a型齿轮油泵说明书

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齿轮泵操作规程

齿轮泵操作规程齿轮泵操作规程一、引言齿轮泵是一种常用的液压泵，广泛应用于各种机械设备中。

为了确保齿轮泵的正常运行和延长其使用寿命，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。

二、适用范围本操作规程适用于所有齿轮泵的操作。

三、术语和定义齿轮泵：一种依靠齿轮相互啮合来输送液体的泵。

吸入压力：齿轮泵进口处的压力。

排出压力：齿轮泵出口处的压力。

流量：单位时间内齿轮泵输送的液体体积。

转速：齿轮泵轴的旋转速度。

油温：齿轮泵内液体的温度。

四、齿轮泵的操作步骤启动前的准备工作检查齿轮泵的各部件是否完好，如齿轮、轴、轴承、密封等。

检查齿轮泵的进出口管道是否畅通，有无泄漏现象。

检查齿轮泵的润滑系统是否正常，如润滑油的液位、油温、油压等。

检查齿轮泵的电气系统是否正常，如电机的绝缘、接线、开关等。

检查齿轮泵的控制系统是否正常，如调节阀、安全阀、压力表等。

启动操作打开齿轮泵的进口阀门，使液体充满泵体。

启动电机，使齿轮泵开始运转。

逐渐打开齿轮泵的出口阀门，调节流量和压力至所需值。

观察齿轮泵的运行情况，如声音、振动、温度、压力等，如有异常，应立即停机检查。

运行中的操作定期检查齿轮泵的各部件是否正常，如齿轮、轴、轴承、密封等。

定期检查齿轮泵的进出口管道是否畅通，有无泄漏现象。

定期检查齿轮泵的润滑系统是否正常，如润滑油的液位、油温、油压等。

定期检查齿轮泵的电气系统是否正常，如电机的绝缘、接线、开关等。

定期检查齿轮泵的控制系统是否正常，如调节阀、安全阀、压力表等。

根据需要，调节齿轮泵的流量和压力至所需值。

注意观察齿轮泵的运行情况，如声音、振动、温度、压力等，如有异常，应立即停机检查。

1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ 2. ◦ ◦ ◦ ◦ 3. ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦停机操作逐渐关闭齿轮泵的出口阀门，使流量和压力逐渐降低。

停止电机，使齿轮泵停止运转。

关闭齿轮泵的进口阀门，防止液体倒流。

排放齿轮泵内的液体，清洗泵体和管道。

齿轮泵使用说明书

齿轮泵使用说明书使用前必须遵守事项■本注意事项仅适用于本公司齿轮泵产品。

■本说明书重点说明了产品使用方法。

■为了充分发挥产品的性能，预防事故，并且使泵长时间正常运转需要定期检查各项部位，本产品安装测试前要仔细阅读本说明书。

■为了安全不能随意改动本产品，修理,改动后发生事故，我公司不负责任。

■要熟读本说明书上实际安装，运转，保修，检查等最终使用步骤。

■长时间不使用时需要断电，放在通风干燥的地方保管。

■对本产品有疑问时可以通过代理商或是办事处联系解决。

安全注意事项●使用产品(安装,运转,保修,检查)前要熟读本说明书上正确使用方法。

●本说明书把安全注意事项以危险和注意区分说明。

●齿轮泵禁止使用带有挥发性的油和危险性高的液体，如用以上液体漏出后容易引发火灾，环境污染等危险。

●禁止使用漏油的泵，如泵出现漏油的现象，请尽快终止使用并替换或修理，如油漏到地面请尽快擦净，以免滑倒受伤。

●齿轮泵使用温度范围在(-5℃～80℃)，如超过以上温度密封件将失去其功能出现漏油等现象，请不要在超出以上温度范围下使用。

●泵出油口部位的接头等配件要选择能够承受比泵最大压力大1.5倍的产品。

●请按照说明书上的方法安装泵，设计管道。

齿轮泵的旋转方向是一致的，如安装不正确，驱动时容易磨损密封件，使油溢出。

●泵的出油口部分一定要安装完成后驱动。

容易造成泵的损坏或是发生火灾等危险。

●泵在驱动状态时请勿将出油管拆卸,容易使油溢出造成危险。

●请勿拆卸泵上任何螺丝或配件。

●出油管上请安装压力调节阀。

●为了防止出现漏油现象，请确保使用压力低于泵的最高压力。

●泵的表面温度较高时请勿用手背触摸，容易烫伤。

●请勿踩踏泵。

●泵需移动时要注意不要摔落。

●要防止泵受到外部撞击。

●泵的出油口扭矩请参照下列表格内的参数。

口径出油管要确保完全密封，防止漏油。

安装出油管时确保泵固定到设备上。

●在易生锈的环境下使用时，要做好防锈措施。

●请按照产品目录里的参数范围内使用。

A泵说明书

A 系列高压水泵说明书长沙矿山研究院二零零一年五月目录一、概述……………………………………………………(1) 二、主要技术规范…………………………………………(1) 三、主要结构特点…………………………………………(2) 四、泵的安装………………………………………………(4) 五、泵的使用………………………………………………(5) 六、维修和保养……………………………………………(6) 七、常见故障分析和排除…………………………………(14) 八、零件和图纸清单………………………………………(14) 九、常用备件及工具………………………………………(20)前言本说明书是 A 系列高压水泵的操作和日常保养指南，操作者在使用该设备之前应认真阅读此说明书。

本说明书介绍了设备的技术规范，主要部件结构，维修，日常保养及故障查找，排除以及该设备操作要求等内容，它将给用户提供正确使用该设备的技术参考。

它不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到，但可使用户从中获得较满意的操作维护方法。

本说明书肯定有许多不完善之处，恳请读者提出宝贵意见和建议。

2001 年 5 月一、概述A 系列柱塞泵卧式三缸单作用往复泵，是我院借鉴国外柱塞泵的先进结构设计制造的，由：动力端、液力端、润滑系统三部分组成，主要用于高压水除鳞、除锈及清洗等作业。

二、主要技术规范型号性能参数动力端电机减速机 A-45/20 Y355L2-4 315Kw 1480r/min IP44 ZLY315-7.1-11 i=7.1 A-32/20 Y355M-4 250Kw 1480r/min IP44 ZLY315-7.1-11 i=7.1 e＝67.5mm 135mm 95mm 20MPa 32m3/h 210min-1 A-25/20 Y355M-4 200Kw 1480r/min IP44 ZLY315-7.1-11 i=7.1曲轴偏心距行程液柱塞直径力最高压力端最大排量最高泵速110mm 20MPa 45m3/h80mm 20MPa 25m3/h2.1 动力端润滑系统齿轮泵型号：溢流阀型号：滤油器型号： GB-B63 P-B63 粗滤 WU-400X180F-J 精滤 WU-H160X80 2.2 泵外形尺寸(见图 1) 2.3 泵吸、排口径吸入口径：5″ 排出口径：2″2.4 整泵重量：～8600Kg-1-三、主要结构特点3.1 动力端动力端借鉴国外先进水平泵的结构形式，曲轴为三曲拐五支承结构，该动力端主要由机架，曲轴，连杆，十字头，十字头销，连杆大、小头瓦，滚动轴承等组成，具有结构简单，强度、刚度好，重量轻，寿命长等特点。

齿轮油泵的产品说明书(中英文)

CONTRACTORSHANGHAI ELECTRIC GROUP CO. LTDPT. MAXIMA INFRASTRUKTURGear Oil Pump Production Instruction 齿轮油泵产品说明书四川高精净化设备有限公司SICHUAN FINE PURIFICATION EQUIPMENT CORP.LTD1．RIEF INTRODUCTIONWith history of more than 20 years in producing large separation equipment, our compary manufactures Model ZJA High Vacuum Oil Purifier, ZLY Vacuum Oil Filter, JYG Fine Filter,BMS, BAS Manual/Automatic Board Frame Press Oil Filter Which are designed for filtering turbine oil, transformer oil, aviation hydraulic oil, machine oils and Diesel fuel. Besides, We produce WCB，KCB，2CY Geared Oil Delivery Pumps suitable for delivering various medium oils.Model WCB, KCB,2CY Gear Oil Pumps are suitable for fertilizer factory, oil refinery, oil-pressing factory, power plant, transformer station, lubrication oil storehouse, capacitor plant, painting factory and grain departments for delivering oils, such as turbine oil ,transformer oil, aviation oil, mechanical oil, diesel oil and edible oil.WCB,KCB Geared Oil Pump features of good appearance, compact construction, stable performance, low pulsation impact value and low noise less than the specified of the national standard, safety and reliability as well as easy maintenance and service. We provide our customers with wear parts for a long term.Series of gear oil pumps produced by our company find their wide use in national defense, scientific research, Petroleum, light/chemical industry, metallurgy, textile, transportation, Pharmaceutical-making and food departments for delivering non-corrosion heavy oil, mid-viscosity oil, light oil, edible oil and other similes with viscosity below Engler 10°E at temperature below 60℃.However, they are not suitable for delivering dirty oils, lubricating/corrosive medium. Explosion-proof motors and special motors can be provided according to user's requirements.Model WCB Geared oil pump is of one with excellent performance and reasonable price. It can be used in grain sales department for delivering edible oil with illumination power.2.SPECIFICATION3. CONSTRUCTION AND OPERATION PRINCIPLE3.1StructureGeared pump is composed of body ,front/back end cover, driving gear, driven gear, bearings, bearing cap, oilseal coupling, motor, chassis, inlet/oulet oil pipe, flange and safety valve etc.Front/back end cover supports driving/driven gear by means of bearings. The body enables driving gear and driven gear to rotate, resulting in vacuum operation mode. Oilseal acts as sealing of driving shaft. Motor drives driving gear through coupling and shaft pin.2.Moving Sketch3.2 Operation PrincipleWhen driving shaft drives Gear1and Gear2 to rotate in direction shown by arrow and geared teeth disengage gradually in oil suction cavity, teeth disengage from teeth of another gear so that vacuum is formed. aˊ,bˊ…of a, b…between teeth carries oil from oil suction cavity to oil discharge cavity. Oil in geared space is pressed out when gear rotates continuously. Outer load action causes oil pressure. With continuous running of gear, oil pump sucks and discharges oil continuously.When resistance of oil circuit exceed safety Pressure, safety valve starts to make oil in discharge cavity go back suction cavity. In doing so, pressure is reduced and pump/piping is protected.4.INSTALATION AND CONISSIONINGGeared pump and motor is fixed on chassis. Shaft line between motor and geared pump has been adjusted. Geared pump rotates smoothly.During operation, keep an eye to suction height. Rated lift can be obtained. Specified oil inlet/outlet pipes should be chosen. Oil inlet should be through. Before starting, check to see whether fasteners are loose and whether geared pump moves freely. Idle running can't last more than 1 minute. If no oil is sucked in, check geared pump for correct rotation(Running in direction shown by arrow).Check to see whether oil suction pipe joint is loose, connections are leaky and oil groove bottom is blocked by oil suction pipe inserted as well as oil suction height and oil outlet height exceeds tolerance.No abnormal noise and vibration should occur when geared pump works.Safety valve was set in specified safe pressure scope at factory. Users can regulate it. But max regulation puessure can't exceed 40%.5.OPERATION5.1 Before operation, check to see whether geared pump moves freely(Turn by hand).5.2 Make sure power supply is OK and rotation direction of motor is correct.5.3 Check to see whether oil inlet/outlet diameter meets requirements and lift is within specified range.5.4Make sure that all fasteners are firm (Including connectors of inlet/outlet pipe)5.5Before starting, insert oil inlet pipe into oil groove properly. Oil pipe can't reach to groovebottom to prevent blocking intake.5.6Only everything is OK, you may start machine.6.MAINTENANCE AND SAFETY6.1 Connect grounding device6.2 Always keep an eye to loosening of fasteners and abnormal noise of geared pump.6.3 Corse filter should be mounted at oil inlet to prevent iron and impurities from entering pump. 6.4 Oil seal is wear part. In case that driving shaft leaks oil, change oil seal.6.5 Oil pump adopts ball bearings. If ball bearings are worn out, serious noise will occur. Replacement should be made.6.6 After service is completed, made sure that axial gap of the pump, and concentricity should be within tolerance. Otherwise, Pump will fail to work properly.6.7 Geared pump is not allowed to operate in environment and the open-air with high temperature.7.TROUBLESHOOTING AND REMEDYMAIN PARTS AND MATERIALS TABLEBEARING CATALOGUESPARE PART AND WEAR PART CATALGUESPARE PART AND WEAR PART CATALGUEOVERALL AND INSTALLATION DIMEMSIONS OF OIL PUMP一、简介我厂已有二十多年制造分离大型机械设备的历史，产品为各发电厂或从事电力事业的单位提供ZJA系列高真空净油机、ZLY系列真空滤油机、JYG系列精密过滤机、BMS、BAS系列手动和自动板框压滤机、LY系列板框滤油机过滤透平油、变压器油、航空液压油、机油、柴油，还为客户提供WCB、KCB、2CY系列齿轮输油泵，输送各类不同用途的介质油液。

齿轮油泵说明书

学号06121212成绩课程设计说明书课程名称《工程图学综合实践》设计名称齿轮油泵拆装测绘设计时间 2013年10-12月系别机电工程系专业车辆工程班级机电12级12班姓名姚昭武指导教师2013 年 12 月 23 日目录一、任务 (1)1、课程设计的主要内容 (1)2、齿轮油泵简介 (1)齿轮油泵工作原理 (3)Oil Pump (5)3、实际分配任务 (5)二、进度安排 (5)三、测绘过程 (6)（一）拆装与测绘 (6)（二）零件三维建模 (7)（三）部件装配 (10)（四）绘制部件装配图 (12)（五）绘制零件工作视图 (14)（六）尺规作图 (16)（七）编写课程设计说明书 (16)（八）打印出图 (16)四、课程设计感受 (16)附表 (17)附图 (19)参考文献 (19)一、任务1、课程设计的主要内容齿轮油泵的拆装、测绘、建模及工程制图绘制等2、齿轮油泵简介图1 汽车发动机齿轮油泵部件名称：泵体、泵盖、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、活塞、弹簧、盖子、内六角圆柱头螺钉（M6）图2 泵体图3 泵盖图4 主动轴图5 从动轴图6 主动齿轮图7 从动齿轮图8 活塞图9 弹簧图10 盖子图11 内六角圆柱头螺钉1-泵体；2-从动齿轮；3-从动轴；4-盖子；5-活塞；6-泵盖；7-M6内六角圆柱头螺钉；8-弹簧；9-主动齿轮；10-主动轴.图12 齿轮油泵爆炸图齿轮油泵工作原理齿轮泵是用两个齿轮啮合转动来工作，对介质要求不高。

一般的压力在6MPa 以下，流量较大。

齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。

A 为吸入腔，B 为排出腔。

齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A ）就形成局部真空，液体被吸入。

被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B ），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。

齿轮油泵的使用方法及注意事项

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

今天，上海沈泉管道泵厂家要为大家讲解的是有关齿轮油泵的使用方法及注意事项这一知识内容，现在就请大家跟着小编一起来看看吧。

齿轮油泵的使用方法及注意事项
1、齿轮泵使用前必须检查泵和电动机的情况。

例如，有无卡住和不灵活;填料是否严密;各部件连接是否牢固可靠;润滑油(脂)是否
适量等。

尤其十分重要的是，启动前必须打开排出阀和排出管路上的有关阀门。

2、齿轮油泵在运转中禁止关闭排出阀门。

其原因是液体几乎是不可压缩的。

启动和运转中关闭排出阀门，会使泵或管路憋坏，还可能烧坏电动机。

在运转中应当用“听声音、看仪表、模温度”的办法随时掌握二怍情况，同时要保证各部润滑良好。

3、齿轮泵的流量调节主要是采用旁通阀门开启主进行调节。

4、禁止关闭排出阀门。

齿轮泵在启动和停泵时，关闭排出阀门会将憋坏或烧坏电动机。

为了安全，除了泵装有安全阀门外，在泵管路上还安装有回流管，启动时可打开回流管上的阀门，以减少电动机的负荷。

好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。

a型齿轮油泵说明书

一．测绘的目的与任务在工程制图课的学习过程中，我们已学习了机械零件及简单装配体的测绘。

本次制图测绘课是对所学工程制图课的一次综合实践与训练。

通过这次测绘，进一步巩固和提高工程制图理论及测绘技能，学会部件测绘的基本方法与步骤，进一步培养我们严肃认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，为后续课程的学习及以后从事工程技术工作和应用高等技术解决工程实际问题打下良好的基础。

本次测绘利用五天（一周）集中进行，测绘任务是运用所学的有关制图知识，对齿轮油泵的工作原理和装配关系进行分析，结合生产实际按要求绘制出齿轮油泵的全部零件（不包括标准件）草图、装配工作图及全部非标准零件的工作，并装订成册。

二．测绘步骤1.了解测绘体1.1测绘体的用途齿轮油泵用于发动机的润滑系统，它将发动机底部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需要润滑的部位，如发动机的主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。

该齿轮油泵其结构大体为参照装配示意图及装配体实在泵体内装有二个齿轮，一个是主动齿轮轴6，另一个是从动齿轮轴2(均由泵体、泵盖支承)，通过主动齿轮轴上的齿轮(用键连接，图中未画)，传递給主动齿轮轴，并带动从动齿轮轴旋转(旋转方向见封面工作原理图)使右边吸油腔形成部分真空，润滑油被吸入并充满齿槽，由于齿轮旋转，润滑油沿着壳壁被带到左边压油腔内，由于齿轮啮合使齿槽内润滑油被挤压，从而产生高压油输出。

该齿轮油泵在750转/分钟时，油压应为0.4－0.6兆帕。

为使油压不超过该压力，在泵盖上有限压阀装置，它由螺塞16，小垫片15，弹簧14，钢珠定位圈13和钢珠12组成。

当油压超过0.6兆帕，高压油就克服弹簧压力，将钢珠阀门顶开，使润滑油自压油腔流回吸油腔，以保证整个润滑系统安全工作。

填料3、垫片7、小垫片15主要起密封防漏作用。

垫片7的厚度大小，还可以调节齿轮两侧面间隙的大小。

1.2测绘体的工作原理在泵体内装有一对互相啮合的圆柱齿轮，齿轮轴1的轴端伸出泵体，以接传动力，并通过填料3、压盖4和压紧螺母进行密封；从动齿轮8以过盈配合装在从动轴上，并加固圆柱销以防相互间转动；齿轮轴和从动小轴的轴颈以间隙配合安装在泵体和泵盖的轴孔中，泵体与泵盖是靠两个圆柱销定位，并用六个螺钉连接在一起。

齿轮泵操作规程

齿轮泵操作规程一、引言齿轮泵是一种常用的液压传动装置，广泛应用于工业生产中的液压系统中。

为了保证齿轮泵的正常运行和安全使用，制定本操作规程，旨在规范齿轮泵的操作流程，提高操作人员的技能水平，确保生产的顺利进行。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用齿轮泵的操作人员，包括但不限于液压系统维护人员、设备操作人员等。

三、操作要求1. 操作人员应熟悉齿轮泵的结构、工作原理和技术参数，了解其使用范围和注意事项。

2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保人身安全。

3. 在操作齿轮泵之前，应检查设备是否正常，包括电源是否接通、液压系统是否正常等。

4. 在操作齿轮泵时，应按照正确的操作流程进行操作，严禁违章操作。

5. 操作人员应定期对齿轮泵进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。

四、操作流程1. 准备工作（1）确认齿轮泵所需的液压油是否充足，如不足应及时添加。

（2）检查齿轮泵的电源是否接通，确认电源开关处于关闭状态。

（3）检查齿轮泵的液压系统是否正常，确保油路畅通无堵塞。

2. 启动齿轮泵（1）将电源开关打开，确认电源指示灯亮起。

（2）按下启动按钮，启动齿轮泵。

（3）观察齿轮泵的运行状态，确认无异常情况后进入下一步操作。

3. 调整齿轮泵参数（1）根据实际需要，调整齿轮泵的流量和压力参数，确保其能够满足工作要求。

（2）注意调整参数时的变化情况，避免超过设备的额定工作范围。

4. 运行齿轮泵（1）将所需工作件与齿轮泵连接，确保连接紧固可靠。

（2）按下运行按钮，齿轮泵开始正常运行。

（3）观察齿轮泵的工作情况，注意观察是否存在异常噪音、泄漏等情况。

5. 停止齿轮泵（1）工作完成后，按下停止按钮，齿轮泵停止运行。

（2）切断电源，关闭电源开关。

（3）断开齿轮泵与工作件的连接，进行下一步工作。

五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉齿轮泵的工作原理和操作流程，严禁违章操作。

2. 在操作齿轮泵时，应注意个人安全，避免发生意外事故。

A型泵学习

4.起作用转速调整 N=Na （起作用转速），调节调速手柄二边螺钉使调速器起作用。此时S=SA-0.1，并紧固。
5.标定点油量调整 N=NA，操纵手柄在大油门处,检查S=SA，调整各缸供油量Q=QA (标定油量）
6. NF(停油转速)的检查 N从NA升至NF各缸应停油(200次油量小于 0.5ml。或者N升高到空车转速，检查各缸油量应在范围内。不符，则检查调速簧和飞锤。
N=1375~1385rpm，调整高速限位螺钉，使 S=12.2mm,固定高速限位螺钉。
3、校正点行程调整
调速手柄靠向高速限位螺钉，N=750rpm，装入校正器部件，使S=14.0~14.2mm。N=900rpm，检查S是否在范围内（S=13.6~13.8mm），如不对可调整校正弹簧预紧力。N=750rpm时，调整各缸油量达到规范要求（Q=36.6~37.8cc/400次），如不对可调整校正器部件。
预行程的调整、正时器的调整、各缸供油夹角的调整。
三齿杆向停油方向推到底，此时定位齿杆零位，然后松开齿杆，调整停车限位螺钉使S=0.3~0.7mm左右。
2、标定点行程调整
将调速手柄靠向高速限位螺钉，N从800rpm下降至600rpm，调节大头螺钉，使 S=13.0~13.1mm。
A型泵泵体部分
缸数安装方式喷射次序旋转方向缸心距凸轮升程柱塞直径齿杆行程油泵最高转速最高泵端压力出油阀接头螺纹
A型泵主要技术参数
三缸、四缸、六缸四搭子联接、发兰联接或按用户要求按发动机要求按发动机要求
32mm 8、8.5、8.6、9mm 7、7.5、8、8.5、9、9.5 21mm 1800rpm 60MPa M14*1.5（或M12* 1.5）

A型齿轮油泵说明书

A型齿轮油泵说明书齿轮油泵（Gear Oil Pump）是一种常见的液压泵，主要用于输送和循环润滑油或齿轮油，以保证机械设备的正常运转。

下面是一份关于A型齿轮油泵的详细说明书，以便用户更好地了解和使用该产品。

一、产品概述A型齿轮油泵是一种体积小、结构紧凑、性能可靠的输送泵。

它由齿轮、泵体、轴承、密封等部分组成。

采用齿轮传动原理，通过不断的齿轮旋转来吸入和排出润滑油或齿轮油。

该泵具有体积小、噪音低、排量大等特点，广泛应用于液压系统、机械设备和工程机械等领域。

二、技术参数1.齿轮泵型号：A型2.最大工作压力：1.6MPa3. 最大流量：150L/min4. 转速范围：600-1800rpm5.进出口接口尺寸：G1/2"6.适用介质：润滑油、齿轮油等三、安装方法及注意事项1.安装前请检查泵体和齿轮是否完好，如有损坏请及时更换。

2.泵体应水平安装，下部应有足够的支承，以避免振动和噪音。

3.输送介质应符合泵的规定，不得含有颗粒杂质和腐蚀性物质。

4.进出口管路应密封良好，避免漏油或进气，以保证泵的正常运行。

5.泵的进口应有过滤器，以过滤掉介质中的杂质，避免对泵造成损坏。

6.在运行时，应确保泵体外部无明显振动和异常噪音，如有异常请及时停机检查。

四、使用方法1.接通电源，启动电机，使泵正常工作。

2.在运行前，务必确保泵内已注满润滑油或齿轮油，并注意油位是否正常。

3.注意观察泵的工作状态，如有异常请及时停机检查。

五、维护保养1.定期检查泵的工作状态，如有异常请及时解决。

2.定期更换润滑油或齿轮油，建议每250小时更换一次。

3.清洗泵体和齿轮的表面，确保无杂质和积垢。

4.定期检查泵体和轴承的密封性能，如有漏油请及时更换密封件。

5.泵长时间不用时，请将其存放在干燥、通风的地方，避免腐蚀和损坏。

六、故障排除1.泵无法启动：检查电源是否正常，电机是否损坏。

2.泵工作异常噪音大：检查齿轮和泵体是否损坏，必要时更换。

齿轮泵说明书

课程设计说明书一、设计的任务及要求：课程设计的内容为复杂组件的设计，模型构建，分析。

主要包括以下几大部分内容：1、常用机械零件的建立和设置，如具有代表性的零件和各种典型结构——轴类零件、盘类零件、齿轮类零件、箱体类零件等；2、完成产品设计的全过程，涵盖CAD工程软件的大多数常用功能；3、完成组合产品装配建模的过程；4、完成组合产品工程图生成的过程；要求：1、完成零件的三维建模；2、完成部分产品设计的过程设置；3、完成组合产品装配建模过程；4、对部分要求的零件、组件完成工程图的生成；5、完成课程设计说明书的撰写。

二、齿轮泵零件的创建和装配（一）设计任务的描述：齿轮泵包括泵体、泵盖、齿轮，长轴、短轴、填料压盖、压紧螺母、垫片以及国际件（键、螺钉）等典型零件。

具体要求如下：1、按照三维建模规范建立零件模型；2、国际件（键、螺钉）按照《机械零件设计实用手册》创建族表，可创建3~5个规格（实例）。

3、为清楚表达具体的装配情况，根据需要创建2个以上的装配爆炸视图。

4、对零件和装配体进行适当的渲染，是零件和装配体美观。

（二）设计的整体思路：首先对模型零件进行整体分析，确定零件的设计中心；再运用实体特征和重复特征创建齿轮泵的各个零件，接着对所得零件进行修饰，最后进行零件装配。

（三）设计的具体过程：（1）泵体（图1-1）图1-1设计的步骤：○1运用拉伸和旋转工具，得到泵体的基本形状（图1-2）；○2对凸出的圆柱进行“插入/修饰/螺纹”，深度24来获得M27—6g的螺纹；○3运用孔工具和镜像工具，对泵体按要求进行孔加工和罗纹孔加工（图1-3）；○4运用倒角工具和旋转工具对孔进行深加工，再对外轮廓进行倒圆角；○5运用旋转工具（剪切）和螺纹修饰，再运用一次镜像工具，得到泵体两侧的G1/4。

图1-2 图1-3（2）泵盖运用拉伸工具获得泵盖的外形，再运用孔工具、镜像工具和倒圆角工具，即完成泵盖（图1-4）。

图1-4（3）齿轮设计步骤：○1设置齿轮参数，在菜单管理器中选择“关系/增加”选项，系统自动弹出“增加关系”对话框，然后将齿轮的各参数依次添加到关系中（如图1-5）；○2绘制齿轮基本圆，创建齿轮关系，确定齿轮尺寸。

齿轮油泵设计说明书

绪论一、课程设计内容根据齿轮油泵的工作原理和零件图，看懂齿轮油泵的全部零件图，并将标准件按其规定标记查出有关尺寸。

应用AutoCAD软件绘制所有正式零件图，装配图（A3图纸幅面1张），用UG绘制所有正式零件的三维图形。

二、齿轮油泵工作原理齿轮油泵示意图工作原理部分：齿轮油泵是依靠一对齿轮的传动把油升压的一种装配，泵体12内有一对齿轮，轴齿轮15是主动轮，轴齿轮16是被动轮，如下图所示。

动力从主动轮输入，从而带动被动轮一起旋转。

转动时齿轮啮合区的左方形成局部真空，压力降低将油吸入泵中，齿轮继续转动，吸入的油沿着泵体内壁被输送到啮合处的右方，压力升高，从而把高压油输往需要润滑的部位。

防渗漏：为使油泵不漏油，泵体和泵盖结合处有密封垫片13（垫片形状与泵体、泵盖结合面相同），主动轴齿轮伸出的一端处填料压盖防漏装置，由填料10、填料压盖9、螺栓组（件18、件8）组成。

连接与定位：泵体与泵盖之间用螺钉18连接，为保证相对位置的准确，用定位销11定位。

齿轮油泵工作原理拆装顺序：泵体---主动轴和被动轴---垫片、泵体—定位销—螺钉---填料---压盖三、齿轮油泵零件之间的公差配合1. 齿轮端面与泵体、泵盖之间为32K6；2. 齿顶圆与泵体内孔为Φ48H7/d7；3. 主动轴齿轮、被动轴齿轮的两支承轴与泵体、泵盖下轴孔为Φ16H7/h6；4. 填料压盖与泵体孔径为Φ32H11/d11。

四、齿轮油泵的其它技术要求1. 装配后应当转动灵活，无卡阻现象；2. 装配后未加工的外表面涂绿色。

第一章二维零件图第一章绘制三维零件图第一节、泵盖齿轮油泵泵盖如图所示。

具体建模步骤如下：图1-1 泵盖一、整体建模1、打开UG,新建模型。

在菜单栏中选择“插入”\“设计特征”\“长方体”命令。

系统弹出“长方体”对话框。

如图1-2a所示。

2、在“类型”下拉表框中选择“两点和高度”选项,单击按钮弹出点对话框设置两点位置，相对于wcs坐标系第一点位置为（42，21,0）、第二点为（-42、-21、0），在“尺寸”选项中输入高度为10mm。

齿轮泵安全操作规程

齿轮泵使用操作规程
一、目的：为了确保设备性能的完好，延长设备使用寿命，便于操作人员按规操作、管理人员按标准监督，特制订此操作规程。

二、范围：适用于公司各种规格型号齿轮泵的使用操作。

三、操作流程：
四、操作标准：
1、启动前检查：
①、检查进出口阀门是否在开启状态，保障循环回路畅通；
2、设备启动：
①、按齿轮泵启动按钮（绿色按钮），启动设备；
3、设备运行：
主机运行平稳后调节出口阀门加压至工艺要求，设备运行参数见下表：
4、设备停机：
①、按停机按钮（红色按钮）停止主机运行；
②、停机后关闭相应阀门。

五、常见故障及解决方法：
六、设备维护保养：。

齿轮油泵的产品说明书(中英文)

SHANGHAI ELECTRIC GROUP CO. LTD TRLftT.dMAXIMAjNFRASTRUKTURPROJECT PLTU 2 JAWA BARAT PALABUHANRATU,WEST JAVA 3X (300-400MW)中南电力设计院CENTRAL SOUTHERN CHINA ELECTRIC POWER DESIGN INSTITUTESICHUAN FINE PURIFICATION EQUIPMENT CORP LTDCONTRACTORCLIENT PT. PLN (PERSERO) KANTOR PUSATCONSULTANT四川高精净化设备有限公司印尼公主港3X 350MW 燃煤电站批准APPROVED BY审核REVIEWED BY校核CHECKED BY设计DESIGNED BY日期DATE比例SCALEGear Oil Pump Producti on In structi on齿轮油泵产品说明书GAO JlNG/文件号REV.Spe.NOGear Oil Pump Producti on In structi on齿轮油泵产品说明书四川高精净化设备有限公司SICHUAN FINE PURIFICATION EQUIPMENT CORP LTD 1．RIEF INTRODUCTIONWith history of more than 20 years in producing large separation equipment, our compary manufactures Model ZJA High Vacuum Oil Purifier, ZLY Vacuum Oil Filter, JYG Fine Filter,BMS, BASManual/Automatic Board Frame Press Oil Filter Which are designed for filtering turbine oil,transformer oil, aviation hydraulic oil, machine oils and Diesel fuel. Besides, We produce WCB ，KCB，2CY Geared Oil Delivery Pumps suitablefor delivering various medium oils.Model WCB,KCB,2CYGear Oil Pumpsare suitable for fertilizer factory, oil refinery, oil-pressing factory, power plant, transformer station, lubrication oil storehouse, capacitor plant, painting factory and grain departments for delivering oils, such as turbine oil ,transformer oil, aviation oil, mechanical oil, diesel oil and edible oil.WCB,KCBGeared Oil Pumpfeatures of good appearance, compact construction, stable performance, low pulsation impact value and low noise less than the specified of the national standard, safety and reliability as well as easy maintenance and service. We provide our customers with wear parts for a long term.Series of gear oil pumps produced by our company find their wide use in national defense, scientific research, Petroleum, light/chemical industry, metallurgy, textile, transportation, Pharmaceutical-making and food departments for delivering non-corrosion heavy oil, mid-viscosity oil, light oil, edible oil and other simileswith viscosity below Engler 10 ° E at temperature below 60 °C .However, they are not suitable for delivering dirty oils, lubricating/corrosive medium. Explosion-proof motors and special motors can be provided according to user's requirements.Model WCBGeared oil pumpis of one with excellent performance and reasonable price. It can be used in grain sales department for delivering edible oil with illumination power.。

齿轮油泵说明

齿轮油泵说明齿轮泵简gear pump 依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。

外啮合双齿轮泵的结构。

一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。

齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。

随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。

这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。

齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。

水泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。

它通常用作液压泵和输送各类油品。

齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。

齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵。

齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。

来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。

在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。

因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。

由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。

随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。

泵的流量直接与泵的转速有关。

实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。

然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。

齿轮泵操作规程

齿轮泵操作规程
《齿轮泵操作规程》
一、泵前准备工作
1. 检查齿轮泵的外观是否有损坏，如有损坏需要及时更换。

2. 检查齿轮泵的密封件是否完好，如有磨损或老化需要及时更换。

3. 检查齿轮泵的油箱是否有足够的润滑油，根据需要添加。

4. 清理泵及周围的杂物和污垢，确保工作环境整洁。

二、操作步骤
1. 开启齿轮泵的电源开关，确认电动机正常启动。

2. 检查齿轮泵的润滑油处于正常工作温度，需按照规定的温度范围进行调整。

3. 逐步打开齿轮泵的进出口阀门，使泵逐步加压，防止过快的液体流动损坏设备。

4. 观察齿轮泵的工作情况，确保泵的运转无异常噪音和泄漏。

5. 定期检查齿轮泵的运行情况，如有异常应及时停机检修。

三、停机维护
1. 停止液体的供给，并逐步关闭进出口阀门。

2. 关闭齿轮泵的电源开关，使电动机停止运转。

3. 清理齿轮泵及周围的杂物和污垢，确保工作环境整洁。

4. 对齿轮泵的密封件、润滑油和其他易损件进行定期维护和更换，确保齿轮泵的长期稳定运行。

以上就是关于齿轮泵操作规程的简要介绍，希望能对您的工作
有所帮助。

在操作齿轮泵时，务必按照规程进行，确保设备的安全运行和延长使用寿命。

齿轮油泵说明书

学号******** 成绩课程设计说明书课程名称《工程图学综合实践》设计名称齿轮油泵拆装测绘设计时间2011年10-12系别机电工程系专业机械设计制造及其自动化班级10级10班姓名指导老师2011年12月20日目录一、任务 (1)1. 课程设计的内容 (1)2. 齿轮油泵简介 (1)3.齿轮油泵的工作原理 (3)4.齿轮油泵说明 (3)5.实际分配任务 (4)二、进度安排 (4)三、课程设计过程 (5)四、课程设计感受 (13)附表 (14)附图 (15)主要参考文献 (18)一、任务1、本次课程设计内容：齿轮油泵的拆装、测绘、建模及工程图绘制。

2、齿轮油泵简介①齿轮油泵简介：齿轮油泵属于液压油泵的一种，是一种能量转换装置，可以将电动机输入的机械能转化为液体的压力能，向系统提供具有一定压力和流量的油液。

齿轮油泵广泛应用于机床、工程机械液压系统，作为液压系统的动力源，也可以作为输油泵使用。

②齿轮油泵分类：不锈钢齿轮泵,抽油泵,微型油泵,吸油泵,重油泵,化工泵,耐腐蚀泵,输送泵,铜轮泵,锅炉油泵,摆线油泵,转子泵,船用油泵,润滑油泵,浓浆泵,高黏度油泵。

以下是几种常见的齿轮油泵（a）CB-B型齿轮油泵（b）KCG恒流溢流齿轮油泵（c）YHCB1000-5A圆弧齿轮油泵（d）CBWS F-D3复合双向齿轮油泵（e）CBHC低噪音齿轮油泵（f）KCG高温齿轮油泵③本课程齿轮油泵型号：CB-B4。

图1 CB-B4型齿轮油泵外型结构和基本尺寸图2 CB-B型的技术参数图3 CB-B4的三维结构图④齿轮油泵零部件：左泵盖、右泵盖、泵体、主动轴、从动轴、齿轮、轴套、油封座、骨架油封、胶塞、挡圈、内六角圆柱头螺栓、圆柱销、键。

3.、齿轮工作原理：如图1所示：当一对齿轮在泵体里做高速啮合传动时，啮合区内右边吸入腔空间，由于齿轮的相互啮合、脱开，齿间容积增大，压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区内的吸油口。

齿轮泵使用说明

齿轮泵使用说明
1#汽轮机齿轮泵为1#汽轮机应急（厂用电中断）及正常停机润滑使用，直接向润滑系统供油。

此泵电源采用单刀双掷开关，上侧为系统用电，下侧以柴油发电机为供电电源（在系统断电的紧急情况下使用）。

操作方法：
一．紧急情况下
1.在应急情况下，先启动柴油机正常后，确认单刀双掷开关在下侧
合闸位置，合上右侧空气开关。

2.确认事故放油一次、二次阀关闭，微开齿轮泵出口阀，缓慢操作，
注意润滑油压不要下降太快，
3.按启动按钮，启动齿轮油泵，开启出口阀，缓慢开启事故放油一
次阀（此阀为齿轮泵入口阀）。

4.确认润滑油压力及泵的运行情况正常。

二、停机供润滑油情况下
1确认单刀双掷开关在上侧合闸位置（使用系统电源），合上右侧空气开关。

2.按上一项（紧急情况下）第2、3、4项操作。

汽机专业
2012年6月6日。