齿轮油泵产品表达说明书(样板)---工程图
2CY型齿轮油泵说明书
一、用途我厂生产的2CY型系列齿轮油泵，适用于化肥厂、炼油厂、榨油厂、电厂、电站、变电站（室）、润滑油库、电容器厂、油漆厂、粮食部门等各工矿企业作为输送透平油、变压器油、航空油、机械油、柴油、食用油等液体油液。
2CY型系列齿轮油泵，具有外形美观，结构紧凑，性能稳定，轮齿脉动冲击值低，噪音低，安全可靠，维护保养方便等优点。
本厂长期为客户提供易损零件。
本厂生产的系列齿轮油泵，亦广泛用于国防、科研、石油、化工、冶金、制药、纺织、交通、食品等工业部门，输送介质温度在60℃以下，运动粘度80cst以下重油、中油、工业轻油、食用油以及其它类似油液。
但不适用于输送含硫成分过高、腐蚀性的，含有硬质颗粒杂物的，以及含有纤维的油液，也不适用于输送高度挥发性的，闪点低的油类。
二、主要技术参数三、工作原理1、结构齿轮泵由泵体、前后端盖、主动齿轮、被动齿轮、轴承、轴承座、油封、联轴器、电动机、底盘、进出口法兰及接管，安全阀等组成。
齿轮由轴承通过轴承支承在前后端盖上，油封起着主动轴转动时的密封作用。
电动机的转动通过联轴器传递到齿轮泵的主动齿轮，使齿轮泵工作。
安全阀为一单独整体，内部的孔与泵体的吸油空间和排油空间相通，中间由安装有弹簧的阀杆隔开。
2、工作原理啮合的齿A、C、B、将由泵体、端盖、齿轮密封的空间分隔成吸入腔和排出腔。
当一对齿轮按图示方向旋转时，位于吸入腔的齿C逐渐退出啮合，使吸入腔的容积逐渐增大，压力降低，液体沿吸入管进入吸入腔，直至充满整个齿间。
随着齿轮的转动，进入齿间的液体被带至排出腔，此时由于齿B的啮入，占据了齿间容积，使排出腔容积变小，液体即被强行排出。
当油路中的阻力（压力）超过安全压力时，安全阀就启动，使排油腔的油回到吸油腔，从而减少压力，安全阀起过载保护作用。
四、齿轮油泵的安装与调试运转油泵须安装在坚固的水泥基础上，并用油泵的地脚螺栓和螺母紧固在基础上。
移动式油泵在运行使用前须将轮子垫平，并适当固定。
立式齿轮油泵设计说明
立式齿轮油泵设计说明一、用途说明：该泵用于输送液压油类，通过泵体工作将液压油以一定的压力输出，为液压设备提供压力油。
当有压力油进入时也可当作液压马达使用。
二、主要性能参数：该油泵的吸油、排油口管子口径为11mm，泵的容积率大于等于85%。
出油压力约为1Mpa。
三、工作原理：该泵在泵体内装有一对回转齿轮，长轴上的齿轮为主动齿轮、另一个为从动齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分为两个独立的部分。
A为吸油腔，B为排油腔。
当泵工作时，主动齿轮带动从动齿轮旋转，当轮齿从啮合到脱开时在吸油腔形成局部真空，油液在外界大气压力的作用下被压入吸油腔，并进入两齿轮啮合的空隙，随着齿轮转动，进入排油腔，在排油腔，当轮齿重新啮合时，在空隙中的油液被挤出，从而形成高压油经排出口排出泵外。
四、结构及特性：结构：1、该泵为立式回转泵，主要由泵体、泵盖、齿轮、调节螺钉及密封装置部件等组成。
2、泵体、泵盖为灰铸铁件，齿轮及齿轮轴采用45号钢制作。
3、主动脉轴上有填料区，填料为石棉绳，起密封作用。
4、泵内设有安全球阀，当泵或管道发生故障或误将排出阀完全关闭面产生高压和高压冲击时，钢球受油液压力将弹簧压缩，使排油腔与吸油腔连通，使部分或全部高压油流回吸油腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
5、用弹性联轴器直接与驱动电机联接。
特性：1、该项泵结构简单紧凑，使用和保养方便。
2、具有良好的自吸性，可省去开泵前灌入油液。
3、由于输送的是油液，帮无需另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力，可以补偿因安装时所引起的微小偏差。
工作中受到冲击时起到较好的保护作用。
五、外形设计及装配尺寸六、使用说明：1、安装：1）安装前要区分吸油与排油腔，有丝堵的一方为排油腔，另一方为吸油腔。
2）安装前应检查泵是否完好，进出口是否包装损坏面使污物进入腔体内。
3）安装管道前应先对管道内用清水清洗，安装公司时要避免管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度。
4）由于进出口处采用的不是密封管螺纹，因此安装时要做好密封措施。
齿轮泵使用说明书
齿轮泵使用说明书使用前必须遵守事项■本注意事项仅适用于本公司齿轮泵产品。
■本说明书重点说明了产品使用方法。
■为了充分发挥产品的性能，预防事故，并且使泵长时间正常运转需要定期检查各项部位，本产品安装测试前要仔细阅读本说明书。
■为了安全不能随意改动本产品，修理,改动后发生事故，我公司不负责任。
■要熟读本说明书上实际安装，运转，保修，检查等最终使用步骤。
■长时间不使用时需要断电，放在通风干燥的地方保管。
■对本产品有疑问时可以通过代理商或是办事处联系解决。
安全注意事项●使用产品(安装,运转,保修,检查)前要熟读本说明书上正确使用方法。
●本说明书把安全注意事项以危险和注意区分说明。
●齿轮泵禁止使用带有挥发性的油和危险性高的液体，如用以上液体漏出后容易引发火灾，环境污染等危险。
●禁止使用漏油的泵，如泵出现漏油的现象，请尽快终止使用并替换或修理，如油漏到地面请尽快擦净，以免滑倒受伤。
●齿轮泵使用温度范围在(-5℃～80℃)，如超过以上温度密封件将失去其功能出现漏油等现象，请不要在超出以上温度范围下使用。
●泵出油口部位的接头等配件要选择能够承受比泵最大压力大1.5倍的产品。
●请按照说明书上的方法安装泵，设计管道。
齿轮泵的旋转方向是一致的，如安装不正确，驱动时容易磨损密封件，使油溢出。
●泵的出油口部分一定要安装完成后驱动。
容易造成泵的损坏或是发生火灾等危险。
●泵在驱动状态时请勿将出油管拆卸,容易使油溢出造成危险。
●请勿拆卸泵上任何螺丝或配件。
●出油管上请安装压力调节阀。
●为了防止出现漏油现象，请确保使用压力低于泵的最高压力。
●泵的表面温度较高时请勿用手背触摸，容易烫伤。
●请勿踩踏泵。
●泵需移动时要注意不要摔落。
●要防止泵受到外部撞击。
●泵的出油口扭矩请参照下列表格内的参数。
口径出油管要确保完全密封，防止漏油。
安装出油管时确保泵固定到设备上。
●在易生锈的环境下使用时，要做好防锈措施。
●请按照产品目录里的参数范围内使用。
齿轮油泵装配图演示文稿
的表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓
孔等。
(5) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它技术要求。
41
第四十一页，共45页。
第四十二页，共45页。
根
据
泵 体 零 件 图
齿 轮 泵 装 配 图
拆
画
6. 画细部结构 弹簧、销钉等。
24
第二十四页，共45页。
7. 完成装配图 检查无误后
加深图线，画剖 面线，标注尺寸， 对零件进行编号， 填写明细栏、标 题栏，书写技术 要求等，完成装 配图。
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第二十五页，共45页。
小结
1. 掌握装配图的规定画法、特殊画法。
2. 画装配图首先选好主视图，确定较好的视图 表达方案，把部件的工作原理、装配关系、
1.零件编号
⑴ 编号方法
※ 画黑点
•
•
※ 画指引线
※ 横线或圆
细实线
7
(6~8mm长)
7
※ 数字(5或7号字)
5 6 7
第十六页，共45页。
螺纹紧固件的编号形式
7
567
6
5
567
16
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在
明细栏内。 ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时
不能与剖面线平行。
⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序
读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在 设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都 要读装配图。 读装配图的要求：
＊了解部件的功用、使用性能和工作原理。
＊弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、
KCB齿轮泵说明书
一、产品概述KCB型齿轮泵适于输送重油、机械油、燃油以及不含固体颗粒、纤维的石油、化工产品等液态物质。
该型号的泵配有安全阀，能防止因过载而对泵和电机所造成的损坏。
适用温度：-10-150℃粘度：5-1500cst性能范围：流量：18.3-5400L/min压力：0.33-1.45Mpa型号说明：例 K CB 55流量（L/min）齿轮泵带安全阀二、性能参数（见表一）三、泵的结构原理1.外啮合齿轮泵的工作原理啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出啮合。
在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐步增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。
在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮连续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。
其原理图见图一。
（在电机后端看，箭头所示为泵的出口）图一KCB系列齿轮油泵性能参数2.泵的结构：泵主要有泵体、齿轮、轴、轴承、安全阀、前盖、后盖、密封部件、联轴器部件组成。
设有安全阀的泵、当排油管路的液压值超过泵的规定时，安全阀开启，保证泵及原动机不致因压力过高而受到损坏。
轴端密封有三种形式：填料密封、机械密封、橡胶圈密封，用户可根据具体的使用条件选择合适的密封结构。
泵有良好的自吸性，泵内运动部件利用输送的液体实现润滑，致工作时可以不加引液和润滑剂。
四、安装1、泵安装前应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏，如电机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。
2、泵在搬运过程中，应选择合适起吊位置，减少泵的变形。
3、泵的底座应固定在牢固的基础上，以免产生振动影响泵的正常工作。
4、泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒的报告杂物。
5、管路口径一般不小于泵的进出口径，进油管路应尽量短，并减少弯路。
必要时在进油口安装金属过滤器，过滤器的有效面积不应小于管道过流面积的三倍。
齿轮油泵说明书
学号06121212成绩课程设计说明书课程名称《工程图学综合实践》设计名称齿轮油泵拆装测绘设计时间 2013年10-12月系别机电工程系专业车辆工程班级机电12级12班姓名姚昭武指导教师2013 年 12 月 23 日目录一、任务 (1)1、课程设计的主要内容 (1)2、齿轮油泵简介 (1)齿轮油泵工作原理 (3)Oil Pump (5)3、实际分配任务 (5)二、进度安排 (5)三、测绘过程 (6)（一）拆装与测绘 (6)（二）零件三维建模 (7)（三）部件装配 (10)（四）绘制部件装配图 (12)（五）绘制零件工作视图 (14)（六）尺规作图 (16)（七）编写课程设计说明书 (16)（八）打印出图 (16)四、课程设计感受 (16)附表 (17)附图 (19)参考文献 (19)一、任务1、课程设计的主要内容齿轮油泵的拆装、测绘、建模及工程制图绘制等2、齿轮油泵简介图1 汽车发动机齿轮油泵部件名称：泵体、泵盖、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、活塞、弹簧、盖子、内六角圆柱头螺钉（M6）图2 泵体图3 泵盖图4 主动轴图5 从动轴图6 主动齿轮图7 从动齿轮图8 活塞图9 弹簧图10 盖子图11 内六角圆柱头螺钉1-泵体；2-从动齿轮；3-从动轴；4-盖子；5-活塞；6-泵盖；7-M6内六角圆柱头螺钉；8-弹簧；9-主动齿轮；10-主动轴.图12 齿轮油泵爆炸图齿轮油泵工作原理齿轮泵是用两个齿轮啮合转动来工作，对介质要求不高。
一般的压力在6MPa 以下，流量较大。
齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
A 为吸入腔，B 为排出腔。
齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A ）就形成局部真空，液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B ），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
齿轮泵泵体设计说明书
查①表达式2-2得R=F-2RMA-CT/2（内圆）（2-2）
查①表2-1取大批量生产的毛坯铸件的公差等级为CT8，
查①表2-5取要求机械加工余量等级为F级
B面：查①表2-4取RMA=1查①表2-3取尺寸公差为1.6，则R=20+1+1.6/2=21.8mm毛坯厚度为：21.8±0.8mm
A面：查①表2-4取RMA=1查①表2-3取尺寸公差为1.6，则R=21.8+1+1.6/2=23.6mm毛坯厚度为：23.6±0.8mm
齿轮油泵装配图
常见故障分析及处理措施
泵不出油或流量不足
压力不足或压力波动大
检查吸油管是否漏气、滤油器是否堵塞、 油温是否过高等原因，并采取相应的处理 措施。
检查溢流阀是否失灵、齿轮磨损是否严重 、轴承间隙是否过大等原因，并进行相应 的维修或更换。
噪声与振动过大
温度过高
检查齿轮啮合情况、轴承磨损情况、紧固 件是否松动等原因，并进行相应的调整或 紧固。
应用领域与市场前景
应用领域
齿轮油泵广泛应用于工程机械、农业机械、冶金设备、船舶工业等领域，为各类 液压系统提供动力支持。
市场前景
随着工业自动化的不断发展和环保要求的提高，齿轮油泵正朝着高效、节能、环 保的方向发展。未来，具有高性能、高可靠性、长寿命等特点的齿轮油泵将在市 场上更具竞争力。
02 齿轮油泵主要部件介绍
泵体结构
泵体应具有足够的强度和 刚度，以承受内部压力和 外部载荷。同时，应便于 加工、装配和维修。
制造工艺
泵体制造应采用精密铸造 或锻造工艺，确保内部流 道光滑、无砂眼和气孔等 缺陷。
表面处理
为提高泵体的耐腐蚀性和 美观度，需对表面进行喷 砂、喷漆等处理。
密封件及轴承选用
密封件类型
根据使用要求，可选用机械密封、填料密封等不同类型的 密封件，以确保泵体内部介质不泄漏。
培训内容包括齿轮油泵的启动 、停止、运转监控、故障排除
等方面。
操作人员应熟悉安全警示标识 和安全防护装置的作用，并在
实际操作中加以应用。
对于新员工或转岗员工，力。
06 齿轮油泵选型与应用案例 分享
选型依据及建议
流量需求
根据工艺流程确定所需流量范围，选择适当 排量的齿轮油泵。
01
齿轮泵说明书
目录1.绪论 (2)1.1大型工程软件CATIA介绍。
(2)1.2 本次课程设计的主要内容及目的 (3)2. 齿轮泵各部分零件的建模过程 (3)2.1垫片的建模 (3)2.2压盖的建模 (5)2.3轴的建模过程 (5)2.4填料的建模 (8)2.5泵盖的建模 (11)2.6带轮的建模 (14)2.7被动轴的建模 (18)2.8泵体的建模 (19)2.9齿轮的建模 (28)3齿轮泵的装配 (35)3.1 将各部件的导入CATIA装配模块并利用约束命令确定位置关系 (35)4. 齿轮泵总成及部分零件的工程图绘制 (39)4.1泵体工程图绘制 (39)4.2齿轮泵工程图绘制 (39)结束语 (40)1 课程设计的主要工作 (40)2 课程设计中存在的不足 (41)参考文献 (41)1.绪论1.1大型工程软件CATIA介绍。
CA TIA的全称为Computer Aided Three Dimensional Interaction Application System（计算机辅助三维／二维交互式应用系统），是由法国达索系统公司（Dassault Systemes，DS）开发的集成了CAD、CAM和CAE的大型软件，凭借其突出的技术优势在制造业的各个领域得到了广泛的应用，成为全球制造业的主流设计软件。
利用CATIA中的机械设计中零部件设计模块进行三维建模，所画图形一目了然；用线框与线条模块进行曲面设计；所做图形清晰流畅。
CA TIA已经成了汽车工业CAD/CAM的事实标准，欧洲、北美和亚洲的顶尖汽车制造商纷纷采用其作为核心系统。
在航空工业领域，空中客车公司、Pratt&Whimey、EADS、洛克西德马丁、美国联合航空公司、达索航空等都选用CA TIA进行新产品设计。
著名的丰田汽车公司、VOLVO卡车、TODA 赛车等都从其他系统转到CA TIA进行新产品的设计。
电子家电行业的索尼、三洋、松下、先锋、伊莱克斯、香港亚伦，船舶行业的IHl、NKK、烟台莱福士造船厂，机车行业的阿尔斯通、邦巴迪、西门子，消费品行业的可口可乐、Evian、Swatch，轮胎行业的固特异、米其林以及机械各行业等，CA TIA的客户遍及世界各地。
齿轮油泵测绘说明书_说明
齿轮油泵测绘说明书_说明
一、内容
测绘的目的与要求
齿轮油泵的工作原理
示例：
齿轮油泵是冷却系统及润滑系统中常用的部件，它供给油路中的油液，依靠一对齿轮的高速旋转运动输送油液。
如下图所示，当一对齿轮在泵体里作高速啮合传动时，从啮合区的吸油口吸入空气，由于轮齿的相互啮合、脱开，齿间容积增大，压力降低而产生局部真空，
油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动，一
个个齿槽中的油液不断地沿着出油口的方向被带到排出腔将油压出，并输送到机
器中需要冷却或润滑的地方。
齿轮油泵的拆卸顺序及过程
示例：
用L型内六角螺丝刀将齿轮油泵上的螺钉全取下来。
把齿轮油泵分成三部分：左端盖、泵体、右端盖。
先拆左端盖，然后拆分右端盖上的零件：拧开齿轮轴上的螺母，然后取下垫圈和传动齿轮，接着再拧下齿轮轴上的压紧螺母，取下密封圈和轴套。
最后拆解
泵体和右端盖，取出传动齿轮轴。
齿轮油泵的装配关系
即画出装配示意图。
绘制的图纸
即绘制的所有草图、2张A3零件图、1张CAD图（上交文件）、1张A2号装配图。
测绘个人小结
见测绘教材P28第6项作业说明。
二、格式和要求
要有目录，各标题要有项目编号
书写清晰，字体端正
填写封面，装订成册。
齿轮泵说明书
课程设计说明书一、设计的任务及要求：课程设计的内容为复杂组件的设计，模型构建，分析。
主要包括以下几大部分内容：1、常用机械零件的建立和设置，如具有代表性的零件和各种典型结构——轴类零件、盘类零件、齿轮类零件、箱体类零件等；2、完成产品设计的全过程，涵盖CAD工程软件的大多数常用功能；3、完成组合产品装配建模的过程；4、完成组合产品工程图生成的过程；要求：1、完成零件的三维建模；2、完成部分产品设计的过程设置；3、完成组合产品装配建模过程；4、对部分要求的零件、组件完成工程图的生成；5、完成课程设计说明书的撰写。
二、齿轮泵零件的创建和装配（一）设计任务的描述：齿轮泵包括泵体、泵盖、齿轮，长轴、短轴、填料压盖、压紧螺母、垫片以及国际件（键、螺钉）等典型零件。
具体要求如下：1、按照三维建模规范建立零件模型；2、国际件（键、螺钉）按照《机械零件设计实用手册》创建族表，可创建3~5个规格（实例）。
3、为清楚表达具体的装配情况，根据需要创建2个以上的装配爆炸视图。
4、对零件和装配体进行适当的渲染，是零件和装配体美观。
（二）设计的整体思路：首先对模型零件进行整体分析，确定零件的设计中心；再运用实体特征和重复特征创建齿轮泵的各个零件，接着对所得零件进行修饰，最后进行零件装配。
（三）设计的具体过程：（1）泵体（图1-1）图1-1设计的步骤：○1运用拉伸和旋转工具，得到泵体的基本形状（图1-2）；○2对凸出的圆柱进行“插入/修饰/螺纹”，深度24来获得M27—6g的螺纹；○3运用孔工具和镜像工具，对泵体按要求进行孔加工和罗纹孔加工（图1-3）；○4运用倒角工具和旋转工具对孔进行深加工，再对外轮廓进行倒圆角；○5运用旋转工具（剪切）和螺纹修饰，再运用一次镜像工具，得到泵体两侧的G1/4。
图1-2 图1-3（2）泵盖运用拉伸工具获得泵盖的外形，再运用孔工具、镜像工具和倒圆角工具，即完成泵盖（图1-4）。
图1-4（3）齿轮设计步骤：○1设置齿轮参数，在菜单管理器中选择“关系/增加”选项，系统自动弹出“增加关系”对话框，然后将齿轮的各参数依次添加到关系中（如图1-5）；○2绘制齿轮基本圆，创建齿轮关系，确定齿轮尺寸。
齿轮油泵设计说明书
绪论一、课程设计内容根据齿轮油泵的工作原理和零件图，看懂齿轮油泵的全部零件图，并将标准件按其规定标记查出有关尺寸。
应用AutoCAD软件绘制所有正式零件图，装配图（A3图纸幅面1张），用UG绘制所有正式零件的三维图形。
二、齿轮油泵工作原理齿轮油泵示意图工作原理部分：齿轮油泵是依靠一对齿轮的传动把油升压的一种装配，泵体12内有一对齿轮，轴齿轮15是主动轮，轴齿轮16是被动轮，如下图所示。
动力从主动轮输入，从而带动被动轮一起旋转。
转动时齿轮啮合区的左方形成局部真空，压力降低将油吸入泵中，齿轮继续转动，吸入的油沿着泵体内壁被输送到啮合处的右方，压力升高，从而把高压油输往需要润滑的部位。
防渗漏：为使油泵不漏油，泵体和泵盖结合处有密封垫片13（垫片形状与泵体、泵盖结合面相同），主动轴齿轮伸出的一端处填料压盖防漏装置，由填料10、填料压盖9、螺栓组（件18、件8）组成。
连接与定位：泵体与泵盖之间用螺钉18连接，为保证相对位置的准确，用定位销11定位。
齿轮油泵工作原理拆装顺序：泵体---主动轴和被动轴---垫片、泵体—定位销—螺钉---填料---压盖三、齿轮油泵零件之间的公差配合1. 齿轮端面与泵体、泵盖之间为32K6；2. 齿顶圆与泵体内孔为Φ48H7/d7；3. 主动轴齿轮、被动轴齿轮的两支承轴与泵体、泵盖下轴孔为Φ16H7/h6；4. 填料压盖与泵体孔径为Φ32H11/d11。
四、齿轮油泵的其它技术要求1. 装配后应当转动灵活，无卡阻现象；2. 装配后未加工的外表面涂绿色。
第一章二维零件图第一章绘制三维零件图第一节、泵盖齿轮油泵泵盖如图所示。
具体建模步骤如下：图1-1 泵盖一、整体建模1、打开UG,新建模型。
在菜单栏中选择“插入”\“设计特征”\“长方体”命令。
系统弹出“长方体”对话框。
如图1-2a所示。
2、在“类型”下拉表框中选择“两点和高度”选项,单击按钮弹出点对话框设置两点位置，相对于wcs坐标系第一点位置为（42，21,0）、第二点为（-42、-21、0），在“尺寸”选项中输入高度为10mm。
KCB(2CY)齿轮泵说明书大全
KCB齿轮泵● 用途适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
● 结构特性本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。
齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。
但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
齿轮泵是在介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)时确定的。
性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范围内，超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。
各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的最大的工作压力值，在此范围内泵均能正常工作，其工作范围见图一。
KCB系列齿轮油泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安全阀和轴端密封等零件组成。
——主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，直动式安全阀。
KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式安全阀。
全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的热油泵机组。
本系列齿轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用安全可靠。
● 适用范围本型齿轮油泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S ，温度不高于120°C，无腐蚀性，不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似的其它液体。
本型齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。
齿轮油泵使用说明
1、齿轮油泵使用规定电压
线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。
2、齿轮油泵如何装备
开箱后按结构示意图装配，接上电动机
（1）并紧接连手机
（2）使之泵体与电机为一体
（3）上接好出水轮管
3、齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
4、齿轮油泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。
也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。
5、齿轮油泵及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换（2只电刷同时调换）否则会使电刷与换向器接触不良引起环损，损坏换向器，严惩时会烧坏电枢。
6、齿轮油泵在下列情况下不得使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现严惩火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。
在未修复前不得使用。
7、齿轮油泵防止过载，使用时，凡遇转速异常或降低时，应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障，抽液泵因故刹车时必须立即切断电源
8、齿轮油泵使用工具要爱惜，所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。
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描述：湖南知名泵企业长沙三昌泵业有限公司以人为本、诚信务实、开拓创新，开创了泵业市场的一席之地，深受用户好评，三昌人愿与各界朋友精诚合作、共同发展，携手谱写民族工业的新篇章。
公司主营：油泵，齿轮油泵，多级泵，冷凝泵，热水循环泵，中开泵等。
齿轮油泵说明
齿轮油泵说明齿轮泵简gear pump 依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。
外啮合双齿轮泵的结构。
一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。
齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。
随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。
这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。
齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。
水泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。
它通常用作液压泵和输送各类油品。
齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。
齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵。
齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。
来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。
在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。
因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。
由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。
随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。
泵的流量直接与泵的转速有关。
实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。
然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。
齿轮油泵详细装配图
⑵ 结构分析
销套5
轴承座1
下轴衬2
轴承盖4 上轴衬3
螺母8 垫圈6 螺柱7
① 装配关系
☆ 轴承座与轴承盖 轴承座上的凹
销套5
螺母8 垫圈6
槽与轴承盖下的凸
螺柱7
起配合定位。 ☆ 轴衬与轴承座孔 轴向：轴衬两端凸缘
轴承盖4 上轴衬3
定位。
径向： 轴衬外表面配合
及销套定位。
② 联接固定关系
轴承座1 下轴衬2
⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确，符合国标规定。
⒊ 清楚 读图时清楚易懂。
二、视图选择的步骤和方法
⒈ 部件分析
工作原理 配合关系 结 构 联接固定关系
相对位置关系
例：如图所示的滑动轴承 ⑴ 工作原理：
滑动轴承是用来支撑轴及轴上零件的一种装置。 轴的两端分别装入滑动轴承的轴孔中转动，以传递 扭矩。
2. 相邻零件的接触表 面或配合表面画一条 线;否则画两条线
3. 对于连接件、轴、 手柄、球等实心件， 当经过轴线剖切时按 不剖绘制
二、装配图的特殊表达方法
1. 沿结合面剖切或拆卸画法 2. 假象画法: 1) 有关相邻零件
11-2-3
2) 运动件运动范围或极限位置
假想画法
返回
3. 简化画法 1)某些工艺结构 2)有关相同结构
1) 抄注 2)量取 3)自定 4) 计算 5) 查表
返回
1) 写在指引线一端的细实线上或细实线圆内 2) 字高比尺寸数字大一号或两号
3. 指引线画法
1) 指引线用细实线绘制 2) 指在零件可见轮廓内,末端画黑点或箭头 3) 对装配关系清楚的零件组,允许采用公共指引线
返回
齿轮油泵的产品说明书（中英文）
齿轮油泵的产品说明书（中英文）CONTRACTORSHANGHAI ELECTRIC GROUP CO. LTDPT. MAXIMA INFRASTRUKTURGear Oil Pump Production Instruction 齿轮油泵产品说明书四川高精净化设备有限公司SICHUAN FINE PURIFICATION EQUIPMENT CORP.LTD1．RIEF INTRODUCTIONWith history of more than 20 years in producing large separation equipment, our compary manufactures Model ZJA High Vacuum Oil Purifier, ZLY Vacuum Oil Filter, JYG Fine Filter,BMS, BAS Manual/Automatic Board Frame Press Oil Filter Which are designed for filtering turbine oil, transformer oil, aviation hydraulic oil, machine oils and Diesel fuel. Besides, We produce WCB，KCB，2CY Geared Oil Delivery Pumps suitable for delivering various medium oils.Model WCB, KCB,2CY Gear Oil Pumps are suitable for fertilizer factory, oil refinery, oil-pressing factory, power plant, transformer station, lubrication oil storehouse, capacitor plant, painting factory and grain departments for delivering oils, such as turbine oil ,transformer oil, aviation oil, mechanical oil, diesel oil and edible oil.WCB,KCB Geared Oil Pump features of good appearance, compact construction, stable performance, low pulsation impactvalue and low noise less than the specified of the national standard, safety and reliability as well as easy maintenance and service. We provide our customers with wear parts for a long term.Series of gear oil pumps produced by our company find their wide use in national defense, scientific research, Petroleum, light/chemical industry, metallurgy, textile, transportation, Pharmaceutical-making and food departments for delivering non-corrosion heavy oil, mid-viscosity oil, light oil, edible oil and other similes with viscosity below Engler 10°E at temperature below 60℃.However, they are not s uitable for delivering dirty oils, lubricating/corrosive medium. Explosion-proof motors and special motors can be provided according to user's requirements.Model WCB Geared oil pump is of one with excellent performance and reasonable price. It can be used in grain sales department for delivering edible oil with illumination power.2.SPECIFICATION3. CONSTRUCTION AND OPERATION PRINCIPLE3.1StructureGeared pump is composed of body ,front/back end cover, driving gear, driven gear, bearings, bearing cap, oilseal coupling, motor, chassis, inlet/oulet oil pipe, flange and safety valve etc.Front/back end cover supports driving/driven gear by means of bearings. The body enables driving gear and driven gear to rotate, resulting in vacuum operation mode. Oilseal acts assealing of driving shaft. Motor drives driving gear through coupling and shaft pin.2.Moving Sketch3.2 Operation PrincipleWhen driving shaft drives Gear1and Gear2 to rotate in direction shown by arrow and geared teeth disengage graduallyin oil suction cavity, teeth disengage from teeth of another gear so that vacuum is formed. aˊ,bˊ…of a, b…between teeth carries oil from oil suction cavity to oil discharge cavity. Oil in geared space is pressed out when gear rotates continuously. Outer load action causes oil pressure. With continuous running of gear, oil pump sucks and discharges oil continuously.When resistance of oil circuit exceed safety Pressure, safety valve starts to make oil in discharge cavity go back suction cavity. In doing so, pressure is reduced and pump/piping is protected.4.INSTALATION AND CONISSIONINGGeared pump and motor is fixed on chassis. Shaft line between motor and geared pump has been adjusted. Geared pump rotates smoothly.During operation, keep an eye to suction height. Rated lift can be obtained. Specified oil inlet/outlet pipes should be chosen. Oil inlet should be through. Before starting, check to see whether fasteners are loose and whether geared pump moves freely. Idle running can't last more than 1 minute. If no oil is sucked in, check geared pump for correct rotation(Running in direction shown by arrow).Check to see whether oil suction pipe joint is loose, connections are leaky and oil groove bottom is blocked by oil suction pipe inserted as well as oil suction height and oil outlet height exceeds tolerance.No abnormal noise and vibration should occur when geared pump works.Safety valve was set in specified safe pressure scope at factory. Users can regulate it. But max regulation puessure can't exceed 40%.5.OPERATION5.1 Before operation, check to see whether geared pumpmoves freely(Turn by hand).5.2 Make sure power supply is OK and rotation direction of motor is correct.5.3 Check to see whether oil inlet/outlet diameter meets requirements and lift is within specified range.5.4Make sure that all fasteners are firm (Including connectors of inlet/outlet pipe)5.5Before starting, insert oil inlet pipe into oil groove properly. Oil pipe can't reach to groovebottom to prevent blocking intake.5.6Only everything is OK, you may start machine.6.MAINTENANCE AND SAFETY6.1 Connect grounding device6.2 Always keep an eye to loosening of fasteners and abnormal noise of geared pump.6.3 Corse filter should be mounted at oil inlet to prevent iron and impurities from entering pump. 6.4 Oil seal is wear part. In case that driving shaft leaks oil, change oil seal.6.5 Oil pump adopts ball bearings. If ball bearings are worn out, serious noise will occur. Replacement should be made.6.6 After service is completed, made sure that axial gap of the pump, and concentricity should be within tolerance. Otherwise, Pump will fail to work properly.6.7 Geared pump is not allowed to operate in environment and the open-air with high temperature.7.TROUBLESHOOTING AND REMEDYMAIN PARTS AND MATERIALS TABLEBEARING CATALOGUESPARE PART AND WEAR PART CATALGUESPARE PART AND WEAR PART CATALGUEOVERALL AND INSTALLATION DIMEMSIONS OF OIL PUMP一、简介我厂已有二十多年制造分离大型机械设备的历史，产品为各发电厂或从事电力事业的单位提供ZJA系列高真空净油机、ZLY系列真空滤油机、JYG系列精密过滤机、BMS、BAS系列手动和自动板框压滤机、LY系列板框滤油机过滤透平油、变压器油、航空液压油、机油、柴油，还为客户提供WCB、KCB、2CY系列齿轮输油泵，输送各类不同用途的介质油液。
齿轮油泵说明书
学号******** 成绩课程设计说明书课程名称《工程图学综合实践》设计名称齿轮油泵拆装测绘设计时间2011年10-12系别机电工程系专业机械设计制造及其自动化班级10级10班姓名指导老师2011年12月20日目录一、任务 (1)1. 课程设计的内容 (1)2. 齿轮油泵简介 (1)3.齿轮油泵的工作原理 (3)4.齿轮油泵说明 (3)5.实际分配任务 (4)二、进度安排 (4)三、课程设计过程 (5)四、课程设计感受 (13)附表 (14)附图 (15)主要参考文献 (18)一、任务1、本次课程设计内容：齿轮油泵的拆装、测绘、建模及工程图绘制。
2、齿轮油泵简介①齿轮油泵简介：齿轮油泵属于液压油泵的一种，是一种能量转换装置，可以将电动机输入的机械能转化为液体的压力能，向系统提供具有一定压力和流量的油液。
齿轮油泵广泛应用于机床、工程机械液压系统，作为液压系统的动力源，也可以作为输油泵使用。
②齿轮油泵分类：不锈钢齿轮泵,抽油泵,微型油泵,吸油泵,重油泵,化工泵,耐腐蚀泵,输送泵,铜轮泵,锅炉油泵,摆线油泵,转子泵,船用油泵,润滑油泵,浓浆泵,高黏度油泵。
以下是几种常见的齿轮油泵（a）CB-B型齿轮油泵（b）KCG恒流溢流齿轮油泵（c）YHCB1000-5A圆弧齿轮油泵（d）CBWS F-D3复合双向齿轮油泵（e）CBHC低噪音齿轮油泵（f）KCG高温齿轮油泵③本课程齿轮油泵型号：CB-B4。
图1 CB-B4型齿轮油泵外型结构和基本尺寸图2 CB-B型的技术参数图3 CB-B4的三维结构图④齿轮油泵零部件：左泵盖、右泵盖、泵体、主动轴、从动轴、齿轮、轴套、油封座、骨架油封、胶塞、挡圈、内六角圆柱头螺栓、圆柱销、键。
3.、齿轮工作原理：如图1所示：当一对齿轮在泵体里做高速啮合传动时，啮合区内右边吸入腔空间，由于齿轮的相互啮合、脱开，齿间容积增大，压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区内的吸油口。
齿轮油泵装配图-学生测绘
齿轮油泵装配体测绘
8
7
9
A
A
10 11
6
5
AA
4 12
3
13
14
2
15
16 1
齿轮油泵装配示意图
齿轮油泵分解图
一、齿轮油泵介绍
齿轮油泵用于发动机的润滑系统，它将发动机底 部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需 要润滑的部位，如发动机的主轴、连杆、摇臂、 凸轮颈等。
该齿轮油泵在750转/分钟时，油压应为0.4－0.6 兆帕。为使油压不超过该压力，在泵盖上有限压 阀装置，它由螺塞16，小垫片15，弹簧14，钢珠 定位圈13和钢珠12组成。当油压超过0.6兆帕，高 压油就克服弹簧压力，将钢珠阀门顶开，使润滑 油自压油腔流回吸油腔，以保证整个润滑系统安 全工作。
图名 材料
比例 数量
4、其余零件
从动齿轮轴
垫片
工作图：
从动齿轮轴
其余
Ⅰ
Ⅱ
齿数 模数 齿形角
Ⅰ Ⅱ
技术要求 1.未注倒角均为1X45° 2.调质处理 HB=220-250
图名 材料
比例 数量
垫片
t 0.03─0.1
图名 垫 片 比例
材料
数量
填料
填料压盖
锁紧螺母
螺塞
钢珠
钢珠定位圈
压缩弹簧
其余
图名 材料
螺塞
小垫片
弹簧
钢珠定位圈
钢珠
螺栓M6X20
垫圈 6
泵盖
圆柱销
垫片
主动轴齿轮
锁紧螺母
填料压盖
填料
从动轴齿轮
泵体
序号 零件名称
数量