latter, we need to learn about the composition of spindle box, draw the original graphs, select spindle structure, calculate the power, design transmission program,draw the gross assembly drawing of spindles.The transmission program is as follow:the spindle which offers power is numbered zero,it delivers the power to 5-axis through the gear ranked No. 4 among the 5-axis shaft, the transmission ratio is 1; the gear ranked No.1 among the 5-axis shaft delivers the power to 1-axis and 6-axis，the transmission ratio is 1.41、1; the gear ranked No.2 among the 5-axis shaft delivers the power to 2-axis,3-axis and 4-axis，the transmission ratio is 1.41; the gear ranked No.3 among the 5-axis shaft delivers the power to 7-axis，the transmission ratio is 1.Keywords: modular mother machine , entire design , the design of spindle box , three graphs and one card , gross assembly drawing目录第1章组合机床设计 (4)1.1 组合机床设计的步骤 (4)1.1.1 拟定方案阶段 (4)1.1.2 技术设计阶段 (4)1.1.3 工作设计阶段 (4)1.2 组合机床方案的制定 (4)1.2.1 影响组合机床方案制定的主要因素 (4)1.2.2 制定工艺方案应考虑的问题 (5)1.2.3 确定机床配置型式及结构方案应考虑的问题 (5)1.3 确定切削用量及选择刀具 (6)1.3.1 选择切削用量 (6)1.3.2 确定切削力、切削扭矩、切削功率及刀具耐用度 (7)1.3.3 选择刀具结构 (9)1.4 组合机床总体设计——三图一卡 (9)1.4.1 被加工零件工序图 (9)1.4.2 加工示意图 (10)1.4.3 机床联系尺寸图 (12)1.4.4 机床生产率计算卡 (16)第2章组合机床主轴箱设计 (17)2.1 概述 (17)2.1.1 组合机床主轴箱的用途 (17)2.1.2 通用主轴箱的组成 (17)2.2 主轴箱的设计步骤和内容 (19)2.2.1 绘制主轴箱设计原始依据图 (19)2.2.2 主轴结构型式的选择及动力计算 (20)2.2.3 传动系统的设计与计算 (21)2.2.4 主轴箱坐标计算 (23)2.2.5 主轴箱总图设计 (24)参考文献 (26)总结 (27)致谢 (28)第1章组合机床设计1.1 组合机床设计的步骤1.1.1 拟定方案阶段1.制定工艺方案这是设计组合机床最重要的一步。
毕业设计任务书-zhang(1)
可参考实验室并联机床进行结构设计
X向行程100mm\Y向行程100mm\Z向行程100mm
可提供的
客观条件
工作内容、要求及进程
第3周写开题报告。
第4-5周确定总体结构设计方案。
第6-8周参考实验室机器人参数，设计各部件结构。
第9-10周绘制机床三维实体模型
第11-12周绘制机床装配图及零件图。
大学本科生毕业设计任务书
学生姓名
学号
班级
机电10-4
学院
机械学院
专业
机械电子工程
系别
机械系
起止日期
设计题目
Delta并联机床结构设计
第一指导教师姓名
职称/学位
讲师
是否外聘
是□否■
第二指导教师姓名
职称/学位
是否外聘
是□否□
题目类型
□工程类■装备装置类□产品类□软件类
选题依据（来源、目的、意义）
并联机床又称虚拟轴机床，也曾被称为六条腿机床。并联机床是基于空间并联机构平台原理开发的，是近年才出现的一种新概念机床，它是并联机器人机构与机床结合的产物，是空间机构学、机械制造、数控技术、计算机软硬技术和CAD/CAM技术高度结合的高科技产品。它克服了传统机床串联机构刀具只能沿固定导轨进给、刀具作业自由度偏低、设备加工灵活性和机动性不够等固有缺陷，可实现多坐标联动数控加工、装配和测量多种功能，更能满足复杂特种零件的加工。
第13-14周编写说明书。
要求提交装配图一份，零件图若干；设计说明书正文字数一般不少于1万字；设计说明书要求至少有3篇以上的外文翻译，可节选；将3篇外文参考文献中的一篇翻译成中文，其单词不得少于2000。
系主任签章：
组合机床设计说明书
被加工零件：法兰盘 工件材料：Q235A 生产纲领：万件/年(单班)
1.1.1零件的尺寸 (1).孔直径，孔深。 (2).工件强度，抗拉强度
1.1.2结构方案分析和定方案的选择 组合机床是针对某种零件或零件某道工序而设计的。正确选择加工
用定位基准是确保加工精度的重要条件，同时也有利于实现最大限度的 集中工序，从而实现减少机床台数的效果。 1.1.3选择定位基准的原则及应注意的问题
1拟定机床总体设计方案
组合机床是以通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或若干 种工件按预先确定的工序进行加工的机床，它能够对工件进行多刀、多 面、多轴、多工位同时加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、绞 孔、镗孔、攻丝、车削、铣削、磨削及滚压等工序。随着组合机床技术 的发展， 它能完成的工艺范围日益扩大。它时针对被加工零件的特点 及工艺要求 ，按高集中工序原则设计的一种高效率的专用机床。设计 组合机床前，首先应根据组合机床完成工艺的一些限制及组合机床各种 工艺方法能达到的加工精度、表面粗糙度及技术要求，解决零件是否可 以利用组合机床加工以及采用组合机床加工是否合理的问题。如果确定 零件可以利用组合机床加工，那么，为使加工过程顺利进行，并达到要 求的生产率，必须在掌握大量的零件加工工艺资料基础上，统盘考虑影 响制定零件工艺方案、机床配置型式、结构方案的各种因素及应注意的 问题。经过分析比较，以确定零件在组合机床上合理可行的加工方法 （包括安排工序及工艺流程，确定工序中的工步数，选择加工的定位基 准及夹压方案等）、确定工序（或工步）间加工余量、选择合适的切削 用量、相应的刀具结构、确定机床配置型式等，这些便是组合机床方案 制定的主要内容。
固定式夹具单工位组合机床加工精度最高。这种机床由于零件采用 固定导向的位置度可达到0.2mm。而工件要求的位置度为。可见，这种 型式的组合机床加工此零件能稳定的保证加工精度。 1.3.3选择机床配置型式应注意的问题
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［1］濮良贵，纪名刚.机械设计[M].北京:高等教育出版社，2002.
［2］李庆余，机械制造装备设计[M].机械工业出版社，2003.
［3］谢家赢，组合机床设计简明手册[M].机械工业出版社，1997.
［4］李洪，机械加工工艺手册，机械工业出版社[M]. 1994.
［5］张接信，组合机床及其自动化，人民交通出版社[M]. 2004
基本要求：
1、掌握机械装置的创新设计方法和要求。
2、掌握AOTOCAD电子图版软件的使用方法，正确画出总装图、通用部件的选择和主轴箱、专用夹具的设计。
3、技术参数见加工工序图。
2、对毕业设计（论文）成果要求
1、完成总体方案的设计，即总体布局方案及布局图（完成机床联系尺寸图）。
2、通用部件的选择；
3、多轴箱的设计；
3
完成初稿
2015.03.27
4
修改定稿
2015.05.04
5答辩Biblioteka 2015.05.05～2015.05.16
指导教师
日期
年月日
4、专用夹具的设计
3、开题报告；
4、文献综述
5、撰写不少于10000字的设计说明书。要求计算合理、数据可靠。说明书内容包括：课题的目的、意义；研究的主要内容；整体方案的确定；主要零部件的选择和设计；重要零部件的计算和校核；参考文献和鸣谢。
所有成果需提供纸质文档和电子文档。
本科毕业设计（论文）任务书
（由指导教师填写）
本科毕业设计（论文）任务书
（由指导教师填写）
题目名称
组合机床设计
题目性质
□基础
□应用
□设计
□其它
题目来源
□科研课题
□生产社会实际
□其他
1、课题研究的主要内容及基本要求
主要内容：
设计一台组合机床。完成该机床的总体方案设计、通用部件的选择和主轴箱、专用夹具的设计，画出总装图、控制系统原理图及主要零件的工作图。通过本设计，使学生掌握机电一体化装置的设计构思、设计方案和工作图的绘制，在机械创新设计能力和机械产品开发技能上得到综合的训练，为今后的专业工作奠定基础。
［6］吴宗泽、罗圣国，机械设计课程设计手册（第三版），北京 高等教育出版社，2006.5
［7］成大先，机械设计手册（第三版），北京化学工业出版社，1994.5
4、毕业设计（论文）工作进程计划
序号
设计（论文）工作进度
日期（起止周数）
1
开题报告
2014.11.16～2014.11.30
2
实施调研/实验阶段